《金属切削原理》第12章磨削(试题复习)

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金属切削复习试题精简版

1刀具材料的种类很多，常用的金属材料有工具钢、高速钢、硬质合金；非金属材料有金刚石、立方氮化硼等。

2刀具的几何角度中，常用的角度有前角、后角、主偏角、刃倾角、副偏角和副后角六个。

3切削用量要素包括切屑速度、进给量、背吃刀量三个。

4由于工件材料和切削条件的不同，所以切削类型有带状切屑、节状切削、粒状切削和崩碎切削四种。

5刀具的磨损有正常磨损和非正常磨损两种。

其中正常磨损有前刀面磨损、后刀面磨损和前后刀面同时磨损三种。

6．工具钢刀具切削温度超过200度时，金相组织发生变化，硬度明显下降，失去切削能力而使刀具磨损称为相变磨损。

7．加工脆性材料时，刀具切削力集中在刀尖附近，宜取较小的前角和较小的后角。

8．刀具切削部分材料的性能，必须具有高的硬度、良好的强度和韧性、良好的耐磨性和良好的工艺性及经济性。

9．防止积削瘤形成，切削速度可采用高速或低速。

10．写出下列材料的常用牌号：碳素工具钢T8A、T10A、T12A；合金工具钢9SiCr、CrWMn；高速工具钢W18Cr4V2。

1．钨钴类硬质合金（YG）因其韧性、磨削性能和导热性好，主要用于加工脆性材料，有色金属及非金属。

（对）2．刀具寿命的长短、切削效率的高低与刀具材料切削性能的优劣有关。

（对）3．安装在刀架上的外圆车刀切削刃高于工件中心时，使切削时的前角增大，后角减小。

（对）4．刀具磨钝标准VB表中，高速钢刀具的VB值均大于硬质合金刀具的VB值，所以高速钢刀具是耐磨损的。

（错）5．刀具几何参数、刀具材料和刀具结构是研究金属切削刀具的三项基本内容。

（对）6．由于硬质合金的抗弯强度较低，冲击韧度差，所取前角应小于高速钢刀具的合理前角（对）7．切屑形成过程是属切削层在刀具作用力的挤压下，沿着与待加工面近似成45°夹角滑移的过程。

（对）8．积屑瘤的产生在精加工时要设法避免，但对粗加工有一定的好处。

（错）9．切屑在形成过程中往往塑性和韧性提高，脆性降低，使断屑形成了内在的有利条件。

金属切削原理与刀具综合复习题

金属切削原理与刀具综合复习题一、填空题（每空1分，共分）1、切削运动是指在切削过程中刀具相对于工件的运动，可分为和。

2、车刀的切削部分组成包括：、、、、和。

3、确定刀具几何角度的参考坐标系有两大类：一类称为和另一类称为。

4、在刀具材料中，工具钢包括：、和。

5、金属切削过程的实质是金属在刀具的作用下产生_______、________和________的变形过程。

6、用作刀具的瓷材料，根据其化学成分可分为：和。

7、切屑的种类有多种多样，归纳起来有以下四类：、、和。

8、影响切削力的主要因素包括：、、和等。

9、刀具磨损的主要原因有：、、和。

10、切削液的作用包括四方面: 、、、。

11、按车刀结构的不同，可分为整体式、和车刀。

12、车刀由用于切削的________________和用于装夹的________________两部分组成。

13、刀具材料种类繁多当前使用的刀具材料分5类：_______________，________________，________________，________________和_____________。

一般机加工使用最多的是________________和________________。

14、根据一面两角法，________________和________________两角可以确定前刀面的方位，________________和________________两角可以确定后刀面的方位，________________和________________两角可以确定主切削刃的方位。

15、刀尖的修磨形式有________________、________________和________________。

16、刀具磨损有正常磨损和非正常磨损两类。

其中正常磨损形式包括________________、________________、______________和________________四种形式。

切削加工复习题

第二部分复习思考题一、判断题（）1. 当以很小的刀具前角、很大的进给量和很低的切削速度切削钢等塑性金属时形成的是节状切屑。

（）2. 粗磨时应选粒度号大的磨粒，精磨时则应选细的磨粒.（）3. 磨硬材料应选软砂轮，磨软材料应选硬砂轮。

（）4. 砂轮的组织号越大，磨料所占体积百分比越大。

（）5. 麻花钻起导向作用的是两条螺旋形棱边。

（）6. 铰孔既能提高孔的尺寸精度和表面粗糙度，也能纠正原有孔的位置误差。

（）7. 无心外圆磨削(纵磨)时，导轮的轴线与砂轮的轴线应平行。

（）8. 粗车L/D=4～10的细长轴类零件时，因工件刚性差，宜用一夹一顶的安装方法。

（）9. 镗床只能加工通孔，而不能加工盲孔。

（）10. 拉削加工只有一个主运动，生产率很高，适于各种批量的生产。

（）11. 粗基准即是粗加工定位基准。

（）12. 钨钛钻类硬质合金刀具适合加工脆性材料。

（）13. 车削锥面时，刀尖移动的轨迹与工件旋转轴线之间的夹角应等于工件锥面的两倍。

（）14. 当加工表面、刀具、切削用量中的切削速渡和进给量都不变时，完成的那一部分工序，称为一个工步。

（）15. 积屑瘤使刀具的实际前角增大，并使切削轻快省力，所以对精加工有利。

（）16. 砂轮的硬度是指磨粒的硬度。

（）17. 钻孔既适用于单件生产，又适用于大批量生产。

（）18. 由于拉刀一次行程就能把该工序中的待加工表面加工完毕，故其生产率很高。

（）19. 精车时，刃倾角应取负值。

（）20. 在切削用量中，对切削温度影响最大的是进给量。

（）21. 车刀主偏角越大，刀尖散热条件越好。

（）22. 刨刀在切入工件时受到较大的冲击，因此刨刀的前角较小，刀尖圆弧较大。

（）23. 精车时，应选较小的背吃刀量、角小的进给量和较低的切削速度。

（）24. 扩孔可以在一定程度上纠正原孔轴线的偏斜。

（）25. 用中等切削速度切削脆性金属材料容易产生积屑瘤。

（）26. 拉削加工能校正原有孔的位置误差。

金属切削原理与刀具习题及答案(全)

