海上油田污水回注技术与应用
油田采油废水处理技术与应用及研究进展
油田采油废水处理技术与应用及研究进展摘要:随着石油相关产业的发展日渐成熟,我国大多数油田已经处于开采中后期。
原油中的含水量不断增加,甚至可达到90%。
虽然部分污水可通过处理作为回注水使用,但是实际处理后的污水很难达到回注水质量指标,另外部分油田不存在回注条件,仍会产生大量含油污水。
如果未经处理达标直接排放,大量无机和有机污染物可以释放到大气、水体以及土壤中,危害生态环境和人类健康。
采油废水中污染物的种类和性质相对复杂,属于难降解工业废水。
因此,针对废水的污染物特性,通常采用多种处理技术组合使用,合理高效地降低污染物的含量,从而实现采油废水的达标排放。
但是目前处理工艺在实际应用中仍存在许多问题,需要进一步优化改善,以取得更好的处理效果。
关键词:油田采油;废水处理技术;应用1采油废水的组成及其危害1.1水资源污染污水中的浮油以连续相漂浮在水面上,影响了空气与水的物质相互作用和水生植物的光合作用。
溶解氧含量降低,水质恶化。
1.2土壤污染采油废水不仅会降低土壤的渗透性和渗透性,而且油中的污染物会与磷、氮等元素结合,降低土壤肥力,影响各种植物的生长。
石油会损害植物的根系,甚至造成植物死亡,造成农业生态经济的严重损失。
1.3空气污染采油废水中的一些污染物通过挥发进入大气。
随着污染物浓度的增加,造成了严重的空气污染。
1.4对人体健康的危害石油污染物通过呼吸、皮肤接触和食物链进入人体,对人体健康造成极大损害,导致贫血、恶性肿瘤等疾病。
2采油废水处理技术应用2.1粗粒化的除油技术分析该技术在使用的过程中,可以使得油珠的直径进一步地加大,使得污水中的细微酚酸和乳化油吸附在粗粒化的材料表面上,这样做可以有效增加油珠的直径,在相关水流的冲击作用下,可以使得材料表面的油珠进行脱离,这样可以达到解析的作用,在水的表面保证油珠的漂浮,这样就做到了油水分离的效果,还可以节省大量的成本支出。
2.2悬浮除油工艺分析悬浮除油施工工艺主要是一种利用气泡在液体中上浮的原理进行的,将其在油田污水中通入一定量的空气或者天然气,就会在水体中出现大量的气泡,通过这些气泡,可以将油珠带到液面上来,并在浮选机的作用下实现油珠分离,同时,还可以利用油泵,回收一定量的上部浮油,在经过相应的处理工作,使其成为油田生产中的一部分。
油田含油污水处理及回用技术
油田含油污水处理及回用技术水资源是油田开采的常用资源,但是开采过后的污水中常常会混有一些原油。
如果这些含油污水不经妥善处理便直接排放,会对油田周围的自然环境造成严重污染问题,威胁着油田工作人员的健康安全,同时也会增加油田对水资源的使用量,导致大量的水资源被浪费掉。
因此,使用高效的处理技术处理含油污水,并做好对处理后的水资源的回收与再利用工作,逐渐成为了现代油田开采中的重要工作任务。
此举,既可以有效降低油田对水资源的消耗量,还可以保护好当地的自然环境,实现油田的绿色开采。
一、含油污水处理技术与回用技术的重要性首先,对含油污水进行处理和回用可以提高石油开采的效率和石油的质量,并减少开采过程石油资源的损耗。
其次,针对含油污水处理技术与回用技术的研究分析,符合我国创新现代资源综合应用技术的要求。
石油开采作为我国重要的资源开采工作,提升开采过程中的综合应用效率有助于优化石油开采整体资源的结构,减少石油开采对自然资源的消耗。
因此,研究并落实含油污水处理技术与回用技术的应用,对石油开采行业有着重要的实际价值。
二、油田含油污水特点油田的污水中含有众多的污染物,主要有各种微生物、无机物、有机物以及各种各样的盐类等污染物,污水主要有一下几个特点:第一,含油的污水一般都有较高的水温;第二,具有很高的矿化程度;第三,污水被含油很多细菌,尤其是TGB或者SRB;第四,污水的表面有很大的张力,还有残存的各种化学药剂或者其他杂质。
污水中的主要污染物其排放标准也不同。
三、当前油田含油污水处理技术和回用技术的缺陷3.1 综合性能较差目前,我国石油行业中对于石油开采过程所产生的含油污水,缺乏有效的处理技术,造成污水回用效率较低,从而导致含油污水处理的综合性能较差。
其主要原因是由于含油污水的处理与回用技术再应用中存在结构缺陷。
例如:抽油压力无法与过滤器石油反冲形成紧密连接,如果石油的抽油有较低的压力时,管内的石油就会有较慢的流动性,这时石油过滤处就会处于断档的状态,大幅降低了石油过滤器的工作效率,石油的间断性开采,石油在过滤后的洁净程度就无法得到保障,石油滤水也无法达到相应的标准,这对开采石油的长期发展有很坏的影响,不利于行业的可持续。
海上油田采油污水回注处理技术及工艺探讨
海上油田采油污水回注处理技术及工艺探讨张子文;谢希勇;时文祥;黄鑫;杨开杰;张绍帅【摘要】在油田行业中,对油田生产产生污水进行回注处理,不仅可以节约水资源,还可以保护生态环境,促进生态平衡.在进行油田采油的过程中,产生的污水不仅包含有石油类的成分,同时也包含有其他的例如细菌、乳化油等物质,如果把这些污水直接注入地层中,就会污染土地,对生态环境造成很大的影响.因此本文针对海上油田采油污水回注处理技术及工艺进行探讨,希望能进一步提高我国的采油污水回注技术,减少油田采油对环境的污染.【期刊名称】《价值工程》【年(卷),期】2019(038)005【总页数】3页(P106-108)【关键词】污水回注;油田污水处理;悬浮油污【作者】张子文;谢希勇;时文祥;黄鑫;杨开杰;张绍帅【作者单位】滩海开发公司,天津300280;滩海开发公司,天津300280;滩海开发公司,天津300280;滩海开发公司,天津300280;滩海开发公司,天津300280;滩海开发公司,天津300280【正文语种】中文【中图分类】X7410 引言现阶段由于海上采油平台寿命短,且采油风险高,因此必须采用注水的开发方式进行石油开采。
但是这样就会造成很多采油污水,对海洋环境造成危害,因此需要对污水进行处理回注。
本文首先对海上油田注水技术的发展现状和存在的问题进行分析,然后再针对海上采油污水处理技术和工艺进行分析和探讨,不断提高我国海上油田采油污水回注处理水平,维护我国的生态平衡。
1 海上油田采油污水注水处理技术现状及存在的问题海上采油是现阶段最重要的,最具发展潜力的采油方式。
这种采油方式在很多国家都得到广泛的应用。
