危险化学品罐区卸车安全操作规程
罐区、卸车区、加气区安全操作制度（3篇）
罐区、卸车区、加气区安全操作制度罐区、卸车区和加气区是石油或化学品运输和处理的关键环节，必须严格遵守安全操作制度以确保人员和设备的安全。
下面是一些常见的罐区、卸车区和加气区安全操作制度：1. 罐区安全操作制度：- 罐区应设有标识牌，清晰标明储存物质的名称、危险特性和相关危险警示。
- 罐区应定期巡视，发现漏损、腐蚀等问题及时修补。
- 操作人员必须穿戴防护装备，如安全鞋、防护眼镜、手套等。
- 禁止在罐区内吸烟、使用明火或进行其他可能引发火灾或爆炸的活动。
2. 卸车区安全操作制度：- 卸车区必须设有防火设施，如防爆泡沫系统、消防器材等。
- 卸车过程中，必须由专人负责监管，确保操作规范和安全。
- 禁止在卸车区内存放易燃、易爆物品或其他危险品。
- 卸车区与其他区域应有明确的分隔，并设立安全警示标识。
3. 加气区安全操作制度：- 加气区应定期检查气体管道、压力设备等，确保安全可靠。
- 操作人员必须熟悉加气操作规程，严禁超负荷加气。
- 禁止在加气区内进行异物悬挂、抛掷等可能损坏设备或引发事故的活动。
- 加气区应设有紧急停气装置，一旦发现异常情况，立即停气并报警。
此外，所有人员需接受相关安全操作培训，并严格按照操作规程执行。
设备的维护和定期检查也是确保安全的重要环节。
发生事故时，应立即启动应急预案，进行紧急处置，并向相关部门上报。
罐区、卸车区、加气区安全操作制度（2）一、罐区安全操作制度1. 罐区进入管理：（1）进入罐区前，必须将手机、打火机等易燃品放置在指定的安全存放地点，并佩戴防静电服、安全帽、防滑鞋等个人防护装备。
（2）禁止在罐区内吸烟、使用明火。
（3）进入罐区前，必须经过安全教育培训并持证上岗。
（4）进入罐区人员必须按照指定通道进出，禁止擅自爬过围栏。
2. 罐区操作管理：（1）操作人员必须了解罐区储存物品的性质、特点和储存条件，并严格按照操作规程执行。
（2）操作人员必须穿戴防静电服，并确保与罐体接触的工具、设备也具备防静电措施。
危险化学品卸车作业操作规程
卸车作业操作规程1 范围本规程规定了公司危险化学品卸车过程工艺流程、物料布置、操作步骤、生产不正常原因及处理以及安全生产注意事项等内容。
本规格适用于公司危险化学品卸车操作过程。
2 工艺流程简介卸车：液体化工原料由专用槽罐车运输，槽罐车出口与相应的密闭卸料口通过不锈钢软管连接，经磁力泵增压后，由管道输送到罐区内相应储罐内储存。
3 储罐物料一览表4 卸车操作步骤4.1卸车前检查1) 检查各储罐储存量，安排卸车目标储罐；2) 检查输送泵是否运转正常；3) 检查运输车是否停放在规定位置，已熄火，有防滑措施；4) 检查其他安全设施是否正常，如压力表、灭火器、静电跨接等；5) 连接静电导线，并静置20分钟。
6) 卸车时必须一人作业，一人核对和监护，驾驶员或押运必须一人在场。
7) 作业人员按规定穿戴手套等劳保用品。
8) 雷雨天气、周边有火源等危险情况，不允许卸车。
4.2卸车作业1) 连接卸车管道，检查有无渗漏2) 放静电20分钟完毕，取样化验结果合格后由控制室通知缷料；3) 检查各阀门是否处于正常状态，关闭各旁路阀门，开启各输送阀门；；4) 检查磁力泵启动按钮是否打到“自动”状态，通知控制室按操作规程开启气动阀及输送泵；5) 观察磁力泵运行状态及观察磁力泵工作压力的变化，判断物料是否已经泵送完成；6) 卸料完成，关闭卸料阀，通知停泵；7) 拆卸卸料管和连接静电导线。
8) 作业过程不得有泄漏，作业人员不得离岗。
4.3卸车后检查1) 各阀门是否处于正常开关状态；2) 核对卸料量，准确无误；3) 做好危险化学品卸车记录。
5. 生产不正常原因处理6、安全生产注意事项6.1本罐区储存溶剂均为易燃液体，尤其需要注意防火，严禁吸烟或其它把明火带入罐区的行为，操作人员在操作前切记要释放静电。
6.2本岗位接触到的物料均为有一定毒性，能通过食入、吸入和经皮吸收进入人体，操作时一定要穿戴好劳保防护用品。
6.3应急处置：眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗至少15min，皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤，吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。
危险货物装卸操作规程模版
危险货物装卸操作规程模版第一章总则第一条为规范危险货物的装卸作业，保障人员和环境的安全，提高工作效率，根据相关国家法律法规，制定本规程。
第二条本规程适用于本单位内外的危险货物装卸作业。
第三条本规程所称危险货物，是指具有火爆、毒害、感染、自燃、氧化、腐蚀性等性质，容易引起事故，对人员、设备、环境及公共安全造成威胁的物质。
第四条所有从事危险货物装卸作业的人员，必须经过专业培训并持有相应的操作证书方可上岗。
第五条危险货物装卸作业应有专门的作业区域，同时应设置相应的安全设施和警示标志。
第六条危险货物装卸作业必须遵守以下原则：（一）安全第一：保障人员和设备的安全为首要任务；（二）预防为主：采取各种措施预防事故发生；（三）周密计划：对危险货物装卸作业进行充分的计划和准备；（四）操作规范：按照相关规程和操作程序进行作业；（五）设备完好：确保装卸设备的正常运转和安全使用。
第七条危险货物装卸作业应有负责人进行监督和指导，并及时处理异常情况。
