分析服装工业化生产管理及优化问题
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ＴＨＥＯＲＩＥＳ ＡＮＤ ＲＥＳＥＡＲＣＨ
理论与研究
分析服装工业化生产管理及优化问题
邢万忠ꎬ 谭志强ꎬ 温洪宪ꎬ 郑建科
( 东莞市虎门服装创新服务中心有限公司ꎬ 广东 东莞 ５２３０００ꎻ 浙江理工大学ꎬ 浙江 杭州 ３１００００ꎻ 东莞市虎门纺织创意服务有限公司ꎬ 广东 东莞 ５２３０００)
摘 要: 服装工业化生产是按照一定的服装设计工艺标准ꎬ 通过特定的生产工序流程ꎬ 将成批的服装面料生产成消费者着装 需求wk.baidu.com服装成品ꎮ 现代服装生产早已摆脱了传统服装裁缝的单件缝制形式ꎬ 已经广泛通过工业化批量生产来实现服装生产工艺的 流水化作业ꎬ 而服装各基本衣片和面辅料都可以通过预先设定的生产工序ꎬ 进行统一的工业化生产标准化作业ꎬ 从而能够有效利 用人力、 物力以及各种专业化、 机械化、 自动化程度高的设备ꎬ 达到提高服装工业化生产效率和成衣质量的生产目的ꎮ 因此ꎬ 加 强服装工业化生产的科学管理及工艺优化ꎬ 就显得非常有必要ꎮ
烫、 成衣、 检验、 包装、 仓储、 运输等诸多生产工艺ꎬ 并对生产工 艺的工艺参数、 工艺设备、 技术质量要求、 品质控制及服装售后管 理都有严格的管理要求ꎬ 以期能够达到服装设计艺术风格的要求ꎬ 真正展现服装品牌的文化内涵ꎬ 满足消费者的成衣着装需求ꎬ 实现 服装生产企业的长期可持续发展ꎮ 因此ꎬ 在现代服装工业化生产中 必须了解服装工业发展概况、 服装生产管理及原则ꎬ 掌握服装厂与 服装生产方式的分类及特点ꎬ 掌握服装生产准备、 裁剪、 缝制、 熨 烫和成衣等各阶段的工艺参数ꎬ 才能有效制定服装生产计划与管控 细则ꎬ 实现服装生产的成本管理ꎬ 推动服装工业化生产管理全部环 节的工艺优化和管理到位ꎮ
２ 服装工业化生产管理细则 ２. １ 生产准备阶段 在服装企业的生产准备阶段ꎬ 服装生产车间需要和设计研发部 门进行沟通联系ꎬ 认真制作生产订单的市场规划、 产品款式图ꎬ 结 合服装成衣的成本来绘制服装纸样ꎬ 组织设计人员、 生产车间主 管、 一线生产工人一起试制样衣ꎬ 结合市场规划和产品设计款式做 出相应的修改ꎬ 直到制作的成衣能够达到订单的技术要求ꎬ 符合消 费者的消费习惯ꎬ 满足设计院产品设计的款式需求ꎮ 在生产准备阶 段的管理过程中ꎬ 车间主管人员需要认真研究设计院的产品款式设 计图ꎬ 仔细考量制衣生产工序ꎬ 积极开展服装材料性能测试ꎬ 能够 根据服装材料检验过程中发现的瑕疵和缺陷ꎬ 进行服装材料的替换 和修复ꎮ ２. ２ 裁剪阶段 在服装企业的裁剪阶段ꎬ 需要服装生产车间按照生产订单制定 裁剪方案ꎬ 决定在每个裁床上辅几层面辅料和排几件裁剪任务ꎮ 在 裁剪过程中ꎬ 裁剪车间一线工人根据排料方案安排每个裁床上的面 辅料长度和裁剪层数ꎬ 用相应的服装裁剪工具将面辅料按照裁剪方 案裁剪成服装衣片ꎮ 在裁剪阶段的管理过程中ꎬ 裁剪车间管理人员 需要认真研究制定裁剪方案ꎬ 组织制作裁剪纸样ꎬ 加强裁剪阶段辅 料和裁剪工序管理ꎬ 做好验片工作ꎬ 组织裁剪一线工人认真执行粘 合工序的技术标准ꎮ ２. ３ 缝制阶段 在服装企业的缝制阶段ꎬ 缝制车间主管应该组织缝制车间一线 工人按照缝制工序进行正确缝合ꎬ 将裁剪的不同部位衣片按照不同 的缝制方法与加工工序进行组合加工ꎮ 在裁剪阶段的管理过程中ꎬ 缝制车间管理人员应该组织缝制车间一线工人认真执行中间熨烫和
