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气动锚杆钻机
气动锚杆钻机简介气动锚杆钻机是一种能够钻孔并安装锚杆的机器。
它采用气动推进系统，可以在较短的时间内完成钻孔和锚杆的安装。
这种机器通常用于地质勘探、岩石工程、地下矿山和隧道建设等领域。
工作原理气动锚杆钻机的工作原理是通过气压推进器和钻头驱动装置进行推进和钻孔。
机器使用有压缩气体的推进器，将气体从压力罐中发射出来，驱动钻头切削岩石或其他物体。
一般情况下，此机器能够在一个小时内完成多个孔的钻探工作。
特点1. 高效气动锚杆钻机能够在短时间内完成多个孔的钻探工作，提高了工作效率。
2. 安全使用气动锚杆钻机可以减少工人的身体负担和安全风险，提高工作安全性。
3. 可靠气动锚杆钻机运作稳定，具有较高的可靠性。
机器设计简单，易于维护和维修。
适用范围气动锚杆钻机主要用于地质勘探、岩石工程、地下矿山等领域，也可用于隧道建设、建筑工程、水电站等项目中。
它的适用范围很广，可用于各种地形和环境中的工作。
使用注意事项1. 操作前的准备工作在正式开始操作之前，需要进行相关的准备工作。
包括检查机器的设备和部件，准备好必要的工具和材料，检查气源管道和阀门是否正常等。
2. 操作时的注意事项在操作时，务必要全神贯注地注意安全。
包括勿佩戴宽松衣物和饰品，勿操作机器过快或过猛，勿在不稳定的地面上进行钻探等。
3. 操作后的检查工作在完成操作后，需要及时将机器清洗干净，并进行机器的维护和维修。
同时，还要对工作区域进行清理和整理。
总结气动锚杆钻机是一种高效、安全、可靠的钻探设备。
它能够满足多项工程和勘探任务的需求，并成为许多建筑和工程项目中不可或缺的设备。
通过适当的保养和维护，这种机器能够长期稳定地运行，为工程建设做出贡献。
气动锚杆钻机安全技术操作规程
气动锚杆钻机安全技术操作规程前言气动锚杆钻机是一种主要用于地下开采行业的设备，其作用是钻孔、安装锚杆以支撑井壁，以确保开采工人的安全。
该设备在使用时，需要遵循一定的安全操作规程，以免造成人身伤害或设备故障。
本文介绍气动锚杆钻机的安全技术操作规程，以提高设备操作人员的安全意识。
操作前准备在使用气动锚杆钻机之前，必须做好以下准备工作：1.检查气动锚杆钻机设备的各个部分是否完好无损，特别是刀具、油箱等易损部分；2.检查钻孔位置周围是否有杂物、水泥渣等物质，以免影响钻孔质量和生产效率；3.检查钻孔是否垂直于地面，以确保施工效果的质量；4.检查周围环境是否安全，如电线、通风管道、煤气管道等设施是否存在风险。
操作步骤在确保气动锚杆钻机设备和周围环境安全无虞后，可以按照以下步骤操作：1.调整工作位置，确保操作人员站在稳定、平衡的地方；2.打开气动锚杆钻机的电源开关，检查各部分是否正常运行；3.根据需求选择合适的刀具，将其安装到钻杆上；4.根据需要，连接杆和锚杆，并将其放置在合适的位置；5.将钻孔机头移至钻孔位置，进行钻孔；6.钻孔结束后，关闭气动锚杆钻机的电源，检查设备状态和周围环境是否安全。
安全注意事项在使用气动锚杆钻机的过程中，必须注意以下安全事项：1.操作人员必须经过专业安全培训，掌握操作技能，了解设备安全操作规程；2.穿着防护服、安全帽、安全鞋等个人防护设备；3.在操作过程中禁止站在气动锚杆钻机边缘、锚杆底部、钻孔机头下方等危险区域；4.禁止在设备运行时调整和更换设备刀具，停机后再进行；5.操作过程中禁止将手放置在钻孔机头、杆件、锚杆下方等容易夹住人体部位的地方；6.操作过程中应当经常检查设备工作状态，防止设备突发故障。
总结气动锚杆钻机是一种高效、安全的地下开采设备。
但在实际应用中，安全隐患也是不可避免的。
因此，严格遵守安全操作规程，预先做好各种安全准备工作，加强设备保养和维护，提高操作人员的安全意识和技能水平，才能确保设备的安全性和稳定运行，为开采工商创造安全、高效和可持续的生产环境。
气动锚杆钻机操作规程
气动锚杆钻机操作规程〔系列〕一、一般规定1、钻机司机应相对固定，专职、专责。
2、钻机司机必须经过培训，考试、考核合格。
3、钻机司机应熟悉设备的一般构造、工作原理，机器技术特征，各部性能以及使用操作工艺要求。
4、钻机司机应严格执行交接班制度和工种岗位责任制。
