结构吊装方案详细课件及例题
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建筑施工-第07章结构吊装工程PPT课件
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(2)直吊绑扎法
吊装前,将柱翻身由 平放转为侧立,该法便于 柱子的对中,校正,但需 要较大的起重高度。
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2)柱子的起吊
按起重机的数量分:
单机起吊
按吊装方法分:
旋转法
双机抬吊
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下回转快速拆装塔式起重机
特点:结构简单,重心低,
运转灵活,伸缩塔身可自 动架设,速度快,转移方 便。
适用范围:适用于多层砖
混结构和大板建筑的工业厂 房、民用住宅的垂直运输作 业。
应用最广泛。
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上回转自行式塔式起重机
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附着式塔式起重机 直接固定在建筑
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③ 杯底顶面弹线: 杯口面上弹建筑物定位轴线和桩的吊装准线; 杯口侧壁的抄平线。
基础的安装准线
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杯底标高调整
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2、钢柱基础 1)基础顶面与栓锚位置准确。
2)基础顶面垂直,栓锚安装在支架上。 3)一次浇筑法:先安装好钢柱,再将混凝土浇到比设计标 高低40~60mm处,用细石混凝土精确找平到设计标高。
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结构安装工程的施工特点:
1)预确选用起重机具是完成吊装任务的关键; 3)构件所处的应力状态变化多,应对构件进行吊装强度 和稳定性验算; 4)高空作业多,容易发生事故,
必须加强安全教育,并采取 可靠措施。
结构吊装施工培训课件(PPT47页)
此法的特点是柱的布 置灵活、起重半径小、 起重杆不转动,操作 简单,适用于柱子较 长较重、现场狭窄或 桅杆式起重机吊装。
用滑行法吊柱
1.2 构件吊装工艺
③ 滑行法(双机)
柱应斜向布置,起吊绑扎点尽量靠近基础杯口。
吊装步骤:
柱翻身就位 → 柱脚下设置托板、滚 筒,铺好滑道 →两 机相对而立、同时起 钩将柱吊离地面 → 同时落钩、将柱插入 基础杯口。
旋转法 吊升,但此法对
起重机的回转半径和机动 性要求较高,适用于自行 杆式(履带式)起重机吊 装;
用旋转法吊柱
1.2 构件吊装工艺
② 滑行法(单机)
柱布置时吊点靠近杯口,柱的绑扎点与杯口中心均位于起重 半径的园弧上(即两点共弧),起吊时,起重机只升钩、不回转, 使柱脚沿地面滑行,至柱身直立吊离地面插入杯口。
需在现场预制的构件主要是柱、屋架 和吊车梁,其它构件可在构件厂或场外 制作。
2.4 构件的平面布置及运输堆放
2.4.1 现场预制构件的平面布置
双机抬吊滑行法
④ 递送法
柱斜向布置,起吊 绑扎点尽量靠近杯口。 主机起吊上柱,副机起 吊柱脚。随着主机起吊, 副机进行跑吊和回转, 将柱脚递送至杯口上方, 主机单独将柱子就位。
1.2 构件吊装工艺
双 机 抬 吊 递 送 法
1.2 构件吊装工艺
⑶ 就位和临时固定
对位:直吊法时,应将柱悬离杯底30~50mm处对位, 斜吊法时则需将柱送至杯底,在吊索的一侧的杯口插入 两个楔子,再通过起重机回转使其对位。对位时,在柱 四周向杯口内放入8只楔子,用撬棍拨动柱脚,使吊装准 线对准杯口上的吊装准线。
结构安装工程
结构吊装施工 培训课件
1 单层工业厂房结构吊装 2 结构吊装方案 3 大跨度结构吊装的准备工作
吊装方案编制课件(PPT 103页)
• 不同规格、不同直径的钢丝绳的破断拉力, 应从制造厂提供的钢丝绳技术性能表中查
取,或通过拉力试验确定。钢丝绳不准超 负荷使用。
• 机械传动
•
轻 型 ≥5
•
中 型 ≥5.5
•
重 型 ≥6
• 一吨以下手动卷扬机 ≥4
• 缆式起重机 承担重量的钢丝绳 ≥3.5
• 各种用途的钢丝绳 运输热金属、易燃、易 爆物 ≥6
工程概况
1.吊装工程概况,施工场地内 及周边电缆、管道情况;
2.工程地质状况、地耐力; 3.吊装工程结构、尺寸、吊装 高度,
4.施工现场平面布置图; 5.吊装工序流程图。
施工标准、规范
• 针对吊装施工内容,施工遵守的主要安全技术规范、标准: • 安全技术标准: • 《建筑施工安全检查标准》 • 《施工现场临时用电安全技术规程》 • 《建筑机械使用安全技术规程》 • 《建筑施工高处作业安全技术规程》 • 《建筑工程施工现场安全用电规范》 • 《建筑施工安全检查评分标准》 • 《建筑机械使用安全技术规程》 • 《建筑工程施工现场供用电安全规范》 • 建筑施工起重吊装工程安全技术规范 • 其它相关标准
• M扭185×1.4=259KN. m
验算任一方抗倾:
• (桩身边沿为铰支点a计算)
• 设∑Ma≥0,有M抗=(P1+ P2)×2.25:
•
=(473+844)×2.25=2963KN.
m>M倾2690 KN. m
• 满足M抗>M倾。
塔吊基座构造强度验算
• 本基础底板按建设部所设计的QTZ63塔式起 重机基座,塔吊为厂制造并出示基座设计 图。构造要求如下:
修正系数(Ko) 1
0.964 0.93 0.896 0.864 0.83 0.802 0.772 0.744 0.716 0.689 0.663 0.639 0.615 0.592 0.572
第5章结构吊装工程ppt课件
(1) 轨道式塔式起重机
▪ 轨道式塔式起重机是一种在轨道上行驶的自行式
起重机。其主要性能有:吊臂长度、起重幅度、
起重量、起升速度及行走速度等。
▪ QT-60/80型是一种中型上旋式塔式起重机,适于
较高建筑的结构吊装。 如图5.5所示。
.
