钨极氩弧焊PPT分解

钨极氩弧焊特点：
1.焊缝质量好。
2.电弧稳定，没有飞溅。
3.无焊剂，不用清渣。
4.氩气导热性少，电弧热量集中。 5.生产效率低，但易实现机械化和自动化。
1、氩弧焊设备
手工钨 极氩弧焊设 备有焊接电 源、控制系 统、焊枪、 供气和供水 系统以及指 示仪表组成。
自动钨 极氩弧焊机 还包括行走 机构和送丝 机构。
半自动焊 接送丝机 构
2、焊枪 作用： 1、装夹钨棒；2、传导焊接电流；3、输出保护气体； 4、启动或停止整机的工作系统。 氩弧焊焊枪要保证气体呈层流状均匀喷出，气 流挺度良好，抗干扰能力强。 另外，焊枪必须坚实重量轻且完全绝缘 。
焊枪分类：气冷式和水冷式
水冷式焊枪
水冷式焊枪是气冷和水冷双重冷却方式
钨极与电流不匹配
钨极粗，电流小
钨极细，电流大
钨极端部温度不 够，电弧飘移， 电弧不稳，破坏 保护区，熔池被 氧化，成型差， 易产生有气孔。
钨极端部温度 高，易熔化， 小尖端逐渐变 大熔滴，电弧 随熔滴尖端漂 移，不稳定。 熔化的钨滴落 入熔池形成夹 钨。
钨极与电流不匹配
钨极粗，电流小
钨极细，电流大
D—-喷嘴直径或内径（mm） dw —钨极直径（mm） 焊机、焊枪确定，喷嘴直径很难改变，但可由此选 择钨极直径大小。 氩气流量：Q=（0.8~1.2）D （L/min）
D小时Q取下限；D大时Q取上限。
从焊缝颜色判别氩气保护效果（颜色观察法）
不锈钢 焊缝颜色
保护效果
银白 金黄
最好
蓝
良好
红灰
较差
灰
不好
易看清熔池，送丝时易碰到钨极引起短路，使钨
极受污染加大烧损、脱落，形成夹钨。 通常使弧长约等于1.5倍钨极直径。
3、焊接速度 焊接速度增加时，熔深熔宽减小。焊接速 度太快时，易未焊透，焊缝高且窄，两侧熔合 不好。
焊接速度太慢时，焊缝很宽，背面下塌严
重，且容易烧穿。
通常应根据熔池大小、熔池形状和两侧熔
合情况随时调整焊接速度。
4、电源种类和极性
直流正接：使用直流电源，工件接正极。 直接反接：使用直流电源，工件接负极。 直流正接是使用最广泛的电流型式 ，钨极产生热量低， 损耗少，母材熔深深。 直流反接多用于熔化极氩弧焊，电极发热量大，熔化快， 焊接速度高，具有阴极破碎作用，可以清理母材表面的氧 化物。
钨极氩弧焊
主要内容 一、钨极氩弧焊概述 二、钨极氩弧焊焊接工艺 三、操作技术 四、铝和铝合金的焊接
氩弧焊分类
氩弧焊
熔化极氩弧焊
不熔化极氩弧焊
熔 化 极 脉 冲 氩 弧 焊
半 自 动 熔 化 极 氩 弧 焊
自 动 化 熔 化 极 氩 弧 焊
手 工 钨 极 氩 弧 焊
Hale Waihona Puke Baidu
自 动 钨 极 氩 弧 焊
氩 弧 点 焊
黑
最坏
铝及铝合金 焊缝颜色 银白有光亮 保护效果 最好 白色无光亮 灰白 灰黑 最坏
较好（氩气大） 不好
纯铜
焊缝颜色 保护效果
金黄 最好
黄 良好
气冷式焊枪只有气冷方式，用于细钨极、小电流焊接。
3、氩气
氩气是一种惰性气体，在常温下与其他物质不发生化学 反应，高温下也 不溶于液态金属。因此在焊接有色金属是 更能显示其优越性。