一.单选题1.磨削时的主运动是( a )A.砂轮旋转运动 B工件旋转运动 C砂轮直线运动 D工件直线运动2.如果外圆车削前后的工件直径分别是100CM和99CM,平均分成两次进刀切完加工余量,那么背吃刀量(切削深度)应为( c )3.随着进给量增大,切削宽度会(c )A.随之增大B.随之减小 C与其无关 D无规则变化4.与工件已加工表面相对的刀具表面是( d )A.前面 B后面 C基面 D副后面5.基面通过切削刃上选定点并垂直于( c )A.刀杆轴线 B工件轴线C主运动方向 D进给运动方向6.切削平面通过切削刃上选定点,与基面垂直,并且( a )A.与切削刃相切B与切削刃垂直B.C与后面相切D与前面垂直7能够反映前刀面倾斜程度的刀具标注角度为 ( c )A主偏角B副偏角C前角D刃倾角8能够反映切削刃相对于基面倾斜程度的刀具标注角度为 ( d )A主偏角B副偏角C前角D刃倾角9外圆车削时,如果刀具安装得使刀尖高于工件旋转中心,则刀具的工作前角与标注前角相比会( a )A增大B减小C不变D不定10切断刀在从工件外表向工件旋转中心逐渐切断时,其工作后角( b )A逐渐增大B逐渐减小C基本不变D变化不定二填空题:1工件上由切削刃形成的那部分表面,称为_过渡表面______________.2外圆磨削时,工件的旋转运动为_____进给运动__________运动3在普通车削时,切削用量有_____________）三________个要素4沿__________主刀刃___________方向测量的切削层横截面尺寸,称为切削宽度.6正交平面参考系包含三个相互垂直的参考平面,它们是____基面_____,___切削平面________和正交平面7主偏角是指在基面投影上主刀刃与______进给方向________的夹角8刃倾角是指主切削刃与基面之间的夹角,在___切削平面________面内测量9在外圆车削时如果刀尖低于工件旋转中心,那么其工作前角会_______减小____________10刀具的标注角度是在假定安装条件和____运动__________条件下确定的.三判断题:判断下面的句子正确与否,正确的在题后括号内画”√”,错误的画”×”1在外圆车削加工时,背吃刀量等于待加工表面与已知加工表面间的距离.(√)2主运动即主要由工件旋转产生的运动.( )3齿轮加工时的进给运动为齿轮坯的啮合转动.( √ )4主运动.进给运动和切削深度合称为切削量的三要素.( )5进给量越大,则切削厚度越大.( √ )6工件转速越高,则进给量越大( )7刀具切削部分最前面的端面称为前刀面( )8主偏角即主刀刃偏离刀具中心线的角度.( )9前角即前面与基面间的夹角,在切削平面内测量.( )10刀尖在刀刃的最高位置时,刃倾角为正.( √ )四名词解释:1切削运动-----2切削用量-----3切削厚度-----4基面------5前角-----五计算题某外圆车削工序,切削前工件直径为80mm,要求切削后工件直径为78 mm,一次切除余量,假定工件转速为300 r/min,刀具进给速度为60mm/min,试求切削用量三要素及切削面积.（1）已知d w=80mm=0.08m，n=300r/min=5r/s则Vc= πd w n=3.14×0.08×5=1.26（m/s）（2）已知V f=60mm/min则f=v f/n=60÷300=0.2（mm/r）（3）已知dw=80mm，dm=78mm，则ap=1/2（dw-dm）=1/2(80-78)=1(mm)(4)Ac=f×ap=0.2×1=0.2(mm2).刀具材料基本训练1选择题：四个选项中只有一个是正确的，将正确选项前的字母填在题后括号内。

（完整版）《金属切削加工基础》复习题

（完整版）《金属切削加工基础》复习题《金属切削加工基础》复习题一、选择题1．在车外圆时，工件的回转运动属于C 主运动，刀具沿工件轴线的纵向移动属于B 进给运动。

2．车外圆时，车刀随四方刀架逆时针转动θ角后，工作主偏角κr 将A 增大，工作副偏角κr’将A减小。

3．积屑瘤发生在第C Ⅱ变形区，加工硬化发生在第C Ⅲ变形区。

4．在加工条件相同时，用A 陶瓷刀具刀具产生的切削力最小。

5．下列哪种切屑屑形不属于可接受的屑形A 带状切削。

6. 生产中常用的切削液，水溶性的切削液以C冷却为主，油溶性切削液以C润滑为主。

7．加工塑性材料、软材料时前角A 大些；加工脆性材料、硬材料时前角A小些。

8 ．高速钢刀具切削温度超过550~600时工具材料发生金相变化，使刀具迅速磨损，这种现象称为A 相变磨损磨损。

9．不能用于加工碳钢的是C PCD刀具。

10．主偏角、副偏角、刀尖角，三个角之和等于B 180°二、填空题1．切削用量三要素切削速度Vc、进给量f、背吃刀量a p （切削深度）。

2．刀具材料种类繁多，当前使用的刀具材料分4类：工具钢，硬质合金，陶瓷，超硬刀具材料。

一般机加工使用最多的是高速钢和硬质合金。

3．切削力由于大小与方向都不易确定，为便于测量、计算和反映实际作用的需要，将合力F分解为3个分力：切削力F c（主切削力F z），背向力F p（切深抗力F y），进给力F f（进给抗力F x）。