第八条危险货物装卸作业应定期进行安全检查和设备维护保养。
第九条对违反本规程的行为，将依据相关规定进行相应的处罚。
第二章人员管理第十条人员要求：（一）从事危险货物装卸作业的人员必须经过专业培训并持证上岗；（二）人员应按照规定佩戴个人防护装备；（三）人员应熟悉本单位的危险货物种类、性质和装卸作业规程；（四）人员应具备应急处理突发情况的能力。
第十一条培训要求：（一）危险货物装卸作业人员应接受相应的培训；（二）培训内容包括危险货物的性质、装卸作业的流程和规范、应急处理方法等；（三）培训机构应具备相应的资质和认可。
第十二条安全防护：（一）人员应佩戴符合国家标准的个人防护装备，包括头盔、防护服、防护眼镜、防护手套等；（二）人员进入危险货物装卸作业区域前必须穿戴好个人防护装备，并进行检查确认。
第十三条医疗条件：（一）人员应定期进行身体健康检查，确保适合从事危险货物装卸作业；（二）人员受伤或感觉不适时应及时报告，并接受相应的医疗处理。
危险化学品装卸车管理规定
*＊单位危险化学品装卸车管理规定编制:审核：批准：年月日发布年月日实施＊＊集团有限公司危险化学品装卸车管理规定一、目的为强化危险化学品从业单位销售危险化学品发货和装卸环节的安全监管，确保危险化学品各环节的安全生产二、范围适用于运行四部危险化学品发货和装卸作业三、引用法律法规《中华人民共和国安全生产法》（国务院令第344号）《危险化学品安全管理条例》四、职责罐区岗位或硫磺岗位班长：（1）负责现场监督检查装卸操作的执行情况，负责装卸作业的全面工作。
（2）负责消防器材、静电接地、劳动保护用品等安全措施的落实和现场监督。
（3）负责对进厂承运车辆全程监控，即从进厂到出厂。
（4）负责对承运车辆、司机及押运人员的各种证件的验收和登记工作，建立健全发货台帐。
（5）负责发货量(过磅数量和液位数）的核对工作。
（6）负责与销售部门及门卫的协调工作。
当班主操:1、负责核实装卸前产品槽液位,并做好记录。
2、负责产品泵的操作及其运行情况.3、负责装卸作业完毕后的现场检查和记录产品槽液位工作。
4、负责对承运车辆的检查工作，并做好记录。
当班副操：1、协助主操对承运车辆进行全面检查。
2、负责监视槽车的液位变化情况，并及时通知主操开、停产品泵，禁止产品外溢。
3、负责装车软管的插取并紧固。
五、装运危险化学品的车辆检查内容：1、在装卸车前,必须先检查罐车内部，不应有未接地的浮动物.2、装车管道、罐车必须跨接和接地。
3。
采用顶部装车时,装车装置应深入到槽罐的底部200mm.4、禁止使用无挡板汽车罐车运输轻质油品。
5、完毕，静置不少于5min后,再进行采样、测温、检尺、拆除接地线等。
6、汽车罐车未经清洗不宜换装。
7、机动车辆排气管必须装有有效的隔热和熄灭火星的装置，电路系统应有切断总电源和隔离火花的装置;8、车辆左前方必须悬挂黄底黑字“危险品”字样的信号旗。
9、根据所装危险货物的性质，配备相应的消防器材和捆扎、防水、防散失等用具。
六、装卸车前安全要求：装卸应符合《汽车危险货物运输规则》的有关规定。
罐区安全操作规程注意事项(23篇)
罐区安全操作规程注意事项（23篇）篇11.储罐检查与维护：- 定期进行内外部检查，记录并报告异常情况。
- 检查罐体防腐层，及时修补破损。
- 确保罐体密封良好，无渗漏现象。
2.原料接收与入库：- 核实原料来源，确认质量合格后方可入库。
- 采用专用工具，准确计量，避免溢出或误操作。
- 存放时遵循先进先出原则，防止原料过期。
3.储存管理：- 分类储存，避免原料相互反应。
- 保持罐区清洁，防止积尘引发火灾。
- 定期清理罐底沉淀，防止堵塞。
4.操作流程与程序：- 按照标准操作程序进行，不得擅自更改。
- 在泵送原料时，监控压力和流量，避免超压运行。
- 开关阀门应缓慢，防止冲击导致泄漏。
5.应急预案与事故处理：- 制定详细的应急预案，定期演练。
- 发生泄漏时，立即启动应急响应，隔离现场，控制扩散。
- 员工应熟知疏散路线和急救措施。
6.个人防护与安全培训：- 工作人员必须佩戴合适的个人防护装备。
- 定期进行安全培训，提升员工的安全意识和技能。
- 新入职员工须通过安全考试，合格后方能上岗。
请注意，原料罐区的安全工作需要全员参与，严格执行规程，任何疏忽都可能带来严重后果。
每位员工都应认识到，安全是我们的首要任务，也是我们共同的责任。
在日常工作中，我们要时刻警惕，防微杜渐，确保原料罐区的安全运行。
篇21.作业人员必须穿戴防护装备，遵守个人防护规定。
2.严禁在卸放过程中离开现场，时刻保持警惕。
3.如发现异常，立即停止卸放，启动应急预案。
4.遵守环保法规，不得随意排放溶剂。
5.在雷雨天气或设备故障时，禁止进行卸放作业。
6.定期检查和维护设备，确保其良好运行状态。
7.培训员工熟悉操作规程，提升应急处理能力。
8.作业结束后，及时关闭相关设备，确保现场安全。
本规程旨在提供一个基本的操作框架，实际情况可能需要根据设备特性和现场条件进行适当调整。
每位员工都应理解并遵循这些规程，共同维护罐区的安全环境。
篇31.任何时候都应遵守安全第一的原则，遇到紧急情况立即启动应急预案。
危险化学品运输装卸安全管理制度
危险化学品运送、装卸安全管理制度危险化学品运送、装卸安全管理制度1目旳为规范公司危险化学品运送、装卸管理，避免运送和装卸过程中发生危险化学品事故，做到危险化学品旳运送、装卸安全，特制定本制度。
2范畴本制度合用于公司危险化学品旳运送、装卸旳安全管理。
