保证设备长周期运行方案
安全长周期运行
安全长周期运行采取的措施
化工生产最重要的就是装置要连续运行，电气设备的正常运转是化工装置连续运行的前提，因此，在化工生产中应当采取必要的措施以保证电气设备的正常运转。
1、及时掌握重要设备的运行状态，尤其是单机设备，做到时时掌
握运行状况，发现隐患及时处理。
2、加强设备的维护管理，定期对设备进行维护，做好维修台账。
对设备什么时候维护、做了那些维护都要做好记录。
3、加强巡检，提高巡检质量，巡检过程不能走形式，巡检过程中
发现隐患，要给予奖励。
4、检修维护设备完成之后，要保证所有的零部件都要回装到位，
提高检修质量。
5、加强员工的学习培训工作，提高员工发现问题、解决问题的能
力。
6、管理人员要多去现场，关注设备的运行状况，发现存在的隐患，
及时解决。
7、要提高员工的工作积极性，对于在工作过程中发现设备存在隐
患，并及时上报解决，避免损失的，要给予重奖。
提高设备本质安全水平保障生产装置长周期运行——镇海炼化设备安全管理探索与实践
系统 组 、分 析 计 量 组 、调 节 阀
《 备检修作业指导 书》 设 ，为施 工 单 位 编 制施 工 方 案 以及 设 备 的检修提供参考依据 。 同时 ， 在 转 动 设 备 检 修 过 程 中推 行 “ 检
预 防性 维 护 实 施 细 则 ，并 予 以
实施。
编 制 重 要设 备 检 修 作 业 指 导 书 ， 行检 修 工 序 卡 。为保 证 推
作业 过 程变更 的规 范与 可控 ，
减 少 检 修 作 业 自 由 度 和 随 意
保单位 的技术力量 ，结 合现场 机 泵 设 备 的运 行 情 况 和 易 损 件 寿 命 管 理 要 求 ，制 定 动设 备 月 度 检修 计划 。同时 ， 海炼 化 还 镇 组 织 编 制 了重 要 设 备 维 护 保 养
手册 ， 善 了《 品配件 消耗 、 完 备
性， 镇海炼化编制 了《 设备检修 作 业 指 导 书 》 并 应 用 于 日常检 ， 修 及 装 置 停 工 大 修 中 。规 定 各
单位 在设 备检 修 技术 交底 时 ， 必 须 向 施 工 单 位 提 供 相 应 的
储备定额明细表》 为确保 专业 ， 抓源头 ， 化 管 理 后 动 设 备 维 护 、保 养 工 为 设 备长 周 期运 行 奠 定基 础 作 得 到 有 效 控 制 和顺 利 进 行 创 造 了条 件 。 ２０ ０９年 镇 海 炼 化 电 气 、 仪 编 制设计 审查购 置导 则 。 表专业 也试 行 了专业 化管 理 ， 为 抓 好 设 备 的 源 头 控 制 ， 海 镇
如何保证长周期稳定运行
保证我公司设备长周期稳定运行的心得广西中粮生物质能源有限公司自投产至2008年10月生产已达满负荷或超负荷运行，但长周期、稳定运行问题并未解决。
制约装置长周期、稳定运行主要有以下五个方面：一、精馏工段换热器堵塞速度快，造成精馏一精塔压力高，操作不稳定。
精馏换热器堵塞是由于木薯物料内混杂的未除净的编织丝经系统循环沉积在管板的端口处，造成丝束夹带堵塞。
（采取措施）二、酸度高三、SS高四、发酵指标偏高五、设备管理基础薄弱装置长周期运行是企业实现效益最大化的关键。
广西中粮着眼装置安、稳、优运行，夯实管理基础工作，细化设备管理、预检、检修、备件五环节，攻关、提高设备保障能力，为公司经济技术指标稳步提升创造条件。
5Ｓ-现场管理的定位仪现场管理是企业基础管理的重要组成部分，也是设备管理的外在表现，从生产难度和管理难度最大的粉碎工段、分离干燥工段入手，通过加强治理、整顿、清扫、洁净、安全、素养６个方面，全面推进设备管理规范化，使设备现场环境达到最佳状态。
通过严格的治理整顿，克服员工形成的低标准、老毛病和习惯性违章行为，以工作有标准、行为有规范、照章办事、一次做好为准则，全力打造整洁清爽、规范有序的装置现场。
清扫、洁净，强调全员参与、自己动手、不搞大投入的节约型管理思路，从消除跑、冒、滴、漏做起，下工夫清理设备死角，创造干净、整洁、舒适的工作场所和生产环境。
安全、素养管理，就是引导员工从小事做起，从细微处入手，创造美好环境，养成事事追求高标准的好习惯。
