电弧炉炼钢工安全操作规程(正式)
电弧炉炼钢工安全操作规程范文
电弧炉炼钢工安全操作规程范文1. 炉前安全操作：1.1 在炉身周围设置警告标识，以提醒工人注意安全。
1.2 在炉前区域装设火器和灭火器材，并保持良好的运行状态。
1.3 工人在炉前操作时必须穿戴好防护设备，包括耐高温工作服、隔热手套等。
1.4 确保炉前区域清洁整齐，以防绊倒或滑倒事故的发生。
1.5 在启动电弧炉之前，必须检查所有设备和安全装置的正常工作状态。
2. 炉内安全操作：2.1 在操作过程中，工人必须戴上适合的防雾面具以保护呼吸道。
2.2 炉内必须保持清洁，严禁杂物进入炉膛，以免干扰炉内操作。
2.3 在炉内操作时，必须严格按照操作规程和安全操作流程进行操作，不得违反操作规范。
2.4 炉内操作时，必须保持冷静，不得慌张或抢救。
2.5 在炉内操作时，必须注意切勿过度用力，以免破坏炉子结构或损坏设备。
2.6 在操作过程中，严禁吸烟或携带易燃易爆物品进入炉内。
2.7 在炉内操作过程中，必须经常检查设备和安全装置的运行状态，并及时发现和排除安全隐患。
3. 废物处理：3.1 废物必须按照规定分类处理，严禁将废物随意丢弃或混入其他垃圾中。
3.2 废物处理区域必须设置警示标志，以提醒工人注意废物处理的安全。
3.3 废物处理过程中必须采取必要的个人防护设备，包括防护眼镜、手套等。
3.4 废物处理过程中禁止触摸腐蚀性物质，以免对身体造成伤害。
3.5 废物处理过程中应注意防止废物溅出，以免造成工人受伤。
4. 紧急情况处置：4.1 工人应熟悉紧急情况处置流程，并接受相关应急训练。
4.2 在紧急情况下，工人必须保持冷静，并立即采取必要的安全措施。
4.3 在紧急情况发生时，应立即通知相关人员，并采取必要的救援措施。
4.4 在紧急情况下，必须按照应急预案进行疏散，并确保所有人员安全撤离。
4.5 在紧急情况下，工人不得擅自返回现场，必须等待相关人员的指示。
5. 安全检查：5.1 定期对电弧炉和周边设备进行安全检查，并做好检查记录。
电弧炉炼钢工安全操作规程（三篇）
电弧炉炼钢工安全操作规程第一章总则第一条为了保障电弧炉炼钢过程中工人的生命安全和身体健康，规范操作流程，防止事故的发生，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于电弧炉炼钢工的操作人员。
第三条电弧炉炼钢工应具备熟悉电弧炉炼钢工艺和操作流程，并且具备相关的安全知识和操作技能。
第四条电弧炉炼钢工应遵守国家相关法律法规和企业制度，遵循安全原则，严格执行本规程。
第五条电弧炉炼钢工作人员应定期接受安全培训和考核，提高自身的安全意识和技能水平。
第二章作业准备第六条所有的电弧炉炼钢作业前，需要经过作业前的准备工作。
第七条电弧炉炼钢作业前，作业人员应检查炉膛是否清洁，各项设备是否正常运行。
第八条作业人员应戴上防护用具，如防护眼镜、耳塞、防护手套等。
第九条作业人员应检查电弧炉门是否密封，电缆是否完好，并确保安全。
第十条作业人员应熟悉电弧炉的熔炼过程和操作流程，了解各个设备的工作原理和操作方法。
第三章作业操作第十一条作业人员应按照规定的操作流程进行作业，不得擅自改变操作方式和参数。
第十二条作业时应保持机器设备的良好状态，如发现设备有异常情况，应及时报告，并在专业人员的指导下进行处理。
第十三条作业人员应仔细观察电弧炉的工作状态，发现异常情况应及时处理，确保安全。
第十四条作业人员应注意炉内的温度和气体情况，避免炉内温度过高或者产生有害气体。
第十五条作业人员应关注周围环境的安全状况，防止火灾和爆炸事故的发生。
第十六条作业期间，不得使用手机等与工作无关的设备，以免分神造成事故。
第四章事故应急处理第十七条电弧炉炼钢工作中如发生事故，应立即停止作业，保护好自己和他人的安全。
第十八条在事故发生后，应及时向上级报告，寻求专业的帮助和指导。
第十九条在事故处理过程中，应按照安全流程，采取安全措施，不能擅自行动。
第二十条在事故处理过程中，应优先保护好被困人员的生命安全，然后进行其他救援措施。
第二十一条在事故发生后，应及时进行事故原因的调查，找出事故的根本原因，做好事故的记载并加以总结。
电弧炉熔炼工安全操作规程范本（2篇）
电弧炉熔炼工安全操作规程范本一、工作前的准备1、操作人员必须熟悉电弧炉熔炼工作流程和设备操作规范，接受相关的安全培训。
2、在进行熔炼工作之前，操作人员必须穿戴好防护服、防护眼镜、耳塞、耐高温手套和安全鞋等个人防护装备。
3、确认熔炼区域周围没有可燃物品和易燃材料，并保持通风良好。
4、对电弧炉设备进行检查，确保设备正常运行，并检查电源和控制系统是否正常。
5、检查冷却系统，确保水管路畅通，水压稳定。
二、熔炼工作操作规程1、将需要熔炼的金属或合金材料放置在电弧炉的炉座内，并确保材料与炉底接触良好。
2、戴上防护眼镜，通过控制系统启动电弧炉，调节合适的炉温，并注意观察炉温变化。
3、使用合适的工具将加热后的金属材料倾倒到需要的模具或铸造设备中，注意操作时避免烫伤和切割伤。
4、熔炼过程中，操作人员要注意炉温和冷却水温的稳定，如发现异常情况，应及时停止操作并报告上级。
5、禁止在熔炼区域吸烟、使用明火和进行其他危险操作，保持工作区域的整洁和安全。
6、熔炼结束后，关闭电弧炉主电源，等待炉温降至安全温度后方可进行下一步操作。
三、事故应急处理1、发生火灾时，操作人员应立即拉响报警器，并组织人员进行灭火。
在无法控制的情况下，应立即撤离现场，并向消防部门报警。
2、发生人员意外伤害事故时，立即停止工作，拨打急救电话，并进行必要的急救措施，同时通知上级和相关人员。
3、如发现设备故障或异常情况，应立即停止操作，排除故障后方可继续工作。