海上采油具有开采效率高,石油资源利用率高的优势,同时海上采油也具有很多的不足。
因为是在海上进行采油,一旦采油方法应用不当,就会对海洋环境造成危害,对海洋水资源造成危害。
其中最重要的就是海上油田采油污水的问题,下面就让我们对这些问题进行仔细分析。
油田采出水处理及回注地面工艺技术探讨
油田采出水处理及回注地面工艺技术探讨油田是一种非常重要的能源资源,而油田开采过程中产生的大量水产生了水处理和回注的需求。
油田采出水处理及回注地面工艺技术的研究对于环境保护和资源利用具有重要意义。
油田采出水处理是指将从油井中采出的含油水清除其中的油污物,使其达到环境排放和再利用的标准。
处理的过程主要包括物理处理、化学处理和生物处理。
物理处理是通过重力分离、离心分离、过滤等方法将含油水中的油水分离开。
化学处理是通过加入一些化学药剂,如聚合凝胶、降解酶等,来将油污物进一步分离或者转化为可沉淀物。
生物处理是利用特定的微生物来降解溶解性的有机物。
这些处理过程相互结合,能够更好地去除油污物,并使得油田采出水得以再利用。
回注是将处理过的含油水重新注入到地下,以维持油田的正常开采。
回注地面工艺主要包括水质检测、水质调整和注入。
水质检测是对回注水进行全面分析,检测其中的油脂、悬浮物、倾角和硬度等指标,确保回注水的质量符合要求。
水质调整是根据检测结果对回注水进行处理,以满足注入井的水质要求。
这些处理过程主要包括调整酸度、加入杀菌剂和缓冲剂等。
注入是将处理过的回注水通过管道输送到注入井,并控制注入速度和压力,使得回注水能够均匀地注入到地下。
在油田采出水处理及回注地面工艺技术的探讨中,需要考虑到以下几个方面:要根据不同的油井和油田开采方式来设计相应的处理和回注工艺。
油井的投产方式、开采水的含油率和污染程度等都会对处理和回注工艺造成影响。
要注重技术研发和创新,提高处理和回注的效率和质量。
目前,一些先进的处理技术如电解法、膜分离法和纳米过滤法等已经得到应用,但仍存在一些技术难题需要解决。
还需要加强监测和管理,建立健全的信息系统和监测平台,以便及时掌握油田采出水处理和回注的情况,保障工艺技术的稳定运行和持续改进。
油田采出水回注技术
1.2 油田采出水回注标准
油田回注水水质标准根据油层性质不同, 应有不同的注水水质标 准, 但概括起来注水水质应满足以下几点: ① 注入水中应尽量少含悬浮杂质,其含量和颗粒粒径应不对注水井 渗透端面和油层产生堵塞。 ② 注入水质不因温度 压力等的改变而产生结垢、沉淀现象 也不能 因地层水或地表水相混合时产生结垢或沉淀。 ③ 注入水质对注水设备不产生腐蚀。 ④ 注入水中的细菌繁殖不能产生新的悬浮杂质更不能影响注水系统 正常工作 ⑤注入水质应防止油层粘土膨胀。 目前各油田所执行的低渗透油田回注水水质标准为1995年中国石 油天然气总公司颁布的行业标准《碎屑岩油藏注水水质推荐指标 (SY/T5329—1994),其中规定渗透率<0.10μm2为低渗透油藏,回注水 水质要求满足A级指标。
③气浮浮选 -精细过滤流程采用气浮选,气浮选去除的最 小油滴尺寸在 2~10μm,气浮后出水油的质量浓度一般 在 20mg/L,悬浮固体的质量浓度在 20mg/L左右,该流程 优点在于其有效且相对简单,停留时间长,能有效去除小 油滴,缺点是设备大且重,运行需要稳定的条件,运行易 受冲击,一般用于一级处理的下游。 过滤器对进水水质有较高的要求,如果预处理达不到 要求,过滤器将很难发挥其应有的作用 精细过滤前的预处 理技术是精细过滤器能否充分发挥其作用的关键。
3、药剂处理技术
油田含油污水的水质处理包括分离和净化,要达 到回注地层时还必须采取缓蚀、阻垢、杀菌、除 铁、防膨等手段,以保护注水设备和管线的运行 安全及避免对地层造成的伤害。
油田污水常规处理工艺流程如下图:
除油剂 采出水 自然除油罐 混凝剂 除铁剂 混凝除油 杀菌剂 过滤器 除氧剂 阻垢剂 回注水 回注
油田采出水回注技术
内容
1、油田采出水的特征
已建海洋石油平台污水回注地层与应用
图 1 某海洋石油平台污水回注工艺流程 Fig.1 A process flow diagram of an offshore oil platform sewage reinjection
2 海上污水回注地层关键技术
2.1 污水深度处理技术
目前海洋石油平台对需要回注地层的生产水,主要采用精细 过滤器进行深度处理。海上某石油平台,就采用微滤膜式精细过 滤器,其具有其独到之处:聚四氟乙烯(PTFE)荷电膜表面所带电
根据国家海洋局 2006 年环境保护工作会议精神,海上油田在产量 快速提高的情况下,要贯彻增产不增污的原则,在渤海湾、北部 湾新建的油气田要全面实现油田产出水回注地层,伴生气基本不 放空,已投产油气田要实现污水排放减少 10 %的目标”。国际海 事组织(IMO)在 1973 年制定的《国际防止船舶污染公约》对防止 生活污水做了严格的规定。 我国在 1983 年制定了 《船舶污染物排 放标准》 ,1986 年制定了《海船防污结构与设备规范》 ,对船舶生 活污水的处理与设备进行了规范[1]。 北部湾新建油气田要全面实现油田产出水回注地层,如果新 建油气田回注确有困难,则要用已有油气田回注替代消减新增污 水量,确保不新增排放量。文章以某海洋平台为例,详细介绍了 海上平台污水处理及回注关键技术和方法。
1 海上污水处理及回注
1.1 海上污水处理原则 海上石油平台所产生的含油污水,主要是原油从地层带出的 地层水,亦称生产水或产出水。其次是生产中设备及管道滴漏的 油和水、冲洗设备、管道和平台甲板所产生的含油污水,这部分 水的总量很少,而且不经常产生[2]。
海上石油平台含油污水的去向有两个,一是回注地层,二是 排海。采油过程中,一方面需要注入大量的水,另一方面又产生 了大量的采油污水,最理想的情况就是将采出的所有含油污水全 部返回地层,另外再补充一定量地表水,这样就能维持地层的压 力,消化全部含油污水,达到注水和采油之间的平衡[3]。为了不 污染环境,近年来,污水回注地层越来越引起重视。 生产水无论是排海或是注入地层, 都需要达到相对应的标准, 对生产水必须进行处理。 1.2 海上污水回注方法及流程 为了减少对海洋的污染,用生产水作注入水,海上油田应大 力推行,近年的实践证明,生产水作注入水是可行的。另外,对 一些不需要注水的油田,在地层条件允许的情况下,最好将污水 回注到地层,以达到对海洋的零污染。 目前海上污水处理的方法主要有以下几种: 撇油罐、 浮选机、 水力旋流器等。图 1 为某油田的污水回注工艺流程图,生产水经 过撇油罐、水力旋流器后,水质已经达到排海的要求,但是达不 到回注地层的水质要求,因此在其流程后增加了精细过滤器,深 度处理后才能回注地层。
