SOP-RD-301.00BG10D包衣机标准操作规程
包衣机操作规程
包衣机操作规程
《包衣机操作规程》
一、包衣机的启动和关闭
1. 在操作包衣机之前，确保设备处于停机状态并检查设备是否完好。
2. 确认包衣机的所有操作按钮处于关闭状态。
3. 启动包衣机前，先将加工物品放置到合适的位置，并确认工件固定牢靠。
4. 操作包衣机时，应严格按照设备操作说明书的步骤进行启动和关闭操作。
二、包衣机的操作
1. 操作包衣机时，应先调节好设备的工作参数，如速度、温度等。
2. 操作人员应站在设备的安全位置，并远离转动部件。
3. 在操作中，不能随意触碰设备的运转部件，并应保持清洁和整洁。
4. 在发现设备异常情况时，应立即停机并通知维修人员进行处理。
三、包衣机的维护
1. 包衣机在使用过程中，应定期对设备进行检查和维护，以确保设备处于良好的工作状态。
2. 定期清洁设备零部件，对设备进行润滑和保养。
3. 对设备进行日常巡检，发现问题及时处理，避免事故的发生。
四、包衣机的操作安全
1. 操作包衣机时，应穿戴好相应的防护用品，确保个人安全。
2. 熟练掌握包衣机的操作规程和安全注意事项，并在操作中严格按照规程进行操作。
3. 在使用过程中，应保持同事间的良好沟通，共同保障生产过程中的安全。
通过以上规程的严格执行，可以有效确保包衣机的安全运行和生产质量，最大程度地减少设备故障和意外事故的发生。
同时，也能够提高生产效率和降低生产成本。
最新BGB高效包衣机高效包衣机使用说明书
BGB高效包衣机使用说明书目录1、设备的用途2、设备的性能3、工作原理4、结构5、设备的润滑6、设备的安装7、设备的操作8、包衣操作简要说明9、设备维护、保养、维修1 设备的用途高效包衣机，是用于对中西药片、药丸进行糖衣，水相薄膜、有机薄膜包衣的专用设备。
该设备是按照制药工业“GMP”要求制造的；其全部外壳、包衣滚筒（包衣锅）、热风机、喷洒装置以及所有与药品接触的部件全部采用不锈钢材料制造。
整个工艺操作过程由微处理机可编程系统控制、实现了人机对话，亦可用手动操作控制，显示齐全等功能。
全部包衣操作是在密闭状态下进行，无粉尘飞扬和喷洒液飞溅，是一种优质高效、可靠、洁净、节能、操作方便的新型包衣设备。
2 设备的性能2.1 主要性能参数a.生产能力150Kg/次b.包衣滚筒直径1200mmc.加料口直径480mmd.包衣滚筒调速范围3~18r.p.me.主机电动机功率 2.2KWf.风量<4500m3/hg.热风调温范围~80℃h.热空气过滤精度0.5µm(10万级)i.热风机电动机功率 1.5KWj.排风机电动机功率 5.5KWk.蠕动泵电动机功率0.18KWm.主机外形尺寸1450×2200×2100mmn.主机重量1200Kgp.高效过滤热风机外形尺寸1150×1120×2280mmq.高效过滤热风机重量300Kgr.除尘排风机外形尺寸915×800×2030mms.除尘排风机重量400Kg2.2外接条件:a.供电:电源——三相四线10KW、380V、50A电加热（8KW）b.供气:无油压缩空气压力>0.4mpa耗气量50m3/hc.供蒸汽:压力>0.4mpa耗气量>100Kg/h蒸汽管管径1d.供水：压力>0.15mpa3工作原理将素片放入包衣滚筒内，片芯在洁净、密闭的旋转滚筒内做复杂的轨迹运动，由计算机控制，按优化的工艺参数自动喷洒包衣敷料，同时在负压状态下，热风由滚筒的右上方气体分配管一侧导入，洁净的热空气通过素片层从筒底部的气体分配管的另一侧排出，使喷洒在素芯表面的包衣介质得到快速、均匀的干燥，从而在素芯表面形成一层坚固、致密、平整、光滑的表面薄膜（见图1、图2）4结构高效包衣机主要由主机、热风机、排风机、喷雾系统、微处理机可编程序控制系统组成。