二、操作前的准备1、检查设备各部件是否完好，各保护装置、仪表、阀门、管路等是否有松动或损坏。
2、检查压缩空气压力，应保持在0.4～，在钻机进气口5m左右测定。
压缩空气要干净和枯燥，在准备时应把附近气水别离装置中的积水排放干净。
3、检查冲洗水。
水质要干净，水压应保持～。
4、检查钻机润滑情况。
应调节好悬挂式铝壳注油器的出油量，把适量的雾状油粒卷入压气气流，带到气马达的运转零件外表。
注油器储油量为150ml，加油时以留有10%的容腔为宜，注油器盛油后，要处于悬挂状态。
注油器使用30#机械油。
气动马达中的滚动轴承，钻机传动箱的齿轮付和滚动轴承的润滑，使用2#合成钙基润滑脂〔ZG—2H〕。
钻孔作业时，制止无油作业。
注油器内必须有润滑油储存。
润滑油耗量以每分钟2—3ml为宜。
钻杆插入钻机输出轴之前，要先涂上润滑油脂。
检修气动马达和传动箱时，应对滚动轴承注以ZG—2H 油脂，传动箱内应存储2/3容腔的油脂，每使用～1个月通过传动箱上的两个注油嘴补充注入润滑油脂。
5、检查钻杆插入钻机局部的六方对边尺寸为19mm，要求具有一定的弹性和耐磨性，制止使用弯曲的钻杆。
三、操纵1、钻机的操纵机构集中在摇臂的手把端，作业时操作者手持手把，进展操作。
2、作业前的检查：〔1〕润滑良好；〔2〕接装进气、进水接头前，钻机水阀旋钮必须处于关闭位置；〔3〕每次接装进气、进水接头时，都应先冲洗出管内砂石等异物，包括压缩空气管路内的冷凝水；〔4〕操作者的站位，应在钻机摇臂端的外侧；〔5〕按顶板高度，选用适宜的初始钻杆；〔6〕空运转，检查马达旋转、气腿升降、水路启闭，全部正常才能正式投入作业。
气动锚杆钻机
气动锚杆钻机气动锚杆钻机是一种用于锚杆锚固及地下工程中岩石钻探的设备。
它具有高效、安全、稳定的特点，被广泛应用于地铁、铁路、水利、矿山等领域。
本文将从气动锚杆钻机的工作原理、结构组成、操作方法及应用领域等方面进行介绍。
气动锚杆钻机是一种以气动为动力的钻机，通过压缩空气在钻杆中产生动力，推动钻头进行钻孔作业。
其工作原理是将经过压缩的空气通过一系列的气动元件传动至钻头，产生旋转力和下压力，使钻杆能够穿透岩石的表面并钻进地下深处。
气动锚杆钻机的主要结构组成包括机架、钻杆、钻头、压缩空气系统和控制系统等。
机架是钻机的重要部分，它由钢板焊接而成，具有足够的强度和稳定性。
钻杆通常由多根钢管组成，可以根据需要进行伸缩和连接，以适应不同深度的钻孔作业。
钻头则是钻杆的末端部分，可以根据需要更换不同类型的钻头来适应不同的岩石情况。
压缩空气系统是钻机的动力来源，它由压缩空气发生器、气缸和管道组成，通过控制气缸的运动来实现钻机的动力传递。
控制系统则负责控制钻机的各项操作参数，如旋转速度、下压力和进给速度等。
操作气动锚杆钻机需要经过专门的培训，熟悉钻机的结构和工作原理，并掌握正确的操作方法。
在使用钻机之前，需要进行必要的安全检查，确保设备正常运行。
在进行钻孔作业时，需要选择合适的钻头和钻杆长度，根据需要调节旋转速度、下压力和进给速度等参数。
操作人员需要时刻保持警惕，注意观察钻孔情况，及时调整钻机的工作状态。
气动锚杆钻机具有广泛的应用领域。
在地铁和铁路等交通基础设施建设中，常常需要进行岩石的钻探和锚固作业，气动锚杆钻机可以高效地完成这些工作。
在水利工程中，气动锚杆钻机可以用于钻取水库水坝和泄洪道等岩石结构的钻孔作业。
在煤矿和金矿等矿山开采中，气动锚杆钻机可以用于钻取矿山深处的岩石，为后续的爆破和采矿作业提供便利。
此外，气动锚杆钻机还可以用于其他地下工程中的钻孔作业，如隧道、山洞等。
总之，气动锚杆钻机是一种高效、安全、稳定的设备，被广泛应用于各个领域的地下工程。
气动锚杆钻机使用方法
气动锚杆钻机使用方法气动锚杆钻机是一种特殊的工程设备，它主要用于施工场所的钻孔和锚杆固定，操作简便，效率高，广泛应用于大型修建和建筑工程。
下面介绍气动锚杆钻机的使用方法。
一、前置工作气动锚杆钻机在使用前必须进行以前的准备工作，包括检查设备、准备工作场地和安装工具等。
1. 设备检查检查气动锚杆钻机的各个部分是否正常，特别是机头部分的冷却液、润滑油和气源的连接是否完好；电线、电器、气源管道等是否牢固。
确保设备状态良好，且可以正常工作。