油田采出水处理及回注地面工艺技术探讨
油田采出水处理及回注地面工艺技术探讨近年来,随着我国石油开采规模的日渐扩大,油田采出水的处理和回注问题变得越来越突出。
随着对大量采出水的处理和循环利用的要求越来越高,采用先进地面工艺技术对采出水进行处理和回注已成为我国油田开发的趋势。
本文旨在探讨油田采出水处理及回注地面工艺技术的问题。
一、油田采出水的特点油田采出水的特点是具有高含盐量、高含油量和多种杂质的特点。
如果这些采出水直接排放到环境中,会对生态环境造成很大的污染。
因此,需要对这些采出水进行处理。
当前,油田采出水处理主要有三种方式:物理、化学和生物处理。
1.物理处理物理处理是采取一些物理学原理,如过滤、沉淀、膜分离等方法进行水处理的方式。
目前,油田采出水的物理处理方法主要有以下几种:(1)过滤:过滤是一种通过孔径较小的过滤介质对采出水进行过滤的方法。
过滤可以除去水中的悬浮颗粒和沉淀物,但对溶解物和微生物没有去除作用。
(2)沉淀:沉淀是利用颗粒物在重力作用下沉降到水底部的原理,将悬浮颗粒和沉淀物从水中分离出来。
这种方法适用于处理颗粒浓度较高的采出水。
(3)膜分离:膜分离是利用半透膜对溶液进行分离的技术。
它可以通过调整压力差或电场等参数对不同大小或电性的物质进行分离。
膜分离可以去除水中的颗粒、沉淀和某些离子,但不能去除溶解有机物和无机物。
2.化学处理化学处理是利用化学物质的化学反应原理,改变水中化学成分来达到清洁水的目的。
目前在油田采出水处理中,化学处理方法主要包括:(1)沉淀法:沉淀法利用一些化学物质提高沉淀的速度,促使沉淀颗粒尽快沉淀下来,以达到分离水中的颗粒物和沉淀物的目的。
(2)氧化法:氧化法是利用氧化剂对水中的有机化合物进行氧化分解,将其转化为短链化合物或无毒化合物,以达到降解有机污染物、改善水质的目的。
(3)膜分离法:膜分离法通过利用半透膜对物质的分离作用,利用膜材料和组合膜结构按某种规律对水中杂质进行分离,以达到提高水质的目的。
生物处理是利用微生物进行对油田采出水进行处理的一种方法,常见的生物处理技术有以下几种:(1)活性污泥法:活性污泥法是用活性污泥对污水进行生化处理的方法。
油田采出水处理回注的现状及技术发展
油田采出水处理回注的现状及技术发展摘要:随着我国经济的飞速发,结语资源的需求量日益增大与大力度的开采,随之而来的问题也就日趋增多。
如何在既保证了需求满足的情况下,有对资源进行有效的开采是关键。
油田采出水技术的完善与改进值得我们不断前进与探索。
基于此,本文详细探讨了油田采出水处理回注的现状及技术发展,旨在而提高原油的采收质量和效率,避免资源的浪费。
关键词:油田;采出水处理;回注;现状;技术发展在我国,很多油田都采用注水开发的方式,以此来实现高效开采。
随着对油田的不断开发,油井采水液的含水量也在不断提高,实现对采出水的有效处理、回注,对于解决油田污水具有积极意义,并且这种处理方法也更加经济实用。
在一些缺水油区,含油采出水已经成为油田注水的主要水源,要提高油田的高效开采,就必须提高油田采出水的处理工艺水平,从而不断提高注水水质,保证油田开采质量。
1 油田采出水处理回注的问题现状油田采出水的处理技术已经随着工业科学技术的发展得到了有效的改善与发展,但由于日益增大的开采规模与采油含水量的逐渐增大,注水量在大幅度往上增加同时,处理技术要求与注水水质的要求也在提高,问题也就越发的明显。
1.1 注水水质要求油田注水水质要求是水质要稳定,不和油层面产生沉淀,要与油层水相混合;在水注入油层之后,不促使粘土矿物产生水化膨胀;水质不能含有大量的细菌、微生物以及悬浮物,以免导致注水井渗流孔道堵塞;不能含有极强的腐蚀性,以免对管道造成腐蚀。
油田注水是一种经济利益高的油田开发方式,注水水质的要求把控是重要的环节。
1.2 目前油田采出水处理中存在的问题第一就是腐蚀和结垢问题,是油田采出水处理中的突出问题,一些先进的技术,比如电化学预氧化技术、电磁防垢技术等都具有解决效果。
但由于这些技术在投资方面有所限制、运行成本较高,且缺乏科学的后期配套管理,因此在实际运用当中仍然比较困难;第二,在油田采出水处理中还存在二次污染的问题,在经过污水处理站等过滤处理之后,污水中仍然含有一些可被氧化形成沉淀的成分,会使水质出现恶化。
海上某油田污水系统除油效率提升研究与实践应用
海上某油田污水系统除油效率提升研究与实践应用海上某油田污水系统除油效率提升研究与实践应用摘要:随着海上石油开采的不断发展,油田污水问题愈发凸显。
为了解决这一问题,本文以某海上油田污水处理系统为研究对象,探讨如何提升污水系统的除油效率。
通过实地调研和数据分析,结合工程设计和实际操作经验,提出了一系列改进方案。
我们使用了不同的除油技术,如物理方法、化学方法和生物方法,并对各种技术进行了比较和评估。
我们还对污水系统进行了优化,包括增加污水处理设备、调整操作参数和完善设备维护等。
通过实践应用,我们成功提高了污水系统的除油效率,为海上油田污水处理提供了可行的解决方案。
关键词:海上油田,可选方法,除油效率,改进方案,优化1. 引言海上油田是我国能源开发的重要组成部分。
然而,随着石油开采的不断进行,油田污水的排放成为不容忽视的环境问题。
油田污水含有大量的油脂和化学物质,如果不能有效处理,将对海洋生态环境产生严重影响。
因此,提升海上油田污水系统的除油效率是亟待解决的关键问题。
2. 方法2.1 实地调研为了解决海上油田污水问题,我们首先进行了实地调研。
通过分析油田污水的组成和特性,了解当前污水处理系统存在的问题和不足之处。
同时,我们还考察了其他类似油田污水系统的处理技术,以寻找更好的借鉴和改进方向。
2.2 技术比较与评估基于实地调研的数据和分析结果,我们选择了多种除油技术进行比较和评估。
具体技术包括物理方法(如重力分离和离心分离)、化学方法(如化学药剂和溶剂)和生物方法(如微生物生物反应器)等。
