绕线机操作规程(调试部分)
绕线机机操作规程
绕线机机操作规程第一章总则第一条为了规范绕线机的操作，确保操作人员的人身安全和设备的安全运行，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有绕线机的操作人员，包括绕线前的准备、操作过程中的注意事项和维护绕线机的措施。
第三条操作人员必须具有相关的操作技能和经验，并熟悉绕线机的结构和工作原理。
第四条操作人员应严格遵守本操作规程的各项规定，不得擅自改变绕线机的结构和工作方式。
第五条操作人员应随时关注绕线机的工作状态，如发现异常情况应立即采取措施停机并报告上级。
第二章绕线前的准备第六条操作人员必须穿戴符合工作安全要求的防护设备，如工作服、安全鞋、护目镜等。
第七条绕线机应放置在平稳的工作台或地板上，保证机器不会晃动或移动。
第八条绕线机的电源应接入地线，并符合相关的电气安全要求。
第九条检查绕线机的设备和工具是否齐全并处于正常工作状态，如电源线、开关、切刀等。
第十条绕线机的工作区应干净整洁，没有其他杂物，以防干扰操作人员的工作。
第三章操作过程中的注意事项第十一条操作人员必须先熟悉绕线机的各项操作和功能，了解线材的规格和要求。
第十二条在操作绕线机时，应按照规定的线材规格设置绕线参数，如绕线速度、绕线张力等。
第十三条操作人员要时刻注意绕线机的工作状态，保持清醒和专注，切勿疲劳操作。
第十四条绕线机的工作范围和速度应与操作人员的身体接触保持一定距离，防止发生意外伤害。
第十五条在调整绕线机的参数时，应先停机，等待机器完全停止后再进行操作。
第十六条绕线机的切刀部分应保持锋利，定期检查刀片的磨损情况并及时更换。
第十七条如果绕线机出现异常情况，如烟雾、异味等，操作人员应立即停机并断开电源，同时报告上级。
第四章维护绕线机的措施第十八条绕线机在工作结束后，应及时清理绕线机的工作区域，保持整洁。
第十九条绕线机在长时间不使用时，应断开电源并进行必要的保养，涂抹防锈油等。
第二十条定期检查绕线机的各项零部件是否有磨损或损坏情况，如有需要及时更换。
绕线机操作规程(调试部分)
1、目的：用于指导边滑式环形绕线机操作的正确调试使用。
2、适用范围：绕线室联得(德固)公司生产的边滑式环形绕线机：电脑控制器型号CNC-200H，程序版本H8381（5901以上）。
3、责任人：绕线室调试专员。
4、操作步骤：开机前准备：绕线机开机之前应该仔细检查绕线机工作台确保无杂物，绕线机上的螺丝有无松动，电源开关已经连接好，接地线已接地。
（检查漆包线的规格是否符合生产订单要求，根据漆包线的规格和产品要求绕制圈数，合理选择储线环和边滑器规格。
并将边滑器安装在储线环上。
漆包线直径为Φ，圈数为T①6寸（中号边滑器，槽宽）：≤Φ（）×T2000②6寸（中号边滑器，槽宽）：≤Φ（）×T2000或≤Φ×T1200③7寸（大号边滑器，槽宽）:≤Φ（）×T2000（注：矩形铁芯为主）④7寸（大号边滑器，槽宽）:≤Φ（）×T2000或≤Φ×T1200，或≤Φ×T500⑤4寸（小号边滑器）：Φ≤☆绕制Φ×T3900产品时，使用7寸（大号边滑器，槽宽）储线环，容易断线，注意及时和仔细调整转速（75%）和边滑器松紧程度。
计数器准备：①清洁探头：用鹿皮沾酒精擦拭探头。
~②调整间距：探头和线运行的平面尽量垂直且最佳距离：3-5mm。
③检查检知器：取出光纤，清除检知器插槽内的灰尘。
调试光线强度，显示两个绿格，无红格（诺奇机车用的欧姆龙光纤放大器）。
联得机车用的松下神视光纤放大器）铁芯定位⑴常规产品：调节夹具上的前后、左右手柄轮，移动夹具台，使排线轮靠近储线环，松动排线杆上的螺丝杆→打开储线环，捏开排线杆，把本批特定铁芯套入储线环，放在排线轮中间，闭合储线环，使排线轮夹住铁芯→调节夹具上的前后、左右手柄轮，移动夹具台，使铁芯在不摩擦储线环的情况下，让铁芯外壁尽量靠近挡线板→固定排线杆上的螺丝杆，使排线轮刚好夹住铁芯。
☆当排线轮撑开最大角度，还不能夹住铁芯时，就要把铁芯放到排线轮的外围，让三个排线轮同时接触到铁芯内壁，用橡皮筋固定排线杆末端手柄。
绕线机操作规程标准(3篇)
第1篇一、适用范围本规程适用于所有使用绕线机的单位或个人，包括但不限于电机、变压器、电焊机等产品的线圈绕制过程。
二、操作前的准备工作1. 检查设备状态：开机前，应仔细检查绕线机各部件是否完好，电源开关、制动器开关是否正常，确保设备处于良好工作状态。
2. 穿戴劳保用品：操作人员应按规定穿戴劳保用品，如安全帽、工作服、防护眼镜等，以确保人身安全。
3. 检查材料：绕线前，应核对骨架、铜线规格是否与生产计划通知单相符，按作业计划正确领用材料。
4. 准备工具：准备好剪刀、扳手、尖嘴钳、木榔头等工具，确保操作过程中使用方便。
三、操作步骤1. 安装骨架：将骨架装到绕线机上，垫好复合纸，再将漆包线缠几圈到骨架上。
确保模具、骨架、漆包线固定牢固。
2. 设置参数：根据生产要求，设置绕线机参数，如线圈数、线径、绕线匝数、预停圈数、起绕点、绕线宽度、过槽宽度、停机角度、绕线方向等。
3. 开始绕线：按动开关，绕线至额定圈数。
绕线过程中，严禁用手触摸绕线机。
4. 剪断漆包线：绕线完成后，停机，剪断漆包线，取下绕好的线圈，装好胶头，放入周转箱内。
5. 检查质量：做好“首三检”，并经常自检工件作业质量。
发现质量问题，及时调整。
四、注意事项1. 操作过程中，如有螺丝松动、异常声音等情况，应立即报告并及时维修，严禁私自拆卸设备。
2. 维修设备时，应先断电源后再进行，严禁在设备运行时带电进行维修。
3. 机器周围及工作台面应保持干净，禁止随意堆放加工件，作业现场不得摆放杂物。
4. 工作完毕后，关闭电源开关，清理好绕线机，做好设备保养。
5. 下班前，清理作业现场，加工件和待加工件摆放整齐，保持场地整洁。
五、安全措施1. 操作人员应严格遵守操作规程，确保人身和设备安全。
2. 严禁非本机人员操作绕线机。
3. 定期对绕线机进行保养和维护，确保设备正常运行。