高效包衣机岗位标准操作规程范本
高效包衣机岗位标准操作规程范本一、工作岗位总结高效包衣机岗位是一个重要的生产岗位，主要负责对产品进行包衣处理。
机器操作员需要具备一定的机械操作技能和生产经验。
二、操作前准备1. 根据生产计划准备好所需包衣材料和工具。
2. 检查包衣机设备，确保设备完好无损，电气设备接地可靠，碳刷无异常磨损。
3. 检查机器的调速装置，使其在正常运行范围内，并调整好包衣机的料斗、夹紧装置、切割装置等。
4. 检查包衣机的传动装置，确保无松动和摩擦现象。
5. 穿戴工作服和劳动防护用品，如手套、口罩、护目镜等。
三、操作步骤1. 将包衣机与电源连接，并确保电源安全。
2. 打开包衣机和其附属设备的电源，根据需要调整包衣机的转速。
3. 将产品放置在包衣机的供料口处，确保产品进料顺利。
4. 观察包衣机的运行状态，确保机器平稳运转。
5. 定期检查包衣机的包衣效果，如有质量问题及时调整操作参数。
6. 定期检查包衣机的包衣厚度，如有需要进行调整。
7. 定期清理包衣机的残留物和杂质，保持设备干净卫生。
8. 遇到机器故障时，根据操作手册或寻求维修人员的帮助进行处理。
四、安全注意事项1. 操作包衣机时要高度集中注意力，防止操作失误造成伤害。
2. 禁止在包衣机运行时将手或其他物体伸入运行状态下的包衣机。
3. 禁止随意调整包衣机的运行参数，除非经过相关人员的指导和许可。
4. 在包衣机运行过程中，如遇到异常现象（如异味、冒烟等），应立即停机检查。
5. 包衣机设备禁止与水或其他液体接触，以防触电或设备损坏。
6. 禁止使用潮湿或受损的包衣材料，以免影响包衣机的工作效果。
7. 操作完毕后，及时关闭包衣机和附属设备的电源，确保机器安全停止运行。
五、岗位维护与管理1. 每天工作结束后，对包衣机进行清洁和维护，保持其良好的工作状态。
2. 定期对包衣机进行保养和维修，确保设备正常运行。
3. 做好设备使用日志的记录和管理，及时发现和解决设备故障。
4. 参与相关培训，不断提升自己的操作技能和维修能力。
干燥包衣机及相关设备操作规程
干燥包衣机及相关设备操作规程1开机前的准备：1.1检查设备的线路连接是否完好，管路是否畅通。
1.2准备好所需物品及配料。
1.3检查包衣机的密封垫圈。
1.4检查捕集袋有无破裂和小孔，若有及时修好。
1.5打开压缩空气缓冲罐底部排污阀放油、放水后关闭阀门。
1.6检查压缩（空气）机的排风口是否畅通。
1.7检查油雾器内润滑油是否有效，油位是否正常。
2.操作：2.1烘塔：2.1.1检查空压机是否打开，旋出喷雾干燥室，放下过滤袋支架，将两组捕集袋依次按顺序系于支架上栓牢。
然后升起捕集袋支架，将袋底翻过过滤室法兰，收紧绳带，再旋入喷雾干燥室对正。
2.1.2喷枪的安装，取下喷雾室上的相应喷枪孔盖，将喷枪放入对正，（喷枪的距离视干燥室上的孔盖而定，最上孔盖对应喷枪最外环）。
喷嘴要垂直于原料容器室底。
再旋紧锁紧螺母，并接好雾化进气管（雾化压力Ⅰ，接上面接口，雾化压力Ⅱ、接下面接口）。
2.1.3接通控制柜的电源，启动控制版面上的总电源开关，其总电源按钮的自动指示灯亮，可编程控制器得电，并显示“进入”指示，按下：“进入”按钮。
显示“操作”等指示，按下“操作”按钮，将显示所有操作键。
2.1.4检查加热器的应急风门是否关闭，打开风道调节阀，关闭风道进风门。
塞紧底座内的旋塞阀，推入原料容器小车对正，等压缩空气达到0.4mp以上，启a动“容器升”按钮，原料容器升起约5秒钟后按下“换布袋”按钮，将有显示，再按“布袋右锁紧”和“布袋左锁紧”按钮后把右左两边钢丝绳手柄松2—3格。
