YX-DLA8500自动定硫仪说明书课件
YX-DL8300-USB一体化定硫仪说明书20110105
如果窗口工具栏中没显示“ ”，则可能是没有安装驱动程序，或仪器编号设置不对，可查看仪器信息。
4.1.2查看仪器信息
点击“仪器”菜单中的“显示”项，显示如下所示的“仪器信息”窗口：
4.1.5测试
点击选择“测试”，显示测试页面，如下图：
点击【测试】按钮，弹出对话框：
按对话框提示，输入相应数据。如果在试样管理中已经预先输入了试样数据，选择试样序号即可。点击【确定】按钮，开始单个样的试验。
测试完成后，测试结果可在“试样”页面中查看到。
4.1.6试样管理
用鼠标点击选择“试样”，测试程序显示试样管理页面，如下图：
5、取下仪器后盖板，将连接好线的热电偶从炉膛上的小孔小心插入炉膛。使其与硅碳管之间保持3-5mm的距离。并将其固定。
6、将送样杆装入位于炉膛上方的送样电机处。并安装好送样镍铬杆和限位挡片。
7、参照图1-1，安装好气泵、干燥管及电解池。
8、参照图2-1，连接好仪器气路。
9、参照图1-2，正确连接好线路。
7、将称好的试样放在送样的石英舟上。点击测试界面上的【测试】按钮，对照放样依次输入试样质量、编号、空干基水分，点击【确定】，自动开始试验。(没输入质量的或是质量为零的试样不会进入试验)。
8、所有样品分析完后，关闭气泵和搅拌，用鼠标揿击〖电源开〗按钮，停止加温。
9、将电解液放出，点击程序界面【气泵】开关，抽入蒸馏水，清洗电解池后再将水放干净。
在窗口可查看到所有的仪器的编号以及仪器型号。已设置编号和型号的仪器，可以对其进行“打开测试窗口”、“测试设置”、“编号设置”、“检修”等操作。所有仪器都必须先进行编号和型号设置，才能进行其它操作。
定硫仪说明书
1 环境温度为 5 40 相对湿度 80 2 试验室应有稳定的电源 220V 10V 功率大于 4KW( 保险丝应大于 30 安培 ) 3 周围无强磁场与振动源存在 以免影响电子天平正常工作 4 有合适的工作台面 最好是水泥台 因为试验过程中仪器不能晃动 以便放置仪器 需 700mm 宽 2500mm 长
图 5-1-1 外观图
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长沙友欣仪器制造有限公司
1.2 技术参数
最高炉温 1300 测试温度 1150 煤 900 油 控温精度 < 5 测硫分辨率 0.001 测硫范围 > 0.01 测试方法 库仑滴定法 测试时间 5min 左右 / 个 依试样种类和重量而定 试样重量 20 100mg 测煤为 50mg 测油为 50 精密度 符合 GB/T214-1996 准确度 在标准样品的允许差范围内 功率 4kW 外型尺寸 600mm 750mm 500mm 重量 58Kg
YX-DL 一体化定硫仪使用说明书
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2.2 测试原理
1 库仑滴定法的定义 库仑滴定法是根据库仑定律提出来的 库仑定律也就是法拉弟电解定律 即当电流通入电解液中
在电极下析出的物质的量与通过电解液的电量成正比 库仑滴定法有测量结果比较准确 操作简单 自动化程度高 试验时间短等优点 所以被广泛应用
2 测定全硫含量的原理 根据库仑滴定法原理 煤样在 1150 高温条件及催化剂的作用下 在净化过的空气流中燃烧 煤
中各种形态的硫均被燃烧分解为 SO2和少量 SO3气体 而被净化过的空气流带到电解池内 , 生成 H2SO3 或少量 H2SO4 H2SO3立即被电解液中的 I2 Br2 氧化成 H2SO4 结果溶液中的 I2 Br2 减少而 I- Br-
自动测硫仪操作规程
自动测硫仪操作规程自动测硫仪操作规程一、前言自动测硫仪是一种专业的实验室仪器，用于测定各种物质中的硫含量。
本操作规程的目的是为了确保使用自动测硫仪的安全和正确性，保证实验室验收和实验的准确性。
二、安全注意事项1.在操作自动测硫仪之前，必须了解仪器的操作原理和使用方法，确保熟知设备的使用。
2.在使用自动测硫仪的时候，避免与电源相接触，确保使用的电压符合仪器要求。
3.使用自动测硫仪时应该注意保持仪器的清洁和防护，防止粉尘、水分、强酸和强碱等物质污染仪器。
4.在仪器使用过程中，严禁打开任何仪器件或者强行驱动部件，否则可能会导致严重的仪器故障或人员伤害。
5.在操作自动测硫仪之前，必须保证室内通风良好，并正确穿戴数码手套，确保安全。
三、仪器及部件介绍自动测硫仪主要包括以下部分：1.加样装置：用于将测试样品装入仪器中。
2.氧气制备装置：用于制备制氧气。
3.硫化装置：用于将样品与氧气反应产生硫化物。
4.灭火器：用于灭火、熄灭灯光或其他电气设备。
5.电路板：用于测量硫含量。
四、操作步骤1.准备工作a.将自动测硫仪中的强酸和强碱通通放置于隔离操作室内。
b.确保自动测硫仪处于关机状态。
c.清洁好测试设备，并保证测试设备干燥。
d.确定检测样品（例如工业废水、化肥、农药等）。
2.开机准备a.插好电源插头。
b.打开仪器的自动化开关。
c.开启各项设备的调试开关。