通过环境影响员工，增强员工的责任感，提高思想道德品质，塑造良好的企业形象。
预检-高效运行的助推器设备维护保养是设备管理的基础工作，也是装置满负荷运行的保证。
坚持预防为主、预检维修、计划保养的方针，每周组织机、电、仪等专业管理人员，全面检查关键设备、大机组、特殊设备运行、清洁与润滑等，了解设备技术、运行状况，对存在故障隐患的设备重点跟踪，变修设备为养设备。
在设备管理中引入健康式管理理念，通过运用状态监测为设备把脉，全面推广设备故障技术分析制度，加强设备运行分析、可靠性分析和缺陷分析，及时预防故障、发现隐患、预知维修、规避风险，使设备管理从被动转向主动，从事后维修、计划检修向事前维修、预知维修、状态维修转变。
运用多种状态监测手段保证设备长周期稳定运行
７ ３ Ｈｚ ．４
在速度谱 高频 处发现 有规律 的峰值 ，这些 峰值 的频 率 差为 １３ ，与估算 的轴承 内圈频率相近 ；解调谱 中发 现该 ８ Ｈｚ 轴承 内圈故 障频 率 的存 在 ，且伴 有该频 率 的谐 波 及边 频 。
故障基本 锁定在该轴承处 。
６ 相关资料 和剩余寿命 的估计 ． 轴承故障发展有 四个 阶段 。
的运用 ，体会学校教育的重要性及其与未来职业的联系。 １
２ １年Ｊ 中国将与铁姆肯公司合作 ，在上海 日”活动。上海是此次活动的第一站。
１ ４
中国设备工程 Ｉ２１年ｏ月 ０２ ８
近 日来 自北京 、上海等１ 多个城市 的２ 名高 中学生在 ０ ５ 姆肯公司上海办公室开展了一场 “ 职业见 习 日”活动 。 “
业见习日”是Ｊ 中国举行的每年一度的中学生职业教育启蒙１ Ａ
活动 。让学生在真实的工作环境下接触不 同的职业 ，与优秀 的企业志愿者面对面交流 ，深入 了解 书本知识在实际工作 中
轴承故障频率 尖峰 ；剩余寿命大于 １％。 ０ 第二 阶段 ：噪声 略增 大 ；温度 正 常 ；超 声 、声发 射 、
振动尖峰 能量有大 的增加 ；振动总量略增大（ 振动加 速度总 ［ 编辑 ：吴建 卿】
１ ０继承了Ｖｙｇｒ ４ ｇ ０ ｏ ｅ ａ 系列产品的优势，其影像扫描速度｝
｜
专氮报 遭
输入 轴 测点一 测 点 １ 水 平
。 ｜
解 调 Ｓｅ ／ ｆ （－０ ｌ） ０ｚ ｐｃ Ｗ ｍ２ １ ｋｚ ２ ０ ｌ ｌ Ｏ ｌ
状态监测技术一
准确诊断设备 “ 顽疾 ”
量和振 动速度总量） ；对数刻度频谱 上可清楚 看到轴承故 障
保证电气设备长期稳定运行的措施
保证电气设备长期稳定运行的措施为了保证电气设备的长期稳定运行，可以采取以下措施：1.设备的选购：选择质量可靠、品牌有口碑的电气设备供应商，确保所购买设备符合国家和行业标准，并获得相关的产品质量证书。
2.设备的安装：根据设备的安装要求，选择合适的位置和环境进行安装。
设备的安装要由专业的技术人员进行，确保安装质量。
3.设备的维护：定期进行设备的维护保养工作，包括清洁设备表面、排查设备运行中可能存在的问题等。
维护工作应由经过专业培训和资质认证的技术人员进行。
4.定期检测：定期进行设备的检测工作，以发现设备存在的潜在问题，并及时采取相应的修复措施。
检测工作可以采用电气测量仪器进行，以确保设备正常运行。
5.老化设备替换：根据设备使用寿命、性能退化程度等因素，及时替换老化设备，以保持设备性能的稳定和可靠。
6.设备的保护：对设备进行过流、过压、过温等方面的保护，采用相应的保护装置，以避免设备长时间处于过载或过热状态，从而保护设备的寿命。
7.周期性的培训：对负责设备运维的人员进行定期的专业培训，使其了解最新的设备技术和维护方法，提高其技术水平和操作能力。
8.定期备份和保护数据：电气设备中可能存在重要的数据和配置文件，定期进行数据备份，并保护好备份文件，以防止数据丢失造成的设备故障和损失。
9.遵守操作规程：制定并执行相关的操作规程，包括设备的开启、关闭、设备维护前的准备工作等，确保设备的正确操作和使用，避免人为失误导致的设备故障。
10.定期评估：定期评估设备的性能和运行状态，发现存在的问题并及时处理，以确保设备能够持续稳定运行。
综上所述，通过选择质量可靠的设备供应商、正确安装设备、定期维护和检测、定期替换老化设备、使用保护装置、定期培训人员、备份和保护数据、遵守操作规程以及定期评估设备性能等措施，可以有效地保证电气设备的长期稳定运行。
