石方开挖爆破专项施工方案
土石方爆破专项施工方案
土石方爆破专项施工方案一、背景介绍土石方爆破是土木工程施工中常见的作业方式之一，通过爆破作业可以快速、高效地实现地质体的破碎与拆除。
然而，土石方爆破作业存在一定的安全风险，需要严格遵守相关规范与操作程序，确保施工过程安全可靠。
二、施工准备1.安全防护：爆破作业前需划定安全警戒线，清除作业现场内的人员与车辆，并设置警告标志，确保作业现场无外来干扰。
2.土石方勘测：在进行土石方爆破前，必须进行详细的地质勘测与分析，了解爆破对象的岩性、裂隙情况等，为后续施工作业提供依据。
3.爆破方案设计：根据勘测结果，制定合理的爆破方案，确定爆破孔的布置方式、装药量及选用的起爆方式等，确保爆破效果符合设计要求。
三、爆破作业流程1.布置爆破孔：依照设计方案，采用钻孔机对爆破孔位进行布置，保障孔深、孔径符合要求。
2.装药装置：将爆破药品根据设计要求装入钻孔内，并按照设计方案的装药方式进行装置，确保装药稳固密实。
3.起爆作业：选用合适的起爆装置对各孔进行起爆，保持爆破孔的同时爆破，有效实现土石方的破碎与拆除。
四、安全措施1.严格执行安全操作规程，确保作业人员及周边人员安全。
2.加强现场管理，做好安全防护工作，保证人员、设备、车辆等安全。
3.保养检修相关设备，确保设备运行正常，减少意外风险。
4.定期进行安全教育培训，提升作业人员的安全意识与应急处理能力。
五、施工质量控制1.根据施工现场情况，随时检查与调整爆破方案，确保施工过程符合设计要求。
2.对爆破后的土石方进行检验与评估，保证破碎效果与拆除率达到设计标准。
六、施工总结土石方爆破作业是一项技术要求较高的工程施工活动，需要严格按照规范操作，确保安全可靠、高效完成施工任务。
在实际施工过程中，不断总结经验，提高施工质量与安全水平，才能更好地服务于土木工程建设。
以上就是本文对土石方爆破专项施工方案的介绍与分析，希望对相关从业人员有所帮助。
石方爆破专项施工方案
石方爆破专项施工方案一、背景介绍石方爆破是在城市建设、交通基础设施建设等领域中常见的施工方式，有效解决了石方开采难度大、效率低的问题。
为保障施工安全、高效完成工程任务，必须制定详细的专项施工方案。
二、施工前准备1.安全评估：在进行石方爆破前，必须进行全面的现场安全评估，确保施工不会对周边环境和人员造成危险。
2.资料准备：整理相关方面的资料，包括石方爆破设计方案、爆破设备清单、运输方案等。
3.人员培训：对参与石方爆破施工的人员进行必要的培训，掌握操作规程和应急处理知识。
三、施工流程1.布药：根据设计要求，在石方上布置炸药，并设置引爆装置。
2.安全警戒：施工前设置安全警戒线，确保人员在安全距离内。
3.疏散人员：在引爆前，疏散附近人员，确保无人员伤亡。
4.发爆：按照设计方案，通过引爆装置引爆炸药，完成石方爆破的过程。
5.安全检查：爆破完成后，对周边环境和设备进行安全检查，排除潜在安全隐患。
四、设备使用1.爆破设备：使用符合标准的爆破设备，确保设备的安全性和可靠性。
2.运输设备：保证炸药、引爆装置等物品的安全运输，防止发生意外。
五、施工安全措施1.严格执行安全规程，确保人员和设备的安全。
2.设立安全警戒区域，禁止未经授权人员接近施工现场。
3.定期开展安全检查，保障施工过程中的安全。
六、环保措施1.爆破后，对现场进行及时清理，防止环境污染。
2.减少粉尘和噪音的产生，减少对周边居民的影响。
七、总结石方爆破专项施工方案是保障工程顺利进行、保障安全和环保的重要措施。
在施工过程中，需严格执行各项措施，确保施工的顺利进行，同时保证环境保护和安全。
石方爆破工程专项施工方案
石方爆破工程专项施工方案一、概述石方爆破工程指在建筑、道路、水利等工程中,对特定场所的石方进行爆破作业。
石方爆破是一项危险性较大的工程，必须严格按照相关规定和标准进行施工。
本文将对石方爆破工程的专项施工方案进行详细介绍。
二、工程概况1.工程名称：XXX爆破工程2.工程地点：XXXXXX3.工程范围：XXX平方米4.工程内容：石方爆破三、施工前准备1.施工前的技术准备(1) 工程侦查：通过地质勘探、地质勘测等手段，确定爆破钻孔的位置和数目。
(2) 设计方案：根据地质勘察的结果，制定爆破设计方案，确定爆破参数和具体的施工方案。
(3) 材料准备：准备好具体的爆破药剂、引爆器材等爆破所需材料。
2.施工前的安全准备(1) 安全检查：对爆破工程现场进行安全检查，消除施工现场的各种安全隐患。
(2) 安全指导：对施工人员进行安全教育和安全技能培训，确保施工人员具备必要的安全知识和技能。
(3) 安全防护：对施工现场的安全防护设施进行检查和维护，确保施工现场的安全防护设施完好有效。
3.施工前的环境准备(1) 清场作业：对施工现场进行清场作业，清理掉杂草、杂物等影响施工的杂物。
(2) 环境保护：对施工现场进行环境保护工作，保护好施工现场周围的环境。
四、施工方案1.钻孔爆破方案(1) 钻孔设计：根据爆破设计方案确定钻孔的位置、角度和深度。
(2) 钻孔施工：利用钻孔设备进行钻孔施工，确保钻孔的位置、角度和深度符合设计要求。
(3) 钻孔装药：将爆破药剂按照设计方案装入钻孔中，确保装药的质量和数量符合设计要求。
2.起爆方案(1) 起爆设计：根据爆破设计方案确定起爆的时间和方式。
(2) 起爆装置：采用合适的引爆器材进行起爆操作，确保起爆的准确性和安全性。
3.监测方案(1) 爆破前监测：在爆破前对施工现场和周边环境进行监测，确保施工现场的安全性和周边环境的保护。
(2) 爆破后监测：在爆破后对施工现场和周边环境进行监测，确保爆破操作的安全性和有效性。
石方爆破专项安全施工方案
目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、安全目标 (2)四、现场组织机构设置及职责 (2)五、爆破作业施工方案 (3)六、爆破中的安全控制措施 (8)七、爆破注意事项 (12)八、爆破物品的使用和管理安全措施 (13)九、在装药过程中，作业地点防止爆破器材的规定 (14)十、引爆药包加工的有关规定 (14)十一、应急救援预案 (14)石方爆破专项安全方案一、编制依据1、《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076-95）。