3定义：无4引用原则：4.1《危险化学品从业单位安全原则化通用规范》4.2《危险化学品安全管理条例》5职责5.1货运科负责对外运送危险化学品车辆、人员资格证书旳审查，没有有关手续旳车辆不能用来运送危险化学品。
5.2 采购部负责联系危险化学品供应商使用有运送资质旳运送车辆，并有押运资格证旳随车押运人员。
5.3安环科负责对装卸过程旳安全监督检查，负责危险化学品运送资质和押运人员资格证旳监督审查。
6 程序内容6.1危险化学品购货单位旳资质及运送、装卸资质旳规定6.1.1危险化学品购买单位必须具有危险化学品安全生产许可证或安全经营许可证，由危化品销售部门将有关证件复印件或扫描件提供应物管科，物管科负责人确认后方可予以装卸车；6.1.2危险化学品运送实行资质认定制度，运送车辆所在运送公司需要具有《道路危险货品运送经营许可证》，运送车辆必须获得危险化学品运送资质，没有有关证书和资质认定，不得运送危险化学品，由物管科予以确认；6.1.3危险化学品驾驶员、押运员、装卸管理人员必须经培训获得上岗资格证，方可上岗作业；驾驶员需要具有相应级别旳驾驶证和《营业性道路运送驾驶员从业资格证》；押运员需要具有《道路危险货品运送操作证》。
6.1.4危险化学品装卸作业必须在装卸管理人员旳现场指挥下进行；6.1.5运送危险化学品旳车辆必须具有机动车辆行驶证、与核准经营范畴相一致《道路运送证》；此外，运送车辆及罐体与行驶证照片要一致、《道路运送证》核定载质量与行驶证标注旳载质量一致、移动式压力容器使用登记证（承压罐车）最大充装量应不不小于行驶证核定载质量。
经物管科有关负责人检查无误后方可装卸车；6.1.6通过公路运送危险化学品，必须委托有危险化学品运送资质旳运送公司进行，并向被委托方阐明所运送危险化学品旳品名、数量、危害、应急措施等；6.1.7运送危险化学品旳槽罐以及其她容器必须封口严密，可以承受正常运送条件产生旳压力和外部压力，保证运送过程中不发生渗（洒）漏；6.1.8通过公路运送危险化学品，必须配备押运人员，并严格遵循本地公安部门指定路线和规定作业；6.1.9剧毒化学品在公路运送途中发生被盗、丢失、流散、泄漏等状况时，承运人和押运人员必须立即向本地公安部门报告，并采用一切也许旳警示措施。
危险化学品罐区卸车安全操作规程
危险化学品罐区卸车安全操作规程一、目的为加强公司危险化学品储罐区安全管理，确保公司财产和职工人身安全，特制定本操作规程。
二、适用范围适用于公司危险化学品的卸车、储存、传送过程管理。
三、操作程序1、作业前，罐区操作人员确认管线、储罐、机泵、配电、通讯、仪表等各储运设备及消防、安全系统处于正常状态。
2、相关人员通知化验室取样，检测合格后出具化验单，并通知罐车司机驶入罐区。
3、进入罐区作业时，操作人员、司机、押运员身上严禁携带火种，不准在罐区使用通信工具。
罐区操作人员作业前穿着戴好劳动安全防护用品，戴好安全防护手套。
4、将罐车停放规定区域，关油门、熄火，停放后用专用的防溜车装置堵住轮胎，接好静电接地导出报警仪，将报警器一端静电夹夹持车辆，另一端静电夹夹持接地网络连线或接地地桩，当没有正确连接或通路不畅时会自动发出持续蜂鸣声提醒、报警。
5、汽车槽车到达现场后，必须服从罐区工作人员的指挥。
罐车押运员只负责车上软管的连接，罐区操作人员负责管道的连接和阀门的开关操作。
卸料导管与阀门的联接牢固后，阀门逐渐开启，若有泄漏，消除后才能恢复卸料。
切记要按罐区的物料标号进行卸料，以避免卸错储罐。
6、卸车过程卸料速度不能太快，当贮罐液位达到安全高度以后，禁止往贮罐强行卸料。
7、卸料开始直结束，卸车责任人必须坚守岗位，需思想注意力高度集中，随时处理突发事件。
在整个卸车过程中，司机、押运员也不得擅自离开操作岗位，也不准在驾驶室内吸烟、喝酒、睡觉、闲谈等，押运员必须自始至终在现场参加安全监护。
8、车内的物料必须卸净后，操作人员才能关闭罐车出口阀门和储罐入口阀，收好卸料导管，运输车立即驶离灌区。
9、操作人员清理好作业现场，做到设备归位，地面干净。
10、卸车作业时不准两辆车同时卸放物料，也不准一辆车卸放时，另一辆车不能停在卸车区域内。
危险化学品罐车卸车操作规程
危险化学品罐车卸车操作规程1.槽车进入现场后,在罐区卸车区内停稳、熄火、拉起手刹。
2.罐区操作工检查驾驶人员三证（危险品运输证、驾驶证、从业资格证书），证件不全或过期的退货。
3.通知质检部取样化验，化验合格后准备卸车，不合格作退货处理。
4. 车辆经过地磅计量和取样分析合格后，车辆应在工作人员引导下进入卸车区，要求车速≤10Km/h，卸车区只允许一辆车辆停放。
5.工作人员在防静电接地体与罐体直接相连处，做好除锈工作，保证卸车时产生的静电有效释放，协同押运员对卸车车辆的安全防护情况进行检查、核准，认真填写相关卸车记录6.该槽车安装指挥停车后，熄灭发动机，拉紧手刹，垫好防滑枕木，仓库人员收管汽车钥匙.7.所有卸料人员必须安装规定穿戴好劳动防护用品，不能再储罐范围内接打手机，严禁吸烟。
8.槽罐车停稳静止20分钟后，将静电接地报警仪与车辆接地装置牢固连接。
9.仓库人员核对送货通知单数量，检查储存罐现存液位。
10.卸料人员检查随车连带的专用管道，同时协助驾驶员做好专用软管与固定输送泵的进料管对接，保证无泄漏现象并确保静电跨接11.由驾驶员或押运员打开槽罐车顶部的人孔盖或呼吸阀.12.卸料人员打开泵前的进料阀门，送货人员再打开车储罐上的放料阀。
13.打开泵后阀门，打开进入接纳罐的阀门，启动泵，开始卸料作业.14.卸料过程中，卸料和送料人员均不得离开现场，加强巡回检查，密切注意输送泵运行状况；槽车及槽车内甲苯等液态情况，严防车罐抽瘪。
