超声波清洗机发生装置电路板的设计

苏州工业园区职业技术学院20010-2011-2 医疗器械制造与维护专业

学期项目

（医疗器械实训项目）

项目报告

选题：超声波清洗机的电路设计

学生姓名李成薛超

周莎莉谢欢

班级：机电09305

指导教师：**

机电工程系制

目录

前言 (1)

第一章超声波清洗机的原理 (2)

1.1 超声波清洗机的作用 (2)

1.2超声波的能量作用 (2)

1.3空穴破坏时释放的能量作用 (2)

第二章超声波清洗机发生装置的设计 (3)

2.1超声波清洗的主要设备 (3)

2.2超声波清洗机发生装置电路图设计 (3)

2.3 超声波清洗机发生装置电路图的分析 (4)

2.4超声波清洗机的特点 (4)

第三章超声波清洗器发生装置电路板的制造过程 (5)

3.1 PCB板封装图 (5)

3.2 元件选择 (5)

3.3 电路焊接 (6)

第四章超声波清洗的优势 (6)

4.1清洗效果好 (6)

4.2清洗成本低 (6)

第五章影响超声波清洗效果的因素 (7)

5.1 超声波强度 (7)

5.2 超声波频率 (7)

5.3 清洗溶液的选择 (8)

5.4 清洗的温度 (8)

5.5 驻波的影响 (8)

第六章超声波清洗机技术的新发展 (9)

6.1高频超声清洗 (9)

6.2聚焦式清洗 (9)

6.3多频清洗 (9)

6.4扫频和跳频清洗 (10)

第七章总结 (10)

前言

随着科学技术的高速发展，超声技术已越来越多地应用于人们的生产和生活的各个领域。从超声测厚到超声诊断、治疗，超声波焊接，它已为人们所熟悉。但超声设备在清洗行业的应用，人们还不够熟悉和了解。

超声波清洗技术最早出现于20世纪30年代早期，当时，位于美国新泽西州的美国无线电公司的一个实验室中的技术人员尝试用自制的简陋超声波清洗系统清洗某些物体，但试验未获成功。在此基础上，超声波清洗技术在20世纪50年代有了很大的发展，当时使用的超声波工作频率在20~40KHZ之间。该范围内的超声波被应用在数千种不同的工作场合之下，其中许多是别的清洗手段不能很好发挥作用的场合。超声波可以对工件施加非常巨大的能量，尤其适用于清除牢固地附着在基地上的污垢。然而在某些情况下，超声波强大的能量也会损伤粘有污垢而性质脆弱的基底材料。在过去的十几年中，超声波领域中出现了一些技术革新，提高了清除敏感基底上的污物的安全系数。在此期间，超声波技术，特别是中高频超声波清洗机技术有了新的发展，并成为行业的亮点。近年来，人们发现用兆声波（根据超声波的频率不同，把40kHZ及其以下的称为常规或低频超声波，把1000kHZ以上的称为高频超声波，又称兆频超声波，简称兆声波）清洗可以去除掉半导体材料表面上的超细污垢微粒，并且不会损伤基地材料的表面。目前这项技术已经得到了很快的普及。

第一章超声波清洗机的原理

1.1 超声波清洗机的作用

超声波作用包括超声波本身具有的能量作用，空穴破坏时放出的能量作用以及超声波对媒液的搅拌流动作用等。

1.2超声波的能量作用

超声波具有很高的能量，它在传媒液体中传播时，把能量传递给传媒质点，传媒质点再将能量传递到清洗对象物表面并造成污垢解离分散。声波是一种纵波，即传媒质点的振动方向与波的传播方向一致。在纵波传播过程中，传媒质点运动造成质点分布不匀，出现疏密不同的区域，在质点分布稀疏区域声波形成负声压，在分布致密区域声波形成正声压，并形成负声压、正声压的交替连续变化，这种变化不仅使传媒质点获得一定动能而且获得一定加速度。高频超声波的能量作用是异常巨大的。在具有能量的传媒质点与污垢粒子相互作用时，把能量传递给污垢并造成它们的解离分散。