d.等待电路板自动启动。
（启动完成后，电路板将自动扫描样品进行测试）3.校正a.以纯水作为参照物，校正硫含量。
b.将样品装入容器内，使用清水冲洗。
c.取出样品，使用燃烧的方式进行测定（具体数据请参考仪器）d.将校正后的样品放入自动测硫仪中，启动电路板。
4.测试流程a.将样品加入自动测硫仪。
b.将氧气加入自动测硫仪。
c.通过全自动或半自动方式开始检测。
d.等待电路板测定结果。
（结果将在屏幕上显示）。
五、维护和保养1.使用完自动测硫仪后，应及时清洗仪器以便下次使用。
2.在使用自动测硫仪之前，应按时更换故障的部件。
自动定硫仪操作规程
自动定硫仪的操作规程
1.打开自动定硫仪，电脑电源；
2.双击电脑显示器上定硫仪工作站图标，用电脑控制定硫仪进行测试程序，然
后单击工作站上的“调试”选项，显示器上将弹出调试界面，单击调试界面上各选项，确认仪器各项功能运行正常；
3.单击工作站上的“测硫仪”按钮，进入测定程序界面，然后单击测定程序见
面上的“电源开”按钮，开始给仪器高温炉升温，当仪器温度升到1150℃时，系统将有声音提示，然后高温炉自动恒温在1150℃；
4.单击单击测定程序见面上的“气泵”按钮，然后将电解液吸入电解池中，并
确认电解液没过电极1—2cm，调节好搅拌速率，然后调节流量计，使气流量为800---1000ml/min；
5.称取50±1mg的样品到进样舟中，然后将进样舟放到转样盘上，然后单击测
定程序见面上的“测试”按钮，弹出数据输入画面，将样品的重量，编号，水含量等信息输入后按“确认”键，开始进行样品测定；
6.测试结束后，仪器自动关闭气泵和搅拌子，并自动显示分析结果；
7.将电解池内的电解液放出，单击单击测定程序见面上的“气泵”按钮，然后
将蒸馏水吸入电解池中，清洗电解池，清洗干净后将蒸馏水放出；
8.单击工作站上“退出”键关闭工作站，关闭电脑，然后关闭自动定硫仪电源。
自动测硫仪操作规程
自动测硫仪操作规程1.电解液要使用分析纯试剂，按规定比例配制，每天连续使用可不必重配电解液，隔天使用应检查其酸性。
每次使用前必需用少量非测定煤样进展终点电位调整试验，直至积分仪显示值为0，方可正式测试样品。
2.仪器开关应按挨次，否则会损坏仪器部件，应先开总电源，温度掌握开关，积分仪开关，预热半小时后，正式测试样品时，再开抽气磅，电炉与电解池气路，加电解液，开搅拌器。
测试完毕后，关机挨次应与开机相反，而且在放出电解液后，应再用蒸馏水将电解池洗刷一次。
3.必需严格把握程控温控仪的电炉加热电流，把握升温、预热、恒温的速度、时间。
4.掌握搅拌器的转速在500转/分左右。
调整抽气流量到1000ml/分，掌握炉温在1150摄氏度，误差正负5摄氏度。
5.仪器开启后，仔细观看，不得擅离岗位。
6.使用人仔细填写仪器使用记录。
篇2:柴油压风机操作规程一、压风机开机前的检查和预备：1、检查各紧固部位有否松动，是否处在正常状态。
2、本机使用HS-13(冬天用)、HS-19(夏天用)压缩机油(SY12.77)、严禁其它规格油代用或不同规格油混用。
翻开加油螺塞，加足本机规定使用规格的润滑油，油位线至油标1/2～2/3处。
3、用手盘动主机扇2～3转，看是否转动敏捷自如。
查听有无障碍感或特别声响。
4、清理机器四周一切障碍。
5、上述各点均正常无误后，将闸阀拧到全开状态，启动柴油机使之在低速状态下运行5～10分钟。
如有特别，应停机检查排解;如正常，可关小输气阀门，分2～3次将压力调到额定压力值。
机器进入工作运行后，应全开闸阀。
二、压风机起动、运行和停车1、开机前的检查和预备：柴油机机油、冷却水、柴油和压缩机机油。
2、开机前翻开输气闸阀，使空压机空载起动。
3、柴油驱动按柴油机使用说明书执行。
4、在0℃以下环境工作时，应将润滑油加温至0℃以上方可开机，以防润滑油凝聚造成事故。
5、开机使机器轻载运转5-10分钟前方可进入正常负载运转。
6、每次启动前和运转过程中，均应检查或按规定添加：柴油机机油、柴油，冷却水和压缩机油，特殊是空压机油油面线，必需在规定位置(视油窗1/3～2/3处)，否则，油位偏低易造成烧压、抱轴、拉缸，油位偏高则造成油耗过高、气阀积碳、甚至造成严峻后果。
YX-DLA8500自动定硫仪说明书课件
YX-DL/A8500自动定硫仪第一章简介1.1功能特点1、采用一体化结构，将裂解炉、电解池、搅拌器、送样机构、空气净化系统等部件巧妙地装配在整个箱体内，使仪器结构紧凑，造型美观。
2、采用库仑滴定法进行测定。
测定时间可根据不同煤样及装样重量自动判别，每个样品约为5分钟左右。
速度优于艾士卡重量分析法和高温燃烧中和法。
3、采用创新的多点动态系数校正法。
系统误差直接通过软件自动修正，使高，中，低硫含量的煤测试结果准确度更高，测定结果优于国家标准。
4、采用PID(比例、微分、积分)控温算法，控温准确，升温速度快。
采用无触点式开关，具有断偶保护、硬件超温保护和电解液防回流措施，使用安全可靠。
5、程序控制自动升温、控温、送样、退样、卸样（无需人工依次取走瓷舟）、电解、计算，结果自动存盘、打印，操作人员所做的工作只是称样放样。
软件采用动态图形界面，操作直观简便。