2.1.5启动“风机”按钮约3分钟后，启动“程序”按钮，再启动“干燥”按钮，最后启动“加热”按钮，调节风机变频器（14－35）。
设定进风温度（75－85℃）之间，设定物料温度（63－70℃）之间。
让其空载运行0.5—1.5小时，（物料温度达到70℃保持半小时），完成烘塔操作。
2.2喷雾进料2.2.1停止加热约10分钟，再停止风机，置程序于“停”的位置。
降下原料容器并拉出，加入需要的底料并铺平后推入，升起原料容器。
高效包衣机岗位标准操作规程(新版)
( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改高效包衣机岗位标准操作规程(新版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.高效包衣机岗位标准操作规程(新版)内容：1．操作步骤：1．1准备过程1．1．1检查水、电、汽各环节是否正常，检查各紧固件是否松动。
1．1．2启动主电机，使锅体空转2分钟，判断是否故障。
1．1．3检查素片质量，有否松片等现象，是否符合要求。
1．1．4检查工房、设备、容器的清洁状况，检查清场合格证，核对有效期、容器，取下标识示牌，挂生产标示牌，按生产指令填写工作状态，使用清场合格包衣设备。
1．1．5按生产指令，从中间站领取素片与中间站保管员进行二人核对品名、规程、批号、数量等，填写物料交接记录。
1．1．6检查生产环境的相对温度是否符合要求，做好记录。
1．2操作过程1．2．1称取素片75kg置包衣锅中，预加热至工作温度（排风温度在60℃以上）。
1．2．2调节蠕动泵转速及压缩空气使包衣液呈雾状。
1．2．3开始喷膜，喷膜主机转速应由慢到快。
加热进风温度应保持在80℃以上，喷膜连续进行。
1．2．4喷膜完成后，进行干燥至表面光亮。
1．3结束过程1．3．1包衣结束后将药片取出置干燥室内放凉、干燥。
1．3．2将包好的包衣片转至中间站与中间保管员二个进行核对，并填写中间体交接记录，填写待验单送交QA员。
1．3．3按清场SOP进行清场，填写清场合格记录，通知QA员检查合作后挂上清场合格证。
包衣机操作规程范文
包衣机操作规程范文一、安全须知1.使用包衣机前，必须熟悉并遵守包衣机的操作规程和相关安全规范。
2.在使用包衣机前，应仔细检查设备的电源和电线是否正常，若有问题应停止使用并及时通知维修人员。
3.使用包衣机时要注意自身安全，不得将手、头发等物体放入包衣机内部，以防危险的发生。
4.在操作过程中要保持清醒、稳定的心态，严禁酒后、疲劳等情况下操作包衣机。
5.操作包衣机时应注意周围环境的清洁和整理，确保操作时没有杂物或障碍物。
二、包衣机操作规程1.打开包衣机的电源开关，确保电源连接正常，并打开包衣机面板上的控制按钮。
2.将需要包衣的物品放置在包衣机内部的转盘上，将物品平均分布且不可过量，以免包衣不均匀或包衣机转动不畅。
3.根据包衣机的指示或产品需要，选择合适的包衣剂，将包衣剂倒入包衣机内，并注意包衣剂的用量与包衣机的最大容量相匹配。
4.关闭包衣机的盖子，并调节包衣机的转速和包衣时间，根据产品需求进行调整。
5.在操作过程中，应密切观察包衣机的运行状况，如有异常现象应及时停止操作并通知维修人员。
6.在包衣机完成包衣任务后，打开包衣机的盖子，将包衣好的物品取出并进行检查，确保包衣质量符合要求。
7.关闭包衣机的电源开关，并将包衣机内部的残留物清理干净，保持包衣机的卫生和整洁。
三、维护保养1.包衣机每天使用完毕后，要进行清洁消毒，确保包衣机内部的卫生和安全。
2.定期对包衣机进行维护保养工作，包括清洁、润滑、检查电路等，确保设备的正常运行。
3.若发现包衣机有故障或异常情况，应立即停止使用，并及时通知维修人员进行检修。
