天然气加气站安全检查表及预先危险性分析

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天然气加气站安全检查表

天然气加气站安全检查表

天然气加气站安全检查表天然气加气站安全检查是指对加气站的设备、操作流程、周边环境进行检查,以确保加气站的安全、可靠运行。

本文旨在详细介绍天然气加气站安全检查表的格式和内容,以便工作人员进行必要的检查和维护。

检查表格式天然气加气站安全检查表采用如下格式:序号检查项目检查内容结果1 设备安全检查加气机、压缩机、贮气罐、管道等设备的安全状况通过/不通过2 操作规范检查加气站操作人员是否按照操作规范进行操作符合/不符合3 消防安全检查加气站消防设施是否完善,是否备有灭火器等应急设备完善/不完善4 运输车辆安全检查来往的天然气运输车辆是否符合国家安全规定符合规定/不符合规定5 环境整洁检查加气站周边环境是否整洁,是否有明显污染整洁/不整洁检查内容下面对检查表中的每一项检查内容进行详细说明:1. 设备安全•加气机检查加气机的外观、内部结构是否有明显损伤、裂纹、漏气等情况;检查加气机压力计、流量计、安全阀等是否正常工作,有无破裂、损坏等情况。

•压缩机检查压缩机的冷却液位、滤网、曲轴箱油位是否正常;检查压缩机的气压、温度是否处于安全范围;检查压缩机的防爆措施是否完备。

•贮气罐检查贮气罐的外观、表面是否有腐蚀、积水等情况;检查贮气罐的压力、温度是否正常;检查贮气罐的安全附件、放压阀等是否正常工作。

•管道检查加气站的输气管道、阀门、管道支架、密封件等是否完好无损;检查阀门的开关是否顺畅;检查流量计、仪表等是否正常工作。

2. 操作规范检查加气站操作人员是否严格按照操作规范进行操作;检查操作人员是否具备必要的安全防范意识和应急处理能力;检查加气站是否建立健全的安全管理制度和岗位责任制度。

3. 消防安全检查加气站消防设施是否完善,如灭火器、消防水源、消防通道等;检查消防设施的有效期是否到期,是否需要更换;检查加气站员工是否定期进行徒手灭火和应急演练。

4. 运输车辆安全检查来往的天然气运输车辆是否符合国家安全规定,如是否设有漏气报警装置、是否有生产批准证等;检查运输车辆的质量是否在规定范围内;检查运输车辆驾驶员是否具有相关的从业资格证。

天然气加气站安全检查表

天然气加气站安全检查表

天然气加气站安全检查表一、基本条件二、安全管理三、总图布置四、工艺及设施五、电气装置说明:(1)本表适用于压缩天然气加气站的经营危险化学品安全评价。

(2)表中“检查记录”栏填写现场实际情况,检查结论为“不符合”的项目必须填写。

(3)表中“结论”栏根据实际检查情况分别填写“符合”、“不符合”或“无关”,不得空项。

(4)评价机构根据工作需要可自行增加检查项目,但不得删减检查项目。

(5)评价结论符合安全要求的条件是,所有检查项目的检查结论均为“符合”或“无关”。

检查汇总表附表1加气站工艺设施与站外建设、建筑物防火距离表说明:(1)表中“站外建、构筑物方位”栏填写站外建、构筑物所处位置相对与加气站的方位,如东、东南、西南。

(2)表中“站外建、构筑物类别”栏填写站外建、构筑物按照GB50156表4.0.7“项目”一栏划分的类别,如重要公共建筑物、一级保护物。

(3)加气站周围所有属于GB50156表4.0.7“项目”一栏规定范围内的站外建、构筑物均应填入本表。

附表2消防器材配置情况表特种设备:特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场(厂)内专用机动车辆这八大类设备。

其中锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道为承压类特种设备;电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施为机电类特种设备。

特种作业:根据国家安全生产监督管理局与国家煤矿安全监察局2002年12月28日安监管人字【2002】124号《关于特种作业人员安全技术培训考核工作的意见》,文件第二条规定:特种作业是指容易发生人员伤亡事故,对操作者本人、他人的生命健康及周围设施的安全可能造成重大危害的作业。