6、采用先进的PCI技术，适应计算机技术的新发展，可与其他仪器组成综合测试仪，实现一机多控。
7、测试软件全面支持Windows9X，WindowsXP平台，稳定性更好，可联电子天平、可联网实现远程数据共享。
1.2技术参数最高炉温：1300℃测试温度：1150℃（煤）、900℃（油）测试数量：不限（中途可以随时加样)控温精度：< 10℃测硫分辨率：0.001％测硫范围：> 0.01％测试方法：库仑滴定法测试时间：5min左右/个（依试样种类和重量而定）试样重量：测煤为49～51mg、测油为50mg左右工作电压：AC220V/50HZ 功率：≤4kW第二章 结构及测试原理2.1 仪器结构图2-1 正面结构示意1、仪器电源开关2、加热电源指示(红)3、加热信号显示（绿）4、转样盘5、瓷舟盒6、流量计7、进气干燥管8、氢氧化钠脱酸管9、电解池出气干燥管 10、调速旋钮 11、电解池插头 12、电解池 13、气泵12 3 45图2-2 背面结构示意图1、32A 保险座2、加热电源插座3、15芯控制线插座4、9芯控制线插座5、接地6、仪器电源插座7、5A 保险座图2-3 电脑连线示意图1、9芯控制线接口2、15芯控制线接口3、打印机接口4、鼠标接口5、电源插座6、键盘接口7、天平接口8、显示器接口注：图2-2（3）连接图2-3（2），图2-2（4）连接图2-3（1）2.2 测试原理2.2.1 库仑滴定法的定义库仑滴定法是根据库仑定律提出来的，库仑定律也就是法拉弟电解定律。
测硫仪操作说明卡
14当测量时间超过规定的最短时限且气体浓度低于比程便自动结束，显示或打印出结果。
15分析结束后用送样杆将试样坩埚从炉内拉出，放置到平台。
16重复以上操作，完成全部试样的分析。
四、维护
1当干燥剂变色结块时更换干燥剂和石英棉。
仪器操作说明
设备名称
生产厂家
一、仪器工作原理
红外吸收法原理：
红外吸收法是基于二氧化硫气体吸收红外光的性质，根据郎伯-比尔定律（吸收定律），气体吸收单色光的程度（吸光度）与该气体的浓度成正比。由吸收定律可见，只要能测定红外光被吸收前后的强度，就可以计算出被测气体的浓度，进而推算出被测元素的含量。
仪器测量原理：
2每1-2周取下左侧干燥剂管，用试管刷插入连接部件的孔中，清除管道中的积灰。
3每2-4个月，卸下燃烧管部件，拆开后清除燃烧管、堵头和集气室中的积灰。
4每月检查一次气密性，更换气路中的部件后应立即检查气密性，结果异常时也应考虑是否是气密性的原因。
5每半年至一年更换一次过滤器，或确定因过滤器积灰导致气流受阻时，或出现抽气流量逐步降低的现象是，应考虑更换过滤器。
8单击工具栏上的“添加试样”。输入试样名称、试样重。
9当工作测试界面的“就绪”指示变为绿色，同时面板上“启动”按钮点亮时，就可以开始试验。
10按下“启动”按钮或单击工具栏上“开始分析”，启动一次分析。
11“启动”按钮灯低频闪烁，接着提示将试样推入炉内。
12用送样杆将试样坩埚圆头朝前慢慢推入燃烧管内，一直推到堵头挡住为止。
器输入端为AC220V±22V、功率应不小于3000W。
4控制电源：AC220V±22V、50Hz±1Hz、功率应不小于1000W。
自动定硫仪的使用
自动定硫仪的使用什么是自动定硫仪自动定硫仪是一种能够测定各种样品中硫含量的仪器，其工作原理是利用碘酸钾作为氧化剂，将样品中的有机硫氧化成SO42-，再用二氧化氮作为还原剂，将SO42-还原成SO2，最终通过电导法或紫外吸收法测定SO2的含量，据此计算出样品中的硫含量。
与传统的手动定硫仪相比，自动定硫仪具有操作简单、精度高、测定速度快和结果可靠等优点，并且可以实现多样品自动处理，大大提高了实验效率。
如何使用自动定硫仪1. 样品制备使用自动定硫仪前，需要根据测定目的选择适当的样品，由于不同样品的含硫量不同，分析前需要对样品进行适当处理。
对于溶液或液体样品，可以直接将其稀释至一定浓度，加入氯化钾和甘油扩大电导范围，然后进行测定；而对于固体样品，则需要进行样品分解，通常采用直接燃烧法或干燥分解法，将其转化为液态后再进行测定。
2. 仪器操作使用自动定硫仪时，在严格遵守操作规程的前提下，需要进行以下步骤：1.打开仪器电源，进入系统菜单界面，选择所需的测定项目和检测方法，设定所需参数。
2.定量取样，加入适量的稀释液或处理试剂，将其放入样品台中。
3.关闭样品台盖，等待系统自动进行处理和测定，结果会自动显示在屏幕上。
4.取出样品，并进行下一组测定。
3. 仪器维护在使用自动定硫仪时，需要对仪器进行适当的维护和保养，以确保仪器的正常工作和测定精度：1.对仪器进行定期校准和质量控制，保证测定结果的准确性。
2.对仪器内部进行定期清洗和消毒，避免交叉污染和数据偏差。
3.对仪器的检测元件和关键部件进行定期更换和维修，确保其工作稳定可靠。
4.对仪器进行定期保养和润滑，确保其机械运转正常和寿命使用长。
总结自动定硫仪是一种重要的实验仪器，能够快速、准确地测定样品中硫含量，对实验分析、生产控制等领域有着广泛的应用，但其仍需严格遵守操作规程，并进行适当的维护和保养，以确保其正常工作和测定精度。
使用自动测硫仪安全操作规程范本（2篇）
