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设备防护罩安全规定(3篇)

设备防护罩安全规定(3篇)

第1篇随着工业生产的不断发展,机械设备的安全问题日益受到重视。

设备防护罩作为机械安全防护的重要手段,对于防止机械伤害事故的发生具有至关重要的作用。

为确保设备防护罩的安全性能,保障员工的生命财产安全,特制定本规定。

一、总则1. 目的和依据:本规定旨在规范设备防护罩的设计、制造、安装、使用和维护,确保设备防护罩的安全性能,预防和减少机械伤害事故的发生。

2. 适用范围:本规定适用于所有涉及机械伤害危险的设备防护罩的设计、制造、安装、使用和维护。

二、设备防护罩的基本要求3. 防护罩类型:设备防护罩应包括固定式防护罩、活动式防护罩、安全门、防护网等。

4. 防护罩设计:- 防护罩的设计应确保其能够有效防止操作人员接触危险部位。

- 防护罩的结构应简单、合理,便于操作和维护。

- 防护罩的材料应具备足够的强度、刚度和耐腐蚀性。

- 防护罩的表面应光滑,无尖锐边缘和突出物。

5. 防护罩尺寸:- 防护罩的尺寸应确保覆盖所有危险部位,同时不影响设备的正常运行。

- 防护罩的开口尺寸应符合相关安全标准,防止操作人员意外接触危险部位。

6. 防护罩安装:- 防护罩的安装应牢固可靠,不得松动。

- 防护罩的安装位置应便于操作和维护。

- 防护罩的安装应确保其不影响设备的正常运行。

三、设备防护罩的制造要求7. 材料:防护罩的材料应符合相关安全标准,具备足够的强度、刚度和耐腐蚀性。

8. 加工:防护罩的加工应符合相关工艺要求,确保其尺寸和形状符合设计要求。

9. 检验:防护罩在制造完成后,应进行严格的检验,确保其安全性能符合规定要求。

四、设备防护罩的使用要求10. 操作培训:操作人员应接受设备防护罩的使用培训,了解其功能和操作方法。

11. 使用规范:- 操作人员应按照规定使用设备防护罩,不得擅自拆卸或移除防护罩。

- 操作人员在使用设备防护罩时,应确保其处于正常工作状态。

- 操作人员在使用设备防护罩时,应严格遵守安全操作规程。

12. 维护保养:- 操作人员应定期检查设备防护罩,发现损坏、松动等问题应及时报告并处理。

机械设备防护罩安全标准

机械设备防护罩安全标准

机械设备防护罩安全标准机械设备防护罩是一种用于保护机械设备和人员安全的重要设施。

它可以有效地防止机械设备运行过程中产生的飞溅物、碎屑和其他危险物质对人员造成伤害,同时也可以防止人员误入危险区域。

因此,机械设备防护罩的安全标准至关重要。

本文将从设计、安装、维护等方面对机械设备防护罩的安全标准进行详细介绍。

首先,机械设备防护罩的设计应符合相关的安全标准和规范。

在设计阶段,需要充分考虑机械设备的工作原理、运行过程中可能产生的危险因素以及周围环境的特点。

设计人员应该根据实际情况确定防护罩的尺寸、材质和结构,确保其能够有效地阻挡飞溅物和碎屑,并且不会对机械设备的正常运行产生影响。

此外,还需要考虑到防护罩的开启方式和检修通道的设置,以方便日常维护和检修工作的进行。

其次,机械设备防护罩的安装也是至关重要的。

在安装阶段,需要确保防护罩与机械设备的配合良好,不会出现松动、脱落等情况。

同时,还需要对防护罩进行必要的加固和支撑,以确保其在使用过程中不会发生变形或损坏。

此外,还需要对防护罩进行必要的标识和警示,提醒人员注意安全,避免发生意外事故。

最后,机械设备防护罩的维护和检修同样不能忽视。

在日常使用过程中,需要定期对防护罩进行检查,确保其完好无损。

一旦发现有损坏或者松动的情况,需要及时进行修复和更换。

同时,还需要对防护罩进行清洁和保养,以延长其使用寿命,确保其始终能够发挥良好的防护作用。

综上所述,机械设备防护罩的安全标准涉及到设计、安装、维护等多个方面,需要各方的共同努力。

只有严格按照相关标准和规范进行操作,才能够确保机械设备防护罩的安全性和可靠性,有效地保护机械设备和人员的安全。

希望本文的介绍能够对相关人员有所帮助,提高大家对机械设备防护罩安全标准的重视和认识。

机械设备防护罩安全要求[001]

机械设备防护罩安全要求[001]

机械设备防护罩安全要求1. 引言机械设备在工业领域中广泛应用,为了保障操作人员的安全,防护罩作为一种重要的安全设施,被广泛使用于各类机械设备之上。

本文将探讨机械设备防护罩的安全要求,以确保工作环境中的操作人员和设备的安全。

2. 防护罩的作用机械设备防护罩的主要作用是保护操作人员和其他工作人员不受机械设备的伤害。

它可以阻挡机械设备运行中可能飞溅、输送或射出的物体,避免人为操作或物体的意外接触,从而降低事故发生的概率。

3. 安装要求安装机械设备防护罩时,需要注意以下要求:•防护罩应与机械设备紧密连接,确保其稳定性和坚固性。

•防护罩应覆盖机械设备的危险区域,阻隔物体的飞溅、射出或其他的危险行为。

•防护罩的材料应具备足够的强度和抗冲击性,以确保在工作过程中能够有效地保护操作人员。

•防护罩应采用易开启和关闭的设计,以方便必要时进行维修和保养。

4. 使用要求在机械设备的日常操作中,操作人员需要遵守以下要求:•操作人员在工作时应穿戴符合安全标准的个人防护装备,包括安全镜、手套和防护鞋等。

•操作人员不得在设备运行时任意解除防护罩,除非通过关键的安全控制装置进行解锁。

•操作人员不得将任何身体部位伸入防护罩内,以避免发生意外接触。

•操作人员在操作设备前,应特别注意防护罩表面是否有裂纹、破损或其他损伤,以确保防护罩的完整性。

5. 维护要求为了保持机械设备防护罩的有效性,需要进行定期的维护和检查:•定期检查防护罩的材料是否存在老化、破损或裂纹等损伤情况。

•定期清洁防护罩的表面,以去除污垢和积尘。

•对于损坏或无法修复的防护罩,应及时更换,以保证操作人员的安全。

6. 培训要求为了提高操作人员的安全意识和技能,需要进行相关的培训:•对操作人员进行机械设备操作和防护罩使用的培训,使其掌握正确的操作方法和必要的安全知识。

•定期组织安全培训和演练,增强操作人员的安全意识和应急处理能力。

•在新员工入职时进行安全培训,并定期进行安全知识的巩固和提高培训。

机械设备防护罩安全要求(三篇)

