机械产品质量控制与管理

机械产品质量控制与管理

发表时间：2019-03-08T09:57:06.157Z 来源：《建筑学研究前沿》2018年第33期作者：应永林

[导读] 使用过程的质量控制,最重要的一点是任何承诺的内容保证做到不断以优质的产品和良好的售后服务赢得用户,不断扩大产品市场。南京云海轻金属精密制造有限公司江苏省南京市 211219

摘要：对机械产品质量的高度重视和普遍关注,千方百计地追求和创造高质量,已成为当今质量管理的一个显著特点。机械产品的质量问题不容忽视，对机械产品的质量控制也必须严格、有序，本文对控制机械产品质量中出现的问题提出些许建议，以保证在机械产品制造中机械产品的质量得到长足的保证。

关键词：机械产品；质量控制；质量管理

引言

机械产品，由于制作工艺相对复杂，所需工序较多，必须严格遵守原有设计计划中的数据和图纸进行制造，且对产品制造的机器精度要求极高，其制作过程必须严谨、慎重。机械产品的质量并非单指一件机械原件，而是囊括了整个制造中的任何过程，包括最初图纸的设计、计划书和数据的计算、产品在成为半成品时的修改、在成为成品后的自身性能等。并且机械产品的质量问题所需面对的不仅仅是对元件本身合理性、实用性、可靠性、安全性、经济性等性能的要求，同时也必须满足客户的需求、使用者的安全合理、能够适应多变的环境等诸多因素。

1影响机械产品质量的因素

第一，从产品需求出发。机械产品设计的目的就是为了满足各行各业的多种要求，因此从产品需求出发是对机械产品质量检测的首要问题。机械产品在设计、制造中都符合所需的规范要求，然而并没有考虑机械产品使用的一些特殊情况和可能出现的事故和问题，这会让机械产品的实用性大打折扣，其质量也相应受到影响。第二，从产品设计出发。有些机械产品，在其制造工艺，制造精度、数据计算等方面都尽善尽美，然而其产品的设计出现了偏差，甚至违背了最初需求的本义，这种看似完美的产品其真实质量就很难满足产品的需求。第三，从产品制造出发。产品的制造所涉及的人员、设备、仪器等是整个产品制造中最为复杂的一环，也是最为重要的部分。即使有着出色的产品设计、数据分析、计算等，如果没有产品制造过程中的严格要求和把关，产品的质量问题是不可能得到根本上的解决。

2控制和提高机械产品质量的方法

2.1机械产品的质量控制必须贯穿整个制造过程

为了保证机械产品的质量，必须控制与机械产品生产有关的全部过程，而控制质量与质量控制是不同的两个概念。控制质量指的是产品本身的质量，而质量控制的着重点在于为了使产品达到预期的要求而做出的一系列技术活动和相应的工作作业。由于机械产品的质量评定不仅仅是主观上的质量本身，还包括客户本身对产品的客观评价，因此必须对机械产品进行质量控制。

2.1.1在项目决策阶段的质量控制

要搞好市场研究,即收集市场信息,分析市场形势,确认用户的需求,形成市场策略,其目的在于参与全球范围内日益加剧的市场竞争和保持良好的经济效益。

2.1.2在开发设计阶段的质量控制

企业一旦做出产品开发决策后,应制订相应产品的开发设计质量计划,明确产品开发的质量目标,并根据确定的产品开发设计的各个阶段和步骤,规定必须开展的质量活动和工作内容要求及职责,配备必要的资源,确定工作进度等。

2.1.3在生产制造过程的质量控制

通常包括工艺准备的质量控制、制造过程的质量控制、辅助服务过程的质量控制。①工艺准备的质量控制工艺准备是根据产品设计要求和生产规模,把材料、设备、工装、能源等资源系统地、合理地组织起来,明确规定生产制造方法的程序,分析影响质量的因素,采取有效措施,确保生产按规定的工艺方法和工艺过程正常进行,提高工作效率,降低制造成本。②制造过程的质量控制制造过程的质量控制是指从材料进厂到形成最终产品整个过程对产品质量的控制,是产品质量形成的核心和关键的控制阶段,对各种影响制造质量的因素实施控制,以确保生产出符合设计意图和规范质量并满足用户或消费者要求的产品。③辅助服务过程的质量控制a.采购的质量控制;b.辅助材料、公用设施和环境条件的控制。

2.1.4在产品销售和使用过程的质量控制

工业企业在加强产品销售合同管理,必须对合同管理的各个环境各个环节实施质量控制。产品销售计划是企业年度销售收入计划、产品推销计划和产品销售措施计划的综合概念。

2.2机械产品机械精度必须遵循有关规定

机械产品的精度，包括机械产品设计之初的计算精度、机械产品生产中所用到仪器的精度、机械产品工作中各个零部件的几何精度、机械产品在运转、工作过程中的运动精度和强度精度等等。因此只有在设计初期遵循相关规定和需求，对机械产品的结构精度进行合理的设计，在机械制造中对所需使用的原件和工具进行提前检测和调试、在产品零件工装中严格遵守设计图纸的步骤和程序，，才能够满足机械产品精度和质量的需求。要想消除由精度误差所产生的对机械产品的精度影响，必须对机械产品的精度进行细化分析。将机械精度分为总体精度和单一精度，单一精度即是在机械产品制造中所涉及零件、步骤、操作中出现的种种精度问题，只要在机械产品的制造中多加以控制，对每一个步骤，每一处需要处理的部分按照规定进行操作，单一精度产生的误差是可以通过人为的控制降至允许范围之内的。然而总体精度分析不仅涉及到所要生产的机械产品本身、在生产装配中所涉及的零部件、工具，还包括机械产品生产中的各个步骤。

3运用科学的控制手段来控制机械

产品中出现的质量问题任何产品的研发、生产都离不开四个阶段：PDAC，四个阶段是生产、处理任何产品的关键所在，科学的运用PDAC阶段能够有效，合理的控制机械产品的质量。

第一，械产品的计划阶段。在计划阶段中，为了使机械产品获得最大的经济利益，和相对顺利的制造过程，必须对机械产品的市场、所需满足的要求、目标进行调查。第二，械产品的实施阶段。在实施阶段中，是机械产品质量控制的关键，机械产品的生产在实施阶段中

的步骤和所涉及的规范、条例最多，因此实施阶段必须严格，有序地进行。第三，械产品的检查阶段。检查阶段是对机械产品整体的一个检查，整个检查不仅是机械产品的运行是否良好，还在于机械产品能否拥有合格的质量，长久运行时间的预估和保证。检查阶段必须对机械产品做出性能的预估，通过实践检测、运行的来的数据、图纸等对机械产品自身的质量做出保证。第四，械产品的处理阶段。处理阶段是处理任何问题的关键阶段，在处理阶段中，必须对机械产品中存在的质量问题进行审查，并且寻找出机械产品中可能存在的质量问题，进行修正，以保证机械产品成为成品之时出现的质量缺陷问题得到彻底的解决。

4结束语

由于机械产品所涉及的领域大多十分精密且相对重要，很容易出现安全问题和事故，因此机械产品的质量问题一直是机械产品的生产中所必须注意的问题。对产品入库、产品防护、产品发运、产品贮存、产品交付环节应进行质量控制。使用过程的质量控制,最重要的一点是任何承诺的内容保证做到不断以优质的产品和良好的售后服务赢得用户,不断扩大产品市场。

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