使用自动测硫仪安全操作规程范本第一章总则为确保使用自动测硫仪的安全性，保护操作人员和仪器设备的正常运行，制定本安全操作规程。
第二章仪器设备的准备与检查1. 仪器设备准备(1) 确保自动测硫仪放置在平稳、无震动的工作台上。
(2) 检查仪器的电源线是否牢固连接，并确认电源插座可靠接地。
(3) 检查仪器是否与外部设备（电脑、打印机等）进行正确连接。
(4) 检查仪器的试剂储存柜、反应池、混合搅拌器等部件是否处于正常工作状态。
2. 仪器设备检查(1) 检查仪器设备表面是否有异物、油污等污染物，并及时清理。
(2) 检查仪器设备是否存在明显的破损或损坏，如有必要，立即更换或维修。
(3) 检查仪器设备的指示灯、显示屏等功能是否正常，如有异常，禁止使用并联系维修人员。
第三章实验操作流程1. 样品准备(1) 将待测样品取出，并进行必要的准备处理，如研磨或溶解等。
(2) 确保样品的准确性，避免样品污染或外部杂质的干扰。
(3) 按照仪器设备操作说明书的要求，将样品装入试管或样品盖板中。
2. 试剂使用(1) 仪器的试剂库中应储存足够和适量的试剂，以保证实验的连续性和准确性。
(2) 每次使用试剂前，应仔细查看试剂标签，确保试剂的名称、浓度和有效期等信息无误。
(3) 使用试剂时，应按照操作指引准确配制所需的试剂溶液，并避免试剂溅入眼睛、口腔或皮肤接触。
3. 仪器操作(1) 启动自动测硫仪前，确认试剂储存柜内试剂是否齐全、标签是否完好，并检查试剂的有效日期。
(2) 启动自动测硫仪，并按照仪器操作指南一步一步进行操作。
(3) 在操作过程中注意观察仪器显示屏上的信息，确保实验参数设定准确。
(4) 在操作过程中如遇到异常情况（如仪器故障、报警等），应立即停止操作，并联系维修人员处理。
第四章事故处理与应急预案1. 事故处理(1) 在使用自动测硫仪时，如发生仪器故障或其他事故，应立即停止操作，并采取相应的应急措施。
(2) 在处理事故时，应根据实际情况，选择合适的应急设备和急救措施，并及时报告相关责任人。
定硫仪的原理及操作 定硫仪操作规程
定硫仪的原理及操作定硫仪操作规程煤中全硫含量是评价煤炭质量的紧要指标之一，它也是大气污染的紧要成份之一、因此煤炭生产部门和化肥、发电、民用、炼焦和建材等用煤部门都特别重视煤中全硫的分析。
本仪器以碘为库仑滴定剂。
汉字液晶显示试样中全硫含量，由于接受新的技术，所以测定的度和稳定性大大高于国家标准，每次测定时间5分钟左右。
紧要用于测定煤炭、钢铁和各种矿物中的全硫含量，是煤炭、电力、化工、建材、冶金、地质勘探、商检、环保检测等部门试验室的优选必备仪器。
定硫仪的分析原理煤样在1150 ℃高温条件下在净化过的空气流中燃烧，煤中各种形态的硫均被燃烧分解出来，被空气流带到电解池内与水化合生成 H2SO3 ，由于其破坏了电解池内原有的碘—碘离子对的动态平衡，仪器便立刻输出电流电解碘化钾溶液生成碘，去恢复原来的动态平衡，也就是 GB/T214—1996 中的库仑滴定。
实在恢复到原来的动态平衡所耗用了多少电流，是与煤样中燃烧分解硫的多少有直接关系的，它可由微处理器测量并计算出来，故而我们可以得出煤中的全硫含量。
煤样在1150℃高温条件下于净化过的空气流中燃烧，煤中各种形态的硫均被燃烧分解为SO 2 和少量SO 3 而逸出。
反应如下；煤（有机物）+O2CO2 + H 2 O + SO2 + CI2 +4FeS 2 + 11O 22Fe 2 O3 + 8SO 22SO42O + 2SO 2 + O2（指金属元素）2SO 2 + O 22SO 3生成的SO 2 和少量SO3 被空气流带到电解池内，与水化合生成H 2 SO 3 和少量H2 SO 4 ，破坏了碘碘化钾电对的电位平衡，仪器便立刻以自动电解碘化钾溶解生成的碘来氧化滴定H 2 SO 3 。
反应式为；阳极；2I — 2eI 2阴极；2H + + 2eH 2碘氧化 H 2 SO 3 反应式为：I 2 + H 2 SO 3 + H 2 O2I — + H 2 SO4 + 2H +电解产生碘所耗用的电量，由掌控器采集并计算出相应的含硫毫克数。
智能定硫仪使用
快速智能定硫仪操作规程
一、使用方法：
1、接通电源，燃烧炉升温，当升温到900℃—1000℃时，开动电磁泵，并打开燃烧管与电解池间的阀门，以干燥通气管道和烧结玻璃熔板。
2、配制电解液：称取5克碘化钾、5克溴化钾，溶于250—300毫升蒸馏水中，然后加10毫升冰醋酸即可。
3、加电解液：打开电解池上方的橡皮塞，放上漏斗，打开气泵，关闭燃烧管与电解池间的的玻璃阀门。
4、在试样称量前，应将试样充分混合，在瓷舟上称取50mg 左右的煤样,上面覆盖一层三氧化钨，将瓷舟放入石英舟上，置入三位数（煤样重量），按下启动键，待石英舟和瓷舟返回原位，打印机打出结果，试验完毕。
5、试验完后，先关闭燃烧管与电解池间的阀门，然后关毕电源开关，放出电解液，并用蒸馏水清洗电解池。
二、主要技术指标：
1、试样燃烧分析时间：约5分钟，其中在500℃处停留45秒，1150℃处停留4分45秒。
2、控温：精度±5℃
3、升温速度：20—25℃/分，约50分钟可达1200℃。
4、仪器的稳定性：在开机30分钟后。
自动测硫仪说明书
