十字轴式万向联轴器安装使用维护要求范本
十字轴式万向联轴器的安装与维护
十字轴式万向联轴器的安装与维护一、十字万向联轴器安装时，首先应按图纸要求，检测法兰盘栓孔的分布误差、止口及端面联接尺寸的误差和万向联轴器的同轴度误差，还要注意分布置方位和原始相位，联轴器两端原则上都可作主动轴，但注意花键配合处尽量远离振源或冲击源为宜。
螺栓和螺母等紧固件应符合机械性能等级要求，紧固螺母时南在螺纹处可稍注入些粘合剂，在带负荷运转一个班后，再检查螺栓是否松动，并以标准预防紧力矩再次拧紧，如此重复两个班以防松动。
二、万向联轴器轴承和花键副要进行定期润滑，一般采用2号工业锂基脂，但在高温情况下宜用3号或4号钙基脂也可用4号合成锂基脂，前三个月内每月注油一次，工作条件稳定后，每间隔三个月注油一次，高温条件下每周注油一次。
万向联轴器应定期进行维护保养，一般在运行半年后进行维修，其具体时间视使用条件而定，当运行时发现有异常声响、振动、发生漏油等不正常情况，应立即停机检查，及时处理。
维修时应仔细检查零部件，十字轴和轴承的滚动面是否有剥落、点蚀、磨损及压痕，压痕大于0.25mm应予更换，垫片磨损量超过0.35mm也应更换。
轴承和十字轴不能在清洗其它零件的同一油盘内清洗，洗清后应用压缩空气吹干，清洗时不允许用汽油和钢丝刷。
三、组装时，按拆卸时的相反顺序进行，应注意花键轴和花键套两相位相同；装配十字轴总成时应调整好垫片以保证十字轴中心线与叉头中心线的同轴公差。
其偏移量小于0.05－0.1mm，规格越小取小值，同时使每一轴端与垫片间的间隙保持在0.06－0.12mm以内，以防过大的轴间窜动。
四、为了增加万向联轴器的使用寿命，每次拆卸时将十字轴调整180度以使十字轴轴颈交替使用。
大型机器设备调整两轴对中较困难，应选择使用耐久和更换易损件方便的联轴器。
金属弹性元性挠性联轴器一般比非金属弹性元件挠性联轴器的使用寿命长。
需密封润滑和使用不耐久的联轴器，必然增加维护工作量。
对于长期连续运转和经济效益较高的场合，例如我国冶金企业的轧机传动系统高速端，目前普遍采用的是齿式联轴器，齿式联轴器虽然理论上传递转矩大，但必须在润滑和密封良好的条件下才能耐久工作。
万向轴安全操作保养规程
万向轴安全操作保养规程1. 前言万向轴是用于各种机械设备的联接装置，它具有独特的结构和使用方法，也是运转中最容易损坏的部件之一。
为了保证机器设备的正常运转，延长万向轴的使用寿命，保证人员安全，需要遵守一些安全操作和保养规程。
2. 安全操作规程2.1 安装规范安装万向轴前，必须根据设备的需求，确认大小、长度、型号和相应的旋转方向，并且要保证万向轴两端的垂直度和轴心线的一致性。
安装过程中，需要检查每个配件是否安装正确，保证联接处处于垂直状态，在万向轴扭矩正常的情况下，进行紧固。
2.2 操作规范万向轴在使用中需要注意以下事项：1.在工作前需检查万向轴是否紧固，并检查联接处是否漏油。
2.禁止超负载工作，保持正常扭矩，不可超负荷使用。
3.在工作中，严禁用棍棒等物品敲打万向轴，以免损坏轴体或联接处，造成危险。
4.在运转过程中，应注意万向轴轴心线的平行状态，便于保护万向轴承寿命。
5.防止过度偏转和扭曲，严禁闯过弯曲、弯道、障碍等限制。
6.操作结束后，需要清洗联接处及内部润滑油，然后润滑联接处，保证下次使用时的正常使用。
2.3 润滑保养规范为了保护万向轴的长期有效使用，需要对其进行定期检查和维护。
润滑保养规范如下：1.润滑周期：根据使用情况及工作量确定。
一般每三个月进行检查。
2.润滑剂：使用比较稳定的机器油或润滑脂。
3.润滑方法：将润滑油或润滑脂滴在联接处，直至润滑油或润滑脂从另一端排出即可。
4.清洗：定期清洗联接处及内部润滑油，更换新的润滑油或润滑脂。
3. 万向轴安全防护除了遵守以上的安全规则和维护操作外，我们还需要采用一些措施来保护人员和设备的安全：1.安装防护罩：万向轴为旋转运动，因此在联接处应设置防护罩以保护人身和设备安全。
2.预热措施：为了防止装置处于长期泵油状态，将导致其堵塞，需要在开机前，进行15-20秒的预热。
3.定期检查和维护：及时发现问题，及时解决，保证安全和使用效果。
4. 结语万向轴是使用广泛的一种装置，其安装和正常使用方法对于我们的设备安全起到了至关重要的作用。
大型十字轴式万向联轴器的安装技术
３１ 十字轴 式双万 向联轴器 的安装 。 从 以上分析 中可 以看 出 ，十字轴 式双万 向联轴
器 的安装 除将两端 的接轴 连接 起来 ，同时需要 满足
以下要求 ：
（ 中间轴与 主 、 １ ） 从动轴 的轴 间角应相等 ； （） ２中间轴两端 轴叉应位于 同一平 面 内 ；
一
２ 十字轴式单万 向联轴器的运动分析
２ １ 结构原 理 ．
图 ２ 单万 向联轴器的运动分析