2. 工作场地准备对于各种不同的工作场地，必须做好必要的安全措施和准备。
在开始工作前，必须确定工作场地的周围是否有人或其他物体，如何保证设备的稳定，如何保证设备的使用安全等。
3. 安装工具安装好各种工具和相关设备件，检查其是否处于正常工作状态。
在钻孔开始之前，必须调整好各种工具和设备，以确保能够顺利完成钻孔和锚杆固定等工作。
二、操作步骤在完成前置工作后，可以按照下面的步骤开始气动锚杆钻机的操作。
1. 开始钻孔将气动锚杆钻机的机头指向钻孔的位置，并打开开关开始钻孔。
在钻孔期间，要保持机头光顺，并适量加压，以避免产生钻眼和钻孔芯的偏差。
2. 锚杆螺纹连接在钻孔完成后，为锚杆的连接螺纹涂上润滑油，然后按照连接的顺序进行操作。
连接时，紧固气动锚杆钻机或其它工具，以使锚杆的螺纹连接更加稳定。
3. 锚杆固定成功连接钢筋后，再用封堵剂将孔内加固。
在“桥”型孔内施工中，需要先将整个桥构造物开口处用丁字钩的两端挂起。
将每头钢筋分别穿过孔道，将钢筋拉近肛孔（或型钢），然后做固定装置（或瘤螺孔）将其固定于周围的石头或混凝土中。
这样能够确保锚杆的牢固性和稳定性。
4. 排除毛刺锚杆的固定成功后，必须检查其是否完整，才能结束这个操作步骤。
在检查时，需要排除锚杆表面可能存在的毛刺，以便于下一步操作。
三、结束工作在完成操作任务后，需要做出相应的清理工作，将工作场地恢复至原来的正常状态。
步骤如下：在工作结束后，关闭气源并将气动锚杆钻机的各项设备连接处分离，以防装备出现损坏。
气动锚杆钻机操作规程
气动锚杆钻机操作规程一、总则二、安全注意事项1.在使用气动锚杆钻机前，必须经过相关培训并持有操作证书。
2.在操作气动锚杆钻机前，必须检查设备的电气及气路连接是否正常，切勿在未确认无故障情况下使用。
3.在操作过程中，必须戴好安全帽、安全鞋，佩戴护目镜和耳塞等个人防护用具。
4.气动锚杆钻机应放置在平稳的地面上，并确保其稳定性。
5.在使用气动锚杆钻机前，必须确保其连接的高压气源符合规范，并设有安全阀装置，以防气源压力过高。
6.不得将气动锚杆钻机用于非设计用途，严禁擅自进行改装。
三、操作流程1.准备工作（1）检查设备：确认气动锚杆钻机的电源连接和气源管路连接是否正常，电源开关是否处于关闭状态。
（2）安装工具：将钻头或锚杆连接器装配到气动锚杆钻机的主轴上，并保证其紧固可靠。
2.开始操作（1）启动设备：将气压管道连接到气动锚杆钻机的气口上，打开气源开关。
（2）调节压力：根据需要调节气源压力，将其控制在正常范围内。
（3）就位：确定需要钻孔的位置，将气动锚杆钻机的主轴置于目标点上方。
（4）开始钻孔：握紧气动锚杆钻机的手柄，按下开关，使其开始旋转。
同时向下用力使钻头进入地面。
3.钻孔操作（1）控制力度：根据工作需要，控制向下的力度和旋转的速度，以保证钻孔质量。
（2）及时排除堵塞：如果钻孔过程中出现堵塞，应立即停机，排除故障后再继续操作。
（3）定期清理废渣：为保证钻孔效果，定期清理钻孔废渣，并及时补充润滑剂。
四、维护保养1.使用完毕后，切勿立即关闭电源开关，应先切断气源，并使气动锚杆钻机处于无负载状态下运转一段时间，以排出内部的残余气体。
2.每次使用完毕后，将气动锚杆钻机进行清洁，并应按照要求进行定期检查，以防止故障发生。
3.气动锚杆钻机长时间不用时，应存放在干燥通风的地方，并避免阳光直射，以避免零部件的老化。
4.定期更换润滑油和清洁过滤器，以保证设备的正常运转。
五、事故处理1.发生事故时，应立即停止操作，并及时向上级报告。
(完整word版)气动锚杆钻机常见故障分析及排除
气动锚杆钻机常见故障分析及排除我矿使用的 M Q T 系列气动锚杆钻机,有旋转机构、推进机构、和操作机构三部分组成,主要包括：齿轮箱、马达、机头、气腿、控制臂、水室、消声器等元件。
其工作原理：钻机以压缩空气为动力，分别通过马达阀、气阀，控制马达的回转和支腿的伸缩.打开马达阀，压缩空气驱动齿轮旋转，经减速后驱动主轴旋转，进而带动钻头工作。
2、气动锚杆钻机常见故障原因分析与排除根据现场观察分析，气动锚杆钻机常见故障现象有：（1)马达动力不足，又异常噪音；（2）支腿推力不足;(3 ）支腿回落速度慢；(4)钻孔速度慢：(5）水流量不足。
