水环式真空泵维护检修规程

水环式真空泵维护

检修规程

（试行）

盐湖海纳化工有限公司

1. 目录 (1)

2. 总则 (2)

3. 规程适用范围 (2)

4. 检修周期和检修内容 (3)

5. 水环式真空泵常见故障、原因及处理方法 (9)

6. 主要零部件的检修技术 (5)

7. 试车与验收 (12)

总则

水环真空泵内装有带固定叶片的偏心转子，将水（液体）抛向定子壁，水（液体）形成与定子同心的液环，液环与转子叶片一起构成可变容积的一种旋转变容积真空泵。水环真空泵（简称水环泵）是一种粗真空泵，它所能获得的极限真空为2000〜4000Pa与罗茨真空

泵组成机组真空度可达1〜600Pa。水环泵也可用作压缩机，称为水环式压缩机，是属于低压的压缩机，其压力范围为1〜2X 105Pa表压力。

电动机的维护检修按照《电动机维护检修规程》执行，其他附属装置的维护检修参照有关规程执行。

规程适用范围

本规程适用于盐湖海纳化工有限公司抽速10m3以上水环式真空泵的维护和检修；抽速10m3以下及其它类型水环式真空泵可参照执

行。具体内容如下:

三.检修周期和检修内容

1）检修周期

检修类别分小修、大修两类，并可根据点检、巡检及状态监测情

况进行针对性的检修。检修间隔期见下表:

检修周期800〜1000 5000〜6000

2）检修内容

2.1小修

1）检查，紧固各连接螺栓。

2）检查密封装置，压紧或更换填料。

3）检查更换润滑油（脂）。

4）检查更换轴承，调整间隙和调校联轴器同轴度或皮带轮。

5）检查、修理或更换易损件。

6）检查，补充或更换循环水。

2.2大修

1）包括小修内容。

2）解体检查各零件磨损、腐蚀和冲蚀程度，必要时进行修理或更换

3）检查泵轴，校验轴的直线度，必要时予以更换。

4）检查叶轮、叶片的磨损、冲蚀程度，必要时测定叶轮平衡。检修或更换叶轮轴套。

5）检查、调整叶轮两端与两侧压盖的间隙。

6）测量并调整泵体水平度。

7）按规定检查校验真空表。

8）清洗循环水系统。

9）检查泵体、端盖、隔板的磨损情况，调整，修理或更换。

10）机器表面做除锈、防腐处理。

2.3检修前的准备

231技术准备

1）设备使用说明书、装配图、检修规程等技术资料。

2）设备运行、监测、缺陷、隐患、故障、功能情况记录，并进行分析。

3）设备在检修前应进行有关技术参数如真空度、抽气率、噪声、振动、磨损、泄漏、老化、腐蚀及性能方面的预检，并记录。

4）制定检修方案。

2.3.2物资准备

1）拆装、吊装工具（特别是专用工具）、检测量器具、静平衡检具。

2）需更换的备品配件如泵轴、轴承、叶轮、压盖、圆螺母及修理用的材料。

233安全技术准备

1）切断电源，隔断与泵连接的管道，挂《禁止开启》警示牌

2）根据具体情况制定可靠的防火、防爆安全措施。

3）制定人机安全防范措施。

2.4检修方法

2.4.1拆卸顺序

1）拆下泵体与电动机的联轴器（皮带轮）和连接螺栓。

2）拆下不连电动机侧轴承架和轴承。

3）卸下泵体与侧盖的连接螺栓和泵脚的螺栓。4）拆下连通管和侧盖。

5）拆下定位圈和滚动轴承。

6）取出填料压盖和压紧螺母。

7）拆下另一侧轴承架和轴承。

8）将轴和叶轮一起从泵体内抽出。

9）拆卸叶轮和轴。

242装配

1）装配顺序按拆卸的相反顺序进行。

2）清洗各零部件并保持干净，并对结合处涂油保护243检修注意事项

1）在必要时采用专门工具拆卸以免损伤零件。

2）严禁硬敲硬打铲剔。

3）必要时用铜棒、木块、软金属衬垫。

4）零件拆卸时需作好记号，以防安装时错装、混装2.5检修质量标准

2.5.1壳体

1）壳体与机座找正，机座水平度W 0.1/100。2）壳体、端盖应无裂纹。

3）泵体、侧盖的最小壁厚应符合下表规定。

1）叶轮应无裂纹，其它缺陷允许用补焊修复。

2）铸造叶轮不得有裂纹、砂眼、气孔等缺陷。

3）叶片应均匀分布，叶片间的偏差应符合下表的规定

注：表中B为叶片最大宽度，D为叶轮外圆直径。

4）叶轮静平衡需符合下表要求。

5）叶片磨损后最小厚度值应符合表5规定mm

6）叶轮与轴的配合公差等级为H7/m6.

7）叶轮与侧盖之间的间隙应符合下表的规定

1）轴表面不得有伤痕。

2）轴径的圆度和圆柱度不大于轴径公差的二分之一，且最大不得超过0.05mm

3）轴的直线度见下表

滚动轴承

1）滚动轴承的滚珠与滑道表面应无腐蚀、坑痕与斑点，接触平滑2）滚动轴承与轴的配合为H7/k6，与轴承座配合为J7/h6。

2.5.5 密封

1）叶轮与壳体密封环径向每侧间隙为0.35〜0.50mm

2）轴封采用毡封时，接头不超过一个，接头的位置应放在顶部3）轴封采用涨圈或迷宫式油封，其间隙大小应符合下表的规定

2.5.6联轴器

1）联轴器与轴的配合为H7/js6。

2）联轴器两端面间隙及安装同轴度要求见下表

2.5.8叶轮的跳动公差要求见下表的规定

2.7维护保养

1）真空度不得采用关小阀门的方法控制抽气率。

2）经常检查真空度波动和泵体振动情况。

3）运行中检查填料箱盒是否发热并及时处理。

4）检查泵运转时有无杂音，发现异常情况应及时处理。

5）检查冷却水是否堵塞，水温不得超过40 C。

6）真空泵安装处保持清洁、干燥，通风良好。

7）检查各部螺栓与基础的地脚螺栓有无松动，发现松动及时处理