蚌埠电厂设备长周期运行措施
蚌埠电厂机组长周期运行管理办法运行方面（试行)为了保证设备“安全、稳定、长周期、经济运行”，强化设备包机制,提高设备操作、维护保养、检修等各环节工作质量，降低设备故障率，确保生产连续稳定,特制定本办法。
一、设备无故障长周期运行就是设备在规定的时间内能连续运行，无停机，设备完好，满足生产要求，做到“三个零"，即：事故为零、故障为零、影响生产时间为零。
二、各专业要做好设备的计划检修，合理安排设备运行时间、备用切换,保证设备长周期运行管理措施落到实处.三、锅炉专业按照公司下发的燃烧调整方案进行燃烧调整，严禁违反操作规程操作，否则按照公司管理制度进行考核。
机组参数调整监督与考核由发电部专人监督各值运行人员参数控制情况，保证操作人员在规定参数范围内调整，对偏离参数控制值要给予考核。
四、加强运行管理,严格执行“两票三制”，杜绝人员不安全事件。
1、认真执行交接班制度，提前半小时进入现场,做好接班前的巡视，对重点部位和重要设备进行全面检查,根据运行方式及设备状况做好事故预想.2、提高巡检质量,及时发现设备存在的隐患或缺陷,积极联系检修处理，同时制定对应的防范措施，并做好危险点分析,防控措施考虑周全.3、精心监盘,对于各种仪表数据的变化做到心中有数，及时发现出现的问题并处理；对于发现的不正常情况或不能解释的现象要及时向专工和发电部汇报。
对常见事故（如辅机跳闸、厂用电中断、锅炉灭火、真空下降等）能够正确判断和处理，对事故处理过程规范化，防止因操作不当造成事故扩大。
4、认真执行各项定期工作，发现问题及时汇报并处理，保证各主、辅设备的良好备用。
进行重要试验时需要专人监护，试验人员要提高责任心，集中注意力，确认设备无误后再进行操作，防止出现误操作.做好定期试验和轮换工作,确保运行、备用设备在良好状态。
5、检查完善设备联锁、保护清单，机组检修后按要求逐项进行试验，确保联锁、保护能够可靠动作，保证设备安全.正常运行中各备用设备联锁应投入,特殊情况退出联锁时应加强对设备运行状态的监视,条件满足及时投入联锁.6、加大设备基础治理，完善现场设备标识标牌，杜绝因标识错误导致误操作事件发生。
加强设备综合管理确保设备长周期安全高效运行
设备 的润 滑及 冷却水 畅通 等 。结合 车间推行 的量化考核 制 度 ，将点 、巡 检工作做得 不规范 的地方和量化 考核制度结 合起来 ，促进设备点 、巡检制度的有效落实 。 （）着重于监督和带动全部操作 人员参 与设备管理 １
基础管理和现场管理双管齐下 ” 的设备管理方针 ，为顺利完
成全年冶化生产经营任务提供有利保 障。
一
②熟 练掌握 点检 “ 定 ”的含义 ，并清 楚各 自所 在 岗 五
位的 “ 五定 ”具体 内容 。
、
建立健全设备 管理 网络
③ 了解点检 的１个环节 、６ ２ 个要求 。
④ 了解点检 的种类 。 ⑤ 了解各类点检员要求携带的规定工具。 ⑥ 了解掌握机 、电、液 、润 、水一般知识。 ⑦熟练掌握各 自所在岗位的设备结构 知识。 ⑧熟悉各 自所在岗位的点检线路 图。 对设备 现场管理 工作进 行统一 规范 。要求 操作人 员对 现场设 备做 到 “ 五懂 、三会 、三 好” ，即懂结 构 、懂 性能 、 懂原理 、懂工艺 、懂用途 ；会操作 、会维 护保养 、会排 除
１加 强岗位操 作人员点检培训 ．
（） 培训 目的 １
般故 障 ；用好 、管好 、修好 。对设 备现 场维 护要求作 到
实行 全员管理 ，推动Ｔ Ｍ （ 员维修） 点检 工作 的持续 Ｐ 全
“ 三勤一定 ” ，即勤检查 、勤擦 扫 、勤保养 和定 时准确记 录，
品配件 质量 造成 的浪费。四是积极探索绿色维修技术 ，包括 节 省能源和材料 、减少环境污染和提升效率与安全性的维修 技术 ，采用先进 的检测技术 和维修 工装 器具 ，从 而达到节能 节材 和经济 高效 的 目的。
目的 。
余 热锅炉 已 日 益成 为现代 冶金 的重点 关键 设备 ，它 的
设备全生命周期管理方案