直接从事特种作业的人员称为特种作业人员。

因为特种作业有着不同的危险因素,容易损害操作人员的安全和健康,因此对特种作业需要有必要的安全保护措施,包括技术措施、保健措施和组织措施。

《中华人民共和国劳动法》和有关安全卫生规程规定:从事特种作业的职工,所在单位必须按照有关规定,对其进行专门的安全技术培训,经过有关机关考试合格并取得操作合格证或者驾驶执照后,才准予独立操作。

压缩天然气汽车加气站安全检查表(1)

压缩天然气汽车加气站安全检查表(1)
《汽车加油加气加氢站技术标准》(GB 50156-2021)第5.0.10条
25
汽车加油加气加氢站内的爆炸危险区域,不应超出站区围墙和可用地界线。
《汽车加油加气加氢站技术标准》(GB 50156-2021)第5.0.11条
26
汽车加油加气加氢站的工艺设备与站外建(构)筑物之间,宜设置不燃烧体实体围墙,围墙高度相对于站内和站外地坪均不宜低于2.2m。当汽车加油加气加氢站的工艺设备与站外建(构)筑物之间的距离大于本标准表4.0.4一表4.0.8中安全间距的1.5倍,且大于25m时,可设置非实体围墙。面向车辆人口和出口道路的一侧可设非实体围墙或不设围墙。与站区限毗邻的一、二级耐火等级的站外建(构)筑物,其面向加油加气加氢站侧无门、窗、孔洞的外墙,可视为站区实体围墙的一部分,但站内工艺设备与其的安全距离应符合本标准表4.0.4-表4.0.8的相关规定。
2.站内的道路转弯半径应按行驶车型确定,且不宜小于9m。
3.站内停车位应为平坡,道路坡度不应大于8%,且宜坡向站外。
4.作业区内的停车场和道路路面不应采用沥青路面。
20
作业区与辅助服务区之间应有界线标识。
《汽车加油加气加氢站技术标准》(GB 50156-2021)第5.0.3条
21
加油加气加氢站作业区内,不得有“明火地点”或“散发火花地点”。
《汽车加油加气加氢站技术标准》(GB 50156-2021)第14.1.2条
29
设置在站房内的热水锅炉房(间)应符合下列规定:
《汽车加油加气加氢站技术标准》
(GB 50156-2021)第14.1.3条
1.锅炉宜选用额定供热量不大于140kW的小型锅炉。
2.当采用燃煤锅炉时,宜选用具有除尘功能的自然通风型锅炉。锅炉烟囱出口应高出屋顶2m及以上,并应采取防止火星外逸的有效措施。