2．1造成马达动力不足的原因分析与故障排除（1）气压低，气量小，气压应在 0．4—0．65M Pa。
检查供气阀门是否完全打开,应完全打开供气阀门。
检查供气软管是否损坏：若损坏应该更换供水软管；进气软管过长,缩短进气软管的长度；进气管直径偏小，增大进气管的直径。
空气压缩机工作不正常,解决其问题使其正常工作。
减压阀没有处于关闭位置,关闭减压阀。
接头处漏风，拧紧接头，保证接头处良好。
油杯堵塞，清洗油杯消除故障。
轴承损坏，更换轴承。
马达减速箱内有杂物，取出杂物。
(2）过滤网堵塞：拆开过滤器，清洗过滤网。
(3)消音器堵塞润滑油过量 ,拆开并清洗过滤器 ,调节供油量。
消音器冻结，取出并清洗，建议采用防冻润滑油。
（4）扳手压不到位,检查马达阀,如不能完全打开，更换新阀。
(5)—- 通轴处漏风，检查“O ”型圈，更换损坏的“0 "型圈。
2．2 造成支腿推力不足的原因分析与故障排除(1)气压低，建议使用 0．4．0．65M Pa 的气压 .（2)调解杆不到位 ,调整到合适位置。
(3）支腿密封件损坏，更换新密封件。
(4)支腿控制阀漏气，更换损坏“0 ”型圈 .(5)进气过滤器堵塞，检查并清洗 .(6）支腿损坏，更换损坏支腿.(7)支腿内油污太多，阻力过大;清洗支腿，适量润滑，减小阻力。
气动锚杆钻机使用方法
气动锚杆钻机使用方法气动锚杆钻机是一种常用于地下工程施工中的钻孔设备，其使用方法如下：1. 准备工作需要确认施工现场的地质情况，了解地下岩层的硬度、厚度和稳定性。
根据地质情况选择合适的气动锚杆钻机型号和配套工具。
2. 安装设备将气动锚杆钻机安装在合适的位置上，确保设备稳定、平衡。
根据需要调整钻机的高度和角度，使其适应不同的施工需求。
3. 连接供气管道将气动锚杆钻机与供气管道连接，确保气源供应充足。
检查气源管道的连接是否牢固，避免漏气现象的发生。
4. 调试设备启动气动锚杆钻机，通过调节气源压力和进气量等参数，使设备正常运行。
检查设备的各项指标是否符合要求，确保安全可靠。
5. 钻孔操作根据设计要求和施工方案，确定钻孔位置和孔径大小。
使用合适的钻头或钻具，将气动锚杆钻机的钻头插入地面，开始钻孔作业。
6. 钻孔过程中的注意事项在钻孔过程中，需要注意以下几点：- 控制钻进速度，避免过快或过慢导致钻孔质量下降；- 观察钻孔情况，及时清理孔底的岩屑和泥浆，保持钻孔通畅；- 根据实际情况选择合适的冲洗液，以提高钻孔效率；- 定期检查设备的状态，确保各部件正常运行。
7. 完成钻孔当达到设计要求的钻孔深度后，停止钻进操作。
使用合适的方法和工具，取出钻头和其他钻具。
8. 整理现场钻孔完成后，及时清理钻孔周围的岩屑和泥浆，保持施工现场的整洁。
9. 设备维护在使用气动锚杆钻机过程中，需要定期进行设备的维护保养，包括清洁设备、更换易损件等。
确保设备的正常运行和延长使用寿命。
总结：气动锚杆钻机在地下工程施工中起着重要的作用，正确使用和维护设备，能够提高施工效率和质量。
使用前需要做好准备工作，包括确认地质情况和选择合适的设备型号。
在施工过程中，需要注意控制钻进速度、清理孔底岩屑、选择合适的冲洗液等。
完成钻孔后，及时整理现场，并进行设备的维护保养。
通过正确使用气动锚杆钻机，能够提高地下工程施工的效率和安全性。
气动锚杆钻机存在问题和改进措施
气动锚杆钻机存在问题和改进措施气动锚杆钻机，这玩意儿大家应该都听过，尤其是那些在矿山、隧道或者大工程建设中，忙得像陀螺一样的工程师们。
说白了，它就是用来打锚杆的机器。
锚杆就像是为岩石、土层撑起的一根根“定海神针”，是给地下结构加固的一大利器。
然而，说到这个气动钻机，很多使用它的人都有说不完的苦水。
毕竟，它能帮助我们干活，但也不乏各种“麻烦”来捣乱。
大家都知道，工程设备虽然重要，但常常也能给人带来不小的困扰。
你以为它能干得好，结果经常出点小问题，把人气得不轻。
真是“事倍功半”啊。
气动锚杆钻机最大的一个问题，莫过于它那“脾气”。
一到高强度工作的时候，机器就不那么听话了。
不是出故障，就是动作慢吞吞，搞得工人们也很抓狂。
一天的工作没完成，机器就先罢工了。
尤其是钻头，一碰到硬岩就不想继续工作了，打起来不顺畅，仿佛在跟你“较劲”。