4.在长期闲置时，应对包衣机进行保养，清理内部杂物，并采取相应的防尘措施。
四、事故应急处理1.在使用包衣机的过程中，如发生意外事故，应立即停止操作，并采取相应的急救措施。
3.在事故处理完毕后，对包衣机进行全面检查，并修复故障或更换设备，确保包衣机的安全可靠。
五、遵守相关规范在操作包衣机的过程中，应遵守国家及行业的相关规范，包括但不限于食品卫生法规、设备操作规范等，确保产品的质量和安全。
BG-10高效包衣锅的操作规程
BG-10高效包衣锅的操作规程
文件编码：审核人年月日颁发部门：制药教研室批准人年月日制定人：
起草原因：□新订□修订说明：
生效日期：年月日
目的：建立BG-10高效包衣锅标准操作规程，用于规范具体操作。
程序：
1．操作前的准备
1.1.检查包衣锅内有无异物。
1.2.检查喷雾系统是否正常，准备好薄膜包衣液。
2.操作步骤
2.1.打开电气柜电源开关
2.2.按手动键和连续两次按动匀浆键，短暂开启主机，检查转动系统是否正常。
2.3.依次按总停置数温度数字输入键，按要求设置热风温度。
2.4.打开热风柜蒸汽，开旁路排水开关，排除冷凝水后，关闭旁路排水开关，打开进气阀和排气阀。
2.5.打开包衣锅前门盖，盖紧出料孔盖。
2.6.将片芯放入锅内，按手动键及热风键，将药片预热，在预热过程中经常短暂起动主机搅拌药片使预热温度均匀。
2.7.启动主机，开启排风键，抽除细粉。
2.8.将包衣液加入保温桶，装好喷雾系统，预热达到要求后，打开压缩空气开关，按匀浆键、排风键、喷浆键，调整喷雾角度和大小，调整好后，进行包衣操作。
2.9.在喷浆过程中根据工艺要求，用加速或减速键，调整主机转速，用温度键、数字键调整热风温度。
2.10.包衣操作完成后，关机的顺序为停止喷雾，关热风、喷浆及压缩空气和蒸汽阀，将喷枪连同支架移出包衣锅；关闭主机，装上卸料器后，在启动主机，将药片取出盛于洁净容器中，关闭所有电源。
3.按《BG-10高效包衣锅清洁标准操作规程》进行清洁，填写《主要设备运行记录》及《设备清洗记录》。
[指导]BG-10高效智能包衣机标准操作规程
![[指导]BG-10高效智能包衣机标准操作规程](https://img.taocdn.com/s3/m/a5de0884dbef5ef7ba0d4a7302768e9951e76e15.png)
BG-10高效智能包衣机标准操作规程（SOP）001.目的：建BG-E高效智能包衣机标准操作和维修程序，保证正确操作，确保设备安全运行，正常生产。
002.范围：适应于BG-E型高效智能包衣机的操作和维维护。
003.责任：操作人员对本SOP实施负责。
004.操作程序：004.1操作人员必须经过岗位培训，培训合格才能操作机器。
004.2温序设置：按“菜单”上“温度设置面”进入温度设置面。
004.2 .1预置温度：左上“预置温度上限”栏显示设置温度上限。
数值按“预置温度上限”字块调出输入键盘，先按“CLR”键清原先数值，再输入要求数值，核对无误后按“ENT”返回温度画面。
如果输入错误，可先按“CLR”清除，再重新输入。
004.2.2温度标准：当实际温度和热电阻输出温度有误差时进行温度校正，一般以来加热时，室温为准，按温度标准进“温度标准”画面，上面为热网温度，上下调整，复位，按一下向下调节键，热电阻显示温度向下调0.1度，反之向上增加0.1度，下面是排风温度，按上下调整复位，按一下复位键显示温度（），按“返回”返回菜单画面。
004.2.3 左下“温度显示栏”显示主机和进风口处实际温度。
004.24 右上“热风柜加热状态栏”，显示热风柜正在加热（反黑显示）或正送到设置温度停止加热与加热未打开（反白显示）。