2、《建设工程安全生产管理条例》（中华人民共和国国务院令第393号)、《公路路基施工技术规范》（JTG F10－2006）。
3、《G209会同绕城公路一阶段施工图设计》。
4、《爆破安全规程》（GB6722—2003）5、有关国家、省、市安全法律、法规。
二、工程概况G209作为会同县境内的主干公路，横穿会同县县城。
随着经济建设的发展和城市规模的拓展,原有老路已远不能满足交通运输业日益发展的需求,严重制约了区域内丰富资源的开发、利用，也严重制约了区域内经济和各项社会事业的发展,同时南来北往的过境车辆汇聚县城，对城市环境及城区交通带来很大压力，安全事故时有发生。
本项目作为G209会同县城绕城公路，对优化和完善区域干线公路网络，改善会同县交通运输条件，提高G209通行能力和服务水平，拓展城市发展空间，推动区域旅游资源开发利用，促进区域经济社会科学发展具有重要意义.本项目路线北起G209（K2556+000处)坪村镇竹寨村，往西上跨焦柳铁路，经林城镇洪溪、小寨、龙塘、酿溪、长田、大桥村水平溪,止于林城镇大桥村（G209 K2564+800处），整体呈南北走向。
路线全长9。
239公里（长链:13。
631m），计划投资1。
3056亿元.全线采用双车道二级公路标准，设计速度60km/h，路基宽度12m，路面宽度10。
5m。
本标段为G209会同绕城公路B2标段，路线起点K6+400，终点K9+225.39，全长2.825 Km，主要工程量如下：路基挖土方17。
石方爆破专项工程施工组织设计方案
石方爆破专项工程施工组织设计方案一、工程概况本工程为石方爆破专项工程，地点位于XX地，总工程量约XXX方。
该工程需要进行石方爆破作业，以便后续土石方的开挖和平整工作。
二、爆破设计根据工程需求，在选择爆破方案时，我们将考虑以下因素：1.爆破工作的安全性和保障；2.附近居民的安全和环境保护；3.工程进度的紧迫性和效率。
三、施工组织1.人员组织（1）项目经理：负责工程的整体组织、协调和管理。
（2）工程技术人员：负责石方爆破技术的设计、监督和质量控制。
（3）施工人员：包括爆破工、岩石清理工、监测员等。
2.设备组织根据工程需求，我们将准备以下设备：（1）岩石钻机：用于钻孔作业。
（2）盆式破碎机：用于破碎岩石。
（3）挖掘机和装载机：用于岩石的清理和土方的运输。
3.工作程序（1）现场勘测：在开始施工前，对施工现场进行勘测，确定爆破方案。
（2）钻孔作业：按照设计要求，在石方上进行钻孔作业。
（3）装药：在钻孔中装药，确保药量准确。
（4）控制爆破：通过布置导爆索和设置防护措施，控制爆破的范围和方向。
（5）破碎清理：使用挖掘机和装载机进行岩石的清理和土方的运输。
（6）监测和调整：对施工过程中的爆破效果和周边环境进行监测和调整。
四、安全措施1.安全教育和培训：在施工前，对施工人员进行安全教育和培训，确保他们了解施工风险和安全操作规程。
2.安全设施：设置施工现场的警示牌、安全标志、警戒线等安全设施，保障周围人员和车辆的安全。
3.防护措施：通过设置爆破控制线、导爆索和保护罩，确保爆破的范围不影响周边建筑物和环境。
4.现场监测：在爆破作业期间，设置监测点对爆破效果和周边状况进行实时监测，确保工程的安全进行。
五、环境保护1.爆破作业前的环境评估：在施工前，对环境进行评估，了解周边环境的敏感性和保护要求。
2.爆破设计：根据环境评估结果，设计合理的爆破方案，减少噪声、振动和空气污染对环境的影响。
3.施工控制：通过设置爆破范围控制线和防护罩，控制爆破的范围，减少对周边环境的影响。
石方爆破施工专项方案
1. 工程名称：XX项目石方爆破工程2. 工程地点：XX省XX市XX区XX项目现场3. 工程规模：XX平方米4. 施工内容：本工程主要对XX区域进行石方爆破，清理场地，为后续施工做准备。
二、施工部署1. 组织机构设置（1）项目经理：负责整个工程的组织、协调、指挥和监督；（2）技术负责人：负责施工方案编制、技术指导、现场管理；（3）安全员：负责施工现场安全管理工作；（4）施工班组：负责具体施工任务。
2. 施工计划（1）施工进度：根据工程实际情况，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成；（2）施工顺序：按照爆破、清方、场地平整的顺序进行施工。
3. 爆破施工任务（1）爆破方案：根据现场地质条件、爆破物性质、爆破安全距离等因素，制定合理的爆破方案；（2）爆破作业：严格按照爆破方案进行作业，确保爆破效果。
4. 资源配置（1）人员：根据工程规模和施工进度，合理配置施工人员；（2）设备：根据施工需求，配备必要的爆破设备、运输设备、挖掘设备等；（3）材料：根据施工进度，合理采购爆破材料、运输材料、建筑垃圾处理材料等。
1. 技术准备（1）熟悉设计文件和施工图纸，掌握爆破区域地质条件、爆破物性质等；（2）制定详细的爆破方案，包括爆破方式、用药量、爆破顺序等；（3）进行现场调查，确定爆破安全距离、警戒范围等。
2. 爆破器材运输、保管（1）运输：严格按照爆破器材运输规定，确保运输安全；（2）保管：在施工现场设立专门的器材库，确保器材安全、有序存放。
3. 人员培训教育（1）对爆破作业人员进行安全培训，使其掌握爆破作业流程、安全操作规程、应急措施等；（2）定期组织安全检查，确保人员安全意识。
四、施工工艺1. 爆破施工（1）按照爆破方案进行钻孔、装药、填塞等作业；（2）根据爆破顺序，进行起爆作业。
2. 清方施工（1）根据爆破效果，进行清方作业；（2）确保清方作业符合设计要求。
3. 场地平整（1）根据场地平整要求，进行平整作业；（2）确保场地平整度满足后续施工需求。
土石方工程爆破施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于XXX地区，属于某大型基础设施建设项目，涉及土石方爆破施工。
施工区域地形复杂，地质条件多变，土石方工程量较大，为保证施工质量和安全，特制定本爆破施工方案。
二、施工准备1. 技术准备- 组织专业技术人员进行现场勘查，了解地质条件、地形地貌、周边环境等。
- 根据设计图纸和现场实际情况，制定详细的爆破方案，包括爆破方式、药量计算、爆破顺序等。