13
5.1.1 起重机械
3) 塔式起重机
(2)爬升式塔式起重机 ▪ 爬升式起重机又称内爬式塔式起重机。其特点是:
图 汽车式起重机.
11
5.1.1 起重机械
2)自行式起重机
(3)轮胎式起重机
轮胎式起重机是 将起重机构安装在加 重轮胎和轮轴组成的 特制底盘上的自行式 全回转起重机,如右 图所示。
图 轮胎式起重机
.
12
5.1.1 起重机械
3) 塔式起重机
塔式起重机的类型较多,主要介绍常用的轨道式、 爬升式和附着式塔式起重机。
5.1.2 索具设备
1) 卷扬机
▪ 在建筑施工中常用的电动卷扬机分快速和慢速两种。
▪ 快速卷扬机主要用于垂直、水平运输和打桩作业。
▪ 慢速卷扬机主要用于结构吊装、钢筋冷拉和预应力张
拉等作业。
▪ 卷扬机常用的锚固方法有螺栓固定法、横木固定法、
立桩固定法和压重固定法,如图5.8所示。
.
17
5.1.2 索具设备
.
8
5.1.1 起重机械
2)自行式起重机
自行式起重机可分为履带式起重机、汽车式起重 机与轮胎式起重机。
(1) 履带式起重机
履带式起重机是一种具有履带行走装置的全回 转起重机,它利用两条面积较大的履带着地行走, 由行走装置、回转机构、机身及起重臂等部分组成, 如图5.2所示。
.
▪ 轨道式塔式起重机是一种在轨道上行驶的自行式
起重机。其主要性能有:吊臂长度、起重幅度、
起重量、起升速度及行走速度等。
▪ QT-60/80型是一种中型上旋式塔式起重机,适于
较高建筑的结构吊装。 如图5.5所示。
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5.1.1 起重机械
3) 塔式起重机
(2)爬升式塔式起重机 ▪ 爬升式起重机又称内爬式塔式起重机。其特点是:
图 汽车式起重机.
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5.1.1 起重机械
2)自行式起重机
(3)轮胎式起重机
轮胎式起重机是 将起重机构安装在加 重轮胎和轮轴组成的 特制底盘上的自行式 全回转起重机,如右 图所示。
图 轮胎式起重机
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5.1.1 起重机械
3) 塔式起重机
塔式起重机的类型较多,主要介绍常用的轨道式、 爬升式和附着式塔式起重机。
5.1.2 索具设备
1) 卷扬机
▪ 在建筑施工中常用的电动卷扬机分快速和慢速两种。
▪ 快速卷扬机主要用于垂直、水平运输和打桩作业。
▪ 慢速卷扬机主要用于结构吊装、钢筋冷拉和预应力张
拉等作业。
▪ 卷扬机常用的锚固方法有螺栓固定法、横木固定法、
立桩固定法和压重固定法,如图5.8所示。
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5.1.2 索具设备
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5.1.1 起重机械
2)自行式起重机
自行式起重机可分为履带式起重机、汽车式起重 机与轮胎式起重机。
(1) 履带式起重机
履带式起重机是一种具有履带行走装置的全回 转起重机,它利用两条面积较大的履带着地行走, 由行走装置、回转机构、机身及起重臂等部分组成, 如图5.2所示。
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结构吊装施工ppt课件
点击动画滑行法吊柱
用滑行法吊柱
土木工程施工
③双机抬吊滑行法
柱应斜向布置,起吊绑扎点尽量靠近基础杯口。
吊装步骤:
柱翻身就位 → 柱脚下设置托板、滚 筒,铺好滑道 →两 机相对而立、同时起 钩将柱吊离地面 → 同时落钩、将柱插入 基础杯口。
双机抬吊滑行法
土木工程施工
④ 双机抬吊旋转法
柱斜向布置,起吊
点击动画旋转法吊柱
用旋转法吊柱
土木工程施工
② 滑行法(单机)
柱布置时吊点靠近杯口,柱的绑扎点与杯口中心均位于起重 半径的园弧上(即两点共弧),起吊时,起重机只升钩、不回转, 使柱脚沿地面滑行,至柱身直立吊离地面插入杯口。
此法的特点是柱的布 置灵活、起重半径小、 起重杆不转动,操作 简单,适用于柱子较 长较重、现场狭窄或 桅杆式起重机吊装。
临时固定:对位后,应将塞入的8只楔子逐步打紧作 临时固定,以防对好线的柱脚移动。细长柱子的临时固 定应增设缆风。
土木工程施工
⑷ 校正
标高校正在吊装前通过调整杯底标高已经校正;定位轴线校正 通过对位在临时固定前已经校正。
柱的校正主要是垂直度的校正,用两台经纬仪从柱的两个垂直 方向同时观测柱的正面和侧面的中心线进行校正。
⑹ 吊装用辅助工具准备。
基础 的准线
的 结 构 吊 装
单 层 工 业 厂 房
土木工程施工
1.2 构件吊装工艺
1.2.1 柱的吊装
柱的吊装有单机一点起吊(中小型柱)、两点起吊或双 机抬吊(重型柱或配筋少而细长的柱)等方法。