通过比较各种技术的除油效果、成本和操作难度等方面的差异,我们选择了最适合该油田污水系统的技术。
3. 改进方案3.1 污水处理设备增加根据研究结果,我们发现当前油田污水处理设备的规模和数量不足以满足处理需求。
因此,我们提出了增加污水处理设备的改进方案。
通过增加分离器、反应器和过滤器等设备,将处理能力相应提升,进一步改善除油效果。
《2024年油田含油污水处理及回用技术》范文
《油田含油污水处理及回用技术》篇一一、引言随着油田开采的深入,油田含油污水处理问题日益突出。
含油污水的处理不仅关系到油田的正常生产,也直接影响到环境质量。
因此,研究和应用高效的含油污水处理及回用技术,对保障油田可持续发展和环境保护具有重要意义。
本文将重点介绍油田含油污水处理及回用技术的现状、处理流程、技术应用和未来发展方向。
二、油田含油污水处理现状当前,油田含油污水处理面临着诸多挑战。
含油污水中含有大量的油、悬浮物、重金属等有害物质,若直接排放将严重污染环境。
然而,传统的处理方法往往存在处理效率低、能耗高、成本高等问题。
因此,研发高效、低耗、环保的含油污水处理技术已成为当前的研究热点。
三、含油污水处理流程1. 预处理阶段:预处理阶段主要包括隔油池和初级处理设备,用于去除污水中的大颗粒油珠和悬浮物。
隔油池通过重力分离原理,使油珠上浮至水面,便于后续处理。
2. 深度处理阶段:深度处理阶段主要采用物理、化学和生物等方法,进一步去除污水中的油、悬浮物和重金属等有害物质。
常用的技术包括吸附法、氧化法、生物法等。
3. 回用处理阶段:经过深度处理的污水,根据需要可进行回用处理。
回用处理主要包括水质稳定处理和精细过滤等工艺,以提高回用水质,满足特定回用需求。
四、技术应用1. 物理法:物理法主要包括重力分离法、吸附法等。
重力分离法通过油和水的密度差异实现分离;吸附法则利用吸附剂吸附污水中的有害物质,如活性炭等。
2. 化学法:化学法主要采用混凝法、氧化还原法等。
混凝法通过向污水中投加混凝剂,使污染物凝聚成大颗粒便于分离;氧化还原法则通过氧化剂或还原剂破坏污染物的化学结构,降低其危害性。
3. 生物法:生物法主要包括生物膜法、活性污泥法等。
生物膜法利用微生物在生物膜上的生长和代谢作用去除污染物;活性污泥法则利用活性污泥中的微生物吸附和降解有机物。
五、未来发展方向1. 高效低耗技术:研发高效低耗的含油污水处理技术,降低能耗和成本,提高处理效率。
油田综合废液处理技术及应用效果
水处理与注水工程王飞:油田综合废液处理技术及应用效果油田综合废液处理技术及应用效果王飞大庆油田水务公司摘要:某油田生产作业需配套建设20m3/h综合废液处理装置,其产生的油田综合废液含有大量的油、胍胶及多种添加剂,具有高黏度、高含油、高悬浮物的特点。
针对上述废液水质特性,采用预氧化+高效气浮+磁分离+两级过滤的组合处理工艺。
首先通过预氧化脱稳降黏,改变水质特性,然后经过高效气浮油水分离和磁分离除油降浊,最后通过两级过滤深度除油降浊,出水水质满足SY/T5329—2012《碎屑岩油藏注水水质推荐指标及分析方法》中平均空气渗透率为0.05~0.5μm2的渗透油层注水水质要求。
该组合工艺具有占地面积小、抗冲击负荷能力强、处理效果稳定的特点,可为同类废液处理工程的设计和运行提供借鉴。
关键词:油田废液;高含油;组合工艺;预氧化;磁分离Treatment Technology and Application Effect of Integrated Waste Liquid in OilfieldWANG FeiDaqing Oilfield Water Supply CompanyAbstract:A capacity of20m3/h integrated waste liquid treatment device is needed for the production of an oilfield.The integrated waste liquid contains a large amount of oil,guanidine gum and a variety of additives,and has the characteristics of high viscosity,high oil content and high suspended matter con-tent.For the water quality characteristics of the waste liquid mentioned above,a combined treatment process of pre-oxidation+high-efficiency air flotation+magnetic separation+two-stage filtration is adopted.First,the water quality characteristics are changed by pre-oxidation to destabilize and reduce viscosity.Then the oil-water is separated by high-efficiency air flotation,the oil is removed and tur-bidity is reduced by magnetic separation.Finally,two-stage filtration is used to remove oil and reduce turbidity deeply.The effluent water quality meets the water quality standard of permeable reservoir in-jection between0.05μm2and0.5μm2for the average air permeability in the“Recommended Indexes and Analysis Methods for Water Quality of Injection Water in Clastic Reservoir”(SY/T5329-2012).The