电动葫芦操作培训课件(PPT 40张)

起重机械作业十不吊2
物上站人或有浮物不吊； 埋在地下的物件不吊； 带有棱角缺口未拴好的不吊； 地面违章指挥而又未采取措施的不吊。
事故案例

事故经过：2003年7月13日晚上9：45，
压焊中班人员田某操作4#天车一次吊运2捆 实业公司303扁钢时，天车卷扬抱闸碎裂， 飞出的碎片将正在2#机操作的当班班长余某 胸部击伤，构成一次严重险肇事故。

2、间接原因： 一方面自制原板吊钩不规范；另一方面工段、 班组安全管理、安全教育不到位，安全管理人 员对锯切岗位安全管理监督不到位。都没有履 行好自己的工作职责。
预防措施

吸取教训，举一反三，开展全员的反习惯性违 章活动，让大家意识到遵章守纪的重要性；对 事业部进行全面的隐患排查和整改，坚决杜绝 类似事件发生
起重伤手事故案例

2008年9月3日10 时左右，锯切岗位正常生产。 事发当时，某锯切工从原板存放区向锯切岗位 用电葫芦吊运原板，在原板起吊时，该右手抚在 吊原板吊钩上，左手操作电葫芦手柄，向上起升 时，将右手中指和食指挤在原板吊钩和电葫芦钩 之间，手指挤伤，然后下降电葫芦钩，呼叫工友， 将其送医院救治。受伤过程见图示。
事故原因分析 （一）

1、直接原因： 事故当事人在吊运原板作业时，操作不当，自 我保护意识差，违反《电葫芦操作规程》第八 条“工件上升和下降过程中，手臂要离开挂钩、 吊具结合处，以免挤伤手”。在起吊原板时， 手扶吊钩是造成这起事故发生的直接原因,也是 造成这次事故的主要原因。
事故原因分析 （二）
操作2

吊物起升高度，在不接触下部物品的情况下， 尽量降低高度运行；起吊较高物品时，随时观 察钩头位置，避免顶钩，并随时观察卷筒是否 有错槽卷绳现象。
操作3

禁止吊物从人员和设施上方通过。 不许用手柄线当作牵引绳，去牵拉吊物。 工件上升和下降过程中，手臂要离开挂钩、吊 具结合处，以免挤伤手(事故案例)。
起重机吊物时怎样起车和运行？
三、操作工在吊物后面扶稳物件，在绕过障碍 运行。 四、电动葫芦运行时不要时断时续，在长距 离运行时，最好以长时间送电运行为好，不 能点动。 五、在运行时应保证吊物平稳，如果吊物摆 动或抖动时，应在运行中边运行边稳钩，不 得任其抖或摆。
操作4，异常情况处理

出现失控现象时，在确保人身安全的情况下， 应关闭手柄上的紧急快关，并立即拉下滑线电 源开关。
起重机械作业十不吊1



超过额定载荷（事故案例）、歪拉斜挂不吊； 指挥信号不明、光线暗淡不吊； 吊索的附件捆缚不牢及吊具不符合安全要求不 吊； 行车吊挂重物直接进行加工作业或附近有人危 及安全时不吊； 氧气瓶、乙炔瓶等具有爆炸性的物品不吊；
事故原因分析

事故原因分析：1、2捆303扁钢重约5.2吨， 操作时一次吊运，违反了我部关于“所有电 葫芦禁止一次性起重超过3.5吨以上的物料” 的规定，严重超负荷使用，属于严重违章； 2、本人安全意识淡薄，操作能力差；3、当 班班长未尽到安全监护职责。
教训及措施



教训及措施：1、严格执行《电动葫芦操作规程》 超过额定载荷、歪拉斜挂不吊； ；2、维修每周对我部所有天车进行一次全面的 检查； 3、加强设备的点、巡检，发现问题及时处理， 因为点巡检不到位导致发生安全事故，点巡检 人员负全部责任； 4、提高全员安全意识，一级落实一级，一级对 一级负责，工人出现违章，在场的班长和工段 长连带进行考核。
电动葫芦操作培训
起重事故的特点是事故频次高，伤害程度严重。
起重事故占20类事故类别的1/4。
电动葫芦检查


工作前应认真检查控制手柄是否有松动和电线 裸露，按钮、制动器（抱闸）和和安全装置 （包括各限位开关、安全缓冲器、与天车相临 的道轨安全档、撞尺等）是否完好、灵敏、可 靠，吊钩是否转动灵活，无裂缝、明显变形、 紧固装置完好。 大小车电机有无晃动、异响；如果发现不正常 应及时处理或通知维修人员进行维修，直至确 认符合安全要求后方可操作。
钩头、手柄常见缺陷
吊索具及其它检查


检查钢丝绳、吊具（吊扁钢吊具、原板吊具、 镀锌吊具、吊链、吊带、钢丝绳等。）是否完 好，如有损坏应及时修理或更换。 电动葫芦上方，轨道上，相邻电动葫芦上是否 有人检修。 有人，协调好，确保安全情况才能 开车。
操作1

吊物运行过程中，尽量保持平稳，避免大幅摆 动，操作人员要远离小车正下方行走（事故案 例）。所吊物品不能离开视线。电葫芦停放， 钩头应离开安全通道，手柄挂在钩头上；禁止 乱扔摔打手柄。
事故案例

一、事故经过：2008年9月29日白班，邯郸作 业区镀锌工杨某，在3炉台用2#电动葫芦吊待 镀板，操作过程中，提升电机后盖脱落，砸在 其头上，当场把其砸倒在地，安全帽砸坏（后 附安全帽照片）。工友们及时将其送往医院救 治。
二、事故分析


1、电动葫芦提升双速电机后盖螺丝不全， 运行过程振动螺丝断，造成提升电机后盖脱 落。这是造成此次事故主要原因。 2、2#电动葫芦包机人刘某，巡检流于形式， 没有落实到实处也是此次事故主要原因。
起重机吊物时怎样起车和运行？
一、电动葫芦吊物时的起车和运行方法不 当．则会使吊物摆动发生事故。吊物起升，当 钢丝绳或链条拉紧时应停车，按吊钩抖动的方 向再次找准吊钩，同时起重工人应检查吊物是 否挂牢；起升时不要过猛，当吊物脱离障碍以 后方可加快起起升速度；起升的吊物不易太高 一般超过安全通道最高物0.5m为好。 二、吊物运行时．在条件允许的情况下，最 好吊离地面0.5m左右，由
三、预防措施



1、电动葫芦提升双速电机后盖螺丝孔打透，改 穿透丝，不用栽丝。现有电动葫芦提升双速电机 逐渐替下来改。新进来电动葫芦提升双速电机改 完再用。否则，按违章考核。 2、教育维修工，把点巡检落实到实处，天车、 电动葫芦点巡检列为日常工作重点。在发生天车、 电动葫芦等设备掉备件事故，加重考核。 3、为了杜绝类似事故发生，教育操作人员严格 遵守操作规程。电动葫芦运行过程中，操作人员 尽最大可能远离小车正下方行走或站立。