喷砂机蜂窝式砂料自动回收干喷砂房介绍

苏州百德喷砂机械设备有限公司

概述

苏州百德苏州喷砂机械设备有限公司是一家集表面处理与相关非标产品技术研究开发、设计、制造、销售为一体的企业，

1-1．设备功能：本方案是根据贵公司产品要求设计，用于飞机起落架零部件喷砂处理，间隙式连续加砂，封闭式手工喷砂房，可满足对工件清除锈层、氧化皮、小毛刺、表面光饰，电镀与涂装前期预处理等工艺要求。

1-2．设备组成：本套设备主要由喷砂房体、蜂窝地板、旋风分离器、贮砂箱、系统调节器、连续加砂系统、压入式喷砂系统、连接风管、一级旋风除尘器、二级滤芯式除尘系统、手动转盘、排放管道、空气进气过滤窗、电气控制系统、报警装置、急停开关、压缩空气净化系统、压缩空气系统等组成。

1-3．喷砂工作原理：

1-3-1．回砂系统工作原理：

本设备采用压入式连续喷砂加工处理，即利用压缩空气的压力、流速、流量，将砂料喷射到金属表面。从喷枪喷出的砂料和粉尘流在重力和自上而下的空气流作用下掉入房体底部蜂窝斗，在离心风机负压吸引下从蜂窝斗下部回砂管流出，由风力输送至旋风分离器分离，可继续使用砂料从旋风分离器下端流出掉入贮砂箱供压力罐喷砂用，无用粉尘从旋风分离器上端流出至滤芯除尘箱由专用滤芯进行精密过滤后，排出的清洁空气从风机出口端排出。

1-3-2．房体除尘系统工作原理：

室外空气从房体顶部进风罩自上而下进入喷砂房内。喷砂时产生的细粉尘和空气流在离心风机负压吸引下从房体侧面抽尘管流出，由风力输送至旋风分离器分离，较大颗粒粉尘从旋风分离器下端流出掉

入贮砂斗，较细粉尘从旋风分离器上端流出至滤芯除尘箱由专用滤芯进行精密过滤后，排出的清洁空气从风机出口端排出。

本设备在工作状态时，容器里（磨料桶）压缩空气和砂料边混合边喷射，这样使压缩空气得到充分利用，空气流量和砂料流量便于调节，能得到理想的混合比，能源和砂料消耗少，研扫效率高，适用于船舶制造，飞机、机车车辆、桥梁、化工等行业产品金属表面大面积清理。

第一、喷射出砂料对金属表面进行冲击研磨，把工件表面的杂质及氧化皮清除掉并产生适当的粗糙度，使表面积增大，提高涂

层附着力，提高涂装质量。

第二、分散结构体内在残余应力，硬化工件表面，并使工件表层产生压应力，增加零件表面对塑型变形和断裂的抵抗能力，提

高其疲劳强度。

第三、使零件表面缺陷和机械加工损伤减少，从而降低应力集中。1-4．加工方式：设置2支手动喷枪，1支用于喷外壁和盲孔（盲孔尺寸：直径φ≥30mm，深度h≤30mm），1支用于喷内壁（通孔尺寸：40mm≤φ≤70mm，深度h≤400mm，由一支专用的喷枪处理），当通孔尺寸：φ≥80mm时，可处理的深度≥1000mm，更换另外的专用喷枪处理。人工手动喷砂，工件放置于手动转盘上，喷砂加工在封闭的喷砂房内进行，操作工人必须穿戴防护衣、帽、手套、喷枪可由操作工人自由控制。（控制采用电控方式，由手动或脚踏，控制电压采用24V安全电压）。

备注：为保护工人的身体健康，使工人有一个舒适的工作环境，防护帽内连接有干燥、洁净、常温下的无臭味的压缩空气，空气的压力、流量、流速由调压阀控制。

1-5．工艺流程说明：

1-5-1. 苏州喷砂机械连续加砂工作流程：

上腔加料 进入下腔至满仓 下进气阀进气加压 喷枪启动工作 下腔空腔料位仪发出信号 上腔进气升压 下腔密封阀打开 磨料进入下腔 下腔密封阀关闭 上腔排气阀打开，卸压 加入磨料 下一流程。

1-5-2. 产品喷砂工作流程：

打开输入端喷砂房大门 将工件吊放在手动转盘上 关闭喷砂房大门 工人穿戴好防护衣帽 启动喷砂系统开始人工自由喷砂作业 喷砂完成 吹扫工件表面的砂尘 打开输入端大门 将已喷工件吊运出蜂窝地板喷砂房 将待喷工件吊入喷砂房手动转盘上 进入下一流程。

企业名称：苏州百德喷砂机械设备有限公司

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