combined process has the characteristics of small ground occupation,strong anti-impact load ca-pacity and stable treatment effect,which can provide a reliable reference for the design and operation of similar waste liquid treatment projects.Keywords:oilfield waste liquid;high oil content;combined process;pre-oxidation;magneticseparation某油田在压裂、试油等生产作业过程中产生的综合废液含有大量的油类、悬浮物,且乳化严重,同时具有水质化学成分复杂稳定、高COD(化学需氧量)、高矿化度、高浓度胍胶等特点。
油田采油废水回注技术探讨
油田采油废水回注技术探讨油田采油废水回注技术是一种将采油过程中产生的污水回注到地下的方法。
由于采油过程中会产生大量的废水,如果不加处理直接排放到环境中,会对地下水资源和环境造成严重的污染。
而采油废水回注技术可以将这些废水重新注入地下储层,达到资源的循环利用和环境的保护。
在采油废水回注技术中,首先需要对废水进行处理,以去除其中的油、盐、重金属等有害物质。
常用的处理方法有沉淀、过滤、电渗析、膜分离等。
经过处理后的废水质量达到国家排放标准后,可以进行回注作业。
废水回注作业主要包括井筒工程和沉积工程两个部分。
井筒工程是指通过井筒将处理后的废水注入地下储层,目的是恢复储层的压力和改善其物理性质。
沉积工程则是指废水在地下储层中的分布和扩散情况。
废水回注需要选择合适的注入井,注入压力要适中,避免地层破裂。
废水的注入量也需要控制在一定范围内,避免导致地层压力过高。
废水回注技术的成功应用需要考虑以下几个方面的问题。
首先是地质条件的适宜性,需要评估储层的渗透性和密封性,确保回注废水不会泄漏到地表或其他地下水层。
其次是废水的处理工艺和成本,需要选择适合的处理方法,并将其成本控制在可承受范围内。
再次是对环境影响的评估和监测,需要密切关注废水回注对地下水、地表水和生态环境的影响,及时调整措施以保护环境。
最后是法律法规和管理制度的建设,需要制定相关的法规和管理规定,确保废水回注作业的合法和规范进行。
油田采油废水回注技术是一种可行的废水处理和资源循环利用方法。
通过适当的处理和回注作业,可以减少废水对环境的污染,同时实现对地下水资源的保护和利用。
虽然废水回注技术存在一定的技术和管理难题,但通过不断的研究和实践,可以不断优化技术和提升管理水平,实现可持续发展的目标。
海上油田采油污水回注处理技术及工艺探讨
价值工程0引言现阶段由于海上采油平台寿命短,且采油风险高,因此必须采用注水的开发方式进行石油开采。
但是这样就会造成很多采油污水,对海洋环境造成危害,因此需要对污水进行处理回注。
本文首先对海上油田注水技术的发展现状和存在的问题进行分析,然后再针对海上采油污水处理技术和工艺进行分析和探讨,不断提高我国海上油田采油污水回注处理水平,维护我国的生态平衡。
1海上油田采油污水注水处理技术现状及存在的问题海上采油是现阶段最重要的,最具发展潜力的采油方式。
这种采油方式在很多国家都得到广泛的应用。
海上采油具有开采效率高,石油资源利用率高的优势,同时海上采油也具有很多的不足。
因为是在海上进行采油,一旦采油方法应用不当,就会对海洋环境造成危害,对海洋水资源造成危害。
其中最重要的就是海上油田采油污水的问题,下面就让我们对这些问题进行仔细分析。
1.1传统注水处理技术在我国传统的污水回注处理技术主要是运用去除污水中的悬浮物和去油的方式来进行的。
在国外经常使用的海上污水处理器有气体浮选装置、水力旋流器、波纹板分离器等,我国海上油田污水处理技术主要运用的是隔油、混凝汽浮和过滤技术为主。
例如我国渤海油田进行采油污水处理就包括斜板除油、气浮以及通过核桃壳进行过滤这三个步骤。
除此之外,海上油田采油污水注水处理技术也采用离心分离的方法来进行。
海上油田传统的直接注入海水的处理过程是以浮物和去氧来进行展开的。
在我国的青岛油田中主要采用了海水粗过滤、压力斜板沉淀以及细过滤和超重力脱氧、电解氯化杀菌等方式来对海上油田采油污水进行回注处理。
图1是海上污水处理的工艺流程图。
图2是污水净化系统流程图。
1.2海上油田注水过程中存在的问题对海上油田注水过程中存在的问题进行分析主要包含三个方面的内容。
首先是海上油田采油污水回注处理工艺中存在的问题。
在对海上油田采油污水进行处理的过程中,其中最重要,最关键的环节就是出油系统。
现阶段的海上油田采油污水处理工艺可以把污水中大部分的悬浮油、乳化油以及分散油等物质进行去除,但是在出水中仍然含油一些少量的油类物质,使得过滤污水的材料很快失去过滤效果,且大大降低了注水的能力,对油田生产造成了很大的影响和阻碍。
海上稠油开采装置的净水与废水处理技术
海上稠油开采装置的净水与废水处理技术海上稠油开采装置是目前常用的油田开采设备之一,然而,其开采过程中产生的废水和含油污水对海洋环境造成了一定的污染风险。
为了减少对海洋生态系统的影响,开采过程中应采取适当的净水和废水处理技术来处理这些污水。
在本文中,我们将介绍一些常见的海上稠油开采装置的净水与废水处理技术。
在海上稠油开采过程中,主要涉及到两种类型的污水:一种是含油污水,另一种是其他工业污水。
含油污水是由于油田开采带来的,其中含有大量油脂和悬浮物质,对环境造成的影响较大。
其他工业污水则是指一些与开采过程相关的废水,含有一定量的化学物质。
针对含油污水的处理,一种常见的方法是利用物理-化学处理技术,如油水分离技术。
该技术利用重力分离原理,通过油水分离装置将含油污水分离成上层的油脂和下层的水。
随后,可以采用溶解气浮(DAF)技术进一步处理底层的水。
DAF技术通过向水中注入微细气泡来促使悬浮的颗粒物上浮,从而实现悬浮物的去除。
此外,也可以采用生物处理技术,如生物降解和微生物活性污泥法,进一步降解水中的油脂和有机物质。
除了含油污水外,海上稠油开采装置产生的其他工业污水也需要妥善处理。