- 对参与爆破施工的全体人员进行技术培训和安全教育，确保人员掌握爆破操作技能和安全知识。
2. 材料准备- 准备足够的炸药、雷管、导火索等爆破材料，确保施工过程中材料供应充足。
- 准备必要的施工工具和设备，如挖掘机、装载机、运输车辆等。
3. 安全措施- 设立爆破警戒区域，确保爆破作业区域安全。
- 制定应急预案，应对可能出现的突发事件。
- 配备专业的安全员，负责现场安全监督和管理。
三、施工工艺1. 爆破方式- 根据地质条件和施工要求，选择合理的爆破方式，如浅孔爆破、深孔爆破等。
2. 药量计算- 根据爆破区域地质条件、岩石硬度、爆破深度等因素，进行药量计算，确保爆破效果。
3. 爆破顺序- 按照由远及近、由浅入深的顺序进行爆破，避免因爆破引起的安全事故。
4. 施工步骤- 挖掘机进行开挖，形成爆破孔洞。
- 将炸药装入孔洞，连接雷管和导火索。
- 进行爆破，观察爆破效果。
- 清理爆破后的岩石，进行下一阶段的施工。
四、质量控制1. 爆破效果- 确保爆破后的岩石满足设计要求，无大块岩石。
- 爆破后的岩体表面平整，无明显的裂缝。
2. 施工质量- 确保施工过程中各项指标符合规范要求。
- 加强施工过程中的质量控制，确保工程质量。
五、安全措施1. 爆破安全- 设立爆破警戒区域，确保爆破作业区域安全。
- 制定应急预案，应对可能出现的突发事件。
- 配备专业的安全员，负责现场安全监督和管理。
2. 施工安全- 加强施工现场安全管理，确保施工人员安全。
- 定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
石方爆破施工方案
石方爆破施工方案1、准备工作（1）施工前，将爆破器材的存放地点、数量、警卫、收发、安全措施及必要的工艺图纸编制报告，并在爆破器材进入工地前28天报监理工程师审批，同时将运入线路和时间报有关部门批准，取得通行证后将爆破器材运入工地保管。
（2）爆破器材的存放地点、数量、警卫、收发、安全措施、运入线路和时间等手续均由爆破公司办理，如采用爆破公司施爆，需提前10天与爆破公司签订合同。
2、分区与分层根据现场地形地质特点，施工技术要求，土石分离施工，加强开挖料的分类利用。
石方爆破以石方相对集中的k10+300～k11+300、K11+800～K13+070、K14+730～K15+100路段的施工为主，其他路段的石方开挖根据进度要求穿插施工。
现场分三个施工段由一工区、二工区、三工区分别负责施工，每施工段可分3-4个作业区平行作业，加快施工进度。
根据施工特点及施工设备，各作业区分层施工。
3、石方爆破和石方开挖施工工艺框图4、石方施工方案选择本工程K6～K13+700岩石主要为微风化石灰岩，K13+700～K16+000主要为强风化白云岩、白云质灰岩、，局部层理、节理、裂隙发育，岩体破碎，应谨慎选择爆破施工方案。
根据现场地形、地质特点、施工安全、技术质量要求及部分施工地点离多个村寨很近的实际情况，经过多种施工方案的分析比较，我们认为路堑段石方爆破施工，采用牙轮钻、潜孔钻深孔定向微差控制的松动爆破，大马力犁松法与点式小条形药包的松动爆破，手风钻浅眼爆破的综合性的石方松动施工方案。
对于路堑边坡采用潜孔钻预裂爆破或光面爆破的控制性爆破技术，特别是临近设计坡面5 m范围的岩层开挖，采用小孔（φ4mm，l.5～2.0m）、小药量（1～2kg）爆破，以保证边坡岩体的完整。
对于硬土、软石采用大马力（500HP）单钩强力液压犁松法施工，降低施工成本节省钻爆费用。
对于坚石和次坚石，采用定向秒微差控制爆破法施工，钻孔以牙轮钻机、风动潜孔钻机为主，路堑中部山体结合采用点式条形药包爆破，快速松动大量岩体，为挖运创造有利条件，提高设备作业效率，加快工期。
石方爆破专项施工方案..
石方爆破专项施工方案
一、背景介绍
石方爆破作为一种常见的工程施工方式，在岩石爆破前需要制定专项施工方案，以确保施工过程安全、高效。
本文将详细介绍石方爆破专项施工方案的制定及执行过程。
二、方案制定
2.1 施工前期准备
在进行石方爆破前，首先需要进行详细的勘察和测量，确定石方的类型、结构
及受力情况。
同时，需要对周边环境、人员和设备进行评估，制定应急预案。
2.2 方案设计
根据石方的具体情况，结合现场勘察结果，设计最佳的爆破参数，包括起爆顺序、装药方式等。
同时，需考虑爆破后石方的断面形态，确保施工效果达到预期。
2.3 安全措施
在施工过程中，安全始终是第一位的考虑因素。
需要严格执行作业许可制度，
设立爆破区域，并采取有效措施确保人员安全。
三、施工执行
3.1 装药
根据设计方案，按照爆破参数要求，对石方进行装药，确保装药均匀，爆破效
果最佳。
3.2 爆破
在确保安全的前提下，进行爆破操作。
严格控制爆炸能量，确保周边环境和设
备安全。
3.3 清理
爆破后，需对爆炸残留物进行清理，恢复原始状态，为后续施工做好准备。
四、施工总结
石方爆破专项施工方案的制定和执行是一项重要的工作，直接关系到施工过程中的安全性和效率。
通过科学合理的设计和严格的执行，可以有效降低风险，提高施工质量。
以上是石方爆破专项施工方案的简要介绍，欢迎对此提出任何意见和建议。
石方爆破专项施工方案(1)
石方爆破专项施工方案(1)一、前言石方爆破是在工程施工中常见的一种方式，通过引爆炸药或其他爆破器材来破坏岩石或土石体，以实现开挖、拆除等工程目的。
本文将就石方爆破专项施工方案进行详细介绍，包括前期准备、施工方案、安全措施等内容。
二、前期准备在进行石方爆破施工前，需要做好充分的前期准备工作。
具体步骤如下： - 现场勘查：对爆破区域进行仔细的勘查，了解地质情况、周边环境等。
- 方案设计：根据勘查结果，制定合理的爆破方案，确定爆破孔位、孔径等参数。
- 爆破计算：进行爆破参数计算，确定爆破药量、起爆顺序等。
- 安全考虑：制定安全预案，明确人员防护、爆破区域隔离等措施。
三、施工方案3.1 爆破孔的布置•根据设计要求，在岩体上布置钻孔，孔距、孔深等参数根据具体情况确定。
•孔的布置应该均匀分布，保证爆破效果均匀。
3.2 爆破药的装填•将合适量的爆破药装入爆破孔内，保证药量准确。
•采取密封措施，防止药物外泄。