压缩天然气场站安全检查表-1

压缩天然气场站安全检查表-1

压缩天然气场站安全检查表
总则
1.为加强全省燃气安全管理,提高城镇燃气企业安全管理水平,防止和减少燃气生产安全事故,制定本标准。

2.本标准适用于全省城镇燃气企业的安全检查及燃气管理部门的监督检查。

3.城镇燃气的安全检查,除应符合本标准外,尚应符合国家现行有关法律法规和规范标准的规定。

基本规定
1.本章安全检查表适用于压缩天然气母站、压缩天然气汽车加气站、压缩天然气储配站和压缩天然气瓶组供气站。

2.当压缩天然气场站与其他场站合建时,还应选用其他相应场站安全检查表进行检查。

压缩天然气场站安全检查表-1压缩天然气加气母站安全检查表
检查人(签名):检查时间:。

压缩天然气加气站安全检查表

压缩天然气加气站安全检查表
6
脱硫脱水装置
脱硫、脱水的工艺设施
现场检查
脱硫、脱水的工艺设施,设置要符合规范要求。
一般隐患
脱硫、脱水装置运行
现场检查
脱硫、脱水装置运行平稳,无异常声响、泄漏现象等。
一般隐患
7
储气瓶
气瓶
现场检查
气瓶办理使用登记,在定期检验有效期内,气瓶及附属设备的外表无明显锈蚀现象、凹陷。
一般隐患
气瓶支架
现场检查
储气瓶固定在独立支架上,支架稳固。
一般隐患
电气防爆
现场检查
设置固定防爆照明设施,爆炸危险场所中电气设备的选型和保护设置符合设计要求。
重大隐患
4
压缩装置区
压缩机
现场
检查
压缩机正常工作,无异常响声、异常振动等现象;外表干净,附件完整,放散管设置符合规范要求。
一般隐患
序号
检查单元
检查项目
检查方法
检查要求
隐患级别
检查情况
现场检查
运行记录完整,有检修计划,定期进行检修。
一般隐患
排污
现场检查
储气井设排污装置,排污管道的根部切断阀和操作用切断阀功能完好。
一般隐患
9
装卸区
防撞设施
现场检查
面向装卸管的一侧设固定防撞设施。
一般隐患
装卸管理
现场检查
卸车前检查随车资料、检查“三证”
(危险货物道路运输许可证、运输车辆营运证、押运人员上岗资格)、检查随车压力容器使用登记证;有卸车记录。
充装许可期内,充装单位年度监督检查合格。
一般隐患
序号
检查单元
检查项目
检查方法
检查要求
隐患级别
检查情况

CNG加气站安全检查表

CNG加气站安全检查表
50
电缆进出W适当保护,及电缆井、沟进行检查,保持封堵和 干燥
51
发电机房 区域管理
发电机房设置噪声警示标识,配置防护用品
52
发电机基础无损坏,螺栓紧固
53
发电机排烟管伸出室外;备用油料存放在专门场所,存储量适 当
54
发电机有定期测试记录,现场测试发电机正常运作,输出电压 稳定
55
值班与交 接班管理
加气机的加气软管上设拉断阀,有泄漏报警装置,探头高度符 合要求,在校验有效期内
32
加气机及辅助设备维护保养良好,无腐蚀、泄漏,加气机有计 量检验单位检定记录,在检定周期内
33
对加气车辆进行充装前后检查,并进行记录(充装前后检查等 记录,项目齐全,填写清晰、正确,签署完备)
34
加气作业区域内无其他无关人员,严禁车殴人
5
卸气区域 管理
驾驶员、押运员分别领取有效的罐车准驾证及押运员证等
6
有罐车使用证及定期检验报告
7
卸车过程中,车上无司乘人员,车钥匙放置在指定位置
8
装卸区与罐车停放位置之间设有防撞装置,卸气车位有明确标 识线
9
卸车区设置的可燃气体泄漏报警探头,高度、距离合适,灭火 器材配置数量足够
10
卸气作业时,罐车轮胎前后正确放置三角枕木,静电接地夹有 效连接,罐车门固定牢靠
58
应急流程等标识标牌齐全,与外部联络方式有效
59
现场抽查员工作业,能按操作规程操作,劳保用品穿戴齐全, 全过程无不安全行为
60
对重点部位和管道设备进行泄漏检测,并有记录
61
特种设备按规定办理使用登记手续,特种设备及其安全附件按 规定进行定期检验,建立台账,档案齐全

压缩天然气加气站安全检查表

压缩天然气加气站安全检查表
10
可燃气体探测
工艺装置上方应安装可燃气体探测器
现场检查
露天或敞开式布置时,可燃气体探测器 10m 范围内能覆盖所有释放源;封闭或通风不良的半敞开布置时,可燃气体探测器 4m 范围内能覆盖所有释放源;可燃气体探测器具有现场声光报警功能,检测器探头未被遮挡
11
电气防爆
爆炸危险区域内电气设施应防爆
现场检查
现场检查
17
灭火器
配备8kg手提灭火器不少于2具;灭火器完好有效,有定期检查记录
现场检查
五、压缩天然气加气站加气区
1
泄漏
无泄漏
观察、闻嗅或仪器检测
2
气瓶车停放
现场停放的CNG气瓶车数量不超过设计车位数
现场检查
3
停车位
地面有清晰的气瓶车停车位标线,气瓶车在指定位置停放
现场检查
4
车辆固定
车辆使用三角枕木或轮锁等措施保证可靠固定
14
电气防爆
爆炸危险区域内电气设施应防爆
现场检查
爆炸危险区域内的线缆均应敷设于套管内,线缆无裸露,套管、连接管无锈蚀、老化、破损,连接部位紧密可靠,多余孔洞封堵严密
15
等电位连接
变送器、可燃气体探测器、线缆铠装金属管、防爆接线箱(盒)等导电金属构件有等电位连接措施
现场检查
16
接地
工艺装置和罩棚接地线连接完好,接地电阻符合相关规定
检查与责任制挂钩记录:
注:按照检查表的要求认真检查,不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理,暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施,并立即向安环部、技术部、公司领导报告。
制表: 审核:
查阅检查维护记录
9
工艺设备维保