自动测硫仪说明书摘要：一、自动测硫仪简介二、自动测硫仪工作原理三、自动测硫仪操作步骤四、自动测硫仪维护与保养五、自动测硫仪应用领域六、结论正文：自动测硫仪是一种现代化的测硫设备，广泛应用于煤炭、石油、化工等行业。
本文将详细介绍自动测硫仪的工作原理、操作步骤、维护与保养以及应用领域。
一、自动测硫仪简介自动测硫仪是一种采用现代分析技术设计的仪器，主要用于测定样品中的硫含量。
它具有分析速度快、精度高、操作简便等优点，满足了各类行业对硫含量测定的需求。
二、自动测硫仪工作原理自动测硫仪的工作原理主要基于热释光法。
在分析过程中，样品被放入测硫仪中，通过高温炉加热，使样品中的硫元素氧化生成二氧化硫。
随后，二氧化硫被传输至分析器，通过特定的传感器检测，转化为电信号，最终由仪器内部的微处理器进行数据处理和显示。
三、自动测硫仪操作步骤1.开机：打开电源，仪器进行自检。
2.准备样品：将待测样品粉碎至一定粒度，放入样品罐。
3.放入样品：将样品罐放入测硫仪。
4.设定参数：设置分析温度、时间等参数。
5.开始分析：按下分析按钮，仪器开始加热并分析。
6.读取数据：分析结束后，查看并记录测得的数据。
7.结束分析：关闭电源，取出样品罐。
四、自动测硫仪维护与保养1.定期检查仪器各部件，确保正常运行。
2.保持仪器清洁，定期更换滤芯。
3.定期校准仪器，确保分析精度。
4.注意电源稳定，避免电压波动对仪器造成损害。
5.严禁在潮湿、高温、腐蚀性环境下使用仪器。
五、自动测硫仪应用领域自动测硫仪在煤炭、石油、化工、食品等行业具有广泛的应用。
它可以帮助企业准确、快速地测定产品中的硫含量，从而确保产品质量，降低生产成本。
六、结论自动测硫仪作为一种现代化的分析设备，在各个行业发挥着重要作用。
自动测硫仪说明书
自动测硫仪说明书摘要：一、自动测硫仪说明书简介1.产品名称与型号2.生产厂家3.测量范围二、自动测硫仪的用途与原理1.用途2.原理三、自动测硫仪的性能特点1.测量精度2.测量速度3.操作简便性4.抗干扰能力四、自动测硫仪的安装与操作1.安装环境2.安装步骤3.操作流程五、自动测硫仪的维护与保养1.日常维护2.定期保养3.注意事项六、自动测硫仪的故障排除与售后服务1.常见故障2.故障排除方法3.售后服务正文：【自动测硫仪说明书简介】本文主要介绍一款自动测硫仪的产品说明书，包括产品的基本信息、用途、原理、性能特点、安装与操作方法、维护与保养以及故障排除和售后服务等内容。
帮助用户更好地了解和使用该产品，充分发挥其性能优势。
【自动测硫仪的用途与原理】自动测硫仪主要用于测量煤炭、石油、化工等样品中的硫含量。
其原理是利用化学反应，在样品中加入一定量的硫酸，通过测定反应过程中产生的气体体积，从而计算出样品中的硫含量。
【自动测硫仪的性能特点】1.测量精度高：测量误差不超过±0.5%。
2.测量速度快：单个样品测量时间不超过3 分钟。
3.操作简便：采用触摸屏操作界面，操作流程简单易懂。
4.抗干扰能力强：能有效抵御环境光线、电磁等因素的干扰。
【自动测硫仪的安装与操作】1.安装环境：避免阳光直射，远离高温、潮湿、易燃易爆物品。
2.安装步骤：按照说明书的要求，连接好电源、气源、液源等。
3.操作流程：开机、预热、校准、测量、关机，按照屏幕提示进行操作。
【自动测硫仪的维护与保养】1.日常维护：保持设备清洁，定期擦拭仪器表面。
2.定期保养：每半年检查一次气路、液路，更换易损件。
3.注意事项：使用过程中，避免液体和气体泄漏，防止触电。
【自动测硫仪的故障排除与售后服务】1.常见故障：测量结果偏差大、设备无法启动等。
2.故障排除方法：查看故障提示，对照说明书进行排查。
微机全自动定硫仪使用说明书
目录一、概述----------------------------------------------------------------------------1二、特点----------------------------------------------------------------------------1三、主要技术参数----------------------------------------------------------------2四、基本工作原理----------------------------------------------------------------2五、结构及组成示意------------------------------------------------------------3六、安装步骤----------------------------------------------------------------------4七、系统操作及窗口说明-------------------------------------------------------5八、实验步骤----------------------------------------------------------------------10九、试剂和材料-------------------------------------------------------------------10十、常见故障及排除-------------------------------------------------------------12DYDL-8000W微机全自动定硫仪一、概述本仪器是依据库仑滴定法的原理（参见GB/T214—1996），由单片机系统负责高温炉的升温控制，采集温度、测量结果的数据，并将数据传输给主控微机，由微机系统进行数据处理，显示炉温、测量结果、送样位置等信息，向单片机系统发送控制命令。
