持续改进程序
13持续改进控制制程序

a.与产品、过程有关的重大不合格原因由管理者代表组织有关部门进行调查和分析,对一般的产品、过程不合格由各责任部门组织调查、分析;质量体系审核和管理评审中出现的不合格,由管理者代表组织审核员与有关部门进行调查分析。
b. 对不合格原因进行调查时,可采用因果图/排列图/直方图/相关图等方法。确定主要问题以及与问题有关的因素,在分析原因时必须仔细分析产品规格(包括材料)以及所有相关的过程/操作(设备、工装)、质量记录,
AAAA市Aபைடு நூலகம்AA有限公司
持续改进控制程序
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1.目的
为确保本公司的产品质量、质量管理体系运行的有效性不断满足顾客的需要,必须切实做到持续改进。本程序对持续改进的各项活动实施规范化管理。
4.4预防措施
4.4.1 各职能部门对影响产品质量的过程、作业、让步、审核结果,质量纪录,
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服务报告和顾客意见进行分析,发现和消除不合格的潜在原因,以便由此采用预防措施,并可作为优化和修改各种规范、流程、检测和加工设备、指导书的依据。
f.测量、验证和分析实施的结果。
g.使成功的措施规范化、标准化,即纳入文件的永久更改。
持续改进控制程序全套

6.3文件控制程序
6.4管理评审程序
6.5纠正和预防措施程序
7.表单:
7.1持续改进计划表F04-09-01
7.2持续改进记录表F04-09-02
修订编号
修订日期
修订内容
修订者
制定
审核
批准
5.作业内容:
5.1发现问题:
依据质量方针和目标,通过内部质量审核、数据分析、纠正和预防措施、管理评审及相关的日常工作、记录、图表等通过分析检讨发现问题。
5.2各部门负责人根据收集的数据进行统计分析,进而决定需改进的项目和目标,拟定改进计划和执行日程。
5.3试行改进
各相关部门依据改进计划确实执行,同时须管制、记录相关试行改进的结果,作为效果评估的依据。
5.4效果评估
5.4.1各相关部门须依据改进结果的记录,进行统计分析,对比设定的目标,据以评估确认改进成效。
5.4.2当确认改进效果符合改进目标的需求时,有关人员应将其标准化,并对相关文件按《文件控制程序》进行控制。
5.5相关文件依标准化需要进行修订发行之后,相关人员须据以落实执行。
6.相关文件:
6.1内部质量审核程序
持续改进控制程序
xxxx汽配有限公司
文件编号
P-04-09
版本号
A
持续改进控制程序
制定
单位
技术部发行日期来自页次1/11.目的:促进质量管理体系有效性的持续改进。
2.范围:所有与质量相关的活动。
3.权责:各部门负责人负责各改进行动的计划与实施。
4.定义:
4.1持续改进:是指为所有的客户持续不断地改进质量,并不断地发现改进的需要。
持续改进控制程序

1 目的采取有效的改进、纠正和预防措施,实现质量管理体系的持续改进。
2 范围适用于持续改进、纠正和预防措施的制定、实施与验证。
3 职责3.1质量部门负责组织对质量管理体系、服务的持续改进及纠正预防措施的控制。
当出现存在和潜在的质量问题时发出相应的“问题反馈处理单”,并跟踪验证实施效果。
3.2 各部门负责实施相应的改进、纠正和预防措施。
3.3管理者代表负责监督、协调改进、纠正和预防措施的实施。
3.4 销售部负责有效地处理顾客的意见。
4 程序4.1持续改进的策划和管理4.1.1公司要达到持续改进的目的,就必须不断提高质量管理的有效性和效率,在实现质量方针和目标的活动过程中,持续追求对质量管理体系各过程的改进。
4.1.2日常改进活动对日常改进活动的策划和管理参照4.2、4.3条款执行。
4.1.3 重大的改进项目对涉及现有过程和服务的改进及资源需求变化,在策划和管理时应考虑:a) 改进项目的目标和总体要求;b) 分析现有过程的状况确定改进方案;c) 实施改进并评价改进的结果。
4.1.4质量部门通过质量方针和目标的贯彻过程、审核结果、数据分析、纠正和预防措施的实施、管理评审的结果,积极寻找体系持续改进的机会,确定需要改进的方面(如技术改造、工艺参数优化、资源配置及环境质量的改善等),组织各部门进行策划,制定改进计划报管理者代表审核,总经理批准后,予以实施。
改进计划的内容及管理参照《管理策划控制程序》和《产品实现过程的策划控制程序》执行。
4.2 纠正措施4.2.1 对于存在的不合格应采取纠正措施,以消除不合格原因,防止不合格再发生,纠正措施应与所遇到的问题的影响程度相适应。