3.3 起爆控制•严格按照爆破设计要求进行起爆，控制起爆时间和顺序。
•采取遥控起爆方式，保证人员安全。
四、安全措施爆破施工是一项危险作业，为了保证人员生命安全和财产安全，需要做好以下安全措施： - 爆破区域限制：对爆破区域进行隔离，确保周边人员不受伤害。
- 人员防护：所有参与爆破工作的人员必须穿戴符合要求的安全装备。
- 安全疏散：制定疏散预案，确保人员在爆破时能够及时撤离。
五、总结石方爆破是一项常见的工程施工方式，在进行施工前需要做好详细的前期准备工作，制定科学合理的施工方案和严格的安全措施以确保施工过程安全有序进行。
只有做好全面的准备工作，才能高效完成爆破任务。
以上就是石方爆破专项施工方案的介绍，希望能为相关施工人员提供一些帮助。
石方施工专项方案爆破及挖机破碎
石方施工专项方案爆破及挖机破碎一、项目概述石方施工是指在工程项目中，对石材进行开采、挖掘及破碎处理的过程。
本方案将介绍石方施工中的两种主要方法，即爆破及挖机破碎，并详细阐述其施工流程和注意事项。
二、爆破方法爆破方法是石方施工中常用的一种破碎石材的方式。
其主要步骤如下：1.前期准备：确定爆破区域及范围，制定爆破图纸，进行安全评估。
2.材料准备：购买爆破器材，包括起爆器、导火线、炸药等。
3.布置装置：根据工程需要，布置起爆器、导火线和炸药，确保装置的稳固和安全。
4.安全措施：将爆破区域进行有效封锁，做好警示标志，避免人员和设备进入。
5.进行爆破：按照爆破图纸和计划，点燃导火线，引发炸药爆炸，进行石方破碎。
6.清理爆破碎石：爆破碎石会散落在周围的区域，需要进行清理，以方便后续作业。
三、爆破注意事项1.安全第一：在进行爆破作业前，必须做好安全保障措施，严禁未经培训和未获得相关许可的人员操作。
2.做好防护：进行爆破作业时，人员必须穿戴防护设备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3.合理布置：爆破装置需要合理安排，保证爆破后的碎石能够均匀分布，减少石块飞溅的风险。
4.控制爆破范围：爆破区域必须与周围环境相互独立，控制爆破范围，避免对周围建筑物和设备造成破坏。
5.引线安全：导火线必须远离火源和其他易燃材料，确保引爆时不会引起意外事故。
四、挖机破碎方法挖机破碎是石方施工中另一种常用的破碎石材方式。
其主要步骤如下：1.挖掘开坡：使用挖掘机对石方进行开挖，形成开坡，为后续破碎作业做准备。
2.破碎作业：使用挖掘机的打击装置（如液压锤）对石方进行破碎，将大块石材破碎成适当的尺寸。
3.清理碎石：挖掘机破碎后，需要对碎石进行清理，便于后续作业和施工进行。
五、挖机破碎注意事项1.挖机选择：选择适合破碎作业的挖掘机，确保其具备足够的破碎能力和稳定性。
2.操作熟练：挖掘机操作人员必须熟练掌握挖掘机的操作技巧，确保作业安全和效率。
3.安全距离：挖掘机进行破碎作业时，周围人员和设备必须保持安全距离，避免受到破碎石材的飞溅。
石方开挖专项施工方案
一、工程概况本工程位于我国某地，施工内容包括对山体进行石方开挖，以实现基础建设、道路拓宽等目的。
工程场地地形复杂，地质条件多变，石方开挖量较大，施工难度较高。
为确保工程质量和施工安全，特制定本石方开挖专项施工方案。
二、施工准备1. 人员组织：成立石方开挖施工小组，明确各成员职责，确保施工过程中各项任务落实到位。
2. 机械设备：根据石方开挖量，合理配置挖掘机、装载机、自卸车等机械设备，并做好日常保养和维护工作。
3. 材料准备：提前准备炸药、雷管、导火索等爆破材料，确保施工需求。
4. 安全防护：配备安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品，并设置安全警示标志，确保施工安全。
三、施工方法1. 爆破施工：根据地质条件，采用深孔爆破和浅孔爆破相结合的方式进行石方开挖。
爆破作业应遵循“少药量、分阶段、分区域”的原则，确保爆破效果。
- 深孔爆破：采用钻机进行钻孔，孔径不小于75mm，孔深不小于5m，孔距不大于2m。
- 浅孔爆破：在深孔爆破的基础上，对局部难以爆破的区域进行浅孔爆破，孔径不大于50mm，孔深不大于2m。
2. 开挖施工：爆破完成后，采用挖掘机、装载机等机械设备进行石方开挖。
开挖过程中，应遵循“自上而下、分段开挖”的原则，确保开挖质量。
- 自上而下：从山顶向下逐步开挖，避免因上层石方未稳定而引起坍塌。
- 分段开挖：将整个开挖区域划分为若干个段落，依次进行开挖，确保施工进度。
3. 运输施工：石方开挖后，采用自卸车将石方运输至指定地点。
运输过程中，应确保石方堆放整齐，避免占用道路和影响交通安全。
四、质量控制1. 爆破效果：爆破作业后，对爆破效果进行评估，确保石方达到设计要求。
2. 开挖质量：开挖过程中，严格控制石方尺寸和形状，确保符合设计要求。
3. 运输质量：运输过程中，确保石方堆放整齐，避免石方滚动和滑落。
五、安全措施1. 爆破安全：爆破作业前，对爆破区域进行安全检查，确保爆破作业安全。
2. 机械安全：机械设备运行过程中，严格遵守操作规程，确保机械设备安全。
石方爆破专项施工方案
石方爆破专项施工方案石方爆破专项施工方案一、施工目标：1.1. 确保安全：在施工过程中，优先确保施工人员和周围居民的安全。
1.2. 提高效率：通过爆破技术，达到高效地拆除石方的目的，节约时间和人力成本。
二、施工准备：2.1. 施工人员：由专业的爆破工程师和合格的石方施工工人组成施工队伍。
2.2. 工具设备：准备好适用的爆破工具和设备，如起爆器、引信、雷管等。
2.3. 施工场地：选定合适的施工区域，并确保该区域周围无人居住或有足够的隔离措施。
三、施工方案：3.1. 施工前的检查：在施工前，进行详细的勘察和分析，确保施工方案的可行性和安全性。
3.2. 石方拆除方法的选择：根据需求和实际情况，选择适合的石方拆除方法，如爆破、冲击、炸药等。
3.3. 爆破方案设计：确定爆破区域、炸药种类和数量，并设计合理的引爆装置。
3.4. 安全措施的采取：在施工现场设置安全警示标志，制定施工区域的封锁和疏散计划，确保施工过程中的安全。
3.5. 施工时间的选择：考虑周围居民的生活和工作，合理安排施工时间，最大限度地减少对周围环境和人员的影响。
