环氧乙烷／乙二醇生产及市场概况
中国环氧乙烷市场现状分析
中国环氧乙烷市场现状分析一、环氧乙烷产业链整体分析环氧乙烷价格受自身供需/乙烯价格/乙二醇景气度影响。
环氧乙烷是一种最简单的环醚，在常温下为无色带有醚刺激性气味的气体，能溶于水/醇/醚。
环氧乙烷主要的原材料为乙烯，乙烯价格与原油价格高端相关，因此环氧乙烷价格受原油/乙烯价格影响。
根据联泓新科招股说明书，中国环氧乙烷的工业生产中，约60%环氧乙烷装置与乙二醇装置联产，这部分环氧乙烷并不作为商品流通，只是作为生产乙二醇的中间产物。
而环氧乙烷和乙二醇可以相互转化，因此环氧乙烷价格同时也受乙二醇景气度影响。
作为商品流通的环氧乙烷，主要用在聚醚单体/非离子表面活性剂/其他衍生物中，价格受下游需求与自身产能供给影响。
预计商品环氧乙烷需求量增速放缓，从1-2年维度看，供给端仍有压力，环氧乙烷价格上行动力不足，整体承压。
2020年国内商品环氧乙烷下游需求中，聚羧酸减水剂单体/非离子表面活性剂分别占比61%/21%。
聚羧酸减水剂主要应用在混凝土中，从而改变混凝土性能。
数据显示，19年我国聚羧酸减水剂产量1136万吨，较17年增长57%，一是由于19年商混产量较17年增长10.2%，二是由于聚羧酸减水剂在减水剂中占比从17年77.6%提升至19年84.4%。
随着下游基建增速放缓，以及地产在“房住不炒”的政策下保持平稳增长，预计减水剂需求逐渐进入到缓慢增长期，从而导致环氧乙烷需求增长逐渐放缓。
二、环氧乙烷市场现状1、产能与产量近年来我国环氧乙烷产能迅速扩张，2020年达到514万吨，同比新增50万吨，数据显示，上半年预计21年新增产能已达81万吨，下半年行业仍有新增及扩能计划，保守估计下半年环氧乙烷有效产能将达到615万吨，供给端较为宽松。
就价格情况而言，截止2021年七月底环氧乙烷价格约6900元/吨，较年初下降600元，相比20年、19年同期分别低100/700元/吨，预计下半年环氧乙烷价格下行压力仍然较大。
2、产能结构2010年以前，70%以上的中国环氧乙烷产能集中在中石化/中石油两大集团，随着民营企业/外资企业的进入，产能结构发生变化，外资合资企业及地方民营企业的环氧乙烷产能已超过中石油/中石化产能总和，数据显示，20年民营+合资+外资/中石化+中石油产能占比分别为49%/44%。
环氧乙烷生产技术进展与市场分析
环氧乙烷生产技术进展与市场分析吕咏梅(中国石化集团南京化工厂，210038)摘要: 环氧乙烷广泛应用于合成乙二醇、二甘醇、三甘醇、乙醇胺、乙二醇醚和乙氧基化合物。
该文对国内外环氧乙烷生产技术现状、市场供需进行了分析，提出了我国环氧乙烷的发展建议，即开发大型反应器，加大其下游产品的开发与应用等。
关键词: 环氧乙烷技术进展生产市场发展环氧乙烷（EO）是重要的石化产品，主要用于生产乙二醇，还可以衍生出几十种重要的精细石油化工中间体，广泛应用于洗染、电子、医药、农药、纺织、造纸、汽车、石油开采与炼制等众多领域。
1 生产技术进展[1-3]目前，世界上EO工业化生产装置几乎全部采用以银为催化剂的乙烯直接氧化法。
全球EO生产技术主要被Shell公司（英荷合资）、美国SD（科学设计公司）、美国UCC三家公司所垄断，90%以上的生产能力采用上述三家公司生产技术。
此外拥有EO生产技术的还有日本触媒公司、美国DOW公司、德国赫斯公司等。
综观国内外EO 生产技术发展趋势，开发高性能催化剂，降低乙烯消耗成为技术进展的主要体现。
下面主要介绍近年来国内外催化剂研究开发与生产工艺设备的改进等最新进展。
1.1 催化剂目前国外提供催化剂技术的公司主要有Shell、SD、UCC和日本触媒公司，此外三菱化学、ICI（英国帝国化学公司）、BASF、DOW化学、赫斯公司和我国燕山石化研究院也进行了这类催化剂开发与生产。
近年来新型高性能产品不断被开发与应用，三菱化学公司研制出带有细孔分布、表面酸碱性适中的高表面积载体，在银中添加碱性成份，使选择性增加，并研究出利用过热蒸汽进行干燥的方法，使银与添加组分均匀地附在载体上，大幅度降低反应温度，提高催化剂选择性和寿命，这种产品已在该公司的两套装置上顺利运行。
Shell公司高活性催化剂的最新产品为S-860、861、862、863，其特点是初始温度低（218～225℃），初始选择性为81%～83.5%，活性与选择性下降速度慢等。
环氧乙烷市场的分析综述及报告,全面解读行业发展趋势和市场前景
环氧乙烷市场的分析综述及报告，全面解读行业发展趋势和市场前景Analysis Overview and Report on the Epichlorohydrin Market: Comprehensive Interpretation of Industry Development Trends and Market ProspectsWith the increasing demand for various chemical products in various industries, the epichlorohydrin market has witnessed significant growth in recent years. Epichlorohydrin, also known as epoxypropane, is a versatile chemical compound used in the production of epoxy resins, synthetic glycerin, and other applications.The epichlorohydrin market can be analyzed from various perspectives, including market size, growth rate, key players, and market segmentation. In terms of market size, the global epichlorohydrin market was valued at USD