假设 二轴 之间 的夹角 （ 角） 锐 为 ， 一瞬 时 ， 任 在
动轴 转角 关系为 ：
ｔｎ ＝ ｔｎ／／ｏ ａ ａ￣ ａ （ｌ ｓ ）ｃ
垂直主动轴 １ 的平面上投影 ， 主动轴叉上 Ａ点的轨 迹为一实际大小的圆， 从动轴叉上 Ｂ点的轨迹为一 椭圆。通过几何关系可以得 出， 主动轴转角 与从
１ 前言
大 型 十 字轴 式 万 向联 轴 器 广 泛 应用 于 冶 金 设
备减速机输 出轴和主传动辊之间的连接 ， 它适用于 具有 较 大角 位移 的二 轴之 间 的连接 传动 ， 运转 过 在
程 中可 以随时 改变两轴 之间 的轴 间角 。 由于 这 种连 接轴 的万 向性 ，在安 装过 程 中， 无 论是 技术 人 员还 是装配 工人 ，始 终存 在一 个 误 区 ， 认 为 在 安 装 时 只需 将 万 向轴 两 端 连接 上 即可 等效
联轴器 的一些 公式 ：
ｔ ａｎ￣ １ ｔ ｎｑ ・ Ｓ￣ ｂ ＝ ａ ３３ ＣＯ （１
（ 主、 ３ 从动轴和中间轴三轴线应在同一平面内。 ） 在万向轴运行过程中， 主动轴 （ 或从动轴） 需要 相 对移动 时 ， 了满足上述三 个条件 ， 为 应根据轴 线位 移的性质 ， 确定相应的布置形式。 对于要求平行移动 的轴 线 ， 采 用 ｚ型布 置 ， 样 可 消 除两 个 单万 向 应 这 联 轴器 的转速波动 ， 证主 、 动轴速 度和扭矩 的等 保 从
万向轴的安装和维护要点基础知识[详细讲解]
![万向轴的安装和维护要点基础知识[详细讲解]](https://img.taocdn.com/s3/m/12062f97d5d8d15abe23482fb4daa58da0111c4d.png)
万向轴的安装和维护运输和储存为了工作人员和万向轴免受损害，必须保证万向轴的安全运输和储存。
请详细阅读下列预防措施：使用粗的尼龙绳和提升皮带，若使用钢绳时要注意保护好轴的两端。
●应在水平状态下运输万向轴（参见说明书），若达不到这个要求，在运输过程中要采取适当的防护措施，防止花键与轴的脱离而滑落。
●当升降万向轴时，活动部分（法兰叉头和十字轴）的倾斜会导致危险和伤害。
●且记勿用手触及万向节部位，存在严重的伤害危险！！●在运输和储存过程中，避免振动和撞击。
●在储存和安装万向轴时，不能施加任何外力，不能在花键的喷涂层和密封圈上加载。
●必须用合适的横梁和支架来储存。
●存放万向轴时，必须放置塞块防止轴的滚动。
●当垂直存放万向轴时，一定要确保其不能倒下。
●必须在干燥的地方存放万向轴。
安装为了保证万向轴的性能与手册介绍的一致性，不能随意改变所交付的万向轴的性能状态。
在可能由于转动的万向轴引起人身和材料危险的场所，必须采取安全防护设施。
●必须配备合适的安全保护装置（如抱闸、固定的安全保护罩）以免万向轴在转动时松动而滑落。
极其危险！！●万向轴具有弹性和挠性的特性，必须认真计算其挠性振动的强度和临界弯曲速度，其最大允许速度必须完全低于首次订货时提供的临界弯曲速度。
●为了保证万向轴安全平稳转动，禁止超过相应万向轴尺寸n×ß的数值（速度×倾角）的范围，如有误，请向我们咨询。
●要保证万向轴的安全连接，必须保持万向轴的法兰盘和被联接件法兰盘的表面无灰尘、油污和油漆。
●在安装万向轴时，且记不能随意移动法兰盘叉头以免造成伤害。
●检查万向轴的法兰叉头的位置，注意其箭头标志，必须对其进行认真校准，禁止随意更换和改变花键。
●安装前先拆除运输保护材料（如挡板等），如有疑义，请与供货商联系。
●检查轴的轴向和径向跳动及用于固定法兰盘和连接部件的插销，（参见万向轴的被联接件法兰盘章节，7-8页）。
●禁止用安装杠杆转动万向节，以免损害油嘴和减压阀。
简述十字轴式万向节的安装条件
十字轴式万向节是机械传动系统中常用的一种连接装置，它能够在车辆转向过程中传递动力，并且能够适应转向角度的变化。
为了确保十字轴式万向节的正常工作和延长使用寿命，正确的安装条件是非常重要的。
下面将简要介绍十字轴式万向节的安装条件。
一、正确位置安装在安装十字轴式万向节时，需要确保它的位置正确，安装在车辆的传动系统中恰当的位置。
如果安装位置不正确，会导致传动系统的不平衡和振动，进而影响车辆的驾驶性能。
在安装前需要仔细测量并确认安装位置。
二、正确的角度安装十字轴式万向节能够适应车辆转向过程中的角度变化，因此在安装时需要确保它的角度是正确的。
过大或过小的安装角度都会影响到十字轴式万向节的工作效果，最终影响到车辆的操控性能。
三、充分润滑在安装十字轴式万向节时，需要确保轴承和摩擦部位充分润滑。
良好的润滑可以减少摩擦损耗，延长十字轴式万向节的使用寿命，并且降低驾驶时的噪音和振动。
四、严格按照要求安装安装十字轴式万向节时，需要严格按照生产厂家的安装要求进行操作。