4. 对新购、使用中或检修后的绕线机，应进行功能测试，确保其准确性和可靠性。
5. 定期对操作人员进行安全培训，提高安全意识。
绕线机安全技术操作规程范文
绕线机安全技术操作规程范文第一章总则第一条为了加强对绕线机安全操作的管理，确保生产、操作人员的人身安全与设备的安全运行，制定本规程。
第二章安全管理第二条具备一定的电气知识和相关技能的人员方可操作绕线机。
第三条操作绕线机前，必须确保设备正常运行，并进行必要的安全检查。
第四条绕线机的操作过程中，不得穿拖鞋、裸露腿部，需穿防护鞋、工作服，严禁穿戴拖把底鞋。
第五条坚决禁止酒后驾驶绕线机。
第六条禁止将个人物品放置在操作台上，以免影响操作安全。
第七条操作人员应保持机器清洁，定期进行设备维护和检修。
遇到设备故障应立即停止操作并上报维修。
第八条在开始操作绕线机之前，必须进行安全培训，了解使用说明书，并接受相关人员的指导。
第九条禁止操作人员自行对绕线机进行维修和保养。
第三章绕线机的操作第十条在操作绕线机之前，必须首先检查设备的开关、紧固件和传动部位是否正常。
第十一条操作绕线机时，应将注意力集中在操作过程，不可分心、喧哗，确保自己和他人的安全。
第十二条绕线机运行时，不得将手指、手臂等身体部位靠近转动部位，以免发生伤害。
第十三条操作人员离开绕线机时，必须先将设备停止运行，待设备完全停止后方可离开。
第十四条在操作绕线机时，严禁将其他物品放置在设备的运行区域内，以免发生危险。
第十五条在操作绕线机时，必须按照使用说明书指导的方法进行操作，不得随意更改设备参数。
第十六条在操作绕线机时，必须将电源开关打开，并确保电源正常连接，禁止擅自更改电源线路。
第四章紧急处理第十七条在绕线机操作过程中，如发生异常情况，必须立即停机处理，并上报相关人员。
第十八条绕线机发生故障时，操作人员不得擅自拆解修理，应立即联系维修人员进行处理。
第十九条在绕线机操作过程中，如发现设备损坏、松动或异常，应立即停机，并报告相关人员。
第五章事故处理第二十条在绕线机操作过程中，如发生事故，操作人员必须立即停止操作，确保人员安全，并及时报告上级。
第二十一条在绕线机操作过程中，如发生火灾，应迅速关闭设备电源，并使用灭火器进行灭火或报警，确保人员安全。
绕线机安全技术操作规程
绕线机安全技术操作规程绕线机是一种用于制作电线、线缆以及其他线材的设备。
由于其工作过程需要较高的速度和力度，所以在操作绕线机时必须要有安全意识，并严格遵守相应的操作规程，以确保工作人员的安全。
以下是绕线机的安全技术操作规程：1. 熟悉设备：操作绕线机之前，工作人员必须对设备进行全面的了解和熟悉，包括其工作原理、功能、操作方法、维护保养等，以确保能够正确操作和处理设备故障。
2. 穿戴防护装备：在进行绕线机操作时，工作人员必须穿戴符合安全标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等。
这些防护装备能够保护工作人员免受可能的伤害。
3. 绕线机的安装与稳定：在操作绕线机之前，必须先确保设备的稳定和安全。
绕线机应该放置在坚固的平台上，并经过适当的固定，以避免在操作过程中发生移动或倾斜。
4. 材料准备：在进行绕线机操作之前，必须对准备使用的线材进行检查。
材料应不含有破损、缺陷、腐蚀等现象，以确保绕制出来的线材质量符合要求，并避免在操作过程中发生意外。
5. 操作前的检查：在启动绕线机之前，必须对其进行全面的检查。
检查包括各部件的连接是否牢固、电源线是否有损坏、油脂是否充足等。
确保设备处于良好状态和正常工作条件下，以避免在操作过程中发生故障。
6. 单人操作：绕线机只能由经过培训的专业操作人员操作，严禁非专业人员随意操作。
在操作绕线机时，建议只有一人进行，以确保整个操作过程的安全。
7. 操作中的注意事项：在操作绕线机时，需要注意以下几个方面：a. 保持机器周围的工作区域整洁，确保没有杂物和障碍物，以免影响操作和造成触摸。
b. 操作人员应注意手、脚离开缠绕传送带、滑道和传动装置，以避免被夹住或受伤。
c. 禁止擅自触摸旋转中的滑道、导线盘、线圈等部件，否则会导致严重伤害。
d. 在更换线材、调整设备或进行维护保养时，必须彻底关闭设备的电源，并确保线材处于无电状态。
8. 紧急情况的应对措施：在发生紧急情况（如电源故障、线材打结等）时，操作人员必须立即停止机器并切断电源。
全自动四轴绕线机操作规程及注意事项
全自动四轴绕线机操作规程及注意事项一、全自动绕线机操作规程：1、将电箱操作面板上的电源开关把手向右旋,使程序控箱操作面板指示灯亮，同时检查供气是杏正常。
2、根据生产的机型，按照“绕线机步序与机型表”逐项对应设置完毕，并选定绕线模。
3、将选定的绕线模固定在方轴上。
4、脚踩紧气动脚踏开关，方轴尾顶夹具自动打开，将方轴连绕线模按正确方向放上绕线机主轴夹具中，脚松离气动脚踏开关，方轴尾顶夹具自动闭合将方轴连绕线模夹紧。
5、确认方轴连绕线模夹紧后，关上有机玻璃防护门，按下工作台起动按钮，机器白动按预设的程序运转。
6、待程序运转结束自动停机后，脚踩紧气动脚踏开关，方轴尾顶夹具自动打开，将方轴连绕线模按正确方向卸下。
7、正常生产重复操作必须按以上5—7步骤进行。
二、四轴绕线机常见使用注意事项1、四轴绕线机应在使用前确认电力和压缩空气是否到位，并且可以在重置手动状态后启动卷绕机。
2、在自动工作状态下，人员不得在机架进料槽和进料工具之间的区域内，以避免产生额外费用的危险。
3、必须放置好骨架，如果由于缺少骨架私人房间而造成材料损坏，请按暂停按钮，更换并确认所有骨架均已就位，然后再重新开始。
4、四轴绕线机如果停电或紧急情况需要停止工作，则必须将其复位，然后重新启动并重新夹紧。
5、在线快用完之前，将新线与旧线打结，然后将其拉到引导销上。
6、四轴绕线机在更换线之前，应首先触摸线筒的上边缘是否有毛刺或异物，以免干扰线的移动并导致线断裂。
三、全自动四轴绕线机维护保养工作1、清擦全自动绕线机：清理全自动绕线机机构件的灰尘、油污等。