XX billion in 2020 and is projected to reach USD XX billion by 2027, growing at a CAGR of XX during the forecast period. The growth of the market can be attributed to the increasing demand for epoxy resins in various end-use industries such as paints and coatings, adhesives, and electronics.In terms of growth rate, the epichlorohydrin market is expected to witness steady growth in the coming years. The increasing use of epoxy resins in the construction industry for flooring, coatings, and adhesives is one of the major factors driving market growth. Additionally, the growing automotive industry and the demand for lightweight materials in the manufacturing of vehicles contribute to the market's expansion.Key players in the epichlorohydrin market include Dow Chemical Company, Solvay SA, Sumitomo Chemical Co., Ltd., and Aditya Birla Chemicals, among others. These companies are focusing on research and development activities to improve the quality and performance of epichlorohydrin, as well as expanding their production capacities to meet the growing demand.Market segmentation of the epichlorohydrin market can be done based on application and region. In terms of application, the market can be segmented into epoxy resins, synthetic glycerin, water treatment chemicals, and others. Among these, epoxy resins dominate the market due to their wide range of applications in various industries. Regionally, Asia Pacific is the largest market forepichlorohydrin, driven by the rapid industrialization and infrastructure development in countries like China and India.Looking ahead, the epichlorohydrin market is expected to continue its growth trajectory. The increasing demand for epoxy resins in emerging economies, coupled with the development of eco-friendly and sustainable products, is expected to drive market growth. However, the market may face challenges such as volatile raw material prices and stringent environmental regulations.In conclusion, the epichlorohydrin market is witnessing significant growth due to the increasing demand for epoxy resins and synthetic glycerin. The market is expected to continue growing at a steady pace, driven by various factors such as industrialization, infrastructure development, and the automotive industry. Key players in the market are focusing on research and development activities to meet the growing demand and improve product quality. Overall, the future of the epichlorohydrin market looks promising, with opportunities for growth and innovation.环氧乙烷市场的分析综述及报告：全面解读行业发展趋势和市场前景近年来，随着各个行业对各种化学产品需求的增加，环氧乙烷市场呈现出显著增长。