有些操作手觉得，这钻机是不是有点故意捣乱的意思？说好的快速精准，怎么每次都卡壳呢？其实这并不是机器故障，而是设计上有点小瑕疵。
钻机的气动系统有时候会因压力波动、空气流量不足或者空气湿度过高而发生不稳定的现象。
你看，它的“脾气”真不小，干起活来好像不是很顺心。
大家知道，这气动钻机毕竟不是个小家伙。
它的体积大、重量重，搬来搬去麻烦，尤其是在一些狭窄的环境下，简直像个“大胖子”，让人头疼不已。
也许你会说，工程设备本来就不可能轻巧，但是，试想一下，当你在隧道里、矿井下，不是开车就是拉钢管，搬个这么大的机器岂不是“太坑爹”？别说是换配件，光是机器本身就得花不少人力来调度。
即便是技术员，也有时候得头疼怎样把这个“大块头”顺利运到指定位置。
毕竟，锚杆的钻孔位置有时要求很高，钻机一不小心位置偏了，那就得重来。
手忙脚乱之下，工程进度也得放慢，真是让人有点抓狂。
然后，再说说它的维修保养问题。
你想啊，钻机用久了，零件磨损是不可避免的。
尤其是气动系统中的一些密封件，经常因高压气体的冲击而出现磨损，导致漏气，甚至让机器性能下降。
气动锚杆钻机使用安全技术措施
气动锚杆钻机使用安全技术措施1、使用气动锚杆钻机前，操作人员必须掌握钻机的各部分主要结构、功能和操作事项。
2、操作人员必须穿戴好劳保衣帽和器具，在使用过程中，出现噪音、气压异常或漏气现象等故障，请停机排查后再进行操作。
3、钻孔前应按下列要求进行检查：1）、检查所有的操作控制开关，都应处在“关闭”位置；检查油雾器的工作状态，确保油雾器充满良好的润滑油。
2）、检查进气管和水管是否有足够长度，确保空气管的直径不小于φ19mm；检查气管和水管是否连接到相应的接头上，是否满足钻机伸展时的要求和摆脱障碍物。
3）、压缩空气进气管和水管连接到锚杆钻机前要吹干净，确保各接头体和气、水路清洁，防止赃物进入钻机，影响钻机正常工作，而降低钻机的使用寿命。
4）、安装钻机前，应检查钻头是否锋利，钻头的尺寸、型号是否符合要求；检查钻杆是否直，水射流孔是否畅通，禁止使用弯曲的钻杆钻孔。
5）、钻孔前通过水室总成的观察孔检查钻机是否漏水，确定是否要更换密封。
6）、开钻前，根据巷道的高度，选择长度最合理的钻杆，使得钻孔快速、安全；钻机钻孔时，要调整好位置，保持钻机与顶板垂直；当巷道特别高时，不要在钻机下衬垫硬的材料，以防滑倒。
7）、确保锚杆钻机的工作气压在0.4～0.63Mpa范围内，确保冲洗水压在0.6～1.2Mpa左右。
4、钻孔作业：钻锚杆孔主要有两个步骤；确定孔位和钻孔；钻孔一般需要两次才能完成，所以一般需要两种钻杆。
1）、确定孔位。
通过观察顶板确定好钻孔的位置，将钻机搬到孔位的下方。
两个操作者站在钻机旁，一个人抓住防护扶手，另一个人握住控制手柄，然后用左手拇指轻轻按下马达开关手把，同时将水阀打开，钻头慢慢的钻进，钻入顶板约20mm深。
2）、钻孔。
成功地定好孔位后，即开始钻孔。
开始钻孔时低速钻进，随着钻孔深度的增加，将钻进速度调整到适合顶板钻孔的最佳速度，直到钻杆钻进到位。
3）、换杆。
关闭气腿阀和水阀，使钻机慢慢旋转，朝自己的方位拉住控制手柄，在钻杆下降到离开孔眼以前，另外一个人扶住防护扶手，以确保钻机的平稳。
气动锚杆钻机常见故障分析及排除
计算， 每年节约电费约为 １ １５ 。 ４ ２ ５元
（） ４根据系统调整 ， ２ ９ （） 原 １０ １回风巷作为 ２ ９ （） １０ １工作面 参考文献 ： 【】谭 国运 等． 井通风网络分析及 电算方法［ ． １ 矿 Ｍ】 煤炭工 业出 运 道， 累计长度 ９ ０ 按掘进巷道 ５ ０ ５ ｍ， ０ ０元， 米成本进行计算 ， 节省资金 ４ ５ ７ 万元 。
４ 结 论
（） １通过对范各庄北翼通风 系统 的优化调整， 做到 了均衡 （） １对达不到回风条件要求的巷道区域进行封闭， 通过开 生产 ， 简化 了通风系统 ， 达到了通过降低通风阻力提高通风效 辟 新 的 回 风 路线 及 对 现 有 通 风 巷 道进 行 综 合 治 理 ，减 少 通风 率 的 目的 。
２气动锚杆钻机常见故 障原 因分析与排除
保证接头处 良好 。油杯堵塞， 清洗油杯消除故障 。轴承损坏，