中间检验工序ꎬ 力争在缝制阶段就可以发现成衣制品的瑕疵和缺 陷ꎬ 从而能够将产品的缝制质量控制在最优化范围ꎬ 积极加强人 员、 设备、 工序之间的管理工作ꎬ 保证缝制工序能够按照缝制标准 和生产工艺进行严格执行ꎮ
２. ４ 熨烫阶段 在服装企业的熨烫阶段ꎬ 从缝制车间加工的服装半成品将进行 衣片熨烫、 分缝熨烫和成衣熨烫等诸多熨烫工序ꎬ 能够将服装半成 品在前面生产工序中所产生的褶皱和压痕全部抹平ꎬ 从而能够达到 生产订单的成衣标准和生产工序的合格标准ꎮ 在熨烫阶段的管理过 程中ꎬ 熨烫车间管理人员必须充分了解衣服熨烫的工作原理和生产 工序ꎬ 组织一线生产工人认真开展熨制作业、 拉烫作业和蒸熨作 业ꎬ 加强熨烫工序中加热加湿阶段、 外力蒸压阶段和冷却稳定阶段 的工序管理和标准执行ꎬ 提高熨烫作业的质量和一线工人的工作经 验和技术执行能力ꎮ ３ 服装工业化生产优化措施 ３. １ 生产准备阶段 在服装工业化生产的生产准备阶段ꎬ 服装工厂管理人员往往不 能设计院设计人员、 生产车间一线工人及时进行沟通联系ꎬ 缺少验 布工序的检验项目优化环节ꎬ 导致在裁剪、 缝制和熨烫等每个阶段 都存在着布料方面的瑕疵和缺陷ꎬ 不能确保设计院的服装设计要求 能够正确传达到生产车间每一个工作岗位ꎮ 因此ꎬ 服装工厂管理人 员需要加强验布五项内容的优化工作ꎮ 在幅宽环节中ꎬ 管理人员应 该组织工人选取每一批面料中的样品面料来测量同一匹面料的幅宽 范围ꎬ 保证后面每个生产阶段的面料幅宽都能在接受范围内ꎮ 在瑕 疵和色差检验环节ꎬ 服装工厂管理人员应该熟练运用检测仪器ꎬ 优 化检测标准和提高检测准确度ꎬ 保证所有生产面料都能达到生产订 单的产品规格要求ꎮ 另一方面ꎬ 在材料性能测试环节ꎬ 服装工程管 理人员应该积极组织研发部门、 设计院和裁剪部门进行技术攻关ꎬ 结合纺织品的收缩率、 色牢度、 耐热度和缝缩率来进行样板原辅料 的测试ꎬ 确保所提供的纺织服装原材料都有较高的质量ꎮ ３. ２ 裁剪阶段 在服装工业化生产中ꎬ 裁剪阶段的服装面辅料裁剪、 工艺纸样 制作和工艺标准不明确ꎬ 导致裁剪的面辅料不能达到缝制、 熨烫等 工序的生产标准ꎮ 因此ꎬ 服装工厂管理人员和裁剪车间主管应该仔 细整理生产订单的工艺技术文件ꎬ 确定裁剪阶段的工业样板、 工艺 标准和裁剪规格表ꎮ 在制作工业样板过程中ꎬ 裁剪车间主管应该结 合设计院的服装裁剪图来制作服装纸样ꎬ 确定面料、 辅料、 里子、 衬布、 衬里纸样的工序内容和裁剪标准ꎬ 从而能够优化排料制样、
关键词: 服装生产ꎻ 工业化作业ꎻ 科学管理ꎻ 工艺优化 中图分类号: Ｇ６４２. １ 文献标志码: Ａ 文章编号: １６７１ － １６０２ (２０１９) ０２ － ００８４ － ０２