不得随意修改安装方式或者使用不合适的安装工具，以免影响十字轴式万向节的正常工作。
另外，需要严格控制安装扭矩，防止过紧或者过松的安装都可能会造成故障。
五、注意环境和条件在安装十字轴式万向节时，需要注意周围的环境和条件。
避免在潮湿、腐蚀性强或者易受污染的环境中进行安装，以免对十字轴式万向节造成损坏。
另外，在安装过程中要保持环境清洁，防止杂质进入导致故障。
十字轴式万向节的安装条件包括正确的位置、正确的角度、充分润滑、严格按照要求安装以及注意环境条件。
只有满足以上条件，才能保证十字轴式万向节能够正常工作，并且延长使用寿命。
在安装时务必严格按照相关要求进行操作，确保十字轴式万向节能够发挥最佳效果。
有些信息已经列出，这里随着提供的信息进行展开。
六、适当的维护保养除了正确的安装条件外，适当的维护保养也是确保十字轴式万向节正常工作的关键。
定期检查十字轴式万向节的工作状态，包括润滑情况、密封件状态、轴承和摩擦部位的磨损情况等，及时发现问题并进行维修或更换，可以有效预防故障的发生，延长十字轴式万向节的使用寿命。
十字式联轴器的使用与保养
SWP、SWC型均为新型的十字轴式万向联轴器，与其它结构型式的万向联轴器相比，具有传递扭矩大，使用寿命长，应用范围广等特点。它的应用特别是对冶金行业的技术改造及机械产品更新换代提供了在有利条件。
4、万向联轴器一般使用3个月必进行保养一次，如发现压痕等正常磨损现象，应及时更换；
5、为延长万向联轴器的使用寿命，在保养拆洗进，将十字轴调转180°，以达到轴颈受力交替使用；
6、应避免长期超载使用和操作事故的发生；
7、在工作运转中，应经常观察万向联轴器是否发生异常的径向摆动和轴承发热等现象，发现这些现象必须及时维修；
一、适用范用
十字轴式万向联轴器主要适用于轧制机械、起重运输机械以及其它重型机械，联接两个不同轴线的传动轴系。SWP型回转直径为160-640mm，公称转矩为16-1250KN.m，轴线折角A-F型≤10°，G型≤5°；SWC型回转直径为100-620mm，公称转矩为1.25-1000KN.m，轴线折角为15°-25°。
三、万向联轴器的使用与保养
1、万向联轴器安装前，应清洗两端面，检查端面键槽口等配合情况，然且拧紧螺钉，不允许松动；
2、万向联轴器安装好以后，正常运转一个班，必须检查所有紧固螺钉，如发现松动，必须以规定的拧紧力矩再次拧紧，这样反复几个班，以保证不会松动；
3、万向联轴器滑动面、十字头、轴承等必须保证润滑，一般用2#工业锂基油脂或2#二硫化钼钙基脂，在一般条件下连续运转500小时加油一次，间断运转2个月加油一次，若高温条件下工作必须每周加油一次，加油时把轴承端面油孔螺钉拧下，用高压油枪注入至溢出为止；
二、万向联轴器的联接方法
万向联轴器是用高强度螺栓及自锁螺母把两端的法兰联接在其他机械构件上，其转达矩是通过法兰端面键及法兰间的磨擦力来传递。SWP型有关联接尺寸及螺栓预紧力矩按图三及表三的规定；SWC型有关联接尺寸及螺栓预紧力矩按图四及表四的规定。
十字滑块联轴器安装标准
十字滑块联轴器安装标准
一、核对尺寸
在安装十字滑块联轴器之前，必须核对联轴器的尺寸，包括轴的直径、键槽宽度、螺栓孔尺寸等，以确保联轴器与轴和键的尺寸相匹配。
二、检查外观
检查十字滑块联轴器的外观，查看其表面是否有裂纹、变形、磨损等损伤。
如有损伤，应进行修复或更换。
三、清洗润滑
在安装前，应对十字滑块联轴器进行清洗，去除表面的污垢和杂质。
清洗后，应使用润滑剂对联轴器进行润滑，以降低摩擦和磨损。
四、校准对中
在安装过程中，应使用校准工具对十字滑块联轴器进行校准对中。
确保联轴器与轴和键的对中性，以避免因不对中引起的振动和噪音。
五、安装螺栓
在将十字滑块联轴器安装到轴上时，应使用正确的螺栓进行固定。
螺栓的规格和数量应根据联轴器和轴的尺寸而定。
确保螺栓紧固力矩符合要求，以避免因螺栓松动引起的振动和噪音。
六、检验功能
在安装完成后，应对十字滑块联轴器的功能进行检验。
检查联轴器是否能够正常工作，是否出现异常振动和噪音。
如有异常，应进行调整或更换。
七、防护措施
为保护十字滑块联轴器的表面涂层和防止灰尘和杂物进入，应采取必要的防
护措施。
例如加装防护罩或盖板等。
八、安全防护
在安装过程中，应注意安全防护。
特别是在使用工具进行拆卸和安装时，应避免伤害事故的发生。
确保工作区域清洁整洁，避免因杂乱无章而导致的意外事故。
十字轴式万向联轴器安装使用维护要求范本
工作行为规范系列十字轴式万向联轴器安装使用维护要求（标准、完整、实用、可修改）编号：FS-QG-27131十字轴式万向联轴器安装使用维护要求Cross shaft universal coupling installation and maintenancerequirements说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。