1.3空穴破坏时释放的能量作用

超声波在媒液中传播是直线运动方式。运动速度与媒液有关，在不同媒液中传播速度不同，超声波的频率比通常的声波频率高，所以波长短，能量高。在媒液中直线前进的超声波，到达与其它物质的界面时，要发生透射和反射运动，发生透射与反射的程度是由构成界面物质的声阻抗率决定的，声阻抗率是传声媒质某一给定表面的声压与质点速度之比。各种传声媒质都有固定的声阻抗率。当超声波行进到声阻抗率相差很大的两种媒质的界面时，主要发生反射，而在声阻抗率相近的两种媒质的界面上主要发生透射。如当超声波行进到水－空气界面时，由于空气密度远小于水，因此声阻抗率也相差较远，所以此时声波主要发生反射；同样超声波行进到水－钢铁界面时，由于两种媒质之间声阻抗率相差很大，所以主要也发生反射。而当超声波行进到水－塑料界面时，由于两种媒质之间声阻抗率相近，所以超声波主要发生透射。反射回来的超声波与前进中的超声波合成后，当每一点的位相差保持稳定不变时，发生共振，而在某些固定位置上相互叠加而加强，媒液在这些位置上容易产生空穴。

第二章超声波清洗机发生装置电路板的设计

2.1超声波清洗的主要设备

超声波清洗设备主要由发生装置、换能器和清洗槽三部分组成。发生装置即电源，产生电磁振荡信号并提供能量；换能器即振板，是超声清理的关键部分，它把发生装置产生的电磁振动转换成换能器本身的超声振动，并传入清洗槽中产生空化作用，通常置于槽底部；清洗槽用来容纳清洗液及待清洗的工件。

2.2超声波清洗机发生装置电路图设计

图1 超声波清洗机发生装置电路图

2.3 超声波清洗机发生装置电路图的分析

由图1可见，二极管D7，D8与二极管D9，D10是相互串联在一起的，二极管的特点是单向导通，这里之所以串联在一起是因为防止内压过高从而导致二极管击穿。而二极管D1和D3在电路中称为续流二极管，两个续流二极管并联在线圈K1和K2的两端，线圈在通过电流时，会在其两端产生感应电动势。当电流消失时，其感应电动势会对电路中的原件产生反向电压。当反向电压高于原件的反向击穿电压时，会把元器件造成损坏。续流二极管并联在线圈两端，当流过线圈中的电流消失时，线圈产生的感应电动势通过二极管和线圈构成的回路做功而消耗掉。丛而保护了电路中的其它原件的安全。电容C9与C6在电路中起到了阻直流通交流的作用。电流通过这两个电容再流到变压器进行变压。光电耦合器IC1和IC2在电路中起到了阻断信号源跟信号接收方的电气连接的作用。电路图下部分都是起到滤波的作用。型号KLB608称为桥堆，其实就是桥式整流器的组合。电解电容C1,C2，C3和电容C4都起到了滤波的作用，不同的是C1,C2，C3是对低频信号进行滤波而C4是对中频信号进行滤波。

2.4超声波清洗机的特点

1.面板设有输出强度条形装置，也有独特的频率和输出强度交替数字显示装置可选配；

2.设有强度可调的扫频功能，以不断改变清洗槽中的声场分布，避免工件表面的线状空化蚀刻纹路的产生，也使工件表面的污物迅速脱落，提高清洗效果；

3.设有功率调节功能，采用先进的功率调节线路，实现超声功率无级平滑调节，克服了通过调节频率来间接的调节功率这种传统方法所带来的诸多弊病；

4.具有防共震功能，克服了传统发生装置在工件表面易产生纹路而损坏工件，也避免了因因空化而击穿槽体的缺点；

5.具有排斥污垢功能，使污垢迅速脱离工件浮于表面，适合于溢流循环方式清洗。

6.具有过热保护功能，能够很好的保护发生装置不被损坏。