１ 前言 现代服装工业化生产包括原料准备、 裁剪、 粘合、 缝制、 熨
理论与研究
分析服装工业化生产管理及优化问题
邢万忠ꎬ 谭志强ꎬ 温洪宪ꎬ 郑建科
( 东莞市虎门服装创新服务中心有限公司ꎬ 广东 东莞 ５２３０００ꎻ 浙江理工大学ꎬ 浙江 杭州 ３１００００ꎻ 东莞市虎门纺织创意服务有限公司ꎬ 广东 东莞 ５２３０００)
摘 要: 服装工业化生产是按照一定的服装设计工艺标准ꎬ 通过特定的生产工序流程ꎬ 将成批的服装面料生产成消费者着装 需求wk.baidu.com服装成品ꎮ 现代服装生产早已摆脱了传统服装裁缝的单件缝制形式ꎬ 已经广泛通过工业化批量生产来实现服装生产工艺的 流水化作业ꎬ 而服装各基本衣片和面辅料都可以通过预先设定的生产工序ꎬ 进行统一的工业化生产标准化作业ꎬ 从而能够有效利 用人力、 物力以及各种专业化、 机械化、 自动化程度高的设备ꎬ 达到提高服装工业化生产效率和成衣质量的生产目的ꎮ 因此ꎬ 加 强服装工业化生产的科学管理及工艺优化ꎬ 就显得非常有必要ꎮ
烫、 成衣、 检验、 包装、 仓储、 运输等诸多生产工艺ꎬ 并对生产工 艺的工艺参数、 工艺设备、 技术质量要求、 品质控制及服装售后管 理都有严格的管理要求ꎬ 以期能够达到服装设计艺术风格的要求ꎬ 真正展现服装品牌的文化内涵ꎬ 满足消费者的成衣着装需求ꎬ 实现 服装生产企业的长期可持续发展ꎮ 因此ꎬ 在现代服装工业化生产中 必须了解服装工业发展概况、 服装生产管理及原则ꎬ 掌握服装厂与 服装生产方式的分类及特点ꎬ 掌握服装生产准备、 裁剪、 缝制、 熨 烫和成衣等各阶段的工艺参数ꎬ 才能有效制定服装生产计划与管控 细则ꎬ 实现服装生产的成本管理ꎬ 推动服装工业化生产管理全部环 节的工艺优化和管理到位ꎮ
２ 服装工业化生产管理细则 ２. １ 生产准备阶段 在服装企业的生产准备阶段ꎬ 服装生产车间需要和设计研发部 门进行沟通联系ꎬ 认真制作生产订单的市场规划、 产品款式图ꎬ 结 合服装成衣的成本来绘制服装纸样ꎬ 组织设计人员、 生产车间主 管、 一线生产工人一起试制样衣ꎬ 结合市场规划和产品设计款式做 出相应的修改ꎬ 直到制作的成衣能够达到订单的技术要求ꎬ 符合消 费者的消费习惯ꎬ 满足设计院产品设计的款式需求ꎮ 在生产准备阶 段的管理过程中ꎬ 车间主管人员需要认真研究设计院的产品款式设 计图ꎬ 仔细考量制衣生产工序ꎬ 积极开展服装材料性能测试ꎬ 能够 根据服装材料检验过程中发现的瑕疵和缺陷ꎬ 进行服装材料的替换 和修复ꎮ ２. ２ 裁剪阶段 在服装企业的裁剪阶段ꎬ 需要服装生产车间按照生产订单制定 裁剪方案ꎬ 决定在每个裁床上辅几层面辅料和排几件裁剪任务ꎮ 在 裁剪过程中ꎬ 裁剪车间一线工人根据排料方案安排每个裁床上的面 辅料长度和裁剪层数ꎬ 用相应的服装裁剪工具将面辅料按照裁剪方 案裁剪成服装衣片ꎮ 在裁剪阶段的管理过程中ꎬ 裁剪车间管理人员 需要认真研究制定裁剪方案ꎬ 组织制作裁剪纸样ꎬ 加强裁剪阶段辅 料和裁剪工序管理ꎬ 做好验片工作ꎬ 组织裁剪一线工人认真执行粘 合工序的技术标准ꎮ ２. ３ 缝制阶段 在服装企业的缝制阶段ꎬ 缝制车间主管应该组织缝制车间一线 工人按照缝制工序进行正确缝合ꎬ 将裁剪的不同部位衣片按照不同 的缝制方法与加工工序进行组合加工ꎮ 在裁剪阶段的管理过程中ꎬ 缝制车间管理人员应该组织缝制车间一线工人认真执行中间熨烫和