4．切削液的作用有冷却作用、润滑作用、排屑和洗涤作用、防锈作用。

5．在切削过程中，当系统刚性不足时为避免引起振动，刀具的前角应大些，主偏角应大些。

6．外圆车削时，在刀具4个标注角度中，对切削温度影响较大的角度是γ和K r。

三、判断题1. 车外圆时，切削刃上各点的切削速度相同。

（×）2．工件材料相对加工性指标Kr越小，材料的切削加工性越好，材料越容易加工。

（×）3．水溶性切削液以冷却为主，常用于精加工和复杂刀具加工中。

金属切削原理课后习题答案

金属切削原理课后习题答案【篇一：金属切削原理与刀具(第四版)习题册答案】 class=txt>中国劳动社会保障出版社目录第一章金属切削加工的基本知识 (1)第一节切削运动 (1)第二节切削要素 (1)第二章金属切削刀具的基本知识 (3)第一节刀具材料 (3)第二节切削刀具的分类及结构 (4)第三节刀具的几何角度 (4)第四节刀具的工作角度 (6)第三章切削加工的主要规律 (7)第一节切削变形 (7)第二节切屑的类型与控制 (7)第三节积屑瘤 ....................................................................................................... .. 9第四节切削力与切削功率 (10)第五节切削热和切削温度 (12)第六节刀具磨损与刀具耐用度 (12)第四章切削加工质量与效率 (14)第一节工件材料的切削加工性 (14)第二节已加工表面质量 (14)第三节切削用量的选择 (15)第四节切削液 (16)第五章车刀........................................................................................................ (18)第一节焊接式车刀 (18)第二节可转位车刀 (18)第三节成形车刀 (20)第六章孔加工刀具 (21)第一节麻花钻 (21)第二节深孔钻 (22)第三节铰刀 ....................................................................................................... . (23)第四节镗刀 ....................................................................................................... . (24)第五节其他孔加工刀具 (24)第七章铣刀........................................................................................................ (26)第一节铣刀的种类及用途 (26)第二节铣刀的几何参数及铣削要素 (27)第三节铣削方式 (28)第八章拉刀........................................................................................................ (30)第一节拉刀的种类 (30)第二节拉刀的结构组成及主要参数 (30)第三节拉削方式 (31)第四节拉刀的使用与刃磨 (32)第九章螺纹刀具 (34)第一节螺纹车刀 (34)第二节丝锥和板牙 (35)第三节螺纹铣刀 (35)第四节塑性变形法加工螺纹 (35)第十章齿轮加工刀具 (37)第一节齿轮刀具的种类 (37)第二节齿轮滚刀 (37)第三节蜗轮滚刀 (38)第四节插齿刀 (39)第五节剃齿刀 (40)第十一章数控机床用刀具 (41)第一节数控车床用刀具 (41)第二节数控铣床用刀具 (42)第三节数控加工中心用刀具 (43)第一章金属切削加工的基本知识第一节切削运动一、填空题1．刀具、工件、主、进给2．待加工、已加工、过渡二、判断题三、选择题*1．b *2．c 3．a *4．a *5．a *6．b *7．a四、简答题写出下表中各种切削加工方法具备的主运动。