十字轴式万向联轴器安装使用与维护要求十字轴式万向联轴器是一种通用的传动基础件，它的主要特点是:可联接不在同一轴线的两个传动轴系，并能可靠地传递转据和运动。
该联轴器具有承载能力高，使用寿命长，运转平稳，无噪音，轴向补偿量大，维护保养简单等优点。
按其轴承固定方式有:SWP型(部分轴承座)、SWZ型(整体轴承座)、SWC型(整体叉头)及SWB型(半叉)四种。
它的正确安装，合理使用和经常性的维护，对保证传动性能及延长使用寿命相当重要，特提出注意事项:1、万向联轴器两端原则上均可作为主动或从动，安装时应符合传动系统的设计规定，并应尽量使花键副远离振动源或冲击源。
2、对于可伸缩带花键副的万向联轴器，安装时应检查花键轴与花键套箭头标记是否对正，以保证两端叉头轴承孔轴线的相位差不超过1°。
3、安装前需清洗油渍，并干燥法兰表面，对法兰联接螺栓必须用扭力扳手。
按规定的预紧力矩拧紧，其螺栓与螺母的机械性能等级分别为10.9和10级。
4、紧固螺栓前，须将螺纹部分用清洗剂清洗，并涂少许242胶，按交错方式进行紧固(但不允许用低硬度垫圈)。
5、安装好的万向联轴器带负荷运转一个班后，应检查法兰联接螺栓是否松动，并按规定的预紧力矩再次拧紧，如此重复几个班，直到螺栓不再松动。
6、应避免万向联轴器长期超载使用和操作事故的发生，否则将降低使用寿命。
7、万向联轴器润滑应充分，其轴承部分运转初每周应补充润滑脂一次，待工作正常后，每季补充润滑一次，而花键副则每半年补充润滑脂一次。
万向节联轴器安全操作及保养规程
万向节联轴器安全操作及保养规程前言万向节联轴器是一种广泛使用的机械设备，主要用于传递旋转动力。
在节约成本和提高效率的背景下，维护万向节联轴器的安全运行，为保障设备操作人员的安全和设备的长期正常运行提供了保障。
本文将介绍万向节联轴器的安全操作及保养规程，以便操作人员更好的了解设备的使用规范和注意事项。
安全操作规程1. 空载测试在每次启动设备之前，必须进行空载测试，以确保设备的正常运行。
具体流程如下：•将联轴器从设备上拆卸•确保联轴器外观清洁，无异物和划痕•用手推转内环，确保联轴器灵活、转动无卡滞或卡顿•加油润滑后，装回设备，启动设备2. 确保联轴器安装正确在安装联轴器时，一定要确保正确的位置和旋转方向，才能保证设备高效、稳定、安全地工作。
•确保联轴器与两端设备的轴心线绝对对称•确保联轴器两端的相位相同，以保证其正常运转•注重联轴器的正反两端不要装反3. 加强联轴器连接处的保护联轴器连接处是设备的关键部分之一，使用时要注意加强联轴器连接处的保护。
•考虑一些缓冲材料，以减少连接处的震动•加强连接处的密封，防止外部灰尘和水分的进入，导致设备的损坏或运行不稳定•确保用于连接设备的联轴器连接部件质量优良。
4. 正确操作联轴器正确操作联轴器是保障设备运行顺畅，减少损坏，提高效率的必要条件。
•尽可能避免欠速或超速操作，特别是在设备刚启动时，不要过速或过慢地转动，以免设备因此而受损•避免随意更改设备倍率，不要超过额定转速或电机功率•在设备停机前，应先断开电源，等待设备完全停止运转后，再行操作5.定期检查联轴器状态在设备长期使用中，联轴器很容易受到摩擦、磨损和老化的影响，从而导致设备出现卡顿、破损或电机短路等各种故障。
为了及时发现这些问题并对其进行处理，操作人员应该定期检查联轴器的状态。
•在不干扰设备正常运行的情况下，对联轴器进行视觉检查，查看联轴器是否有锈蚀、变形、磨损、盖失等现象•对联轴器轴承和前后盖进行润滑和更换，避免磨损•定期清理联轴器的内部，避免积尘和油渍，影响正常运行保养规程在设备长期使用前，操作人员一定要了解联轴器的保养规程，进行必要的保养和维护，以保障设备的高效、稳定、安全地运行。
十字轴式万向节的安装条件
十字轴式万向节的安装条件
十字轴式万向节的安装条件如下：
1.半圆滑块与叉头的虎口面或扁头平面的接触应均匀，接触面积应大于三分之二。
2.在半圆滑块与扁头之间所测得的总间隙值，应符合产品标准和技术文件的规定，当十
字轴式万向节可逆转时，间隙应取小值。
3.制动盘的端面跳动不应大于0.5mm，同一副制动器两闸瓦工作面的平行度不应大于
0.5mm。
4.同一副制动器的支架端面与制动盘中心线平面间距离的允许偏差为±0.5mm，制动器
支架端面与制动盘中心平面的平行度不得大于0.2mm。
5.闸瓦与制动盘的间隙应均匀，其值宜为1mm。
6.各制动器制动缸的对称中心与主轴轴心在铅垂面内的重合度值不应大于3mm。
7.闸瓦铆钉应低于闸皮表面2mm，制动梁与挡绳板不应相碰，其间隙值应小于5mm。
8.松开闸瓦时，制动器的闸瓦间隙应均匀，且不应大于2mm。