4.2.2识别不合格对质量管理体系各过程输出的信息进行识别:a) 过程、产品质量出现重大问题,或超过公司规定控制界限时;b) 管理评审发现不合格时;c) 顾客对产品质量投诉时;d) 内审发现不合格时;e) 供方产品或服务出现严重不合格;f) 其他不符合质量方针、目标,或质量管理体系文件要求的情况。
IATF16949持续改进控制程序(含表格)

持续改进控制程序1.0目的:旨在通过开展持续改进活动,增强公司员工的持续改进意识,不断寻求改进的机会,以此提高产品、过程和质量管理体系的适宜性、充分性和有效性以及效率,达到消除浪费、降低成本,最终使顾客和企业都从中获益。
2.0范围:适用于公司产品设计和开发、生产和服务运行全过程的持续改进活动。
3.0术语和定义:3.1质量改进:质量管理的一部分,致力于增强满足质量要求的能力。
注:要求可以是有关任何方面的,如有效性、效率或可追溯性。
3.2持续改进:增强满足要求的能力的循环活动。
制定改进目标和寻求改进机会的过程是一个持续过程,该过程使用审核发现和审核结论、数据分析、管理评审或其他方法,其结果通常导致纠正措施或预防措施。
3.3有效性:完成策划的活动并得到策划结果的程度。
3.4效率:得到的结果与所使用的资源之间的关系。
4.0职责和权限:4.1归口管理部门:4.1.1管理者代表:1) 负责提出质量管理体系方面的持续改进项目。
2) 负责组织收集、汇总各部门提出持续改进项目,制定年度改进计划。
3) 组织实施质量管理体系的持续改进,并对改进的有效性进行确认。
4) 组织对持续改进项目的进度进行跟踪确认,并对完成情况及有效性进行考核评价。
4.2相关责任部门:4.2.1总经理:1) 负责提出公司要求的持续改进项目。
2) 负责公司年度改进计划的审查,持续改进项目的批准,持续改进有效性的审批。
4.2.2各部门:1) 负责提出本部门持续改进的项目,包括合理化建议、技术改进等。
2) 负责本部门持续改进项目的实施、进度跟踪和资料的归档管理。
5.0工作内容:5.1工作流程:附件一5.2工作说明:5.2.1年度改进计划:管理者代表每年初组织编制质量管理体系年度改进计划,报经总经理审批后组织实施。
5.2.1持续改进项目的来源:公司应考虑分析、评价结果以及管理评审的输出,确定是否存在应关注的持续改进的需求和机遇;1)总经理依据公司质量方针、质量目标及管理评审结果,提供公司要求的持续改进项目。
程序文件16---持续改进程序

4质量管理体系的改进措施的实施、验证等过程需记录归档。
5 支持性文件
5.1 JYK-PF4.12-01《持续改进管理程序》
3.3 将按评审意见采取的改进措施的评价结果提交检验科管理层进行评审。如果质量管理体系存在缺陷或可改进的方面,还应对质量管理体系进行改动。
3.4 检验科管理层应施行质量指标以系统地监测、评价实验室对患者医护的贡献。质量指标可包括多个方面,如实验室面向患者和临床部门的实验室服务质量问卷调查、内部质量控制、参加的外部质量评价、参加的实验室间的比对等。如在此过程中发现需改进的地方就应采取措施改进。检验科管理层还应确保检验科能够参加与相应领域和患者医疗护理效果有关的质量改进活动。
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1 总则
检验科制定和实施全面有效的改进措施,确保质量管理体系得到持续改进,为客户提供更多更好的服务,为员工提供适当的教育和培训机会。
2 定义
持续改进是指增强满足要求能力的循环活动。在质量管理体系的发展过程中,不可能只进行一次质量改进,要能达到持续改进。
3 持续改进要求
3.1 要求检验科管理层应根据质量管理体系的规定对所有的操作程序定期进行系统的评审,以识别所有潜在的不符合项来源和对质量管理体系或技术操作的改进机会。检验科应规定具体的评审时间安排,并应注意评审的系统性,以寻找改进和提高的机会。在采取改进措施前,应制定改进措施的方案,文件化并实施。
3.2 改进措施实施后,检验科管理层应对措施的效果进行评价,可通过重点评审或审核相关范围的方式评价所采取措施的成效。
ISO9001质量体系持续改进控制程序

ISO9001质量体系持续改进控制程序1.0目的确定、收集和分析适当的数据,通过收集、分析质量管理体系各过程有关数据信息,对质量管理体系的适宜性和运行有效性进行分析评价,制定持续改进项目和措施,不断满足顾客要求。
2.0适用范围本程序适用于公司所有部门和所有过程活动。
