抛丸作业指导书

5.22 抛丸机操作步骤

（1）开启空压机和抛丸清理设备的电源，使气压能满足清理室的闸门顺顺利打开，并检查

清理设备的运行情况是否正常，并将控制开关打到“自动”的位置上；

（2）将产品依次挂在旋转抛丸架上，注意产品间不能相互紧挨，尽量隔开一定的距离，以

防产品在抛丸过程中相互碰撞或相互遮掩面使产品表面抛丸不良；

（3）手动将旋转抛丸架提升至一定的高度，并将其输送至抛丸室；

（4）旋转抛丸架输送到位后会触碰自动行程开关，启动抛丸机的自动操作：关门--- 吊钩旋转---提升机工作---抛丸机工作---规定时间后提升机停止---抛丸机停止---吊钩停止--

-自动开门；

（5）手动将吊钩旋转架退出抛丸室，下降旋转抛丸架，取件；

（6）取件过程中必须戴上干净的医用白手套，保护好产品表面质量。

5.3 . 抛丸后的处理

零件经过抛丸处理后，需用高压气体清理零件表面或某些间隙内残留的钢丸和沙尘，在零件未作包装防护处理前，应避免汗渍、水和油渍污染经过抛丸处理的部位或表面；

100%全检，对于抛丸效果达不到要求的零件，应重新进行抛丸处理；抛丸处理合格的工作用客人提供的专用包装箱进行包装并防护。

. 注意事项

. 操作工人在实施抛丸作业时，必须佩戴好防护眼镜、手套和穿劳保用品，在操作过程中，严禁蹲座或站立在悬挂零件的下方；

. 正常生产中应每班清理机台周边钢丸，以免滑倒伤人，并将漏出的钢丸从加料处倒入机

台内（倒入前需清理掉灰尘），供设备循环使用；

. 抛丸机运行过程中，禁止对设备进行任何的检修动作；

. 设备维护和保养参照《抛丸设备维修和保养规定》