焊接用氩气应符合国标GB/T4842-1995《纯氩》的规定，
氩纯度应≥99.99%。
瓶装氩气最高充气压力20℃时为15±0.5MPa，返还生
相同电流焊接时，不同钨 极端部形状对熔深的影响
电流种类、大小变化 时，为了保持电弧稳定， 通常将钨极端部磨成以下 形状。
尖角90° 尖角 20~30° 大电流 小电流
半圆 交流
2、电弧电压 电压主要由弧长决定，弧长增加，焊缝宽度 增大，熔深稍减小。电弧太长时，容易引起未焊 透及咬边，而且熔池保护效果不好；反之，则不
不同接法产生热量比较
交流电源使工件与钨极极性交替变换，既能提 供良好的焊缝熔深，又有阴极破碎作用。交流电的钨
极氩弧焊产生的焊道比直流正接的焊道较宽且较浅，
但是比直流反接的焊道较窄且较深。因此交流电通常 用于铝、镁合金和铍铜的焊接。
阴极破碎现象对于焊接工件表面 存在难熔氧化物的金属有特殊的意义， 如铝是易氧化的金属，它的表面有一 层致密的A12O3附着层，它的熔点为 2050℃，比铝的熔点（657℃）高很 多，阴极破碎作用可以去除铝的表面 氧化层，使焊接过程顺利。
钨 极 脉 冲 氩 弧 焊
真 空 氩 弧 焊
热 丝 钨 极 氩 弧 焊
一、钨极氩弧焊概述
钨极氩弧焊是用钨棒作为电极加上氩气进行保
护的焊接方法。焊接时氩气从焊枪的喷嘴中连续喷
出，在电弧周围形成保护层隔绝空气，以防止其对 钨极、熔池及邻近热影响区的有害影响，从而获得 优质的焊缝。焊接过程中根据工件的具体要求可以 加或者不加填充焊丝。
钨极直径许用电流经验取值
以1mm允许电流55A为基数，乘以钨极直径，等于 允许的使用电流。
如：1.6mm钨极，允许使用电流是 1.6×55=88（A）
2.5mm钨极，允许使用电流是 2.5×55≈138（A）
另，3mm以下钨极，从计算值减去5A～10A；4mm以 上钨极，则由计算值再加上10A～15A。
产厂充气时瓶内余压不得低于0.2MPa。
4、 钨极 钨的熔点3400℃，具有良好的电子发射性能。
种类
公司使用
电流
交流
备注
小电流
纯钨极
钍电极
铈钨极 锆钨极 镧钨极
直流
直流 交流 直流/交流
大电流，有辐射
小电流 大电流 大、小电流均适用
铈钨是低电流焊接环境下钍钨的最好代替品， 而镧钨极则性能更优，已经是国际上最受欢迎的 电极材料。
5、钨极伸出长度
钨极伸出长度 一般情况，对接缝，钨 极伸出长度4~6mm，角焊 缝，7~8mm。对于Φ 2mm 的钨极，伸出长度2~3mm 为好。 喷嘴
钨极
6、喷嘴与工件间距离
这个距离越小，保护效果越好，前提是能够地观 察电弧焊接过程。
7、喷嘴直径与氩气流量
喷嘴直径与钨极直径有以下关系：D=(2.5~3.5)dw
二、钨极氩弧焊焊接工艺
手工钨极氩弧焊的主要工艺参数有：钨极 直径、焊接电流，电弧电压，焊接速度、电源 种类和极性、钨极伸出长度、喷嘴直径、喷嘴 与工件距离及氩气流量。
1、钨极直径与焊接电流
钨极直径决定了焊枪的结构尺寸、重量和冷却方式，会直 接影响到焊接质量和劳动条件。施焊前应根据焊接电流的大小， 选择合适的钨极直径。