水龙头知识培训

重力浇注
水龙头生产流程：
成型：采用绿色环保原材料： Pb：1.6% Pb：4.5%
铜：59-60% 铜：55-56% 普通翻砂黄铜各元素含量表 特A级H59精练黄铜各元素含量表 我公司产品严格按国际标准，采用特A级精练黄铜（含铜量达59－61％），不同于一般 的黄 杂铜，耐腐蚀，能保持表面长久光亮,铅含量国家际准规定少于3.5％，（铅是对人 体有害的物质，按国家标准水龙头含铅理要小于3.5％.目前市面上很多龙头产品采用的 都是黄杂铜，其成份很复杂，含铅量高于3.5％，甚至高达5%。铅属重金属，进入人体 内不能分解，当累计到一定量时，对大脑中枢神经有很大的损害，试验证明体内含铅量 高的人，容易得老年痴呆，含量高的小孩的智力发展也明显低于标准。）我公司为了保 证消费者的健康，使用含量低于2.0％的59铜做为主原料，防止水源污染。
普通翻砂炉照片
水龙头生产流程：
成型：IMR重力浇注： IMR重力浇注设备配西门子自动控制系统，浇注时间、模具润滑冷却时 间、开合模时间、模具倾斜角度等都可实行精确控制，确保浇注过程中， 铜液缓慢流入模具型腔，有效降低气孔、砂眼的产生，极大提高了浇注 过程的品质，提升产品的耐用性能。而普通翻砂铸造采用垂直浇注，浇 注过程时间完全靠人员经验控制铜水充型速度快，易产生砂眼及气孔， 同时因砂芯定位不稳，及易产生产品壁厚不均匀，导致渗漏及开裂。
水龙头介绍
产品部
2011年3月15日
水龙头：
一.龙头生产流程 二.龙头品质管控
水龙头生产流程：
模具设计：
采用PRO/E 3D设计软件建模 及进口CNC加工中心加工制作。 这种工艺优点：加工尺寸精确， 砂芯定位稳固，壁厚均匀，保 证产品的品质及耐用性能。
普通翻砂模具设计制造，常 靠木模师傅手工修形，模具型 腔尺寸不准确，导致产品壁厚 不均匀，产品耐用性能大大降 低。
NO 报 废 投入生 产“壳 体” 装阀芯 螺母 ok 试水 ok 装手柄 擦试
入库
NO 返修
检验
包装
水龙头品质管控：
进料检验
制程检验
成品检验
水龙头品质管控：进料检验
原材料检验：
检验铜锭杂质含 量，杂质点<2个
检验铜水流动性能，样杯内 壁要光滑，光亮代表流动性 好，粗糙，发暗不合格。
铜锭抛光镜面检验
超音波脱脂
镀镍
镀铬 ok
烘干
入库
no
检验
退镀重抛
水龙头生产流程：
电镀：
超音波脱脂、清洗图
水龙头生产流程：
电镀：
表面腐蚀测试：做酸性盐雾试验的国家标准是24小时，我司的产品在做盐
雾试验超过24小时的情况下，电镀层无起泡、脱皮、变色、达到电镀层十级的要 求。
镀层厚度：Ni ≥ 10μ m,Cr ≥ 0.25μ m。
装箱入库
检验
抛丸
翻砂流程图
补焊
水龙头生产流程：
成型：铜锭熔炉采用意大利IMR电炉 IMR电炉配有西门子自动控制系统，加热过程稳定，温度精 确，保证成型过程的稳定性。
图为铜 锭正在 熔炼
H59 A级 精练黄铜
水龙头生产流程：
成型：而普通翻砂厂铜锭熔炉大部分还是靠煤油加热、也没有控制系统，
凭经验判断温度，非常不准，使成型过程稳定性下降，同时污染也比较严重。
水龙头生产流程：
模具制作过程
模具备料
铣
磨
模具完成
车
模具CNC加工中心
水龙头生产流程：
成 成 型型
加工
抛光
电镀
装配
水龙头生产流程：
成型：采用先进的重力铸造工艺，引进国际顶级的意大利IMR重力铸造及砂芯 成型设备；铜原材料采用H59A级精练黄铜，铅含量控制在2.0%以下，生产的 产品具有铜组织致密，尺寸稳定，无砂眼，内部光洁度高的优点。 铜水熔炼 装模预热 下芯浇注 切割打磨
龙头常见故障及处理方法
普通型龙头
序 号 1 异常现象 可能原因
气泡头滤网被堵塞 阀芯内杂物堵塞 出水管道偏小或堵塞 水流量不够或水压不够
处理方法
拆除气泡头清洗滤网 拆除心脏清洗杂物
出水量小
更换管道或清洗管道
增大水流量或水压
心脏轴柄断裂 心脏内塑性晶片断裂
更换心脏 更换心脏 更换心脏 打紧锁紧螺母 更换心脏 在陶瓷片上加润滑油
测试龙头 的分水使 用寿命， 并达到国 际标准的 30000个循 环。