设备全生命周期管理方案设备的全生命周期管理贯穿设备使用寿命的全过程，是指从设备的论证、采购直到设备淘汰或报废的整个过程中对设备实施的必要的、全面合理的管理和监控，大体经历设备的前期管理、设备使用中的管理以及设备的后期管理三个阶段。
01设备的前期管理设备前期管理指设备的规划、购置、安装试用以及验收等的管理，其主要流程为:“进行总体规划和可行性研究、设备选型决策、采购审批程序设计、合同管理、安装调试验收管理、试运行后的设备初期管理(设备分类编码、建立设备卡和设备台账、设备图纸技术文件管理)。
其中，设备的总体规划和可行性研究、选型决策和安装试车验收管理决定了设备的质量和水平，而设备初期管理则为后续的设备管理过程奠定了良好的基础。
02设备使用中的管理设备使用中的管理是指设备经过试运行，达到验收标准正式投入使用后，对设备进行的管理。
设备的使用管理占设备全生命周期的大部分时间，是设备全生命管理过程中的重要环节，主要涉及设备的维护和维修管理。
正确的使用和维修设备可使设备保持良好的状态防止和减少突发性故障和非正常停机，使设备发挥最大效能。
设备使用管理主要包括:对设备的运行情况、工作精度、磨损或腐蚀程度进行测量和校验的设备点检管理;对设备进行维护保养并修复因各类原因造成的设备损坏和精度劣化的设备维修管理;对设备采用先进的科学技术改变其结构，提高其性能和效率，使之达到现代新型设备的水平或者对设备进行新旧更新的设备改造更新管理。
03设备的后期管理设备的后期管理主要包括设备停用时进行的封存管理或者设备行将退役时对设备进行的报废及处置管理。
在正常情况下，设备都应保持历久正常运转，但特殊情况下可能会出现设备的历久闲置现象(这类情况在企业中较为常见，一些企业会由于生产形势的变化造成肯定数量的设备历久闲置)，因而出现了设备封存管理。
为了有效保护国度财产和减轻企业压力，设备封存需采取正式且集中的封存保管步伐，使设备遭受自然损耗的程度降至最低限度。
设备全生命周期管理制度
设备全生命周期管理制度1.目的为了落实公司对设备全生命周期的管理要求，对设备的规划、设计、制造、选型、购置、安装、使用、检测、维修、改造以及拆除报废等全生命周期实施必要、全面合理的管理，使设备稳定可靠地运行，保障生产地顺利进行并提高资产的利用率，特制订本制度。
2.范围公司内所储存、使用的设备。
3.定义无4.职责4.1设备使用部门提出使用需求和设备规划，参与设备验收，组织安装调试，正确使用设备，并负责设备日常管理。
4.2设备部组织相关专业开展设备选型、采购监造和到货验收，监督安装调试质量，引导设备使用部门做好设备日常管理，推动科学维修管理，参与设备改造，报废处置等。
4.3采购部负责设备采购与监造，配合设备选型，参与设备验收。
4.4物流部参与设备到货验收与出入库登记。
4.5财务部负责设备的固定资产登记，投资、维修、改造及报废处置费用审核与登记。
5.内容5.1设备前期管理5.1.1设备规划使用部门提出工艺功能需求，描述每道工序需要匹配设备的性能，从行业装备、创新角度等提出设备设想。
5.1.2选型与购置5.1.2.1设备部根据使用部门设备设想，组织工艺、设备、电仪、安全、工程等相关专业开展设备选型，选型应考虑以下内容：（1）设备选型应符合工艺要求；（2）设备可操作性、可维修性、使用经验、常见问题故障；（3）设备技术要求、质量要求、设备安装、寿命周期费用、备件供应等；（4）设备安全性、环保性、节能要求、法律法规符合性等。
5.1.2.2设备选型确认后，使用部门填写设备采购清单，经公司领导批准后，由采购部按照采购程序选择合适供应商订购设备，对关键设备或有特殊质量要求的设备，应派代表现场监督制造质量。
5.1.3设备到货验收5.1.3.1采购设备到货后，由五金库通知设备部，设备部组织采购部门、使用部门、相关专业到现场验收。
五金库通知验收时，应告知采购需求，以便验收人员携带相应验收工器具，对照要求验收。
5.1.3.2采购部应携带设备订货合同及所附技术标准、设计图纸等，配合验收正常开展。
实现裂解炉长周期高效运行的措施
实现裂解炉长周期高效运行的措施
1. 加强设备维护：定期检查和维护裂解炉的设备，包括阀门、管道、泵等。
及时更换磨损严重的元件，确保设备的正常运行。