9.在制动时，闸瓦与制动轮接触应良好、平稳；各闸瓦在长度和宽度方向与制动轮接触
不得小于百分之八十。
1。
JBT 5901-1991 十字轴万向联轴器介绍
J 19JB/T 5901－1991十字轴万向联轴器1991-12-25 发布1992-07-01 实施中华人民共和国机械电子工业部发布11范围本标准规定了十字轴万向联轴器（以下简称联轴器）的分类，技术要求，检验规则，标志、包装和贮存等。
本标准适用于联接两轴轴线夹角β≤45°的传动轴系；传递公称转矩11.2~1120N·m 的单十字轴万向联轴器和双十字轴万向联轴器。
2引用标准GB 117圆锥销GB 119圆柱销GB 191包装储运图示标志GB 3078优质结构钢冷拉钢材技术条件GB 3507机械式联轴器公称扭矩系列GB 3852联轴器轴孔和键槽型式及尺寸GB 3931机械式联轴器名词术语GB 4879防锈包装GB 6388运输包装收发货标志GB 6543瓦楞纸箱GB 12458机械式联轴器分类3 分类3. 1 型式3. 1. 1 联轴器结构型式分为：a. 单十字轴万向联轴器（见图1）；b. 双十字轴万向联轴器（见图2）。
3. 1. 2 联轴器两端联接型式3. 1. 2. 1 两端采用相同孔形：a. 圆柱孔（按GB 3852的规定）；b. 带键槽的圆柱孔（按GB 3852的规定）；c. 四方孔形（见附录B ）。
3. 1. 2. 2 两端采用不同孔形：a. 圆柱孔和带键槽圆柱孔；b. 圆柱孔和方孔；机械电子工业部1991-12-25 批准中华人民共和国机械行业标准十字轴万向联轴器JB/T 5901－19911992-07-01 实施2c. 带键槽圆柱孔和方孔。
3. 2 型号表示方法联轴器型号应符合GB 12458的规定。
WS □ ×规格代号（按表1的规定）单十字轴万向联轴器用D 表示型式代号双十字轴万向联轴器不表示十字轴万向联轴器代号联轴器型号示例：例1：公称转矩为45N ・m 的双十字轴万向联轴器型号为：WS3例2：公称转矩为560N ・m 的单十字轴万向联轴器型号为：WSD73. 3 标记3. 3. 1 联轴器标记应符合GB 12458的规定。
JB-T5513-1991十字节万向联轴器
3. 1 型式 万向联轴器型式分为以下七种 见表 1
机械电子工业部1991-07-10 批准
1992-07-01 实施
1
型式代号
名称
JB/T 5513 1991
表1
图
示
标准伸缩焊接式 BH
万向联轴器
标准伸缩法兰式 BF
万向联轴器
短伸缩焊接式 DH
万向联轴器
长伸缩焊接式 CH
万向联轴器
无伸缩焊接式 WH
70 640
SWC 250 DH 1 250 63 31.5
SWC 250 DH 2
100 795
15
218 150 168
70 735
SWC 285 DH 1 285 90 45
SWC 285 DH 2
120 950
15
245 170 194
80 880
SWC 315 DH 1 315 125 63
JB/T 5513 1991
8
JB/T 5513 1991
9
图 3 DH 型 短伸缩焊接式万向联轴器
表 4 DH 型 短伸缩焊接式万向联轴器基本参数和主要尺寸
JB/T 5513 1991
10
回转 公称 疲劳 轴线 伸缩
尺
型号
直径 转矩 转矩 折角 量
D
Tn
Tf
mm kN m kN m °
D1
D2
90 1200
注
Tf 在交变负荷下按疲劳强度所允许的转矩
Lmin 缩短后的最小长度
25 100 810 155 105 114
SWC 225 BF 225 40 20
15 140 920 196 135 152
小型万向联轴器 维护保养
小型万向联轴器维护保养指南1. 引言小型万向联轴器是一种常用于传动系统中的重要部件，用于连接两个轴并传递扭矩和旋转。
为了确保其正常运行和延长使用寿命，定期维护保养是必不可少的。
本文将详细介绍小型万向联轴器的维护保养方法和注意事项。
2. 维护保养步骤2.1 清洁与润滑•定期清洁联轴器表面，避免灰尘和污垢积聚。
可以使用软布擦拭或轻微湿布清洁。
•检查润滑油的量和质量，确保联轴器内部良好润滑。
根据制造商的建议，定期更换润滑油。
•注意选择适合的润滑剂，避免使用与联轴器不兼容的润滑剂。
2.2 检查联轴器磨损•检查联轴器的磨损情况，特别是连接轴和轴套的磨损。
如果发现磨损，及时更换联轴器或其部件。
•注意检查联轴器的松动或变形情况，确保联轴器的连接紧固可靠。
2.3 检查联轴器的工作温度•监测联轴器的工作温度，确保其不超过制造商规定的最大工作温度。
过高的温度会影响联轴器的性能和寿命。
•如果发现温度异常升高，及时检查联轴器的润滑情况和轴对中的对中性。