【金属切削原理】第12章：磨削详解

《金属切削原理》第十二章：磨削加工详解磨削用于加工坚硬材料及精加工、半精加工内圆磨削外圆磨削平面磨削普通平面磨削圆台平面磨削超精磨削加工第一节砂轮的特性及选择砂轮由磨料、结合剂、气孔组成特性由磨料、粒度、结合剂、硬度、组织决定一、磨料分为天然磨料和人造磨料人造磨料氧化物系刚玉系（Al2O3）碳化物系碳化硅系碳化硼系超硬材料系人造金刚石系立方氮化硼系二、粒度表示磨粒颗粒尺寸的大小＞63µm号数为通过筛网的孔数／英寸（25.4mm）机械筛分一般磨粒＜63µm号数为最大尺寸微米数（W）显微镜分析法微细磨粒精磨细粒降低粗糙度粗磨粗粒提高生产率高速时、接触面积大时粗粒防烧伤软韧金属粗粒防糊塞硬脆金属细粒提高生产率国标用磨粒最大尺寸方向上的尺寸来表示三、结合剂作用：将磨料结合在一起，使砂轮具有必要的强度和形状1、陶瓷结合剂（A）常用由黏土等陶瓷材料配成特点：粘结强度高、耐热、耐酸、耐水、气孔率大、成本低、生产率高、脆、不能承受侧向弯扭力2、树脂结合剂（S）切断、开槽酚醛树脂、环氧树脂特点：强度高、弹性好、耐热性差、易自砺、气孔率小、易糊塞、磨损快、易失廓形、与碱性物质易反应、不易长期存放3、橡胶结合剂（X）薄砂轮、切断、开槽、无心磨导轮人造橡胶特点：弹性好、强度好、气孔小、耐热性差、生产率低4、金属结合剂（Q）磨硬质合金、玻璃、宝石、半导体材料青铜结合剂（制作金刚石砂轮）特点：强度高、自砺性差、形面成型性好、有一定韧性四、硬度在磨削力作用下，磨粒从砂轮表面脱落的难易程度分为超软、软、中软、中、中硬、硬、超硬工件材料硬砂轮软些防烧伤工件材料软砂轮硬些充分发挥磨粒作用接触面积大软砂轮精度、成形磨削硬砂轮保持廓形粒度号大软砂轮防糊塞有色金属、橡胶、树脂软砂轮防糊塞五、组织磨粒、气孔、结合剂体积的比例关系分为：紧密（0～3）、中等（4～7）、疏松（8～14）（磨粒占砂轮体积％↘）气孔、孔穴开式（与大气连通）占大部分，影响较大闭式（与大气不连通）尺寸小、影响小开式空洞型蜂窝型前两种构成砂轮内部主要的冷却通道管道型5～50µm六、砂轮的型号标注形状、尺寸、磨料、粒度号、硬度、组织号、结合剂、允许最高圆周线速度P300x30x75WA60L6V35外径300，厚30，内径75第二节磨削运动一、磨削运动1、主运动砂轮外圆线速度 m/s2、径向进给运动进给量fr 工件相对砂轮径向移动的距离间歇进给 mm/st 单行程mm/dst 双行程连续进给 mm/s3、轴向进给运动进给量fa 工件相对砂轮轴向的进给运动圆磨 mm/r平磨 mm/行程4、工件速度vw线速度 m/s二、磨削金属切除率ZQ＝Q/B＝1000·vw·fr·fa/B mm^3/(s·mm)ZQ：单位砂轮宽度切除率Q：每秒金属切除量用以表示生产率B：砂轮宽度三、砂轮与工件加工表面接触弧长lc＝sqrt(fr·d0)影响参加磨削磨粒数目及磨粒负荷，容屑，冷却条件四、砂轮等效直径将外圆（内圆）砂轮直径换算成接触弧长相等的假想平面磨削的砂轮直径结论：对砂轮耐用度影响内圆＞平面＞外圆第三节磨削的过程一、单个磨粒的磨削过程磨粒的模型锐利120°圆锥钝化半球实际磨粒：大的负前角，大的切削刃钝圆半径滑擦、耕犁、切削滑擦：（不切削，不刻划）产生高温，引起烧伤裂纹耕犁：（划出痕迹）磨粒钝或切削厚度小于临界厚度，工件材料挤向两侧隆起切削：切削厚度大于临界厚度，形成切屑v↑→隆起↓（线性）塑性变形速度＜磨削速度二、磨削的特点1、精度高、表面粗糙度小高速、小切深、机床刚性2、径向分力Fn较大多磨粒切削3、磨削温度高磨粒角度差、挤压和摩擦、砂轮导热差4、砂轮的自砺作用三、磨削的阶段1、初磨阶段实际磨深小于径向进给量2、稳定阶段实际磨深等于径向进给量3、清磨阶段实际磨深趋向于0提高生产率缩短1、2提高质量保证3第四节磨削力及磨削功率一、磨削力的特征分解成三个分力Ft切向力 Fn法向力 Fa轴向力特征：1、单位切削力k很大磨粒几何形状的随机性和参数的不合理性7000～20000kgf/mm^2 其他切削方式k＜700kgf/mm^22、Fn值最大Fn/Ft 通常2.0～2.5工件塑性↓、硬度↑→Fn/Ft↑切深小，砂轮严重磨损 Fn/Ft 可达5～103、磨削力随磨削阶段变化初磨、稳定、光磨二、磨削力及磨削功率摩擦耗能占相当大的比例（70～80％）切向力（N）：Ft＝9.81·(CF·(vw·fr·B/v)+µ·Fn)径向力（N）：Fn＝9.81·CF·(vw·fr·B/v)·tan(α)·(π/2) vw：工件速度v：砂轮速度fr：径向进给量B：磨削宽度CF：切除单位体积切屑所需的能 kgf/mm^2µ：工件－砂轮摩擦系数α：假设粒度为圆锥时的锥顶半角磨削功率P＝Ft·v/1000 Kw理论公式精度不高，常用实验测定（顶尖上安装应变片）第五节磨削温度耕犁、滑擦和形成切屑的能量全部转化成热，大部分传入工件一、磨削温度砂轮磨削区温度θA：砂轮与工件接触区的平均温度影响：烧伤、裂纹的产生磨粒磨削点温度θdot：磨粒切削刃与切屑接触部分的温度温度最高处，是磨削热的主要来源影响：表面质量、磨粒磨损、切屑熔着工件温升：影响：工件尺寸、形状精度受影响二、影响磨削温度的因素切削液为降温的主要途径1、工件速度对磨粒磨削点温度的影响大于砂轮速度vw↑→acgmax↑→F↑→θdot↑大v↑→acgmax↓→θdot↑小→摩擦热↑↗acgmax：单个磨粒最大切削厚度 mm假设：磨粒前后对齐，均匀分不在砂轮表面平面磨：acgmax=(2·vw·fa/(v·m·B))sqrt(fr/dt)外圆磨：acgmax=(2·vw·fa/(v·m·B))sqrt((fr/dt)+(fr/dw))dt：砂轮直径m：每毫米周长磨粒数用于定性分析2、径向进给量Frfr↑→acgmax↑→θdot↑fr↑→接触区↑→同时参加切削磨粒数↑→θA↑3、其他因素fa↑→θdot↑、θA↑工件材料硬度↑、强度、↑韧性↑→θdot↑、θA↑θA↑→工件温升↑vw↑→被磨削点与砂轮接触时间↓→工件温升↗三、磨削温度的测量（热电偶）第六节砂轮的磨损及表面形貌一、砂轮的磨损类型磨耗磨损磨粒磨损破碎磨损磨粒或结合剂破碎（取决于磨削力与磨粒、结合剂强度）破碎磨损消耗砂轮多磨耗磨损通过磨削力影响破碎磨损阶段初期磨损磨粒破碎磨损（个别磨粒受力大，磨粒内部应力与裂纹）二期磨损磨耗磨损三期磨损结合剂破碎磨损二、砂轮的耐用度T砂轮相邻两次修整期间的加工时间 s各因素通过平均切削厚度来影响T经验公式：T=6.67·(dw^0.6)·km·kt/(10000·(vw·fa·fr)^2)dw：工件直径kt：砂轮直径修正系数km：工件材料修正系数粗磨时间常用单位时间内磨除金属体积与砂轮磨耗体积之比来选择砂轮三、砂轮的修整作用去除钝化磨粒或糊塞住的磨粒，使新磨粒露出来增加有效切削刃，提高加工表面质量工具单颗金刚石、单排金刚石、碳化硅修整轮、电镀人造金刚石滚轮、硬质合金挤压轮等使用单颗金刚石：导程小于等于磨粒平均直径，每颗磨粒都能修整深度小于等于磨粒平均直径，提高砂轮寿命四、表面形貌单位面积上磨粒数目越多→acgmax↓→磨粒受力↓→磨粒寿命↑→T↑磨粒高度分布越均匀→粗糙度↓磨粒间距均匀性越好→粗糙度↓第七节磨削表面质量与磨削精度一、表面粗糙度比普通切削小小于 Ra2～4µmvw↓、v↑、R工↑、R砂↑、细粒度→粗糙度↓细粒度→m↑→粗糙度↓B↑→acgmax↓→粗糙度↓磨粒等高性好→粗糙度↓二、机械性能1、金相组织变化烧伤：C↑、合金元素↑→导热性↓→易烧伤高温合金↑→磨削功率↑→θA↑→易烧伤影响：破坏工件表层组织，产生裂纹，影响耐磨性和寿命2、残余应力原因：相变引起金相组织体积变化温度引起热胀冷缩和塑性变形的综合结果光磨10次残余应力减少2～3倍光磨15次残余应力减少4～5倍fa↓、fr↓→拉应力↓3、磨削裂纹磨削速度垂直方向上的裂纹（局部高温急冷造成热应力）三、磨削精度1、磨床与工件的弹性变形2、磨床与工件的热变形3、砂轮磨损导致形状尺寸变化3、磨床与工件振动研磨加工是应用较广的一种光整加工。