四、设备维护和安全管理1、定期对电弧炉设备进行维护和检查，保证设备运行稳定和安全。
2、定期检查冷却水系统，保证冷却系统畅通和水压正常。
3、严禁未经许可私自拆卸、更改或修理电弧炉设备。
4、在每次工作结束后，及时清理和整理工作区域，保持设备和周围环境的清洁和安全。
5、不得将危险废料随意丢弃，应按照相关规定进行分类和处理。
养成良好的安全习惯，遵守本规程，确保电弧炉熔炼工作的安全和稳定运行。
电弧炉熔炼工安全操作规程范本（二）一、概述电弧炉熔炼工是一项危险性较大的工作，为了确保工作人员的安全，保证工作环境的安全稳定，制定并严格执行安全操作规程是十分必要的。
电弧炉炼钢工安全操作规程
电弧炉炼钢工安全操作规程一、前言电弧炉是钢铁冶炼中常用的设备之一，广泛应用于钢铁制造和废钢回收等领域。
在使用电弧炉进行钢铁生产时，需要遵循一定的安全操作规程，保障工人的安全和设备的正常运转。
本规程针对电弧炉炼钢工进行安全操作指导，旨在提高工人的安全意识和操作技能，减少事故的发生。
二、安全操作规程1. 设备检查在进行电弧炉炼钢前，必须对炉设备进行全面检查，包括但不限于炉内电极、电弧控制系统、水冷系统、电缆和接头的连接情况，同时应检查工作环境是否安全，确保周围没有可燃或易燃物质。
2. 个人保护在进行电弧炉炼钢时，必须穿戴符合安全要求的工作服、安全鞋、手套、护目镜等个人防护用品，以避免因热辐射、火花飞溅等因素产生的伤害。
3. 开始工作在炉内装料前，应停掉电弧，然后将熔渣清除干净。
装料时应注意将铁水均匀倒入炉内，并且稳定掌握电弧电流和电压，以保证高效炼钢的同时减少电弧对设备的损伤。
4. 维护设备在炼钢过程中，应根据需要随时检查设备的运行情况，并维护设备的正常运行。
如发现异常情况，必须立即停机检查和处理，不能擅自改变设备的参数，更不能强行维护或修理设备。
5. 废品处理废弃物料中可能含有有毒或有害物质，必须妥善控制并做好处理。
操作人员必须结合工艺流程安排好废弃物料的暂存和运输处理计划，确保处理过程符合环保要求。
三、操作细节1. 电极的调整电极调整是决定炉内电弧质量的重要环节。
在开始操作前，应确保电极位置准确和稳定，特别是对于高炉等大型炉体，需要多人协同操作，确保电极的精细调整。
2. 熔渣处理在炉内产生的大量熔渣需要进行处理。
在操作中，要尽量减少熔渣与炉体的直接接触，以避免熔渣和炉体之间的电弧损伤。
同时，也要及时排除炉内污浊的杂物，保持炉内环境的清洁。
3. 电弧控制在炼钢过程中，工作人员必须掌握电弧控制的技能，熟练调节电弧强度和电流。
同时，在操作中还需留意电极电弧的稳定性、燃烧情况、冲击和避免来电现象。
四、紧急处理1. 电弧炉漏水如果发现电弧炉水冷系统出现漏水，应立即停机处理。
电弧炉炼钢炉安全操作规程
电弧炉炼钢炉安全操作规程本文档旨在规范电弧炉炼钢炉的安全操作，确保工作人员在操作过程中的人身安全和设备的正常运行。
请所有操作人员严格遵守以下规程。
1. 安全设施1.1 炉边安全防护1.确保电弧炉炼钢炉周围无杂物和易燃物，保持通道畅通；2.在明显位置设置警示牌，标明“高温区，禁止靠近”等警示信息，以提醒工作人员注意安全；3.设置火焰和喷淋灭火设备，以应对突发火灾情况；4.装备符合标准的防护设备（如热防护服、耐高温手套和护目镜等）。
1.2 紧急撤离通道1.设置明确的紧急撤离通道，确保操作人员能够迅速离开危险区域；2.通道必须保持干燥、畅通，无妨碍物。
1.3 烟雾和防爆设备1.安装烟雾探测器，及时发现烟雾异常；2.对电弧炉炼钢炉周围空气中不可燃气体和有害气体浓度进行监测，并设置报警装置；3.在电弧炉炼钢炉附近设置爆炸防护装置，以防止可能发生的爆炸。
2. 操作要求2.1 岗前准备1.操作人员必须穿戴符合标准的防护装备，检查个人防护装备是否完好；2.确保炉边安全设施完好无损，炉内垫料和石墨电极装置正常；3.核对设备运行情况，包括电力、水冷系统和炉温控制设备等；4.清理炉边杂物，确保操作区域的整洁。
2.2 炉料装入1.炉料装入过程中，必须戴好耐高温手套，避免炉料对皮肤的损害；2.确保炉料排放通畅，避免因过度密实而影响炉内炼钢效果；3.确保炉料不超过炉子额定负荷，并均匀分布于炉内。
2.3 石墨电极装置1.在石墨电极前装设导电膏剂，确保电极与炉子良好接触；2.严禁使用过长或破损的石墨电极；3.焊接石墨电极时，操作人员必须正确使用电焊器具，严禁任意操作。
2.4 电源操作1.操作前，确认电源和电控设备处于正常工作状态；2.将电弧炉电源投入前，确保周围人员已远离危险区；3.确保电源开关有可靠的锁定装置，以防止误操作；4.操作月准备操作步骤，按照设备说明书进行操作。
2.5 炉温控制1.根据炼钢需求，合理控制炉温，避免温度过高或过低；2.定期检查炉温控制设备的工作状态，及时修复故障；3.在操作过程中，要随时留意温度变化，并及时调整电弧电流。
电弧炉炼钢车间操作规程
电弧炉炼钢车间操作规程本文档旨在规范电弧炉炼钢车间的操作流程，以确保生产安全、提高生产效率和产品质量。
1. 车间安全规定1.1 所有工作人员必须佩戴符合安全标准的个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套、安全鞋等。
1.2 在操作车间内必须保持整洁和干净。
不得堆放杂物或有小物件散落。
1.3 确保安全通道畅通，防止外来人员或非相关人员进入操作区域。
1.4 严禁在电弧炉附近吸烟或使用明火。
1.5 防止水或其他液体进入电弧炉或与电弧炉接触的设备。
1.6 了解车间内的紧急报警装置和紧急撤离路线。
2. 车间设备操作规定2.1 在进行操作之前，必须检查设备及相关设施是否完好，有无异样或磨损现象。