自动测硫仪操作规程
自动测硫仪操作规程一、前言自动测硫仪是一种能够快速、准确测定各种样品中硫含量的常用分析仪器。
在使用自动测硫仪之前，需要详细了解其使用方法和操作规程。
二、设备准备1. 检查自动测硫仪是否有电。
2. 打开测量炉门，清理炉壁；3. 打开系统取样阀门通气，确认样品取样瓶和反应瓶是否干净无杂质，并检查硫检测头是否干净。
4. 检查自动测硫仪上的所有仪表指示是否正常值。
5. 判断各个阀门是否正常。
6. 给自动测硫仪添加标准物质，确认仪器正确连接，调试仪器，包括气体、电源等，设定好仪器工作程序。
三、样品处理1.取样品，制成样品。
2.将样品投放到样品容器中。
3.在虹吸管中的液面左右交替吸一下，使其形成均匀分布。
4.将样品容器送到样品夹中。
五、仪器操作1.开启电源，启动电脑。
2.开启自动测硫仪的电源，然后点击主页上的相应的测量选项。
3.在弹出的对话框中选择相应的测量方案，或创建一个新的测量方案。
4.通过部件的启动按钮，控制样品的投放。
系统会依据方案的设定，自行完成实验。
5.在完成操作后，关闭测量炉门，清理炉壁。
关闭系统取样阀门通气，并清理样品取样瓶和反应瓶，并清理硫检测头。
关闭所有仪表指示。
六、安全注意事项1.在使用自动测硫仪前，一定要熟悉其使用方法和操作规程。
2.在操作自动测硫仪时，要遵循严格的操作流程。
不得随意更改测量方案。
3.在测量样品中，硫含量比较高，需要注意操作安全性。
锁定所有标准物质和样品，严格控制操作温度和内部压力。
4.在操作自动测硫仪时，必须佩戴防护设备，如手套、口罩、安全镜等。
5.禁止在自动测硫仪周围吸烟、吃东西等，保持操作区域干净整洁。
七、实验记录在使用自动测硫仪时，要及时记录各项参数和测量数据。
1.记录采用的测量方案名称、测定时间和日期、样品的名称或编号、各批次样品的编号。
2.记录反应瓶前后的重量、温度、计时器时间等信息，以及得出的硫含量数据。
3.记录仪器各个部件的工作情况和处理过程中所需的关键参数，以及进行相关实验和对和方案的修改情况。
使用自动测硫仪安全操作规程模版
使用自动测硫仪安全操作规程模版1. 概述自动测硫仪是一种用于定量测定样品中硫含量的仪器。
本操作规程旨在确保使用自动测硫仪过程中的安全性，并提供正确操作的指导。
2. 质量管理(1) 在使用自动测硫仪前，必须确保仪器处于良好的工作状态。
如发现任何故障或异常，请立即通知相关人员进行修理或维护。
(2) 在使用自动测硫仪时，必须使用符合规定的标准物质进行校准和验证，以确保测量结果的准确性。
(3) 每次使用自动测硫仪前，都要检查仪器的电源和连接线是否正常，避免电源漏电或短路的风险。
3. 个人防护(1) 在操作自动测硫仪时，必须戴上适当的个人防护装备，包括耐酸碱手套、防护眼镜和防护口罩等。
以防止化学品溅落或吸入带来的危害。
(2) 在操作自动测硫仪时，远离易燃材料，并确保操作区域通风良好，以防止可能引发火灾或爆炸的情况。
4. 样品处理(1) 在操作自动测硫仪前，必须按照规定的方法正确采集和处理样品。
确保样品的纯度和代表性。
(2) 在操作自动测硫仪时，禁止使用含有易燃、易爆或有毒物质的样品，以避免引发意外事故。
(3) 在操作自动测硫仪时，必须严格控制样品的数量和尺寸，以确保仪器能正常处理。
5. 仪器操作(1) 在操作自动测硫仪前，必须按照仪器的操作说明书正确设定相关参数，并确保仪器已完成预热和校准等步骤。
(2) 在操作自动测硫仪时，禁止打开或修改任何仪器的密封件或部件，以免损坏仪器或引发危险。
(3) 在操作自动测硫仪时，必须仔细观察仪器的运行状态和显示屏上的信息，及时发现异常情况并采取相应措施。
6. 废物处理(1) 在操作自动测硫仪过程中产生的废液和废样品必须按照相关规定进行分类和处理，以避免对环境造成污染。
(2) 在处理废液和废样品时，必须遵守相关安全操作手册和法规，确保操作过程安全可靠。
7. 急救措施(1) 在操作自动测硫仪过程中如发生人身意外伤害，应立即采取急救措施并及时报告相关人员。
(2) 在操作自动测硫仪过程中如发生化学品溅入眼睛或皮肤，应立即冲洗受影响部位，如果症状严重应及时就医。
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YX-DL/A8500自动定硫仪第一章简介1.1功能特点1、采用一体化结构，将裂解炉、电解池、搅拌器、送样机构、空气净化系统等部件巧妙地装配在整个箱体内，使仪器结构紧凑，造型美观。
2、采用库仑滴定法进行测定。