根据工作环境状况，定好清洁周期。
2、检查及其清理全自动绕线机连接器、螺栓、导轨是否松动。
3、排查全自动绕线机机器设备底脚落地是否平整，轴承端盖螺丝及其轴承盖螺丝等。
4、检查全自动绕线机传动系统的皮带盘及其连轴器开展，确认它们是否存在裂开毁坏的情况，及连接扣接线完整。
5、权重自动绕线机启动设备要及时对设备断路器擦洗及其排查机器设备每个接线位置是否有存有松动的痕迹。
绕线机安全技术操作规程范本（2篇）
绕线机安全技术操作规程范本一、前言本规程旨在规范绕线机的安全操作，保障操作人员的人身安全和设备的安全性能，避免事故的发生。
操作人员在使用绕线机时必须严格遵守本规程的各项要求，确保安全操作。
二、操作前的准备1. 操作人员在操作前应穿戴好相应的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、高温手套等。
确认个人防护装备完好无损，且符合要求。
2. 操作人员需了解绕线机的操作原理和操作流程，熟悉机器的各个部位及其功能，熟悉绕线机的工作环境和周围的安全设施。
3. 检查绕线机的各项安全装置是否完好，并进行测试。
如发现异常情况，应立即停机并通知维修人员进行检修。
4. 检查绕线机的供电线路、气源管路、液压管路等是否正常并连接良好。
5. 确认绕线机周围的工作区域干净整洁，无杂物堆放，防止绊倒和滑倒事故的发生。
三、操作时的注意事项1. 操作人员应站在绕线机的安全区域内工作，切勿越界或靠近运动部件。
2. 在绕线机运行过程中，严禁随意触摸或接近旋转或移动的部件，禁止将手、脚或其它物体伸入机器内部。
3. 操作人员应保持警觉，不得擅自离开工作岗位，必要时应寻找合适的时机进行换班。
4. 绕线机需要进行维护保养时，操作人员应先将绕线机关闭，并在进行维护保养时，必须确保机器已经停止运行并断电。
5. 使用液压设备时，操作人员必须熟悉液压系统的工作原理，了解操作手册中液压系统的相关操作要求，切勿超过液压系统的额定工作压力。
四、紧急情况的处理1. 当发生突发事故或异常情况时，操作人员应立即停止绕线机的运行，切断电源，并按照各项应急预案进行处理。
2. 在事故处理过程中，应确保操作人员和周围人员的安全，切勿擅自进行有风险的救援行动。
3. 事故后，操作人员应按照事故报告流程向相关负责人报告，并配合进行相关的事故调查和处理。
五、日常维护保养1. 绕线机使用一定时间后应进行例行性的维护检查，包括补充润滑油、清理滤芯、检查电线电缆是否老化、检查保险丝等。
2. 维护保养工作应由专业人员进行，非专业人员切勿私自拆卸或调整机器的零部件。
CNC绕线机简易调机步骤
CNC绕线机调机步骤在插上电源开机的情况下进行设置，以单槽骨架为例：一，先进行起始步序设定：1，,按起始步序，此时步序数显器（（说明书3-3））数字闪烁，输入1二，结束步序设定：1，因为是单槽骨架，所以结束步序也是11此时步序设定完成，进入绕线资料设定。
三，绕线资料设定：1，按步序设定键，再按输入键，进入资料设定界面，此时资料显示器（说明书3-3）里数字闪烁，2，此时起绕点指示灯亮，进入起绕点设置：（起绕点是指：要排线的起点位置）如果不知道起绕点3，步骤4，通过设置幅宽好后，此时线径指示灯亮起，线径是指铜线大小，设置要比实际线径大一点，具5保存，进入下一步骤；5，此时起绕慢车指示灯亮起，起绕慢车是指：在开始绕线时速度减慢多少，一般不用为0，如果有需要可以输入1 圈或0.56，此时停止慢车指示灯亮起，：停止慢车是指：绕完线后几圈需不需要减速，7，此时高速指示灯亮起，高速是指：绕线速度多少，电机的最高转速是6000转每分，输入80就是6000的百分之80就是4800转，输入60就是36008，此时低速指示灯亮起，低速是指低速绕线时的速度，一般是10一步骤；注意事项：排线方向指示灯亮与不亮就是排线左往右，○1此时步序显示器上显示1（是指第一段设定），起绕点灯亮，输入起绕点数值：40灯亮）○2进入第二段起绕点设置（步序显示器显示2）输入42灯亮）○进入第三段起绕点设置（步序显示器显示3）输入44，灯亮）灯亮）此时3段的起绕点设置完成，进入幅宽设置（此时步序显示器显示1，是设置第一段，幅宽灯亮）○1进入第一段幅宽设置：输入1.65(数值要比实际的幅宽窄点)实际情况而做出相应的调整。
进入绕线资料设定里，把幅宽数据修改一下，一般设定的幅宽数据要比实际幅宽要小一点，具体看实际情况而做出相应的调整。
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全自动塑封半定子绕线机安全操作规程（3篇）
全自动塑封半定子绕线机安全操作规程一、操作前准备1. 操作人员在进行操作前应穿戴好工作服，戴好安全帽，并将长发束起或戴好防护帽。
2. 检查绕线机是否处于正常工作状态，确认机器无故障。
二、机器操作规范1. 在操作前，务必了解绕线机的基本工作原理和操作方法，并且熟悉各个操作按钮的功能。
2. 在开机前，将绕线机与电源插座断开，确保安全。
插座必须放置在方便操作人员接近的位置。
3. 打开电源开关，并依次打开主机电源、控制电源开关，注意观察显示屏是否正常显示。
4. 在操作过程中，严禁携带手机等移动通讯设备，并且禁止戴手套，以免影响操作敏感度和安全。
5. 在清理机器或进行机械维护时，必须先关机，切断电源，等待机器停止运转后，方可进行维护和清理。
三、工作区域安全1. 工作区域应保持整洁，并确保通风良好，避免积尘和异味对操作人员的影响。
2. 工作区域必须保持干燥，杜绝潮湿的环境，以免影响绕线机的电气安全性能。
3. 工作区域周围必须设有明显的防护线或标志，并保持干净，以确保工作人员的安全。
四、操作注意事项1. 操作人员应严格按照绕线图纸要求进行绕线，确保半定子绕线的质量。
2. 当绕线机开机后，应保持专注，并集中精力进行操作，切勿分心。
3. 在绕线过程中，应随时观察半定子绕线的情况，特别关注线圈是否绕制平整，是否存在空线或线跳。