2. 优化操作管理：合理安排操作人员的轮班，保证设备连续运行，避免由于操作不当导致设备故障。
加强现场管理，定期检查设备运行情况，及时发现问题并进行处理。
3. 优化原料质量：选择高质量的原料，避免原料中含有过多的杂质和不良成分。
保证原料的稳定性和纯度，减少对设备的损坏。
4. 控制裂解温度：控制裂解炉的温度，在合适的范围内运行，避免温度过高导致设备损坏，也避免温度过低导致反应效率低下。
5. 合理排放废气：减少废气排放量，避免对环境产生污染，同时也减少对设备的腐蚀和损坏。
6. 强化设备安全：加强设备的安全保护措施，包括安装防爆装置、气体泄漏报警系统等，确保设备运行过程中的安全。
8. 管理优化：建立健全的管理体系，制定有效的操作规程和应急预案，提高设备运行的可靠性和稳定性。
通过以上措施的实施，可以保证裂解炉的长周期高效运行，提高生产效益，降低设备维护成本，保证产品质量稳定。
设备无故障长周期运行考核办法
设备长周期运行管理考核修订征求意见各分厂：2012年修订的设备长周期管理考核办法，已执行半年多，发现存在许多问题，现已完成对“设备无故障长周期运行管理考核办法”的修订，请各分厂提出修改意见。
意见及建议：设备无故障长周期运行管理考核办法一、总则(一)为了保证设备“安全、稳定、长周期、经济运行”，强化设备包机制，提高设备操作、维护保养、检修等各环节工作质量，降低设备故障率，确保生产连续稳定，特制定本办法。
(二)设备无故障长周期运行就是设备在规定的最短时间内能连续运行，无停机，设备完好，满足生产要求，做到“三个零”，即：事故为零、故障为零、影响生产时间为零。
(三)各单位要做好设备的计划检修，合理安排设备运行时间、备用倒机，保证设备长周期运行管理措施落到实处。
(四)各单位对设备确定包机组人员，包机组由操作、机、电、仪等人员组成。
对设备长周期运行的奖励与处罚，各单位根据贡献大小、发生故障责任大小，对各工种包机组人员进行二次分配。
(五)设备动力部结合现场检查、调度记录、岗位记录等途径，每月底对各单位设备长周期运行做出考核。
(六)本办法适用于公司各分厂、设备动力部各车间，能源利用和新丰焦化可参照本办法制定本单位管理办法，每月底将考核结果报到设备动力部。
二、职责(一)设备动力部负责设备运行周期的考核工作；负责考核工作的检查、督促、指导，并制定相关办法。
(二)各分厂（部）负责本单位设备包机制的落实。
三、考核办法(一)共性规定1、对一般及以上设备事故的考核，不影响设备运行周期的考核。
2、由于其他单位设备、工艺故障进行的机会停机检修，未达到运行周期，酌情考核。
3、因备件质量及供货时间影响设备检修，经设备所属单位打报告，并经设备动力部部长、总工程师同意，未达到考核可视责任情况给予酌情考核。
4、设备发生故障后，设备所属单位应及时通知设备科，设备科到现场检查确认。
(二)焦化分厂考核办法1、焦化分厂设备无故障长周期考核分为两部分：一部分为运转台时考核，一部分为故障停机考核，两部分的结果作为总的长周期运行考核。
提升设备管理水平 确保装置长周期运行
状 态 下 运行 。
提 供可 靠 保 障
１强化大机组管理 ，提高运行可靠度 ．
（）积极推广应用机组状 态监测及诊断技术 ，完善各 ３
类检测仪 器和探 伤手段 ，认 真做好关 键部件 的静态检 查 ，
对 催 化 装 置 ４ 一 修 的 要 求 ，哈尔 滨 石 化 公 司 对 大 机 组 的管 年 理 主要 体 现在 以下 五个 方 面 。
管理和维护工作提 出了更严格 的要求 。设备 状况 、维修质 量 、操作水平等 ，直接影响着装置 的安全稳定长周期运行 。 因此 ，提高对设 备管理工作重要性的认识 ，进一 步加强设 备管理工作 ，才能确保实现催化装置４ 年一修的 目标 。