如出现异常情况立即停泵；如发现泵卡死不转现象，应立即切断电源，再关闭泵进出口阀门，检查原因.15.注意检查储罐液位，防止满溢。
16.雷雨天严禁卸料；附近有明火作业严禁卸料；高温季节10∶30～15∶00之间严禁卸料；检测出泄漏或其他的不安全因素立即停止卸料作业。
17.每次卸料作业完毕后均应做好记录18.驾驶员必须亲自确认槽罐车软管与泵体装置连接件完全妥善分离后，方可启动车辆，驶离作业现场应急处理措施1、卸车出现泄漏紧急处理措施：迅速关闭运输车辆卸车阀门，立即停卸车泵，用桶等容器对泄漏物料进行收集，应急处理人员必须佩戴符合要求的安全防护用品，收集时应设立临时警戒区，禁止用铁器敲打管线；无法收集的物料应用消防沙等进行吸附，并进行安全处理。
危险化学品卸车安全操作规程
危险化学品卸车安全操作规程（ISO45001-2018）一、职责采购部负责对危化品二甲苯的合法采购和运输进行确认；危化品管理员负责原材料二甲苯、氨水、盐酸、液碱、三氯氧磷的卸车，车间管理人员负责监督检查。
二、管理内容与方法1、卸车前准备1.1车辆到达公司后，先检查驾驶人员三证（危险品运输证、驾驶证、押运证或从业资格证书），检查车体、罐体以及车上的安全设施（防火帽、紧急切断阀等），规范填写《车辆查验表》后，进行计量。
1.2卸货车辆停放在罐区卸车线内，垫好防滑枕木，并提醒司机拉好手刹。
1.3运输车辆到厂后，首先通知换演示取样检查原料是否合格，待化验合格后方可卸车，不合格通知领导处理。
1.4接好卸车静电接地报警仪。
1.5检查放料管路是否清洁。
连接好管路。
2、卸车2.1检查罐区内有关储罐管路的泵、阀门开关正确。
2.2.开泵前，先检查容器液面，检查进出阀门的开关正确。
2.3卸车过程中加强巡回检查，防止泵、管路出现泄漏等异常。
卸车时要防止满罐溢出造成跑料。
2.4物料卸完后，要保证管路内不存料，关闭阀门。
2.5卸料完毕，将管帽盖住卸料管的进口，避免异物进入或物料挥发。
三、槽车运输类危化品装卸操作规程（1）二甲苯卸车安全操作规程1．操作规程1.1装卸前的准备工作1.1.1在卸车现场准备好灭火器，要求使用35公斤推车灭火器或2只4公斤干粉灭火器。
1.1.2在槽车倒装管道法兰连接处，用静电专用接地线与大地作连接。
1.1.3准备好可能发生泄漏的吸附材料。
1.1.4现场进行危险化学品倒装的车辆进入化工罐区前，必须加装标准阻火器。
1.2装卸操作规程1.2.1易燃液体卸车人员应带好塑胶防腐手套，穿防静电的工作服和工作鞋，必要时应戴好防毒口罩。
1.2.2卸车现场危险品仓员必须亲临现场，做好危化品卸车过程中安全措施的落实与监督管理。
1.2.3现场作业人员应集中精力，控制好槽车管道的流量。
1.3装卸注意事项1.3.1避免倒装现场形成爆炸性混合物，加强设备维护，确保设备完好，避免跑、冒、滴、漏、渗现象和严格倒装车辆管理等。
危化品装卸、搬运工安全操作规程范本
危化品装卸、搬运工安全操作规程范本一、安全意识教育培训1.危化品装卸、搬运工作人员应接受专业培训，并具备相应的危化品操作证书。
2.定期组织危化品安全知识培训，提高员工的安全意识和操作技能。
3.加强对危化品危害性、防护措施、事故处置及应急措施等知识的学习和理解。
二、人员防护措施1.人员应佩戴符合国家标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、耐酸碱手套等。
2.禁止穿着宽松衣物、工装裤等不利于操作的服装。
3.搬运过程中，要保持正确的姿势，避免过度劳累或受伤。
4.操作过程中要保持清醒，禁止饮酒、吸烟等不良习惯。
三、危险品装卸操作规范1.在装卸过程中，应严格按照操作规程进行，不得擅自变更或省略任何环节。
2.在装卸作业前，应查验装卸设备是否完好，确保其安全可靠。
3.在装卸作业前，应详细了解货物的化学性质、危害特性、包装要求等，并根据实际情况选择正确的装卸方法和工具。
4.搬运过程中应注意平衡稳固，禁止急转弯、急刹车等激烈动作。
5.装卸完成后，应及时清理现场，确保无危险物品遗留。
四、应急处置和安全防范1.装卸过程中如发现漏液、泄漏、异味等异常情况，应立即停止操作，并向主管部门报告。
2.应急装置和设备应放置在易触及的位置，确保在事故发生时能够迅速采取相应的应急措施。
3.装卸作业现场应设立防护标志和警示牌，提醒他人注意危险，防止事故发生。
4.配备足够的消防设施和器材，确保在火灾等事故发生时能够迅速控制。
五、日常检查和维护1.定期对装卸设备进行检查和维护，确保其正常工作状态。
2.对个人防护装备进行定期检查和更换，确保其完好有效。
3.对危化品的存储条件进行监测，确保其在规定范围内。
4.及时报修和更换损坏或老化的设备和器材。
六、事故调查与处理1.对发生的事故进行及时调查和报告，查明事故原因，并采取相应的纠正措施。
2.事故处理过程中，要注重保护现场证据，以便进行后续的责任追究和事故分析。
3.对事故中受伤人员要及时送往医院进行救治，并报告相关单位和家属。
危险化学品卸料安全操作规程
1. 编写目的：为了实现危险化学品卸料人员作业的规范化、程序化、安全化达到规定标准要求，提高卸料人员的操作技能和对事故的防范能力，特制定本文件。
2. 适用范围：➢适用于卸料人员安全操作的作业指导；➢各级管理人员监督、检查和考核的依据；➢本岗位工段新员工岗前培训的教材。