在处理这些废水时,一种常见的方法是采用化学处理技术,如沉淀、吸附和氧化技术。
沉淀技术利用沉降剂将废水中的悬浮颗粒物沉淀下来,使水质得以净化。
吸附技术则利用吸附材料将废水中的有机物质吸附,从而去除有害物质。
氧化技术则通过氧化剂将废水中的有机物质氧化分解,进一步净化废水。
此外,为了进一步提高废水处理的效果,可以采用集成水处理系统。
这种系统将不同的处理技术结合起来,根据废水的不同特点进行处理,以实现更高效的净化效果。
例如,可以将物理-化学处理技术与生物处理技术相结合,将工业废水经过油水分离和溶解气浮处理后,再进一步进行生物处理,以达到更彻底的净化效果。
总的来说,海上稠油开采装置的净水与废水处理技术对于维护海洋生态环境的健康至关重要。
通过采用物理-化学处理技术和生物处理技术等方法,可以有效去除废水中的油脂、悬浮物、有机物质等有害物质,减少对海洋环境的影响。
油田采油废水回注技术探讨
油田采油废水回注技术探讨随着石油产量的增加,油田采油废水成为一个日益严重的环境问题。
废水的处理和回注是解决这一问题的重要途径之一。
本文将就油田采油废水回注技术进行探讨,分析其优势和应用前景。
一、油田采油废水回注技术概述油田采油废水是指在石油开采中产生的含油、含盐、含重金属等各种有害物质的废水。
这类废水在不经处理直接排放到环境中会造成严重的污染,危害地下水、土壤和生态系统的健康,因而需要进行有效的处理和管理。
废水回注技术即是将处理后的废水重新注入地下层,进行地下储层补给,保持油田采油作业的顺利进行。
这项技术可以有效减少对环境的负面影响,同时实现水资源的循环利用,具有重要的经济和环境意义。
1. 减少环境污染油田采油废水中含有大量的有害物质和重金属离子,如果直接排放到环境中会造成严重的污染。
通过回注技术,可以将这些有害物质稳定地储存在地下层中,有效减少对环境的污染。
2. 节约水资源地下水资源是一种宝贵的资源,特别是在干旱地区或水资源短缺地区。
通过废水回注技术,可以实现对水资源的再利用,减少了地下水的开采和使用,有利于水资源的可持续利用。
3. 提高采油效率废水回注技术可以帮助维持地下储层的压力平衡,保持油田采油作业的正常进行。
废水回注可以改善地下岩石的物理性质,提高原油的采收率和采收率的稳定性。
4. 经济效益显著尽管废水回注技术在实施过程中需要投入较大的资金,但长期来看,废水回注技术的经济效益是十分显著的。
废水回注可以降低环保成本,减少因废水排放而引起的罚款和处罚,提高企业的环境形象,从长远来看,废水回注技术能够为企业带来很好的经济效益。
目前,国内外很多油田已经开始尝试废水回注技术,并且取得了一定的成功。
随着环保意识的提高以及相关政策的支持,废水回注技术的应用前景将更加广阔。
1. 技术水平不断提升随着废水处理和地下注入技术的不断提升,废水回注技术将变得更加安全、高效、经济。
新型的废水处理技术和注入设备的不断研发,将为废水回注技术的广泛应用提供技术保障。
油田采油废水回注技术探讨
油田采油废水回注技术探讨随着石油需求的不断增加,油田采油也成为了全球原油供应的主要途径之一。
随着油田的开采和生产,产生的废水也成为了重要的环境问题。
废水的处理和处理后的回注问题一直是油田开采中的难题。
废水回注技术是指将产生的废水进行处理后再注入油田地层以增加地层压力和提高采油效率的一种技术。
本文将探讨废水回注技术的优势和挑战,以及未来发展方向。
优势:1. 资源再利用:废水回注技术可以将废水处理后再注入地层,实现对水资源的再利用,减少对地下水资源的开采压力。
2. 提高采油效率:废水回注可以增加地层压力,改善油藏状态,提高采油效率,延长油田的生产周期。
3. 减少环境污染:通过废水回注技术,可以有效减少废水对地表和地下水资源的污染,保护环境。
挑战:1. 技术成本:废水回注技术需要进行废水处理和注入地层,涉及到一系列的技术和装备投入,成本较高。
2. 地质适应性:不同地质条件下的油田对废水回注的适应性各不相同,需要根据具体地质条件进行调整和优化。
3. 环保标准:废水回注对水质和地质条件有一定的要求,需要符合相关环保标准,增加了技术难度。
未来发展方向:1. 技术创新:通过技术创新降低废水处理成本,提高处理效率和质量,推动废水回注技术的发展。
2. 智能化管理:利用智能化技术对废水回注过程进行监测和管理,实现自动化控制,提高技术的稳定性和可靠性。
3. 环保政策:科学合理的环保政策可以推动废水回注技术的发展,为技术的应用提供更好的政策和法规支持。
废水回注技术作为油田采油废水处理和资源利用的一种重要技术,具有重要的意义和广阔的发展前景。
通过技术创新和环保政策的支持,废水回注技术将更加成熟和完善,为油田采油过程提供更好的环保和资源利用方案。
期待未来在废水回注技术领域取得更多的突破和进步。
油田含油污水处理及回用技术的应用
油田含油污水处理及回用技术的应用油田是指石油资源储集地,而含油污水是指在石油开采生产过程中产生的一种含有石油、油脂、矿物油、石油化工原料、沥青等的废水。
含油污水的处理和回用技术在油田开采中起着至关重要的作用,不仅可以减少环境污染,提高资源利用率,还可以降低生产成本,符合可持续发展的要求。
一、含油污水处理的技术1. 机械分离技术通过重力分离、离心分离等方式将油水分离,这是一种较为常见且简单的处理方法。
利用离心机、格栅油水分离仪、旋流器等设备进行处理,能够大幅度减少水中的油含量,达到环保排放标准。
2. 生物降解技术生物降解技术是指通过微生物对含油污水进行降解处理,将有机物质分解成无害物质。
这种方法对含油污水有良好的处理效果,而且可以降低处理成本,减少污泥产生。
3. 化学处理技术膜分离、气浮、吸附等化学处理技术可通过添加吸附剂、氧化剂等化学药剂,将油水中的油污物质吸附、凝集、分离出来,实现污水的净化。
4. 膜分离技术膜分离技术是指利用膜对溶液进行过滤、分离的技术,通过微孔膜、超滤膜、反渗透膜等,可以有效去除油水中的微小颗粒和溶解性有机物,使废水达到排放标准。
1. 重新注入油层将经过处理的含油污水重新注入油层,进行二次开采,可以提高油田的产出率,延长油田的寿命。
这种方法也被称为水驱采油技术,广泛应用于油田开发中。
2. 农田灌溉经过处理的含油污水也可以用于农业灌溉,为农业生产提供水资源,减少对自然水资源的占用,实现水资源循环利用。