测定时间可根据不同煤样及装样重量自动判别，每个样品约为5分钟左右。
速度优于艾士卡重量分析法和高温燃烧中和法。
3、采用创新的多点动态系数校正法。
系统误差直接通过软件自动修正，使高，中，低硫含量的煤测试结果准确度更高，测定结果优于国家标准。
4、采用PID(比例、微分、积分)控温算法，控温准确，升温速度快。
采用无触点式开关，具有断偶保护、硬件超温保护和电解液防回流措施，使用安全可靠。
5、程序控制自动升温、控温、送样、退样、卸样（无需人工依次取走瓷舟）、电解、计算，结果自动存盘、打印，操作人员所做的工作只是称样放样。
软件采用动态图形界面，操作直观简便。
6、采用先进的PCI技术，适应计算机技术的新发展，可与其他仪器组成综合测试仪，实现一机多控。
7、测试软件全面支持Windows9X，WindowsXP平台，稳定性更好，可联电子天平、可联网实现远程数据共享。
1.2技术参数最高炉温：1300℃测试温度：1150℃（煤）、900℃（油）测试数量：不限（中途可以随时加样)控温精度：< 10℃测硫分辨率：0.001％测硫范围：> 0.01％测试方法：库仑滴定法测试时间：5min左右/个（依试样种类和重量而定）试样重量：测煤为49～51mg、测油为50mg左右工作电压：AC220V/50HZ 功率：≤4kW第二章 结构及测试原理2.1 仪器结构图2-1 正面结构示意1、仪器电源开关2、加热电源指示(红)3、加热信号显示（绿）4、转样盘5、瓷舟盒6、流量计7、进气干燥管8、氢氧化钠脱酸管9、电解池出气干燥管 10、调速旋钮 11、电解池插头 12、电解池 13、气泵12 3 45图2-2 背面结构示意图1、32A 保险座2、加热电源插座3、15芯控制线插座4、9芯控制线插座5、接地6、仪器电源插座7、5A 保险座图2-3 电脑连线示意图1、9芯控制线接口2、15芯控制线接口3、打印机接口4、鼠标接口5、电源插座6、键盘接口7、天平接口8、显示器接口注：图2-2（3）连接图2-3（2），图2-2（4）连接图2-3（1）2.2 测试原理2.2.1 库仑滴定法的定义库仑滴定法是根据库仑定律提出来的，库仑定律也就是法拉弟电解定律。
即当电流通入电解液中， 在电极下析出的物质的量与通过电解液的电量成正比。
库仑滴定法有测量结果比较准确、操作简单、自动化程度高、试验时间短等优点，所以被广泛应用。
2.2.2 测定全硫含量的原理根据库仑滴定法原理，煤样在1150℃高温条件及催化剂的作用下，在净化过的空气流中燃烧，煤中各种1234 65 713 2 456 7 8H 2SO 3立即被电解液中的I 2（Br 2）氧化成H 2SO 4，结果溶液中的I 2（Br 2）减少而I -（Br -）增加，破坏了电解液的平衡状态，指示电极间的电位升高，仪器自动判断启动电解，并根据指示电极上的电位高低，控制与之对应的电解电流的大小与时间，使电解电极上生成的I 2（Br 2）与H 2SO 3反应所消耗的数量相等，从而使电解 液重新回到平衡状态，重复些过程，直到试验结束。
最后，仪器根据对电解产生I 2（Br 2）所耗用电量的积分，再根据法拉弟电解定律计算试样中全硫的含量。
2.2.3 全硫含量的计算公式为：S (%)＝GC ⨯⨯⨯9650010016式中 S (%)---空干基的全硫C ---毫库仑电量 = 电流 (mA )×时间 (S ) 16---物质的摩尔质量 96500---法拉弟常数 G ---试样重量 (mg )第三章 安装调试及注意事项3.1 安装环境及用户自备材料3.1.1 环境要求1、环境温度为5～40℃，相对湿度≤80％2、试验室应有稳定的电源(220±22)V ，功率大于4KW (保险丝应不小于30A )。
3、周围无强磁场与振动源存在，以免影响电子天平正常工作。
4、有合适的工作台面（最好是水泥台，因为试验过程中仪器不能晃动）以便放置仪器，需700mm （宽） ×3000mm （长）。
3.1.2 用户自备材料1、经计量机关检定的标准煤样2、氢氧化钠、三氧化钨、变色硅胶、蒸馏水、碘化钾、溴化钾、冰醋酸、重铬酸钾和98％的浓硫酸各 一瓶。
3、300ml 的烧杯、药勺、10ml 的滴管或量杯各一个，洗耳球两个。
3.2 仪器安装1、对照仪器随机装箱单清点到货是否完整无损。
2、取下仪器机箱左盖板，將连接好导线的硅碳管小心放入裂解炉，將线分别接在固态继电器的220V 出 端（正对正极一端）和黑接线柱上。
再小心的將接好气管刚玉管插入硅碳中，轻拿轻装。
3、取下仪器机箱后盖板，將热电偶小心插入裂解炉内，使热电偶头部尽量接近硅碳管，保持2－5mm 的距离，固定好热电偶，并接好线。
4、连接仪器机箱电源线(加温电源暂时不接)和仪器控制线。
打开控制界面，进入调试菜单。
把样盘放 置中间轴上，点击“下一个样”，样盘转动，看样盘上的舟位是否正对裂解炉口。
否,则调节光电开 关(取下仪器机箱后盖板便可看见)，使样盘上的舟位正对裂解炉口,是,则固定好开关，固定好样盘。
5、点击“样车进”把送样装置送到裂解炉口处,將石英舟及送样杆与送样装置连接好，退回样车。
6、参图2-1装上气泵及电解池、干燥管。
参图4-1连接好气路。