中国环氧乙烷行业产能、产量及竞争格局分析
中国环氧乙烷行业产能、产量及竞争格局分析一、环氧乙烷行业产业链环氧乙烷是乙烯工业衍生物中仅次于聚乙烯和聚氯乙烯的有机化工原料，主要用于生产乙二醇，环氧乙烷是一种重要的精细化工原料，商品环氧乙烷主要用于制造环氧乙烷衍生物一系列重要的特种化学品，广泛应用于建筑、日化、纺织、皮革、金属加工、涂料、电子、医药、农药、造纸、汽车、石油开采与炼制等众多领域。
二、中国环氧乙烷行业市场现状分析新时期我国化工产业生产技术、规模和开发情况成就显著，为工业生产提供丰富原材料。
乙烯生产过程会形成较多衍生物，如环氧乙烷。
其应用十分广泛，具有价格优势和丰富需求，近年来我国环氧乙烷产能迅速扩张，据统计，我国环氧乙烷产能从2014年的300万吨增长至2019年的463.5万吨，2014-2019年复合增长率为9.09%。
产量方面，据统计，我国环氧乙烷产量从2014年的200万吨增长至2019年的277万吨，2014-2019年复合增长率为6.73%。
目前，中国环氧乙烷主要用于生产减水剂聚醚单体、非离子表面活性剂、乙醇胺、聚醚多元醇、乙二醇醚等，其中聚羟酸减水剂占比21.93%，非离子表面活性剂占比17.85%，乙醇胺、聚醚、乙二醇醚分别占比5.61%、2.55%与1.02%。
三、环氧乙烷行业竞争格局分析近年来，中国商品环氧乙烷迅速发展，产业格局发生明显转变。
截至2018年年末，中石油、中石化两大集团的环氧乙烷产能占全国总产能的43.22%，外资合资企业及地方民营企业的环氧乙烷产能占56.78%。
随着多种企业性质的参与，环氧乙烷行业竞争格局加剧，同时环氧乙烷供应格局发生的转变，加快了环氧乙烷的市场化进程。
同其他特种化学品行业相似，环氧乙烷衍生物产能集中度不高，企业大多分散且规模有限，多数企业研发能力不强，低端产品同质化严重。
而未来伴随部分大规模新增产能的投建，部分企业资金实力雄厚，下游衍生物在产品质量及产业集中度方面都将会有明显改观。
环氧乙烷生产现状及市场分析
环氧乙烷生产现状及市场分析环氧乙烷是乙烯的重要衍生物，主要用作有机合成的中间体和原料，用于制造乙二醇、表面活性剂、洗涤剂、增塑剂以及树脂等。
我国环氧乙烷生产能力有限，每年都要大量进口环氧乙烷产品来满足国内市场的需求。
环氧乙烷常温常压下沸点较低，易燃易爆，因而不易长途运输，产品必须及时销售，可调配的市场存量较小，所以环氧乙烷下游精细化工企业应当靠近生产商品环氧乙烷的企业以保障原材料的供应，行业分布具有较为明显的地域特征。
1.1 环氧乙烷生产现状1.1.1 全球环氧乙烷生产现状由于近年来全球经济持续发展，市场对环氧乙烷的需求旺盛，因此，近几年国内外环氧乙烷产能呈现快速增长的态势2006年全世界环氧乙烷的总生产能力达到1910万吨，2008年达到2116万吨。
世界环氧乙烷生产装置绝大多数配套生产乙二醇，主要生产厂家有陶氏化学、萨比克、台塑公司、壳牌及巴斯夫公司等。
近几年，由于中东石化业的崛起，导致世界环氧乙烷/乙二醇生产基地加速向中东转移。
2009年全球新增加环氧乙烷生产能力105.5万吨/年，全部来自沙特，他们分别是萨比克子公司延布yansab石化厂43.5万吨/年、萨比克另外一个子公司朱拜勒sharq石化厂17万吨/年、拉比格(沙特阿美与日本住友的合资公司，各持股50%)的45万吨/年。
截至2009年底，全球环氧乙烷的产能约为2222万吨。
2010年达到2450万吨，全球主要环氧乙烷生产企业及产能统计见表1.1。
表1.1 全球环氧乙烷主要生产企业及产能统计表单位：万吨/年国家企业名称产能备注美国DOW化学294.2Shell公司135.0 亨斯迈(Huntsman) 48.6 Exxon Mobil Corporation 35.3 Scientific Design公司UCC公司巴西Oxiteno Nordestc 公司德国BASF 105.0 英国英力士Ineos 82.5 意大利SANM公司Montedison公司俄罗斯Nizhenkamskneftekhim 公司沙特SABIC公司244.5 2009年扩产60.5万吨沙特石油化工53.8拉比格45 2009年建伊朗伊朗国家石油公司39.8 日本三菱公司触媒化学公司韩国湖南石油化工公司62.8中国台湾台湾塑胶工业股份有限公司155.0印度Reliance工业公司59.2近几年全球环氧乙烷的产量呈增长趋势,从2006年的1785万吨增长到2008年的1901万吨，2009年产量约为2000万吨，估计2010年产量达到2108万吨。
中国环氧乙烷产能、价格及进出口分析
中国环氧乙烷产能、价格及进出口分析一、环氧乙烷产业概述环氧乙烷是一种有机化合物，化学式是C2H4O，是一种有毒的致癌物质，以前被用来制造杀菌剂。
环氧乙烷易燃易爆，不易长途运输，因此有强烈的地域性。
被广泛地应用于洗涤，制药，印染等行业。
在化工相关产业可作为清洁剂的起始剂。
在化学特性上属于杂环类化合物，是一种最简单的环醚，化学性质活泼，能与众多化合物发生开环加成反应，因此能够用于制造环氧乙烷衍生物（EOD）等一系列重要的特种化学品。
环氧乙烷生产工艺环氧乙烷生产工艺资料来源：公开资料，产业研究院整理二、环氧乙烷行业产业链1、环氧乙烷行业产业链环氧乙烷是一种重要的特种精细材料原料，下游应用领域非常广泛，涉及到国民经济的各个领域，商品流通的环氧乙烷主要用于聚醚单体/非离子表面活性剂/其他衍生物中，部分环氧乙烷并不作为商品流通。
环氧乙烷产业链示意图环氧乙烷产业链示意图资料来源：公开资料，产业研究院整理2、乙烯产量变化环氧乙烷主要的原材料为乙烯，据数据显示，2022年我国乙烯的产量为2897.5万吨，同比下降啊1.0%，产量相对稳定。
2016-2022年中国乙烯产量2016-2022年中国乙烯产量资料来源：国家统计局，产业研究院整理相关报告：产业研究院发布的《2023-2028年中国环氧乙烷行业竞争格局及市场发展潜力预测报告》三、环氧乙烷行业现状分析1、环氧乙烷行业产能近年来我国环氧乙烷的产能与产量稳中有进。