3. 工业生产水源含油污水经过处理后也可以作为工业生产用水的补给来源,例如用于锅炉循环冷却水、生产工艺水等,减轻对地下水、自然水源的消耗。
4. 地下水补给对于部分地下水资源枯竭的区域,可以通过含油污水回用技术,将处理后的含油污水注入地下,实现地下水资源的补充。
1. 国内外案例在国外,美国、加拿大、澳大利亚等油田开采地区,广泛采用含油污水处理及回用技术,取得了良好的效果。
在国内,胜利油田、大庆油田等都对含油污水进行了有效处理和回用,保护地下水资源,减少环境污染,提高了资源利用效率。
油田采出水回注处理技术现状及展望
油田采出水回注处理技术现状及展望摘要:在对油田采出水水质特点及回注水水质标准分析的基础上,针对油田采出水水量大、成分复杂、水质水量波动大等特点,综述了目前国内外应用广泛、油水分离效果较好的回注处理工艺,包括重力分离法、气浮法、水力旋流技术、粗粒化技术、过滤法、混凝沉淀法、化学氧化法、生物处理法和膜分离技术等,并对比分析了各种处理方法在工程应用中的优缺点。
同时介绍了2种国内研发的采出水处理新装备,分别是应用于海上油田的小型化管道式油水分离器和应用于陆地油田高含水期的一体化预分水装置。
最后展望了油田采出水处理技术装备的发展趋势,低成本、高效率、小型化、自动化是今后采出水处理技术及设备发展的方向。
关键词:油田采出水;回注;处理技术油田采出水是指将从地下开采出的含水原油(即采出液)经油、气、水分离工艺后,所得到的油田污水,通常包括油藏中原有的地层水和开发油藏所需的回注水。
随着油田的不断开采及油田开发技术的不断提高,油田采出液的含水率逐年升高,目前我国大部分油田都已进入开发中后期,采出液含水率高达90%以上。
另一方面,为了保证原油产量,需要不断加大开采力度,造成采出水的产量逐年升高。
据统计,2011年我国油田回注水处理总量达22.6×108m3。
采出水在地层的高温高压环境下,溶解了多种无机离子和有机类物质,以及大量的悬浮类物质、油脂和多种细菌,通常需要多级处理甚至深度处理才能达到排放标准。
另一方面,为了维持地层压力以满足油气田开发需要,通常要向地层注入大量回注水。
因此,将采出水处理后作为回注水使用,是解决采出水的有效途径。
本文中总结了目前国内外常用的油田采出水回注处理技术,分析对比了各工艺特点,以期对油田采出水回注应用提供借鉴参考。
1油田采出水水质特点及回注标准1.1水质特点及处理难点油田采出水因各油田地质条件、开采时期及现场条件等因素的影响,具有废水量大、成分复杂、水质水量波动大的特点。
相比于其他工业废水,水质具有以下明显的特点。
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能满足油田群生产需要。目前 A1S1井已经顺利实施。
4 结论
1) 污水回注研究的关键是随着注入时间、注入总量的增加, 地 层 压 力 会 发 生 变 化, 要 避 免 断 层 活 化,注入水外溢发生。
2) 对油田内部断层封堵性的研究是至关重要的,利用库伦-摩尔滑动准则计算断层活化的失稳压力 是科学合理的。
通过馆陶组构造图可知,在 BZ26-2油田周边断裂系统比较发育,共解释出5条断层。从过南北向地
[收稿日期]2014-03-10 [作者简介] 何芬 (1980-),女,工程师,现主要从事油气田开发管理方面的研究工作。
第11卷 第26期
何芬:海上油田污水回注技术与应用
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震剖面 (见图1),可以看出其中 F1、F5为通天断层,F3、F4 为与通天断层搭接的大断层,F2 为 次生 小断层。
因此,设计污水回注井时,必须遵循的原则就是设计井位必须远离 F1、F3、F4、F5断层,同时污
水注入地层后,地层压力要严格控制,绝对不能达到使断层活化的失稳压力值,以确保安全生产。
3 应用效果
BZ26-2油田馆陶组天然能量非常充足, 目前地层压降 0.7 MPa, 通过物资平衡法计算水体倍数为 320。目前已有1口污水回注井 A7井,回注层位 为 馆 陶 组 地 层, 该 井 距 离 F3 断 层 只 有 150m, 日 注 污
表 1 馆 陶 组 断 层 失 稳 压 力 计 算 表
断层 F1
断面倾角 / (°) 56
最大水平
最小水平 临界地层压
主应力/MPa 主应力/MPa /MPa
50
39
39.1
失稳压力 /MPa 15.5
F3 56
39.1
15.5
F4 56
39.1
15.5
F5 58
平主应力 首先通过对整
个渤 海 湾 盆 地 选 取 具 有 代
表性的 蓬 莱 19-3 油 田 的 岩
样做 构 造 地 层 应 力 分 析 实
验,从而 得 到 构 造 应 力 系
数 。 [9-10] 然 后 通 过 BZ26-2 油田探 井 的 横、纵 声 波 测
井[11] (见图 3), 分 别 计 算
为此,笔者以渤海 BZ26-2油田为例,进行了海上油田污水回注研究。BZ26-2油田位于渤海南部海 域,是在潜山披覆构造背景上形成的复合油气藏,油田主力含油层段为馆陶组 (Ng)、东营组 (Ed) 及 太古界潜山,开采层位主要是馆陶组。馆陶组为构造层状油藏,边、底水发育,天然能量非常充足。油 田 于 2004 年 投 入 开 发 , 馆 陶 组 地 层 压 力 略 有 降 低 。
[中 图 分 类 号 ]X730.1;TE992.2
[文献标志码]A [文章编号]1673-1409 (2014)26-0118-04
随着油田开发进行,在生产过程中油气藏会伴随大量的地层污水产出,随着人类环保意识的不断加 强,为了防止生产水污染和解决产出污水不断增加的问题 ,产出污水回注到地层 已 [1] 经被越来越多 的 油 气田所采用。国内外许多油田开发管理工作者曾进行了污水回注研究,大多都是对已有的污水回注井进 行注入水配伍性、酸化解堵、管柱工艺等方面,针对如何提高回注井的运行效果,降低注水井注入压力 进行研究 。 [2-3] 随着注水时间、污水回注总量的不 断 增 加, 地 层 压 力 会 随 之 产 生 变 化, 必 须 严 格 控 制 地 层压力低于通天断层活化的压力,才能确保不出现注入水外溢 , [4] 即因为断层活化,引起的断层封 闭 性 变差,导致注入水先侧向进入断层,然后沿断面垂直上升,发生注入水外溢现象。通过研究,达到科学 合理设计污水回注井井位,确保油田安全生产的目的。
