1000MW机组锅炉回转式空预器运行和维修说明书

1000MW机组锅炉

回转式空气预热器

空气预热器运行和维修说明书

哈尔滨锅炉厂有限责任公司

2005年05月22日

目录

1.容克式空气预热器的工作原理、主要技术规范和重要图纸清单 (2)

2.传热元件 (5)

3.支承轴承 (10)

4.导向轴承 (12)

5.转子传动装置 (14)

6.空气预热器润滑 (15)

7.空气预热器密封 (16)

8.空气预热器运行 (22)

前言

本说明书参照美国ABB(现为ALSTOM)空气预热器公司提供的典型Ⅵ型半模式结构空气预热器运行和维修说明书编写的。当本说明书与图纸相矛盾时以图纸为准。

漏风控制系统、转子停转报警装置、支承轴承和导向轴承用的油循环设备、着火探测系统、转子传动装置及控制和吹灰器等本文仅作简要概述，详见各有关的说明书。

本说明书不可能提供解决运行和维修中所出现的全部问题的方法，因此，当出现该说明书中未作详尽叙述的特殊问题时，请和我公司联系。

1.容克式空气预热器的工作原理、主要技术规范和重要图纸清单

1.1容克式空气预热器工作原理:

容克式空气预热器从烟气中吸收热量，然后通过由特殊形状的金属板组成的连续转动的传热元件把热量传给冷空气。

数以千计的高效率传热元件紧密地放在扇形仓里，扇形仓在径向分隔着被称为转子的圆柱形外壳内，转子之外装有转子外壳，转子外壳的两端同连接烟风道相联。预热器装有径向密封和旁路密封，形成预热器的一半流通烟气，另一半流通空气。当转子慢速转动时，烟气和空气交替流过传热元件，传热元件从热烟气吸收热量，然后这部分传热元件受空气流的冲刷,释放出贮藏的热量，这样使空气温度大为提高。

本机组的回转式空气预热器为Ⅵ型，三分仓半模式，采用内置式支承轴承。

1.2 主要技术规范

空气预热器型号: 34-VI(T)-1850(2000)-SMR空气预热器

传热元件

热端 0.5mm DU型碳钢

热端中间层 0.5mm DU型碳钢

冷端 1.2mm NF6型CORTEN钢

转子密封——热端和冷端

径向密封片δ= 2.5mm CORTEN钢

转子中心筒密封片δ= 6 mm CORTEN钢

轴向密封片δ= 2.5mm CORTEN钢

旁路密封片δ= 1.5mm CORTEN钢

转子传动装置

减速机：型号:TWDV28 蜗轮减速机; 正常输出轴转速为1转/分。

主电机：型号: Y200L-4 B5型 30KW,380V,56.8A , 1470 RPM 双轴伸。

备用电机：型号: Y200L-4 B5型 30KW,380V,56.8A , 1470 RPM 双轴伸。

转子正常转动速度： 1RPM；采用变频调速慢速挡转子转动速度：

0.25转/分。

转子支承轴承：推力向心滚子轴承294/800E。

转子导向轴承：双列向心球面滚子轴承23192。

近似润滑油容量：

导向轴承：在最高运行温度下最小粘度为1000SSU，油量约为43.5升。

支承轴承：在最高运行温度下最小粘度为1000SSU，油量约为200升。

推荐导向轴承，支承轴承润滑油牌号为N680 ～1000#中负荷或重负荷极压工业齿轮油。

吹灰器：伸缩式吹灰器，吹灰介质为蒸气，见有关说明书。

水清洗装置：多喷嘴固定式清洗管。

1.3重要的图纸清单:

1.3.1空气预热器总图

1.3.2转子总图

1.3.3转子径向密封

1.3.4模式扇形仓

1.3.5中心筒和端轴装置

1.3.6热端和热端中间层传热元件和元件盒

1.3.7冷端传热元件和元件盒

1.3.8转子外壳总图

1.3.9热端一次风中心桁架

1.3.10冷端一次风中心桁架

1.3.11热端连接板

1.3.12冷端连接板

1.3.13导向轴承

1.3.14支承轴承

1.3.15静密封装置(热端和冷端)

1.3.16轴向和旁路密封装置

1.3.17转子传动装置

1.3.18扇形板(热端和冷端)

1.3.19空气密封管道、观察孔和灯

1.3.20固定式清洗及消防装置

1.3.21专用工具及备用件

2.传热元件

2.1 概述

传热元件是辊轧的薄钢板组成，分三层布置在转子内，装传热元件的元件盒可以通过空气预热器外壳上的元件盒装卸门装卸，除A盒相邻两盒可互换倒置安装外，所有元件盒均设计为可以倒置使用。当传热元件的一端壁厚减薄到原壁厚的1/3左右时，可以将元件盒倒置以延长使用寿命。

2.2清洗

从传热元件上清除积灰的说明，见本说明书的“吹灰和清洗装置”这二部分，特别注意传热元件上不得积灰，尤其在启动期间(参见运行部分)。

2.3推荐的受热面更换程序

半模式空气预热器传热元件盒的安装：

A、对转子进行焊接之前，将转子接地以防止烧坏空气预热器的轴承。

B、打开转子外壳上的元件盒装卸门。

C、把元件盒装卸平台固定在安装元件盒所需的高度上。

D、转动转子，使转子上的元件盒开口与转子外壳护板上的元件盒装卸口对齐。

E、起吊元件盒。一次起吊一个元件盒放在元件盒装卸平台上（元件盒装卸平台上只能有一个元件盒）。

F、安装新的元件盒从最里面的元件盒开始(在元件盒总图上设计为“A”的盒)。“A”盒必须插入到转子隔仓的最前端，以使元件盒的长边紧贴着扇形仓的中间隔板。为防止元件盒卡入栅架中，用力时应沿着元件盒框架的冷端侧的中心线。

G、参照转子安装图，只有保证“A”盒完全就位，才能保证其它的元件盒在正确的径向位置进行安装。

H、将剩下的元件盒装入隔仓。(见图:元件盒的布置和安装)保证元件盒的前端与前一个元件盒的端板接触，或两侧与隔板接触。

I、最外侧元件盒就位后，安装轴向密封板条和的元件盒圆周密封，见元件盒的布置及安装图。

J、转动转子到下一个空仓，重复步骤D到I。

K、重复步骤D到J，一直到本层元件盒安装完毕。