机械设备防护罩安全要求(三篇)

机械设备防护罩安全要求标准适用于工业生产中、为保护操作者人身安全而安装在机械设备上的各种防护罩。

本标准为防护罩的设计、制造、安装提供主要技术依据。

1名词1.1危险区域(hazardouslocation)人体进入后,可能引起致伤危险的空间区域。

1.2防护罩的安全距离(safetydistanceofguard)防护罩外缘与危险区域之间的直线距离。

2技术要求2.1防护罩结构和布局应设计合理,使人体不能直接进入危险区域。

2.2防护罩应有足够的强度、刚度,一般应采用金属材料制造,在满足强度和刚度的条件下,也可用其他材料制造。

2.3防护罩应尽量采用封闭结构,当现场需要采用网状结构时,其安全距离和网眼的开口宽度应符合下列要求:2.3.1为防止指尖误通过而造成伤害时,其开口宽度:直径及边长或椭圆形孔的短轴尺寸应小于6.5mm,安全距离应不小于35mm。

2.3.2为防止手指误通过而造成伤害时,其开口宽度:直径及边长或椭圆形孔的短轴尺寸应小于12.5mm,安全距离应不小于92mm。

2.3.3为防止手掌(不含第一掌指关节)误通过而造成伤害时,其开口宽度:直径及边长或椭圆形孔的短轴尺寸应小于20mm,安全距离应不小于135mm。

2.3.4为防止上肢误通过而造成伤害时,其开口宽度:直径及边长或椭圆形孔的短轴尺寸应小于47mm,安全距离应不小于460mm2.3.5为防止足尖误通过而造成伤害时,防护罩底部与地面(或站立台面)的间隙应小于76mm,安全距离应不小于150mm。