可以用于工 区 断 层 稳 定 性 分 析 (见
图 2)。
断层在形成过程中,一般受到
正应力和剪 应 力 2 种 作 用 , [7] 计 算 公式如下:
图 2 库 伦 -摩 尔 滑 动 准 则 示 意 图
σn
=
(σ1 +σ3)-
(σ1 -σ3)cos2α 2
(1)
τ =
(σ1 -σ3)sin2α 2
(5)
要通 过 库 仑-莫 尔 滑 动 准则 计 算 断 层 失 稳 压 力,
需确定其他几项参数。
1) 断 层 倾 角、 摩 擦 系
数 通 过 地 震 资 料 解 释, 很 容 易 得 到 断 层 倾 角 、 [8]
摩擦系 数。根 据 渤 海 油 田
实 际 情 况 选 取 经 验 值 0.6。
2) 断 层 最 大、 最 小 水
第11卷 第26期
何芬:海上油田污水回注技术与应用
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水量750m3。A7井日注水量已经接近饱和,井口压 力 高 达 到 11.5MPa,通 过 酸 化 解 堵 后 [7] 仍 不 能 解 决
井口压力高的问题。并且随着相邻4个油田日产水量不断增加,该井设计最大回注量远不能满足油田群
长期安全生产需求,预 计 油 田 群 日 产 水 量 高 峰 值 将 达 到 1278m3。 通 过 污 水 回 注 研 究 发 现,A7 井 距 离
τ =μ(σn -P0) 式中,μ 为摩擦系数;P0 为临界地层压力,MPa。
(3) (4)
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石油中旬刊*油气田开发工程
2014 年 9 月
则临界失稳压力 ΔP:
ΔP = P0 -Pp =σn - τ -Pp μ
式中,Pp 为地层压力,MPa。
2.2 计 算 参 数 的 选 取
F5这4条断层。通过 论 证, 采 用 A7 井 实 际 米 吸 水
指数0.92m3/(MPa·d·m),A1S1 井 最 大 日 注 污
水能力达3500m3,完全能满足油 田 群 未 来 20a生 产
需求量。通过油藏数值模拟方法,预测出随着油田
开发进行,馆陶组地层压力的变化情况。
研究表明,馆 陶 组 生 产 层 位 原 始 地 层 压 力 为
F3断层较近,如果再继续加大注水,存在风险。综合地质油藏研究,A7井停止污水回注, 考虑在油田
内部新增加1口污水回注井 A1S1。
馆陶组 储 层 稳 定 发 育, 为 油 田 主 要 生 产 层 位,
设计 A1S1井 回 注 层 位 仍 然 为 馆 陶 组, 实 现 有 采 有
注,尽 量 降 低 风 险; 设 计 井 位 远 离 F1、F3、F4、
[摘要] 海上油气随着开采进行,产出污水量会不断增加,甚 至 可 能 超 出 平 台 已 有 的 污 水 处 理 能 力 , 这 就
迫切需要增加污水回注井,将生产污水经平 台 简 单 处 理 后, 回 注 进 地 层, 以 满 足 环 保 的 要 求。 以 BZ26-2
油田为例,提出了海上油田污水回注研究思路与方法:通过静态、油藏工程、油藏数值模拟方法,首先
3) 污水回注井应远离通天断层和与通天断层搭接的断层,尽量 实 现 储 层 内 有 注 有 采, 避 免 出 现 注 入水外溢。必须对污水回注井井口压力以及地层压力做好动态监测工作,地层压力要严格控制,绝对不 能达到使断层活化的失稳压力值,以确保安全生产。
4) 目前该研究方法,在渤海油田已经被推广应用,效果显著。
21.6MPa,2013年测地层压力为 20.9MPa, 目前地
层 压 降 为 0.7MPa。 污 水 回 注 井 A1S1 井 生 产 至 2031年,地层 压 力 达 到 23.02MPa, 与 原 始 静 压 相
图 4 馆 陶 2MPa (见图4),远小于通天断层失稳压力15.5MPa。该井投 产 后, 能 确 保 安 全 生 产, 同 时
探讨了通过库伦-摩尔滑动准则精确计算出断层活 化 的 压 力 的 方 法 ,然 后 针 对 油 田 断 层 分 布 情 况 、 储 层 发
育特点以及实际污水回注需求量,优化设计污水回注井位,预测出地层压力变化,确保安全生产。该方
法为安全污水回注提供了理论依据,目前在渤海油田已经推广和应用。
[关键词] 污水回注;断层;封闭性;活化;地层压力
出 BZ26-2油田 不 同 深 度 对
应的 最 大 水 平 主 应 力 和 最
小水平 主 应 力。计 算 出 油
田馆陶组 地 层 深 度 2435m,
对应最大水平 主 应力为
50MPa,最 小 水 平 主 应 力
为 39MPa。
图 3 BZ26-2-1 井 声 波 测 井 曲 线
2.3 计 算 结 果 分别将确定的上述计算参数,代入式 (1)、 (2)、 (4), 通 过 计 算 得 到 4 条 断 层 在 馆陶组的临 界 地 层 压 力 最 小 39.1MPa,最 大39.7MPa (见表1),馆陶组原始地层压 力为23.6MPa, 通 过 式 (5) 计 算 出, 馆 陶组地层 F1、F3 和 F4 这3 条断层的失稳
1 断层封闭性
原始断层的封闭性在空间上表现为2个方面:①断层的侧向封堵性,即断层面在测向上阻止流体穿 越断层运移的能力;②断层的垂向封闭性,即断裂物质阻止流体沿断裂带纵向运移的能力。而随着污水 回注的进行,地层压力会发生变化,当地层压力增加到一定程度,通天断层就会出现活化现象,断层的 封堵性变差,断层附近的注水井注入的污水就侧向进入断层,顺着断面垂向上升,发生外溢。如果发现 不及时,继续注水,就会发展成严重的海底溢出事件。
因此,断层封堵性研究 , [5-6] 主要是对油田内部是 否 存 在 大 的 通 天 断 层 进 行 摸 排, 然 后 针 对 通 天 断 层计算出对应的断层失稳压力,也就是活化需要达到的压力。 “通 天” 断 层, 即 断 至 平 原 组 的 断 层。 通 过三维地震资料解释、相干分析及地层对比,落实油田内部通天断层及与通天断层搭界的断层分布范 围,是污水回注研究的关键。