我司的阀芯寿 命测试仪，单 把双控阀芯超 过50万次以上， 快开阀芯超过 20万次以上
阀芯寿命测试
分水器寿命测试
水龙头品质管控：制程检验
制造过程检验：
铸件检验、铸件内部结构检验
加工尺寸检验
加工后壳体试气检验
水龙头品质管控：制程检验
精铜主体：龙头主体采用特A级精练黄铜（含铜量达59－61％）铜锭制 造，采用国际最先进的重力浇铸工艺，经精密机械加工制造，坚固耐用 。 电 镀：采用先进的电镀工艺处理，经过酸铜、镍、铬多层电镀，电镀层 结合良好、附着细密，色泽均匀，耐腐蚀性极佳，确保产品表面光泽亮 丽日久恒新。 阀 芯：采用精密的进口阀芯，拥有钻石般的硬度，陶瓷阀芯质量高、手 感舒适轻快，经过开关50万次以上仍可操作顺畅省力，耐久不漏水。 产品检验：引进先进的实验设备，从原材料的检测到辅助零配件的测试， 产品使用寿命，产品的密封性到产品镀层的厚度测试，产品节约用水的 流量测试，都经过严格的检验 ，试验的操作标准都是按照GB/T18145国 家标准、EN817欧洲标准及国家的相关标准完成的；产品出厂前都经过 100%的试水试验
装模加热
制作砂芯 混砂 装箱入库 检验 抛丸
重铸流程图
报废
水龙头生产流程：
成型：翻砂铸造：与重力铸造相比，翻砂铸造和手工金属铸造都是落后的方法，属 欧美60年代的生产铸造水平，缺点是砂眼多，容易漏水，必须经过防漏处理，（含 浸）再镀铬，在外观上看不出来，成本较低，但使用寿命不保证，部分龙头在使用 几个月或者一年后出现渗漏，壳体开裂等问题）。 铜水熔炼 下芯浇注 装模加热 制作砂芯 切割打磨
普通翻砂铸造壳体图片
水龙头生产流程：
加工：我司引进台湾进口CNC加工中心，多道工序一次加工，确保加工尺寸的精度及 加工面的光洁度，确保产品的密封性能及耐用性能。同时加工完的产品100%试气 检验，漏气的一律报废回炉。 ok ok
夹具装夹
产品加工
产品检 验
产品试气
入库
no
报废回炉
no
水龙头生产流程：
制造过程检验：
抛光后产品外观检验
电镀后产品外观检验
Leabharlann Baidu
水龙头品质管控：制程检验
制造过程检验：
镀层厚度测试
镀层盐雾测试
水龙头品质管控：成品检验
成品检验： 上游密封通过1.6MPa静水压,60s
无渗漏，下游密封通过0.4MPa 动水压，60秒无渗漏 脸盆龙头、厨房龙头、淋浴龙 头：≥12L/分钟；浴缸出水≥ 20L/分钟
镀层厚度测试
24h酸性盐雾测试 (龙头表面抗腐蚀测试）
水龙头生产流程：
装配：就是将龙头壳体和所有配件装配到一起的过程,这也是龙头产出最重 要的环节了,在制作过程中首先要注意产品的功能性问题,不能有漏水等不 良现象,我司的龙头试水机都适合目前市场上任何一款龙头的测试.另外也 要特别注意产品的外观问题,只要保证功能和外观完美,那么精致龙头就诞 生了.
800#精抛
麻轮
检 验 NO
布轮清光
报废回炉
返修
水龙头生产流程：
抛光：
粗抛后产品图
精抛后产品图
清光后产品图
图为正在检验产品外观及表面
水龙头生产流程： 电镀：镀镍、镀铬的二层电镀，Ni ≥ 10μ m,Cr ≥ 0.25μ m。确保表面光滑，光亮，色泽
均匀，历久如新 ，不易腐蚀和磨损。我公司龙头采用全自动流水线化电镀（新厂）；电镀 提供了可靠的技术支持。每一批的电镀，将从中抽检出来作测试(测试镀层厚度与盐雾测试， 以保证每一批龙头的电镀层均是符合标准的。如果是使用黄杂铜翻砂制成的水龙头，则需要 采用3层电镀，因为黄杂铜含有其它杂质成份太多，导致龙头表面打磨抛光处理不平整，有砂 眼砂粒等现象。所以需要先镀一层硫酸铜来填补龙头表面砂眼砂粒的缺陷，然后再镀镍镀铬。
2
心脏漏水或 不出水
心脏陶瓷片损坏 心脏螺母未锁紧 心脏塑胶外壳损坏或裂开 心脏转不动或阻滞
龙头常见故障及处理方法
普通型龙头
序号 异常现象 可能原因
心脏不良 装配不良 隔板漏水 气泡头未装紧 未装止水垫片 出水口内牙损坏或裂开
处理方法
更换心脏 重新装配 更换本体 打紧气泡头 补装止水垫片 更换良品
水龙头生产流程：
图为加工产品CNC加工中心