2.4一般情况下,应采用固定式防护罩,经常进行调节和维护的运动部件,应优先采用联锁式防护罩,条件不允许时,可采用开启式或可调式防护罩。

2.5防护罩表面应光滑无毛刺和尖锐棱角,不应成为新的危险源。

2.6防护罩不应影响视线和正常操作,应便于设备的检查和维修。

2.7当防护罩需涂漆时,应按GB6527.2-86《安全色使用导则》执行。

机械设备防护罩安全要求(二)机械设备防护罩是为了保护人员免受机械设备运行时可能产生的伤害而设计的。

机械设备防护罩使用管理规定

机械设备防护罩使用管理规定

机械设备防护罩使用管理规定
1、设备高速旋转部位必须加防护罩,高速旋转部位包括门机行走制动器、变幅制动器和起升齿形联轴器。

2、防护罩结构和布局应设计合理,使人体不能直接进入危险区域。

3、防护罩应有足够的强度、刚度,一般应采用金属材料制造,在满足强度和刚度的条件下,也可用其他材料制造。

4、防护罩颜色应鲜明,应标注传动件旋转方向。

5、不得随便拆卸防护罩,确需修理的,修理结束应及时恢复防护罩功能。

6、防护罩应每月检查一次并做好记录。

电动机械公司。

机械设备防护罩安全要求模版

机械设备防护罩安全要求模版

机械设备防护罩安全要求模版1. 功能要求1.1 机械设备防护罩应具备防护功能,能够有效隔离和保护工人免受机械设备运行时的危险物体和能量的伤害。

1.2 机械设备防护罩应具备良好的刚性和耐用性,能够承受机械设备运行时的冲击和振动,并保持稳定的结构。

1.3 机械设备防护罩的设计和制造应符合相关法规和标准的要求,以确保防护功能的有效性。

2. 结构要求2.1 机械设备防护罩应采用透明或具有良好光透性的材料制造,以便工人能够清晰地观察机械设备的运行状态和操作过程。

2.2 机械设备防护罩应具备易于安装和拆卸的特点,以方便维修和清洁工作。

2.3 机械设备防护罩的固定件和连接件应具备足够的强度和稳定性,以确保防护罩在运行过程中不会松动或脱落。

3. 尺寸要求3.1 机械设备防护罩的尺寸应与机械设备的尺寸相适应,能够完全覆盖机械设备及其相关部件,防止危险物体和能量的泄漏。

3.2 机械设备防护罩的高度应足够,以便工人能够安全地进行操作和维护工作,同时避免过高造成操作不便。

4. 安装要求4.1 机械设备防护罩应牢固地安装在机械设备上,并与机械设备的其他部件紧密连接。

4.2 机械设备防护罩的安装位置应使工人可以方便地观察和操作机械设备,同时确保防护功能的有效性。

4.3 机械设备防护罩的安装过程中,应使用适当的工具和设备,确保安装质量符合设计要求。

5. 使用要求5.1 工人在进行机械设备操作之前,应检查机械设备防护罩的完整性和稳定性,如有发现异常应及时报告维修。

5.2 工人在操作机械设备时,应注意保持机械设备防护罩的清洁和光滑,以确保正常运行。

5.3 工人在维修或清洁机械设备防护罩时,应按照相关操作规程进行,并采取必要的防护措施,避免发生意外事故。

6. 维护要求6.1 机械设备防护罩的维护应遵循制造商提供的维护手册或指导。

6.2 定期对机械设备防护罩进行检查,确保其正常工作和维护。

6.3 对于机械设备防护罩的损坏或失效,应及时进行维修或更换,以保证其安全使用。

GB机械设备防护罩安全标准

GB机械设备防护罩安全标准

GB/T8196-2003代替GB8196-1987,GB8197-1987机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求自??2003-9-1??起执行前言引言1 范围2 规范性引用文件3 术语和定义3.1 防护装置3.2 固定式防护装置3.3 活动式防护装置3.4 可调式防护装置3.5 联锁防护装置3.6 带防护锁定的联锁防护装置3.7 防护装置的关闭状态3.8 防护装置的打开3.9 工具3.10 工具的使用3.11 进入频次4 风险评价5 防护装置的设计与制造一般要求5.1 机器方面5.2 人员方面5.3 防护装置的设计方面5.4 防护装置的制造方面5.5 材料的选择5.6 密封性5.7 抗腐蚀5.8 抗微生物5.9 无毒5.10 机器的观察5.11 透明性5.12 频闪影响5.13 静电特性5.14 热稳定性5.15 可燃性5.16 降低噪声与振动5.17 防辐射6 防护装置类型的选择6.1 通则6.2 不同类型的防护装置的组合或防护装置与其他装置的组合6.3 根据危险的数量和位置选择防护装置6.4 根据要求进入的性质和频次选择防护装置7 其他设计与制造方面的考虑7.1 攀登7.2 保留紧固件7.3 抗振7.4 警告标志7.5 颜色7.6 美学8 防护装置安全要求的检验8.1 通则8.2 冲击强度8.3 安全距离8.4 密封性8.5 噪声8.6 防护装置的操作力8.7 可视性9 使用信息9.1 通则9.2防护装置的危险9.3 安装9.4 操作9.5 防护装置的拆卸9.6 检查与维修附录A(资料性附录)本标准与ISO14120:2002的技术性差异及其原因附录B(资料性附录)帮助选择针对移动部件产生的危险的防护装置的指南附录C(规范性附录)根据危险的数量和位置选择防护装置的指南参考文献前言本标准修改采用国际标准ISO14120:2002《机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求》(英文版)。

机械防护罩技术规范

机械防护罩技术规范

机械防护罩技术规范(总7页)--本页仅作为文档封面,使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--机械设备防护罩技术规范1 总则1.1本技术规范书适用于机组建设工程机械设备防护罩设计、制造、安装、调试和日常维护要求。

它提出了机械设备防护罩的功能设计、结构、性能、安装、调试等方面的技术要求。

1.2本技术规范书未对一切技术细节作出说明,也未全部引用有关标准和规范的条文。

卖方保证提供符合本技术规范书和工业标准的优质产品。

1.3本技术规范书所使用的标准如与买方所执行的标准发生矛盾时,按较高标准执行。

1.4在设备安装过程中及运行一年以内,如发生设计、制造、安装、调试质量问题,卖方承诺免费修理或更换;若因保管不当使设备损伤,卖方承诺协助解决有关问题,做好技术服务工作。

1.5本技术规范书经卖方和买方确认后作为订货合同的附件,与合同正文具有同等法律效力。

如卖方不遵守本技术规范书,买方有权拒受货、拒付款。

1.6供货范围的总体性能保证由卖方负责保证,达到设计要求和满足检修、运行需要。

1.7卖方提供的文件,包括图纸、计算、说明等,卖方承诺使用国际单位制(SI)。

所有文件、工程图纸及相互通讯,使用中文。

2 工程概况本项目为机组机械设备防护罩更换、补充,目前主体工程处于调试阶段后期。

3 设计和运行条件3.1气象条件(略)4 技术条件4.1规定和标准4.1.1设备制造和材料符合下列标准和规定的最新版本的要求:1)《机械设备防护罩安全要求》 GB8196-19872)《机械安全、防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求》GB/T8196-20033)《机械加工设备一般安全要求》 GB12266-19904)《机械防护安全距离》 GB12265-19905)《机械安全基本概念与设计通则》 GB/-19956)《防护屏安全要求》 GB8197-19877)《火力发电企业生产安全设施配置》 DL/T1123—20098)《国华NOSA基建移交生产要求与标准 2003》4.2机械防护罩更换工程概述4.2.1机械防护罩更换工程范围机械防护罩更换工程内容工程包括防护罩实地测绘、统计、设计、加工、安装、调试四个部分,护罩完整、标识齐全,符合国家标准和神华基建标准要求。

机械设备防护罩安全标准

机械设备防护罩安全标准

机械设备防护罩安全标准前言引言1 范围2 规范性引用文件3 术语和定义3.1 防护装置3.2 固定式防护装置3.3 活动式防护装置3.4 可调式防护装置3.5 联锁防护装置3.6 带防护锁定的联锁防护装置3.7 防护装置的关闭状态3.8 防护装置的打开3.9 工具3.10 工具的使用3.11 进入频次4 风险评价5 防护装置的设计与制造一般要求5.1 机器方面5.2 人员方面5.3 防护装置的设计方面5.4 防护装置的制造方面5.5 材料的选择5.6 密封性5.7 抗腐蚀5.8 抗微生物5.9 无毒5.10 机器的观察5.11 透明性5.12 频闪影响5.13 静电特性5.14 热稳定性5.15 可燃性5.16 降低噪声与振动5.17 防辐射6 防护装置类型的选择6.1 通则6.2 不同类型的防护装置的组合或防护装置与其他装置的组合6.3 根据危险的数量和位置选择防护装置6.4 根据要求进入的性质和频次选择防护装置7 其他设计与制造方面的考虑7.1 攀登7.2 保留紧固件7.3 抗振7.4 警告标志7.5 颜色7.6 美学8 防护装置安全要求的检验8.1 通则8.2 冲击强度8.3 安全距离8.4 密封性8.5 噪声8.6 防护装置的操作力8.7 可视性9 使用信息9.1 通则9.2防护装置的危险9.3 安装9.4 操作9.5 防护装置的拆卸9.6 检查与维修附录A(资料性附录)本标准与ISO14120:2002的技术性差异及其原因附录B(资料性附录)帮助选择针对移动部件产生的危险的防护装置的指南附录C(规范性附录)根据危险的数量和位置选择防护装置的指南参考文献前言本标准修改采用国际标准ISO14120:2002《机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求》(英文版)。