炼制俄 罗斯原油 。俄 罗斯原油 的硫 含量远 高于大庆 油 ，并 且有逐 年增加的趋势 。由于加工 高含硫原油 存在腐 蚀的 问 题 ，公 司机动处编制并下 发 了 幼口 工高含硫 油装置设 备及 管道测厚管理制度》 龟 、 陈油生产装置腐蚀 检查工作管理规 定》、 《 置停 工检修期 间腐蚀检查 管理办法》、 《 装 腐蚀监 测管理 办法》、 《 停用装 置设 备防腐蚀 管理办法》、 陈油 企业 工业 水管理制度》 六项管理制 度 。哈尔滨石化 公司通 过实施这 六项管理制度 ，规范 了装 置防腐管 理 ；增 设在线 腐蚀监测 系统 ，积 累了装 置受腐蚀 程度 的相 关数据 ；对常 压储罐底 板的腐蚀情 况进 行在线检 验 ，摸 清了储罐底 板 的 腐蚀状况 ；参 照 口 高含硫原油 部分装置 在用设 备及管 工 道选材指 导意见》 对设备 管道 的材 质进 行 了升级 。规 范化 的制度管 理和有效 的腐蚀 监检测手 段的运用 ，以及腐 蚀监 测技术攻关 的有效开展 ，强化 了设 备腐 蚀监 控 ，因此催 化
保证设备长周期运行方案
如何保证设备长周期稳定运行广西中粮生物质能源一、设备运行阶段及现状广西中粮公司自2022年12月投产至2022年8月为3时代〔工艺、设备、人员〕，在此时期设备好比人的青少年时期。
人、机未融合，即操作人员未充分了解设备的构造、性能，操作不稳定，设备局部设备故障率高，如粉碎工段刮板输送机，L3204-L3208,每5-7天就断链一次，分别枯燥的滚筒枯燥系统抄板每10天就脱落一次，精憎换热器每隔7-10天需解体清洗、疏通一次，致使设备经济效果低［经济效果=PQCDSM/5M),设备修理方式为事后修理，未实现有效预防；经过几个月的培训、沉积、治理、调整、改造，至2022 年9月开头，工艺、设备运行平稳，主装置生产周期达1个月以上，设备故障率大大降低，人员操作平稳，人、机根本生疏，此阶段转化为平稳运行期，此时期好比人的中年期。
二、确定目标及实行措施中年人的特点为成熟、稳重、有韧性、价值的最大化，那么设备的中年期同样具有以上特点，长周期、稳定、设备效能最高，修理费用最低。
针对设备中年期的特点我单位制定如下目标：1、设备完好率为96%以上。
2、静密封点泄露率为0.05%以下，动密封点泄露率为2%以下。
3、设备修理费用每月降低1个百分点。
4、力争两年实现一次大修。
为实现以上目标我单位实行以下措施：1)夯实设备根底治理工作，此工作依据1531体系为指导，以事业部的设备治理条例为依托，全力推动设备根底治理工作，重点抓好以下几个环节：a）正确使用明确操作人员是设备的仆人，严格遵守设备操作规程，认真执行操作指标，不准超温、超压、超负荷运行。
b）细心维护严格依据岗位责任制的要求进展巡回检查，检查实行五级巡检制，做到操作人员巡检、修理人员点检，工程师专检，设备主任面检。
明确操作、修理和治理人员的职责和要求，实行“包机制”，做到台台设备有人管，条条管线有人问。
操作人员要严密协作修理人员，认真执行“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”十字作业法，搞好润滑“五定、三级过滤”，勤检查，勤联系，准时觉察不正常问题，不放过一个漏点，把隐患消灭在萌芽状态。
设备长周期安全稳定经济运行的措施
设备长周期安全稳定经济运行的措施措施保障设备长周期安全稳定经济运行针对公司设备的实际情况，我们机动处于2014年1月19日和21日分别与动力车间、合成氨厂、尿素车间和电仪车间进行了座谈，充分讨论如何保证设备的长周期运行、安全稳定经济运行。
以下是我们采取的措施：一、设备运行阶段及现状我们公司建厂于1967年，72年合成氨系统投产，至今设备已经运行了40多年。
如何保障设备长周期稳定运行，降低设备故障率，保证工艺人员操作稳定，使设备效能最大化，维修费用最低化，是我们当前急需解决的问题。
二、对现场管理的各方面采取措施1、人员管理和培训1）当前公司内部缺乏水平较高的焊工，我们尽快加强对焊工的培训。
在2014年1月份，我们已在XXX报名准备取证。
另外，我们还从社会上招聘高水平焊工进行补充。
2）我们加强研究，研究规范、规程、制度，提高员工技术水平，增强工作责任心。
A、利用空闲时间，组织检修工集中研究法规、检修规程，经验值与规程的区分等，或机动处进行讲解。
B、每次单体设备大中修前，拿出检修方案，检修前进行研究，技术交底，强调重点注意事项，哪里容易出毛病，主要查什么等。
检修中，针对出现的情况，存在的问题，特殊情况及时沟通共同解决，从而保证大中修质量，防止出现返工活。
C、建立健全检修、巡检等考核制度，提升员工工作责任心，保证检修工作的高质量、高标准。