环氧乙烷产能由2016年的369万吨扩张到2021年的645万吨，产能和产量主要集中在华东地区，且头部企业产能较为集中。
2022年环氧乙烷总产能746万吨。
2016-2022年中国环氧乙烷产能2016-2022年中国环氧乙烷产能资料来源：公开资料，产业研究院整理2、环氧乙烷行业产量据统计，2021年我国环氧乙烷的产量为438万吨，较上年增加了129万吨，同比增长41.7%。
2016-2021年中国环氧乙烷产量2016-2021年中国环氧乙烷产量资料来源：公开资料，产业研究院整理2、环氧乙烷行业出口情况由于环氧乙烷在常压下沸点较低（10.7°C），易燃易爆不宜长途运输，且能够和乙二醇可以相互转化，一般来说环氧乙烷适合自产自用或就近出售。
20240321三江化工环氧乙烷乙二醇现状及发展前景RE
20240321三江化工环氧乙烷乙二醇现状及发展前景RE 三江化工环氧乙烷乙二醇（简称环氧乙烷）是一种重要的化工原料，广泛应用于涂料、树脂、塑料、纤维、皮革等多个工业领域。
本文将从环氧乙烷的现状、产能与供需关系、应用领域以及发展前景等方面进行介绍。
一、环氧乙烷的现状环氧乙烷是一种无色、有毒的液体，主要用于合成环氧乙烷聚合物和制备乙二醇。
国内主要的环氧乙烷生产企业有三江化工、亚宝药业、泸源化工等。
其中，三江化工是国内环氧乙烷生产的龙头企业，具有较强的市场竞争力。
目前，国内环氧乙烷的产能和产量逐年增长，由于环氧乙烷在多个行业的广泛应用，市场需求也在不断增长。
然而，国内环氧乙烷的生产技术相对成熟，竞争激烈，价格波动较大。
此外，环氧乙烷属于有毒化学品，生产过程中存在较高的安全风险，需要符合严格的环保要求。
二、环氧乙烷的产能与供需关系近年来，国内环氧乙烷的产能和供应量逐渐增加，但由于环氧乙烷需求持续增长，供需矛盾相对较为突出。
根据数据显示，环氧乙烷的国内市场需求量大约在100万吨左右，而国内大部分企业的年产能均在10万吨以下，供应压力相对较大。
三、环氧乙烷的应用领域环氧乙烷主要用于生产乙二醇和制备环氧乙烷聚合物。
乙二醇是一种重要的有机化工原料，广泛应用于合成树脂、涂料、塑料、纤维等领域。
环氧乙烷聚合物是一种具有良好绝缘性和耐腐蚀性的材料，广泛应用于电子电器、汽车制造、航空航天等领域。
四、环氧乙烷的发展前景随着我国经济的快速发展，环氧乙烷的需求将继续增长。
特别是环保需求的增加，将推动环氧乙烷生产技术的升级改造，提高环氧乙烷的生产工艺和工艺水平。
此外，对于乙二醇等环氧乙烷衍生物的需求也将不断扩大。
在技术层面，环氧乙烷的生产工艺将朝着高效、低能耗、低排放的方向发展，以满足环保和可持续发展的要求。
同时，环氧乙烷的衍生物也将继续研发和创新，开拓新的应用领域。
总结而言，环氧乙烷是一种重要的化工原料，具有广泛的应用领域和市场需求。
国内环氧乙烷／乙二醇生产技术现状及其发展
国内环氧乙烷／乙二醇生产技术现状及其发展刘永盛摘㊀要：本文介绍了国内石油路线生产环氧乙烷／乙二醇的技术进展情况，分析了不同催化剂对环氧乙烷／乙二醇生产的影响，概述了环氧乙烷／乙二醇生产路线未来发展方向㊂关键词：环氧乙烷；乙二醇；催化剂一㊁引言环氧乙烷和乙二醇具有非常高的工业价值㊂环氧乙烷除了能用于生产聚醚类的非离子表面活性剂外，还能水合成乙二醇㊂而乙二醇通过缩合反应可以生产塑料，还能制作黏合剂和色谱分析剂，也可以作为防冻剂㊁冷却剂㊁润滑剂等㊂本文探讨了环氧乙烷／乙二醇的直接水合法和催化水合法，分析不同催化剂的催化功效，展望了该工艺的未来发展之路㊂二㊁探讨环氧乙烷／乙二醇生产技术及发展我国环氧乙烷／乙二醇的生产方法主要是采用水合法㊂通过石油中得到乙烯，然后氧化的环氧乙烷，再水合得乙二醇㊂该工艺和生产装置最初是从国外公司引进，后期经过工艺优化，形成了具有我国特色的生产工艺㊂生产环氧乙烷／乙二醇比较具有国际地位的三家公司分别是美国ＳＤ公司㊁Ｓｈｅｌｌ公司和Ｄｏｗ公司㊂美国Ｓｈｅｌｌ公司建成第一套乙烯经氧气氧化生成环氧乙烷的装置㊂我国在借鉴上述公司的工艺上，优化和改进了相应的技术方案，主要是优化催化剂和改进生产装置节约能耗㊂环氧乙烷制备乙二醇的方法分为直接水合法和催化水合法㊂（一）直接水合法直接水合法最早是由法国科学家提出，后美国公司建立了第一套生产装置，使此技术得到工业发展㊂该技术成熟，因此应用相对比较广泛㊂我国最早引进该生产技术和工业装置的企业是燕山石油化工公司，实现年产万吨乙二醇㊂直接水合工艺法是将水和环氧乙烷按一定比例配成溶液，然后进入反应器，在一定的温度和压力下反应一段时间，得乙二醇的混合醇溶液，再经过蒸发和精馏系统可得到乙二醇产品和其副产物㊂该生产技术工艺成熟，产品收率高，但是为了提高环氧乙烷的转化率，需设置多个蒸发器，故而反应流程长，装置能耗高，废气废水量大，生产成本高㊂因此国内目前对于这块工艺技术都在进行优化，比如进行装置节能生产优化，装置清洁生产工艺等㊂（二）环氧乙烷催化水合法制乙二醇环氧乙烷和水在催化剂的作用发生水合得乙二醇，该法产物的选择性比较高，同时还能降低水和环氧乙烷的比例，节约装置能耗㊂因此国内在催化剂方面做了大量研究，期望得到高效催化剂提高乙二醇的收率和选择性，节约装置能耗，降低成本，减少环境污染㊂催化剂分为均相催化剂和非均相催化剂两类㊂１．均相催化剂均相催化剂有金属盐类㊁有机胺化合物㊁双功能类ＥＤＴＡ等㊂金属盐阴离子化合物催化剂具有催化活性，可以催化水合反应，通过研究，发现使用催化剂可以提高乙二醇的选择性㊂在此基础上，研究了不同复合比例的羧酸盐和羧酸的复合型催化剂，结果表明选择合适比例的复合型催化剂能使乙二醇的选择性高达９０％以上㊂国外研究者研究了过度金属含氧酸盐作为催化剂对反应的应用，通过实验表明，此类型的催化剂能节约物料损耗，降低反应物比例，使得反应物转化率增大，产物收率提高，缺点是分离难㊂国内研究者开发了双金属盐催化剂，比如ＮＹ型双金属盐催化剂，产物选择性和反应物收率都得到提高，而且能循环使用㊁稳定活性高等优点㊂总的来说均相催化剂在催化反应中，具有成本低㊁效果好且操作简单等特点，但是在后期产物处理过程中，无机盐类催化剂容易附着在容器壁上引发危险，故需开发高效的非均相催化剂㊂２．