3. 职责及权限：➢所有工段人员应按照本安全操作规程书中的规定实施；➢各级管理人员应遵守操作规程书的要求进行检查、指导、监督全过程，并将结果作为工段绩效考核的依据。
4. 岗位危害因素告知：➢溶剂卸料过程中易产生静电引发火灾。
➢溶剂泄漏产生毒物危害中毒，遇明火发生火灾。
5. 安全操作规程➢危险化学品车辆进入厂区之前，由门房对危险品车辆驾驶员、押运员进行安全教育并填写《外来进厂人员安全教育登记表》。
➢危险化学品运输人员经安全教育后，填写《外来车辆进出登记表》交仓库管理员签字后，安环科办理车辆识别通行证方可放行。
➢仓库管理员接到填写好的《外来车辆进出登记表》与生产部协调后，合理安排放行时间。
➢作业前，罐区操作人员要触摸静电释放球释放静电后方可进入。
要确认管线、储罐、机泵、配电、通讯、仪表等各储运设备及消防、安全系统处于正常状态。
➢相关人员通知化验室取样，检测合格后出具化验单，并通知罐车司机驶入罐区。
➢进入罐区作业时，操作人员、司机、押运员身上严禁携带火种，不准在罐区使用通信工具。
罐区操作人员作业前穿着戴好劳动安全防护用品，戴好安全防护手套。
➢将罐车停放规定区域，关油门、熄火，停放后用专用的防溜车装置堵住轮胎，将接地静电夹夹持车辆。
➢汽车槽车到达现场后，必须服从罐区工作人员的指挥。
罐车押运员只负责车上软管的连接，罐区操作人员负责管道与鹤管的连接和阀门的开关操作。
卸料导管与阀门的联接牢固后，阀门逐渐开启，若有泄漏，消除后才能恢复卸料。
切记要按罐区的物料标号进行卸料，以避免卸错储罐。
➢卸料开始直结束，卸车责任人必须坚守岗位，需思想注意力高度集中，随时处理突发事件。
2024年危险货物装卸操作规程
2024年危险货物装卸操作规程
规定，为了保障装卸操作的安全，必须执行以下措施：
一、装卸人员必须接受专业培训，掌握危险货物的特性及相应的操作技能。
二、装卸作业前必须进行验货及装卸计划编制，确保货物种类和数量的准确性。
三、操作人员必须配戴符合规范的个人防护装备，如安全帽、手套、防护眼镜等。
四、装卸作业过程中，必须保持工作场所整洁、无障碍，以确保货物能够顺利进出。
五、在装卸危险货物时，必须使用专业设备，避免直接接触并减少意外风险。
六、装载和卸载工具必须定期检查并保持良好状态，确保其正常工作。
七、装卸作业必须由经过培训并持有资格证书的操作人员进行，严禁未经授权者参与操作。
八、危险货物装卸过程中，严禁吸烟、使用明火等行为，确保作业现场安全。
九、在装卸完成后，必须及时清理作业现场，避免残留物对后续作业造成影响。
十、装卸操作完成后，必须对装卸过程进行全面检查，确保货物完好无损并符合要求。
以上就是2024年危险货物装卸操作规程的相关要求，希望全体操作人员严格遵守，确保装卸作业的安全进行。
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罐区卸车区加气区安全操作制度范文
罐区卸车区加气区安全操作制度范文一、罐区操作安全制度1.液体储罐的管理(1)液体储罐必须按照规定进行分类、编号，并进行明确标识。
(2)液体储罐必须定期进行安全检查和维护，确保罐体的完好性和密封性。
(3)储罐区必须保持清洁干燥，严禁堆放杂物和易燃物品。
(4)禁止在储罐区熄灭和点燃火种。
2.罐车卸载操作(1)液体卸车作业必须由具备相应培训证书和操作经验的人员进行。
(2)进行卸车操作前，必须检查卸车区的防火设施和消防器材是否齐全有效。
(3)卸车操作前，必须确认卸车区与储罐之间管道的连通情况，并确保管道的安全密封。
(4)卸车区必须配备防止溢漏的设备和装置，并保持卸车区周边环境的清洁。
3.储罐区安全措施(1)罐区必须配备可靠的泄漏报警装置，并定期进行检测和维修。
(2)储罐区必须配备灭火设备和应急照明设备，并定期进行检查和维护。
(3)罐区周边必须设置明确的安全警示标志和警戒线，禁止非作业人员进入。
二、卸车区操作安全制度1.卸车区设施管理(1)卸车区必须按照规定进行划分和编号，并进行明确标识。
(2)卸车区必须进行定期检查和维护，保证设备的正常运行和安全性。
(3)卸车区必须保持干燥清洁，防止杂物堆放、泄露和滑倒。
2.卸车作业操作规范(1)操作人员必须经过专业培训并持有相应证书，具备相关操作经验。
(2)在进行卸车操作前，必须检查卸车设备的运行状态和安全性能。
(3)卸车操作必须在适当的时间段进行，严禁在恶劣天气或夜间进行卸车。
(4)卸车操作必须按照相关规定进行，确保卸车安全、高效。
三、加气区操作安全制度1.加气设备管理(1)加气设备必须按照规定进行定期检查和维修，确保设备的安全运行。
(2)加气设备必须经过专业培训后方可操作，并经过定期的考核和证书验证。
(3)加气设备必须定期进行漏气检测，确保其安全性能。
(4)加气设备必须配备紧急停机装置和泄漏报警装置，以确保安全操作。
2.操作规程规范(1)操作人员必须穿戴个人防护装备，包括防毒面具、防静电服等。
罐区、卸车区、加气区安全操作制度
罐区、卸车区、加气区安全操作制度罐区、卸车区和加气区是石化企业生产过程中的重要部分，在日常生产中，必须遵守严格的安全操作制度，以确保人员在操作过程中的安全。
下面是相关的安全操作制度，分别针对罐区、卸车区和加气区。