2.4 检查联轴器的振动和噪声•定期检查联轴器的振动和噪声情况。
异常的振动和噪声可能是联轴器未正确安装或磨损的迹象。
•如果发现异常，及时进行调整或更换联轴器。
2.5 轴对对中•轴对的对中是联轴器正常工作的关键。
定期检查轴对的对中情况，确保联轴器的正常运转。
•使用专业工具进行轴对对中调整，避免使用不当的方法造成更大的损坏。
2.6 定期保养记录•建立联轴器的定期保养记录，记录维护保养的日期、维护人员和维护内容。
•定期检查保养记录，及时发现问题并采取相应措施。
3. 注意事项•在进行维护保养前，请确保设备已停止运行并断开电源。
•使用适当的个人防护装备，如手套和护目镜，以防止意外伤害。
•严禁在联轴器运行时进行维护保养，以避免伤害和设备损坏。
•如果对联轴器的维护保养不熟悉，建议请专业技术人员进行操作。
4. 总结小型万向联轴器的维护保养对于确保其正常运行和延长使用寿命至关重要。
通过定期清洁与润滑、检查磨损情况、监测工作温度、检查振动和噪声、轴对对中以及建立定期保养记录，可以保证联轴器的良好状态。
冷轧主传动十字轴式万向联轴器使用维护说明书
一、注意事项●本说明书仅适用于安徽泰尔重工生产的冷轧主传动十字轴式万向联轴器（以下简称冷轧万向轴）。
●在万向轴可能会引起人身、设备事故的场所必须设置安全防护装置，同时必须标识清晰的危险标记。
●请严格遵循相关设备的操作说明及车间操作规范进行。
●安装、组装和维护万向轴必须有此方面专业水平的公司或在现场有专业资质人员的指导下进行。
●使用时请不要超出万向轴的各项参数（如最大转矩、疲劳转矩、极限倾角等），并确保关节、花键副等部位润滑充分。
●未经许可不得自行对冷轧万向轴进行任何形式的改动，否则对产品在保质期内发生的问题我们不承担任何责任。
二、冷轧万向轴吊装、搬运●吊装前请检查各部件是否有损坏，否则会影响万向轴的整体性能。
●根据万向轴重量及总长选用合适的搬运设备（重量不低于20kg时切勿手工搬运）及有足够强度的绳索（尼龙绳、钢丝绳等）、吊运带。
若使用钢丝绳则要在绳与万向轴接触处做好防护措施，避免万向轴表面划伤；绳索捆绑位置应避开关节轴承、花键副等薄弱部位。
●吊装或搬运过程中应保护好万向轴。
避免与其它物体发生碰撞并要使其保持水平位置；注意防止法兰叉、十字轴等活动部件倾斜、转动伤人。
吊装万向轴速度要均匀，以防绳索或吊运带承受额外冲击负载突然断裂而导致事故。
三、存储●万向轴必须存储在干燥的环境里；●避免关节、花键副处受载或在冷轧万向轴上直接放置其它物品。
●请按照万向轴的重量和总长选择合适的货架、枕木或橡胶垫放置。
放置时枕木须带有凹槽，以防止万向轴滚动；活动端法兰叉应用枕木将其垫起并使用楔块卡紧法兰叉顶部位置。
●检查各部分，用防锈油经常涂抹（每3个月）以防止生锈；存贮时间超过一年时，关节轴承需按相应要求重新润滑。
四、安装●安装前请注意以下事项：♦安装前请核实万向轴的规格型号，检测联轴器两端联接尺寸。
标准万向轴原则上两端均可作为主动端或被动端，但两端关节型号不一致时，按总装图要求确定主、被动端。
♦万向轴如有花键副，需检查花键副处通气阀是否畅通。
万向联轴节安装注意事项
万向联轴节安装注意事项万向联轴节的安装注意事项包括以下几个方面：一、准备工作1.确保所有所需工具和材料准备齐全，例如螺栓、螺母、垫圈等。
2.检查万向联轴节的外观，确保没有损坏或缺陷。
3.确认万向联轴节的规格和型号，确保与设备要求一致。
二、安装步骤1.将万向联轴节安装到设备上时，应确保其正确固定，防止松动或移位。
2.在安装过程中，应保持万向联轴节的清洁，避免灰尘和杂物进入。
3.确保安装螺栓和螺母的紧固，遵循规定的扭矩要求。
4.在安装过程中，应确保万向联轴节的转动灵活性，避免卡滞或过紧。
三、注意事项1.在安装过程中，应避免过度用力或使用不合适的工具，以免损坏万向联轴节。
2.在紧固螺栓和螺母时，应遵循规定的扭矩要求，避免过紧或过松。
3.在使用过程中，应定期检查万向联轴节的紧固情况，以及螺栓、螺母是否有松动现象。
4.如果万向联轴节出现异常声响、卡滞或过度磨损等情况，应及时进行检查和维修。
5.在使用过程中，应保持万向联轴节的清洁，防止灰尘和杂物进入。
6.对于具有方向性的万向联轴节，应注意其转动方向是否与设备要求一致，以避免设备的损坏。
7.在安装或维修万向联轴节时，应注意安全，避免意外事故的发生。
四、安装后检查1.安装完成后，应进行试运行，检查万向联轴节的转动是否顺畅，是否有异常声响或卡滞现象。
2.检查螺栓和螺母的紧固情况，确保没有松动现象。
3.检查万向联轴节的密封和润滑情况，确保其正常运转。
4.如果在试运行过程中发现异常情况，应及时进行检查和维修。
五、保养与维护1.定期对万向联轴节进行检查和维护，包括清理杂物、紧固螺栓和螺母、补充润滑脂等。