天然气加气站安全检查表及预先危险性分析

天然气加气站安全检查表及预先危险性分析

外部安全条件单元外部安全条件安全检查表表4-1评价结果分析:本检查表依据《建筑设计防火规范》GB50016-2006和《汽车加油加气站设计与施工规范》GB50156-2002(2006年版)编制,可研中加气站周边安全距离基本符合要求,存在一项问题在现场东侧目前有一架空通信线,其不跨越加气站,但距脱水装置不满1倍杆高,建议企业将其埋地敷设,确保满足安全距离符合要求。

评价组建议设计单位应充分考虑检查表中所列的安全标准和规范进行设计,以确保本项目竣工后安全运行。

4.2总平面布置单元总平面布置安全检查表表4-2评价结果分析:本检查表依据《汽车加油加气站设计与施工规范》GB50156-2002(2006年版)编制,针对加气站总平面布置情况进行评价,本项目拟设2.2m 高非燃烧实体围墙、车辆入口和出口分开设置,面向进、出口道路的一侧为开敞式的。

可研中对加气站内的设备设施防火间距没有详细的介绍,对加气岛、储气井、压缩机间、站房、建筑物的门、窗等没有详细要求,评价组建议设计单位应充分考虑检查表中所列的安全标准和规范进行设计,以确保本项目竣工后安全运行。

4.3工艺设施单元工艺设施安全检查表表4-3评价结果分析:本检查表依据《汽车加油加气站设计与施工规范》GB50156-2002(2006年版)编制,主要针对加气站工艺设施:天然气的调压、计量、脱水、增压、储存、加气机及加气工艺设施的安全保护、压缩天然气管道系统方面进行检查,对于《可行性研究报告》中未详细说明的项目,如应设压力测点、压缩机设安全阀、报警及停机装置、加气机附近应设防撞栏、设紧急截断阀等情况。

评价组建议设计单位应充分考虑检查表中所列的安全标准和规范进行设计,以确保本项目竣工后安全运行。

4.5公用工程单元公用工程安全检查表表4-7评价结果分析:本检查表依据《汽车加气加气站设计与施工规范》GB50156-2002(2006年版)编制,主要对加气站消防设施、给排水、供配电线路及防雷、防静电措施、报警系统、采暖、通风方面进行评价,对于《可行性研究报告》中未说明的项目,如供配电线路敷设情况、事故照明、防雷、防静电接地设施、评价组建议设计单位应充分考虑检查表中所列的安全标准和规范进行设计,以确保本项目竣工后安全运行。

天然气加气站安全检查表

天然气加气站安全检查表

天然气加气站安全检查表
天然气加气站是为用户提供天然气加注和储存服务的场所,旨在为用户提供更加环保、经济、安全的用气体验。

然而,在加气过程中,由于天然气的高压、易燃等特性,加气站的每个环节都存在着潜在的安全隐患。

因此,对加气站进行定期的安全检查是非常重要的,这不仅可以保障用户的安全性,也能有效避免可能出现的事故。

检查表
单位名称:
检查日期:
检查人:
一、场地环境
•☐加气站内部干净整洁;
•☐加气站没有杂物;
•☐加气站没有可燃物;
•☐加气站的地面平整、不沾油,油脂等;
•☐加气站设施无残损。

二、安全设施
•☐安全退出门或其他紧急出口是否符合标准要求;
•☐安全疏散通道是否畅通无阻;
•☐安全警告牌是否完整无损;
•☐灭火器是否完好,故障灯是否点亮;
•☐消防通道是否被堵塞。