一、罐区安全操作制度1. 作业前准备：a. 检查罐区内储存的化学品是否和设备是否符合使用要求；b. 检查罐区内通风设备是否正常工作；c. 确保罐区内的消防设备齐全并处于正常工作状态；2. 作业过程中的安全措施：a. 确保作业人员佩戴适当的防护装备，包括防护服、手套、眼镜和呼吸防护装置等；b. 禁止在罐区内吸烟或使用明火；c. 严禁携带易燃易爆物品进入罐区；d. 严格控制罐区内的静电电量，防止静电引起的火灾事故；e. 所有作业人员必须熟悉罐区内的紧急事故处置方法，并定期参与紧急事故演练；f. 作业结束后，必须关闭罐区内的所有设备并进行全面清理；二、卸车区安全操作制度1. 货物装卸前的准备工作：a. 检查卸车区内的货物是否储存有误，防止混装现象的发生；b. 确保卸车区地面整洁平稳，防止滑倒和摔落事故；c. 确认卸车区内的灭火设备齐全并处于正常工作状态；2. 卸货过程中的安全措施：a. 按照操作规程进行装卸作业，并确保作业人员熟悉操作规程；b. 严格控制货物的卸放速度，防止卸车区内堆积过多的货物；c. 确保卸车区内的通风设备正常运行，防止气体积聚；d. 操作人员必须佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋和防护手套等；e. 卸车结束后，必须及时清理卸车区，并关闭相关设备和阀门；三、加气区安全操作制度1. 加气前的准备工作：a. 检查加气区内的气体储存设施，确保气体储存设施达到使用要求；b. 确保加气区内的通风设备正常运行；c. 定期检查加气区内的管道、阀门和泄压装置，确保其正常工作；2. 加气过程中的安全措施：a. 加气人员必须熟悉加气操作流程，严格按照操作规程进行操作；b. 确保加气区内的安全阀和泄压装置的压力正常，防止气体压力过高导致的事故；c. 加气人员必须佩戴适当的个人防护装备，包括防护面罩、耳塞和防护手套等；d. 严禁携带易燃易爆物品进入加气区；e. 加气结束后，必须关闭加气设备，并进行全面的清理工作；以上是针对罐区、卸车区和加气区的安全操作制度，通过严格执行这些制度，可以确保人员在操作过程中的安全，并降低事故发生的风险。
罐区危险化学品装卸作业安全操作规程
目的规范装卸作业，保证人身安全，确保持续稳定。
范围适用于公司危险化学品装卸作业。
责任生产车间、仓库、车间操作人员。
程序1.基本要求。
1.1.作业现场应统一指挥，有明确固定的指挥信号，以防作业混乱发生事故。
作业现场装卸搬运人员和机具操作人员，应严格遵守劳动纪律，服从指挥。
非装卸搬运人员，均不准在作业现场逗留。
1.2.对各种装卸设备，必须制定具体的安全技术操作规程，并由经过操作训练的专职人员操作，以防事故发生。
1.3.在装卸搬运危险品操作前，必须严格执行操作规程和有关规定，预先做好准备工作，认真细致地检查装卸搬运工具及操作设备。
工作完毕后，沾染在工具上面的物质必须清除，防止相互抵触的物质引起化学反应。
对操作过氧化剂物品的工具，必须清洗后方可使用。
1.4.人力装卸搬运时，应量力而行，配合协调，不可冒险违章操作。
1.5.操作人员不准穿带钉子的鞋。
根据不同的危险特性，应分别穿戴相应的防护用具。
对有毒的腐蚀性物质更要注意，在操作一段时间后，应适当呼吸新鲜空气，避免发生中毒事故。
操作完毕后，应对防护用具进行清洗或消毒，保证人身安全。
各种防护用品应有专人负责，专储保管。
1.6.装卸危险品应轻搬轻放，防止撞击摩擦、震动摔碰。
液体铁桶包装卸垛，不宜用快速溜放办法，防止包装破损。
对破损包装可以修理的，必须移至安全地点，整修后再搬运，整修时不得使用可能发生火花的工具。
1.7.散落在地面上的物品，应及时清除干净。
对于扫起来的没有利用价值的废物，应采用合适的物理或化学方法处置，以确保安全。
1.8.装卸作业完毕后，应及时洗手、洗脸、漱口、淋浴。
中途不得饮食、吸烟，并且必须保持现场空气流通，防止沾染皮肤，黏膜等。
如装卸人员出现头晕、头痛等中毒现象，应按救护知识进行急救，严重者要立即送医院治疗。
1.9.两种性能相互抵触的物质，不得同时装卸。
对怕热、怕潮物质，装卸时要采取隔热、防潮措施。
2.各类危险化学品搬运装卸安全操作规程。
2.1.压缩气体和液化气体：储存压缩气体和液化气体的钢瓶是压力容器，装卸搬运作业时，应用抬架或叉车，防止撞击、拖拉、摔落，不得溜坡滚动；搬运前应检查钢瓶阀门是否漏气，搬运时不要把钢瓶阀对准人身，注意防止钢瓶安全帽跌落；装卸有毒气体钢瓶时，应穿戴防毒用具；剧毒气体钢瓶要当心漏气，防止吸人有毒气体；搬运氧气钢瓶时，工作服和装卸工具不得沾有油污；易燃气体严禁接触火种，在炎热的季节搬运作业应安排在早晚阴凉时进行。
危险化学品装卸车安全管理制度(6篇)
危险化学品装卸车安全管理制度1目的为了规范危险化学品装卸车作业的管理，落实相关部门职责，明确作业流程，做好风险防范与控制，特制定本制度。
2使用范围本制度适用于公司范围内危险化学品装卸作业。
主要包括液碱(氢氧化钠)、片碱(氢氧化钠)的装卸车作业。
3规范性引用文件《危险货物品名表》gb12268-____《危险化学品____》(____版)《危险化学品安全管理条例》(____第____号)4术语和定义危化品卸车作业：运输危险化学品的槽罐车辆进入厂区内进行危化品卸车作业。
危化品装车作业：运输危险化学品的半挂车辆进入厂区内进行片碱的装车作业。
5职责要求5.1作业所在部门职责5.2采购部职责5.3质检部职责取样人员须按要求做好个人防护，不得违章操作。
5.4安全管理部职责5.5作业场在部门现场负责人职责签字《危险化品装卸车许可证》后，方可离开现场。
5.7装卸车作业人员职责。
6作业前安全管理要求6.1资格核查危化品供应商应具有国家规定的相应资质，在其等级许可范围内开展业务，并遵守公司《人员、车辆出入管理规定》等要求。