水龙头生产流程：
加工：
图为正在检验尺寸
图为产品试气
图为加工完成待入 库的产品
水龙头生产流程：
加工：我司加工件与普通翻砂厂龙头加工面对比图
加工面光洁度高，与 橡胶垫片密封性能好， 寿命长 加工面光洁度差，刀 痕明显，与橡胶垫片 密封效果不好。
我司加工面图
普通仪表车加工图
水龙头生产流程：
抛光：是产品表面处理前的最后一道工序，抛光质量的好坏，直接影响产品电 镀后的整体形状及外观品质，尤其是方型龙头的抛光。我公司坚持对品质、对 细节的不断追求，购买平面抛光机，有效保证产品形状及外观的品质，给消费 者最舒适的享受。
60#粗抛
180#粗抛
400#精抛 ok 入库
试样杯
水龙头品质管控：进料检验
原材料检验：
等轴晶区
具有明显晶 区分布，无 粗大晶粒， 代表铜锭杂 质含量很少， 精炼等级较 好。
柱状晶区
表层细晶区 铜锭金相分布检验
水龙头品质管控：进料检验
零件尺寸外观检验：
图为品检正在检验零件尺寸
图为品检正在检验零件外观
水龙头品质管控：进料检验
零配件功能检测：
水龙头的保养
1.龙头表面应经常以软布（不带有杂质）轻轻擦 拭。忌用金属丝团或带有较硬微粒的布。另外， 切不可与硬物相击以致碰伤水嘴表面。 2.切勿使用任何摩擦性清洁剂、布或纸布；切勿 使用任何含酸、碱的清洁剂、抛光摩擦剂或粗 糙清洁剂
电镀层表面的防护
1、切勿使用化学物质来清洁产品表面， 含有碱 盐的清洁剂对电镀表面是由腐蚀作用 的 2、每星期应在电镀层表面打汽车腊，保 护电镀 层不起麻点； 3、防止灰尘沉积在电镀层表面，以免生 锈、起 麻点。 4、每天应使用干净的软布蘸清水擦试产 品的表 面，并注意水不能有灰尘或砂粒等硬 质物体
水龙头生产流程：
成型：采用绿色环保原材料：
特A级H59精练黄铜锭图片
普通翻砂黄杂铜图片
水龙头生产流程：
成型：重力铸造本体与普通翻砂本体对比图：
重力铸造壳体图片
普通翻砂铸造壳体图片
水龙头生产流程：
成型：重力铸造壳体剖面与普通翻砂壳体剖面对比图：
壁厚均匀, 内腔干净
壁厚偏薄, 内腔粘附 脏物
重力铸造壳体图片
5
异常现象
把手松动
可能原因 把手螺丝未打紧 把手内牙滑丝 心脏轴摆动幅度较大 把手与中心轴不相配 内冲齿损坏
处理方法 打紧螺丝 更换把手 更换心脏 更换配套把手或中心轴 更换良品把手 放松固定螺母10nm- 15nm即可 更换心脏 把手向上略抬高一点，不卡住即 可

3
气泡头或出水口漏水
4
进水口部位漏水
进水螺母断裂 进水口内牙不良、损坏 进水口内牙偏小 螺母未装O环或未装配到位 O环或垫片老化 未装垫片或垫片损坏 进水口裂开
更换良品螺母 更换本 更换本体或返工 补装O环或装配到位 重装良品O环或垫片 补装良品垫片 更换良品
龙头常见故障及处理方法
普通型龙头
序号
加工：普通龙头厂家 一般采用普通仪表车的加工，一道工序一道工序加工，尺寸精度不高，加工表 面粗糙，密封部位使用一段时间后易产生渗漏。同时对渗漏的产品采用灌胶，暂 时堵住渗漏的孔，产品质量不可保证。
夹具装夹
产品加工
产品检验
ok
产品试气
ok
入库
普通仪 表车
灌胶补漏
水龙头生产流程：
加工：
CNC加工壳体
复合机加工产品
成品密封性能、试水检验
成品流量检验
水龙头品质管控：成品检验
成品检验：
专用的机械，测试 可摇摆的龙头的摇 杆的使用寿命。并 达到超国际标准的 80000个循环。
图为厨房龙头正在测试寿命
龙头特点： 1.纯铜，铜材非常好，脱氧脱铅处理，表层多层抛光电镀处理，超 亮超细腻；进口陶瓷阀芯，50万次以上使用寿命。 2.两个出水口：一个是龙头的弯管出水口，一个是花洒出水口，两 个出水口可以同时使用，也可单独使用，互不干扰。 3.两个把手三个开关，中央的把手，是总开关，用来控制总出水量 的大小，调节冷热水；另外一个手轮用来控制龙头的出水方向；切 换浴缸，手持花洒。 花洒的作用： 1.环保。清洁力强，可以把身体和头上的沐浴露和洗发水泡沫彻底 清洗掉。 2.清理死角。平时难以清理的身体的各部位都可以轻轻松松的清洗 。 3.可以拉伸。伸到身体上的各个部位，超方便。