设备完好标准

中粮工程装备南皮有限公司

设备完好检查标准

设备完好是指设备处于完好的技术状态。设备完好检查标准有三条要求

1）设备性能良好。机械设备精度能稳定地满足生产工艺要求；动力设备的功能达到原设计或规定标准，运转时无超温、超压现象。2）设备运转正常，零部件齐全，安全防护装置良好，磨损、腐损程度不超过规定的技术标准，控制系统、计量仪器、仪表和液压润滑系统工作正常，安全可靠。

3）原材料、燃料、动能、润滑油料等消耗正常，基本无漏油、漏水、漏气、漏电现象，外表清洁整齐。

凡不符合上述三项要求的设备，不得称为完好设备。

金属切削机床

一、普通金属切削机床完好标准

适用范围：车床、钻床、镗床、磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床、铣床、刨插床、切断机床和其它机床。

（1～6项为主要项目，有1项不合格，该机床为不完好设备。7～10项为次要项目，有2项不合格，该机床为不完好设备。）

1、精度和性能

①机床的性能良好，加工精度满足生产工艺要求。在检查时，

可按各类机床规定的加工范围，结合产品工艺规程的技术

要求，进行切削加工试验。试件精度应能达到产品质量规

定的表面粗糙度和行位精度，并能保证稳定地生产一定数

量的合格品。

②属于机修、工具车间及生产车间专用于维修的金属切削机

床，除满足生产工艺要求外，其几何精度还应符合《金属

切削机床几何精度完好标准》的要求。

2、传动系统

①机床运转时无异常冲击、振动、窜动、噪声和爬行现象（包

括液压部分）。

②主传动和进给运动边速齐全，各级速度运转正常。

③液压装置各元件动作灵敏可靠，系统压力符合要求。

④机床主轴承经规定时间运转后，不应出现超温现象（滑动

轴承温度不超过60℃，滚动轴承温度不超过70℃）。

⑤通用机床经批准改作专用机床使用时，在满足工艺要求前

提下，减少不必要的变速和零件时，仍算完好，但须有拆

除手续和档案记录。

3、操作系统

①操作、变速手柄扳动灵活、定位可靠、无捆绑和附加重物

现象。

②传动手轮所需操纵力应符合通用技术规程，刻度手轮反向

空行程不超过下列标准：

机床重量≤10t，1/10rpm

机床重量≥10t时，1/3rpm

③制动，连锁和保险装置齐全，灵敏可靠。

4、润滑系统

①润滑系统装置齐全，管线完整，作用良好。

②油嘴、油眼、油杯凡有三处以上缺、堵，有不能现场整改

为不合格。

③油泵、油路应开动检查（在可能条件下），凡有不通畅又不

能现场整改为不合格。

④油线、油毡齐全、清洁。安置合理，油标醒目，油窗清晰，

刻线正确。

5、电气系统

①电气系统装置齐全，管线完整，性能良好，运行可靠。

②电气系统的检查可参照〈设备电器完好检查标准〉执行。

6、机床滑动零部件

机床滑动部位运动正常，各滑动面无严重拉、研、碰伤。超过下列标准之一，即为不完好设备。

（1）精密机床

①各滑导面

拉伤：深0.5mm，宽1mm，累积长度为滑动长度的40%；

研伤：面积350mm2

碰伤：无碰伤

②其它零部件、切伤印痕

深1.5mm、累积面积250mm2

(2)普通机床

①各滑导面

大型机床

拉伤：深1mm，宽2mm，累积长度为滑动长度的40%；

研伤：面积650mm 2

碰伤：深1.5 mm、累积面积600mm2。

一般机床

拉伤：深0.7mm，宽1.5mm，累积长度为滑动长度的40%

研伤：面积450mm 2

碰伤：深1mm、累积面积400mm2。

②其他零部件碰、切伤印痕

大型机床：深2mm，面积400 mm2

一般机床：深1.5mm，面积300 mm2

注：凡拉、研、碰伤经过修复达到要求，可列为完好设备。

7、机床渗漏

①基本无漏油，即机床80%以上的结合面无漏油现象，每1

漏油点3分钟内不超过1滴。

②各冷却系统基本无漏水，即冷却系统无直接状漏水。

③气动装置基本不漏气，即各阀及接头无明显漏气。

④机床因设计，制造原因，所引起的先天性渗漏，确实一时

难以整改，但必须采取措施，使润滑油不滴到地面或不滴

入切削油池。否则，不算合格。

8、机床附件

①机床零部件完整，随机附件基本齐全，保管妥善，维护良

好。

②机床上手球、螺钉、盖板无短缺，标牌完整清晰。

9、机床内外

①机床内外清洁，无积灰油垢，无黄袍，无锈蚀。

②各油箱油质符合要求；水箱内无积屑杂物，无异味。

10、安全防护装置

①各种安全防护装置，如皮带罩、砂轮罩、保险销等配备齐

全完整，安装可靠。

②接地装置、电气保护装置安全、可靠。

二、高精度机床完好标准

（下列10项有1项不合格，该机床即为不完好设备。）

1、精度和性能

①高精度机床的性能良好，加工精度满足工艺要求。

②高精度机床的几何精度其主要项目按国家标准、国家专业

标准及部件标准考核。尚未有国家标准、国家专业标准及

部件的机型，按出厂标准考核。

③高精度机床的传动精度、运动精度、定位精度和运动平稳

性均稳定可靠，满足工艺要求。

2、传动系统

①机床运转时，不得有明显振动、不规则冲击和异常。

②主传动和进给运动变速齐全，各级速度运转正常。

③机床主轴承达到稳定温度时，主轴承的温度和温升均应符

合标准。

3、操纵系统

①变速手柄扳动灵活，定位可靠，无级调速机构变速灵敏。

②传动手轮操纵力不得超过下列规定：

机床重量常用手轮不常用手轮

≤2t 40N 60N

≥2～5t 60N 100N

﹥5～10t 80N 120N

﹥10t 120N 160N