如:生产率的提高;产品质量的提高;生产成本的降低;服务质量的提高;技术水平的提高。
3.0术语及定义3.1持续改进:是增强满足要求的能力的循环活动。
指在已满足规定要求的基础上,进一步开展的以减少质量变差,提高生产率,降低成本和改善服务为主要目标的活动。
3.2 数据分析:有目的地收集数据、分析数据,使之成为信息的过程,这一过程是质量管理体系的支持过程。
4.0职责4.1 总经理在公司范围内营造持续改进的氛围,对重大改进项目进行决策并提供资源。
4.2 管理者代表负责主持公司的各项改进活动的策划、实施和评价工作。
4.3 技术部负责在产品质量先期策划确定各阶段统计技术的选用。
4.4行政经营部负责本厂的经营业绩的分析。
4.4质量部是公司持续改进活动的责任归口管理部门,编制持续改进工作计划,对持续改进计划的实施情况予以监督。
4.4 其它部门、基层班组负责相关改进项目的建议、实施。
5.0工作程序5.1 工作流程5.2 持续改进建议的提出5.2.1 各部门根据工作情况提出需改进的项目,可按照以下方面提出建议。
A、过多的搬运和储存;B、非质量因素的额外成本;C、设备停机率是否偏高。
D、设备精度及生产能力需要提高时;E、作业周期时间过长;F、人力资源、材料的浪费。
G、工序/产品质量不合格或指标未达到预定目标;H、检测手段不能满足工艺技术及检测技术的要求;I、顾客提出新的质量指标;J、顾客提出新的质量体系要求;K、工艺方法不能提升产品质量;L、现有工艺方法影响生产效率;M、顾客提出新的设计要求。
N、控制和降低产品特性和制造过程参数的变化;O、库存的不断优化;P、采购成本的不断优化。
pdca循环的主要工作程序和特点

pdca循环的主要工作程序和特点PDCA循环是一种持续改进的管理方法,也被称为Deming循环。
PDCA是四个英文单词的首字母,分别代表计划(Plan)、执行(Do)、检查(Check)、行动(Action)。
PDCA循环的主要工作程序如下:1. 计划(Plan):确定工作目标、计划、过程、资源、时间等因素,并制定相应的计划,确定各项指标和评价标准。
2. 执行(Do):按照计划进行工作,并记录工作过程和结果。
3. 检查(Check):对工作过程和结果进行分析和评价,比较实际结果与预期结果之间的差距,找出问题和不足。
4. 行动(Action):制定改进措施,并加以实施,不断完善和提高工作质量,最终达到预期目标。
PDCA循环的特点如下:1. 迭代性:PDCA循环是一个不断反复迭代的过程,每一次循环都是在上一次的基础上进行改进。
2. 反馈性:PDCA循环要求对工作过程和结果进行反馈和评价,从而找出问题和不足,并制定相应的改进措施。
3. 系统性:PDCA循环要求将整个工作过程看作一个系统,从而对系统进行全面的分析和评价,找出问题和不足。
4. 持续性:PDCA循环要求不断追求卓越,不断完善和提高工作质量,实现持续改进。
PDCA循环的主要作用是:1. 提高工作质量:PDCA循环要求对工作过程和结果进行分析和评价,发现问题和不足,并制定相应的改进措施,从而不断提高工作质量。
2. 优化流程:PDCA循环要求将整个工作过程看作一个系统,从而对系统进行全面的分析和评价,找出问题和不足,并制定相应的改进措施,从而优化流程。
3. 提高效率:PDCA循环要求不断追求卓越,不断完善和提高工作质量,实现持续改进,从而提高效率。
4. 提高客户满意度:PDCA循环要求对工作过程和结果进行分析和评价,发现问题和不足,并制定相应的改进措施,从而提高客户满意度。
PDCA循环是一种持续改进的管理方法,通过迭代、反馈、系统和持续等特点,不断提高工作质量、优化流程、提高效率和提高客户满意度,实现持续改进。
持续改进管理程序

持续改进管理程序1.目的为了实现质量、职业健康安全和环境管理的持续改进,而采取有效的纠正和预防措施,使产品满足或超越顾客的要求,改善环境,确保员工健康。
2.范围适用于质量、职业健康安全和环境管理体系、过程和产品的改进、纠正和预防措施的实施和验证。
3.职责3.1 公司企管办负责管理体系的持续改进、纠正和预防措施,并协调有关科室和分公司制定质量、职业健康安全和环境管理体系的持续改进、纠正和预防措施,并对其实施效果进行监督验证。
3.2 公司质量科负责检查指导不合格生产过程所采取的纠正和预防措施,协助分公司制定重大质量事故的纠正和预防措施。
3.3 公司技术科负责新技术的推广应用工作,并负责作业指导书的改进工作。
3.4 公司工程部负责制定生产系统中的纠正和预防措施,负责环境保护运行控制中的改进工作,确保环境保护绩效的不断提高。