4. 当发现任何异常情况时，应立即停机检查，并在确认故障解决之前，不得重新启动绕线机。
5. 不得随意触摸运转中的机器部件，严禁用手指或工具接近绕线机的传动部位以免造成伤害。
6. 在绕线机运转中，切勿将手臂、头部等部位过于靠近机器，以免被卷入机器而造成伤害。
7. 绕线机运转时，严禁将异物、物品或工具放置在机器上，以免影响正常运行或引起危险。
8. 在绕线机意外停机后，切勿急躁地重新启动绕线机，而应先检查故障原因，确认安全后再进行操作。
五、维护与保养1. 每天结束工作后，对绕线机进行清洁，特别是清理绕线机旋转部件的铁屑和灰尘。
绕线机安全技术操作规程(4篇范文)
绕线机安全技术操作规程（4篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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绕线机操作规程
绕线机操作规程 The manuscript was revised on the evening of 2021绕线机操作规程一、开机前的准备工作绕线机开机前要仔细检查绕线机工作台上有无杂物，绕线机上的螺丝有无松动，电源开关有没有连接好，漆包线的规格是否符合要求。
确认合格才能开机。
二、绕线机参数设置将控制台上的红色按钮按箭头所指方向转动，绕线机开机并自动复位，此时要根据生产安排设置好绕线机参数。
按微电脑控制器上的“设定”按钮，依屏幕上的提示依次输入“程序号”、“线圈数”、“线径”、“绕线匝数”、“预停圈数”、“起绕点”、“绕线宽度”、“过槽宽度”、“停机角度”、“绕线方向”等参数，最后按“确认”键确认，机器存入数据并自动复位，参数设置完成。
接着调整微电脑控制器左侧的绕线机工作方式，依次设定为“后端定位”、“标准排线”、“自动复位”，最后按“待机”键，机器自动复位进入自动绕线模式。
三、空运行检查绕线机参数设置完成后，还不能马上绕线，必须确认绕线机的设置完全符合要求才能绕线。
先空车运行一遍，注意检查绕线机的排线、绕线匝数、复位方式、停车位置等是否符合要求，如不符合要求，必须重复以上的步骤，重新调整，直至达到要求为止。
四、上线将符合要求的漆包线盘平稳放置于托架上，罩上塑料套筒和筒盖，线从筒盖上的瓷嘴穿出，依次通过导线嘴、毛毡、导线轮、活动线架，最终从活动线架的铜轮引出。
五、绕线将上好端子的线框架穿到绕线机的专用定位模上，漆包线缠在底线端子上，检查漆包线有没有出导线轮，如果一切正常，按下红色“起动”键，开始绕线。
如中间出现异常情况，要立即按下绕线机上的“停止”键，停机检查，排除故障后，按“起动”键继续绕线。
注意事项：1、操作者一定要注意安全，机器开动后，手不能靠近转动部分，需要调整时，必须先停机，后调整，调整完成后必须确认手已离开危险区域才可重新开机。
2、操作者工作时不能戴手套，衣袖不能太长，女操作工头发长的要扎起或扎起后放在安全帽内。
绕线机机操作规程
绕线机机操作规程 The manuscript was revised on the evening of 2021绕线机操作规程一、适用范围第1条本规程适用于在修理厂使用绕线机从事电机绕组的加工制作。
二、上岗条件第2条操作者必须经过培训，考试合格后，持证上岗。
第3条熟知本规程；熟知《煤矿安全规程》有关规定及煤矿电气设备标准的有关安全规定。
第4条熟悉绕线机的性能及构造原理，掌握操作方法，懂得日常维护和保养并能熟练的判断、处理一般性故障。
第5条熟悉工作环境，包括岗位危险因素及相关处置措施。
三、安全规定第6条操作者操作前必须熟悉机器的性能，用途及操作注意事项，非熟练工严禁单独上机操作。
第7条上岗前穿戴好劳保用品，工作服的袖口，领口和下摆要扣紧，将长发挽入工作帽内。
严禁戴围巾、戴手套及穿凉鞋操作。
第8条上岗前不得喝酒，不得做与本职工作无关的事情，严格遵守有关规章制度。
第9条两人及以上人员同时操作时，必须明确负责人，分工明确，统一指挥。
第10条在使用过程中发现异常情况必须停机检查并及时处理，严禁设备“带病作业”。
第11条检查设备电源是否连接可靠、牢固。
控制按钮灵敏可靠。
第12条严禁操作者未关闭电源离开绕线机。
第13条设备运行时，禁止用手或身体其他部位触碰设备旋转部分。
禁止用手调整旋转中的绕组模具。
如需调整，应先停机，待模具停稳后再用手调整。
当手完全离开模具并达到安全位置后（或米）才可重新启动设备运行。
第14条绕线机台面上应干净，无杂物。
设备周围无妨碍施工的杂物。
四、操作准备第15条操作前准备好材料如漆包线、工具等。
第16条检查线模、漆包线的规格型号与生产需要是否匹配。
第17条检查电源线、开关、模具是否完好，各部螺栓是否紧固，操作机构是否灵活。
第18条检查托架，并根据需要调整好固托架的距离。
第19条将符合要求的漆包线盘固定在托架上。
检查固定是否平稳可靠。
第20条根据绕组尺寸调整好线模并卡紧。
五、正常操作第21条检查漆包线、模具、托架等是否固定可靠；空车点动脚踏开关，查看设备运行是否正常。
绕线机操作规程范文
绕线机操作规程范文一、绕线机操作人员必须接受专业培训，并严格按照操作规程进行操作。
二、绕线机操作人员必须了解绕线机的结构、性能和使用方法，掌握机器的各个部件的功能和使用方法。
三、绕线机操作人员在操作前必须检查绕线机的安全装置是否完好，各个部件是否正常，机器是否处于正常工作状态。
四、绕线机操作人员必须佩戴适当的个人防护装备，如工作服、眼镜、手套等，确保自身的安全。
五、绕线机操作人员操作过程中必须保持清醒、专注，不得酗酒、吸烟或使用手机等会分散注意力的行为。
六、绕线机操作前，必须了解绕线的要求和要绕线的线材的特性，选用适当的线材，并进行试绕。
七、绕线机操作人员必须根据绕线要求进行相应的设定和调整，包括线材张力、绕线速度、绕线直径等参数的设定。
八、绕线机操作人员必须将线材正确放置并接合绕线机，确保线材的供给和回收畅通无阻。