根据现场观察分析， 气动锚杆钻机常见故障现象有 ： １ 更换轴承 。马达减速箱 内有杂物 ， （） 取出杂物 。 （ 过 滤 网堵 塞 ： 开过 滤 器 ， 洗 过 滤 网 。 ２ ） 拆 清 马达动力不足， 又异常噪音； ２ 支腿 推力不足 ；３ 支腿回落 （） （） 速度慢 ；４ 钻孔速度慢 ：５ 水流量不足。 （） （） 在 ２ ２ 上 山、 ０ ０上 山下部进行风量调节， ００ ２９ 以保证用风地点 风量充足 。经过调节 ２２ １０回风巷风量 ７７ｍ ， １０区域总 ． ／ ２８ ２ ｓ 回风量 ３ ／。通风系统调整如图 ２ ６ ｓ ｍ 。
（） 手压 不 到 位 ， 查马 达 阀 ， 不 能完 全打 开 ， ４ 扳 检 如 更换 新 阀 。 （） 通 轴 处 漏 风 ， 查 “ 型 圈 ， 换 损坏 的“ 型 圈 。 ５－ － 检 Ｏ” 更 ０” ２２ 造成 支腿 推 力 不 足 的 原 因分 析 与 故 障 排 除 ． （） 压 低 ， 议 使 用 ０ ．． ＭＰ １ 气 建 ． ０６ ４ ５ ａ的气 压 。
锚杆钻机动力类型
锚杆钻机动力类型一、电动锚杆钻机电动锚杆钻机是利用电能驱动的一种锚杆钻机。
它通过电动机将电能转换为机械能，驱动钻杆旋转和下压，从而完成锚杆的钻孔和锚杆的安装工作。
电动锚杆钻机具有结构简单、操作方便、噪音低、无排放污染等优点，适用于室内作业和对环境要求较高的工作场所。
同时，电动锚杆钻机还可以根据需要调整电动机的转速和扭矩，以适应不同地质条件和钻孔要求。
二、液压锚杆钻机液压锚杆钻机是利用液压系统驱动的一种锚杆钻机。
它通过液压油泵提供的液压能源，驱动液压马达带动钻杆旋转和下压，实现锚杆的钻孔和安装。
液压锚杆钻机具有动力强、钻孔速度快、适应性广等优点。
液压锚杆钻机的液压系统还可以根据需要调整液压油泵的流量和压力，以适应不同的工况和钻孔要求。
三、气动锚杆钻机气动锚杆钻机是利用气动系统驱动的一种锚杆钻机。
它通过空气压缩机提供的气动能源，驱动气动马达带动钻杆旋转和下压，完成锚杆的钻孔和安装。
气动锚杆钻机具有动力强、体积小、重量轻等优点，适用于矿井和煤矿等工作环境。
气动锚杆钻机的气动系统可以根据需要调整空气压缩机的气压和流量，以适应不同的工况和钻孔要求。
四、汽油锚杆钻机汽油锚杆钻机是利用燃油驱动的一种锚杆钻机。
它通过汽油发动机将燃油燃烧产生的能量转换为机械能，驱动钻杆旋转和下压，完成锚杆的钻孔和安装。
汽油锚杆钻机具有动力强、适应性广、操作灵活等优点，适用于野外作业和无电源的工作场所。
汽油锚杆钻机的发动机可以根据需要调整转速和功率，以适应不同的地质条件和钻孔要求。
五、液压电动混合锚杆钻机液压电动混合锚杆钻机是将液压和电动两种动力形式结合起来的一种锚杆钻机。
它通过液压系统和电动系统相互协作，实现钻杆的旋转和下压，完成锚杆的钻孔和安装。
液压电动混合锚杆钻机综合了液压锚杆钻机和电动锚杆钻机的优点，具有动力强、操作方便、适应性广等特点。
液压电动混合锚杆钻机的液压和电动系统可以根据需要进行调整和控制，以适应不同的工况和钻孔要求。
气动锚杆钻机常见故障处理
气动锚杆钻机常见故障处理
伙计们！今天咱们就来聊聊那个让人又爱又恨的宝贝——气动锚杆钻机。
这家伙可是工地上的得力助手，可有时候也会闹点小脾气，让我们头疼不已。
别急，我来给你们支几招，让你轻松搞定这些小家伙的常见问题。
你得知道这玩意儿可不简单。
它就像是个小铁人，身上装备了各种高科技装备，比如那强大的压缩空气系统和精密的液压传动装置。
一旦出了问题，就像是电脑突然卡住了一样，让人措手不及。
不过别担心，咱们有的是办法应对。
比如说，你发现钻机的钻头不转了，那可能是因为电源线松了或者开关没拧紧。
这时候，你就得赶紧去检查线路，确保一切连接都牢靠。
如果还是不行，那就试试换个新钻头吧，说不定问题就解决了。
如果你发现钻机的声音变得特别大，那可能是由于内部零件磨损或者松动造成的。
这时候，你就得仔细听听，看是不是哪里不对劲。
要是噪音持续不减，那可能就得请个专业的人来给你看看了。
当然了，气动锚杆钻机虽然厉害，但也得好好保养。
记得定期给它“洗个澡”，清理一下灰尘和杂质，这样它才能更好地工作。
也要注意观察它的工作状态，一旦发现问题，及时解决，千万别等到最后一刻才慌慌张张地找修理工。