3.5 公司安技科负责职业健康安全运行控制中的改进。
3.6 公司机械科负责施工机械设备的更新改造工作。
3.7 公司、分公司各科室及项目经理部负责各自工作范围内相应的改进和不合格项纠正、预防措施的实施及监控。
4. 工作程序4.1 过程表述4.2 持续改进策划包括重大改进项目和日常改进活动。
4.2.1 公司要达到改进的目的,就要建立自我完善的机制,通过质量、职业健康安全和环境方针、目标、审核结果、数据分析、纠正和预防措施以及管理评审,持续追求对管理体系各过程的改进。
4.2.2 公司各科室、分公司在实现质量、职业健康安全和环境方针及目标的过程中应保持管理体系的正常、有效运行,积极寻求持续改进的机会,以不断提高管理体系的有效性和效率。
4.2.3 公司企管办对涉及管理体系的改进项目,在收集、汇总各方面信息数据的基础上制定《改进计划》,经管理者代表批准后,相关责任部门按计划要求实施改进,重大改进提交管理评审会议。
4.2.4 公司各部门在产品实现过程中,有改进要求的,应编制《改进计划》,经总工程师批准后实施改进。
纠正预防及持续改进控制程序

1.目的采取有效的纠正和预防措施,实现持续改进。
4.范围适用于公司质量管理体系纠正和预防措施的制定、实施和跟踪验证。
3. 职责3.1 质量部:组织制定纠正和预防措施,对措施的落实情况进行跟踪验证。
3.2 技术部:负责新产品开发过程中潜在失效模式和后果分析,确定纠正和预防措施。
3.3 各部门:负责提出本部门的持续改进项目;负责实施本部门的纠正和预防措施。
3.4管理者代表:确定持续改进项目并组织实施。
4. 有关术语和定义4.1 纠正:为消除已发现的不合格所采取的措施。
4.2 纠正措施:为消除已发现的不合格或其它不期望情况的原因所采取的措施。
4.3 预防措施:为消除潜在不合格或其它潜在不期望情况的原因所采取的措施。
5. 工作程序5.1持续改进5.1.1持续改进的识别各部门通过质量方针和目标的贯彻情况、审核结果、数据分析、纠正和预防措施的实施、过程、设备、产品质量、服务等诸方面的分析与评估,积极寻求改进的机会,对具有持续改进机会的项目填写《持续改进计划》并及时上报管理者代表,上报时要优先考虑那些目前尚具有可接受的能力和性能、长远看会阻碍企业发展的方面。
5.1.2确定持续改进项目管理者代表对各部门的申报情况进行汇总审查后,确定持续改进项目,交有关责任部门实施。
确定持续改进项目时要做到:5.1.2.1 优先考虑顾客的要求和期望;5.1.2.2 考虑所有产品和过程的特殊特性的改善;5.1.2.3考虑产品特性和制造过程参数的变差的控制和减少;5.1.2.4 考虑成本、价格因素和保护、节约资源。
5.1.3持续改进项目的实施5.1.3.1承担持续改进项目的责任部门针对现状进行调查、测量,确定当前指标和主要原因。
5.1.3.2根据当前指标和顾客目前及未来期望确定目标值。
5.1.3.3责任部门根据确定的改进项目、目标值和存在的主要问题与相关部门协调一致后,编写持续改进计划,明确项目负责人、持续改进的目标措施、时间进度等,报管理者代表批准。
持续改进纠正措施与预防措施控制程序

持续改进纠正措施与预防措施控制程序一、主要步骤1.确定目标:明确改进的目标,并与组织的战略目标和价值观相一致。
这样可以确保改进措施始终与组织的长期发展方向一致。
3.分析数据:对收集到的数据进行分析,识别问题的根本原因和影响因素。
通过数据分析,可以找出组织存在的弱点和瓶颈,并确定改进的重点。
4.制定改进措施:根据数据分析的结果,制定相应的改进措施。
改进措施应具备可行性和可衡量性,并且需要与相关部门和利益相关者进行讨论和协商,确保其符合实际情况和组织的整体需求。
5.实施改进措施:将制定的改进措施付诸实施,确保其能够按计划执行。
此过程可能涉及到资源调配、人员培训等方面,需要确保改进措施能够得到有效的支持和推广。
6.监控和评估:对改进措施的实施效果进行监控和评估。
这可以通过设置关键绩效指标和收集实际数据来实现。
监控和评估的结果将帮助组织确定改进措施的有效性,并对其进行必要的修正和调整。
7.持续改进:根据监控和评估的结果,不断进行持续改进。
持续改进是一个循环过程,通过不断优化和调整改进措施,使其能够适应不断变化的环境和需求。
二、关键要素1.领导力支持:持续改进纠正措施与预防措施控制程序需要得到组织领导层的支持。
领导层的支持将对改进措施的实施和推广起到关键作用。
2.资源投入:为了实施改进措施,组织需要投入适当的资源。
这包括资金、人力、技术和设备等方面。
