顶管施工技术交底表
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顶管施工技术交底表
顶管施工技术交底记录表承包单位: 监理单位: 编号: 工程顶管施工道路名称名称
顶管工艺流程图
施工准备测量放样
基坑开挖
工作井施工
工作井结构交
轨道安放底
后座顶板安装内顶进设备安装
后座千斤顶安装容
洞口止水装置安装
掘进机井内就位掘进机试运行
后座千斤顶顶进
掘进机穿墙
出泥准备
偏差测量轴线控制
管道管道顶进出土
顶进纠偏
砼管进场验收接口检验砼管拼装
砼管顶进结束
施工方法
1.1井体施工
工作井及接收根据地勘报告及现场实际情况,工作井采用钢板桩支撑
作沟槽支护后预作工作井的施工方法(也可以采用沉井施工方案),在强交风化基岩层工作井施工时,介意采用沉井施工,故施工安全方便。其井的底形状为方形。
内1.1.1、在平整好场地后,先放出井的中心点位,根据中心点在井四周设容控制点,并在挖井附近设置水准点,数量不得少于2个,所有点都不得受井影响,井位控制点的允许偏差不得超过20?,在定位的基础开始打桩,
每个井打桩完毕后就可以组织挖掘机进行开挖,且开挖深度不得超过应在
1,1.5米之间(根据实际现场情况而定)做好一部框架支撑,在进行二
部开挖,开挖深度不得超过2.5米,在进行二部框架支撑,以此内推进行,至直达到工作井设计高程。在进行工作井垫层和底板的浇筑。待底板达到
设计强度在进行井身的浇筑。合格后进行下道工序。
1.1.2、工作井尺寸的核算
工作井尺寸及检查井的设计要求根据顶管操作技术要求决定。
1、工作井的尺寸
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工作井应有足够的空间和工作面,保证下管、安装顶进设备和操作单
蹄,井可按如下公式:
底宽W=D+(2.4,5.5)
式中W…工作井底宽度(M);
D…被顶进管子外径(1.2M)
底长L=L1+L2+L3+L4+L5
式中L…工作井底长(M)
交L1…管子顶进后,尾压在导轨上的最小长度,此处取0.5m; 底L2…每节管子长度(M),此处取2米;
内L3…出土工作间隙,根据出土工具确定,此处取0.5m; 容L4…千斤顶长度(M),此处取1.5M;
L5…后背所占工作井厚度(M),此处取0.8M。
由于本工程的顶管直径为DN1200,因此,手掘式机械顶管工作井的
尺寸定为8?4.5米,工作井根据实际情况可适当的调整缩小。接收井尺
寸根据手掘顶管的最小要求结合实际地形施工,接收井尺寸定为4?4.5
米。
2、工作井的深度
工作井的深度由设计高程和基础底板的厚度决定。
因此,设计院设计的工作井、接收井满足实际需要。
3、顶力计算与后背设计
本工程是后浇筑砼壁板加厚作为千斤顶的后背墙。
4、后背结构及抗力计算
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后背作为千斤顶的支撑结构,要有足够的强度和硬度,且压缩变形均
匀。所以,应进行强度和稳定性计算。本工程采用组合钢结构后背,这种
后背安装方便,安装时应满足下列要求:使用千斤顶的着力中心高度不小
于后背高度的1/3。
5、后背的计算
后背在顶力作用下,产生压缩,压缩方向与顶力作用方向一致。当停
止顶进,顶力消失,压缩变形随之消失。这种弹性变形即象是正常的,顶管中,后背不应当破坏,产生不允许的压缩变形。
交后背不允许出现上下或左右的不均匀压缩。否则,千斤顶在余面后背底上,造成顶进偏差。为了保证顶进质量和施工案例,施工时应后背的强度内和刚度计算。
容 1.1.3、工作井施工程序
工作井的施工程序为:
测量放线
先打桩支护后土
方开后挖
循环施工直至达到标高
工作井土方的回井壁施工顶管完工后盖板填及路面恢复吊放
1.1.4、工作井测量放样
根据工程地质报告所显示的地质情况,以及现场的实际情况,并根据
工作井的中坐标定出中心桩、纵横轴线控制桩及基坑开挖边线。施工放样
结束后,须经监理工程师复核准确无误后方可开工。
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1.1.5、工作井挖土
工作井采用机械挖土,用自卸汽车运土。基井开挖至要求标高时,根
据地质资料,地下水位较高,挖土过程中可能遇到地下水,此时采用水泵
外排进行降水。
交1.1.6、钢筋加工、绑扎
底钢筋进场后,需经复试合格后方可进行钢筋加工。钢筋加工依据图纸内尺寸计算下料长度。根据图纸将下好料的钢筋进行加工。钢筋的相交点全容部用镀锌铁丝绑扎。钢筋保护层厚度用砂浆垫块控制。绑扎钢筋用的绑丝应扣向内侧,不应占用保护层的厚度。
1、钢筋制安
A、钢筋运输与储存时,不得损害标志,并应按批分别堆放整齐,避免锈蚀与油污。
B、钢筋加工要平直,局部有曲折的。冷拉调直钢筋的冷拉率按不同材质的钢筋分别控制为:
Φ一级钢筋不大于4%
Φ二级钢筋不大于1%
C、一级受力钢筋末端需作弯钩,弯钩直径180?;二级钢筋末端弯
折按设计要求,或做成90?;或做成135?。
D、加工后的钢筋成品要按类别码放,并做标志牌,码放地点下有方木或大板,上有罩棚防雨。
E、钢筋焊接采用E4303型优质碳钢焊条,焊条药皮必须完整未变质,并不得受潮。受潮的焊条必须经过烘烤后使用。
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F、钢筋接长采用搭接单面焊,搭接长度大于10倍钢筋的直径D。
焊接表面要光滑平整,及时清查,焊缝要饱满。
H、受力钢筋焊接接头放在结构受力较小的部位。在同一部位。在同一部位布置时相互错开。
I、钢筋制作允许偏差
项次项目允许偏差(?)
1 主筋间距 ?10
2 箍筋间距 ?20
3 直径 ?30
交4 长度 ?40