⑴ 柱的绑扎(直吊绑扎法和斜吊绑扎法)
柱的绑扎位置和点数根据柱的形状、断面、长度、配筋部位和 起重机性能确定。自重13t以下的中小型柱常绑扎一点,重型柱或 配筋少而细长的柱则需绑扎两点甚至三点。
用滑行法吊柱
土木工程施工
③双机抬吊滑行法
柱应斜向布置,起吊绑扎点尽量靠近基础杯口。
吊装步骤:
柱翻身就位 → 柱脚下设置托板、滚 筒,铺好滑道 →两 机相对而立、同时起 钩将柱吊离地面 → 同时落钩、将柱插入 基础杯口。
双机抬吊滑行法
土木工程施工
④ 双机抬吊旋转法
柱斜向布置,起吊
点击动画旋转法吊柱
用旋转法吊柱
土木工程施工
② 滑行法(单机)
柱布置时吊点靠近杯口,柱的绑扎点与杯口中心均位于起重 半径的园弧上(即两点共弧),起吊时,起重机只升钩、不回转, 使柱脚沿地面滑行,至柱身直立吊离地面插入杯口。
此法的特点是柱的布 置灵活、起重半径小、 起重杆不转动,操作 简单,适用于柱子较 长较重、现场狭窄或 桅杆式起重机吊装。
临时固定:对位后,应将塞入的8只楔子逐步打紧作 临时固定,以防对好线的柱脚移动。细长柱子的临时固 定应增设缆风。
土木工程施工
⑷ 校正
标高校正在吊装前通过调整杯底标高已经校正;定位轴线校正 通过对位在临时固定前已经校正。
柱的校正主要是垂直度的校正,用两台经纬仪从柱的两个垂直 方向同时观测柱的正面和侧面的中心线进行校正。
⑹ 吊装用辅助工具准备。
基础 的准线
的 结 构 吊 装
单 层 工 业 厂 房
土木工程施工
1.2 构件吊装工艺
1.2.1 柱的吊装
柱的吊装有单机一点起吊(中小型柱)、两点起吊或双 机抬吊(重型柱或配筋少而细长的柱)等方法。
⑴ 柱的绑扎(直吊绑扎法和斜吊绑扎法)
柱的绑扎位置和点数根据柱的形状、断面、长度、配筋部位和 起重机性能确定。自重13t以下的中小型柱常绑扎一点,重型柱或 配筋少而细长的柱则需绑扎两点甚至三点。
《吊施工方案》课件
相关标准进行作业。
效率优化
在保证安全和质量的前提下,优
化资源配置和作业流程,提高吊
03
装施工效率。
预防为主
04 对吊装施工中可能出现的问题进
行预测和评估,采取有效的预防
措施,降低事故发生的概率。
02
吊装施工前准备
吊装施工队伍的组建
01
02
03
确定队伍规模
根据吊装工程的规模和复 杂程度,确定所需施工人 员的数量和技能水平。
问题再次出现。
吊装施工安全应急预案的制定与实施
制定应急预案
根据吊装施工的特点和可能面临的风险,制定针对性的安全应急预 案。
应急演练与培训
定期组织吊装施工人员进行应急演练和培训,提高员工应对突发事 件的能力。
启动应急响应
在发生紧急情况时,迅速启动应急预案,组织人员撤离、抢险救援和 事故调查等工作,最大程度地减少人员伤亡和财产损失。
应对复杂、技术精湛、效果显著
详细描述
该案例针对某复杂环境下的吊装施工,制定了详细的施工方案,并采用了高超的 吊装技术。通过精心组织和实施,成功完成了施工任务,取得了显著的效果,为 类似复杂环境下的吊装施工提供了有益的参考。
案例三
总结词
严格管理、科学防范、经验丰富
详细描述
该案例介绍了某重大工程项目中吊装施工的安全管理经验,包括建立健全安全管理制度、加强安全培训教育、定 期开展安全检查等方面。通过科学防范和严格管理,有效避免了安全事故的发生,为类似重大工程项目的吊装施 工提供了宝贵的经验。
适用于不同施工环境和条 件,如室内、室外、高空 、地面等不同场所的吊装 作业。
适用于不同吊装设备和工 具,如起重机、吊车、钢 丝绳、滑轮等。
效率优化
在保证安全和质量的前提下,优
化资源配置和作业流程,提高吊
03
装施工效率。
预防为主
04 对吊装施工中可能出现的问题进
行预测和评估,采取有效的预防
措施,降低事故发生的概率。
02
吊装施工前准备
吊装施工队伍的组建
01
02
03
确定队伍规模
根据吊装工程的规模和复 杂程度,确定所需施工人 员的数量和技能水平。
问题再次出现。
吊装施工安全应急预案的制定与实施
制定应急预案
根据吊装施工的特点和可能面临的风险,制定针对性的安全应急预 案。
应急演练与培训
定期组织吊装施工人员进行应急演练和培训,提高员工应对突发事 件的能力。
启动应急响应
在发生紧急情况时,迅速启动应急预案,组织人员撤离、抢险救援和 事故调查等工作,最大程度地减少人员伤亡和财产损失。
应对复杂、技术精湛、效果显著
详细描述
该案例针对某复杂环境下的吊装施工,制定了详细的施工方案,并采用了高超的 吊装技术。通过精心组织和实施,成功完成了施工任务,取得了显著的效果,为 类似复杂环境下的吊装施工提供了有益的参考。
案例三
总结词
严格管理、科学防范、经验丰富
详细描述
该案例介绍了某重大工程项目中吊装施工的安全管理经验,包括建立健全安全管理制度、加强安全培训教育、定 期开展安全检查等方面。通过科学防范和严格管理,有效避免了安全事故的发生,为类似重大工程项目的吊装施 工提供了宝贵的经验。
适用于不同施工环境和条 件,如室内、室外、高空 、地面等不同场所的吊装 作业。