只有确保资源的充足和有效利用,才能保证改进措施的顺利实施。
4.数据驱动:持续改进纠正措施与预防措施控制程序需要建立在数据分析的基础上。
只有通过科学的数据分析,才能找出问题的真正原因,并制定相应的改进措施。
5.反馈机制:持续改进纠正措施与预防措施控制程序需要建立有效的反馈机制。
通过收集顾客反馈、员工建议等信息,组织可以及时了解改进措施的效果,并对其进行必要的调整和改进。
6.绩效评价:对改进措施的绩效进行评价是持续改进的重要环节。
通过设定关键绩效指标并进行实际数据的监控,可以及时了解改进措施的效果,并对其进行必要的调整和改进。
持续改进程序

5.3.1.如果改进项目只与本部门运作有关,提出人将《质量改进报告》提交本
部门负责人批准,并报总经理办公室负责人备案。
5.3.2.如果改进项目是跨部门的,需按以下步骤报批《质量改进报告》:
5.3.2.1.提交本部门负责人审核;
5.3.2.2.报管理者代表批准,并抄送该改进项目涉及的其他部门负责人;
5.1.4.管理评审;
5.1.5.其它:公司任何部门、员工都可以提出与质量体系有关的改进建议。
5.2.改进建议应以《质量改进报告》的形式提出,内容应包括:
5.2.1.需改进项目;
5.2.2.运作现状分析:已出现问题或潜在问题分析;
5.2.3.改进方向及建议
5.2.3.1.改进方向可以是提高管理体系有效性、提升体系运作效率、降低成本、改进服务质量、提升顾客满意度等方面。
5.7.3.当改进的结果未达到改进的目标要求时,应进行原因分析,并由总经理办公室负责人决定是否重新制定改进目标及方案。
6.支持性文件
6.1.《质量体系文件控制程序》
7.相关记录
7.1.《质量改进报告》
5.3.2.3.审批结果报总经理办公室负责人备案。
5.4.改进部门根据获批准的改进项目和目标制定改进方案,对于跨部门的项
目,由总经理办公室组织制定改进方案。改进方案至少应包括:
5.4.1.改进项目的描述,要求以不多于30字的一句陈述句描述以下内容:
5.4.1.1.改进目标:本方案在获批准的改进方向上要达到的改进程度;
5.4.1.2.实施时间:必须明确结束时间;
5.4.1.3.实施费用:若无费用发生则不必描述此项。
5.4.2.如何测量改进目标是否达到;
5.4.3.人员职责分配;
持续改进操作程序

持续改进操作程序目的持续改进操作程序的目的是为了确保组织能够不断提高其绩效和效率。
该程序旨在识别和解决现有流程中的问题,并提出改进措施以实现更好的工作效果。
责任每个员工都有责任参与持续改进操作程序。
他们应该积极参与流程评估,并提出改进建议。
管理层有责任促进和支持持续改进的文化,确保改进提案得到适当的关注和实施。
流程持续改进操作程序包括以下步骤:1. 识别问题:员工应该密切关注工作流程中的问题,并将其记录下来。
任何可能影响绩效和效率的问题都应该被纳入考虑。
2. 评估问题:识别的问题应该经过评估,并确定其对组织的重要性和紧迫性。
根据评估结果,问题将被分类并排序。
3. 制定改进提案:针对每个识别的问题,员工和管理层应该共同制定改进提案。
这些提案应该具体明确,包括解决方案和预期的改进效果。
4. 优先级排序:所有的改进提案应该根据其重要性和紧迫性进行优先级排序。
最重要且紧迫的问题应该首先得到解决。
5. 实施改进措施:为了解决识别的问题,改进措施应该被制定和实施。
这可能包括对现有流程进行修改,培训员工,引入新技术或改变工作方法等。
6. 监测和评估:改进措施实施后,应对其效果进行监测和评估。
如果发现效果不如预期,应进行调整并重新实施。
7. 绩效识别:改进后的绩效和效率应该被识别和记录下来。
这可以通过关键绩效指标(KPI)的监测和对比来实现。
8. 持续循环:持续改进操作程序应该是一个循环过程。
一旦一个问题得到解决,其他问题就会浮现。
因此,改进程序应该不断循环,以确保组织持续进步。
结论持续改进操作程序是组织不断提高绩效和效率的关键。
通过识别问题、制定改进提案、实施改进措施并监测效果,组织可以不断优化其工作流程。
所有员工都有责任参与该程序,并为改进提案提供宝贵的意见和建议。
---注意:以下为参考内容,不可转载或确认的摘录。
"持续改进操作程序"是一种通过识别和解决问题,并不断提出改进措施来优化工作流程的操作程序。
某有限公司持续改进工作程序

某有限公司持续改进工作程序在当今竞争激烈的市场环境中,企业要想保持竞争力并实现可持续发展,持续改进是关键。
某有限公司深知这一点,并建立了一套完善的持续改进工作程序,以不断优化业务流程、提高产品质量、提升服务水平和增强企业竞争力。