中间检验工序ꎬ 力争在缝制阶段就可以发现成衣制品的瑕疵和缺 陷ꎬ 从而能够将产品的缝制质量控制在最优化范围ꎬ 积极加强人 员、 设备、 工序之间的管理工作ꎬ 保证缝制工序能够按照缝制标准 和生产工艺进行严格执行ꎮ
２. ４ 熨烫阶段 在服装企业的熨烫阶段ꎬ 从缝制车间加工的服装半成品将进行 衣片熨烫、 分缝熨烫和成衣熨烫等诸多熨烫工序ꎬ 能够将服装半成 品在前面生产工序中所产生的褶皱和压痕全部抹平ꎬ 从而能够达到 生产订单的成衣标准和生产工序的合格标准ꎮ 在熨烫阶段的管理过 程中ꎬ 熨烫车间管理人员必须充分了解衣服熨烫的工作原理和生产 工序ꎬ 组织一线生产工人认真开展熨制作业、 拉烫作业和蒸熨作 业ꎬ 加强熨烫工序中加热加湿阶段、 外力蒸压阶段和冷却稳定阶段 的工序管理和标准执行ꎬ 提高熨烫作业的质量和一线工人的工作经 验和技术执行能力ꎮ ３ 服装工业化生产优化措施 ３. １ 生产准备阶段 在服装工业化生产的生产准备阶段ꎬ 服装工厂管理人员往往不 能设计院设计人员、 生产车间一线工人及时进行沟通联系ꎬ 缺少验 布工序的检验项目优化环节ꎬ 导致在裁剪、 缝制和熨烫等每个阶段 都存在着布料方面的瑕疵和缺陷ꎬ 不能确保设计院的服装设计要求 能够正确传达到生产车间每一个工作岗位ꎮ 因此ꎬ 服装工厂管理人 员需要加强验布五项内容的优化工作ꎮ 在幅宽环节中ꎬ 管理人员应 该组织工人选取每一批面料中的样品面料来测量同一匹面料的幅宽 范围ꎬ 保证后面每个生产阶段的面料幅宽都能在接受范围内ꎮ 在瑕 疵和色差检验环节ꎬ 服装工厂管理人员应该熟练运用检测仪器ꎬ 优 化检测标准和提高检测准确度ꎬ 保证所有生产面料都能达到生产订 单的产品规格要求ꎮ 另一方面ꎬ 在材料性能测试环节ꎬ 服装工程管 理人员应该积极组织研发部门、 设计院和裁剪部门进行技术攻关ꎬ 结合纺织品的收缩率、 色牢度、 耐热度和缝缩率来进行样板原辅料 的测试ꎬ 确保所提供的纺织服装原材料都有较高的质量ꎮ ３. ２ 裁剪阶段 在服装工业化生产中ꎬ 裁剪阶段的服装面辅料裁剪、 工艺纸样 制作和工艺标准不明确ꎬ 导致裁剪的面辅料不能达到缝制、 熨烫等 工序的生产标准ꎮ 因此ꎬ 服装工厂管理人员和裁剪车间主管应该仔 细整理生产订单的工艺技术文件ꎬ 确定裁剪阶段的工业样板、 工艺 标准和裁剪规格表ꎮ 在制作工业样板过程中ꎬ 裁剪车间主管应该结 合设计院的服装裁剪图来制作服装纸样ꎬ 确定面料、 辅料、 里子、 衬布、 衬里纸样的工序内容和裁剪标准ꎬ 从而能够优化排料制样、
关键词: 服装生产ꎻ 工业化作业ꎻ 科学管理ꎻ 工艺优化 中图分类号: Ｇ６４２. １ 文献标志码: Ａ 文章编号: １６７１ － １６０２ (２０１９) ０２ － ００８４ － ０２
１ 前言 现代服装工业化生产包括原料准备、 裁剪、 粘合、 缝制、 熨