矫直机电气培训资料2
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2、连接新辊盒和换辊车 3、通过换辊车开始快速插入辊盒. 4、在辊盒全部插入位置之前大约300mm位置减速停下,操作手需 要手动完成以下工作:. •把和上下辊盒的所有电气连接连上 •把上下辊盒所有的液压连接连上
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一、矫直机换辊过程 拉出矫直机辊盒的上下部分是一个日常的维护过程,除了我们 需要更换工作辊、支承辊,另外在进行矫直机本体的一些其他维护 时,经常需要先把辊盒拉出,例如:传动轴的维护、液压缸的维护 等。上下辊可以一次拉出,也可以一次只拉出下辊。
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11、操作手手动把下辊盒和下框架的锁紧销拔出 12、操作手手动把换辊车和下辊盒连上 13、慢速拉出辊盒,辊盒拉出装置是通过一个比例阀控制一个长行程的 液压缸,缸内装有位置传感器用于位置检测和控制。
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6、提升下辊盒 下辊盒提升是通过一个阀控制四个液压缸来实现的。提升 功能通过压力开关来检测。换辊时处于提升位置,使得下辊盒和外面的换 辊轨道处于同一平面。 7、通过液压压下系统落下弯辊框架到上辊盒落到垫凳上 8、打开上辊盒和弯辊框架的锁紧装置 八个带T形头的锁紧缸用于把弯辊 框架和上辊盒锁紧。出入口各有四个,通过两个阀来控制八个缸一起动作 ,通过压力开关来检查锁紧装置状态。
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换辊过程结束,准备标定过程 相关问题:如果只需要更换或拉出下辊盒, 需要进行怎样的过程?
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插入辊盒 1、首先确保矫直机各个机构的位置是换辊位,也即: •主传动轴轴头在换辊位. •下传动轴轴头支撑装置在换辊位,即是卡紧的 •中间横梁在换辊位,即中间横梁在上下矫直辊传动轴轴头之间 •上传动轴轴头支撑装置在换辊位,及是卡紧的
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内容 矫直机换辊设备及换辊控制过程 矫直机辊缝标定过程 MP277的主要操作功能
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5、上工作辊平衡缸处于换辊位置,
即完全落下状态 6、下工作辊平衡缸处于换辊位置,
即完全抬起状态
7、上辊盒两半的锁紧装置锁紧
8、慢速插入辊盒到工作位
9、把下辊盒和下框架通过插销锁在一起
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9、通过液压压下主液压缸把弯辊框架抬起,为确保弯辊框架不动,这时 把液压锁紧阀锁紧。 10、抬起下传动轴支撑装置,落下上传动轴支撑装置,这时传动轴轴头 被夹紧 传动轴支撑装置用于换辊时支撑传动轴。上下传动轴支撑装置分 别由一个阀控制两个液压缸,分别通过两个限位来检测支撑装置的位置 。
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4、操作手在下辊盒上手动放上垫凳
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• 上工作辊平衡缸到换辊位置,即落下位 每根工作辊的平衡有两个缸,位于 传动侧和操作侧。上辊组所有棍子的平衡通过一个液压阀来控制,通过两 个压力开关检测压力来确认上辊组平衡处于平衡状态或换辊状态。正常工 作时,上辊组处于平衡状态。 • 下工作辊平衡缸到换辊位置,即抬起位 每根工作辊的平衡有两个缸,位于 传动侧和操作侧。下辊组所有棍子的平衡通过一个液压阀来控制,通过两 个压力开关检测压力来确认下辊组平衡处于平衡状态或换辊状态。正常工 作时,下辊组处于平衡状态
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拉出辊盒 1、操作手首先需要选择换辊模式,例如,是上下辊盒一块更换或者 是只更换下辊盒。 2、操作手在矫直机前安装好可移动的辊盒支撑架 3、矫直机在选择换辊模式后进行以下相关的设备动作: • 传动轴定位 矫直机通过转动九台主电机把传动轴定位在换辊位置 ,每根传动轴的定位位置都由单独限位开关检测、控制。 • 辊缝卸荷,即主液压缸全部收缩,弯辊框架完全抬起 • 弯辊框架弯辊回到零位,及水平位置 .
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•上辊楔块高度调整装置 在换辊位置
•弯辊框架在零位, 即水平位置
•上辊盒锁紧缸处于非锁紧状态
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14、辊盒移动大约300mm后停下,操作手需要手动完成以下工作:
•把和上下辊盒的所有电气连接断开 •把上下辊盒所有的液压连接断开 •继续快速拉出辊盒 15、拉出辊盒后的操作手需要完成以下工作: •操作手手动把换辊车和下辊盒解开把上辊盒从垫凳上用天车吊走 •把下辊盒上的垫凳移走 •把下辊盒从换辊架上吊走
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14、把上辊盒锁紧装置打开
15、上工作辊处于平衡状态
16、下工作辊处于平衡状态 15、通过HGC液压压下系统打开辊缝. 16、把下辊盒落下 17、把下辊盒和换辊车脱开 18、把用于卡紧传动轴轴头的中间横梁移走 19、把上下辊盒之间的垫凳移走
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• 上辊盒的两半锁紧 通过一个阀控制入口出口两个液压缸把上辊盒 的两半锁紧,入口出口的锁紧分别通过限位来检测,用于换辊时 上辊盒的锁紧,矫直机正常工作时,锁紧装置处于打开状态。
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• 水平楔块调整系统 上辊系各根辊楔块调整到换辊位置,回到零位 ,也即最高位置
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二、辊缝标定
当以下情况时需要进行辊缝标定
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• 5、操作手插入支撑传动轴轴头的中间横梁 中间横梁用于换辊时 固定和支撑传动轴轴头,手动摆入和锁紧,通过限位检测是否锁 紧。
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10、打开上传动轴卡紧装置. 11、打开先传动轴卡紧装置
12、通过HGC液压压下系统落下弯辊框架到上辊盒和弯辊框架的锁紧位置 13、把上辊盒和弯辊框架锁紧.
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