金属切削原理习题[1].doc

金属切削原理习题与思考题第一章基本定义一、基本概念主运动和进给运动切削用量三要素工件的三种表面刀具角度参考系的种类及组成刀具主要角度(前角、后角、主偏角、副偏角、刃倾角)定义及图示刀具工作角度的定义、改变原因和改变值刀具标注角度的换算切削层参数金属切除率二、思考题和习题1.1 试用本章阐述的基本定义，分析在钻床上用麻花钻钻孔时的主运动、进给运动、工件上的加工表面和麻花钻的各刀面与刀刃。

1.2 例举外圆车刀在不同参考系中的主要标注角度及其定义。

1.3 写出切削用量三要素的单位和计算方法。

1.4 试分别画出主偏角为45o 和90o 的外圆车刀的所有标注角度。

1.5 试分别画出主偏角为45o 的外圆车刀车外圆和车端面时的所有标注角度和切削厚度和切削宽度。

1.6 刀刃上同一点的主剖面与法剖面之间的夹角是多少？1.7 车削外径36mm 、中径33mm 、内径29mm 、螺距6mm 的梯形螺纹时，若使用刀具前角 0=o γ，左刃后角 12=oL α，右刃后角 6=oR α。

试问左、右刃的工作前、后角是多少？1.8 端面车削时，刀尖高(或低)于工件中心时工作角度(前、后角)有何变化?1.9 试述刀具的标注角度与工作角度的区别。

为什么横向切削时进给量不能过大？1.10 车削外径36mm 的外圆，刀尖上一点低于工件中心0.8mm ，该点的工作前角相对于标注前角改变了多少？增大还是减小？1.11 切削层参数指的是什么?与背吃刀量、进给量和刀具角度有何关系?第二章刀具材料思考题和习题2.1 刀具在什么条件下工作？刀具材料必须备哪些性能？为什么？2.2 高速钢、硬质合金、陶瓷金刚石立方氮牌号化硼各有何性能特点？适用于哪些场合？2.3 常用高速钢有哪些牌号？其化学成分及性能特点如何？提高高速钢的切削性能有哪些途径?2.4 常用的硬质合金有哪几类？各有哪些常用牌号？其性能特点如何？2.5 粗、精加工加工钢料和铸铁应如何选用硬质合金？为什么？2.6 按下列条件选用刀具材料的种类或牌号：a.粗车45钢锻件；b.精车HT200铸件；c.低速精车合金钢蜗杆；d.高速精车调质钢长轴；e.高速精密镗削铝合金缸套；f.中速车削淬硬钢轴；g.加工65HRC 冷硬铸铁第三章金属切削的变形过程一、基本概念切削过程的三个变形区剪切角变形系数相对滑移前刀面上的挤压、摩擦及其对切屑变形的影响积屑瘤切屑的类型及变化规律切屑的卷曲与折断二、问题1、切削变形程度及其衡量指标；2、切削变形的影响因素；3、切屑种类及其形成条件；4、切屑与前刀面的摩擦特性；5、积屑瘤的成因及对切削的影响；三、习题3.1 研究金属切削变形机理对生产有何意义？3.2 研究金属切削变形的方法有哪些？3.3 衡量切削变形的指标有哪些？你认为哪个更合理些？3.4 变形系数、剪应变和剪切角的定义？3.5 影响切削变形的因素有哪些？它们是如何影响的？3.6 剪切角只与刀具前角有关系吗？为什么？3.7 车削45钢可能形成哪几种切屑？改变哪几种条件可以使切屑形态转化？3.8 分析积屑瘤产生的条件、对加工质量的影响和控制措施。