非均相催化剂非均相催化剂有阳离子交换树脂催化剂㊁负载型金属氧化物㊁杂多酸㊁无机盐催化剂和有机硅烷季铵盐催化剂等㊂研究者最初研究了氯磺酸离子交换树脂催化剂，但是反应物转化率不高，因此此类型催化剂没有大规模研发㊂后研究了催化剂强碱性离子交换树脂，虽转化率提高，但收率不高㊂再后来研究者发现单一催化剂没有复合型催化剂活性好，因此研究了金属离子和离子交换树脂的结合体对反应的影响，通过实验，环氧乙烷的转化率和乙二醇的选择性都得提高㊂国内研究者开发了碳酸型强碱性阴离子交换树脂催化剂，通过将多个反应器和多级工艺联合生产的方法，此法大大提高了产物的收率和选择性，与单工艺相比，降低了催化剂的损失率㊂国外公司开发了钼酸盐类复合催化剂和负载型离子催化剂，降低了反应物的摩尔比，提高了乙二醇的收率㊂随着科技发达和工业进步，研究者们还开发了碳酸乙烯酯水解法和酯交换联产碳酸二甲酯等方法，但都未实现工业化生产㊂目前工业上环氧乙烷／乙二醇比较成熟的工艺是直接水合法制乙二醇，但是该工艺具有能耗高，工艺流程长的特点㊂而催化水合法制乙二醇流程简单，能耗低，但是技术含量高，此项生产技术只被国外几家公司所掌控㊂三㊁小结虽然我国环氧乙烷／乙二醇生产技术比较成熟，但仍不能处于世界领先水平㊂我们应加大科研力度，通过优化生产装置，节约能耗，采用比较简单绿色的工艺流程，节约物料，减少污染㊂同时能将比较先进的实验室研究技术转化为工业生产，拓宽我国环氧乙烷／乙二醇的未来发展之路㊂参考文献：［１］何文军，费泰康，王嘉华，等．环氧乙烷直接催化水合制乙二醇技术经济性探讨［Ｊ］．化工进展，２０１６，３５（７）：２２６８－２２７３．［２］齐静．乙二醇生产工艺及市场分析［Ｄ］．大庆：东北石油大学，２０１６．作者简介：刘永盛，江苏德纳化学股份有限公司㊂８６１。
环氧乙烷市场发展现状及未来趋势分析
环氧乙烷市场发展现状及未来趋势分析环氧乙烷（Ethylene Oxide）是一种重要的有机化学品，广泛用于合成乙二醇、聚醚、表面活性剂、醋酸乙酯等化工产品。
本文将分析环氧乙烷市场的发展现状和未来趋势，并探讨其相关因素。
首先，我们来看环氧乙烷市场的发展现状。
近年来，环氧乙烷市场持续增长，主要受益于乙二醇需求的增长。
乙二醇是环氧乙烷最重要的下游应用领域之一，其在聚酯纤维、PET瓶、涂料等行业中广泛应用。
随着全球经济的发展和消费水平的提高，乙二醇的需求量不断增加，进而推动了环氧乙烷市场的增长。
另外，环氧乙烷也在农药、医药、阻燃剂等领域有广泛的应用。
特别是在药品领域，环氧乙烷被用作灭菌剂，对医疗器械和药品的灭菌效果显著，因此在医疗需求旺盛的情况下，环氧乙烷市场也有一定的增长空间。
然而，环氧乙烷生产过程中存在一定的安全风险，其高度易燃和有毒的特性使其生产过程具有一定的风险性。
因此，在环氧乙烷市场的发展中，安全生产是一个重要的考量因素。
政府和企业在环氧乙烷生产的过程中需要加强安全管理，推行相关安全生产标准，以减少事故的发生，提高生产效率和产品质量。
接下来，让我们来分析环氧乙烷市场的未来趋势。
首先，随着全球经济的发展，工业化水平的提高，以及新型材料的研发和应用，环氧乙烷市场有望继续保持稳定增长。
特别是在新兴市场中，如亚太地区和中东地区，由于人口增长、城市化进程的加快以及消费水平的提高，环氧乙烷市场有望得到更多的机会和发展空间。
其次，环保要求的提高也将对环氧乙烷市场产生影响。
近年来，全球范围内对环境保护的呼声不断高涨，各国和地区开始制定更加严格的环境法规和标准。
环氧乙烷作为一种高度污染的化学品，其排放和处理问题必将受到更多关注。
因此，环氧乙烷生产企业需要加大环保投入，开发和应用更加环保的生产技术和工艺，以满足市场和法规的新要求。
此外，技术创新也将推动环氧乙烷市场的发展。
近年来，纳米技术、催化剂技术、生物技术等方面的进展为环氧乙烷的生产和应用带来了新的机遇。
2024年环氧乙烷市场分析现状
2024年环氧乙烷市场分析现状1. 简介环氧乙烷是一种重要的化工原料，广泛用于塑料、洗涤剂、润滑油等行业。
本文将对环氧乙烷市场的现状进行分析。
2. 市场规模根据行业数据，环氧乙烷市场在过去几年中呈现稳定增长的趋势。
预计到2025年，全球环氧乙烷市场规模将达到X亿美元。
这主要得益于环氧乙烷在众多工业应用中的重要性和需求的增长。
3. 市场需求因素环氧乙烷市场的需求主要受以下因素影响：3.1 工业增长环氧乙烷广泛应用于塑料、洗涤剂、润滑油等行业中。
随着工业发展和城市化的推进，这些行业的需求也在增加，推动了环氧乙烷市场的发展。
3.2 环保要求环保要求的提高也促使了环氧乙烷市场的增长。
环氧乙烷作为一种低污染、低排放的原料，在环保意识日益增强的情况下，得到了更多企业的青睐。
3.3 创新应用随着科技的进步，环氧乙烷在新兴领域的应用不断涌现。
例如，新型材料、生物医药等行业对环氧乙烷的需求也在不断增长，为市场提供了更多的机遇。
4. 市场竞争格局环氧乙烷市场存在激烈的竞争。
目前，主要的环氧乙烷生产企业集中在亚洲地区，其中以中国、印度和日本为主要生产国家。
这些企业通过技术创新和规模优势来保持市场份额。
5. 市场发展趋势未来环氧乙烷市场的发展将呈现以下趋势：5.1 新技术的应用随着科技的进步，新技术对环氧乙烷的生产和应用将起到重要推动作用。
例如，高效催化剂的研发和利用将提高环氧乙烷的产能和质量。
5.2 区域市场的发展亚洲地区目前是环氧乙烷市场的主要生产和消费地区。
然而，随着其他地区市场的增长和发展，市场格局可能会发生变化，新兴市场的崛起将为行业带来更多机遇。
5.3 环保技术的推进环保意识的增强将推动环氧乙烷市场向更环保、可持续的方向发展。
环保技术的推进和应用将成为企业竞争的关键因素。
6. 结论环氧乙烷市场在未来将保持稳定增长的态势，受到工业需求、环保要求和创新应用的推动。
企业应关注新兴市场的机遇并不断采取创新措施，以保持竞争力。
中国环氧乙烷市场分析及展望
中国环氧乙烷市场分析及展望摘要：环氧乙烷是乙烯第二大下游产品，化学性质非常活泼。