2.2 在启动电弧炉前，需检查炉内是否有异物、过热状况或其他可能影响操作安全的因素。
2.3 操作人员必须熟悉电弧炉的工作原理、各控制装置的功能和使用方法。
2.4 操作人员应严格按照操作手册和生产要求操作设备，不得擅自更改工作程序。
2.5 在操作电弧炉期间，需注意温度、电压、电流等参数的波动情况，及时进行调整或报告异常情况。
3. 炼钢操作规范3.1 在投料前，检查钢水槽内是否有残留物，并清洁槽底。
3.2 根据生产任务和质量要求，准备好所需的原料并进行称量。
3.3 将称量好的原料按照工艺要求投入电弧炉中，并根据炉内温度和钢水质量进行适时调整。
3.4 在炉炼过程中，需注意炉温的控制，避免出现过高或过低的情况。
3.5 在炉炼过程中，通过观察钢水的颜色、炉内的气味和声音等指标判断炼制情况，并根据需要进行调整。
3.6 在炼钢结束后，将钢水浇铸到相应的铸模中，并按照工艺要求进行冷却。
4. 废料处理规定4.1 废料应收集并分类堆放，严禁将废料随意丢弃在车间内。
4.2 废料堆放区必须保持干燥，避免因湿气导致废料堆积变软或产生异味。
4.3 定期清理废料堆放区，确保环境卫生。
4.4 严格控制废料的存放量，避免出现堆积过多或溢出的情况。
5. 突发事件处理程序5.1 在发生事故或紧急情况时，立即向上级主管报告。
电弧炉炼钢工安全操作规程
电弧炉炼钢工安全操作规程电弧炉炼钢工安全操作规程1. 前言本规程是为保障电弧炉炼钢操作人员的人身安全和设备安全而制定，规定了电焊炉的操作流程、保养维修等事项，并提出了事故预防的要求和处理措施。
2. 安全操作规程2.1 操作前准备2.1.1 在进行任何操作前，应该认真查看电焊炉的运行状态和运行指示灯，确保接地和接线正确无误。
2.1.2 制定炼钢计划，明确各项操作的时间和送进炉的原料种类和数量，保证炉子有充足的准备时间和原料供应。
2.1.3 确保设备的正常运行，如监控系统、温度计、压力计、电脑系统等。
2.1.4 炉区应该保持干燥、清洁、通风良好，防止火灾、爆炸等事故的发生。
2.1.5 操作人员应该穿戴防护服、头盔、眼罩、耳塞等防护器具，并确保其完整、清洁无损。
2.2 操作过程中的注意事项2.2.1 操作人员应该熟知电焊炉的工作原理和工艺流程，掌握正确操作方法。
2.2.2 不得擅自移动或检修设备，如有必要，应先关闭电源、熔断器等开关，并进行必要的安全措施。
2.2.3 确保铁水的纯净度，不得向炉内投入有色渣或不符合标准的助熔剂，否则可能导致事故。
2.2.4 在操作过程中，应该随时注意温度、压力、电流等指标，及时调整设备。
2.2.5 应该跟踪设备的漏电保护装置、接地保护装置等工作状态，确保设备无故障运行。
2.2.6 对于温度过高、炉体发热、电源电压波动等异常情况，应该立即采取措施。
2.2.7 在操作过程中，应该严格按照工艺流程和操作规范进行操作，不得超时和超量操作。
2.3 操作后的保养维护2.3.1 运行完毕后，应该关闭电源，拆卸设备，进行必要的保养和维修，保证设备安全可靠。
2.3.2 应该对电焊炉的通风设备、安全阀、仪表、电线、电缆等附件设备进行清洗、润滑和检修。
2.3.3 将电弧炉炼钢工区域清理干净，检查是否存在明火，存放易燃易爆的物品应该单独存储，本规定禁止存放各种易燃性、爆炸性化学品。
2.3.4 电焊炉应该定期维修和保养，有必要时应该更换易损部件和设备。
电弧炉炼钢工安全技术操作规程
电弧炉炼钢工安全技术操作规程1、炉前操作人员，要严格执行分工负责制和交接班制度。
防止因蛮干、乱干、责任不清、互不负责而造成事故。
2、工作前要详细检查电气设备、机械传动和各设备的防护装置，如有不灵活、不健全和损坏时应及时修理完善，不得迁就使用。
机械设备每星期应注油一次，以免干磨现象发生，前后炉坑应经常保持干燥无积水。
3、送电前检查水冷系统是否畅通，入水温度在20℃以下，出水温度在60℃以下，水压在14.7MPa。
水冷炉盖及其它水冷装置要经常检查，定期更换，严防在漏水或断水情况下进行冶炼。
4、冷却水中断，电炉应停止工作，等恢复供水时，要慢慢开启水门，防止热汽烫伤。
5、炉前所需要的一切冶炼原料，必须保持干燥，向炉内投入空心铁管时，要防止管口喷溅钢水。
6、料斗由专人管理，底部链节、绳扣要保持完整，如有损坏应及时更换。
7、装料前必须细致检查原料，严防爆炸物及危险物品带入炉内，以免引起爆炸。
用电磁吊装料时，人员要远离磁吊，防止突然停电料落伤人。
8、装料时，料斗不许从机械设备上通过，现场人员要远离料斗3米之外指挥操作。
9、需要二次装料时，第二次料应在第一次料化开一半之前进行，二次料要装不带油、不带水的切屑或大块废钢。
浇冒口应小于350㎏。
第一次料熔化70%时装二次料，要用薄铁将钢液盖好后再装料。
10、加矿石氧化钢液，进行脱碳沸腾不要过急，防止钢水溅出，每批矿石加入量不得超过下料量的1%，并要求必须在前批矿石反应完之后，再加入下一批。
11、改换电压（先切去阻抗）和接放电极时，必须断电进行。
接电极时，工作人员要协调一致，互相配合，以免带电伤人。
12、吹氧系统应无漏氧处，吹氧时要注意回火，未给风前严禁将吹氧管插入钢水内。
13、出钢时须断电后再翻炉，非操作人员须远离钢水包5m以外。
14、严禁使用杆裂钢包，以免发生危险。
吊包底翻包、扣包时人员要站在转动方向的侧面，以防掉砖、碎钢等伤人。
包卡损坏要及时更换。
15、钢水包所盛钢水不得超过其容积的7/8，应在车间指定的通道内吊运，钢水包离地面高度禁止超过1.5m。
电弧炉炼钢工安全操作规程
电弧炉炼钢工安全操作规程电弧炉炼钢工安全操作规程一、领导责任(一) 炼钢厂领导要树立安全第一的观念，从生产安全的高度，切实加强对电弧炉炼钢工进行安全工作管理，要时刻了解一线工作的安全情况，认真分析事故原因，做到事故预测，及时制订措施。