金属切削原理复习题

第一章刀具几何角度及切削要素694212151主要知识点1.主运动与进给运动2.切削用量三要素3.刀具的组成及刀具角度4.切削层参数一、填空题（每空1分）1. 切削用量三要素____切削速度___、_背吃刀量__、_进给量_____。

2. 车刀由用于切削的__刀头__和用于装夹的_刀柄___两部分组成。

3. 刀具几何角度中，常用的刀具角度有__前角__、___后角__、_副后角_和__刃倾角__。

4．为了改善切削性能，常将刀尖做成__圆角或___倒角__。

5. 车刀的前面是_____切屑___________流过的表面，后面是和____待加工____________相对的面，副后面是和___已加工表面_____________相对的面。

主切削刃是______前角__________和____后角____________交汇的边缘。

6．根据一面两角法，___前角_____________和_____刃倾角___________两角可以确定前面的方位，____后角____________和_主偏角________两角可以确定后面的方位，_______前角_________和_刃倾角_______________两角可以确定主切削刃的方位。

二、选择题（每题2分）1. 在车外圆时，工件的回转运动属于_____C____，刀具沿工件轴线的纵向移动属于____B_____。

A 切削运动B 进给运动C 主运动D 加工运动2. 刀具角度中，主偏角κr的值__D_______。

A 负值B 总是正值C 零D 以上情况都有可能3. 车外圆时，车刀随四方刀架逆时针转动θ角后，工作主偏角κr将____A____，工作负偏角κr’将________。

A 增大减小B 减小增大C 增大不变D 不变不变4. 当增大刀具的主偏角κr，切削层公称横截面积将__B______。

A 增大B 减小C 不变D 以上情况都有可能5. 随着刀具主偏角κr的减小，切削厚度hD将________，而切削层宽度将___B_____。

切削原理考试复习资料

选择题1、按一般情况下，制做金属切削刀具时，硬质合金刀具的前角（）高速钢刀具的前角。

A，大于B，等于C，小于D，平行于2、刀具的选择主要取决于工件的结构、材料、加工方法和（）。

A，设备B，加工余量C，加工精度D，被加工工件表面的粗糙度3、在切削平面内测量的车刀角度有（）。

A，前角B，后角C，锲角D，刃倾角4、粗加工时（）切削液更合适，精加工时（）切削液更合适。

A，水B，低浓度乳化液C，高浓度乳化液D，矿物油5、切断刀主切削刃太宽，切削时容易产生（）。

A，弯曲B，扭转C，刀痕D，振动6、在加工内圆弧面时，刀具半径的选择应该是（）圆弧半径。

A，大于B，小于C，等于D，大于或等于7、双刃镗刀的好处是（）得到平衡。

A，轴向力B，径向力C，扭矩D，振动力8、钻头安装不正会将孔（）。

A，钻大B，钻偏C，钻扁D，钻小9、无论什么刀具，它们的切削部分总是近似地以（）的切削部分为基本状态。

A，外圆车刀B，镗刀C，铣刀D，铰刀10、弹簧夹头刀柄依靠（）直接或通过弹簧过度套夹持直柄铣刀、钻头、铰刀。

A，紧箍力B，摩擦力C，顶紧力D，扭矩切削刃形状复杂的刀具有（）材料制造较合适。

A、硬质合金B、人造金刚石C、陶瓷D、高速钢切削用量、f、ap对切削温度的影响程度是（）A、ap最大、f次之、最小B、f最大、次之、ap最小C、最大、f次之、ap最小D、最大、ap次之、f最小碳钢精车时宜用牌号为（）的硬质合金作为刀具材料。

A、YT5B、YT30C、YG3D、YG8前刀面上（刀——屑间）的磨擦是（）A、外磨擦B、内磨擦C、内磨擦与外磨擦兼有之D、不一定一般情况，刀具的后角主要根据（）来选择。

A、切削宽度B、切削厚度C、工件材料D、切削速度切削用量选择的一般顺序是（）A、ap-f-B、ap- -fC、-f-apD、f-ap-车削时为降低表面精糙度，可采用（）的方法进行改善。

A、增大主偏角B、增大进给量C、增大副偏角D、增大刀尖圆弧半径可转位车刀（）式的刀片夹固结构所占空间位置最小，故较适合于内孔镗刀。

《金属切削原理与刀具》试题(后附答案)

《金属切削原理与刀具》试题（后附答案）一、选择题1．在车外圆时，工件的回转运动属于________，刀具沿工件轴线的纵向移动属于_________。

A 切削运动B 进给运动C 主运动D 加工运动2．车外圆时，车刀随四方刀架逆时针转动θ角后，工作主偏角κr将________，工作副偏角κr’将________。

A 增大减小B 减小增大C 增大不变D 不变不变3．积屑瘤发生在第________变形区，加工硬化发生在第________变形区。

A ⅠⅡB ⅠⅢC ⅡⅢD ⅢⅡ4．在加工条件相同时，用________刀具产生的切削力最小。

A 陶瓷刀具B 硬质合金刀具C 高速钢D 产生的切削力都一样5．下列哪种切屑屑形不属于可接受的屑形_______。

A 带状切削B 短环形螺旋切削C 单元切削D 平盘旋状切屑6. 生产中常用的切削液，水溶性的切削液以________为主，油溶性切削液以________为主。

A润滑冷却 B 润滑润滑C冷却润滑 D 以上答案都不正确7．加工塑性材料、软材料时前角________；加工脆性材料、硬材料时前角________。

A 大些小些B 小些大些C 大些大些D 小些小些8 ．高速钢刀具切削温度超过550~600时工具材料发生金相变化，使刀具迅速磨损，这种现象称为_______磨损。