九、绕线机操作人员在绕线过程中，应密切观察线材的运动状态，确保线材的绕线质量。
十、绕线机操作人员在绕线过程中，应定期检查线材的张力，确保线材张力的稳定。
十一、绕线机操作人员在绕线结束后，必须做好绕线机的清洁和维护工作，保持机器的干净和良好的工作状态。
十二、绕线机操作人员在发现绕线机存在问题或异常情况时，必须立即停机，并及时向维修人员报告，不得私自操作或修理。
十三、绕线机操作人员必须严格按照安全操作规程进行操作，不得擅自改变机器的工作状态或参数设定。
十四、绕线机操作人员必须定期进行绕线机的维护保养，包括清洁、润滑、更换易损件等工作。
十五、绕线机操作人员必须定期参加技术培训和安全教育，以提高绕线技术，增强安全意识。
十六、绕线机操作人员必须积极参与事故隐患的排查和整改工作，及时发现和消除潜在的安全隐患。
十七、绕线机操作人员必须遵守生产操作规程和相关法律法规，保障安全生产和环境保护。
以上是绕线机操作规程的一些主要内容，操作人员应严格遵守。
此外，根据具体的绕线机型号和操作要求，还需要对规程进行进一步的补充和完善。
2024年绕线机安全操作规程(2篇)
2024年绕线机安全操作规程____年绕线机安全操作规程第一章总则第一条为确保绕线机的安全运行，保护操作人员的生命安全和身体健康，制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用绕线机的操作人员和维护人员。
第三条操作人员和维护人员必须严格遵守本规程，严守操作纪律和安全操作规程。
第四条绕线机使用单位应根据本规程制定绕线机操作规程，并对操作人员和维护人员进行培训和考核。
第二章绕线机的安装与维护第五条绕线机的安装前必须经过安全检查，确保设备的安全可靠。
第六条绕线机设备必须定期进行维护保养，定期检查所有零部件的运行状态，及时修复或更换损坏的零部件。
第七条维修绕线机时，必须先切断电源，并确保设备停止运行后才可以进行维修操作。
第八条绕线机设备的维护保养记录必须及时记录，并保存一年以上。
第三章绕线机的操作第九条绕线机的操作人员必须经过培训合格，并持有操作证件。
第十条操作人员在操作绕线机前，必须检查设备的各项运行状态是否正常，确保绕线机处于安全状态。
第十一条操作人员严禁穿戴松散衣物、长发散放、戴首饰等不符合安全要求的行为。
第十二条在操作绕线机时，操作人员必须集中注意力，不能分心或者擅离岗位。
第十三条操作人员要熟练掌握绕线机的操作技巧，按照规程进行稳定、平稳的操作。
第十四条操作人员对设备出现故障或者异常情况应立即停止操作，并向维护人员或者上级报告。
第十五条操作人员操作绕线机时，必须按照设备要求进行绕线操作，不能随意更改操作方式。
第四章安全防护措施第十六条操作人员在进行绕线操作时，必须戴好头盔、工作手套和防护眼镜等个人防护装备。
第十七条操作人员严禁将手伸入绕线机的工作区域，必要时使用专用工具进行操作。
第十八条绕线机设备周围必须设置明显的安全警示标志，提醒人员注意安全。
第十九条绕线机设备的工作区域必须保持整洁，严禁堆放松散物品，以防发生意外事故。
第二十条绕线机设备在操作过程中，必须严格遵守电气安全规定，防止电气事故的发生。
第二十一条绕线机设备在运行中必须保持稳定，避免震动、晃动等现象。
无刷定子内绕线机的操作规程
无刷定子内绕线机的操作规程
无刷定子内绕线机是一种专门用于绕制无刷电机定子线圈的设备，其操作规程如下：
1. 开机前准备：
- 检查设备各部分是否正常，包括电源线、气源、控制线等。
- 确保绕线机工作台清洁，无杂物。
- 检查工装夹具是否安装正确，夹紧可靠。
2. 参数设置：
- 根据定子的型号和要求，设置绕线机的相关参数，如绕组匝数、线径、绕线速度等。
3. 线头处理：
- 将线头穿过导线引导装置，并按要求固定在线头夹具上。
4. 开始绕线：
- 按下启动按钮，绕线机开始自动绕线。
- 观察绕线过程，确保线圈排列整齐，无交叉、重叠等情况。
- 如发现异常情况，及时停机排除故障。
5. 线尾处理：
- 绕线结束后，将线尾固定在线尾夹具上，并切断多余的线头。
6. 下定子：
- 松开工装夹具，取下绕好线的定子。
7. 关机：
- 绕线工作完成后，关闭绕线机电源。
- 清理工作台，做好设备的日常维护保养工作。
以上是无刷定子内绕线机的操作规程，操作人员在使用设备时应严格按照规程进行操作，确保安全生产和设备正常运行。
如有其他问题，请及时联系设备厂家或技术人员进行处理。
绕线机操作规程
绕线机操作规程一、一般规定1、操作之前，应确定绕线机所有功能是否正常，如电机转动圈数是否与屏幕所显示圈数保持一致等。
2、按照产品名称序号表输入所需的序号，根据《电动机绕线参数对照表》来检验所绕规格的相关数据，然后空机试转1次，确定设备正常运行才正式生产。
3、将绕线模套入绕线机转轴，用专及螺母顺时方向拧紧，贴上眉纹纸。
4、把漆线头在专用钉上缠住，线段经过台面的腊块，关上安全门，右手按动开关，待第一个程序完成后，机器自动停止，然后再进行第二、第三个程序，直至将整个程序完成。
（如在绕线当中遇特殊情况可按急停开关，原因消除后再重新启动。
）5、当电机停止时，应留意屏幕上显示读数，与设置读数是否保持一致。
另注意打好的线圈是否有凌乱，松动等现象。
6、程序完成自动停车，打开安全门把漆包线绕在骨架的另一个指定的脚上，然后用剪刀把漆包线剪断，拔出骨架后即可线模和线圈取下，粘眉纹纸，把线圈小心放入（按规定数量）周转箱，然后再继续工作。
7、应定期对绕线机作出保养，以确保其能力符合生产要求。
8、操作员工应熟悉本规程和控制装置、结构，并经过技术人员的指导才独立操作。
二、绕线机安全操作要点：绕线机在工作时很多部件都在高速运转中，操作不当容易引起工伤或机器故障。
要遵守以下几点安全操作要点：1、工作前应检查电源开关、制动器开关是否正常。
2、绕线前应先检查所领骨架、铜线规格及治具是否与生产计划通知单相符。
3、首先将骨架装到绕线机上，再将漆包线缠几圈到骨架上。