(二) 电弧炉班组长是本工序的第一责任人，应当对本班组工作安全负全部责任。
对本工序的安全管理要严格掌握，要严格执行各项制度规程，尤其要强调和督促技术工人和操作工安全操作、防范事故。
二、安全宣传(一) 每月进行一次全员安全教育，包括：操作规程、安全预防措施、事故实例等，每根据实际情况适时进行宣传。
宣传形式不拘，但必须醒目、生动、有说服力。
作到宣传到位，落实到位。
(二) 现场要悬挂《安全标语》及安全制度条幅，供职工参考，使他们时刻警醒，按规定操作，防止事故发生。
三、安全防范(一) 操作规程1.对电弧炉的维护、保养及设备的运转有丰富的知识和经验。
2.切勿在处理和熔化废钢时，盲目提高炉内工作温度，防止发生爆炸事故。
3.必须严格按操作程序进行操作，禁孤线、乱扣等类操作。
4.禁止工作中饮酒、赌博。
5.在操作过程中，不允许随意离开工作岗位。
(二) 安全控制1.严格按照工艺规定进行操作，不得误操作或胡作非为。
停炉检查时，必须关闭电源及气源，严禁人员进入电弧炉内部。
2.随时检查设备的安全状态，及时排除内部缺陷，采取安全措施。
如：渗水、炉体变形、电缆接头松动等问题。
(三) 安全检修和保养1.定期制定安全检修计划，如有问题及时进行处理。
2.设备及管线必须具有良好的接地措施，电源电缆应配备一定的跳闸及漏电保护器。
检修前必须拔插插头，并关闭电源。
除非理由充分，否则不得单独作业。
四、应急准备(一) 必须备齐应急救援包、急救箱、呼吸器、灭火器等灭火器材，情况出现时可迅速抢救。
(二) 指定专人进行灭火器管理，经常检查灭火器的有效性、装配位置是否醒目，使用时是否能迅速抓起处置，如失效及时更换。
(三) 根据不同的应急情况，制定出行之有效的应急预案和处置措施，确保在恶劣情况下可以抢救，保障人身财产安全。
电弧炉炼钢安全操作规程
电弧炉炼钢炉安全操作规程1．应将电炉前各种材料，工具放到指定地点。
2．电炉送电前，检查所属机械、电器、水冷、液压(或气压)、除尘装置，使其符合安全规定。
3．当出钢坑和炉前出渣坑中有水，炉底过深，炉壁损坏超过规定时，不得送电炼钢。
4．炉料要有专人负责检查。
严禁将易爆物密封容器及水、雪块或带水的炉料装入，以防爆炸。
5．当停炉超过24小时，应检查炉膛情况。
发现炉内潮湿或者有水，应设法进行烘烤，干燥后方可装料熔炼。
6．需要二次装料时，在装料前必须把炉门坎垫高，垫牢，以防钢水跑出。
炉料高出炉壳需要吊车压料时，要有专人指挥，并遵守挂钩工安全操作规程。
7．吹氧前：①应检查好阀门，压力表，氧管(带)，②卡头要把好，卡紧。
8．吹氧时：①要有专人看管阀门和仪表，并互相配合好②操作时严禁将手放在卡子上，以防回火伤人③氧气压力应保持0．6～0．8兆帕，吹氧熔化合金时，也不要超过1.2兆帕。
9．加矿石或吹氧氧化时，不得过猛过急，以防大沸腾跑钢伤人。
自动流渣时，严禁使用潮湿材料掩压，以防爆炸。
10．捅料、揽拌，扒渣时，炉门坎必须加横杠，并使其接地，以防触电。
11．样勺、样模，拨样板等要经常保持干燥，剩余钢水要倒在干燥的地方，以防钢花伤人。
12．严禁带负荷停电，也不得两相送电。
送电时，不得有人在炉顶操作。
接放电极时，必须和配电员联系好，先停电，后操作。
操作者严禁站在炉盖上。
13．调换电极时，要先将电源切断。
通电时要检查电压是否合乎要求，通电后电流不得超过规定数值。
14．冶炼中要对变压器定期进行检查。
如升温超过规定数值，要立即采取措施。
15．还原期加粉散状材料时，应侧身投料，以防喷火伤人。
16．打出钢口时，要站在出钢槽两侧，不得站在槽子上。
出钢口打开后，不得用铁管探渣。
17．打锤不得带手套。
横打时，握撬杠者应在打锤者的对面，立打时，应在侧面。
18．翻炉时要注意限位，限位不灵时应及时修理。
严禁超越限位强制翻炉。
19．电炉炉盖旋转时，要和炉后联系好，不许向前转。
2023年电弧炉炼钢工安全操作规程
2023年电弧炉炼钢工安全操作规程____年电弧炉炼钢工安全操作规程第一章总则第一条为了保障电弧炉炼钢工作的安全性和高效性，制定本规程。
本规程适用于所有从事电弧炉炼钢工作的人员。
第二条电弧炉炼钢工作包括电弧炉操作、钢水处理和设备检修等工作。
第三条电弧炉炼钢工作应严格按照国家有关炼钢工作的法律法规和标准要求进行。
第四条电弧炉炼钢工作需要特别注意安全防护，确保操作人员的人身安全和设备的安全运行。
第二章电弧炉操作安全规程第一条操作人员必须经过专业培训并持有相应的资格证书方可上岗。
第二条操作人员必须熟悉电弧炉的结构、工作原理和操作流程，并具备相应的操作技能。
第三条操作人员在操作电弧炉时，必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括防护服、防护手套、防护眼镜和安全帽等。
第四条操作人员在操作电弧炉时，必须保持清醒状态，不得饮酒、吸烟或使用药物。
第五条操作人员在操作电弧炉前，必须检查电弧炉设备的各项安全装置和工作状态，确保设备完好并符合操作要求。
第六条操作人员在操作电弧炉时，必须严格按照操作规程要求进行操作，不得擅自停止或改变操作过程。
第七条操作人员在操作电弧炉时，必须保持操作台面整洁，不得堆放杂物或其他危险物品。
第八条操作人员在操作电弧炉时，必须保持良好的工作状态，不得分心或疏忽，以免造成事故。
第九条操作人员在操作电弧炉时，必须定期进行安全检查和维护，及时消除设备故障和隐患。
第十条操作人员在操作电弧炉时，必须严格遵守电弧炉操作的安全流程，确保操作的顺利进行。
第三章钢水处理安全规程第一条钢水处理工作必须由经过专业培训并持有相应的资格证书的人员进行。