A 相变磨损B 磨粒磨损C 粘结磨损D 氧化磨损9．不能用于加工碳钢的是__________。

A 高速钢刀具B 陶瓷刀具C PCD刀具D CBN刀具10．主偏角、副偏角、刀尖角，三个角之和等于__________。

A 90°B 180°C 360°D 270°二、填空题1.1．切削用量三要素。

2．刀具材料种类繁多，当前使用的刀具材料分4类：。

一般机加工使用最多的是和。

3．切削力由于大小与方向都不易确定，为便于测量、计算和反映实际作用的需要，将合力F分解为3个分力：。

金属切削原理与刀具复习卷

《金属切削原理与刀具》复习卷一、填空题：1、切屑的类型：、、、。

2、切削变形程度的度量方法有相对滑移和变形系数。

3、切削力的来源：、。

4、影响切削力的主要因素有哪四个方面：、、和。

5、刀具磨损形式分为和磨损两大类。

6、磨损的三个阶段：、、磨损阶段。

7、切削力可以分解成三个切削分力，在车削中，以分力为最大8、刀具耐用度会随切削用量和切削层参数的增加而在切削用量中，对刀具耐用度和磨损影响最强烈的是。

9、刀具磨损的主要原因有磨粒、、、相变、氧化等方面。

刀具磨损呈现三个阶段，刀具的磨钝标准应定在阶段的后期。

10、切削液是用以改善切削过程的外界因素，其主要作用是和，同时还应有清洗和防锈作用。

常用的切削液有、和切削油三大类。

11、切削厚度较大时，应选较后角；在同样刀具店磨标准VB时，取较后角可使刀具耐用度提高。

12、用热电偶法可以测量切削区的平均温度。

二、选择题1、变形系数ξ是指（）A、切屑的体积与切削层体积之比B、切屑的厚度与切削层厚度之比C、切屑的长度与切削层长度之比D、剪应变１2、校验车床进给系统强度的主要因素是（）A、FyB、FxC、FzD、Pm（功率）3、切削用量选择的一般顺序是（）A、a p-f-vB、a p-v-fC、V-f-a pD、f-a p-v4、切削用量v、f、a p对切削温度的影响程度是（）A、a p最大、f次之、v最小B、f最大、v次之、a p最小C、v最大、f次之、a p最小D、v最大、a p次之、f最小5、抗弯强度最好的刀具材料是（）A、硬质合金B、合金工具钢C、高速钢D、人造金刚石6、切削刃形状复杂的刀具有（）材料制造较合适。

A、硬质合金B、人造金刚石C、陶瓷D、高速钢7、加工塑性材料时，（）将使变形减小。

A、高速切削B、切削厚度增大C、刀具前角减小D、采用切削液8、外圆车削时，a p增加1倍，则F（）A、增大约不到2倍B、增大约1倍C、减小约1倍D、不变化三、名词解释1、积屑瘤2、刀具寿命3、加工硬化4、残余应力２4、切削热的主要来源是什么，并说出具体是什么热？5、切削温度是怎样分布的？３４ 6、切削温度的测量有哪几种方法？7、标出下图四个箭头分别表示的是什么力？五、附加题1、刀具前角和主偏角分别对切削力是如何影响的，请用曲线图来表示。