7、用金属片卡紧硅碳管（用力适度，小心拧断），保证金属片与硅碳管之间无缝隙，然后將导线连接好。
2、以上操作过程中仪器带电，注意安全，避免触电！3.3电解液的配置称取5克碘化钾，5克溴化钾，溶于250～300毫升蒸馏水中，然后加10毫升冰醋酸搅拌均匀即可。
3.4仪器精密度的评价1、为保证仪器的精度，最好预热半小时后再测试。
2、先做1～2个废样，使电解液达到平衡状态(电解液颜色呈浅黄色)。
3、用不同的标煤分别连续进行2次或多次含硫量测定(平行样)，若测定值符合以下要求，则认定仪器精密度合格。
S t,ad ≤1.5 % 0.05 %S t,ad 1.5 ～4 % 0.10 % （不含1.5）S t,ad ＞4 % 0.20 %3.5校正系数的调整在保证仪器各个部分都工作正常的情况下，如果测试结果一直偏低或偏高（用标煤试验），则可以重新调整校正系数，方法如下：用标煤做5个试验，在精密度合格的情况下，计算其平均值（S平）并代入下面的公式，计算新的校正系数。
K新=K旧×S平/S标K新---------- 待求的新校正系统K旧----------现正使用的校正系数S平-----------实测的标煤的平均值S标-----------标煤的标准值注意：S平和S标必须为同一基准。
最后将校正系数调整到K新数值即可。
3.6仪器准确度的评价在仪器校正系数调整好的前提下，用不同的标煤分别连续进行2次或多次含硫量测定(平行样)，若测定值符合精密度的要求，则取平均值作为该次含硫量的测试值，若测试值没有超过标煤的允许差，则认为仪器准确度合格。
3.7注意事项1、请务必将仪器加热电源接在大于额定功率的交流电源上（AC220V/50Hz/30A以上）。
2、如果使用转接的电源插座，应将插座上连接设备的最大使用电流总和与插座的输入电源线的允许电流容量加以比较，确认电源线是否能承受全部设备的最大电流。
3、请勿将电源线置于受挤压的地方，以防电源线破损；请不要把电源线铺在通道上。
一经发现电源线破损或划伤应立即更换。
避免触电。
4、电源线插头与插座应接触良好，仪器外壳应可靠接地。
5、在拔电源插头时，务必用手拔插头而不能拉拽电源线。
6、工作场所周围无强烈振源、气流、灰尘及强电磁干扰。
7、仪器应安装在稳定的水泥或大理石桌面上。
桌面应尽量保持水平。
8、仪器工作时不能移动。
如需移动，请在炉温完全冷却后进行。
9、移动本仪器时应保持平稳，不要拖动，避免振动和冲击。
11、仪器工作时，请不要拆卸或使之倾斜、振动。
12、不要触摸仪器内高温部分和带电部位，以免烫伤和触电。
13、仪器发生异常动作或温度异常时，请立即关闭电源。
待炉温冷却后检修或与本公司联系。
14、安装好测控软件后，请将安装盘（光盘或软盘）妥善保存。
应放于阴凉干燥的地方，不得使其受挤压，以便以后能再正常安装。
第四章日常操作及维护4.1日常操作1、依次打开打印机、计算机、测试仪主机的电源开关，合上高温炉电源闸刀。
2、运行测试程序，进入“调试”功能，检查仪器各项功能有无故障。
以防放好样品后仪器某项功能却出现故障而浪费您的时间。
3、如有必要，此时可查看或修改“系统设置”里的内容。
4、打开测试界面，用鼠标揿击〖开电源〗按钮，开始给高温炉升温，温度升到1150 ℃时系统将给出声音提示，并自动恒温1150℃。
5、点击测试界面上的“气泵”开关，将电解液吸入电解池中(液面没过极片1～2cm即可)。
调整搅拌速度（在搅拌子不失步的情况下，搅拌速度快一些较好）。
试验过程中不允许改变搅拌速度，否则此次试验无效。
调节流量计，使气流量为800～1000ml/min左右，检查气密性合格后再进入正常试验。
在试验过程中应经常观察气流量，如过低则应调整。
6、将称好的试样依次放在转样盘的舟为上。
点击测试界面上的“测试”按钮，对照放样依次输入试样质量、编号、空干基水分，点击“确定”，待炉温升到后自动开始试验。
(没输入质量的或是质量为零的试样不会进入试验)。
7、试验过程中需要添加试样，将要添加的试样尾随上轮的最后一个样依次放置，然后点击测试界面上的“添加”按钮，同样尾随上轮试样的质量后填入添加试样的质量、编号、空干基水分，点击“确定”即可。
8、所有样品分析完后，会自动打印结果。
此时仪器自动关闭气泵和搅拌。
9、将电解液放出，点击程序界面“气泵”开关，抽入蒸馏水，清洗电解池后再将水放干净。
10、退出测试程序，关闭仪主机总电源开关。
4.2日常维护1、当仪器使用一段时间后，硅胶逐渐变成粉红色，氢氧化钠出现潮解现象；脱指棉由于灰太多而变黑变脏，应及时更换。
具体操作是把有机玻璃管取下，换上新的硅胶和氢氧化钠即可；拧下过滤器盖子换上新的脱脂棉即可。
2、仪器应防止灰尘及腐蚀性气体侵入，并置于干燥环境中使用。
若长期不用应罩好，并定期（半个月左右）通电升温并做几个废样。
3、烧结玻璃熔板及其管道有黑色沉淀物时应及时清洗。
取下电解池（将盖打开），在电解池中先放入一些水，以不漫到熔板为宜，将电解池倾斜放置，用滴管往熔板的支管中注入新配置的洗液，待洗液流净后，再反复加入2-3次，直到无黑色沉淀物，然后用水冲洗电解池，熔板应洁白如初。
用滤纸吸干支管中的水，将电解池装好待用。