一、持续改进工作的目标和原则1、目标某有限公司的持续改进工作旨在通过不断优化和创新,实现以下主要目标:(1)提高工作效率和生产效益,降低成本,增加企业利润。
(2)提升产品和服务质量,满足客户不断变化的需求和期望,增强客户满意度和忠诚度。
(3)促进企业创新,培育创新文化,提高企业的市场适应能力和竞争力。
(4)优化企业管理流程和组织架构,提高企业的运营效率和管理水平。
2、原则为了确保持续改进工作的有效实施,某有限公司遵循以下原则:(1)以客户为中心:始终关注客户需求,将客户满意度作为衡量改进效果的重要标准。
(2)全员参与:鼓励全体员工积极参与持续改进工作,充分发挥员工的智慧和创造力。
(3)基于数据和事实:通过收集、分析和运用数据和事实,为改进决策提供科学依据。
(4)持续学习和创新:倡导员工不断学习新知识、新技术,勇于创新和尝试新方法。
(5)系统思考:从整体和系统的角度出发,综合考虑各方面因素,确保改进措施的协同性和有效性。
二、持续改进工作的组织和职责1、持续改进工作领导小组成立由公司高层领导组成的持续改进工作领导小组,负责制定持续改进工作的战略规划和方针政策,审批重大改进项目,协调各部门之间的工作,为持续改进工作提供必要的资源支持。
2、持续改进工作推进小组设立由各部门负责人和业务骨干组成的持续改进工作推进小组,负责具体组织和实施持续改进工作,制定年度改进计划,跟踪和评估改进项目的进展情况,及时解决改进过程中出现的问题。
3、各部门和员工各部门和员工是持续改进工作的主体,负责在日常工作中发现问题、提出改进建议,并积极参与改进项目的实施。
三、持续改进工作的流程和方法1、问题识别通过客户反馈、内部审核、数据分析、员工建议等多种渠道,收集和识别企业在生产经营过程中存在的问题和不足。
质量管理持续改进控制程序
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质量管理持续改进控制程序简介质量管理持续改进控制程序是一个为确保产品和服务的质量而实施的管理程序。
该程序旨在通过持续地评估和改进内部流程,确保产品和服务满足客户的需求。
该程序基于不断改进的方法,以提高产品和服务的质量水平为目的。
它着重于评估和改进内部流程,确保它们始终满足客户需求,并在保证员工福利的前提下提高总体绩效指数。
总体流程该质量管理持续改进控制程序的总体流程如下:1.初步准备确定质量管理控制小组成员及其职责,明确项目负责人、质量管理负责人和修改审批人。
2.质量管理计划制定制定质量计划,明确所有需要进行质量管理的流程和阶段。
3.流程评估对所有需要进行质量管理的流程和阶段进行评估,确定可行性和投资回报率,并分配质量管理的职责。
4.内部流程改善根据流程评估结果,改进内部流程,提高效率和服务质量。
5.培训为所有需要进行质量管理的员工提供必要的培训和技能,使他们能够有效地执行本程序。
6.监督与数据分析监督流程改进的实施情况,收集相关数据进行分析,确定流程改进的效果。
7.维护和持续改进持续监控流程并进行必要的修正和改进,以确保其保持在最佳水平。
8.逐步推广逐步推广该质量管理持续改进控制程序至整个组织范围内。
关键步骤详细说明初步准备1.确定质量管理控制小组成员及其职责在确定质量控制小组成员时,需按照岗位需求和技能水平进行合理分配。
通过认定该小组成员的候选人,并对候选人进行根据其技能的评估。
质量管理控制小组主要包括项目负责人、质量管理负责人和修改审批人。
项目负责人主要负责协调、组织和实施整个质量管理持续改进控制程序。
质量管理负责人主要负责实施质量管理控制程序,并记录并监测改进状态和效果。
修改审批人主要负责审批整个质量管理持续改进控制程序的更改。
2.确定质量管理计划制定制订质量管理计划,由项目负责人负责主导,在制定过程中,需要明确质量目标、质量策略、质量标准以及质量控制活动等要素,确保在质量管理过程中可以进行有效的数据收集、数据分析以及决策制定。
持续改进控制程序
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2.相关部门应学习全面质量和环境管理知识,熟练运用“两图一表”(排列图、因果图和调查
表)及同专业关系密切的数理统计工具和其它现代化管理方法,以识别问题的根本原因。
5.1.5确定改进方案
通过对改进项目的现状分析和原因分析,品质部、行政部确定改进目标,进而制定相应的改进方案(如技术改造方案),包括改进方法、所需资源、措施手段、计划完成期限、责任部门/者等。
5.1.6持续改进实施