金属切削原理与刀具复习题讲解

《金属切削原理与刀具复习题》单项选择磨削时的主运动是（）。

A工件的直线运动B工件的旋转运动C、砂轮的旋转运动D砂轮的直线运动车削时的主运动是（）。

A工件的直线运动B刀具的旋转运动C刀具的直线运动D、工件的旋转运动铣削时的主运动是（）。

A工件的直线运动B工件的旋转运动C刀具的直线运动D、刀具的旋转运动铣削时铣刀的旋转方向和工件的进给方向相反时称为（）。

圆周铣B端铣C、逆铣D顺铣铣削时铣刀的旋转方向和工件的进给方向相同时称为（）。

A圆周铣B端铣C逆铣D、顺铣一般铣刀由于设计与制造的需要，还应采用（）参考系来规定铣刀的几何角度。

A假定切深方向B假定进给方向C正交平面D、法平面铰削的加工量较小，一般为（）mm。

A5-10B1-2C、0.05-0.2D0.005-0.01车刀不宜加工的工艺形状为（）。

A螺纹B内孔C外圆D、键槽刀具寿命为刀具磨损达到规定标准时的（）。

A总切削体积B总切削面积C总切削长度D、总切削时间粘结磨损亦称（），刀具与工件材料粘结而使刀具颗粒被带走的磨损。

A相变磨损B氧化磨损C、冷焊磨损D扩散磨损金刚石不宜加工（）。

A压缩木材B玻璃C陶瓷D、含碳的黑色金属目前最硬的物质是（）。

A淬火钢B陶瓷C硬质合金D、金刚石不易产生积屑瘤的刀具有（）。

A高速钢刀具B合金刀具C、陶瓷刀具D工具钢刀具陶瓷刀具的导热率（）。

A比合金高B极高C高D、低陶瓷刀具是以（）为基体添加少量金属烧结而成。

A塑料B粘土C氧化铜D、氧化铝K类硬质合金属于（）。

A钨类B钴类C、钨钴类D钨钛钴类W18Cr4V是（）的牌号。

A塑料B碳钢C合金D、高速钢切削用量不包括（）。

A切削速度B进给量C背吃刀量D、变形量车刀由（）和刀柄两部分组成。

A刀体B刀刃C、刀头D刀尖进给量为刀具在（）运动方向上相对工件的位移量。

A径向B主运动C切削D、进给背吃刀量是指（）。

A切削的形式B切削速度C切削长度D、切削深度（）表面是工件上由切削刃正在形成的表面。

金属切削原理与刀具复习题

《金属切削原理与刀具》复习题一、填空：1、切削加工中，与的相对运动称为切削运动。

按照在切削过程中所起的作用不同，可划分为运动和运动两类。

2、切削用量是衡量和大小的参数，也是切削前操作者调整机床的依据。

它包括、和三个要素。

3、常用于制造形状复杂的刀具。

4、硬质合金的硬度、耐磨性、耐热性均高速钢，其耐热温度可达，允许的切削速度为高速钢的数倍。

6、切削区金属的变形一般可分为三个变形区：第І变形区主要产生变形；第Ⅱ变形区主要是变形；第Ⅲ变形区主要是变形。

7、从切削变形的原理分析，由于工件材料不同，切削条件不同，切削变形程度不同，分别可形成切屑、切屑、切屑和切屑。

8、切削用量三要素中对产生积屑瘤影响最大的是。

9、切削力来源于切削过程中产生的和。

10、切削用量中，对切削温度影响最大的是，其次是，影响最小的是。

11、刀具的磨损过程划分为三个阶段，即磨损阶段、磨损阶段和磨损阶段。

12、用刀具耐用度指标评定工件材料的切削加工性时，切削普通金属材料时用来评定，切削难加工材料时用来评定。

相对加工性指标Kr时，工件材料切削加工性比45钢好；Kr 的工件属易切削材料；当Kr时，工件材料的切削加工性比45钢差；Kr的工件材料称为难加工材料。

13、零件已加工表面质量的含义主要包括三方面的内容：即、、。

14、车刀按结构不同，可分为车刀、车刀和车刀。

15．按照在切削过程中所起的作用不同，切削运动可划分为运动和运动。

16．切削力由于大小与方向都不易确定，为便于测量、计算和反映实际作用的需要，将合力F分解为3个分力：，，。

17．刀具材料种类繁多，当前使用的刀具材料分4类：，，，，一般机加工使用最多的是和。

18．切削液的作用有、、、。

19切削过程中，当系统刚性不足时为避免引起振动，刀具的前角应，主偏角20．应。

21．外圆车削时，在刀具4个标注角度中，对切削温度影响较大的角度是和。

22．表示砂轮中磨料、结合剂、气孔三者之间质量比例关系的是砂轮的。

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第十二章磨削
磨削用于加工坚硬材料及精加工、半精加工
内圆磨削
外圆磨削
平面磨削普通平面磨削
圆台平面磨削
超精磨削加工
第一节砂轮的特性及选择
砂轮由磨料、结合剂、气孔组成
特性由磨料、粒度、结合剂、硬度、组织决定
一、磨料
分为天然磨料和人造磨料
人造磨料氧化物系刚玉系（Al2O3）
碳化物系碳化硅系碳化硼系
超硬材料系人造金刚石系立方氮化硼系
二、粒度
表示磨粒颗粒尺寸的大小
＞63µm号数为通过筛网的孔数／英寸（25.4mm）机械筛分一般磨粒
＜63µm号数为最大尺寸微米数（W）显微镜分析法微细磨粒
精磨细粒降低粗糙度
粗磨粗粒提高生产率
高速时、接触面积大时粗粒防烧伤
软韧金属粗粒防糊塞
硬脆金属细粒提高生产率
国标用磨粒最大尺寸方向上的尺寸来表示
三、结合剂
作用：将磨料结合在一起，使砂轮具有必要的强度和形状
1、陶瓷结合剂（A）常用
由黏土等陶瓷材料配成
特点：粘结强度高、耐热、耐酸、耐水、气孔率大、成本低、生产率高、脆、不能承受侧向弯扭力
2、树脂结合剂（S）切断、开槽
酚醛树脂、环氧树脂
特点：强度高、弹性好、耐热性差、易自砺、气孔率小、易糊塞、磨损快、易失廓形、与碱性物质易反应、不易长期存放
3、橡胶结合剂（X）薄砂轮、切断、开槽、无心磨导轮
人造橡胶
特点：弹性好、强度好、气孔小、耐热性差、生产率低
4、金属结合剂（Q）磨硬质合金、玻璃、宝石、半导体材料
青铜结合剂（制作金刚石砂轮）
特点：强度高、自砺性差、形面成型性好、有一定韧性
四、硬度
在磨削力作用下，磨粒从砂轮表面脱落的难易程度
分为超软、软、中软、中、中硬、硬、超硬
工件材料硬砂轮软些防烧伤
工件材料软砂轮硬些充分发挥磨粒作用
接触面积大软砂轮
精度、成形磨削硬砂轮保持廓形
粒度号大软砂轮防糊塞
有色金属、橡胶、树脂软砂轮防糊塞
五、组织
磨粒、气孔、结合剂体积的比例关系
分为：紧密（0～3）、中等（4～7）、疏松（8～14）（磨粒占砂轮体积％↘）气孔、孔穴开式（与大气连通）占大部分，影响较大
闭式（与大气不连通）尺寸小、影响小
开式空洞型
蜂窝型前两种构成砂轮内部主要的冷却通道
管道型5～50µm
六、砂轮的型号标注
形状、尺寸、磨料、粒度号、硬度、组织号、结合剂、允许最高圆周线速度
P300x30x75WA60L6V35
外径300，厚30，内径75
第二节磨削运动
一、磨削运动
1、主运动
砂轮外圆线速度 m/s
2、径向进给运动
进给量fr 工件相对砂轮径向移动的距离
间歇进给 mm/st 单行程
mm/dst 双行程
连续进给 mm/s
3、轴向进给运动
进给量fa 工件相对砂轮轴向的进给运动
圆磨 mm/r
平磨 mm/行程
4、工件速度vw
线速度 m/s
二、磨削金属切除率
ZQ＝Q/B＝1000·vw·fr·fa/B mm^3/(s·mm)
ZQ：单位砂轮宽度切除率
Q：每秒金属切除量用以表示生产率。