年产120万吨1700mm冷轧带钢压下规程课程设计

课程设计

题目：1700mm冷轧带钢压下规程

学生姓名：￥￥￥学号： @@@@@@@@ 所在院(系)：冶金与能源学院

专业：金属材料工程

班级： @#￥@#￥@#￥

指导教师： ***

2015年1 月5 日

摘要

冷轧带钢具有表面质量高、性能好、品种多和用途广等特点。特别是汽车工业和家电行业的迅速发展，人们对汽车及家电外壳的质量和性能要求也越来越高，因此发展冷轧板带钢十分必要。本设计是参照唐钢五连轧厂而进行的冷轧带钢车间设计，设计年产量120吨。本设计在参考唐钢五连轧设备条件下，参照了诸多文献及实际资料，以年产量为基础，结合各产品市场前景合理地分配了个产品产量，并制定了轧制制度，校核了部分只要设备车间年产量，综合了各项技术经济指标，此做了篇关于五连轧压下规程制度的设计。

关键词表面质量，轧制制度，校核，连轧

目录

1压下规程........................................................................................................... - 4 - 1.1 压下规程确定 ................................................................................................ - 4 - 1.1.1 原料尺寸.. (4)

1.1.2 各轧机压下量分配 (4)

1.1.3 连轧机组压下量分配及速度制度 (5)

1.1.4 五机架连轧各架轧机的压下量分配 (5)

1.2 确定轧机速度制度 ......................................................................................... - 6 - 1.2.1 轧制速度的确定.......................................................................................... - 6 - 1.2.2 轧辊转速的确定.. (6)

1.2.3 加速度的选择 (7)

2力能参数计算 ................................................................................................... - 8 - 2.1 轧制压力的计算............................................................................................. - 8 - 2.2 轧制力矩的计算.......................................................................................... - 11 - 2.2.1轧制力矩的确定 .. (11)

2.2.2摩擦力矩的确定 (11)

2.2.3轧机的空转力矩（M K） (13)

2.2.4动力矩的计算 (14)

2.3 电机能力验算 ............................................................................................. - 14 -

3 轧辊强度校核 ................................................................................................ - 19 - 3.1 综述 ............................................................................................................ - 19 - 3.2 轧辊强度校核 ............................................................................................. - 19 - 3.2.1支撑辊强度校核........................................................................................ - 19 - 3.2.3工作辊强度校核 (21)

3.2.3工作辊与支撑辊间的接触应力 (23)

1压下规程

1.1 压下规程确定

压下规程是轧制制度（规程）最基本的核心内容，直接关系着轧机的产量和产品的质量。压下规程的主要内容包括：原料卷尺寸选择；各轧机压下量分配及速度制度选择；轧机机组压下量分配及速度制度确定；各道力能参数计算及设备能力校核。制定压下规程的方法很多，一般可概括为理论方法和经验方法两大类。理论方法就是从充分满足制定轧制规程的原则：1）在设备能力允许的条件下尽量提高产量；2）在保证操作稳便的条件下提高质量。按预设的条件通过理论数学模型计算或图表方法，以求最佳的轧制规程。所谓的经验的方法是生产中往往参照现有类似轧机行之有效的实际压下规程，亦即根据经验资料进行压下分配及校核计算。

本设计即采用经验方法制定压下规程制定压下规程的方法和步骤为：1）在咬入能力允许的条件下，按经验分配各道次压下量；

2）制定速度制度，计算轧制时间并确定逐道次轧制温度；

3）计算轧制压力、轧制力矩及总传动力矩；

4）校验轧辊等部件的强度和电机功率；

5）按制定规程的原则和要求进行必要的修正和改正。

1.1.1 原料尺寸

薄带钢冷连轧为了提高产量和成品率，现在多采用无头轧制，原料卷厚度为1.8~6.0mm；原料卷宽度取决于产品规格。本次设计典型产品的原料：板厚为4mm，板宽为1150的热轧卷。

1.1.2 各轧机压下量分配

薄板冷连轧机组总变形量及各道压下量，应根据原料卷厚度、产品质量、轧机架数、轧制速度及产品厚度等合理确定。薄板冷连轧机组压下量分配应遵守以下基本原则：1）由于在冷轧轧制时，轧件温度接近常温、金属塑性低，以及伴有轧件的加工硬化现象，所以应合理分配各机架的压下量，以使各架轧机的负荷趋于平均；2）为提高连轧机组的小时产量，应提高连轧速度，以缩短轧制时间，减