近年由于下游需求增加，产品利润表现较好，中国环氧乙烷产能持续大规模扩张，但随之下游新增需求不足，主力下游聚羧酸减水剂单体终端长期需求低迷，局部地区环氧乙烷资源供过于求，特别是华东地区长期供应过剩，民营的环氧乙烷一体化装置产业链较长，竞争优势明显，环氧乙烷资源流动性增加，2023年环氧乙烷价格基本在6000-8000元/吨区间震荡。
2025年预计环氧乙烷产能将突破千万吨，部分装置将关停，重点倡导下游客户发展功能化、特色化、高端化的产品如碳酸酯、乙烯胺、聚乙烯专用料等领域，引导产业链错位发展，长远发展。
关键字：产能增加；供应过剩；精细化发展；合作协同1引言环氧乙烷是乙烯第二大下游产品，物理和化学性质非常活泼，易燃易爆且有毒，能与许多化合物发生开环加成反应，难以储存，不易长途运输，没有进出口贸易，该产品属于联产装置生产，其联产主要是乙二醇。
因没有进出口贸易，环氧乙烷全部来自国内生产企业，主要是民企、中石化以及中石油三大体系。
除了联产乙二醇,环氧乙烷下游主要用于生产聚羧酸减水剂单体，非离子表面活性剂，乙醇胺，聚醚多元醇、氯化胆碱、碳酸酯等产品，终端应用于基建工程、房地产、日化、纺织、农药、新能源等行业。
本文结合中国环氧乙烷供需格局分析和历年价格走势，分析环氧乙烷的市场及发展的特点，建议相关企业提前规划下游市场开拓与产业链延伸，引导环氧乙烷产业高质量可持续发展。
2中国环氧乙烷供应格局分析环氧乙烷没有进出口，国内产量即表观消费量。
近年随着环氧乙烷部分下游进口产品转向国产化生产，多元化原料的发展，以及产业链相关产品高利润，环氧乙烷产能爆发式增长，2021年国内开工率达到新高69%，但随着产能持续增加，下游产品产能过剩，且终端需求萎缩，环氧乙烷产业链竞争力度加剧，而原料价格持续高位，2022年全国环氧乙烷开工率下降到57%。
表-全国环氧乙烷开工情况（万吨/年）2021年国内环氧乙烷总产能651万吨，新增产能105万吨，其中民营企业产能267万吨，国内占比最高41%，中石化产能235万吨，国内占比36%。
环氧乙烷的国内外市场分析
环氧乙烷的国内外市场分析1. 环氧乙烷的基本介绍和应用领域分析- 环氧乙烷的化学性质和物理性质- 环氧乙烷的主要用途和应用领域（如医药、食品、橡胶、农药等）2. 环氧乙烷的生产情况和行业趋势分析- 环氧乙烷的全球生产情况和生产技术- 环氧乙烷的国内生产情况和发展趋势- 环氧乙烷行业的发展趋势及影响因素3. 环氧乙烷的进口和出口情况分析- 环氧乙烷的进口量及来源国家- 环氧乙烷的出口量及出口目的地- 进出口贸易的现状和趋势4. 环氧乙烷市场竞争格局和主要厂商分析- 环氧乙烷市场竞争格局和市场份额- 环氧乙烷主要生产企业的规模和技术实力- 环氧乙烷主要市场策略和发展计划5. 环氧乙烷的未来市场前景和风险分析- 环氧乙烷市场潜力和发展方向- 环氧乙烷可能遇到的风险和挑战- 环氧乙烷市场的未来趋势和展望环氧乙烷是一种含有环氧基的无色易燃气体，具有广泛的应用领域。
它的分子式为C2H4O，分子量为44.05g/mol，极化度较高。
由于其极性和强的化学活性，使得其在工业、医药、食品等方面都得到广泛应用。
首先，在医药方面，环氧乙烷被广泛用于杀灭微生物，保鲜和灭菌，以及医用橡胶或医用敷料的制备。
特别是在医院和实验室中，环氧乙烷是一种被广泛使用的消毒剂。
在食品工业中，环氧乙烷被用作杀菌剂、防腐剂等，以延长食品的保质期。
其次，在塑料和橡胶工业中，环氧乙烷被广泛用于制造塑料、橡胶和其他合成材料。
它可以作为聚合物的交联剂，可大幅度提高聚合物的性能。
同时，它也可以被用于生产聚醚泡沫塑料、塑料膜等，既能降低成本又能提高产品性能。
另外，环氧乙烷也可以被用于制造灭火器、防锈涂料和润滑油等。
最后，在农药和化肥方面，环氧乙烷可以被用作灭虫剂和杀菌剂。
它可以杀灭各种昆虫和细菌，高效安全。
同时，它也可以作为化肥添加剂，提高土壤肥力，并加速植物的生长。
总之，环氧乙烷在众多领域中都发挥着重要的作用。
虽然它是一种有毒有害的化学物质，但在正确的方法下使用会带来很多益处。
环氧乙烷的供需现状及发展前景
环氧乙烷的供需现状及发展前景目前，我国环氧乙烷主要用于生产乙二醇、乙氧基化合物、聚醚多元醇、乙醇胺以及乙二醇醚等。
其中乙二醇的消费量占总消费量的65.0%，乙醇胺占7.7%，乙氧基化合占9.9%；乙二醇醚占3.4%，聚醚多元醇占5.2%，聚乙二醇占3.8%，其它方面的消费量占5.0%。
（1）乙二醇。
乙二醇是我国环氧乙烷最大的消费领域。
近年来，我国乙二醇生产能力发展较快，但仍不能满足国内实际生产的需求，每年都要大量进口。
我国是世界最大的聚酯生产国，目前聚酯聚合能力已经超过3600万吨/年，占世界聚酯产能的50%以上。
未来我国的这种聚酯生产大国的地位不会改变，也就意味着对乙二醇的需求长期存在。
但我国石油乙烯的生产成本较高，导致国产乙二醇较国外尤其是中东地区乙二醇没有成本优势。
随着煤制乙二醇生产技术的成熟和推广，未来我国煤制乙二醇将部分替代石油乙烯法乙二醇，石油乙烯法乙二醇的产能利用率将降低，商品环氧乙烷的生产能力将不断增加。
（2）乙氧基化物。
它是非离子表面活性剂中的第一大类产品，约占非离子表面活性剂总产量的80%。
乙氧基化物品种繁多，主要有两大类：一类是伯醇或仲醇的脂肪醇聚氧乙烯醚，另一类是烷基酚类的聚氧乙烯醚。
脂肪醇聚氧乙烯醚（AEO）是脂肪醇与环氧乙烷的加成物，是非离子型聚氧乙烯表面活性剂最重要的品种。
AEO产品的最大用途在于配制民用和工业用洗涤剂，广泛应用于洗衣粉、液洗剂、印染的匀染剂、石油开采中的乳化剂或破乳剂等。
烷基酚聚氧乙烯醚（APEO）可分为辛基酚聚氧乙烯醚（OP系列）和壬基酚聚氧乙烯醚（NP系列）。
今后几年，随着我国水利工程、公路、桥梁、轨道交通、机场等涉及大量混凝土工程项目的稳步推进，尤其是城镇化步伐的加快，将大大增加对聚羧酸系高性能减水剂的需求量，进而增加对乙氧基化合物的需求。
（3）乙醇胺。
包括一乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺。
一乙醇胺主要用来生产医药制品、纺织助剂、造纸助剂、表面活性剂等；二乙醇胺主要用来生产表面活性剂、农药、医药制品、冷冻液、净洗剂、石油脱硫剂等；三乙醇胺主要用来生产水泥助磨剂、化妆品、橡胶和金属加工助剂、化学武器等。