四、施工过程：4.1. 爆破工程师指挥：由专业的爆破工程师指挥施工过程，确保施工按照方案进行。
4.2. 施工人员安排：将石方拆除任务分配给合格的施工人员，确保施工效率和质量。
4.3. 现场监控：在施工现场设置监控设备，及时监测施工过程中的任何异常情况，并采取相应的措施。
4.4. 安全防护：施工人员必须佩戴符合标准的个人防护装备，保护自身安全。
五、施工后处理：5.1. 能源控制：在施工结束后，及时关闭和切断爆破现场的所有能源，确保安全。
5.2. 环境清理：将施工现场清理干净，处理好产生的废弃物和灰尘，确保环境卫生。
5.3. 事故处理：如果发生施工事故，及时报告并采取措施处理，防止进一步事故发生。
六、施工安全风险：6.1. 爆破施工具有一定的危险性，需要严格依照爆破方案进行操作。
6.2. 施工过程中可能会产生噪音、震动和粉尘，需采取合适的措施减少对周围环境和人员的影响。
土石方挖运爆破工程施工方案
土石方挖运爆破工程施工方案一、背景介绍土石方挖运爆破工程是土木工程领域中一项重要的施工工程，通常用于清理大型场地、改善地形等。
本文旨在讨论土石方挖运爆破工程的施工方案，包括施工准备、工程流程、设备选用等内容。
二、施工准备2.1 项目背景该土石方挖运爆破工程位于XXXX地区，总面积约XXXX平方米，地形起伏较大，需要进行大规模的土石方挖运工程。
2.2 施工人员项目需组建专业的施工团队，包括工程师、技术人员、爆破员、司机等。
2.3 设备准备准备挖掘机、推土机、卡车、爆破设备等必要设备，并进行设备检测和维护。
三、工程流程3.1 土石方开挖1.根据设计要求，确定开挖范围和深度。
2.利用挖掘机进行土石方挖掘，将挖出的土石方运输至指定地点。
3.2 土石方运输1.使用卡车将挖出的土石方运输至指定的堆放区域。
2.根据实际情况，合理安排运输路线和运输方式，确保土石方能有效运输至目的地。
3.3 爆破作业1.确定爆破设计方案，包括爆破点、装药数量、引爆方式等。
2.进行爆破作业，确保安全距离和警戒措施。
3.4 土方整平1.完成土石方的运输和爆破后，进行土方整平，使地表平整。
四、设备选用4.1 挖掘机选择适合工程要求的挖掘机，需具备足够的挖掘力和稳定性。
4.2 推土机选用适合地形的推土机，能够快速平整土地。
4.3 卡车选择承载能力强、稳定性好的卡车，确保土石方的安全运输。
五、安全保障5.1 施工人员安全提供必要的安全培训和防护设备，确保施工人员安全。
5.2 爆破安全严格按照爆破作业规程进行，确保爆破作业安全可靠。
六、总结土石方挖运爆破工程是一项复杂的工程，需要综合考虑施工准备、工程流程、设备选用和安全保障等方面。
通过科学规划和精细施工，可以确保工程顺利进行并达到预期效果。
石方爆破专项施工方案
石方爆破专项施工方案一、施工单位：_____________。
二、勘察和设计内容：1.了解施工地点的地质情况，包括石方的类型、岩石的强度、裂缝分布等。
2.根据地质情况，确定施工方案：确定需要进行爆破的具体位置和方式，选择适当的爆破方案。
3.进行工程测量，确定需要炸药的数量和类型。
三、爆破施工前准备：1.申请爆破施工许可，按照相关法规要求进行申请。
2.组织施工队伍，确保施工人员具备相关爆破施工经验和技术。
3.采购所需的炸药、导爆索、引爆装置等爆破器材。
4.制定详细的施工计划，包括材料采购、机械设备调配、人员安排等。
5.设立安全警戒区域，并向周边居民进行安全宣传，确保施工过程中的人员和财产安全。
四、施工操作：1.进行现场标示，确保施工区域清晰可见。
2.设置爆破的起爆点和导爆索，确保安全距离。
3.安装引爆装置和电源，确保爆破可以迅速、准确地进行。
4.进行爆破前的安全检查，确保所有人员和设备都处于安全状态。
5.进行爆破，确保爆破的效果和安全性。
6.清理爆破现场，处理爆破残留物和废弃物。
五、爆破施工后处理：1.对施工现场进行清理，确保施工现场的整洁。
2.进行工程验收，确保爆破的效果符合设计要求。
3.对施工过程进行总结和评估，总结经验教训，为以后的施工提供参考。
六、安全措施：1.每个施工人员都必须穿着安全帽、安全鞋和其他个体防护装备。
2.确保施工现场周边道路畅通，设置相关的交通警示标志和道路封闭设施。
3.在施工现场设置警示牌，提醒周边居民和行人注意安全。
4.施工现场必须设置严格的警戒线和安全防护措施。
5.确保爆破施工现场周边没有其他人员和设备。
七、应急预案：1.建立应急机制，确保在发生意外情况时，可以迅速做出应对和处理。
3.对可能出现的风险进行评估和分析，及时采取相应的措施减少事故发生的可能性。
八、施工周期：1.根据具体的地质情况和施工难度，给出施工周期的估计。
2.定期进行施工进度的检查和评估，确保施工按计划进行。
石方爆破工程专项施工方案
石方爆破工程专项施工方案
一、项目概述
石方爆破工程是在采石场、矿山等地进行的一种重要的爆破作业，旨在实现岩
石的破碎、拆除和清理。
为保证爆破工程施工安全、高效，特制定本专项施工方案。
二、施工前准备
1.工程测量：对爆破区域进行详细测量，确定爆破设计方案。
2.工程准备：安排专业工作人员对爆破设备进行检查、维护，保证设
备完好。
3.安全防护：确保施工人员穿戴符合要求的安全装备，如头盔、防静
电服等。
三、施工操作流程
1.准备爆破装置：将爆破药品按照设计方案装填到钻孔中。
2.安全排查：对现场进行最后一次安全检查，确认无人员在危险范围
内。
3.引爆操作：由专业人员操作遥控引爆装置，确保引爆的安全性和准
确性。
4.观察效果：爆破完成后，立即对破碎效果进行观察，确保目标达成。
四、安全措施
1.周边封锁：在爆破区域周围设置明显的警示标志，防止未经授权人
员靠近。
2.安全撤离：在爆破前确保现场人员全部撤离到安全区域。
3.应急处理：针对突发状况制定相应的应急预案，确保人员和设备安
全。
五、质量控制
1.爆破效果：对爆破后的石块进行检查，确保按照设计要求进行破碎。
2.成本控制：对施工过程进行严格的成本控制，确保高效率的同时不
浪费资源。
结语
石方爆破工程是一项复杂而重要的工程，需要科学的设计、严格的施工操作以及全面的安全措施。
只有做好各项准备工作，保证施工质量和安全，才能顺利完成整个爆破工程。
石方爆破专项施工方案-secret..