三、设备安全性
•☐加气设备是否没有异常声响;
•☐加气设备是否有漏气现象;
•☐加气设备是否符合国家规定的安全强制标准;
•☐加气设备是否有损坏或腐蚀现象;
•☐加气设备是否安装在规定的区域。

四、其他安全检查
•☐是否存在打火装置;
•☐设备使用过程中是否存在其他状况。

五、加气过程安全控制
•☐加气时是否停车手刹已拉;
•☐车辆是否关闭点燃开关;
•☐车辆电器是否断电;
•☐操作员是否按照规定操作;
•☐是否设置过程监控设施。

结论
本次安全检查表的检查结果显示,该加气站存在以下问题:•☐ [列出问题及原因]
因此,建议加气站尽快采取措施,进行必要的改善和完善,确保加气过程的安全性和顺畅性,为用户提供更加优质的服务体验。

加油最新版加气站安全检查表

加油最新版加气站安全检查表

加油最新版加气站安全检查表
以下是一个加气站安全检查表的示例,供参考:
1. 燃气设施检查:
- 确保燃气设施的整体结构完好,没有明显的破损或漏气现象。

- 检查燃气设备的供气管道,确保无泄漏。

- 检查燃气设备的阀门、压力表和安全装置,确保正常工作。

2. 油气回收系统检查:
- 检查油气回收系统的管道和连接件,确保无泄漏。

- 检查油气回收系统的沉淀罐和油水分离器,确保正常工作。

- 检查油气回收系统的油水分离器排放口,确保无堵塞。

3. 燃气瓶检查:
- 检查燃气瓶的存放位置和支架,确保稳固可靠。

- 检查燃气瓶的阀门和控制装置,确保正常工作。

- 核实燃气瓶的使用寿命,确保在规定的使用期限内。

4. 操作区域检查:
- 检查加气站的操作区域是否整洁、清理,无杂物堆放或易燃物品。

- 检查加气站的操作区域是否有足够的通风设施,确保有良好的通风条件。

- 检查加气站的操作区域是否有明确的标识和警示标志,确保员工和客户的安全意识。

5. 应急设施检查:
- 检查加气站的应急照明设施和报警装置,确保正常工作。

- 检查加气站的消防设备,如灭火器、灭火器箱和消防栓,确保正常启用。

- 检查加气站的紧急撤离通道和应急车辆通道,确保畅通无阻。

请注意,以上是一个示例,具体的加气站安全检查表可以根据实际情况进行调整和补充。

加气站的安全检查应由专业人员进行,并遵守相关安全规范和措施。

液化天然气汽车加气站安全检查表

液化天然气汽车加气站安全检查表
3.2储罐压力
A
现场检查
每台储罐有压力表,压力表完好,压力正常,在最高工作压力处有红线标记,工作压力不超过红线标记
3.3储罐液位
A
现场检查
每台储罐有液位计,并有远传功能,液位计完好,最高和最低液位有明显标记,液位处于最高和最低允许液位之间
3.4真空度
A
现场检查
真空绝热罐有真空表接口,真空度符合储罐技术要求
B
现场检查
站内无违章搭建的建构筑物
2
站区管理
2.1安全警示标志
B
现场检查
入口和外墙有禁火、限速、禁止使用电子设备等安全警示标志;安全标志醒目,无模糊、损坏现象
2.2人员进出管理
B
现场检查、询问和查阅门卫登记
工艺装置区除本站工作人员外,不得有其他无关人员,外来人员确需进入的,应有登记,进入工艺装置区的人员着防静电工作服,严禁携带非防爆型电子设备和火种
有2具35 kg灭火器,分不同方位摆放,且置于防液堤外。灭火器完好有效,有定期检查记录
3.17电气防爆
B
现场检查
电气设施均应防爆,且电缆和接线盒处无破损和孔隙
3.18接地
B
现场检查
储罐接地线完好连接
4
潜液泵
4.1泵可靠性
B
现场检查和测试
每台泵正常工作,无异常响声、部件过热、异常结霜、异常振动等现象
4.2出口压力
3.13防液堤
B
现场检查
防液堤完好无孔洞,堤内无积水和杂物,管道穿堤孔洞有套管且空隙填实。地下或半地下储罐,四周有栏杆
3.14抗浮措施
B
现场检查
地下或半地下罐有扁钢带紧固锚墩的抗浮措施
3.15集液池
B