责任部门按要求实施相应的改进方案,实施过程中如有需进一步协调解决问题,品质部、行政部应及时上报管理者代表或总经理,以确保改进方案按计划计划顺利实施。
5.1.7持续改进活动的跟踪和验证
品质部、行政部负责于计划完成期限内及时跟踪相关方案的实施情况及验证有效性,在适当的考核期内验证持续改进活动的有效性,对未能达到改进目标的,应重新策划改进方案并予以实施。
5.1.3改进要求应符合实际情况和工作特点,其内容包括可以下几个方面:
1.紧密围绕方针和目标;
2.针对产品实现过程薄弱环节,技术质量和环境问题的关键所在;
3.有关提高工作质量、过程质量和产品质量,实现科学管理,降低成本,节约能源,保证安全、文明生产、清洁生产等方面。
5.1.4现状分析和原因分析
1.对获提案的改进项目,由管理者代表召集相关部门,对确认的改进要求通过收集并分析数
5.1.8新方案标准化
对取得成效的改进项目,品质部、行政部应及时做好巩固成果的标准化工作,如修订、补充相关文件和资料等,同时转入新的改进项目。
5.1.9 持续改进分析评价报告记录存档
持续改进活动的相关记录由品质部、行政部负责保存以备查看,并提供管理评审输入文件。
6、引用相关文件:
无。
IATF16949持续改进管理程序
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持续改进管理程序编制:审核:批准:受控状况:1概述1.1目的1.1.1采用风险分析的方法,从产品质量、服务、成本及技术等方面寻求持续改进的机会并实施,以期望不断提高产品、服务质量和降低成本,确保本公司质量管理体系业绩得到持续提高并使公司、所有顾客及其他相关方受益。
1.1.2使公司的持续改进规范化。
1.2管理职责1.2.1(副)总经理负责在公司范围内营造持续改进的氛围,对重大改进项目进行决策并提供资源支持。
1.2.2管理者代表负责组织协调改进、监督及相关的评价。
1.2.3质量部为本过程的归口管理部门,负责组织对体系、产品、服务持续改进的策划,监控实施进度、验证实施效果,并保留形成文件的信息。
1.2.4各部门负责本部门持续改进项目的立项及实施(包括合理化建议、技术改进及顾客特殊要求),并跟踪验证。
1.3适用范围及实施频次1.3.1适用本公司内部持续改进的管理和控制。
1.3.2频次要求:1次/季度(根据实际生产经营状况必要时各部门可随时提出持续改进立项申请。
)1.4相关标准条款IATF16949:2016标准9.3/10.3条款1.5术语与定义持续改进:增强满足要求的能力的循环活动。
指在已达到目标要求的基础上,按目标值优化特性和参数,并减少变差、降低成本和改善服务等活动。
合理化建议:指有关改进和完善公司生产、技术、管理等方面的办法、措施。
技术改进:指对原有机器设备、检测仪器、工装、工艺技术等方面所做的改进。
顾客特殊要求:指顾客针对产品、服务、体系等作出的要求,如:新的质量指标、新的体系要求等。
2过程描述3 附录无4 相关文件4.1 《经营计划管理程序》4.2 《管理评审程序》Array 4.3 《纠正、预防措施管理程序》4.4 《员工奖惩管理规定》5 质量记录5.1持续改进建议表5.2持续改进项目一览表5.3持续改进实施计划5.4持续改进效果验证评价报告6 过程流程图(见右图)。
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1目的
1.1 为不断提高产品质量、改善管理水平、推进技术进步、求得产品质量和服务持续提高,以不断
满足客户的要求。
2适用范围
2.1 适用于本公司的管理模式(方法)、程序及技术方法和技术参数的不断完善和改进。
3定义
3.1 持续改进是增强满足明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望的能力的循环活动。
4涉及部门
4.1 所有部门
5一般原则
5.1 组织的战略目标应当是对过程进行持续改进,从而提高组织的业绩,使相关方受益。
5.2 对过程进行持续改进的两条基本途径:
5.2.1 突破性项目,即对现在过程进行修改和改进,或实施新过程,它们通常由日常运作之外的跨职能
的小组来实施;由组织内人员对现有过程进行渐进的持续改进活动。
5.2.2 突破性项目通常包含对现有过程进行重大的再设计,并应当包括:
5.2.2.1 确定改进项目的目标和框架;
5.2.2.2 对现有的过程进行分析并认清变更的机会;
5.2.2.3 确定并策划过程改进;
5.2.2.4 实施改进;