石方爆破专项施工方案-Secret简介石方爆破是一种在工程建设中常见的施工方式，通过爆破技术来破坏岩石等硬质材料，以便实现工程施工的需要。
本文将介绍石方爆破的专项施工方案，包括前期准备、爆破设计、安全措施等内容，以确保施工过程的安全和高效进行。
前期准备在进行石方爆破施工前，需要进行充分的前期准备工作。
首先是对工程现场进行详细的勘察和测量，确定爆破爆破区域的范围和具体情况。
同时要对周边环境进行评估，确保爆破施工不会对周边建筑物和人员造成影响。
在确定爆破区域后，需要进行爆破方案设计。
根据石方的硬度、材质等情况，制定合适的爆破设计方案，确定爆破孔径、爆破点位、起爆顺序等参数，以确保爆破效果达到预期要求。
此外，还需要制定详细的施工计划和时间安排，确保各个环节的衔接和顺利进行。
爆破设计爆破设计是石方爆破施工中至关重要的环节。
根据前期的勘察和评估结果，制定合理的爆破设计方案，确保石方能够被有效地破坏，并最大限度地减少对周边环境的影响。
爆破设计中需要考虑以下几个方面：1.爆破孔径和孔距：根据石方的硬度和厚度确定合适的爆破孔径和孔距，以确保爆破效果达到预期要求。
2.炸药选择：根据石方的特性选择合适的炸药类型和数量，确保爆破能够顺利进行。
3.起爆顺序：根据石方的形状和结构确定合理的起爆顺序，以提高爆破效果。
4.安全措施：确保爆破过程中的安全，采取必要的安全措施，避免意外事件的发生。
安全措施在石方爆破施工过程中，安全是最重要的考虑因素。
为了确保施工过程的安全性，需要采取以下安全措施：1.工作人员安全：确保工作人员具备相关的爆破技能和经验，穿戴必要的防护装备，遵守施工规范和操作流程。
2.施工区域的封闭：在施工过程中，需要对施工区域进行封闭，确保周边人员和车辆不会进入受到影响的区域。
3.警告信号：在爆破进行前，需要发布警告信号，确保周边人员和车辆提前撤离，避免伤害事故的发生。
4.管控爆破过程：严格控制爆破过程，确保爆破设备和炸药的使用符合规范，避免不必要的安全风险。
石方爆破开挖施工方案
石方爆破开挖施工方案一、施工前准备工作在进行石方爆破开挖前，需要进行详细的施工前准备工作，包括但不限于以下内容：1.地质勘察：对施工区域进行地质勘察，了解地质构造、岩性、节理情况等信息，为后续爆破设计提供依据。
2.爆破设计：根据地质勘察结果，委托专业机构进行爆破设计，确定爆破参数、爆破方式等，保证施工安全。
3.设备准备：准备好所需的爆破设备、工具及人员，确保施工设备完好，并进行必要的维护和检查。
4.安全防护：制定施工安全方案，确保施工人员严格按照安全规范操作，减少安全事故的发生。
二、爆破方案1. 爆破参数根据地质条件和工程要求，确定爆破参数包括爆破孔距、孔径、孔深、装药量等，保证爆破效果和施工安全。
2. 爆破方式常见的爆破方式包括平面爆破、台阶爆破、逐步爆破等，根据具体情况选择合适的爆破方式，控制爆破倒坡、飞石等危险情况的发生。
3. 爆破过程根据设计要求，合理布置爆破孔位，安全埋设炸药，设置延时雷管，保证爆破顺利进行，避免漏爆、早爆等情况发生。
三、开挖施工1. 挖土方式采用机械钻孔、爆破挖掘的方式进行石方的开挖，根据具体情况选择挖掘工艺，保证施工高效。
2. 施工措施在开挖过程中，采取降尘、降噪等措施，保护周边环境，减少施工对周边居民的影响。
3. 安全监测在施工过程中，加强对炸药、爆破过程等进行安全监测，确保施工安全顺利进行。
四、施工总结经过以上步骤的施工，完成石方爆破开挖工程，获得了理想的施工效果。
同时，对施工过程中的不足和问题进行总结，提出改进意见，为今后类似工程提供参考。
以上是关于石方爆破开挖施工方案的详细介绍，希望对您有所帮助。
石方路堑开挖爆破施工方案
石方路堑开挖爆破施工方案一、前言在路堑开挖过程中，爆破是一种常见的施工方法，通过爆破可以快速、高效地实现土石方的开挖。
本文将探讨石方路堑开挖爆破施工方案。
二、施工准备工作1.现场勘察：在施工前需对开挖区域进行详细的现场勘察，包括地质情况、周边环境等，并制定详细的爆破设计方案。
2.准备爆破材料：包括炸药、导爆管、雷管等爆破材料，并确保其质量合格。
3.安全措施：在施工现场设置明确的安全警示标志，人员需佩戴相关防护装备，确保施工安全。
三、爆破设计1.爆破参数计算：根据现场地质情况和工程要求，计算出爆破参数，包括炸药量、装药方式等。
2.爆破孔位布置：根据设计要求，在石方路堑内布置爆破孔位，确保爆破效果。
3.爆破序列设计：设计合理的爆破序列，避免爆破冲击力对周边环境造成不利影响。
四、施工过程1.孔位钻孔：按照设计要求，在预定的孔位上进行钻孔作业，确保孔位准确。
2.装药：将炸药装入孔内，并按照设计要求进行装药，确保装药密实。
3.导爆管连接：连接导爆管和雷管，并对连接处进行检查，保证爆破信号传导畅通。
4.撤离现场：在爆破前，必须确保人员全部撤离现场，并进行安全封锁。
五、爆破实施1.爆破操作：启动爆炸装置，进行爆破操作，爆炸完成后要及时对现场进行安全检查，确保无人员受伤。
2.现场清理：爆破完成后，对现场进行清理工作，清除爆破碎石，确保施工环境整洁。
六、总结石方路堑开挖爆破施工方案是一项复杂的工程，需要合理的设计和严谨的操作。
施工单位在施工前应认真制定施工方案，严格遵守安全规程，确保施工过程安全、高效。
只有合理的设计和标准的操作才能保证施工过程顺利完成，达到预期的效果。
以上是石方路堑开挖爆破施工方案的相关内容，希望对相关人员在实际施工中有所帮助。
土石方开挖、爆破专项施工方案
土石方开挖、爆破专项施工方案一、项目背景在土木工程建设过程中，土石方开挖和爆破是常见的施工作业。
本文将针对土石方开挖和爆破施工提出专项方案，以确保施工安全、高效完成。
二、施工准备工作1. 施工前准备在正式开始土石方开挖和爆破前，需要进行以下准备工作： - 制定详细的施工方案，并经相关部门批准。
- 确定施工现场范围，并设置安全警示标识。