本标准根据ISO14120:2002重新起草,由于我国法律要求和工业的特殊需要,本标准在采用国际标准时进行了修改。

机械设备防护罩安全标准

机械设备防护罩安全标准

前言引言1范围2规范性引用文件3术语和定义防护装置固定式防护装置活动式防护装置可调式防护装置联锁防护装置带防护锁定的联锁防护装置防护装置的关闭状态防护装置的打开工具工具的使用进入频次4风险评价5防护装置的设计与制造一般要求机器方面人员方面防护装置的设计方面防护装置的制造方面材料的选择密封性抗腐蚀抗微生物无毒机器的观察透明性频闪影响静电特性热稳定性可燃性降低噪声与振动防辐射6防护装置类型的选择通则不同类型的防护装置的组合或防护装置与其他装置的组合根据危险的数量和位置选择防护装置根据要求进入的性质和频次选择防护装置7其他设计与制造方面的考虑攀登保留紧固件抗振警告标志颜色美学8防护装置安全要求的检验通则冲击强度安全距离密封性噪声防护装置的操作力可视性9使用信息通则防护装置的危险安装操作防护装置的拆卸检查与维修附录A(资料性附录)本标准与ISO14120:2002的技术性差异及其原因附录B(资料性附录)帮助选择针对移动部件产生的危险的防护装置的指南附录C(规范性附录)根据危险的数量和位置选择防护装置的指南参考文献前言本标准修改采用国际标准ISO14120:2002《机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求》(英文版)。

本标准根据ISO14120:2002重新起草,由于我国法律要求和工业的特殊需要,本标准在采用国际标准时进行了修改。

这些技术性差异用垂直单线标识(本网采用蓝色字表示)在它们所涉及的条款的页边空白处。

在资料性附录A中给出了技术性差异及其原因的一览表以供参考。

本标准与国际标准的文本结构一致,但由于增加了附录A,因此国际标准中原有的两个附录的编号在本标准中依次改为附录B和附录C。

为了便于使用,对于ISO14120:2002本标准还做了下列编辑性修改:a)“本国际标准”一词改为“本标准”;b)删除ISO14120:2002国际标准的前言,修改了ISO14120:2002的引言;c)增加了资料性附录A,以指导使用;本标准代替GB8196-1987《机械设备防护罩安全要求》和GB8197-1987《防护屏安全要求》。

机械设备防护罩使用管理规定[002]

机械设备防护罩使用管理规定[002]

机械设备防护罩使用管理规定第一章总则第一条为了保障企业员工的人身安全和工作环境的安全,维护设备的正常运行,依据相关法律法规,订立本规定。

第二条本规定适用于我公司全部使用和维护机械设备的员工。

第三条机械设备防护罩使用的管理,应以防备事故和确保设备安全为宗旨,坚持“安全第一、防备为主”的原则,严格执行,加强监督。

第二章管理标准第四条机械设备的制造、进口供应商和使用单位应确保设备符合国家相关安全标准和规定,并配备相应的防护罩。

第五条防护罩应依照以下标准进行设计、制造和使用:1.防护罩应能有效阻拦机械设备运转中可能逸出的物体、杂质或飞溅物;2.防护罩的材质应具备充分的强度和耐磨性,能够经受机械设备运转时的撞击和摩擦;3.防护罩应具备易于操作和维护、不易损坏及清洁的特点;4.防护罩的使用不得阻碍机械设备正常运转和维护和修理;第六条机械设备防护罩的使用管理应满足以下要求:1.全部机械设备必需配备相应的防护罩,而且防护罩的状态应符合要求;2.工人在操作机械设备时,必需正确使用防护罩,并确保其完好无损;3.防护罩不得被人为移除、损坏或修改,一旦发现问题应及时报告;4.防护罩的维护保养应定期进行,确保防护罩的使用效果;5.对于无法使用防护罩或有严重缺陷的机械设备,禁止使用,并及时修复或更换;第七条公司应建立健全机械设备防护罩的责任制,明确各级人员的责任和义务。

1.企业法务部门负责订立和修订机械设备防护罩使用管理规定,并监督全公司员工的执行情况;2.生产部门负责确保机械设备的防护罩使用符合规定,并加强员工的防护罩使用培训;3.检修维护和修理部门负责对防护罩的维护保养工作,确保其状态良好;4.监察部门负责监督和检查全公司的机械设备防护罩使用情况,并提出改进看法和建议;5.全体员工应自发遵守机械设备防护罩使用管理规定,相互监督促进。

第三章考核标准第八条公司将定期对机械设备防护罩使用管理进行考核,并依据考核结果采取相应的嘉奖和惩罚措施。

(完整版)企业公司机械设备防护罩安全规范

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【最新资料,WORD文档,可编辑修改】前言引言1范围2规范性引用文件4风险评价5防护装置的设计与制造一般要求5.1机器方面5.2人员方面5.3防护装置的设计方面5.4防护装置的制造方面5.5材料的选择5.6密封性5.7抗腐蚀5.8抗微生物6.4根据要求进入的性质和频次选择防护装置7其他设计与制造方面的考虑7.1攀登7.2保留紧固件7.3抗振7.4警告标志7.5颜色7.6美学8防护装置安全要求的检验8.1通则附录A(资料性附录)本标准与ISO14120:2002的技术性差异及其原因附录B(资料性附录)帮助选择针对移动部件产生的危险的防护装置的指南附录C(规范性附录)根据危险的数量和位置选择防护装置的指南参考文献前言本标准修改采用国际标准ISO14120:2002《机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求》(英文版)。

本标准根据ISO14120:2002重新起草,由于我国法律要求和工业的特殊需要,本标准在采用国际标准时进行了修改。

这些技术性差异用垂直单线标识(本(GB8196-1987和GB8197-1987的导语;本版的1);——全部术语和定义均为新增加内容,以使其与现有采用ISO标准的其他涉及机械安全的国家标准协调一致(GB8196-1987的1和GB8197-1987的1;本版的3);——增加了风险评价方面内容(本版的4);——设计制造要求方面增加了密封性、抗腐蚀、抗微生物、无毒、机器的观察、透明性、频闪影响、静电特性、热稳定性、可燃性、降低噪声与振动、防辐射等方面的要求(GB8196-1987的2和GB8197-1987的2;本版的5);——增加了防护装置类型选择方面的规定(GB8196-1987的2.4;本版的6);——增加了防护装置的其他设计制造规定:攀登、保留紧固件、抗振、警GB8196-1987和GB8197-1987已发布实施十几年,由于国际上及国内在这方面的技术发展,上述两项标准在技术上已经过时,例如:关于防护装置的术语和定义以及分类方法不但与国际上不对应,而且与国内已发布实施的一些标准如GB/T15706.1-1995缺乏一致性;一些主要的技术要求如安全距离、结构尺寸等与GB12265.1、GB12265.2和GB12265.3不协调。