我想说的是，虽然气动锚杆钻机有时候会闹点小脾气，但只要我们用心去维护和修理，它们就能继续为我们的工程添砖加瓦。
所以啊，大家可得好好对待这些小家伙，别让它们因为小问题而影响整个工程进度。
今天的分享就到这里。
希望我的建议能帮到大家，让你们的气动锚杆钻机永远都是那个最棒的小帮手。
下次再遇到问题，记得来找我哦！拜拜啦！。
气动锚杆钻机工作原理
气动锚杆钻机工作原理一、前言气动锚杆钻机是一种常用的地下工程施工设备，它主要用于支护隧道、矿井等工程中的锚杆孔和喷射孔的钻探。
本文将详细介绍气动锚杆钻机的工作原理，包括气动系统、传动系统、液压系统等方面。
二、气动系统1. 压缩空气的产生气动锚杆钻机需要使用压缩空气来驱动其各个部件，因此需要先将空气进行压缩。
一般情况下，使用电动或柴油发动机驱动空气压缩机进行压缩。
2. 空气储存经过压缩后的空气需要进行储存，以便在需要时能够供应给各个部件。
储存器通常采用高强度合金制成，并配有安全阀和排水阀等装置。
3. 空气输送经过储存后的空气需要通过管路输送到各个部件。
为了保证输送过程中不会出现泄漏和损失，管路通常采用高强度合金或塑料制成，并配有紧固件和密封垫等装置。
三、传动系统1. 钻杆传动气动锚杆钻机的主要工作是进行钻探，因此需要通过传动系统将钻杆带动旋转。
一般情况下，使用电机或液压马达驱动减速器和传动轴，将转速降低并传递给钻杆。
2. 锚杆传送在钻探过程中，需要不断地将锚杆输送到孔内。
为了实现这一目的，气动锚杆钻机通常采用链条或皮带等装置进行输送。
这些装置需要通过电机或液压马达进行驱动，并配有张紧装置和导向轮等部件。
四、液压系统1. 液压泵站气动锚杆钻机还需要使用液压系统来提供一定的液压力量。
液压泵站通常由电机、油箱、油泵、滤清器等部件组成。
其中，电机用于驱动油泵，将油液从油箱中抽出并输送到各个部件。
2. 液压缸在气动锚杆钻机中，液压缸主要用于控制各个部件的运动。
液压缸需要通过液压系统提供一定的液压力量，并配有密封件和防爆装置等部件。
3. 液压阀门为了保证气动锚杆钻机的各个部件能够正常工作，需要使用液压阀门来控制液压系统的流量和方向。
液压阀门通常由电磁阀、手动阀、比例阀等部件组成。
五、总结综上所述，气动锚杆钻机主要由气动系统、传动系统、液压系统等多个方面组成。
在工作时，这些部件需要协同工作，以实现钻探和输送等功能。
气动锚杆钻机原理
气动锚杆钻机原理
气动锚杆钻机是一种基于气动原理工作的钻机，其工作原理主要包括压缩空气的驱动、钻杆的旋转和钻头的钻进。
首先，气动锚杆钻机通过压缩空气来驱动其工作。
一般来说，钻机需要一个气源，通常是通过气压缸和空气压缩机提供的高压空气来驱动。
空气压缩机产生的压缩空气经过管路输送到钻机内部，以供其工作所需。
其次，钻杆的旋转是气动锚杆钻机工作的关键部分。
钻机内部设有一个气动驱动装置，通常是一个气动马达或气动涡轮，它将传递到驱动轴上的压缩空气能量转化为旋转动力。
驱动轴通过传动装置（如齿轮传动）将动力传递给钻杆，使其能够快速旋转。
最后，钻头的钻进是实现地下岩石钻探的关键步骤。
钻机通过钻杆将旋转动力传递给钻头，使其能够在地下岩石中钻进。
钻头通常由硬质合金制成，具有良好的硬度和耐磨性能，能够有效地切削岩石。
通过以上的工作原理，气动锚杆钻机可以实现对地下岩石的快速钻进和钻孔作业。
其优点包括操作简便、钻进速度快、适用于不同类型的地质条件等，因此在工程施工和矿山开采等领域得到了广泛应用。
介绍一种气动锚杆钻机
使用 该产 品 。 它 的突 出特点是 轻便 灵活 ，噪声小 ， 性
价 比高 ， 岩 范 围 广 、 作 简 单 、 机 重 心 凿 操 整
综合掘进机机载 水力负压 除尘器
鉴 于综 合掘 进 机在截 割 时产 生 的大量 粉
尘一 直 得不 到 有效 的控 制 ， 州矿 业 （ 团 ） 兖 集
表 １
低 ， 满足任 意 方 向钻 孔需 求 ， 能 可在煤 矿井 巷
Ｏ — ．３ ． ０６ ４
３０ ｏ １０ ９ ８
使用气压 。 ａ ＭＰ
最大扭矩 ． ． Ｎｍ 额 定 转 速 ．ｍ ｎ ｒ ｉ ／ 最 大 推进 力 ．Ｎ ｋ
稳 定工 作 ， 其 是在小 截 面巷道 、 动车辆无 尤 机
压 缩 空气 的压 力 能 通 过 气 动 马达 、 级 齿 轮 二