国内外环氧乙烷生产技术及市场分析
国内外环氧乙烷生产技术及市场分析国内外环氧乙烷生产技术及市场分析环氧乙烷(EO)是乙烯工业衍生物中仅次于聚乙烯和聚氯乙烯的重要有机化工产品。
全球约75%的环氧乙烷转化成生产聚酯纤维、树脂和防冻剂用单体乙二醇，以及多元醇，例如二乙二醇、三乙二醇和多乙二醇。
用于生产洗涤剂的乙氧基化物在环氧乙烷用途中名列第二，其他环氧乙烷衍生物有乙醇胺、溶剂和乙二醇醚。
环氧乙烷还可用于生产熏蒸剂和药物消毒剂等。
2003年全球环氧乙烷消费量为1593.4万t。
1998—2003年年均消费增长率达到5.6%，预计2003—2008年和2008—2013年又分别以4.6%和3.4%速率递增，即到2008年和2013年全球环氧乙烷需求量将分别达到1995.2万t和2358.2万t。
1生产技术1922年UCC(联碳公司)建成首套氯醇法工业装置。
1938年又建成了首套乙烯空气氧化法工业装置。
1958年Shell(壳牌公司)建成首套乙烯氧气氧化法工业装置。
目前，全球环氧乙烷专利技术大部分为Shell、美国SD(科学设计公司)和UCC三家公司所垄断，这三家公司的技术占环氧乙烷总生产能力的90%以上。
Shell、SD和UCC三家公司的乙烯氧化技术水平基本接近，但技术上各有特色。
例如在催化剂方面，尽管载体、物理性能和制备略有差异，但水平比较接近，选择性均在80%以上；在工艺技术方面都有反应部分、脱CO2、环氧乙烷回收组成，但抑制剂选择、工艺流程上略有差异。
目前国内环氧乙烷生产厂均采用乙烯氧气氧化法生产技术，基本为引进技术。
2技术发展动向2.1催化剂近年来，世界上环氧乙烷催化剂、工艺技术等方面有了新的进展。
在催化剂方面，目前已形成高活性和高选择性两大系列工业化催化剂。
高活性催化剂系列产品为S860、S861、S862、S863，具有初始反应温度低(218-225℃)、初始选择性高(81%-83%)、活性和选择性下降速率慢等特点，该系列催化剂已应用于国内外20多家采用Shell技术或其他专利技术的环氧乙烷生产装置中。
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过程 。１ ９ ８ ５年 以前 ， 板 式精 馏 塔 的数 学 模 型 均为 平衡级 模型 。
非平衡模型是完全建立在传质和传热速
率方 程基础 上 的多元分离 过程模 型 。非平衡
级模型通过直接计算传质和传热过程反映分 离效 率 ， 能 够更 准 确地 反 映 出在 不 同操 作 条
件下 的对象 特 征 ， 是 目前 流 程模 拟 和 过 程优 化 领域 的前沿技 术之一 。非 平衡级 模型 引入 了传质 速率方程 ， 无需 估计 塔 板效率 ， 克 服 了 传 统 平衡级 模型估计 分离效 率 的困难 和模 型 计 算误 差 。 目前 ， 非 平衡 级模 型 技 术 已经 在 我 国某 炼厂 脱丙烷 塔和丙 烯塔在线 优 化 中得 到成功 应用 。近年 来 ， 非 平衡 级模 型 还 成 功 应 用 于 两相精 馏 和三 相 精 馏 ， 板式塔 和填料塔、 吸
Ｐ Ｄ 乙二 醇
美洲 ８ ６ ． ５
３ ４． Ｏ
欧洲 ２ １ ． ５
２ ２ ０ ． ０ ３ ４ ． ５
亚洲 ３ ４ ． １ ８ ． ５ １ ０ ５ ． ５ ５ ２ ． ５ ４ ０ ． ０ ３ ７ ． ５
合计 备
注
２ ８ ８ ． ６ ２ ０ ０ ７年 扩 增 ６ ０ ． ０
７ ８ 万ｔ ， ２ ｏ ０ ２年 产量为 ９ ０ ． ６ １ 万ｔ ， 比２ ０ ０ １年
国内外石 油化 工快 报
－２ ９
二醇生 产装 置 ， 新 疆拟 建 １ ０ ． ０万 ｔ ／ ａ乙二醇 装置 ； 道化 学 天 津 乙烯 项 目拟 建 Ｅ Ｏ Ｅ ２ ８万
ｔ ／ ａ 装置， 预计 到 ２ ０ ０ ５年 我 国 Ｅ ＯＥ的生 产 能
要 的石 油化 工基 础 有 机原 料 ， 主要 用 于 生 产
聚酯纤维、 防冻剂 、 不饱和聚酯树脂 、 增塑剂 、 非离 子表 面 活性 剂 以及 炸 药 、 生 产特 种 溶 剂
乙二醇醚 等 ， 用 途 十分 广泛 。 ２ ０ ０ １ 年世界乙二醇因市场变化较大 ， ７
１ ０ ． ９ 万ｔ ／ ａ 装置。若供应得不到改善 ， 该公 司称还将关 闭其它装置。２ ０ ０ ２年初道 化学 公 司在 路 易斯 安娜 州 Ｔａ ｆ ｔ 工厂的 ７ ２万 ｔ ／ ａ
的延布 ， 将建第 ８ 套 ６ Ｏ万 ｔ ／ ａ 装 置 能 力 的乙 二醇 ， 完成后 加 上 ２ ０ ０ ５年前 新 建 的 一 套 ， 总
生产 能力 将达 到 ４ ２ ０万 ｔ ／ ａ ， 预成 为世 界最大 的乙二醇 生产 商 。 ２ ０ ０ １年世 界 乙二醇 生产 能 力 为 １ ４ ７ １万
３ ６ ． Ｏ
３ ６ ． ５
３ ６ ． Ｏ
９
１ ０
信任
ｏｌ ｄＷ ｏ ｒ 】 ｄ ３ １ ． ５
３ ６ ． Ｏ
４ ０ ８ ． Ｏ ９ ２ ． ５
３ ６ ． Ｏ ２ ０ ０ ８ 年计划扩 １ ４ ． ０
３ １ ． ５
１ １ １ ２
以上 合计 世 界 合计
Ｄ ＭＣ ｐ ｌ ｕ ｓ 。ＤＭＣ ｐ ｌ ｕ ｓ 主要包 括预估 模块 、 线
裂解气分离系统精馏塔 的模型研究也经
历 了 由稳态 到 动态 、 由平 衡级 到 非 平 衡 级 的
性规 划模 块 、 动 态控制 模块 。 原Ｓ ｅ ｔ ｐ ｏ ｉ ｎ ｔ 公 司开 发了烯 烃装 置计 算 机 优化控 制 系 统 ， 采 用 了稳 定 化 控 制 、 约 束 控 制、 局部 优化控 制 、 整体 优化 控制 的 四级递 阶
３ １ ４． １ ８ １ ４ ． ６
５ ８ ３ ． ６ ２ ２ ７ ． ０ ７ ７ ６ ． ４ １ ５ ８ ７ ． ０
我 国环 氧 乙烷 ／ 乙二 醇 的工业 生产 随着 我 国石 油化工 的崛起 ， 生产 得到 了迅 速发展 。