- 安排人员进行施工前的安全培训和技术交流。
- 准备必要的作业设备和工具。
2. 地质勘察在进行土石方开挖和爆破前，需要进行地质勘察，了解地层情况，确定施工的可行性和安全性。
三、土石方开挖施工步骤1. 施工前的准备工作•按照设计要求设置施工范围，并清理施工现场。
•安排挖掘机等设备到位，并进行设备检查和试运行。
2. 土石方开挖•根据设计要求，先进行表层土石方的开挖和清理。
•逐层进行土石方的开挖，确保施工平稳进行。
3. 施工结束•审查开挖工程质量，确保符合设计要求。
•清理施工现场，保持环境整洁。
四、爆破施工步骤1. 爆破方案制定•制定详细的爆破方案，包括爆破设计、装药方案等。
•经过专家论证并获得相关部门批准。
2. 爆破准备工作•安排爆破人员到位，进行安全培训。
•准备爆破设备和物资，确保爆破作业的顺利进行。
3. 爆破实施•按照爆破方案进行爆破作业，确保安全。
•对爆破结果进行检查和评估。
五、总结土石方开挖和爆破是土木工程中重要的施工环节，正确的施工方案和严格的操作流程对保障施工安全和质量至关重要。
通过本文提出的土石方开挖和爆破专项施工方案，将有助于提高施工效率，确保工程顺利进行。
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石方开挖爆破专项施工方案本方案适应于本合同段内石方路基的开挖。
本合同段内路基全长1120m，设计主要工程量为：路堤填方892173方，路基挖方320640方，石方开挖路段主要为K11+620~K11+980段、K12+065~K12+150段，K12+400~K12+490段。
最大挖方边坡高度为18m，每级边坡高度10m，边坡台阶宽度为2m，边坡坡比为1:0.5。
所有挖方段均与矮寨悬索桥施工主便道紧邻，距离最近的桩板墙距离为50m。
石方开挖采用机械打眼、放炮松动石方，然后用推土机配合装载机或反铲挖掘机进行装渣，自卸汽车的运输的方式施工。
接近坡面的开挖爆破采用预裂爆破或光面爆破，以减少对边坡的扰动。
开挖完成后修整边坡，施工防护、水沟。
施工中要严格控制飞石、尽可能减少大块数量，以提高石方填方路基的施工效率和工程质量。
一、石方爆破开挖要求1、为保证爆破安全，在加强防护的基础上严格控制爆渣的破碎程度，达到爆破后岩石“碎而不抛”、“松而不飞散”、“预裂而不飞”的最佳效果。
2、严格控制松动爆破范围，爆破后的断面尺寸与设计必须相符，做到施工放样准确无误，边坡平顺而稳定。
3、严格控制“爆破四害”：爆破地震波、空气冲击波、噪声和飞石。
一般前三种情况不会对环境或周围建筑造成危害，主要目标是控制飞石和爆渣塌落位置。
飞石是由炸药爆炸后多余的能量所产生的，因此在施工中优选孔径、孔深、孔数、孔距、排距，提高炮孔的堵塞质量，可以达到松动而无多余能量造成飞石。
4、选择最优抵抗方向：在最优抵抗方向上爆破强度最小，反方向最大，侧向居中，而在最小抵抗线上又是碎石分散的主要方向，为了综合减震和控制飞石，尽量使保护的构造物或边坡居于最小抵抗线两侧。
二、石方爆破开挖施工方案、施工工艺根据土石方填筑区对石方的具体要求，粉碎性控制爆破是最佳爆破施工方案，确保爆破后的石渣粒径85％以上控制在25cm以内，尽可能的满足路基填筑对石头粒径的要求。
石方爆破施工工艺流程如下：1、提高爆破效果的技术质量措施根据路基填筑要求，施工中将采取以下技术措施保证质量要求：（1）使用猛度大、爆力强的2号岩石硝铵炸药。
（2）适当提高爆破岩石单位体积使用炸药量，根据地质地形条件变化情况，调整装药量及装药结构。
（3）梯段高度大于5m的挖方段，使用深孔爆破技术，合理选用炮孔的排拒和间距，采用双层间隔装药结构，较少岩石大块率。
（4）使用微差爆破技术，选择最佳微差间隔时间，合理布置起爆顺序。
（5）采用预裂爆破技术，在爆区和边坡、被保护对象之间形成隔槽，减少主爆孔对周围建筑物的影响。
（6）采用V型起爆技术，改善大区多排爆破的质量，实现宽孔距小抵抗线爆破，保证爆破效果。
（7）梯段高度小于5m的挖方区或“土夹石”中的外露部分采用浅孔爆破技术，合理布眼及选择台阶要素。
如“土夹石”的边坡地段采用预留爆破技术，路基中间用小风钻开槽爆破后形成良好的临空面，沿边坡开口线按坡比布一排炮孔，采用同段别雷管或瞬发电雷管起爆，以达到边坡不超挖或不欠挖、边坡平顺稳定的目的。
2、预裂爆破技术为减少爆破地震波对永久性边坡或建筑物的破坏，在主爆孔爆破前，沿坡面上采用较密集的钻孔，采用间隔、弱性装药，瞬间同时起爆的方法，沿坡面预先炸出一道裂缝。
本工程对设计的开挖坡面或有被保护对象的爆破地段采用预裂爆破。
（1）预裂孔采用ф80mm钻头钻孔，根据a＝（8－12）×d，选取孔距80cm。
（2）预裂孔为倾斜孔，倾角与坡面角相同，并在坡面上保持平行等距离。
（3）预裂孔线装药密度根据三峡公式q＝3×（d×a）1/2×δ1/3计算得取值范围为300～350g/m（工地试验确定），采用ф32mm药卷。
（4）控制单响药量，预裂孔内用导爆索连接，孔外每10孔用非电导延时雷管连接，分段先行起爆。
（5）为防止药卷串及导爆索弯曲，可将药卷串捆在20～30mm宽的长竹上固定。
3、深孔松动爆破技术钻机设备采用YQ－100A型潜孔钻机2台，钻头直径均为ф90mm。
根据地形和临空面条件，爆破台阶高度暂按8.0m设计，临空面与地面呈a＝75°炮孔顺坡面打成斜孔。
第一排炮孔距临空面边缘距离为B＝3.0m，炮孔排距取b＝2.8m，炮距间距取a＝3.1m，本设计中w＝3.46m，根据我公司在类似工程中的施工经验，爆破岩石单位体积炸药消耗量取q＝0.28kg/方，则每孔爆破方量为 2.8×3.1×8.0＝69方，每个炮孔装入炸药量Q＝69×0.28＝19.32kg，总炸药长度L1+L3=4.6m，底部装药按3/4计实际装药14.4kg，装药长度L1=3.5m，上底部装药按5.9kg，实际装药长度1.1m，炮孔堵塞长度共计4.2m，中间堵塞长度L2=1.2m，上部堵塞长度L4=3.0m，超钻孔深h1＝0.8m。