考核分配体系上打破同工同酬，工作质量的不同薪酬不同。
3）人员工作安排在安排工作时，我们首先考虑带摊人员的技术水平，安排能够独挡一面、干的活能够让人放心的人带摊，辅助其他人员。
班长、技术员、检修主管等主要技术人员针对不同的检修任务，对检修过程的关键点进行跟踪监督复查，不放过任何可能存在的隐患。
2、设备、备品备件管理1）设备管理在巡检过程中，我们发现问题即时解决，解决不了的通知工艺及检修主管，根据生产情况合理安排检修并做好巡检记录。
各单位制定详细的巡检项、检修项，做成格式化的内容。
特种设备长周期运行的管理措施
特种设备长周期运行的管理措施摘要：特种设备主要包括压力容器、起重机械、压力管道、锅炉、场内的特种车辆、电梯等，针对这些特种设备的运行特点，对其实施安全运行管理，严格执行各种设备的安全操作规程，加强对设备的维护保养，降低设备的故障率，及时发现设备的安全隐患，并采取应对策略，及时解决安全隐患问题。
使特种设备更好地完成运行任务，如压力容器和起重机械的安全使用，关键词：特种设备；长周期运行；管理1特种设备概述现使用特种设备主要有压力容器、起重机械、压力管道、锅炉、场内机动车辆、电梯等六大类。
在用特种设备全部实现了“五个一百”的工作目标。
注册率100%；定期检验率100%；停用、注销、登记信息变更办理率100%；单台设备建档率100%；档案资料合格率100%。
，通过定期检查和飞检，以发现问题为导向，以落实特种设备安全法为抓手，大力宣贯法律法规及技术规范，修订特种设备管理制度，强化特种设备依法管理的“红线意识”，狠抓重点环节管控，大大提高了特种设备风险防控水平。
为了提高特种设备运行的安全管理，建立各种管理制度，并确立特种设备管理档案，形成规范化的设备档案，记录特种设备的运行、维修及长周期运行的情况，提高特种设备的作用效果，达到预期的长周期运行目标。
2特种设备长周期运行管理措施2.1确立特种设备长周期管理的目标特种设备长期管理目标，保证设备的完好率，降低设备的维修费用，将生产施工用特种设备注册登记，实施统一的管理，建立设备运行档案，保证档案资料合格，达到预期的设备档案管理标准。
定期对设备进行检验，保证特征设备安全运行。
如果特种设备使用情况发生改变，立即进行变更，保证生产施工用特种设备，从设备管理档案中能够进行查询，随时掌握特种设备的运行情况，发现安全隐患立即进行整改，保证特种设备的安全运行，达到设计的工作效率。
为了实现特种设备的长周期运行管理目标，推行特种设备管理的基础工作模式，建立各种设备档案资料，严格遵守设备的安全操作规程，提高岗位员工的专业素质，防止违章操作行为的出现。
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如何保证设备长周期稳定运行
——广西中粮生物质能源有限公司一、设备运行阶段及现状
广西中粮公司自2007年12月投产至2008年8月为3新时代（工艺新、设备新、人员新），在此时期设备好比人的青少年时期。
人、机未融合，即操作人员未充分了解设备的结构、性能，操作不稳定，设备局部设备故障率高，如粉碎工段刮板输送机，L3204-L3208，每5-7天就断链一次，分离干燥的滚筒干燥系统抄板每10天就脱落一次，精馏换热器每隔7-10天需解体清洗、疏通一次，致使设备经济效果低（经济效果=PQCDSM/5M），设备维修方式为事后维修，未实现有效预防；经过几个月的培训、沉积、管理、调整、改造，至2008年9月开始，工艺、设备运行平稳，主装置生产周期达1个月以上，设备故障率大大降低，人员操作平稳，人、机基本熟悉，此阶段转化为平稳运行期，此时期好比人的中年期。
二、确定目标及采取措施
中年人的特点为成熟、稳重、有韧性、价值的最大化，那么设备的中年期同样具有以上特点，长周期、稳定、设备效能最高，维修费用最低。
针对设备中年期的特点我单位制定如下目标：
1、设备完好率为96%以上。
2、静密封点泄露率为0.05%以下，动密封点泄露率为2%以下。
3、设备维修费用每月降低1个百分点。
4、力争两年实现一次大修。
为实现以上目标我单位采取以下措施：