2.对于需要润滑的万向联轴节，应定期加注润滑脂，并确保润滑脂的质量符合要求。
3.在使用过程中，应注意避免万向联轴节受到撞击或过度振动，以免损坏其内部结构。
4.如果万向联轴节需要更换部件，应选用原厂配件或质量可靠的配件，以确保其性能和使用寿命。
5.在保养和维护过程中，应注意安全，遵循相关规定和操作规程。
十字轴式万向联轴器的正确安装与使用
十字轴式万向联轴器的正确安装与使用
北垦农机原创
在许多机械中，由于所要联接的两根轴在位置上的要求，或是在制造安装中存在误差，以及承载、温度变化等影响，往往不能保证严格的对中，而存在某种程度的相对位移或角度，所以不是所有刚性联结都能满足性能上的要求。
十字轴式万向联轴器作为一种挠性联结件广泛应用于两根轴之间的联结，它既允许两轴之间有一定的角度，也允许有一定的位移，所以很好的解决了以上问题。
十字轴式万向联轴器可以允许两轴之间有较大的夹角（最大可达35°-45°），在机器运转过程中，夹角发生变化机器仍正常运转，但角度过大时传动效率会显著下降，它的另一缺点是当主动轴角速度为常数时，从动轴角速度并不是常数，所以会产生附加动载荷，并且增加噪声，直接降低机器的使用寿命。
为了改善这种情况，常将十字轴式万向联轴器成对使用，来克服输出轴与输入轴之间有不同的角速度，但应保持输入轴与中间轴、中间轴与输出轴之间的夹角相等，且中间轴的两端的叉型接头应在同一平面上，这才可使输出轴与输入轴的角速度相等。
否则会产生以下后果：
1、工作部件工作不平稳，工作质量下降。
2、产生附加载荷，传动部件易产生疲劳，降低使用寿命。
3、传动效率下降。
4、产生震动和噪声，使操作人员产生疲劳。
所以应正确安装十字头式万向联轴器，尤其是中间轴上的两个叉型头一定要在一个平面上，笔者在实际工作中见到部分的东方红-1002拖拉机的传动轴以及2016割晒机的传动轴上的十字头式万向联轴器没能正确安装，而这种误装是机器出厂时就存在的，所以，在此建议有关生产厂家注意一下细节问题，既提高了产品质量，也是对用户负责，同时，提醒农机户检查一下自家的农机具，看是否存在以上问题，并及时改正。
万向联轴器——万向联轴器安装与维护的重要性
万向联轴器——万向联轴器安装与维护的重要性万向联轴器是机械传动中的重要部件，主要用于解决因传动轴之间的错位而导致的传动不连续、强度降低、寿命缩短等问题。
但同时，万向联轴器的安装与维护也是十分关键的环节。
下面，我们将结合实际经验，详细介绍万向联轴器的安装与维护的重要性及注意事项。
万向联轴器的安装安装前准备工作在进行万向联轴器的安装前，需要进行诸多的准备工作。
首先，应该全面了解所要使用的联轴器相关其参数、工作原理、安装方式等信息。
其次，对于使用的联轴器，也需要进行清洗，包皮涂油，光滑表面充分涂抹润滑油，防锈并贴上标识。
同时，拆装时也应严格按照标准操作，避免不必要的损坏和事故的发生。
安装过程中的注意事项万向联轴器的安装有着很多需要注意的事项。
首先，需要保证安装环境的清洁和安全，尽量避免外力干扰造成意外损伤。
其次，在安装联轴器时需要保证其能够稳定地连接，并且连接不会松动。
接下来，联轴器的安装方向和位置也需要一一核实，尽可能地避免安装的不合理和错误。
安装后的验收在联轴器的正式安装后，也需要对于其进行各种验收。
其中，最为重要的是进行联轴器的动平衡测试，并对于联轴器进行精细的调整。
一旦发现联轴器存在问题，应该及时停止使用，以避免进一步的可能损伤和潜在危险。
万向联轴器的维护定期检查万向联轴器在长期使用过程中，会逐渐出现各种不同的问题。
而在这些麻烦和问题的发生之前，仔细的定期检查和维护是非常必要的。
其中，最为重要的是定期替换联轴器的油封、轴承等易损件，并进行各种润滑保养，以保证联轴器的顺畅运转。
进行维修如果发现联轴器出现故障或者损伤，那么需要进行及时而有力的维修。
在进行联轴器维修时，要严格根据开机程序和操作手册中的规范操作，维护各种关键参数，并且在后续开机操作中进行一体化监控，以确保安全和稳定性。
总结万向联轴器的安装与维护，是任何一个机械设备正常运转所必需的环节。
我们应该注意一些细节，并进行彻底的培训和教育，以保证操作人员的掌握及合理的管理。
万向轴安全操作保养规定
万向轴安全操作保养规定在机械制造和维修行业中，万向轴是运用广泛的机械传动元件，其主要作用是传递转矩和旋转运动。
然而，在使用中若操作不当或保养不当时，不仅容易损坏设备，还可能对人员安全造成威胁，因此我们将在以下为大家介绍万向轴的安全操作和保养规定。
安全操作1. 核对机器和设备是否配套安装在进行任何机械操作之前，需要确保万向轴和使用它的设备之间是否存在专用的配套安装。
若没有配套安装或安装不当，不仅会对机器造成伤害，还会对人员造成伤害和威胁。