第二条钢水处理工作必须在符合安全要求的环境下进行，防止发生火灾和爆炸等事故。
第三条钢水处理工作必须严格按照操作规程进行，不得擅自停止或改变处理过程。
第四条钢水处理工作必须使用符合要求的设备和器具，确保设备的安全性和操作的有效性。
第五条钢水处理工作必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括防护服、防护手套和防护眼镜等。
电弧炉熔炼工安全操作规程
电弧炉熔炼工安全操作规程一、前言电弧炉是一种常用的冶金设备，它具有高效、节能的优点，在现代钢铁企业中得到广泛的应用。
但电弧炉操作过程中存在着高温、高压、高电流等危险因素，如果操作不当可能会引起严重的事故，危及人员的生命安全和设备的稳定运行。
为确保电弧炉熔炼工的生命安全和设备的稳定运行，制定一套科学的安全操作规程是非常必要的。
二、安全操作规程1.电弧炉操作前的准备(1)检查设备是否完好无损，下道工序是否工作正常；(2)检查炉门、渣口、水口等是否完好无损，防止漏电、漏水等；(3)检查设备周边是否存在可燃物、易爆物等危险物品，必要时清理；(4)进行安全警示教育，保证所有操作者必须按照规定程序和操作要求执行，特别是远离设备前的观看者。
2. 炉料装入(1)炉料装入时必须确保装入的炉料不得超过炉体的规定载荷，避免炉体过载；(2)严格按照炉料装入的顺序进行装入；(3)炉料装入前对其进行粉尘抑制或湿润处理，防止炉料因过热而爆炸；(4)填料时要在设备限定区域内填充，防止炉外的人员被碎块击伤。
3. 电弧炉启动(1)启动设备前，应检查外部场地和操作区域是否摆放整齐，安全可靠保持正常状态，同时通风设备应该运转；(2)按照标准操作程序启动电弧炉，严格按照操作要求进行操作，启动同时保持注意力集中；(3)电弧炉启动前应确保大、小炉缸内均无积水。
如果发现积水，必须及时排水。
4. 熔炼操作(1)在熔炼过程中，操作者必须始终关注炉体的温度、压力、速度等指标，及时采取措施，保证炉料的熔化和成分的正确性；(2)操作者必须手持防爆电吹风、钢棒、钳子等，从炉口为起始点，带有保护工具向两侧清理炉口周围的灰渣；(3)在操作过程中，注意及时把有用的炉渣倒出，避免对炉体的溶解造成影响。
5. 炉后操作(1)操作者必须确保电弧炉已彻底停止工作，温度下降至安全值之后才能走出炉房；(2)在清理炉渣时，必须穿好防护服，戴护目镜、耳罩、手套等防护用品；(3)在炉后操作时，一定要注意安全，特别是接触高温设备时必须使用防护设备，并确保设备处于安全状态。
电弧炉炼钢工安全操作规程模版
电弧炉炼钢工安全操作规程模版第一章总则1.目的本工安全操作规程的目的是为确保电弧炉炼钢工作过程中的安全，保护员工的生命安全和健康，防止事故的发生，提高工作效率。
2.适用范围本工安全操作规程适用于所有从事电弧炉炼钢工作的职工和管理人员。
3.术语和定义（1）电弧炉：指用电弧加热的设备，用于炼钢的熔炼工序。
（2）安全操作规程：指用于规范工作操作中安全行为、避免事故的指导性文件。
（3）炼钢：指通过熔炼过程将生铁或废铁等原材料转化为钢铁的工艺过程。
第二章安全操作规程1.工作前的准备（1）演习：定期进行火灾、事故应急演习，提高员工的应急处理能力。
（2）检查设备：工作前要对电弧炉及相关设备进行检查，确保设备正常运行。
（3）个人防护措施：佩戴符合规定的个人防护用具，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2.装料作业（1）佩戴防护用具：在装料作业过程中，必须佩戴防护手套、防护眼镜、安全帽等防护用具。
（2）装料操作规范：严禁用手直接接触熔融金属，必须使用装料工具进行操作，并确保装料均匀分布。
（3）装料检查：装料前必须检查装料工具的质量，并确保装料器具的完好无损。
3.炉门操作（1）炉门开启：开启炉门前，必须确认炉内温度降至安全范围内，且熔融金属不溅出。
（2）关炉门时的注意事项：关炉门时必须确保炉内无人，避免夹伤事故的发生。
4.操作时的安全措施（1）使用防护眼镜：在操作过程中，必须佩戴防护眼镜，以防熔融金属溅入眼睛引发伤害。
（2）保持安全距离：在操作电弧炉时，必须保持安全距离，避免熔融金属的溅射伤害。
（3）操作时禁止吸烟：禁止在操作电弧炉时吸烟，以防引发火灾事故。
（4）操作前检查电源：操作前必须检查电源线路是否正常，确保电源不会因短路或漏电导致事故。
5.紧急情况的处理（1）火灾处理：如发生火灾，应立即采取灭火器等灭火手段进行扑灭，并报警通知。
（2）事故报告：如发生事故，应立即报告相关负责人，并组织医护人员进行救援。
第三章责任与处罚1.责任划分（1）生产经理：负责制定相关安全操作规程，并组织工作人员执行，对工作中出现的安全隐患负最终责任。
电弧炉熔炼工安全操作规程
电弧炉熔炼工安全操作规程一、前言电弧炉熔炼工是高风险的作业岗位，必须严格按照安全操作规程进行操作，以保障工人的人身安全。
本安全操作规程旨在规范电弧炉熔炼工的安全操作行为，确保工作环境的安全和健康。
二、操作前准备1. 在进入工作场所之前，必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护服和防护手套等。
2. 电弧炉熔炼工必须接受必要的培训，并持有相关的资格证书。
3. 清理工作场地，清除杂物和易燃物，确保工作场所整洁、安全。
三、操作注意事项1. 在操作中严格按照操作规程进行，不得随意改动设备和参数。
2. 在操作电弧炉之前，必须检查设备和电源线路的完好性，确保没有损坏和漏电的情况。
3. 在操作过程中，必须随时注意设备和工作状态，并及时发现和处理异常情况。
4. 在进行熔炼操作时，必须戴好防护面罩和手套，以免受到高温和火花的伤害。