天然气加气站安全检查表

天然气加气站安全检查表

天然气加气站安全检查表天然气加气站安全检查表1.加气站的基本情况(1)加气站名称:______________________________(2)管理单位:______________________________(3)地址:______________________________(4)联系电话:______________________________(5)邮编:______________________________2.安全管理制度检查(1)加气站是否拥有明确的安全管理制度,是否完善并执行得当?是____ 否____(2)加气站是否定期组织安全生产会议,提高全员的安全意识?是____ 否____3.操作流程检查(1)操作手册是否详细?储存、供气、自检、调整、清洗等各种情况是否覆盖到?是____ 否____(2)母线压力、气瓶是否工作正常?是____ 否____(3)调漏率、标定、供气速率是否符合规定?是____ 否____(4)是否严格按照规定操作,不擅自更改操作参数等?是____ 否____4.设备设施检查(1)气瓶气罐是否历经钢瓶检验,检验时间是否在有效期内?是____ 否____(2)管道是否具备耐腐蚀和耐高压能力?是____ 否____(3)手动阀门、自动阀门、减压阀、母线阀门,气瓶泄压装置禁止更改,且工作是否正常?是____ 否____(4)仪表、计量装置的精度是否检定,阀门、管路、泵、压缩机等是否完好,电气主接线是否牢固?是____ 否____5.安全标识检查(1)气瓶气罐的标记是否清晰易辨?是____ 否____(2)灭火器、疏散预案、安全标志的设置是否完备并醒目?是____ 否____6.其他(1)检查人员意见______________________________________ ______________________________________ (2)整改意见______________________________________ ______________________________________ ______________________________________ 7.责任人签名__________________日期:__________________。

压缩天然气加气站安全检查表

压缩天然气加气站安全检查表
3、储气瓶组(储气井)与加气枪之间设储气瓶组(储气井)截断阀、主截断阀、紧急截断阀和加气截断阀。
4、加气站内缓冲罐、压缩机出口、储气瓶组设置安全阀.安全阀的设置符合《压力容器安全技术监察规程》的有关规定。安全阀的定压P0除符合《压力容器安全技术监察规程》的有关规定外,还符合GB50156第8.5.4条的规定。
⑤其余建筑的灭火器材配置符合现行国家标准《建筑灭火器配置设计规范》的规定。
安全标志
1、有禁火、禁烟、禁用移动通讯工具等安全标志。
2、有进、出口及限速、限高、车道指示等交通标志.
安全保护
1、天然气进站管道上设紧急截断阀。手动紧急截断阀的位置便于发生事故时能及时切断气源。
2、储气瓶组(储气井)进气总管上设安全阀及紧急放散管、压力表及超压报警器.每个储气瓶(井)出口设截止阀。车载储气瓶组有与站内工艺安全设施相匹配的安全保护措施.
管道系统
管道系统
1、增压前的天然气管道选用无缝钢管,并符合现行国家标准《输送流体用无缝钢管》GB 8163的有关规定.增压后的天然气管道选用高压无缝钢管,并符合现行国家标准《高压锅炉用无缝钢管》GB5310或《不锈钢无缝钢管》GB/T14976的有关规定。
2、加气站内的所有设备、管道组成件的设计压力比最大工作压力高10%,且在任何情况下不低于安全阀的定压.
其他
1、特种设备经检测合格,并处于检测合格有效期内.
电气装置
项目
检查内容
检查记录
结论



1、加气站的信息系统设不间断供电电源。
2、加气站的供电系统设独立的计量装置.
3、加气站的消防泵房、罩棚、营业室、压缩机间等处设事故照明。
4、电缆穿越行车道部分,穿钢管保护。
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外部安全条件单元
外部安全条件安全检查表表4-1
评价结果分析:
本检查表依据《建筑设计防火规范》GB50016-2006和《汽车加油加气站设计与施工规范》GB50156-2002(2006年版)编制,可研中加气站周边安全距离基本符合要求,存在一项问题在现场东侧目前有一架空通信线,其不跨越加气站,但距脱水装置不满1倍杆高,建议企业将其埋地敷设,确保满足安全距离符合要求。