适用于不同吊装设备和工 具,如起重机、吊车、钢 丝绳、滑轮等。
《结构吊装》PPT课件
2.杯底抄平 杯底抄平是对杯底标高进行的一次检查和调整,以保证
柱吊装后牛腿顶面标高的准确。
调整方法是:首先,测出杯底的实际标高h1,量出柱底 至牛腿顶面的实际长度h2;然后,根据牛腿顶面的设计标 高h与杯底实际标高h1之差,可得柱底至牛腿顶面应有的长 度h3(h3= h-h1);
其次,将其(h3)与量得的实际长度(h2)相比,得到 施工误差即杯底标高应有的调整值Δh(Δh= h3-h2= h-h1 -h2),并在杯口内标出;
回转机构、机身及起重臂等部 分组成。
行走机构为链式履带,以减少 对地面的压力。回转机构为装在 底盘上的转盘,机身可回转 360°,机身内部有动力装置、 卷扬机及操纵系统。
目前,在结构安装工程中常用 的国产履带式起重机主要有以下 几种型号:W1-50、W1-100、 W1-200、Э-1252、西北78D 等。
(二) 汽车式起重机 汽车式起重机是把起重机构安装在普通载重汽车或专用汽车
底盘上的一种自行杆式起重机。其行驶驾驶室与起重操纵室是 分开的。起重臂有桁架臂和伸缩臂两种。汽车式起重机的优点 是行驶速度快,转移迅速,对地面破坏小。因此,特别适用于 流动性大,经常变换地点的作业。其缺点是安装作业时稳定性 差,为增加其稳定性,设有可伸缩的支腿,起重时支腿落地。 这种起重机不能负荷行驶。由于机身长,行驶时的转弯半径大 。
最后,施工时,用1∶2水泥砂浆或细石混凝土将杯底抹 平至标志处。为使杯底标高调整值(Δh)为正值,柱基施 工时,杯底标高控制值一般均要低于设计值50mm。
• 3.柱的绑扎 (1)斜吊绑扎法
(2)直吊绑扎法
• 4.柱的吊升 (1)单机旋转法(动画)
(2)单机滑行法(动画)
• 5. 柱的对位、临时固定 • 6. 柱的校正、最后固定
结构吊装工程PPT课件
用拖车两点支撑运长柱
可编辑
《建筑施工技术》 土木工程系 万衍
第六章 结构吊装工程
可编辑
平放运输吊车梁
倒放运输鱼腹式吊车梁
6米长屋面梁的汽车运输
9米长屋面梁的拖车运输
《建筑施工技术》 土木工程系 万衍
第六章 结构吊装工程
载重汽车运屋架块体
*幅度相应为54m、 60m;
*起重量8~1.69t;
8~1.2t
(b)附着式(120m)
可编辑
QT4-10型塔式起重机
第六章 结构吊装工程
可编辑
QTZ63型外形结构与起重特性 《建筑施工技术》 土木工程系 万衍
FO/23B型 塔式起重机
*引进法国POTAIN 公司技术的产品。 *可组合成轨行、固 定、附着、爬升多 种工作方式。 *起重臂可拼成30m、 35m、40m、45m、 50m五种长度;
①型号:QT5-4/40型(钢丝绳爬升,Q=4t、M=40t-m、 R=11~20m、H=110m ) ;
80HC、120HC型、QT-100(液压爬升)。
②爬升过程:固定下支座→提升套架→固定套架→下支座 脱空→提升塔身→固定下支座。
③特点:起升高度大(受卷扬机容绳量限制);控制范围大,
占用场地小;拆除时较困难。
2、水平地锚
埋深1.5~3.5m,
P≥7.5t加压板, P≥15t加立板栅。
第六章 结构吊装工程
P
P
(a)普通水平地锚
(b)有压板及木 壁的水平地锚
可编辑
注意:
第六章 结构吊装工程
1、锚碇不得反向使用;
2、锚碇前2.5m内无坑槽;
3、周围高出地坪,防止浸泡;
4、原有的或放置时间较长的应经试拉后 再用。
可编辑
《建筑施工技术》 土木工程系 万衍
第六章 结构吊装工程
可编辑
平放运输吊车梁
倒放运输鱼腹式吊车梁
6米长屋面梁的汽车运输
9米长屋面梁的拖车运输
《建筑施工技术》 土木工程系 万衍
第六章 结构吊装工程
载重汽车运屋架块体
*幅度相应为54m、 60m;
*起重量8~1.69t;
8~1.2t
(b)附着式(120m)
可编辑
QT4-10型塔式起重机
第六章 结构吊装工程
可编辑
QTZ63型外形结构与起重特性 《建筑施工技术》 土木工程系 万衍
FO/23B型 塔式起重机
*引进法国POTAIN 公司技术的产品。 *可组合成轨行、固 定、附着、爬升多 种工作方式。 *起重臂可拼成30m、 35m、40m、45m、 50m五种长度;
①型号:QT5-4/40型(钢丝绳爬升,Q=4t、M=40t-m、 R=11~20m、H=110m ) ;
80HC、120HC型、QT-100(液压爬升)。
②爬升过程:固定下支座→提升套架→固定套架→下支座 脱空→提升塔身→固定下支座。
③特点:起升高度大(受卷扬机容绳量限制);控制范围大,
占用场地小;拆除时较困难。
2、水平地锚
埋深1.5~3.5m,
P≥7.5t加压板, P≥15t加立板栅。
第六章 结构吊装工程
P
P
(a)普通水平地锚
(b)有压板及木 壁的水平地锚
可编辑
注意:
第六章 结构吊装工程
1、锚碇不得反向使用;
2、锚碇前2.5m内无坑槽;
3、周围高出地坪,防止浸泡;
