本课程的性质和内容(精)

三、切削用量和切削层参数 常见机床的切削运动
1、切削过程中工件上的表面 正在加工的工件表面，根据其所处的状态分为： （1）待加工表面：即将进入切削加工的表面。 （2）已加工表面：已经加工完成的表面。 （3）加工表面（过渡表面）：切削刀具正在进行切削 加工的表面。
2、切削用量 切削用量三要素： （1）切削速度vc：切削速度是主运 动的线速度(mm/min) （2）进给量：刀具相对工件沿进给方 向移动的距离。 1）进给速度vf（mm/min） 2）进给量f（mm/r） 3）每齿进给量fz（mm/z） （3）背吃刀量（切削深度）ap:已加 工表面与待加工表面间的距离。
刀具
一、刀具的类型 金属切削刀具是完成切削加工的重要工具，它直接参与切削 过程，从工件上切除多余的金属层。 根据用途和加工方法不同，刀具有如下几大类： （1）切刀类 （2）孔加工刀具 （3）拉刀类 （4）铣刀类 （5）螺纹刀具 （6）齿轮刀具 （7）磨具类 （8）组合刀具、自动线刀具 （9）数控机床刀具 （10）特种加工刀具
三、先进制造技术及其发展方向 与传统制造技术相比较，先进制造技术具有以下显著特征： （1）先进制造技术是涉及机械科学、信息科学、系统科学和 管理科学的一门综合学科。 （2）进制造技术的目的除了实现优质、高效、低成本外，敏 捷制造、可持续发展也成为其追求的重要目标。 （3）先进制造技术更加重视技术与管理的结合，重视制造过 程的组织和管理体制的精简及合理化，从而产生了一系列技术与 管理相结合的新的生产方式。 先进制造技术的主要发展趋势： （1）制造技术向自动化、集成化和智能化的方向发展。 如 CIM、精良生产、并行工程、敏捷制造等 （2）制造技术向高精度方向发展。 （3）特种加工 （4）表面工程 （5）综合考虑社会、环境要求及节约资源的可持续发展的制造 技术将越来越受到重视。（绿色制造模式）
二、刀具的结构几何参数 金属切削刀具包含刀柄和切削部分，刀柄是指 刀具上的夹持部分，切削部分是刀具上直接参加 切削工作的部分。 各类金属切削刀具切削部分的形状和几何参数， 都可由外圆车刀切削部分演变而来，因此，我们 以外圆车刀为例研究金属切削刀具的几何参数。 1、刀具切削部分的组成
前刀面 主后面 副后面
主切削刃 刀尖 副切削刃
三、刀具材料
1、刀具材料应具备的性能 （1）高硬度 高耐磨性； （2）足够的强度和韧性； （3）高耐热性； （4）导热性和耐热冲击性； （5）抗粘结性； （6）化学稳定性； （7）良好的工艺性、经济性。 七个基本性能相互联系，又相互制约，应根据具体加工条件， 抓主要性能，兼顾其它。
2、几种常见的刀具材料 常用刀具材料的种类及应用
类型 通用性高速钢 高性能高速钢 粉末冶金高速钢 钨钴类(YG)K 通用类(YW)M 钨钛钴(YT)P 陶瓷 立方氮化硼 金刚石
硬 度 低
强 度 高
韧 性 好
耐 热 低
耐 磨 差
绪 论
一、本课程的性质和内容 机械制造技术课程是机械类专业的主干专业课和电 机类专业的主干专业基础课。 本课程主要介绍机械产品的生产过程及生产活动的 组织、机械加工过程及其系统。包括金属切削过程的基 本理论及其基本规律，机械加工和装配工艺规程的基本 知识及其设计，机械加工精度及表面质量的概念及其控 制方法，精密与超精密加工，现代制造技术的发展前沿 与发展趋势。
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机械加工工艺系统
零件表面的成形和机械加工运动
一、零件表面的形成 回转体表面：是以直线为母线作旋转运动所形成的表面。 成型方法：车削、钻孔、扩孔、镗孔、铰孔、内外圆磨削等。
形成发生线的方法: （1）轨迹法 （2）成形法 （3）展成法 （4）相切法
二、机械加工的运动 1、表面成形运动 从几何的角度来分析，为保证得到工件表面的形状所需的运动， 称为成形运动。根据工件表面形状和成形方法的不同，成形运动 有以下类型： （1）简单成形运动 （2）复合成形运动 从保证金属切削过程的实现和连续进行的角度看，成形运动可 分为： （1）主运动：切除切屑所需的基本运动。 3个特点：速度最快；消耗功率最大；唯一性。 （2）进给运动：使金属层不断投入被切削的运动。 3个特点：速度较慢；消耗功率较小；可以为一个或多个。 2、辅助运动 （1）空行程运动 （2）切入运动 （3）分度运动 （4）操纵及控制运动
四、学习本课程的目的和要求 本课程主要介绍机械产品的生产过程及生产活动的 组织、机械加工过程及其系统。包括金属切削过程的基 本理论及其基本规律，机械加工和装配工艺规程的基本 知识及其设计，机械加工精度及表面质量的概念及其控 制方法，精密与超精密加工，现代制造技术的发展前沿 与发展趋势。 为了使学生既有较强的机械制造技术的知识基础，又 有较强的工作适应能力，在以机械制造为主的基础上， 扩充了计算机应用、数控以及其它制造业等内容，培养 学生的宽口径适应能力，拓宽学生的视野。
二、机械制造技术的发展现状 制造业为人类创造着辉煌的物质文明。制造业的先进与否是一 个国家经济发展的重要标志，制造业的产值在多数国家的国民经济 中占有重要的比重。全球性竞争和经济发展趋势将制造业产品生产、 分销、成本、效率推向了一个新境界，也不断向制造业提出了新的 挑战，无论是国内市场或国际市场，制造业都将面临复杂多变的外 部环境。 今天的制造业，已不能从“机械制造”的狭义角度来理解。只 要是对各种各样的原材料进行加工处理，生产出为用户所需要的最 终产品，它们可以是飞机、汽车、计算机、电子仪器，也可以是服 装、鞋帽、食品，都可以归属于“制造业”。 随着全球制造业之间的竞争日趋激烈，以及全球经济一体化，市场 向企业提出了更高的要求，企业要赢得竞争，就要以市场为中心， 以用户为中心，要求企业快速及时为用户提供高品质、低价格、具 有个性化的产品。 要以最短的产品开发时间（Time）、最优的 产品质量（Quality）、最低的价格和成本（Cost）、最佳的服务 （Service）（简称“TQCS”)，这样才能赢得用户和市场。