安全管理部安全管理人员负责对供应的资质进行核查。
(1)交通主管部门核发的道路运输证(须加盖道路危险货物运输专用章)；(2)公安车管部门核发的有限____；(3)质量技术监督部门核发的有效槽罐质量检测合格证；(4)按要求悬挂____部门核发的危运标识灯、牌。
(1)驾驶员：公安部门核发的有效驾驶证，交通主管部门核发的营业性道路运输驾驶员(危险货物运输)从业资格证；(2)押运员：交通主管部门核发的道路危险货物操作证(押运员证)(1)运输车辆的拦板应坚实、稳固、可靠，确保在转弯时不会使物品滑动或跌落。
危险化学品的装载高度不得超过车辆拦板高度。
车厢底板应平整、密实、无缝隙。
(2)运输车辆在盛夏装运危险化学品时，应有遮阳措施或其他防护措施。
(3)运输车辆应根据所装危险化学品的性质配备相应的灭火器材、防护急救用品。
罐区安全管理制度及作业操作规程
罐区安全管理制度及作业操作规程1 目的为了加强公司储罐区的安全管理，确保储罐区的管理规范化,特制定本制度。
本制度适用于公司所有罐区2 职责2.1 安全科负责制定本制度，并负责罐区综合安全监督管理。
2.2 技术设备科负责罐区设备、设施综合管理。
2.3 罐区管辖单位负责罐区的日常管理。
2。
4 罐区管辖单位负责人是罐区安全生产第一责任人，对罐区安全生产全面负责.必须按《重大危险源、关键装置、重点部位管理制度》履行管理职责。
3 内容3。
1 一般规定3。
1。
1罐区应成立安全生产领导小组，班组设置兼职安全员,各岗位人员应经过岗位及危险化学品安全培训,持证上岗。
3.1。
2 罐区实施封闭化管理，执行24小时值班制。
3.1.3 罐区应严格执行巡回检查制度、交接班制度。
3。
1。
4罐区进行安全教育、安全检查、隐患治理和危险作业等应分别按公司相关规定执行。
3。
1。
5 罐区应制定有各类生产安全事故应急救援预案.并定期进行演练。
3.1.4 人员进入罐区管理（1）严禁携带火柴、打火机、香烟及其他易燃易爆物品进入罐区.（2）外来施工人员进入罐区应履行登记，凭临时出入证进入。
（3)外来参观、学习人员进入罐区除由公司领导及职能部门人员带领外，其他应办理手续,并由罐区有关人员陪同。
（4)罐区防火堤内、装卸作业区、泵房等爆炸危险区域，禁止使用非防爆移动通信设备,人员进入须触摸消除人体静电装置。
3.1.5机动车辆进入罐区管理（1）进入罐区机动车辆须在佩戴有效的防火罩和小型的灭火器材,罐区员工的摩托车须在熄火后，方可进入。
（2）铁路机车进入罐区装卸台，应符合安全规定，应加挂隔离车，不得顶车溜放作业，并有防止产生火花的安全措施。
（3）外来机动车辆装、卸完物料后，不准在罐区内停放和修理.（4）装卸易燃易爆危险化学品的机动车辆应有可靠的静电接地部位.3.2防火防爆3。
2.1 罐区防火、防爆应严格执行公司《防火防爆安全管理制度》和《生产区禁止烟火管理规定》:3。
甲苯卸车安全操作规程
甲苯卸车安全操作规程甲苯是一种有毒有害的有机溶剂，其气味较小，极易挥发，火灾爆炸的危险性很高。
在卸车操作过程中，必须遵守相关安全规程，确保安全。
本文主要介绍甲苯卸车的安全操作规程。
一、操作前的准备工作1.1.进行行车检查，检查车辆的制动、转向、灯光、轮胎、罐体等是否完好无损。
1.2.确定卸车地点，选择安全且无火源的地方卸车。
1.3.向相关部门申请卸车和防护设备。
1.4.检查卸车设备的运作情况，并做好必要的维护和保养。
1.5.进行人员培训，将卸车操作规程告知相关人员，确保其了解相关安全知识。
二、安全操作规程2.1.在卸车前，必须确定车辆的罐内压力是否正常。
如过高或过低，都必须立即停车，并通知相关部门处理。
2.2.在卸车前，必须检查相关防护设备的运作情况，如疏通阀、压力表等。
2.3.卸车前，必须将车辆固定在卸车位，以避免在卸车过程中产生误差。
2.4.在卸车前，必须关闭车载电源和发动机，以避免无意中产生火花引发爆炸。
2.5.在卸车过程中，驾驶员必须始终保持车辆的稳定，并监视卸车过程中的温度和压力变化。
2.6.卸车过程中，不允许吸烟、使用明火、打开室内照明等操作，以免产生火花引发爆炸。
2.7.在卸车结束后，必须检查车辆制动、转向、灯光等是否正常，整理卸车区域，确保无安全隐患之后才允许离开。
三、卸车时的注意事项3.1.卸车只能由经过专业培训并取得相关资质证书的人员进行操作。
3.2.在卸车过程中，必须穿戴防护服和防毒面罩等相关防护设备，并做好呼吸器的检查和保养。
3.3.在卸车前，必须检查卸车设备的泄压管是否正常，以避免产生误差。
3.4.在卸车过程中，要及时记录罐内压力和温度的变化，以便及时处理异常情况。
3.5.在卸车过程中，要定时检查卸车设备，以确保其运作正常，如发现异常要及时处理。
3.6.在卸车过程中，应有专人监控卸车过程，并及时与应急部门联系，做好应急处理准备。
以上是甲苯卸车安全操作规程，如有不同情况应根据实际情况进行适当调整。
油罐车装卸规程1
油罐车装卸安全生产操作规程一、油罐车驶入油库装卸油区、罐区等危险区域前，驾驶员必须关闭手机，并负责监督押运员、乘运员关闭手机；油罐车上所有人员均不准随身携带火种进入油罐区。
二、车辆按指定位置停车，手闸制动，并熄灭引擎，若停车后有滑动时应在车轮与地面接触处加固定块。
三、驾驶员、装卸油员进入装卸油区、罐区、登上油罐车顶部等危险区域，禁止携带金属物品，禁止穿钉子鞋，以免产生静电或火花。
督导作业现场严禁烟火，并不得使用易产生火花的工具和用品。