4、原有的或放置时间较长的应经试拉后 再用。
钢结构吊装方法培训讲义课件
安装在混凝土柱子上是对定位轴线的偏移
5.0
同跨间横截面吊车梁顶面高差 支座处 10.0
用经纬仪、水准仪和钢尺检查
其他处 15.0
同跨间同意横截面下挂式吊车梁底面高差 10.0
同列相邻两柱间吊车梁高差 L/1500,且≤10.0
用经纬仪、和钢尺检查
相邻两吊车梁接头部位
中心错位 3.0
4、钢结构主体结构完成后,进行自检合格 后,应有项目经理或技术总负责人提出, 经监理单位,建设单同意,邀请监理单位、 建设单位、设计单位、质检单位及有关部 门领导进行主体结构中间验收。
5、钢结构工程质量验收标准 (1)、单层钢结构中柱子允许偏差及检验方法:
项 目
允许偏差(mm)
检查方法
2、对钢构件的加工质量应检查项目为几何尺寸, 连接板零件的位置,角度、螺栓孔的直径及位置, 焊接质量外观,焊缝的坡口,磨擦面的质量,焊 缝探伤报告及所有钢结构制作时的预检、自检文 件等相关资料。
3、在钢结构吊装完成后,应对钢柱的轴线 位移、垂直度,钢梁、钢桁架、吊车梁的 水平度、跨中垂直度,侧向弯曲、轨距等 进行仔细的检查验收,并做好详细的检查 验收记录。
Ⅲ Ⅱ
Ⅰ
a)旋转过程
b)平面布置
B、滑行法
单机或双机抬吊钢柱起重机只起钩,使钢 柱柱脚滑行而将钢柱吊起方法,在钢柱与 地面之间铺设滑行道。
a)滑行过程
b)平面布置
C、递送法
双机或三机抬吊,为减少钢柱脚与地面的 摩阻力,其中一台为副机,吊点选择在钢 柱下面,起吊柱时配合主机起钩,随着主 机的起吊,副机要行走或回转,在递送过 程中,副机承担了一部分荷重,将钢柱脚 递送到钢柱基础上面,副机摘钩,卸掉荷 载,此刻主机满载,将钢柱就位。
《土木工程施工》课件第6章结构吊装工程1
二)自行式起重机
1、 履带式起重机
1)性能
履带起重机是在行走的履带底盘上装有起重装置的起重机械, 是自行式、全回转的一种起重机。它具有操作录活,使用方便, 在一般平整坚实的场地上可以负荷行驶和作业的特点,是结构 吊装中常用的起重机械 2)型号 W1- 50型 :最大起重量为10吨,起重杆可接长到18米,该 机机身小,自重轻,可在较狭窄的场地工作,用于安装跨度18 米以内,高度10米左右的小型车间或作一些辅助工作; W1-100型 :最大起重量15吨,机身较大,行使速度缓慢, 但它有较大的起重臂,可用于安装18~24米跨度的厂房;
2
h3
其中 n——起重机回转速度,取1r/min; h——所吊构件于最低位置时,其重心至起重臂顶端的距离; h3——同前。
2、 汽车式起重机
1)特点
转移速度快,对路面的破坏性小;起吊时必须将支腿落地,不能 负载行使,故使用不及履带式灵活。
2)型号
Q2系列: Q2-12; Q2-16; Q2-32 QY系列:QY- 32 臂长32米,起重量32吨,可用于一般工业厂房 安装。
标高为-1.20m,牛腿面的设计标高为+7.80m,而柱脚底面至牛腿面的 实际长度为8.95m,则杯底标高的调整值h=(7.80+1.2)-8.95=0.05m。 即杯底应加高50mm。 此外,还要在基础杯口上弹出柱的纵、横定位轴线和柱的吊装准线, 作为柱对位、校正的依据。
2、 构件的准备
1)构件的运输 2)构件的堆放 3)构件的检查和清理 4)构件的弹线与编号: 作为构件对位校正的依据 柱 : 三面中心线 屋架 :上弦顶面的几何中心线; 梁 : 两端及顶面的中心线。
H ——起重机的起重高度(m),从停机面算起至吊钩; h1——安装支座表面高度(m),从停机面算起: h2————安装间隙,视具体情况而定,一般取0.2~0.3m; h3————绑扎点至构件吊起后底面的距离(m); h4————索具高度(m),绑扎点至吊钩面,视具体情况而定。
《结构吊装施工》课件
安全生产挑战
结构吊装施工存在一定的安全风险, 例如高处坠落、物体打击等事故,需 要采取有效的应对措施来保障施工安 全。
应对措施
加强施工现场安全管理,规范操作规 程,提高施工人员安全意识和技术水 平,同时也要加强监督检查和应急救 援工作,确保施工安全顺利进行。
谢谢
THANKS
明确岗位职责
明确每个施工人员的岗位 职责和工作要求,确保工 作责任落实到人。
施工设备的选择与配置
设备选择
根据施工需要,选择合适的施工 设备,确保设备性能稳定、安全
可靠。
设备配置
根据施工计划和流程,合理配置施 工设备,确保设备满足施工需求。
设备维护与保养
建立设备维护与保养制度,定期对 设备进行检查、保养和维修,确保 设备正常运行。
施工现场的布置与安全防护
现场布置
应急预案
合理规划施工现场,设置临时设施、 材料堆放区等,确保施工现场整洁有 序。
制定施工现场应急预案,建立应急救 援队伍,确保在突发情况下能够迅速 应对、有效处置。
安全防护
设置安全警示标志和防护设施,配备 安全防护用品,确保施工现场符合安 全规范要求。
03 结构吊装施工方法与技术
结构吊装施工的发展