机械设备防护罩安全要求范文

机械设备防护罩安全要求范文

机械设备防护罩安全要求范文第一章:引言1.1 背景机械设备在工业生产中广泛应用,但其运行过程中可能存在安全隐患。

为了保障员工的人身安全和生产设备的正常运行,需要对机械设备进行防护措施。

机械设备防护罩是一种常见的防护设备,本文为机械设备防护罩安全要求范文的编写,旨在规范机械设备防护罩的设计、安装和使用,确保其安全有效地发挥其防护功能。

1.2 目的本文的目的是根据现行的相关法律法规和标准要求,提供机械设备防护罩安全要求的范文,为企业在机械设备防护罩的设计、安装和使用过程中提供指导。

第二章:机械设备防护罩的设计要求2.1 设计原则2.1.1 设计防护罩时应考虑机械设备的特点和工作环境的要求,确保能对机械设备的运行过程中可能的危险部分进行有效的防护。

2.1.2 设计防护罩时应尽量避免对操作员的工作产生过多的限制和不便。

2.1.3 设计防护罩时应考虑易操作、易维护。

2.2 设计要求2.2.1 防护罩应能够有效地阻挡机械设备运行时可能飞溅、飞散的杂物或液体。

2.2.2 防护罩的结构应稳固可靠,能够承受机械设备的振动和冲击。

2.2.3 防护罩应能够防止被保护的部分与外界物体或人员直接接触。

2.2.4 防护罩应具备适当的通风和散热措施,以保持机械设备的正常运行。

2.2.5 防护罩应具备适当的检修口或装置,方便对机械设备进行检修和维护。

第三章:机械设备防护罩的安装要求3.1 安装位置3.1.1 防护罩应覆盖机械设备的危险部分,防止工作过程中可能产生的危险事故。

3.1.2 防护罩的安装位置应便于操作员对机械设备的正常操作。

3.1.3 防护罩应避免遮挡操作员的视线,确保操作员对机械设备的运行情况有清晰的观察。

3.2 安装要求3.2.1 防护罩的安装应符合国家相关标准和规范的要求。

3.2.2 防护罩的安装应稳固可靠,能够承受机械设备的振动和冲击。

3.2.3 防护罩的安装应保证其与机械设备之间的间隙符合要求,以防止杂物或人员进入防护罩内部。

机械设备防护罩使用管理规定

机械设备防护罩使用管理规定

机械设备防护罩使用管理规定1. 引言为了保证机械设备的安全运转及员工人身安全,制定本规定。

本规定适用于工厂、工地等场所,对机械设备防护罩的使用进行规范和管理,保障生产安全。

2. 安全要求2.1 机械设备使用人员应经过相关培训,了解机械设备的基本知识和使用方法,在正式操作前必须取得相关证书或批准。

2.2 机械设备的防护罩应按照设备的安全要求进行选择和安装,能够确实保护设备的运转和工人的安全。

2.3 机械设备返修、维修和维护时,必须按照安全规定的要求进行。

2.4 机械设备的防护罩不得存在任何影响其功能的毛病。

2.5 机械设备的使用人员必须穿戴必要的劳动防护用品,并经常对使用的防护罩进行检查和保养。

3. 防护罩的选择3.1 防护罩的材料应具有良好的耐磨性、抗冲击性等能力,以承受机械设备带来的外力。

3.2 防护罩的厚度应根据设备的活动情况、最大活动半径等因素进行计算选择,保证其承受机械设备的碰撞和磨损。

3.3 防护罩的设计应符合机械设备的工艺要求,不得影响设备的操作、维修等功能。

4. 防护罩的安装4.1 防护罩的安装应由专业人员进行,并严格按照安全规定要求进行。

4.2 防护罩的连接部位必须牢固,不得出现松动、脱落等现象。

4.3 防护罩的安装位置应符合机械设备的要求,确保其能够覆盖到设备的危险部位。

5. 防护罩的维护5.1 机械设备的使用人员应定期对防护罩进行检查,及时发现问题并进行维修和更换。

5.2 防护罩的清洗和保养应按照规定进行,不能出现任何毛病和损坏。

5.3 防护罩在运转中如有异常情况出现,使用人员应立即停止操作,检查问题原因。

6. 附则6.1 真责单位要建立健全机械设备安全生产责任制和安全检查制度,严格按照规定落实相关措施。

6.2 对违反安全规定的机械设备使用人员,责任单位要及时进行整治,并根据相关法律法规进行处罚。

7. 结论机械设备防护罩的使用是保障机械设备安全运转和员工人身安全的重要举措。

为了能够规范和管理防护罩的使用,确保生产安全,制定相关管理规定是必要且务实的举措。

机械设备防护罩使用管理规定

机械设备防护罩使用管理规定

机械设备防护罩使用管理规定机械设备防护罩使用管理规定1.0 前言机械设备防护罩是一种特别紧要的安全设施,在工业生产中常常使用。

防护罩的作用是防止工作时的机械部分与人身接触,并防止机械部分的高速旋转物体射出伤人。

为了保证安全和生产效率,在使用机械设备防护罩时,需要严格执行管理规定。

2.0 职责2.1 设备厂商设备厂商必需在机械设备交付使用之前,安装好防护罩。

防护罩应符合国家标准的相关要求,工厂应供给合格证明。

2.2 设备管理部门设备管理部门应订立完整、科学的使用管理规定,对设备进行定期检查、维护和修理及更换防护罩,以确保设备使用安全。

2.3 设备操作人员设备操作人员应依照规定操作机械设备,并保持防护罩的完整性和功能性,不得任意更改或移除防护罩,发觉不合格的防护罩应适时报告设备管理部门。

3.0 防护罩的选用3.1 防护罩的选择应考虑到机械设备的类型、使用环境和作业条件等因素,确保防护罩可以防护机械设备的全部不安全部位。

3.2 防护罩的选用应符合国家标准,依照相关安全规定进行设计、制造和安装,保证使用期间的稳定性和牢靠性。

3.3 防护罩的设计应考虑到使用便利性和维护和修理性,避开对机械设备的正常操作、检修和维护造成障碍。

4.0 防护罩的维护与检查4.1 常规检查设备管理部门应对机械设备的防护罩进行定期检查,检查项目包括防护罩的安装位置、完整性、固定方式、操作系统是否完好等方面,确保防护罩的正常工作。