平均每个炮孔的石方爆破量不低于69方，集中度最大可达到5.0kg。
深孔爆破炮布置及装药结构示意：深孔爆破爆孔布置及装药结构示意图为保证良好的爆破效果和理想的岩石块度，在爆破开工之处，预先进行试爆，检验预先确定的爆破参数是否合理，并根据实际情况进行适当调整。
钻孔过程中，严格控制钻孔的位置和倾斜角（a＝75°），成孔质量的高低直接影响爆破效果。
完成钻孔后，将孔口编号堵好，防止雨水浸入。
装药前检查炮孔是否有水，若有水，将其清除干净，然后对号入座装药。
每个炮孔的底部，在装药之前先安放聚能帽，再进行第一次装药，要保证装药的密实度。
分两段装药，准确控制两段的药量。
认真对待炮孔堵塞工作，堵塞材料用专门制备的、拌和均匀的25％砂子＋75％粘土＋20％水（重量比）做炮泥。
堵塞要逐段连续装炮泥，适当挤压紧密。
堵塞炮孔时注意先捋顺导爆管，堵塞过程中决不能伤及导爆管。
三、浅孔爆破设计钻孔采用凿岩机6台，装药采用连续装药结构。
根据现场地质条件，开挖多为低台阶爆破。
其超钻要适量加大，台阶越低，单耗适量增加。
其钻孔和装药参数设计如下表：四、起爆网络设计爆破采用塑料导爆管孔外微差复式起爆网络起爆。
为加大起爆力度，用胶泥质炸药做起爆体，每个起爆体内置两非电即发雷管，每段装药的下部装一个起爆体。
分两段装药时，每个炮孔中引出四根导爆管互相串联成回路，再用非电毫秒雷管逐级逐段的联成爆破网络，使多排炮能按设计的起爆顺序和间隔时间逐次起爆。
每段起爆回路之间，选用7段毫秒雷管来分段。
整个网路联接成逐级复式回路以后，用两发即发雷管引爆整个网络，电雷管用点力起爆器引爆。
爆破附近有便道，为了改变爆破作业的飞石的抛掷方向，决定采用偏心爆破的方法，改变爆破作业的临空面，使临空面背靠便道。
爆破顺序见下图：整个网路的联结方法见下图：当用两个即发电雷管引爆第一排炮时，第二排跑的两发7段非电雷管也同时被点燃，待200ms以后第二排炮起爆，同时点燃第三排的两发7段非电雷管，待200ms以后第三排炮起爆，依次类推逐排起爆。
用导爆管联结起爆网络最大的优点是安全，塑料导爆管在受压、砸、烧时都不会被引爆，而且爆速又很快，没排炮孔之间只要联结成回路，起爆的可靠性就能够得到保证。
没排炮之间用7段毫秒雷管引爆，既可使前后两排炮爆破的岩石充分撞击，增加岩石的破碎程度，提高爆破效果，又可减少爆破引起的振动。
但使用电起爆网路要注意：（1）禁止采用裸露导线；（2）联结方法“由里向外”；（3）起爆信号发布以前，严禁联结区域线和主线；（4）联结区域线和主线之前，要先进行导通电阻检查，误差不能超过5％，否则要重新调整；（5）如遇雷雨天气先要预先撤走工作人员，留下的必要爆破赶快解开接头。
五、爆破安全距离的计算及地震效应验算在规定的时间内，施工人员和设备一律撤出危险区（人员撤至300m，设备撤至背抵抗线方向100m以外），确保人员设备的安全。
1、飞石距离计算飞石距离x＝20KaN2W其中：Ka——系数，对人员取1.5；N——爆破作用指数，松动爆破取0.7；W ——最小抵抗线，本设计中W＝3.46。
则求得x＝51m＜300m（安全系数可达到6.0以上）。
2、爆破引起的地震效应验算V=K（a1/3/R）2其中：（1）安全距离R按300m计，最大单响药量取Q＝500kg，对坚硬压实，系数K取150，a取1.5，则V＝0.65cm/s。
根据GB6722－86爆破安全规程能够保证土胚房屋安全标准1.0cm/s；（2）设备安全距离按100m计，则V=3.35 cm/s，能保证钢结构及一般砖房的安全标准 5.0 cm/s.经验算爆破引起的地震波不会对机械和周围建筑物、构筑物及自然景观存在危害。
六、爆破施工安全技术措施石方爆破作业，以及爆破器材的管理、加工、运输、检验和销毁等工作均应按国家现行的《爆破安全规程》（GB 6722-86）执行。
锻制钢钎时，锻工应按规定穿戴防护用品，煊钎和淬火支架必须牢固。
截断钎子时，开锤及停锤用力应轻。
热钎和冷钎应分开放置并以标志识别。
选择炮位时，炮眼口应避开正对的电线、路口和构造物。
凿打炮眼时，坡面上的浮岩危石应予清理。
凿眼所用工具和机械要详加检查，确认完好。
严禁在残眼上打孔。
用人力冲击法打松软岩眼时，应清理现场的障碍物。
双人、多人冲钎时动作应协调一致。
人工打眼时，使锤人应站立在掌钎人侧面，严禁对面使锤。
机械扩眼，宜采用湿式凿岩或带有捕尘器的凿眼机。
凿岩机支架要支稳，严禁用胸部和肩头紧顶把手。
风动凿岩机的管道要顺直，接头要紧密，气压不应过高。
电动凿岩机的电缆线宜悬空挂设，工作时应注意观察电流值是否正常。
空压机必须在无荷载状态下起动。
开启送气阀前，应将输气管道联接好，不得扭曲。
在征得凿眼机操作人员同意后方可送气，出气口前方不得有人工作或站立。
贮气瓶内压力不得超过规定值，安全阀应灵敏有效。
运转中应注意检查是否有异常情况，不得擅离岗位。
爆破器材应严格管理，必须实施实销实报，剩余的爆破材料必须当日退库，严禁私自收藏，乱丢乱放。
更不得用爆炸物品炸鱼、炸兽。
发现爆破器材丢失、被盗要立即报告，等待处理。
作业人员在保管、加工、运输爆破器材过程中，严禁穿着化纤衣服。
爆破器材应按规定要求进行检验，对失效及不符合技术条件要求的不得使用。
爆破器材应由专人领取，炸药与雷管严禁由一人同时搬运。
电雷管严禁与带电物品一起携带运送。
爆破器材运送，应避开人员密集地段，并直接送往工地，中途不得停留，并不得随地存放或带入宿舍。
制作起爆药包（柱），应在专设的加工房或爆破现场的专用棚内进行。
棚内不准有电气、金属设备，无关人员不得入内。
导火索要用快刀切齐，轻轻插入雷管，不得猛插、旋转或摩擦。
管口要用安全铰钳夹紧，严禁用牙咬。
纸壳雷管应用胶布包扎严密。
药卷应用和雷管同样直径的竹、木锥子扎一个深为1.5倍雷管长度的小孔，然后放入接好引线的雷管，封闭扎口。