004.2.5右下为“加热开关”，开关向上表示加热，开关向下表示停止加热连续轻按“加热开关”即可转换加热或不加热。
004.3手动状态，按“手动操作面”进入手动操作状态。
004.3.1手动操作设为“喷浆”，“主机”，“热风”，“排风”，“摆动”，“气压”等六只开关向上表示工作，向下表示停止。
00“喷浆”打开，（）工作，喷（）喷出包衣介质。
00“主机”打开，主机滚筒转动。
00“热风”打开，热风柜内机启动，向主机送风。
00“排风”打开，排风柜内机工作，从主机抽风。
00“摆动”打开除尘摆电机进行除尘。
00“气压”打开喷（）雾化和开柜气压。
包衣岗位标准操作规程
包衣岗位标准操作规程目的建立包衣岗位标准操作规程，使操作规范化、标准化，保证产品质量。
范围包衣岗位责任岗位操作工、车间工艺员、车间主任.内容1生产前的准备工作1.1本岗位为洁净区，人员按“人员进出洁净区标准操作规程”规定程序进入生产工作岗位。
1.2 本岗位班长接收批生产记录，并根据批生产记录中的指令内容填写生产状态标示牌，标明当日生产产品的品名、规格、批号、批量、岗位名称、生产日期。
1.3 岗位班长及岗位操作工对生产前准备情况进行检查。
1.3.1 检查上批清场情况和有无上次生产遗留物，是否有前次生产“清场合格证（副本）”。
1.3.2检查生产场地卫生状况，是否有“已清洁”标识,且在有效期内1.3.3检查设备、设施是否有“设备完好”和“已清洁”状态标识，并在有效期内。
1.3.4 检查本岗位生产用容器具的卫生状况，是否有“已清洁”标识,且在有效期内。
1.3.5 检查生产用衡器是否处于水平状态，是否归零，是否有检定合格证，并在有效期内。
1.3.6 对操作间温度、相对湿度及压差进行检查，是否符合要求。
1.4 上述检查合格后,由岗位班长取下现场所有标识,换上本班次正在生产的生产状态标识。
1.5 按工艺卫生、检查结果填写“生产前核对记录”（编号：BW03-G2-01-01）2 生产操作过程2.1从中间站领取合格的片芯，检查标识牌上的产品名称、批号、数量是否与中间产品交接单一致。
2.2严格按“复方益肝灵片生产工艺规程”（编号：BW03-J1-02）计算、调配包衣溶液，并搅拌均匀。
2.3按“BG150C型高效包衣机标准操作规程”（编号：BW09-Z4-10），进行包衣操作，按“TGS-60B-JS型电子称标准操作规程”（编号：BW09-Z4-27）进行称量包衣片片重。
2.4 操作结束后及时、准确、完整的填写批生产记录，要求字迹清晰、内容真实、数据完整，并由操作人员及复核人签名。
记录应保持清洁，不得撕毁和任意涂改，更改时，在更改处签字，并使原数据仍可辩认。
高效包衣机岗位标准操作规程
高效包衣机岗位标准操作规程第一章总则第一条为规范高效包衣机岗位的操作，提高工作效率，保证产品质量，制定本标准操作规程。
第二条高效包衣机操作人员应具备一定的机械基础知识和熟练操作技能，能够独立进行高效包衣机的日常操作，维护和保养。
第三条高效包衣机操作人员应时刻注意操作安全，严禁酗酒、吸烟，禁止通过其他方式降低警惕性或造成危险。
第四条高效包衣机操作人员应严格按照该标准操作规程进行操作，并与试验装置提供者保持密切沟通。
第二章设备检查和准备工作第五条进行高效包衣机操作前，操作人员应详细检查设备，确保设备处于良好的工作状态，包括检查电气线是否正常、空气压力是否稳定等。
第六条确保操作人员已佩戴必要的个人防护装备，包括工作手套、工作鞋等。
第七条检查操作人员是否熟悉高效包衣机的工作原理和操作流程，如有疑问，应及时与主管人员进行沟通。
第八条确保所需物料齐全，包括包衣材料、包衣剂等。
第三章高效包衣机操作流程第九条操作人员应先将准备好的包衣材料放入高效包衣机料斗，然后根据产品要求进行设备预热。