4.2 日常维护设备操作人员应定期对防护罩进行日常维护,保持防护罩的乾净、无损伤、无腐蚀。

如发觉问题,应自动报告设备管理部门,并适时实行措施进行修复或更换。

4.3 更换与维护和修理当防护罩受损、显现缺陷时,应立刻更换或维护和修理。

设备管理部门应即时进行维护和修理或更换,并对更换、维护和修理情况进行记录。

5.0 特别情况在一些特别情况下,如对机械设备进行改进或升级,可能会涉及到防护罩的更改或拆卸。

在这种情况下,设备管理人员应对更改或拆卸的防护罩和机械设备进行重新校正,确保机械设备的操作安全。

机械设备防护罩安全要求通用版

机械设备防护罩安全要求通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD985机械设备防护罩安全要求通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards机械设备防护罩安全要求通用版使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。

文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。

标准适用于工业生产中、为保护操作者人身安全而安装在机械设备上的各种防护罩。

本标准为防护罩的设计、制造、安装提供主要技术依据。

1 名词1.1 危险区域(hazardous location)人体进入后,可能引起致伤危险的空间区域。

1.2 防护罩的安全距离(safety distance of guard)防护罩外缘与危险区域之间的直线距离。

2 技术要求2.1 防护罩结构和布局应设计合理,使人体不能直接进入危险区域。

2.2 防护罩应有足够的强度、刚度,一般应采用金属材料制造,在满足强度和刚度的条件下,也可用其他材料制造。

2.3 防护罩应尽量采用封闭结构,当现场需要采用网状结构时,其安全距离和网眼的开口宽度应符合下列要求:2.3.1 为防止指尖误通过而造成伤害时,其开口宽度:直径及边长或椭圆形孔的短轴尺寸应小于6.5mm,安全距离应不小于35mm。

2.3.2 为防止手指误通过而造成伤害时,其开口宽度:直径及边长或椭圆形孔的短轴尺寸应小于12.5mm,安全距离应不小于92mm。

机械防护罩技术规范(最新编写-修订版)

机械防护罩技术规范(最新编写-修订版)

机械设备防护罩技术规范1 总则1.1本技术规范书适用于机组建设工程机械设备防护罩设计、制造、安装、调试和日常维护要求。

它提出了机械设备防护罩的功能设计、结构、性能、安装、调试等方面的技术要求。

1.2本技术规范书未对一切技术细节作出说明,也未全部引用有关标准和规范的条文。

卖方保证提供符合本技术规范书和工业标准的优质产品。

1.3本技术规范书所使用的标准如与买方所执行的标准发生矛盾时,按较高标准执行。

1.4在设备安装过程中及运行一年以内,如发生设计、制造、安装、调试质量问题,卖方承诺免费修理或更换;若因保管不当使设备损伤,卖方承诺协助解决有关问题,做好技术服务工作。

1.5本技术规范书经卖方和买方确认后作为订货合同的附件,与合同正文具有同等法律效力。

如卖方不遵守本技术规范书,买方有权拒受货、拒付款。

1.6供货范围的总体性能保证由卖方负责保证,达到设计要求和满足检修、运行需要。

1.7卖方提供的文件,包括图纸、计算、说明等,卖方承诺使用国际单位制(SI)。

所有文件、工程图纸及相互通讯,使用中文。

2 工程概况本项目为机组机械设备防护罩更换、补充,目前主体工程处于调试阶段后期。

3 设计和运行条件3.1气象条件(略)4 技术条件4.1规定和标准4.1.1设备制造和材料符合下列标准和规定的最新版本的要求:1)《机械设备防护罩安全要求》GB8196-19872)《机械安全、防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求》GB/T8196-20033)《机械加工设备一般安全要求》GB12266-19904)《机械防护安全距离》GB12265-19905)《机械安全基本概念与设计通则》GB/T15706.2-19956)《防护屏安全要求》GB8197-19877)《火力发电企业生产安全设施配置》DL/T1123—20098)《国华NOSA基建移交生产要求与标准2003》4.2机械防护罩更换工程概述4.2.1机械防护罩更换工程范围4.2.2机械防护罩更换工程内容工程包括防护罩实地测绘、统计、设计、加工、安装、调试四个部分,护罩完整、标识齐全,符合国家标准和神华基建标准要求。

机械设备防护罩安全要求范本(2篇)

机械设备防护罩安全要求范本(2篇)