5.2.2.5 对过程的改进进行验证和确认;
5.2.2.6 对已完成的改进做出评价,包括吸取教训。
5.2.3 突破性项目应当以有效和高效的方式按照项目管理方法来管理。
更改完成之后,新的项目计划
应当为过程的持续管理奠定基础。
5.2.4 组织内人员是提供渐进的持续改进信息的最佳来源,并通常参加工作组。
组织应当对渐进的持
续的过程改进活动进行控制,以便了解它们的效果。
参与改进的组织内人员应当被授予相应的
权限并应当得到与改进有关的技术支持和必需的资源。
5.3 为使组织内人员积极参与改进活动并提高组织内人员的意识,管理者应当考虑以下活动:
5.3.1 各部门主管坚持并承诺持续改进,允许组织内人员对他们的工作场所进行控制和改进;
5.3.2 各部门倡导全员参与持续改进活动;
5.3.3 鼓励持续改进和创新;
5.3.4 为员工提供培训,使其掌握持续改进的思想方法。
6程序
6.1 通过数据分析、顾客满意度的评价、内部质量审核、管理评审等,识别持续改进的机会。
改进
项目的确定原则如下:
6.1.1 质量目标的提高和优化。
主要内容有:质量方针、目标及管理、组织结构、资源配置及其管
理,测量及评价活动以及质量管理体系的其它要素活动;
6.1.2 顾客提高要求的期望;
6.1.3 生产工艺的优化;
6.1.4 产品的技术革新。
主要内容有:各阶段产品质量特性改进目标,针对产品的主要失效模式所采
取的技术措施,提高产品可靠性的措施,以及相应的资源保障;
6.1.5 提高材料的利用率;
6.1.6 过程的改进和生产效率的提高。
主要内容有:过程控制的改进(制造过程的改进、工艺的改
进),过程的优化(手段的改进、人员素质的提高、作业方法的改善、工作环境的改善)以及提高效率和成本的降低。
6.1.7 其它公司内部建议或管理层认为有必要进行的改进的项目。
6.2 持续改进的措施
6.2.1 每三个月各部门必须按布置的规定完成持续改进次数,填制“持续改进建议方案”。
6.2.2 生产部、质量部、研发部每季度“持续改进建议方案”提出次数不少于3次,计划物流部、生
产保证部、销售部、采购部每季度“持续改进建议方案”提出次数不少于2次。
6.3 “持续改进建议方案”必须经部门经理评估,方案牵涉相关部门的,由提出部门经理征询相关
部门和人员的意见,综合评估后提出实施意见。
6.4 经部门经理核准上报的“持续改进建议方案”由经理呈报管理者代表,经评估方案无参考价值
或不可行的,由管理者代表签署意见后,交质量部登记备案。
6.5 经评估的方案是确实可行,对质量和服务有帮助的,由管理者代表召集相关人员落实、布置方
案的具体事项,并成立项目小组实施改进方案。
6.6 正式采用的“持续改进建议方案”,由管理者代表签署意见后,交质量部登记备案。
6.7 质量部根据“持续改进建议方案”的内容和时间进行跟踪,并做出跟踪评估鉴定上报管理者代
表。
6.8 每三个月逢(1月、4月、7月、10月)由质量部召集各部门召开“持续改进工作会议”,由管
理者代表主持,质量部经理汇报各部门的持续改进的提出数、采纳实施数和落实的情况。
6.9 持续改进成果的处理
6.9.1 “持续改进建议方案”的实施经工作会议一致讨论,对产品质量有明显提高的,对理顺管理有
较大效率的,得到客户好评的,由总经理决定给予该部门主管或相关人员适当的奖励。
6.9.2 有效的改进成果应纳入到文件中,并通过培训使员工掌握新的方法,改进引起的文件更改按
《文件控制》执行。
6.9.3 经评估认为须进一步改进的方面,应被确定为新的改进项目。
6.10 归档办法
6.10.1 本程序之质量记录由质量部管理保存。
未批准的《持续改进建议方案》保存一年,批准的《持
续改进建议方案》三年保存。
7职责与权限
7.1 管理者代表
7.1.1 维护本程序的执行情况,不断完善和修改本程序,评审和决定改进方案;
7.2 各职能部门
7.2.1 按本程序完成规定的持续改进的方案建议,落实和实施正式通过的改进方案;
7.3 质量部
7.3.1 对改进方案的落实和实施进行跟踪评估。
8流程图
8.1 见附件
9表格和附件
9.1 《持续改进建议方案》:JZS-PCD-AD-002.F1W
9.2 《持续改进建议方案评估回复》:JZS-PCD-AD-002.F2W
9.3 《持续改进建议方案鉴定跟踪报告》:JZS-PCD-AD-002.F3W
10参考文件
10.1 《质量记录控制》
10.2 《文件控制》
10.3 《客户满意度监控》
10.4 《管理评审》
10.5 《质量管理体系审核》
11修改注明
11.1 新程序第零次修改。