1）夯实设备基础管理工作，此工作按照1531体系为指导，以事业部的设备管理条例为依托，全力推进设备基础管理工作，重点
抓好以下几个环节：
a)正确使用
明确操作人员是设备的主人，严格遵守设备操作规程，认真执行操作指标，不准超温、超压、超负荷运行。
b)精心维护
严格按照岗位责任制的要求进行巡回检查，检查实行五级巡检制，做到操作人员巡检、维修人员点检，工程师专检，设备主任面检。
明确操作、维修和管理人员的职责和要求，实行“包机制”，做到台台设备有人管，条条管线有人问。
操作人员要紧密配合维修人员，认真执行“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”十字作业法，搞好润滑“五定、三级过滤”，勤检查，勤联系，及时发现不正常问题，不放过一个漏点，把隐患消灭在萌芽状态。
备用设备严格按照《备机管理规定执行》，随时处于可启用状态，真正起到“备用”作用。
对汽轮机、锅炉、空压机、精馏塔、大循环泵等关键设备实行“机、电、仪、操、管”五位一体的“特级维护”。
c)全员维护科学检修
设备维护不是操作工、工程师、管理者一个人的事情，而是涉
及到设备的规划、设计、制造、使用、维护、采购的所有部门，所有有关人员包括企业的总经理到生产一线工人，都要参加到促进生产维修的设备管理活动中，充分调动和发挥企业中各类人员的积极作用，实现全民维护。
实行计划检修与状态检修相结合的检修方法，根据酒精装置的生产运行实际情况，确定停机时间，制定各项检修计划；单机设备根据现场的测温仪、测震仪、现场的听、摸、看等积累数据，对设备实行可靠性检修。
2）积极开展“百日无泄露”活动，建立无泄露承包责任制我公司自8月21日开展百日无泄露活动，截至10月末总计治理了214个泄漏点，效果显著。
将静、动密封点按区域划分，分片包干，落实到班组，责任到人，做到层层负责，定期检查评比。
a.根据我公司装置的特点划分区域。
b.生产操作工人对所承包的密封点执行“走、看、听、摸、嗅、记、
改”七字管理法。
c.车间每月一次检查评比，按照泄露率要求指标加分扣分。
3）建立完整的ERP设备管理系统
通过建立该系统，可实现有限资源利用的最大化，实现全公司设备备件资源共享，维修费用在线控制，避免浪费。
4）大力开展修旧利废活动
通过开展修旧利废活动，把废旧物资二次利用，可降低维修成本。
三、保证设备长周期、稳定运行突出抓好的几方面
1.长周期运行，要把设备安全放在首位。
生产要达到安全，稳定、长周期运行，安全是首位。
没有安全就没有一切。
因而要时时讲安全，事事讲安全。
要经常做到事故预想，采取周密的防范措施，及时排除不安全因素，把事故消灭在萌芽状态。
坚决不能用“拼设备“的方法，去延长运行周期。
这样做将会适得其反，后患无穷。
2.长周期运行，要动员全员参与，实现全员设备管理。
长周期运行也要实行“全员管理”。
众所周知，长周期运行的基础是设备，最根本的是要把设备维修好、管理好。
但是长周期运行还牵涉许多方面。
譬如，生产物料的供应，工艺操作的稳定、产品后路的畅通，装置系统的协调，备品配件的储存等等。
特别是不但要调动维修人员的积极性，而且要充分调动操作人员及全场职工的积极性。
动员全体员工共同参与至设备管理、维护中来。
3.长周期运行，要抓好源头，实现设备全过程管理。
长周期运行也要强调“全过程管理”，特别是要抓好源头——设备的前期管理，从设备选型、购置、安装、调试都要做到精益求精，这对设备后半生运行是致关重要的。
4.长周期运行，要狠抓防腐蚀、磨蚀问题。
我公司设备及管线的酸腐蚀及沙磨蚀是十分严重的，尤其液化工段的液化泵、酒母泵、精馏及分离干燥的废糟液泵尤为突出，我们在选用耐磨材质的备件同时，应从根源上加以控制，尽可能的除掉木薯
携带系统中的细沙，可大大延长设备及备件的使用寿命。
5.长周期运行，安全阀的定期检验措施要落实到位。
6.长周期运行，采用必要的状态监测手段，为实现预防维修，提供充要数据支持。
7.长周期运行，做好各种设备的备件的档案及储备工作。
备件档案包含设备图纸、说明书、易损件清单或测绘图纸，此项工作是一项长期而繁琐工作，需要3年时间才能完成。
备件储备应确立最低储备定额，按照定额进行实时补充，保证必要的备件供应。