2. 安装和拆卸万向轴时需要注意以下几点1.在安装和拆卸万向轴时，必须确保设备已经关机；2.在拆卸万向轴时，一定要将钢丝绳或其它支撑物挂在万向轴上，以便能够轻松拆卸；3.在将万向轴安装到设备上时，需确保轴串正常，不得受到变形或挤压；4.在拆卸万向轴时，不得使用锤子等带有冲击力的道具。
3. 避免过负载运转万向轴在运转时需要承受一定的转矩和载荷，但是在超负荷运转时会对设备造成伤害。
因此，在开始使用前，需要检查万向轴的负载是否已经超过其额定承载能力。
若负载过高，需要进行调整。
4. 适时检查和维护万向轴在使用过程中，我们需要定时检查和维护万向轴，以保证万向轴在良好的状态下使用。
包括：1.定期润滑万向轴：使用新油进行润滑可延长万向轴的使用寿命，一般建议每半年换一次润滑油。
2.定期检查密封件：检查万向轴的密封性，发现有问题需要及时更换。
3.定期清洗：定期清洗机器及设备，去除灰尘，沙土等杂质，以保证机器的正常运行。
5. 专人操作对于万向轴的操作、检修和维护需由专人操作，不得由非专业人员擅自操作，从而保证机器运行的安全性和稳定性。
保养规定1. 润滑保养万向轴经常使用时，会出现磨损、腐蚀、生锈等现象，因此要对它进行润滑保养，以确保起到良好的操作效果。
具体方法如下：1.清洗：将污染的叶轮和轴清洗干净，这样可以避免污染其它部件。
2.润滑：在叶轮和轴之间加润滑油，可采用手动滴注、涂抹或加注油池。
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工作行为规范系列
十字轴式万向联轴器安装使用维护要求
（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-27131十字轴式万向联轴器安装使用维护
要求
Cross shaft universal coupling installation and maintenance
requirements
说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。
十字轴式万向联轴器安装使用与维护要求
十字轴式万向联轴器是一种通用的传动基础件，它的主要特点是:可联接不在同一轴线的两个传动轴系，并能可靠地传递转据和运动。
该联轴器具有承载能力高，使用寿命长，运转平稳，无噪音，轴向补偿量大，维护保养简单等优点。
按其轴承固定方式有:SWP型(部分轴承座)、SWZ型(整体轴承座)、SWC型(整体叉头)及SWB型(半叉)四种。
它的正确安装，合理使用和经常性的维护，对保证传动性能及延长使用寿命相当重要，特提出注意事项:
1、万向联轴器两端原则上均可作为主动或从动，安装时应符合传动系统的设计规定，并应尽量使花键副远离振动源
或冲击源。
2、对于可伸缩带花键副的万向联轴器，安装时应检查花键轴与花键套箭头标记是否对正，以保证两端叉头轴承孔轴线的相位差不超过1°。
3、安装前需清洗油渍，并干燥法兰表面，对法兰联接螺栓必须用扭力扳手。
按规定的预紧力矩拧紧，其螺栓与螺母的机械性能等级分别为10.9和10级。
4、紧固螺栓前，须将螺纹部分用清洗剂清洗，并涂少许242胶，按交错方式进行紧固(但不允许用低硬度垫圈)。
5、安装好的万向联轴器带负荷运转一个班后，应检查法兰联接螺栓是否松动，并按规定的预紧力矩再次拧紧，如此重复几个班，直到螺栓不再松动。
6、应避免万向联轴器长期超载使用和操作事故的发生，否则将降低使用寿命。
7、万向联轴器润滑应充分，其轴承部分运转初每周应补充润滑脂一次，待工作正常后，每季补充润滑一次，而花键副则每半年补充润滑脂一次。
补脂时应用新脂从丁形油封处挤出，直至新润滑脂溢出为止。
8、运转中的万向联轴器，应进行经常观察:(1)、是否有异常响声;(2)、十字包是否有轴向窜动;(3)、径向跳动是否正常;(4)、联接螺栓是否松动。
出现上述任一现象，则应停机检查，分析原因进行维修。
9、正常运行的万向联轴器，维修期一般在半年至一年或随设备进行维修时检查。
应检查的项目有:(1)、十字销轴轴颈，轴承外圈及短圆柱滚子间表面磨损情况，测量其径向间隙，并观察接触面是否有压痕、点蚀剥落、碎裂等现象。
若存在上述现象之一者，则应进行更换，其径向间隙的最大允许值，对SWZ型为0.25mm，SWP型及SWC型则按下表规定: 规格180200225250285315350390440490550
间隙0.080.100.120.15
(2)、花键副是否滑动灵活，当花键齿磨损或配合间隙过大以及扭曲变形时，应进行更换或修复。
10、由于万向联轴器运转而有可能引起人身和设备事故的各个场所，都必须采取适当的安全防护措施。
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