4、操作时发现有螺丝松动和异常声音时，应立即报告并及时维修。
5、维修设备时，应先断电源后再进行。
6、机器周围及工作台面应经常保持干净。
7、工作前必须穿戴好劳保用品，女同志戴好工作帽以防止头发卷入。
8、绕大型线圈时不得用高速档绕制。
9、工作场地要保持清洁干净，产品及其它物品要摆放整齐。
10、要经常清扫沙尘，滑动和转动的位置应常注润滑油，人离要关机。
绕线机安全操作规程(三篇)
绕线机安全操作规程一、总则为确保绕线机操作人员的生命安全和设备的正常运行，保障绕线机的生产效率和质量，制定本安全操作规程。
二、操作人员1. 操作人员必须经过正规的培训和考试，并持有相关证书方可操作绕线机。
2. 操作人员必须具备了解和掌握绕线机的基本构造原理和操作方法的知识，并且具备基本的维护和故障排除能力。
3. 操作人员不得饮酒、吸烟等影响工作的行为。
4. 操作人员不得操作疲劳、走神或者情绪不稳定的情况下操作绕线机。
5. 操作人员必须穿戴符合安全要求的劳动保护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护服等。
三、设备保养与维护1. 绕线机设备必须定期进行检查和保养，以确保设备的正常运行。
2. 若发现设备故障或异常，必须立即停机并报告负责人以及维修人员进行维修。
3. 设备维修或保养时，必须切断电源并进行标识，防止误操作。
4. 绕线机设备周围必须保持整洁，确保机器和工作区域无杂物。
五、操作步骤1. 在操作前，必须对设备和工作区域进行检查，确保没有安全隐患。
2. 操作人员必须按照操作规程和设备的说明书进行操作，不得擅自修改或改动设备参数。
3. 绕线机设备必须在稳定的工作台上进行操作，不能使用不稳定的支架或者底座。
4. 在操作绕线机时，必须保持双手干燥，并且必须注意握紧操作手柄，防止滑动。
5. 在调整绕线机参数时，必须先停机，并确保设备完全停止运转后进行调整。
6. 绕线机设备必须在明亮的环境下进行操作，以保证操作人员的视觉清晰。
7. 操作人员在操作过程中不得离开绕线机旁，必须专心致志地观察设备运行情况，及时进行调整和处理异常情况。
8. 在操作绕线机时，不得将手或其他物品伸入机器内部，以防止夹伤或者其他事故的发生。
9. 操作人员不得对绕线机进行任何不适当的操作，如踩踏、跳跃、草率操作等。
10. 在操作完成后，必须切断电源，清理工作区域，并进行设备的保养和维护。
六、事故应急处理1. 发生任何事故或意外情况时，必须立即停机，并及时报告负责人进行处理。
绕线机操作规程
版本/版次
A/0
绕线机操作规程
1．打开总电源，检查倒顺开关是否在正常状态。
2．检查其档位开关的灵活性。
3．在其操作时，不允许同时踩两个控制开关。
4．设备实行指定人员工操作，非指定人员，禁止操作。
5．选择好适合绕线工艺的模具并固定，根据技术要求绕制线圈。
6．在开始绕线时，匝数器须复零状态；
7．工作完成后，大的线圈用行车吊下，存放好，保证其不受碰伤。
8．定期检查电器设备，在检查前必须切断电源。
9．电器设备必须保持清洁，无油污，电动机要定期检修。
10．轴承的检查、换油每年至少一次，电动滚动轴应用2#或3#钙基脂油。
11．定期检查变速油箱池的油位，是否达到所要求的油位线，各转动部件是否润滑。
12．变速箱池保持清洁，如油色变黑，润滑度过低，需更换同一型号的润滑油。
13．经常检查各转动紧固件是否松动，操作者须立即停机紧固，以免出现事故。
14．绕线时匝数器显视数字与线圈匝数是否一样，如有差异请及时检查或更换。
绕线机机操作规程
绕线机机操作规程一、操作人员的要求1.操作绕线机的人员必须经过培训，并持有相应的操作证书。
2.操作人员必须具备一定的电气知识和机械操作技能，能够熟练处理绕线机操作中的常见故障。
3.操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服，并佩戴防护装备，如手套、眼镜和安全鞋等。
二、机器设备的要求1.绕线机必须经过定期维护和检修，确保其正常运行。
2.绕线机必须按照使用规程使用，避免超负荷运行和过度磨损。
三、操作绕线机的基本步骤1.操作人员必须在机器前方站稳，并确保操作台上的按钮和控制开关处于正常状态。
2.检查绕线机的电源线是否连接牢固，电气插头是否接触良好。
3.操作人员必须按照机器的启动顺序和操作流程启动绕线机，确保工作环境安全。
4.操作人员必须按照设定参数调整机器的工作速度和张力，确保绕线质量。
5.在操作绕线机时，操作人员必须保持注意力集中，确保安全生产。
6.在绕线过程中如果发现异常情况，操作人员必须及时停止机器，并通知相关人员进行故障排除。
四、绕线机的日常维护和保养1.绕线机必须定期进行润滑和清洁，保持其正常运行。
2.绕线机必须定期清理绕线头和绕线座，避免积尘和杂质对绕线质量的影响。
3.绕线机的电源和电气系统必须定期检查和维护，确保其安全运行。
4.绕线机的传动部件和机械结构必须定期检查和紧固，避免发生松动和折断等故障。
5.绕线机的工作记录必须及时填写和整理，包括绕线数量、质量问题和维护情况等。
五、安全操作注意事项1.在操作绕线机前，操作人员必须仔细阅读使用说明书和安全操作规程，了解机器的使用方法和安全注意事项。
2.绕线机的电源必须与其他电气设备隔离，并配备空气开关和漏电保护装置等安全设施。
3.操作人员在操作绕线机时，必须保持机器周围的通道畅通，避免堆放杂物和阻碍紧急疏散。
4.禁止操作人员在机器运行中触摸和接触机器的旋转部件和电气元件，避免发生触电、夹伤和切割等事故。
5.禁止操作人员在机器运行中长时间离开操作台，必要时须将绕线机切断电源并进行安全标识。
绕线机安全操作规程范本
绕线机安全操作规程范本第一章：综述1.1 本规程旨在规范绕线机的安全操作程序，保障人员及设备的安全。
1.2 所有使用绕线机的人员必须遵守此规程。
第二章：绕线机基本知识2.1 绕线机是一种用于线缆或导线绕线的机械设备，由主要组成部分的机床、控制器和绕线头组成。