第十条预热时间根据具体产品要求而定，一般为15分钟左右。
预热过程中，操作人员应确保设备处于安全状态，注意防止任何意外发生。
第十一条预热完成后，操作人员应检查机器温度是否达到工作要求，并根据产品要求调节机器温度。
第十二条操作人员应根据产品要求设定高效包衣机的工作参数，包括转速、包衣时间、喷雾压力等。
第十三条调节好各项参数后，操作人员开始启动高效包衣机，确保设备稳定工作。
第十四条操作人员应始终保持高效包衣机处于可视范围内，并随时关注操作情况，如有异常现象，应及时采取相应措施。
第十五条高效包衣机操作过程中，操作人员应注意包衣剂和包衣材料的添加，保持均匀，确保产品质量。
第十六条操作人员应在包衣过程结束后，将设备停止运行，并进行必要的清理和维护工作。
第十七条操作人员应将过程中的数据和记录整理归档，确保生产数据的准确性和安全性。
第四章设备维护和保养第十八条每天结束工作后，操作人员应对高效包衣机进行必要的维护和保养，包括清洁设备内部、润滑零部件等。
bg高效包衣机工作流程
bg高效包衣机工作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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高效包衣机岗位标准操作规程
高效包衣机岗位标准操作规程引言：为了规范高效包衣机岗位操作流程，提高工作效率和产品质量，制定本标准操作规程。
本规程旨在确保包衣机操作人员能够正确使用和维护机器设备，提高包衣机的生产效能和安全性。
本规程适用于所有从事包衣机操作工作的员工，要求员工熟知并遵守规程内容。
一、岗位职责1. 了解并掌握包衣机的构造和基本原理。
2. 负责包衣机的操作、调整、维护与保养工作。
3. 协助岗位上级完成包衣机的日常管理和维修工作。
4. 配合岗位上级安排的其他工作任务。
二、操作规程1. 穿戴个人防护装备，包括帽子、口罩、手套和工作服，确保操作环境安全卫生。
2. 检查包衣机的开关、电源线、传动装置和保护装置是否完好，确认包衣机能正常运行。
3. 根据产品要求，调整包衣机的速度、温度和压力等参数。
确保操作符合产品标准要求。
4. 将待处理的产品放置在设备进料口处，并确保产品进料平稳、正确。
5. 观察包衣机的工作情况，确保设备正常运行。
6. 定期记录包衣机运行数据，如工作时间、产品数量和不良品数等，并报告岗位上级。
7. 定期清洁包衣机和工作区域，保持设备、工作台面和周围环境整洁。
8. 在使用或调整包衣机时，遵循相关安全操作规程，禁止操作手指或其他物品接触机器运动部件。
9. 对异常情况进行判断，并及时上报或协助解决。
10. 完成生产任务后，关闭包衣机，清洁设备并进行日常维护保养。
11. 在操作结束后，及时将使用工具、材料等归位，保持工作区整洁。
三、安全操作要求1. 对包衣机采取必要的安全防护和措施，确保人员和设备安全。
2. 使用包衣机前，必须进行设备漏电保护测试，确保电气设备安全。
3. 操作人员应定期进行岗位技能培训，熟悉设备的正常操作和应急处理。
4. 严禁穿插其他杂项工作，操作人员要专心致志，专注于包衣机的操作任务。
5. 禁止擅自更改包衣机的工作参数或私自进行维修，如发现故障应及时上报上级处理。
6. 禁止在设备工作过程中将手指或其他物品伸入包衣机内部，以防意外伤害。
(GMP认证资料)标准操作规范(SOP)05-设备标准操作规程