四、油罐车驶入加油站和油库卸油区、罐区等危险区域装、卸油，必须先行连接静电接地装置；无静电接地装置或静电接地装置损坏，一律不准装、卸油品。
静电接地装置连接完毕后，油罐车静止时间不得低于30分钟五、装卸人员和押运员均不得离开现场，在正常装卸时不得随意起动车辆。
六、充装时用流量计进行计量；严禁超装。
七、充装过程中认真巡检，发现问题及时处理。
八、认真填写充装记录，做好统计工作。
九、凡出现下列情况，必须立即停止装卸作业，并作妥善处理。
1、雷击天气2、附近发生火灾3、泄漏4、其它的不安全因素十、驾驶员必须掌握危险化学品运输的安全知识、了解所运输的危险化学品的性质、危害特性和发生意外的应急措施。
十一、驾驶车辆时，必须带驾驶证、行车证道路运输证、从业资格证、押运证和有关规定的证照。
十二、严格遵守操作规程和交通规则。
防疲劳、防超载、防高速、防滑、防冻、防行人，开好安全车。
十三、运输危险化学品时，必须配备必要的应急处理器材和防护用品，掌握发生意外时的应急措施。
十四、严格监管危险化学品的运输，坚决制止驾驶员将车辆驶入危险化学品车辆禁止通行的区域。
十五、卸油前，核对罐车与油罐中油品的品名、牌号是否一致，拉好静电接地线，各项准备工作检查无误后，并应行稳油后方可卸油，流速控制在4.5m/s以内，采取自流卸油，不得开泵加压卸油。
卸油时，驾驶员不得远离车辆，卸油完毕，排空余油，关闭阀门，撤除静电接地线，收整设备，并办妥交接手续。
罐车卸液氯或卸黄磷安全操作规程范本
罐车卸液氯或卸黄磷安全操作规程范本一、引言罐车卸液氯或卸黄磷是一项危险的作业环节，必须严格按照规程进行操作，以确保人员和环境的安全。
本规程旨在明确罐车卸液氯或卸黄磷的安全操作步骤，规范作业流程，减少事故风险。
二、适用范围适用于卸液氯或卸黄磷的罐车作业。
三、安全操作规程1. 前期准备1.1 罐车司机在进入作业场地前，必须熟悉罐车操作手册，并具备相关证书和经验。
1.2 到达作业现场后，司机应通过与现场负责人确认，明确卸液位置，与操作人员协调和配合。
2. 现场安全措施2.1 卸黄磷作业现场必须悬挂明显的警示标志，限制非相关人员进入。
2.2 卸液氯作业现场应设置围栏或警示线，并使用明显的标示牌进行标识。
操作人员应佩戴个人防护装备。
3. 罐车检查3.1 罐车司机在到达作业现场后，应检查罐车车况是否良好，特别是卸液设备和安全阀是否正常，并做好相应记录。
3.2 罐车司机应检查液体槽的防护措施是否完好，如液位指示器、泄漏探测器等。
4. 卸液操作过程4.1 罐车司机在卸液前应按照作业现场的指引停好车辆，并确保操作区域安全。
4.2 如果卸液过程中出现异常情况（如泄漏、冒烟等），立即停止卸液操作，采取相应措施进行处理。
4.3 卸液过程中，操作人员要时刻注意液位情况，控制卸液流量，确保安全。
5. 紧急情况应对5.1 在紧急情况下，如泄漏、溢出等，操作人员应立即向现场负责人报告，并按照紧急处置预案采取相应措施。
5.2 在发生火灾或爆炸等危险情况时，必须立即启动现场应急方案，组织撤离，并配合应急救援工作。
6. 手续和记录6.1 罐车卸液后，操作人员要将相关卸液数据填写到记录簿中，并与现场负责人进行核对和签字确认。
6.2 罐车司机在完成卸液后，应检查罐车设备和液体槽，确认安全和完整，并做好记录。
四、安全管理措施1. 预防措施1.1 提前做好危险品登记和评估，准确了解液体成分和特性。
1.2 确保操作人员具备必要的操作证书、资质和安全知识，且进行定期培训。
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危险化学品罐区卸车安全操作规程
一、目的
为加强公司危险化学品储罐区安全管理，确保公司财产和职工人身安全，特制定本操作规程。
二、适用范围
适用于公司危险化学品的卸车、储存、传送过程管理。
三、操作程序
1、作业前，罐区操作人员确认管线、储罐、机泵、配电、通讯、仪表等各储运设备及消防、安全系统处于正常状态。
2、相关人员通知化验室取样，检测合格后出具化验单，并通知罐车司机驶入罐区。
3、进入罐区作业时，操作人员、司机、押运员身上严禁携带火种，不准在罐区使用通信工具。
罐区操作人员作业前穿着戴好劳动安全防护用品，戴好安全防护手套。
4、将罐车停放规定区域，关油门、熄火，停放后用专用的防溜车装置堵住轮胎，接好静电接地导出报警仪，将报警器一端静电夹夹持车辆，另一端静电夹夹持接地网络连线或接地地桩，当没有正确连接或通路不畅时会自动发出持续蜂鸣声提醒、报警。
5、汽车槽车到达现场后，必须服从罐区工作人员的指挥。
罐车押运员只负责车上软管的连接，罐区操作人员负责管道的连接和阀门的开关操作。
卸料导管与阀门的联接牢固后，阀门逐渐开启，若有泄漏，消除后才能恢复卸料。
切记要按罐区的物料标号进行卸料，以避免卸错储罐。
6、卸车过程卸料速度不能太快，当贮罐液位达到安全高度以后，禁止往贮罐强行卸料。
7、卸料开始直结束，卸车责任人必须坚守岗位，需思想注意力高度集中，随时处理突发事件。
在整个卸车过程中，司机、押运员也不得擅自离开操作岗位，也不准在驾驶室内吸烟、喝酒、睡觉、闲谈等，押运员必须自始至终在现场参加安全监护。
8、车内的物料必须卸净后，操作人员才能关闭罐车出口阀门和储罐入口阀，收好卸料导管，运输车立即驶离灌区。
9、操作人员清理好作业现场，做到设备归位，地面干净。
10、卸车作业时不准两辆车同时卸放物料，也不准一辆车卸放时，另一辆车不能停在卸车区域内。
11、在雷击、暴风雨等恶劣天气时，要停止卸车作业。