机械设备防护罩安全要求范本一、引言本文旨在制定机械设备防护罩的安全要求,以确保机械设备运行过程中的人员安全。

机械设备防护罩是一种用于包裹和封闭机械设备的设备,旨在防止人员接触到危险部件,减少事故的发生。

本文着重强调机械设备防护罩的设计、制造、使用和维护等各个环节的安全要求,以期最大程度地保障运行人员的身体健康和安全。

二、设计要求1. 机械设备防护罩的设计应符合国家相关法律法规的要求,并参考相关的标准和规范,确保安全性和可靠性。

2. 设计防护罩时要充分考虑机械设备的使用环境和特点,合理设置出入口,以方便检修和维护工作,同时保证防护罩的完整性。

3. 设计防护罩时要考虑通风排热的问题,以确保设备长时间运行后的温度和湿度在安全范围内。

三、制造要求1. 制造防护罩的材料应符合国家相关标准和规范的要求,具有足够的强度和耐久性,能够承受机械设备操作和环境因素的影响。

2. 制造防护罩时要充分考虑装拆和维护的便捷性,确保能够方便地进行维修和更换部件。

3. 制造防护罩时要进行严格的质量检验和试验,确保每个零部件的安装和连接都符合规范要求,避免因制造质量问题导致事故发生。

四、使用要求1. 在机械设备运行前,应将防护罩完整地安装在机械设备上,并进行必要的调试和试运行,确保防护罩的有效性。

2. 机械设备运行过程中,任何人员都不得随意打开或移除防护罩,除非经过相关人员的批准和指导。

3. 防护罩上必须标明相关警示标志和安全使用说明,以提醒和警告操作人员使用时需要注意的安全事项。

4. 当防护罩发生破损或失效时,必须立即停止机械设备运行,并及时更换或修复防护罩,确保设备的正常运行和人员的安全。

五、维护要求1. 防护罩的定期维护工作应按照相关规范和制造商的要求进行,包括清洁、检查、润滑等工作,以确保防护罩的可靠性和使用寿命。

2. 维护人员应接受专业的培训,了解防护罩的结构和使用方法,具备维护和操作防护罩的能力。

3. 维护记录应详细记录维护内容、时间和人员的信息,以便跟踪和追溯防护罩的维护状况。

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【最新资料,WORD文档,可编辑修改】前言引言1范围2规范性引用文件4风险评价5防护装置的设计与制造一般要求5.1机器方面5.2人员方面5.3防护装置的设计方面5.4防护装置的制造方面5.5材料的选择5.6密封性5.7抗腐蚀5.8抗微生物6.4根据要求进入的性质和频次选择防护装置7其他设计与制造方面的考虑7.1攀登7.2保留紧固件7.3抗振7.4警告标志7.5颜色7.6美学8防护装置安全要求的检验8.1通则附录A(资料性附录)本标准与ISO14120:2002的技术性差异及其原因附录B(资料性附录)帮助选择针对移动部件产生的危险的防护装置的指南附录C(规范性附录)根据危险的数量和位置选择防护装置的指南参考文献前言本标准修改采用国际标准ISO14120:2002《机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求》(英文版)。

本标准根据ISO14120:2002重新起草,由于我国法律要求和工业的特殊需要,本标准在采用国际标准时进行了修改。

这些技术性差异用垂直单线标识(本(GB8196-1987和GB8197-1987的导语;本版的1);——全部术语和定义均为新增加内容,以使其与现有采用ISO标准的其他涉及机械安全的国家标准协调一致(GB8196-1987的1和GB8197-1987的1;本版的3);——增加了风险评价方面内容(本版的4);——设计制造要求方面增加了密封性、抗腐蚀、抗微生物、无毒、机器的观察、透明性、频闪影响、静电特性、热稳定性、可燃性、降低噪声与振动、防辐射等方面的要求(GB8196-1987的2和GB8197-1987的2;本版的5);——增加了防护装置类型选择方面的规定(GB8196-1987的2.4;本版的6);——增加了防护装置的其他设计制造规定:攀登、保留紧固件、抗振、警GB8196-1987和GB8197-1987已发布实施十几年,由于国际上及国内在这方面的技术发展,上述两项标准在技术上已经过时,例如:关于防护装置的术语和定义以及分类方法不但与国际上不对应,而且与国内已发布实施的一些标准如GB/T15706.1-1995缺乏一致性;一些主要的技术要求如安全距离、结构尺寸等与GB12265.1、GB12265.2和GB12265.3不协调。

为适应国内对提高机械设备安全防护性能以及减少伤亡事故、保证操作者的安全与健康、促进安全生产的需要,对这两项标准进行修订是十分必要的。

本标准是对GB8196-1987和GB8197-1987的修订,修订后将两个标准合并为一个标准,不仅可保持与国际上在这一领域的技术发展同步,而且也使本标准与其他涉及机械安全的国家标准(已采用国际标准)保持协调一致。

EN1范围本标准规定了主要用于保护人员免受机械性危险伤害的防护装置的设计和制造的一般要求。

本标准主要适用于本标准发布后制造的机器。

要注意使用防护装置以使非机械性危险减至最小。

本标准的要求适用于固定式和活动式防护装置。

本标准不适用于防护装置中致动联锁装置的那些部件。

联锁装置由GB/T18831规定。

本标准没有对有移动和提升物料能力的专用系统,如滚翻防护结构(ROPS)和坠落物防护结构(FOPS)提出要求。

2规范性引用文件(GB/T16856机械安全风险评价的原则GB/T18831-2002机械安全带防护装置的联锁装置设计和选择原则(ISO14119,MOD)ISO14123-1机械安全减少由机器排放的危害物质引起的健康风险第1部分:用于机器制造商的原则和规范EN292-2:1991/A1:1995机械安全基本概念与设计通则第2部分:技术原则与规范EN1127-1爆炸性气体爆炸的预防和防护第1部分:基本概念和方法EN1672-2食品加工机械基本概念第2部分:卫生学要求注:其他信息由参考文献中给出。

固定式防护装置fixedguard按以下方式保持在应有位置(即关闭)的防护装置:——永久固定(如焊接的等);——或借助紧固件(螺钉、螺栓等)固定,不用工具不可能拆除或打开。

封闭式防护装置enclosingguard防止从各个方向进入危险区的防护装置(见图1)。

3)。

置3.3活动式防护装置movableguard一般通过机械方法(如铰链、滑道)与机器构架邻近的固定元件相连接并且不用工具就可打开的防护装置。

动力操作式防护装置poweroperatedguard借助非人力或重力的动力源进行操作的活动式防护装置。

3.3.2自关闭式防护装置selfclosingguard3.4可调式防护装置adjustableguard整个装置可调或带有可调部分的固定式或活动式防护装置。

在特定操作期间调整件保持固定(见图5)。

联锁防护装置interlockingguard由此:——在防护装置关闭前被其“抑制”的危险机器功能不能执行;——当危险机器功能在执行时,如果防护装置被打开,就给出停机指令;防护装置执行其功能时处于关闭状态,设计这些功能是为了预防或减少进入危险区和(或)减少暴露于一些危险,如噪声、辐射等。