随着科技的不断进步,结构吊装施工也在不断发展。现代的结构吊装施工更加注 重自动化、智能化和绿色化,以提高施工效率和质量,降低能耗和污染。
02 结构吊装施工前的准备
CHAPTER
施工计划的制定
01
02
03
明确施工目标
制定详细的施工计划,明 确施工目标、工期、质量 要求等。
评估施工条件
吊装设备的操作与维护
吊装设备的操作
操作吊装设备的人员必须经过专业培 训,熟悉设备性能、操作规程和安全 要求。在操作过程中,应严格按照规 程操作,避免违规行为。
结构吊装施工存在一定的安全风险, 例如高处坠落、物体打击等事故,需 要采取有效的应对措施来保障施工安 全。
应对措施
加强施工现场安全管理,规范操作规 程,提高施工人员安全意识和技术水 平,同时也要加强监督检查和应急救 援工作,确保施工安全顺利进行。
谢谢
THANKS
明确岗位职责
明确每个施工人员的岗位 职责和工作要求,确保工 作责任落实到人。
施工设备的选择与配置
设备选择
根据施工需要,选择合适的施工 设备,确保设备性能稳定、安全
可靠。
设备配置
根据施工计划和流程,合理配置施 工设备,确保设备满足施工需求。
设备维护与保养
建立设备维护与保养制度,定期对 设备进行检查、保养和维修,确保 设备正常运行。
施工现场的布置与安全防护
现场布置
应急预案
合理规划施工现场,设置临时设施、 材料堆放区等,确保施工现场整洁有 序。
制定施工现场应急预案,建立应急救 援队伍,确保在突发情况下能够迅速 应对、有效处置。
安全防护
设置安全警示标志和防护设施,配备 安全防护用品,确保施工现场符合安 全规范要求。
03 结构吊装施工方法与技术
结构吊装施工的发展
随着科技的不断进步,结构吊装施工也在不断发展。现代的结构吊装施工更加注 重自动化、智能化和绿色化,以提高施工效率和质量,降低能耗和污染。
02 结构吊装施工前的准备
CHAPTER
施工计划的制定
01
02
03
明确施工目标
制定详细的施工计划,明 确施工目标、工期、质量 要求等。
评估施工条件
吊装设备的操作与维护
吊装设备的操作
操作吊装设备的人员必须经过专业培 训,熟悉设备性能、操作规程和安全 要求。在操作过程中,应严格按照规 程操作,避免违规行为。
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d sin cos
-h cos sin 2
( f
g)sin cos2
dL 0
d
幻灯片 6
h sin 3 tg3 f g cos3
h cos sin 2
( f
g)sin cos2
则有:
tg 3 h
f g
arctg3 h
f g
最后可得: 将已求得的起重臂仰角α代入原公式,即可求出所需的最小起重臂长 Lmin,据此选择
③当起重机的起重臂需要跨过已安装好的结构构件去吊装构件时,为了避免起重臂与已 安装的结构构件相碰,则需求出起重机的最小臂长及相应的起重半径。此时,可用数解法 或图解法来计算起重机的最小臂长。 幻灯片 5
数解法 由图:
为了求得最小臂长,可对上式求导数:
令:
L
l1
l2
h
sin
f g
cos
dL ( h ) ( f g )
4.5
15.0
11
5
13.0
11
6
10.0
11
6.5
9.0
10.9
8.0
19
7
8.0
10.8
7.2
19
8
6.5
10.4
6.0
19
5.0
23
9
5.5
9.6
4.9
19
3.8
23
3.6
26
10
4.8
2.2
4.2
18.9
3.1
22.9
2.9
25.9
11
4.0
7.8
3.7
18.6
2.5
22.6
2.4
25.7
12
回转,其回转中心至机尾部的距离为 A,根据 A+0.5m 定出 Q—Q 线;再画出中线 H—H 线。 幻灯片 11 ③确定屋架的就位排放位置。
幻灯片 12 B.屋架的成组纵向就位排放
屋架成组纵向就位排放,一般以 3~4 榀为一组靠柱边顺轴线纵向排放。 屋架与柱之间、屋架与屋架之间的净距离≥200mm,相互之间用铁丝及支撑拉紧撑牢。 每组屋架之间应留 3m 左右间距作为横向通道。为避免到已经安装好的屋架下方去绑扎 和起吊屋架,以免发生碰撞事故,就位时各组屋架的中心线可大致安排在该组屋架倒数第 二榀安装轴线之后约 2m 处。 幻灯片 13
Q≥Q1+Q2 (t)
幻灯片 3 (2)起重高度 H ——起重机的起重高度必须满足所吊件的安装高度要求;
H≥h1+h2 +h3 +h4 (m)
式中:h1——安装支座表面的高度,从停机面算起(m); h2——安装的空隙,不小于 0.3m; h3——绑扎点至所安装构件底面的距离(m); h4——索具的高度,自绑扎点至吊钩中心的距离(m);
选择起重机的依据: ①构件的最大重量 Qmax; ②构件的最大安装高度 Hmax; ③起重机起重性能与臂长 L;④现有的起重设备条件。
要求:所选择的起重机其起重性能和起重臂长均能满足厂房安装各个环节的需要。 (1)起重量 Q ——起重机的起重量应满足下式要求; Q1——安装构件的重量(t); Q2——索具的重量,一般取 0.2t;