2.2 绕线机的操作人员必须具备相关的技术知识和安全操作知识，并定期接受培训。
第三章：绕线机操作规程3.1 确保设备安全3.1.1 操作人员必须确认绕线机的各个部分是否处于正常状态，如底座是否牢固、电源是否正常等。
3.1.2 在操作绕线机之前，必须穿戴安全防护装备，包括安全帽、安全眼镜、防护手套等。
3.1.3 在操作过程中，严禁穿戴松散衣物、长发应盘起或戴帽子，以防被夹紧或卷入机械中。
3.2 安全操作流程3.2.1 在操作过程中，必须按照设备的操作说明进行操作，不得擅自更改或绕过任何安全装置。
3.2.2 在启动绕线机之前，必须确保线缆或导线正确装置到绕线头中，并检查是否有外部物体或障碍物影响操作。
3.2.3 操作人员必须时刻注意自身和设备的安全，不得将手、头或其他身体部位靠近绕线头等危险部位。
3.2.4 在操作过程中，如遇异常情况或故障，必须立即停止操作，通知维修人员处理。
3.3 安全维护3.3.1 在操作结束后，必须及时清理绕线机及工作区域的杂物和垃圾，保持设备和周围环境的清洁。
3.3.2 定期对绕线机进行检查和维护，包括清洁机器表面、润滑部件、更换磨损的零部件等。
3.3.3 维护人员必须进行定期巡检和维护，并记录维护情况，保证设备的正常运行。
第四章：应急措施4.1 火灾4.1.1 在绕线机周围必须配备灭火器，并定期检查灭火器的有效性。
4.1.2 如发生火灾，应立即拉响警报器，采取逃生措施，并使用灭火器扑灭火源，若无法控制火势，应及时报警。
4.2 突发事故4.2.1 如遇到绕线机停电、设备故障等突发情况，操作人员必须立即停止操作，并通知维修人员处理。
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1、目的：用于指导边滑式环形绕线机操作的正确调试使用。
2、适用范围：绕线室联得(德固)公司生产的边滑式环形绕线机：电脑控制器型号CNC-200H，程序版本H8381（5901以上）。
3、责任人：绕线室调试专员。
4、操作步骤：开机前准备：绕线机开机之前应该仔细检查绕线机工作台确保无杂物，绕线机上的螺丝有无松动，电源开关已经连接好，接地线已接地。
（检查漆包线的规格是否符合生产订单要求，根据漆包线的规格和产品要求绕制圈数，合理选择储线环和边滑器规格。
并将边滑器安装在储线环上。
漆包线直径为Φ，圈数为T①6寸（中号边滑器，槽宽）：≤Φ（）×T2000②6寸（中号边滑器，槽宽）：≤Φ（）×T2000或≤Φ×T1200③7寸（大号边滑器，槽宽）:≤Φ（）×T2000（注：矩形铁芯为主）④7寸（大号边滑器，槽宽）:≤Φ（）×T2000或≤Φ×T1200，或≤Φ×T500⑤4寸（小号边滑器）：Φ≤☆绕制Φ×T3900产品时，使用7寸（大号边滑器，槽宽）储线环，容易断线，注意及时和仔细调整转速（75%）和边滑器松紧程度。
计数器准备：①清洁探头：用鹿皮沾酒精擦拭探头。
~②调整间距：探头和线运行的平面尽量垂直且最佳距离：3-5mm。
③检查检知器：取出光纤，清除检知器插槽内的灰尘。
调试光线强度，显示两个绿格，无红格（诺奇机车用的欧姆龙光纤放大器）。
联得机车用的松下神视光纤放大器）铁芯定位⑴常规产品：调节夹具上的前后、左右手柄轮，移动夹具台，使排线轮靠近储线环，松动排线杆上的螺丝杆→打开储线环，捏开排线杆，把本批特定铁芯套入储线环，放在排线轮中间，闭合储线环，使排线轮夹住铁芯→调节夹具上的前后、左右手柄轮，移动夹具台，使铁芯在不摩擦储线环的情况下，让铁芯外壁尽量靠近挡线板→固定排线杆上的螺丝杆，使排线轮刚好夹住铁芯。
☆当排线轮撑开最大角度，还不能夹住铁芯时，就要把铁芯放到排线轮的外围，让三个排线轮同时接触到铁芯内壁，用橡皮筋固定排线杆末端手柄。
☆当排线轮撑开最大角度，三个排线轮还是不能同时接触到铁芯内壁时，就要在后面的排线轮上套加辅助轮工装，同时把这个排线轮下面的传动杆用六棱改锥卸下，使它成为从动轮。
⑵开口产品：|铁芯定位同上，只是在放铁芯时，把铁芯上的中间标记正对挡线板和压线板之间的缝隙。
⑶矩形产品：调节夹具上的前后、左右手柄轮，移动矩形产品专用夹具台，使排线轮靠近储线环→打开储线环，放入矩形铁芯，闭合储线环，把矩形产品平放在夹具台上，用皮带裹紧铁芯，调节夹具台上四角的不锈钢调节轮，使皮带在铁芯有弧度的外壁不摩擦挡线板和不摩擦储线环的情况下，处于绷紧状态→拧紧四角的不锈钢调节轮，按“”，检查铁芯是否能在皮带的带动下正常转动。
准备好剪刀。
打开熔锡炉电源开关，且锡已经融化可以使用。
开机：通电：按下微电脑控制器面板上的电源按钮，此时电源按钮里的指示灯亮。
微电脑控制器上的显示屏亮，同时计数器探头灯亮。
此时设备处于待机状态，待机灯亮。
}上线将符合产品BOM单作业要求的漆包线（上细下粗）平稳放置于工作台上，罩上塑料套筒和筒盖，线从筒盖上的瓷嘴穿出，依次通过漆包线张紧夹具组1→漆包线导向轮1→漆包线张紧夹具组2→储线长度取样器→漆包线张紧夹具组3→切线器→胶导轮（漆包线导向轮2）→储线环（注意事项：检查夹具组羊毛毡完好无损，导向轮和固定线材所有夹具不能破坏漆包线外皮。
）编辑绕线资料，对微电脑控制器进行操作：设定步序：⑴常规产品，①需要设置两步，步序中第一步表示储线，第二步表示绕线。
按“”→按“”→按“”；按“”→按“”→按“”。
{②步序旋转方向设定：按“”→按“”（步序显示器显示“”）→按为“”（设定储线环向后旋转）按“”→按“”（步序显示器显示“”）→按为（设定绕线时铁芯逆时针旋转），否则，灯灭，设定绕线时铁芯顺时针旋转。
（可选择其它数代替，但第二步数值一定要＞第一步数值，此处以1、2为例）⑵开口产品需要设置四步，第一步表示储线，第二步表示绕线，第三步表示储线，第四步表示绕线。
按“”→按“”→按“”；按“”→按“”→按“”。
中间“2”、“3”步序，自动生成，不需要再输入，在下一步步序设定直接按顺序编辑输入。