5. 避免过度熔炼和过度加热，以免导致设备损坏或发生事故。
6. 在操作电弧炉时，必须遵守相关的电气安全规定，不得私自改动电线和开关。
7. 如果发现炉内有异物或者产生了异常现象，必须立即停止操作，并及时报告相关人员。
四、紧急情况处理1. 如果发生火灾，必须立即向消防部门报警，并按照应急预案进行处理。
2. 在发生事故或者人员伤害时，必须及时报告相关主管部门，并给予伤员及时的急救。
3. 在发生设备故障时，必须立即停机，并联系维修人员进行维修。
在维修人员到达之前，不得私自拆卸或修复设备。
五、设备维护与保养1. 定期进行设备维护和检查，保证设备的正常运行和安全性能。
2. 每次操作结束后，必须将设备和工作场所清洁干净，确保安全。
六、安全保证措施1. 严格执行相关的安全制度和规章制度，确保操作的安全和正常进行。
2. 建立并保持工作场所的整洁和通风，减少火灾和事故的发生。
3. 员工应定期进行安全教育和培训，提高安全意识和安全操作能力。
七、违规行为处理1. 任何违反安全操作规程的行为都将受到严肃处理，包括口头警告、罚款甚至解雇等。
电弧炉炼钢工安全技术操作规程
电弧炉炼钢工安全技术操作规程一、前言1.1 本规程是对工艺流程、操作程序及各种安全事故的防范措施进行详细规定，目的是保障电弧炉炼钢工的人身安全和设备的正常运转。
1.2 本规程适用于电弧炉炼钢的所有作业人员，包括技术人员、工程师和工人等。
二、工艺流程2.1 准备工作1.安全检查：电弧炉炼钢工作必须进行相关的安全检查，包括电力系统、水系统和氧气系统等。
2.铁水装料：在铁水罐中加入铁水，并与其他原料进行混合。
3.准备炉底：在炉底上覆盖一层废钢块或炉渣，以防止钢水流出。
2.2 熔炼过程1.炉底照明：在炉底放置透明的石英片或玻璃片，以便观察熔化过程。
2.预热：使用电弧加热器预热原料和炉体，使其达到合适的温度。
3.技术操作：根据需要控制电弧炉的工作电流和炉膛电极的位置，以控制炉内的能量和熔化程度。
4.向炉中加入其他物料：在必要时向炉中添加石灰、硅钙、铝土等物料，以保证生产合格产品。
2.3 出钢1.排钢：当钢熔液温度达到要求时，打开冷却水阀门，使钢熔液流入钢包中。
2.切割：被装满的钢包用切割机进行一定的切割，以便于钢水的装卸。
三、安全操作规程3.1 安全设施1.炉体必须保证完整并没有损坏，未经允许的个人不得进行任何的维修。
2.操作区域必须清洁、宽敞、灭火器必须放置在显眼的位置，以便进行随时使用。
3.电弧炉操作人员必须穿着防护服、防火鞋，电焊面具和手套等必要的保护用品。
3.2 用电安全1.操作人员必须熟悉电弧炉的电力系统的工作原理，并有能力进行必要的维修和检修。
2.电线必须采用绝缘材料，并安装在合适的位置，以防止热炉熔化。
3.外来人员不得触碰电力系统的任何部分，不得进行电弧炉的维修和检修工作。
3.3 防火安全1.在操作过程中，熔化的物料和熔化的炉渣时常会纷飞四溅，所以操作人员必须戴上头盔和防火眼镜，以保护眼睛、面部皮肤和头部。
2.贮放的油、液化气、乙炔等易燃物品必须远离炉子，以免发生火灾。
3.操作人员必须及时消除炉子周围和炉底附近的积水，以免接触到电力系统和导致火灾或爆炸。
电弧炉炼钢工安全操作规程
电弧炉炼钢工安全操作规程电弧炉炼钢是一种常见的钢铁生产方法，但由于涉及高温、高压以及有毒气体等危险因素，操作人员必须严格遵守安全规程，以确保工作人员的安全。
下面是一份电弧炉炼钢工安全操作规程，总计2000字。
一、一般安全操作规程1. 操作人员必须经过专业培训并取得相应的合格证书，方可进行电弧炉炼钢操作。
2. 在操作电弧炉炼钢前，必须详细检查设备的安全状态，确保各种安全装置的正常运行。
3. 在操作过程中，严禁穿戴松散的衣物，腰带等物品。
操作人员必须穿戴防火防热的工装，且应戴上防护手套、安全帽、护目镜、耳塞等个人防护装备。
4. 未经许可，严禁在设备上进行任何形式的维修作业。
5. 操作人员必须了解各种应急救援措施，熟悉应急通道和各种安全设施的使用方法。
二、电弧炉操作安全规程1. 在操作电弧炉前，必须确认电源已经切断，设备停电。
并且切断炉顶供气和水源，确保操作区域安全。
2. 操作人员必须通过无损检测等手段确保电弧炉炉体没有任何缺陷或损伤。
3. 在操作过程中，必须随时注意电弧炉内部的温度和压力变化。
若发现温度异常升高或压力异常增大，应及时报警，切断电源。
4. 操作人员必须根据操作指南和工艺要求准确控制电弧炉的电压、电流、时间等参数，以确保炼钢过程的安全和有效。
5. 在操作过程中，严禁进行恶意破坏或损坏电弧炉的设备和设施。
三、炼钢过程安全规程1. 在装料过程中，操作人员应保持适当的距离，防止热料溅出造成烫伤。
2. 在加料过程中，操作人员必须佩戴钢盔和防护面镜，以防止破碎物、溅落物飞溅伤人。
3. 在炉体冷却期间，禁止进行任何形式的接近或触摸。
等待炉体完全冷却后再进行操作。
4. 在冶炼过程中，严禁穿戴金属制品，以防止因金属接触而发生电击事故。
5. 在炉体维护和清洁时，必须先切断电源，确保设备停电，防止触电事故的发生。
四、有毒气体防护规程1. 在操作电弧炉炼钢过程中，产生大量的有毒烟尘和气体。
操作人员必须佩戴适当的防护口罩，以防止吸入有毒气体。
电弧炉熔炼工安全操作规程（3篇）
电弧炉熔炼工安全操作规程一、前言电弧炉是一种常用的金属熔炼设备，广泛应用于各个行业和领域。
为了确保电弧炉熔炼工作的安全进行，保护工作人员的生命财产安全，制定本操作规程。
二、工作准备1. 在进行电弧炉熔炼工作之前，必须检查、清理工作区域，确保没有杂物和障碍物，保持通道畅通。
2. 确保电弧炉设备、电源线、电缆等都处于正常工作状态，没有磨损、断裂、漏电等情况。