评价组建议设计单位应充分考虑检查表中所列的安全标准和规范进行设计,以确保本项目竣工后安全运行。

4.2总平面布置单元
总平面布置安全检查表表4-2
评价结果分析:
本检查表依据《汽车加油加气站设计与施工规范》GB50156-2002(2006年版)编制,针对加气站总平面布置情况进行评价,本项目拟设2.2m
高非燃烧实体围墙、车辆入口和出口分开设置,面向进、出口道路的一侧为开敞式的。

可研中对加气站内的设备设施防火间距没有详细的介绍,对加气岛、储气井、压缩机间、站房、建筑物的门、窗等没有详细要求,评价组建议设计单位应充分考虑检查表中所列的安全标准和规范进行设计,以确保本项目竣工后安全运行。

4.3工艺设施单元
工艺设施安全检查表表4-3
评价结果分析:
本检查表依据《汽车加油加气站设计与施工规范》GB50156-2002(2006年版)编制,主要针对加气站工艺设施:天然气的调压、计量、脱水、增压、储存、加气机及加气工艺设施的安全保护、压缩天然气管道系统方面进行检查,对于《可行性研究报告》中未详细说明的项目,如应设压力测点、压缩机设安全阀、报警及停机装置、加气机附近应设防撞栏、设紧急截断阀等情况。

评价组建议设计单位应充分考虑检查表中所列的安全标准和规范进行设计,以确保本项目竣工后安全运行。

4.5公用工程单元
公用工程安全检查表表4-7
评价结果分析:
本检查表依据《汽车加气加气站设计与施工规范》GB50156-2002(2006年版)编制,主要对加气站消防设施、给排水、供配电线路及防雷、防静电措施、报警系统、采暖、通风方面进行评价,对于《可行性研究报告》
中未说明的项目,如供配电线路敷设情况、事故照明、防雷、防静电接地设施、评价组建议设计单位应充分考虑检查表中所列的安全标准和规范进行设计,以确保本项目竣工后安全运行。

4.6安全管理单元
安全管理安全检查表表
4-10
评价结果分析:
加气站为新建项目,拟配备的人员必须经培训,取得上岗资格。

加压区预先危险性分析
评价结果分析:
通过使用预先危险性分析法对加压区的危险性进行评价,经过比较可知天然气压缩机的危险等级为Ⅲ级,输气管道的危险等级为Ⅲ级,储气瓶组(储气井)的危险等级为Ⅲ级,易发生火灾造成人员伤亡和财产损失,如能及时检查、维修压缩机、储气井及输气管道,严格按照操作规程执行,危险等级可以控制到Ⅱ级。

因此必须严格定期对压缩机、储气井及输气管道进行检查、
及时维护,同时,加强工作人员的安全培训工作,做到不违章操作。

采取的安全技术设施及防范措施全面、有效。

加注区预先危险性分析
评价结果分析:
通过使用预先危险性分析法对加注区的危险性进行评价,经过比较可知加气机的危险等级为Ⅲ级,加注区电缆的危险等级为Ⅱ-Ⅲ级,易发生火灾,造成人员伤亡和财产损失,如能及时检查、维修加气机及电气配件,严格按照操作规程执行,危险等级可以控制到Ⅱ级。

因此必须严格定期对加气机及电气配件进行检查、及时维护,同时,加强工作人员的安全培训工作,做到不违章操作。

采取的安全技术设施及防范措施全面、有效。

配电及接地系统预先危险性分析
评价结果分析:
本评价对配电间、防雷、防静电接地系统进行了预先危险性分析,配电间发生触电、火灾的危险等级为Ⅱ~Ⅲ级,防雷、防静电接地系统发生接地网事故危险等级为Ⅱ级。

易发生火灾,造成人员伤亡和财产损失,因此要加强设备的安全运行和安全管理,定期对主要部件、电气线路情况及各类附件进行检验、检查,制定并贯彻执行安全操作规程及安全管理的各类规章制度。

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