3.8防护装置的打开guardopen当防护装置不关闭时,它是打开的。

工具tool为进行紧固操作而设计的器具,如钥匙或扳手。

临时性器具如硬币或尖锉不能被认为是工具。

3.10图6铰链型联锁防护装置示例;当关闭时,危险区被封闭图7滑动型联锁防护装置示例a联锁防护装置在打开状态;b防护装置的锁定装置示例。

图8使用带防护锁定的联锁防护装置和固定式防护装置的钻床安全防护示例第6在要求进入的防护区域,应尽可能方便及无障碍地进入。

下面是进入的原因举例:——加载或卸载;——刀具更换和调整;——测量,校准和采样;——过程观察;——维护和修理;——润滑;——废料清除(例如:废屑、切屑、溅出物等);——排除障碍;要求的降噪量。

作为隔声罩的防护装置应正确密封连接,以减少发出的噪声。

5.1.6辐射当存在可预见的危害性辐射的风险时,应正确设计防护装置和选择材料,使其保护人员不受这类危险的伤害。

例如使用暗色玻璃以防护电焊弧光或消除激光器周围防护装置中的缝隙。

5.1.7爆炸当存在可预见的爆炸风险时,防护装置的设计应使其能以安全的方式和方向(如,通过使用“爆炸释放”屏)容纳或耗散所释放的能量(见EN1127-1)。

5.2人员方面5.2.1通则防护装置的可移除部分应设计得具有合适的尺寸和质量以易于装卸。

不易用手移动和搬运的防护装置应装有或能安装适于由升降设备运送的辅助装置,这些辅助装置或结构可以是:——具有吊环、吊钩、吊环螺栓的标准吊装附件,或供安装这种附件的简易螺栓孔;——当不能由地面可靠吊起时,应有带起吊钩的自动卡紧装置。

——与防护装置一体的起吊机构和装置;——标识、在防护装置本身和它的一些可移除部件上或在使用说明书中标GB/T15706.1-1995,3.12)。

5.3防护装置的设计方面5.3.1通则所有防护装置的可预见操作的各方面都应在设计阶段给予适当的考虑,以保证防护装置的设计和制造本身不产生进一步的危险。

5.3.2挤压区防护装置的设计应使其不能与机器或其他防护装置的零、部件构成危险的挤压区(见GB12265.3)。

5.3.3耐久性防护装置的设计应保证在机器的整个可预见的使用寿命期内能良好地执行焊接、粘接或机械式紧固连接应有足够的强度,以承受正常的可预见的载荷。

在使用粘接剂的场合,应使其与所采用的工艺和使用的材料相匹配。

在使用机械紧固件的场合,其强度、数量和位置应足以保证防护装置的稳定性和刚度。

5.4.3只能用工具拆卸防护装置的可拆卸部件应只能借助工具才可以拆卸(见3.9和3.10)。

5.4.4可拆卸防护装置的可靠定位在可能的情况下,未安装定位件时可拆卸防护装置不应保持在应有位置。

5.4.5活动式防护装置的可靠关闭活动式防护装置的关闭位置应可靠确定。

防护装置应借助于重力、弹簧、——在防护装置关闭时,操作者或其身体的某一部位不可能处于危险区或危险区与防护装置之间;——机器的尺寸和形状允许操作者或任何人员到达机器上以环视整个机器和(或)加工过程;——进入危险区的唯一方式是打开可控防护装置或联锁防护装置;——与可控防护装置相连的联锁装置具有能达到的最高的可靠性(其失效可导致非预期和(或)非预见的起动);注:上面考虑的危险区是由可控防护装置的关闭就会启动危险元件运行的以抵抗变形。

这一点在材料的变形会危及到保持安全距离时尤为重要。

5.5.4可靠的固定防护装置或其部件应借助具备适当强度、间隔及数量的安装点固定,以使其在可预见的载荷下保持可靠的定位。

安装固定可借助于机械紧固件或夹紧件,焊接件、粘接件或其他适用的方法。

5.5.5活动部件的可靠性活动部件如铰链、滑轨、手柄、卡扣的选择应确保其在可预见的使用和工作环境下可靠地工作。

5.6密封性正常可预见的有害的物质,如:流体、切屑、粉尘、烟气应能借助合适的在要求通过防护装置观察机器运行的场合,选择的材料应具备适当的特性,如,若采用穿孔材料或金属网,其宜有大小合适的开口和适当的颜色以便于观察,若穿孔材料的颜色比要观察区域暗,则会增强观察的效果。

5.11透明性为便于观察机器运行状况,应尽可能选择那些随着使用和老化仍能保持其透明性的材料。

防护装置的设计应使其能更换失效材料。

在有些应用场合,可能要求选择某些特殊材料或复合材料,这些材料应能耐磨、抗化学腐蚀,抗紫外线辐射引起的老化、抗静电荷吸收粉尘或抗由于液体引起的表面潮湿,这些因素均可破坏透明性。

5.12频闪影响)。

5.16降低噪声与振动在有要求的场合,应选择能降低噪声和振动的材料。

这可通过隔声(在噪声的传播途径上设置声屏障)和(或)吸声(用适当的吸声材料作为防护装置的内衬)或上述两者联合使用。

防护装置的壁板也要具备适当阻尼特性以使共振效应减到最小,这种共振可传递或放大噪声(见“参考文献”中CEN/TC211和CEN/TC231的参考文件)。

5.17防辐射在某些应用场合,如焊接或应用激光时,选择的材料应保护人员不受辐射的伤害。

在焊接的场合,可借助适当的有色透明屏板作为防护装置的材料,这样既——GB/T15706.1-1995,3.12中定义的机器的预定使用;——机器存在的危险(见GB/T15706.1-1995第4章和本标准的第5章);——进入的性质及频次。

6.2不同类型的防护装置的组合或防护装置与其他装置的组合有时使用不同类型的防护装置的组合是适当的。

例如:如果机器有若干危险区域,且在运行阶段内需要进入其中的一个,则防护装置可以由一个固定式防护装置与一个带联锁的活动式防护装置组成。

同样,有时也要求将保护装置和防护装置组合使用。

例如:用于将工件送入机器的送料装置与一固定式防护装置连接时(因而消除了进入危险区域的需要)整)不影响另一部分机器的运转,这样对生产过程很有益处。

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