幻灯片 4 (3)起重半径 R(也称工作幅度)
起重半径的确定可以按三种情况考虑: ①当起重机可以不受限制地开到构件吊装位置附近吊装构件时,对起重半径没有什么要 求。
②当起重机不能直接开到构件吊装位置附近去吊装构件时,就需要根据起重量、起重高 度、起重半径三个参数,查阅起重机的性能表或性能曲线来选择起重机的型号及起重臂的 长度。
h sin55o
f g cos55o
11.64 3 1 21.18m 0.8192 0.5736
结合 W1—100 型履带式起重机的臂长情况,选用 L=23m 臂长。
幻灯片 8
W1-100 型履带式起重机起重特性
R(m)
臂长 13m
臂长 23m
臂长 27m
臂长 30m
Q(t) H(m) Q(t) H(m) Q(t) H(m) Q(t) H(m)
幻灯片 10 A.屋架的柱边斜向就位排放
作图步骤: ①确定起重机安装屋架时的开行路线及停机位置
首先在跨中画出起重机的开行路线,再选某轴线屋架的中点(如②轴线)M2 为圆心, 以吊装屋架的起重半径 R 为半径,画弧交于开行路线 O2,O2 即为吊装②轴线屋架的停机点。
②确定屋架的就位范围 屋架的柱边就位应距离柱外边缘净距≥200mm,由此定出 P—P 线;起重机安装时需要
适当的起重臂长,要求:L≥ Lmin。然后根据实际采用的 L 和α值,计算出起重半径 R: 起重半径:
R F Lcos
根据 R 值以及选定的臂长 L 值,查阅起重机性能曲线,复核起重量 Q 及起重高度 H,如 能满足要求,即可根据 R 值确定起重机吊装屋面板时的停机点。 幻灯片 7
【举例】某单层工业厂房安装构件,已知:Q1+Q2 =2t; h1+h2 +h3 +h4 =16.5m;其中构件支座高度 h1 =13.34m 现拟选用 W1—100 型履带式起重机进行安装,试确定该型号起重机能否完成吊装任务?
【解】查表:起重臂枢轴中心距地面的高度为 E=1.7m;枢轴中心距回转中心的距离为 F =1.3m; 则:h=h1-E=13.34-1.7=11.64m ;
arctg3 h arctg3 11.64 arctg1.428 55o
f g
31
(1)起重机的仰角: (2)起重机最小臂长:
Lm in
幻灯片 1 结构吊装方案
一般在结构吊装之前,应编制出结构吊装方案,吊装方案中应着重解决和主要研 究的问题有: (1)吊装机械的选择; (2)结构吊装方法的制定; (3)起重机开行路线的确定; (4)构件的平面布置;(包括预制阶段与安装阶段的平面布置) 1、起重机的选择;
起重机的选择主要包括选择起重机的类型和型号。一般中小型厂房多选择履带式等自 行式起重机;当厂房的高度和跨度较大时,可选择塔式起重机吊装屋盖结构;在缺乏自行 式起重机或受到地形的限制,自行式起重机难以到达的地方,可选择桅杆式起重机。 幻灯片 2
3.7
6.5
3.2
18.2
2.2
22.2
1.9
25.4
13
2.9
17.8
1.9
22
1.4
25
14
2.4
17.5
1.5
21.6
1.1
24.5
15
2.2
17
1.4
21
0.9
23.8
17
1.7
16
幻灯片 9 (3)起重半径 R:
R=F+L·cosα =1.3m+23·cos55°=14.5m
(4)复核相应的起重量和起重高度: 由 R=14.5m,查起重机性能表可得: Q=2.3t> Q1+Q2 =2t ; H=17.25m> h1+h2+h3+h4 =16.5m;
-h cos sin 2
( f
g)sin cos2
dL 0
d
幻灯片 6
h sin 3 tg3 f g cos3
h cos sin 2
( f
g)sin cos2
则有:
tg 3 h
f g
arctg3 h
f g
最后可得: 将已求得的起重臂仰角α代入原公式,即可求出所需的最小起重臂长 Lmin,据此选择
③当起重机的起重臂需要跨过已安装好的结构构件去吊装构件时,为了避免起重臂与已 安装的结构构件相碰,则需求出起重机的最小臂长及相应的起重半径。此时,可用数解法 或图解法来计算起重机的最小臂长。 幻灯片 5
数解法 由图:
为了求得最小臂长,可对上式求导数:
令:
L
l1
l2
h
sin
f g
cos
dL ( h ) ( f g )
4.5
15.0
11
5
13.0
11
6
10.0
11
6.5
9.0
10.9
8.0
19
7
8.0
10.8
7.2
19
8
6.5
10.4
6.0
19
5.0
23
9
5.5
9.6
4.9
19
3.8
23
3.6
26
10
4.8
2.2
4.2
18.9
3.1
22.9
2.9
25.9
11
4.0
7.8
3.7
18.6
2.5
22.6
2.4
25.7
12
回转,其回转中心至机尾部的距离为 A,根据 A+0.5m 定出 Q—Q 线;再画出中线 H—H 线。 幻灯片 11 ③确定屋架的就位排放位置。
