某水库枢纽工程大坝填筑施工技术

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浅析某水库枢纽工程大坝填筑施工技术

摘要: 文章通过结合大坝填筑施工实例,阐述大坝填筑过程的施工工艺,对填筑的各个施工环节提出其控制技术,同时就大坝填筑施工中控制坝体变形问题,总结出本工程所采取的施工策略,为同类工程提供参考借鉴。

关键词: 水库大坝;坝体填筑;施工技术

abstract: this article through the combination of dam filling construction examples, this process of dam filling construction technology, to fill all the construction part puts forward the control technology, and the quality of dam filling construction of dam deformation control problem, summed up the project construction strategy, to provide a reference for similar projects for.

keywords: reservoir dam; dam filling, construction technology.

中图分类号:tv698.2+3 文献标识码:a文章编号:2095-2104(2013)

1 工程概况

某水库枢纽工程主要包括大坝、溢洪道、灌溉输水涵管等工程。现针对该水库大坝的填筑施工环节进行深入探析。

2 筑坝材料选取

对于本项目碾压堆石坝体所需的石料直接外购,对于所选取的石

料要求其极限抗压强度≥mu40,软化系数≥0. 85,含泥量< 5%。粒度< 2 cm颗粒含量不应超过5%,石块最大边与最小边之比≤3,避免针状、片状石料上坝。土石混合料要求含石量≥30%,不含腐殖土。

3 坝体填筑施工技术

3. 1 坝体填筑施工工艺

坝体内斜坡道的设置: 上游坝料进入坝区,须在坝体上游面设置斜坡道特定区。包含上游面垫层、堆石区在内,斜坡道的水平顶宽≥10 m。坝体内运输斜坡道( 包含特定区斜坡道) 最大纵坡不大于10%,特别困难地段不陡于12%,斜坡道的边坡不得陡于1∶1. 4; 斜坡道处的堆石料应符合所在区的坝料要求,随坝体上升找平过程中,斜坡道侧面未压实的堆石须挖除,将该堆石与后填筑的堆石体一并压实成符合设计要求的整体。

对于本项目的堆石区填筑采用进占法填筑堆石区的填筑料,以使粗径石料滚落底层,细石料留在面层,以利于平整和碾压。卸料的堆与堆之间留0. 6 m左右的间隙。采用错距法顺坝轴线方向进行振动碾碾压,中低速行使。铺筑碾压层次分明,平起平升,以防漏振、欠振。在岸坡边缘靠山坡处,大块石易集中,故岸坡周边选用粒径≤40 cm、级配良好的石料铺筑。碾压时滚筒尽量靠近岸坡,沿上下游方向行使,仍碾压不到之处用小型振动碾加强碾压。在碾压前提早进行洒水,并由专人负责。严禁草皮、树根及含泥量大于5% 的石料上坝。

对于周边小区填筑必须精心操作,以有效地保证其规定的填筑宽度,严格按碾压实验成果控制铺料厚度、碾压遍数及洒水量,用振动平板压实。

3. 2 各施工环节技术措施

对于大坝填筑由于施工工序及投入工种和机械设备较多,本工程采用流水作业法组织坝体填筑施工,即将整个坝面划分成若干个单元,在各单元内依次完成填筑的各道工序,使各单元上所有工序能够连续作业。单元的划分可根据坝面面积的大小、坝体分期分区分段条件、投入机械规格数量等情况。各单元之间可划线作为标志,以避免超压或漏压。坝体填筑的工艺流程如下。

1) 填筑施工准备: 填筑前必须对基面或下一层进行检查验收,合格后方可填筑,施工准备包括填筑层验收、测量、立层厚标志杆和分区界线标定。

2) 测量控制: 本工程测量控制按三等精度要求控制,坝轴线测设按四等三角网精度要求控制,高程点按三等水准要求控制。基面处理合格后,按设计要求测量确定各填筑区的交界线,洒石灰线进行标识。施工期间定线、进度、方量、验收等测量原始记录全部及时整理成册,提交归档,竣工后按设计和规范要求绘制竣工平面图和断面图。

3) 装渣、坝料运输: 采用反铲挖掘机挖装石碴,自卸汽车运碴。自卸汽车进入坝面应对车轮喷水清洗,防止带入泥团等杂物。

4) 坝料摊铺: 坝体填筑从填筑区的最低点开始铺料,铺料方向

平行于坝轴线,小区料、反滤层料及两岸接坡料采用后退法卸料,堆石区料采用进占法填筑,自卸汽车卸料后,采用推土机摊料平整,反滤层料由人工配合整平,每层铺料后采用水准仪检查铺料厚度,确保厚度满足要求。

5) 加水: 加水的目的在于使石料表面充分湿润,以便在振动碾强烈激振力的作用下,使块石相互接触部分棱角被击碎从而减少孔隙率,细料充填空隙,以增加碾压的密实度。采用坝面加水和坝外加水相结合的方式。坝外加水是在运输石料的车辆在进入坝体前,在近坝入口处设置一座专门的加水站,在上坝前先进行预加水,以充分湿润堆石料,上坝卸料经平料后再加水,使其充分湿润,按坝外加水10%,坝面洒水10%进行控制,确保加水量达到20% 以上,对于有风化岩的掺配料,在料场增加一次洒水,以便使掺配的风化岩料提前湿润软化,以减少风化岩料的后期变形。

6) 填筑压实采用y—22 振动碾以进退错距法碾压,在岸坡、施工道路处顺坡碾压,其他一般沿平行坝轴线方向进行。边角部位及垫层料、小区料可用装置于反铲上的液压振动夯板进行压实。

7) 质量检查。为了有效地确保大坝填筑施工质量,本工程填筑施工严格按照《碾压土石坝施工规范》( dl/5128—4 减少坝体沉降变形的措施对于坝址地质条件复杂,大坝沉降变形要求高,为了有效地减少运行期坝体的沉降变形,确保填筑湿化变形在施工完成,对风化岩掺合料的均匀性控制、洒水湿化和填筑碾压质量作为本工程填筑质量的重点控制对象。为此,本工程在填筑施工中,采

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