3. 工作人员必须穿戴个人防护装备，包括防护服、防护眼镜、防护面罩、耐高温手套等。
三、操作流程1. 进行电弧炉熔炼工作前，必须关闭电弧炉的电源开关，并确保电源线与电源分离，以防止误操作引起的意外。
2. 使用合适的工具和设备将金属材料放入电弧炉中，注意材料的均匀分布和避免堆积。
3. 打开电弧炉的电源开关，调节电流和电压，确保在安全范围内进行熔炼工作。
4. 在熔炼过程中，工作人员必须保持警惕，随时观察炉内的情况，若发现异常情况，立即停止熔炼工作，并进行检查和处理。
5. 熔炼完成后，关闭电弧炉的电源开关，断开电源线与电源的连接，并等待电弧炉冷却至安全温度后再进行清理工作。
四、安全注意事项1. 电弧炉熔炼工作时，工作人员必须集中注意力，不得分心进行其他活动，以防止发生意外事故。
2. 在熔炼金属时，应保持熔池的液面稳定，避免熔池溅出造成烧伤事故。
3. 在熔炼过程中，严禁使用湿手或带有金属饰品等导电物品，以免触电伤人。
4. 熔炼金属时，应注意防火安全，禁止在熔炼区域周围放置易燃物品，以免引发火灾。
5. 在进行电弧炉熔炼工作时，应定期对设备进行检查和维护，确保设备的正常运行和安全性能。
五、紧急情况处理1. 如遇到火灾，应立即拉响火警报警器，同时向工作区域内的所有人员发出紧急撤离指令，并使用灭火器进行初期扑灭。
2. 如遇到人员受伤事故，应立即停止工作，进行紧急救治，并报告相关部门进行处理。
3. 如遇到设备故障或漏电等电气事故，应立即切断电源，确保人员的安全，然后报告相关部门进行处理。
电弧炉炼钢工安全操作规程5
电弧炉炼钢工安全操作规程1、前言电弧炉作为现代炼钢设备之一，广泛应用于钢铁冶金行业中。
电弧炉炼钢工作是一项高温作业，存在诸多危险因素。
因此，制定一套完备的电弧炉炼钢工安全操作规程，对于保证工作人员安全生产和设备正常运行具有重要的意义。
2、一般规定2.1、本规程适用于电弧炉炼钢工操作人员。
2.2、电弧炉炼钢工作是高温作业，要求操作人员必须经过专业培训，取得相关的资格证书，方可上岗操作。
2.3、电弧炉炼钢工作必须按照作业程序进行，不得随意更改顺序，勿擅自加工料坯。
2.4、电弧炉炼钢现场禁止吸烟、吃零食，不得带饮料进入作业区。
2.5、电弧炉炼钢作业时必须穿着符合国家标准的安全防护服、鞋帽等防护装备。
操作人员要严格按照防护装备佩戴要求进行佩戴。
2.6、电弧炉炼钢作业前必须核对配料、铁水温度、钢坯温度等参数是否符合要求，确保安全无误。
2.7、任何单位和个人不得修改、废止本规程中的任何项。
3、电弧炉炼钢工作安全措施3.1、电弧炉炼钢作业必须按照作业程序规范进行。
3.2、电弧炉、电缆、水冷线等各种设备应经常检查、保养，严格按照规定操作，确保安全运行。
3.3、如发生设备故障或异常情况，应立即停机检修，确保设备安全运行。
3.4、电弧炉的各种设备、设施应按照规定定期检查、保养，维护其功能稳定，确保工作迅速、准确、安全。
3.5、电弧炉炼钢时应严格按照温度、压力等参数操作，不得超负荷作业，确保设备和操作人员安全。
3.6、电弧炉炼钢现场应保持干燥、通风良好，防止发生火灾、爆炸等安全事故。
3.7、电弧炉炼钢作业现场必须严格执行安全、环保、消防要求，设备在正常运行时，不得违规停机或其他行为，确保生产环境整洁、安全。
4、电弧炉炼钢作业全过程安全要求4.1、电弧炉炼钢生产过程中，必须保证配料准确、混合均匀，不能随意添减原料。
4.2、炉膛要严格按照设备相关参数进行控制，保证操作人员和设备安全。
4.3、冶炼过程中，操作人员必须时刻关注炉膛内各项参数，做到熔炼温度均匀、炼钢质量稳定。
电弧炉炼钢工安全操作规程
电弧炉炼钢工安全操作规程电弧炉炼钢是一种常见的钢铁生产工艺，但由于操作环境复杂、设备危险性高，存在一定的安全风险。
为了提高工作人员的安全意识，保障生产安全，制定电弧炉炼钢工安全操作规程十分重要。
下面，就电弧炉炼钢工安全操作规程的相关内容进行阐述。
一、一般安全规定1.1 组织单位应加强安全教育和培训，确保操作人员熟悉各项安全规程。
1.2 严禁酒后作业，进入工作现场必须配戴安全帽和防护眼镜，并穿戴符合标准的劳保用品。
1.3 在工作现场严禁吸烟、携带易燃、易爆和有毒物品。
1.4 在施工现场严格执行准入制度，禁止非作业人员进入，保持现场整洁、通风良好。
1.5 严禁在电弧炉出钢期间对电弧炉进行移动调整，必要时应由专业人员指挥。
二、防护和通风规定2.1 电弧炉操作区域严禁进入无关人员，必须佩戴耐热手套和防护服，且必须经过严格的热处理。
2.2 炉体表面温度高，应配备绝缘材料，避免肌肤接触热表面。
2.3 维护良好的通风系统，确保炉内烟尘和有害气体的排放和处理。
2.4 定期清理工作区域，防止积累的废料和杂物引起火灾。
2.5 配备应急照明设备，保证在停电或其他突发情况下的安全疏散。
三、电弧炉操作规定3.1 操作前要进行工作票签订，明确岗位责任和操作流程。
3.2 地面、设备和工作区域应干燥，操作人员必须穿带绝缘鞋，并确保工作区域没有积水。
3.3 操作人员需要定期检查和维护电弧炉的电气设备，确保设备的可靠性和安全性。
3.4 严格按照操作程序进行操作，禁止擅自调整设置参数，特别是电弧电流和电压。
3.5 在电弧炉炉前操作时，必须关掉电弧炉电源，并在确认电弧炉表面温度降至安全温度之后才可以进行。
3.6 在炉内工作时，禁止戴手表、项链等金属物品，以防止发生电弧击伤。
四、炉缸操作4.1 操作前应查看炉缸是否完好，有无渗漏和破损，如有问题要及时更换。
4.2 操作过程中要保持炉缸干燥，且不得存在外来杂质。
4.3 炉缸操作时要穿戴好防护手套，以免受伤。
电弧炉炼钢工安全操作规程1500字