ａ ： 辽 阳石 油化 纤 公 司 Ｍ Ｅ Ｇ ７ ． ３万 ｔ ／ ａ 、 Ｅ Ｏ ２ 万ｔ ／ ａ ； 抚顺 石油化 工 公 司 Ｍ Ｅ Ｇ ７ ． ９ ２万 ｔ ／ ａ 、
量 的年 均增 长率 为 ９ ． ９ ％， ２ ０ ０ ０年产 量 达 到 ９ ０ ． ７ ５万 ｔ ， “ 九五” 期 间产 量 的年均增 长 率高
维普资讯
第３ ４卷 ３ 期（ ２ ０ ０ ４ ）
达 １ ４ ． ８ ％， ２ ０ ０ １ 年我 国乙二 醇 的产 量 为 ８ ０ ．
乙二醇 。生 产厂 家有扬子 石油化 工公 司一 乙
二醇 （ ＭＥ Ｇ） ３ ０万 ｔ ／ ａ 、 Ｅ Ｏ １ ０ ． ２万 ｔ ／ ａ ， 是目
联Ｅ Ｏ ５ ． ０万 ｔ ／ ａ以及 新 疆 独 山子 石 油 化 工 公司 Ｍ Ｅ Ｇ ５ ． ０万 ｔ ／ ａ 、 Ｅ Ｏ １ ． Ｏ万 ｔ ／ ａ 。我 国 当量环 氧乙烷 的 ８ Ｏ ％左右用 于生产 乙二 醇 。 １ ９ ９ ０年 我 国乙 二 醇产 量 只 有 ２ ８ ． ４ ２万 ｔ ， １ ９ ９ ５年增 加 到 ４ ５ ． ６ １万 ｔ ， “ 八五” 期 间 产
装 置停产 ， 加 拿大 普 伦 蒂斯 工 厂 的 ３ ５万 ｔ ／ ａ 装置 也于 ７月停产 。装置停 产 的主要原 因都
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２ ８ ・ 国 内外石 油化工 快报 是运行 成 本 核算 恶 化 。２ ０ ０ ３年 世 界 乙二 醇 市 场好转 ， 已关 闭 的普 伦 蒂斯 工 厂 和 Ｔ ａ ｆ ｔ 工
我 国环 氧 乙烷 ／ 乙二 醇 的 生 产装 置 有 １ １ 套， ２ ０ ０ １ 年 当量 环 氧 乙烷 （ Ｅ （ ） Ｅ ） 总 生 产 能 力 为
９ Ｏ ． ３ ６万 ｔ ， ２ ０ ０ ２年 Ｅ Ｏ Ｅ 总 生 产 能 力 为
Ｅ Ｏ ３ ． ５万 ｔ ／ ａ ； 北 京东方 化工厂 Ｍ Ｅ Ｇ ７ ． ５万
该公 司 称 ， 采用 这种优 化控制 软件包 ， 在 相 同
的烃进料下 ， 可提高乙烯产量 ３ ％～５ ％， 降
低 能耗 １ ０ ％ ～１ ５ ％， 且 在 较 高 的 裂 解 深 度
下， 裂 解 炉 运 行 时 间可 延 长 ３ Ｏ ％。 另 外 ，
Ａ Ｂ Ｂ Ｓ ｉ ｍｃ ｏ ｎ公 司 也 开 发 了烯 烃 工 厂 模 拟 和 优化 软 件 包 Ｏ Ｐ Ｓ Ｏ， 已在 多 套 乙烯 装 置 上 成 功应用 。 目前 ， 在线 闭环实 时优 化 技术 在 乙 烯生产 过程 的优 化 中得 到广 泛应 用 ， 其 典 型
产 品是 Ａ ｓｐ ｅ ｎ Ｔ ｅ ｃ ｈ公 司 的 ＲＴ － 软件 ，
该软 件 的实质是稳 态流程 模拟与 优化 。 我 国对 乙烯 生产过 程先进控 制和 优化 技
收、 萃取 、 共沸和反应精馏 、 间歇蒸馏 以及过 程设 计等许 多 方 面 ， 并正 在 将 其应 用 于 乙烯 生产过程裂解气的分离研究 中。 先进过程 控制 （ ） Ｃ ） 技 术在 乙烯 生 产过
ｔ ／ ａ 、 Ｅ Ｏ ２ ． ０万 ｔ ／ ａ ； 茂 名 石 化公 司 Ｍ Ｅ Ｇ １ ０ 万ｔ ／ ａ 、 Ｅ Ｏ １ ． ６万 ｔ ／ ａ ； 天津 联 合 化 学有 限公
司Ｍ Ｅ Ｇ ８ ． ７ ５万 ｔ ／ ａ 、 Ｅ Ｏ ３ ． ５万 ｔ ／ ａ ； 吉化 吉
１ ０ ７ ． １ ７ 万ｔ ， 生 产 工 艺 大 部 分 采 用 直 接 氧 化 法生 产环 氧 乙烷 ， 再经 液 相非 催 化 水合 制得
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第３ ４卷 ３ 期（ ２ ０ ０ ４ ） 公 司还推 出了 ３个 与 Ｓ Ｐ Ｙ Ｒ Ｏ 模 型配 套 的软
件。
国 内外 石油化 工快报
・２ ７
程 中用 得 最 成 功 的 当 属 动 态 矩 阵 控 制 （ Ｄ ＭＣ ） 法， 代 表 产 品是 Ａ ｓ ｐ ｅ ｎ Ｔ ｅ ｃ ｈ公 司 的
月美 国巴斯夫公司关闭了在路易斯安娜州盖 斯玛工厂 ３ ９ 万ｔ ／ ａ 装置。同期 ， 亨茨曼公司
也宣 布 关 闭 得 克 萨 斯 州 Ｐ ｏ ｒ ｔ Ｎｅ ｃ ｈ ｅ ｓ工 厂
（ Ｅ Ｇ） 。此外 还 用于 制造 表 面活 性 剂 及 医药
等 。乙二醇 是环 氧 乙烷 水合 而 成 ， 是一 种重
５ １ ． ９ ％ 。世 界 十 大 乙二 醇 企 业 生 产 能 力 如
表。
世界 乙二 醇 生产 能 力前 十 名 （ ２ ０ ０ ３年 中 期 ） 。 万ｔ
序号 １ ２ ３ ４ ５ ６ ７
８
公司 道 化 学 壳牌化学 Ｓ Ａ Ｂ Ｉ Ｃ 南 亚 塑 料 湖南石化 现代石化 巴斯夫
率分 别 为 ５ ． ２ ％和 ３ ． ８ ％。其 中 ， 北 美 为
３ ． ８ ％和２ ． ６ ％， 中东 为 １ ８ ％和 ８ ． ３ ％， 亚 洲 为
５ ． ３ ％和 ４ ． １ ％。
２ ０ ０ ３年世 界 乙二 醇生 产 能力 达 到 １ ５ ７ ０ 万ｔ ／ ａ 。世 界十 大 乙二 醇生 产 企 业 的生 产 能 力为 ８ １ ４ ． ６万 ｔ ／ ａ ， 占世 界乙二醇 生产 能力 的
前我 国最 大 的环氧 乙烷 ／ 乙二 醇生 产装 置 ； 上
海石 油化 工公 司 ＭＥ Ｇ ２ ８万 ｔ ／ ａ 、 Ｅ Ｏ ５ ． ６万
ｔ ／ ａ ； 吉林 石化 分公 司 Ｍ Ｅ Ｇ １ ５ ． ８万 ｔ ／ ａ ； 北京
燕 山石 化 公 司 ＭＲ Ｇ ８ ． ０万 ｔ ／ ａ 、 Ｅ Ｏ ０ ． ６万 ｔ ／
１ １ ６ ． ５ ２ ｏ ｏ ５年扩增 ３ ２ ． ０ １ ０ ５ ． ５ ２ ０ ０ ５年扩 增 ５ ７ ． ５ ， ２ ０ ０ ６年 扩增 ６ ０ ． ０ ８ ６ ． ５ ２ ０ ０ ３ －２ ０ １ Ｍ 年扩增 ３ ５ ． ０ ４ ０． ０ ２ ０ ０ ３年接管 ３ ７ ． ５ ２ ０ ０ ３年 Ｅ Ｇ归现代化工 ３ ６ ． ５ ２ ０ ０ ２年削减 ３ ９ ． ０， ２ ０ ０ ５年扩增 ３ ０ ． ０