减 速 、 动 套 转 化 为 锚 杆 转 动 和丝 杠 推 进 来 转
完成 凿 岩 。钻机 定 位 是根 据 巷道 大小 采 用两
４底 架 结 合 部 ．
圈 １
１ 岩 机 头 结 合 部 ２万 能 旋 转 支 座 ３气 顶 结 合 部 ． 凿 ． ．
石 方 工程 中钻凿 锚 杆 （ ） 或 安装 锚 杆 ， 索 孔 吹
洗 孔 底 岩 渣 的有 水 气 两 种 方 式 。具 有 体 积
小 、 量 轻 、 动 方 便 、 作 简 单 、 工 效 率 重 移 操 施
高 等特 点 。
１ 钻 机 工 作 原 理
多 功 能 锚 杆 钻 机 以 压 缩 空气 为 动力 。 将
特 点 ，综 合 掘进 机机 载水 力负 压除尘 风 机是 专 为掘进 机 配套所 研 制 的 。除尘 风机 利用 掘
气动锚杆钻机使用方法
气动锚杆钻机使用方法
气动锚杆钻机工作时，人们通过操纵控制臂上的控制手 柄分别实现支腿的升降、切削机构旋转和喷水冲洗灭尘。
气动锚杆钻机使用方法
具体工作过程：
操作者将气动锚杆钻机立起，一只手紧抓防护扶手，另 一只手握住控制手柄，用拇指轻轻操作控制支腿伸出的 旋钮使钻机慢慢升起，直到钻头触到顶板。
2、齿轮式气动马达，扭矩大，转速快，运转稳定，可靠 性高。
3、钻机的马达具有振动功能，能有效破岩，比一般的气 动锚杆钻机钻进速度更快。
4、配置了双排气路，气腿回落快，加快了作业节拍，提 高了作业效率。
5、新型玻璃钢气腿设计，可靠性高、使用寿命更长，加 大了气缸的直径，增加了推进力。
Tel:4000860537
此时，操作者分开双腿站立，用双手抓紧控制手柄，操 作控制马达旋转的开关使钻头旋深，操作控制水阀的旋钮开始喷 水冲洗钻屑、灭尘，根据顶板岩层硬度，调整钻头转速 开始钻孔，直到达到规定深度，钻进结束。
气动锚杆钻机特点
1、气动振动式锚杆钻机体积小，重量轻，操纵简单，维 护方便。
目 录 / contents
01 气动锚杆钻机用途 02 气动锚杆钻机使用方法 03 气动锚杆钻机特点
气动锚杆钻机用途
气动锚杆钻机是一种利用空气压力运转的锚杆钻孔钻机， 是煤矿用巷道掘进
类设备的重要设备，在改善支护效果、降低成本、加快 成巷速度、减少辅助
运输量、减轻劳动强度、提高巷道断面利用率等方面有 着十分突出的优越性。
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3
钻孔
1）标定眼位；
2）点动钻机，压力由小到大递增；
3）延接钻杆，钻孔深度到位后，关闭水阀退出钻机。
1）钻孔间排距及角度符合要求；
2）钻孔深度、孔径符合要求。
支护工
4
安装锚索
1）安装锚固剂和钢绞线；
2）锚固锚索钢绞线；
3）安装锚索托盘和锁具。
1）锚固剂规格、数量和对应钢绞线按照设计要求标准缓慢装入钻孔；
2）检查作业场所支护情况。
1）通风良好，有毒有害气体不超限；
2）作业场所顶支护完好，无漏顶，无片帮。
《煤矿安全规程》第一百三十五条
支护工
2
作业前准备
1）准备机具、钻杆、钻头、支护材料等；
2）检查风、水管路的连接；
3）钻机空载试验。
1）工器具完好，支护材料齐全；
2）管路通畅，接头连接牢固；
3）支腿伸缩灵活，阀组运转正常。
2）锚固剂安装至孔底，操作钻箱缓慢搅拌钢绞线，边搅拌边推进，凝固时搅拌器顶住锚索，搅拌时间、凝固时间符合锚固剂参数要求；
3）按照先后顺序依次将钢带、托盘和锁具安装在钢绞线上，外露端满足张拉需要。
《煤矿安全规程》第一百零二条
支护工
注锚索过程中由于迎头使用锚杆机致使风压不够，锚索线注不到底，致使锚索失效，影响支护效果，发生冒顶伤人事故。
XXX煤矿岗位标准作业流程项目
流程手册
2020年06月
1.
1.1流程图
1.2流程概述
流程名称
气动锚杆钻机支护锚索标准作业流程
流程编号
流程说明
适用范围
井工矿
流程接口
1.3标准作业工单
序号
流程步骤
作业内容
作业标准
相关制度
作业表单
作业人员
危险源及风险后果提示
1
检查作业环境
1）检查作业场所通风及有毒有害气体；
5
收尾
清理现场。
现场无杂物。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ支护工