幻灯片 12 B.屋架的成组纵向就位排放
屋架成组纵向就位排放,一般以 3~4 榀为一组靠柱边顺轴线纵向排放。 屋架与柱之间、屋架与屋架之间的净距离≥200mm,相互之间用铁丝及支撑拉紧撑牢。 每组屋架之间应留 3m 左右间距作为横向通道。为避免到已经安装好的屋架下方去绑扎 和起吊屋架,以免发生碰撞事故,就位时各组屋架的中心线可大致安排在该组屋架倒数第 二榀安装轴线之后约 2m 处。 幻灯片 13
Q≥Q1+Q2 (t)
幻灯片 3 (2)起重高度 H ——起重机的起重高度必须满足所吊件的安装高度要求;
H≥h1+h2 +h3 +h4 (m)
式中:h1——安装支座表面的高度,从停机面算起(m); h2——安装的空隙,不小于 0.3m; h3——绑扎点至所安装构件底面的距离(m); h4——索具的高度,自绑扎点至吊钩中心的距离(m);
选择起重机的依据: ①构件的最大重量 Qmax; ②构件的最大安装高度 Hmax; ③起重机起重性能与臂长 L;④现有的起重设备条件。
要求:所选择的起重机其起重性能和起重臂长均能满足厂房安装各个环节的需要。 (1)起重量 Q ——起重机的起重量应满足下式要求; Q1——安装构件的重量(t); Q2——索具的重量,一般取 0.2t;
幻灯片 4 (3)起重半径 R(也称工作幅度)
起重半径的确定可以按三种情况考虑: ①当起重机可以不受限制地开到构件吊装位置附近吊装构件时,对起重半径没有什么要 求。
②当起重机不能直接开到构件吊装位置附近去吊装构件时,就需要根据起重量、起重高 度、起重半径三个参数,查阅起重机的性能表或性能曲线来选择起重机的型号及起重臂的 长度。
h sin55o
f g cos55o
11.64 3 1 21.18m 0.8192 0.5736
结合 W1—100 型履带式起重机的臂长情况,选用 L=23m 臂长。
幻灯片 8
W1-100 型履带式起重机起重特性
R(m)
臂长 13m
臂长 23m
臂长 27m
臂长 30m
Q(t) H(m) Q(t) H(m) Q(t) H(m) Q(t) H(m)
幻灯片 10 A.屋架的柱边斜向就位排放
作图步骤: ①确定起重机安装屋架时的开行路线及停机位置
首先在跨中画出起重机的开行路线,再选某轴线屋架的中点(如②轴线)M2 为圆心, 以吊装屋架的起重半径 R 为半径,画弧交于开行路线 O2,O2 即为吊装②轴线屋架的停机点。
②确定屋架的就位范围 屋架的柱边就位应距离柱外边缘净距≥200mm,由此定出 P—P 线;起重机安装时需要
适当的起重臂长,要求:L≥ Lmin。然后根据实际采用的 L 和α值,计算出起重半径 R: 起重半径:
R F Lcos
根据 R 值以及选定的臂长 L 值,查阅起重机性能曲线,复核起重量 Q 及起重高度 H,如 能满足要求,即可根据 R 值确定起重机吊装屋面板时的停机点。 幻灯片 7
【举例】某单层工业厂房安装构件,已知:Q1+Q2 =2t; h1+h2 +h3 +h4 =16.5m;其中构件支座高度 h1 =13.34m 现拟选用 W1—100 型履带式起重机进行安装,试确定该型号起重机能否完成吊装任务?
【解】查表:起重臂枢轴中心距地面的高度为 E=1.7m;枢轴中心距回转中心的距离为 F =1.3m; 则:h=h1-E=13.34-1.7=11.64m ;
arctg3 h arctg3 11.64 arctg1.428 55o
f g
31
(1)起重机的仰角: (2)起重机最小臂长:
Lm in
幻灯片 1 结构吊装方案
一般在结构吊装之前,应编制出结构吊装方案,吊装方案中应着重解决和主要研 究的问题有: (1)吊装机械的选择; (2)结构吊装方法的制定; (3)起重机开行路线的确定; (4)构件的平面布置;(包括预制阶段与安装阶段的平面布置) 1、起重机的选择;
起重机的选择主要包括选择起重机的类型和型号。一般中小型厂房多选择履带式等自 行式起重机;当厂房的高度和跨度较大时,可选择塔式起重机吊装屋盖结构;在缺乏自行 式起重机或受到地形的限制,自行式起重机难以到达的地方,可选择桅杆式起重机。 幻灯片 2
3.7
6.5
3.2
18.2
2.2
22.2
1.9
25.4
13
2.9
17.8
1.9
22
1.4
25
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17.5
1.5
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1.1
24.5
15
2.2
17
1.4
21
0.9
23.8
17
1.7
16
幻灯片 9 (3)起重半径 R:
R=F+L·cosα =1.3m+23·cos55°=14.5m
(4)复核相应的起重量和起重高度: 由 R=14.5m,查起重机性能表可得: Q=2.3t> Q1+Q2 =2t ; H=17.25m> h1+h2+h3+h4 =16.5m;