(（可选择其它数代替，但第二步数值一定要＞第一步数值，此处以1、2、3、4为例）步序设定：设定外径：(单位：mm）⑴常规产品：输入1、2步序外径：按“”→按“”（此时外径指示灯亮，资料显示器显示“”）→按“”（储线时不需要设定外径）→按“”上的数字键“N”（N为铁芯外径。
有护盒的产品，用游标卡尺测量护盒的实际数值）、按“”（环形铁芯外径值已设定）⑵开口产品：输入1、2、3、4步序外径：第一、二步序设定同上，第三、四步序重复第一、二步序内容⑶矩形产品：按“”→按“”（此时外径指示灯亮，资料显示器显示“”）→按“”（储线时不需要设定外径）→按“”上的数字键“N”（N为矩形铁芯最大外径值）、按“”（环形铁芯外径值已设定）/设定内径：(单位：mm）⑴常规产品：输入1、2步序的内径：延续上一操作，（此时内径指示灯亮，资料显示器显示“”）→按“”（储线时不需要设定内径）→按“”上的数字键“N”（N为铁芯内径。
有护盒的产品，用游标卡尺测量护盒的实际数值）→按“”（环形铁芯内径值已设定）⑵开口产品：输入1、2、3、4步序外径：第一、二步序设定同上，第三、四步序重复第一、二步序内容⑶矩形产品：延续上一操作，（此时内径指示灯亮，资料显示器显示“”）→按“”（储线时不需要设定内径）→按“”上的数字键“N”（N为矩形铁芯最大内径）、按“”（环形铁芯内径值已设定）输入1、2步序的线径：(单位：mm）⑴常规产品：$延续上一操作，（此时线径指示灯亮，资料显示器显示“”）→按“”（储线时不需设定线径）→☆按“”上的数字键“N”（N为BOM单要求线径）、按“”，表示绕线时的线径值已设定☆。
★★细调：按→按→按→按→按“”上的数字键“L”（L为排线轮步进单位设定值）若绕线有重叠，增加L值，若绕线最后圈数未吻合，减小L值。
★若想疏绕线时的间距，可适当放大线径尺寸★。
⑵开口产品：输入1、2、3、4步序线径：第一、二步序设定内容同上，第三、四步序内容重复第一、二步序内容⑶矩形产品：输入1、2步序的线径第一、二步序设定内容同上。
*输入1、2步序圈数：⑴常规产品：延续上一操作，此时总线数指示灯亮，按“”上的数字键“N”【N为储线长度=（外径-内径）+（高×2）×圈数/100】(单位：dm）→按“”（设定储线长度）→按“”上的数字键“M”（M为BOM单要求所绕线圈数）→按“”（绕线的圈数已设定）⑵开口产品：输入1、2、3、4步序圈数：延续上一操作，此时总线数指示灯亮，按“”上的数字键“N”【N为储线长度=（外径-内径）+（高×2）×圈数/100】(单位：dm）→按“”（设定储线长度）→按“”上的数字键“M”（M为BOM单要求所绕线圈数的½）→按“”，表示第二步绕线的圈数已设定（此时资料显示器显示“”）→“”（设定第三步储线长度为“0”）→按“”上的数字键“M”（M 为BOM单要求所绕线圈数的½）→按“”（第四步绕线的圈数已设定）⑶矩形产品：设定和常规产品相同。
输入1、2步序起绕角度：⑴常规产品：)延续上一操作，此时起绕角度指示灯亮，资料显示器显示“”→按“”（设定储线不需要起绕角度；此时资料显示器显示“”）→按“”（绕线的起绕角度是由原点开始绕制）⑵开口产品：输入1、2、3、4步序起绕角度：延续上一操作，此时起绕角度指示灯亮，资料显示器显示“”→按“”（设定第一步储线不需要起绕角度；此时资料显示器显示“”）→按“”上的数字键“N”（N为从原点到起绕位置所间隔圈数）→按“”（第二步绕线的起绕角度是由所设定起绕位置开始绕）此时资料显示器显示“”→按（设定第三步储线不需要起绕角度）→按“”上的数字键“M”（M=N起绕圈数×3+排线圈数×2）→按（第四步绕线的起绕角度是由所设定另一半的起绕位置开始绕制）⑶矩形产品：设定和常规产品相同。
输入1、2步序排线角度：⑴常规产品：延续上一操作，此时排线指示灯亮，资料显示器显示“”→按“”(设定储线不需要排线角度)资料显示器显示“→按“”（绕线的排线角度是由原点开始绕制）%⑵开口产品：输入1、2、3、4步序排线角度：延续上一操作，此时排线指示灯亮，资料显示器显示“”→按“”(设定储线不需要排线角度)→按“”上的数字键“N”（N为单层绕制圈数）→按“”（第二步绕线是在起绕点和单层绕制结束点反复绕制）资料显示器显示“”(设定储线不需要排线角度)→按“”上的数字键“N”（N 为单层绕制圈数）→按“”（第四步绕线是在另一半起绕点和其单层绕制结束点反复绕制）⑶矩形产品：设定和常规产品相同。
输入1、2步序高速运转速度：⑴常规产品：延续上一操作，此时高速指示灯亮，按“”上的数字键“N”（N为1到99的数值）→按“”（储线速度为机器最高速度的N%，一般建议为80到90；粗线可以为99）→按“”上的数字键“N”（N为1到99的数值）→按“”（绕线速度为机器最高速度的N%，一般建议为80到90；粗线可以为99）⑵开口产品：设定和常规产品相同。
⑶矩形产品：设定和常规产品相同。
￥输入1、2步序低速运转速度：⑴常规产品：延续上一操作，此时低速指示灯亮，按“”上的数字键“N”（N为1到25的数值）→按“”（储线速度为机器最高速度的N%）→按“”上的数字键“N”（N为1到25的数值）、按“”（绕线速度为机器最高速度的N%）⑵开口产品：设定和常规产品相同。
⑶矩形产品：设定和常规产品相同。
输入1、2步序停止慢车：⑴常规产品：延续上一操作，此时停止慢车指示灯亮，按“”上的数字键“N”（N为结束前预先降为慢速卷绕的圈数）→按“”（储线结束前预先降为慢速卷绕的圈数，按照低速运转速度运转）→按“”上的数字键“N”（N为结束前预先降为慢速卷绕的圈数）→按“”（绕线结束前最后的N圈时，按照低速运转速度运转）$⑵开口产品：设定和常规产品相同。
⑶矩形产品：设定和常规产品相同。
输入1、2步序起绕慢车：⑴常规产品：延续上一操作，此时全部灯灭，按“”上的数字键“N”（N为启动后预先降为慢速卷绕的圈数）（N为启动后为慢速卷绕的圈数）→按“”（储线启动后为慢速卷绕的圈数，按照低速运转速度运转）→按“”上的数字键“N”（N为启动后为慢速卷绕的圈数）、按“”（绕线启动后为慢速卷绕的圈数，按照低速运转速度运转）。