电弧炉炼钢工安全操作规程电弧炉炼钢工安全操作规程1.前言为了保障电弧炉炼钢的生产安全，促进职工健康成长，特制定本安全操作规程。
2.操作基本原则2.1安全第一，预防为主。
2.2遵循程序，流程规范。
2.3班前班后安全检查，随时巡视。
2.4保持设备的良好状态，及时维修。
3.岗位责任3.1班组长是本班组的生产工作负责人，负责本组的安全、生产工作，组织检查、接班、交班、生产、设备维护、安全培训等。
3.2各工人应遵照规程执行，承担自己的岗位责任，不能带病工作，不得给工艺过程带来安全风险。
3.3生产中发现安全问题及隐患应立即停机，接报其上级，同时采取措施处理。
4.操作前安全检查4.1检查设备的使用情况，确定电缆电极是否连接牢固。
4.2确认钢水摇臂和铁水出流和倒熔阀是否开闭自如。
4.3确认钢炉探喉器和出渣装置是否正常。
4.4检查机械设备的液压、气压、气液总管等系统，并通风设备是否开启。
4.5检查工艺流程是否符合要求，准备好炉外人员和物资储备。
5.操作中注意事项5.1操作人员应遵守工艺操作要求，掌握高炉的状态，并及时分析和处理问题。
5.2操作时需经验丰富、技能娴熟，不得擅自调整设备、工艺。
5.3高炉操作过程中，操作人员应保证人员的安全，工业温度极高必须穿着隔热服、手套、面罩等必要防护用具。
5.4操作过程中如发现异常，应及时采取控制措施，如出现天气改变，设备异常等。
6.操作后工作6.1完成生产任务后，及时清理设备，保养好设备。
6.2班前班后、换班时，进行安全检查，发现问题及时整改。
6.3重要参数和数据要记录清楚，交接班时应班组内部核对并记录到日报表上。
7.紧急情况的处理7.1如有安全事故发生，应立即报告生产主管，停机处理，妥善保护现场证据。
7.2严禁自行处理、篡改现场证据，等待安全检查组到场验收。
7.3根据事故特性，负责组织应急处置措施，并对相关情况进行日报表和生产主管汇报。
8.结语以上是本公司电弧炉炼钢工安全操作规程的主要内容。
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电弧炉炼钢工安全操作规
程(正式)
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使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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1．应将电炉前各种材料，工具放到指定地点。
2．电炉送电前，应检查所属机械、电器、水冷、液压(或气压)、除尘装置，使其符合安全规定。
3．当出钢坑和炉前出渣坑中有水，炉底过深，炉壁损坏超过规定时，不得送电炼钢。
4．炉料要有专人负责检查。
严禁将易爆物，密封容器及水、雪块或带水的炉料装入，以防爆炸。
5．当停炉超过24小时，应检查炉膛情况。
发现炉内潮湿或者有水，应设法进行烘烤，干燥后方可装料熔炼。
6．需要二次装料时，在装料前必须把炉门坎垫高，垫牢，以防钢水跑出。
炉料高出炉壳需要吊车压料时，要有专人指挥，并遵守挂钩工安全操作规程。
7．吹氧前：①应检查好阀门，压力表，氧管(带)，
②卡头要把好，卡紧。
8．吹氧时：①要有专人看管阀门和仪表，并互相配合好，②操作时严禁将手放在卡子上，以防回火伤人，③氧气压力应保持0．6～0．8兆帕，吹氧熔化合金时，也不要超过1.2兆帕。
9．加矿石或吹氧氧化时，不得过猛过急，以防大沸腾跑钢伤人。
自动流渣时，严禁使用潮湿材料掩压，以防爆炸。
10．捅料、揽拌，扒渣时，炉门坎必须加横杠，并使其接地，以防触电。
11．样勺、样模，拨样板等要经常保持干燥，剩余钢水要倒在干燥的地方，以防钢花伤人。
12．严禁带负荷停电，也不得两相送电。
送电时，不得有人在炉顶操作。
接放电极时，必须和配电员联系好，先停电，后操作。
操作者严禁站在炉盖上。
13．调换电极时，要先将电源切断。
通电时要检查电压是否合乎要求，通电后电流不得超过规定数值。
14．冶炼中要对变压器定期进行检查。
如升温超
过规定数值，要立即采取措施。
15．还原期加粉散状材料时，应侧身投料，以防喷火伤人。
16．打出钢口时，要站在出钢槽两侧，不得站在槽子上。
出钢口打开后，不得用铁管探渣。
17．打锤不得带手套。
横打时，握撬杠者应在打锤者的对面，立打时，应在侧面。
18．翻炉时要注意限位，限位不灵时应及时修理。
严禁超越限位强制翻炉。
19．电炉炉盖旋转时，要和炉后联系好，不许向前转。
电炉渣盆起吊时要有专人指挥。
20．炉顶及炉顶支架上不得存放物件，在炉顶支架上工作时，不得上下投掷物件。
21．使用水冷炉壁时，炉料装入量要尽量准确。
熔化后发现钢水过多时，应放至适当，再进行冶炼，严禁垫高炉门坎操作。
22．出钢时，先切断电源升起电极，并检查出钢口是否畅通。
出钢坑潮湿时应缓慢翻炉，不要把钢水
翻出外边。
23．装料前发现炉内有未凝固的残余钢水，要用石灰掩盖，以免装料时溅出钢水伤人。
24．打断钢样时，要检查锤头是否牢固，四周不允许站人，以免钢样飞起伤人。
25．使用风动送样时，要先给化验室信号，小门不关严不允许开气阀。
化验室返回信号时，立即停风关好小门。
26．使用水冷炉盖时，炉料不要接触炉盖，以防短路把炉盖打漏。
炉盖漏水时应及时更换或焊补，严禁漏水冶炼。
27．冶炼中，发现冷水部位漏水，应及时查明漏水部位，采取措施，严禁随意翻炉。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》
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