锅炉的维护、保养SOP第1页共2页第2页共2页压片机操作SOP页第2页共2页全自动硬胶囊填充机操作SOP第1页共1页多向运动混合机操作SOP第1页共1页整粒机的操作SOP页沸腾制粒机操作SOP页旋振筛操作SOP页粉碎机操作SOP第1页共1页铝塑泡罩包装机(DPT130)操作SOP第1页共1页无油润滑空气压缩机的操作SOP第1页共1页XGQ-25全自动洗涤脱水机操作SOP页烘干机操作SOP第1页共1页胶体磨操作SOP页高效湿法混合机操作SOP第1页共1页包衣机操作SOP第1页共2页第2页共2页压片机冲模装配SOP第1页共1页蒸汽灭菌器操作SOP第1页共2页第2页共2页锅炉运行SOP第1页共3页通用干燥箱操作SOP页真空干燥岗位操作SOP页XY-800型洗药机操作SOP第1页共1页层锅清洁SOP第1页共1页YPJ-I型药品抛光机使用、保养SOP第1页共1页BS系列远红外热收缩膜包装机使用、保养SOP第1页共1页电磁感应复合铝箔封口机使用、保养SOP第1页共1页DXDK40Ⅱ型自动颗粒包装机使用、保养SOP第1页共2页CH-150型单桨式槽型混合机使用、保养SOP页FZ型粉碎、整粒机使用、保养SOP第1页共1页筒式提取罐操作、保养SOP第1页共1页切药机操作、保养SOP第1页共2页炒药机操作、保养SOP第1页共1页三效节能浓缩器操作、保养SOP第1页共2页F-400型高速离心粉碎机的操作、保养SOP（空调制冷系统运行SOP页第2页共2页净化空调操作SOP第1页共1页粉碎机的维护保养SOP页旋振筛维护保养SOP页。
设备SOP操作规程(裹包机)
《脉动线裹包机月度CLIT记录》
2
质量
控制
1是否有缺支
2折好的纸箱外观是否平整，
3完好有无折边
4 纸箱是否开胶，缺胶
注意生产过程中喷胶头是否有堵塞
质量ABC表
3
放箱
放胶
根据生产的速度，及时补充热熔胶,补充纸箱
每小时
记录一次
箱包机操作记录
4
生产过程记录
对进瓶道，进箱板,出箱口分别
进行手动操作
4,试机正常后，通知上级主管验收
3 提前40分钟加热
4 待加热结束后,点动对应喷头试喷胶
1热熔胶的温度（155℃±15℃)
2压缩空气压力0。4—0.6mpa
7
进瓶
进箱
1选择自动模式（钥匙打到1）
2按下自动运行按钮(自动进瓶处于关闭状态)在操作屏上按下剩余容器调用按钮
3待瓶子自动走到位置时，打开手动进瓶按钮，手动进瓶到位，可以生产
0-手动
按要求做好过程记录即红绿表规范填写
每小时记录一次
SIM红绿表
六、故障处理
编号
步骤
操作图示
操作描述
关键控制
相关文件记录
1
进口卡瓶、倒瓶
当发现进瓶道有倒瓶或卡瓶时，设备会报警停机
，将卡瓶、倒瓶扶起。按下通道隔板边上的手动
进瓶补充按钮，待瓶子补满之后放开,设备自动
运行
2
进瓶口过渡板卡瓶
当过渡板卡瓶时，将卡变形的瓶子取出,然
版本REV
日期Date
版本修改记录REVISION RECORD
更改描述Change Description
A
高效包衣机操作规程
高效包衣机操作规程
《高效包衣机操作规程》
一、操作前准备
1. 检查包衣机设备是否完好，有无损坏或故障。
2. 清洁包衣机设备，保持干净整洁。
3. 准备所需包衣材料及药液，确保足够使用。
二、开机操作
1. 接通电源，打开包衣机主电源开关。
2. 根据包衣作业要求，选择合适的包衣程序。
3. 打开包衣机各个相关开关，如加料、排气、加热等开关。
三、包衣操作
1. 将待包衣物料放入包衣机料和。
2. 根据包衣机的工作流程，逐步加入包衣药液。
注意药液的加入量和速度，避免过量或不足。
3. 根据包衣程序的要求，对包衣机进行调节，如温度、转速、加压等。
四、结束操作
1. 包衣结束后，关闭包衣机相关开关，将包衣机设备清洁干净，做好下次使用的准备。
2. 关闭包衣机主电源开关，断开电源。
五、安全注意事项
1. 包衣机操作人员必须穿戴好相关的劳动防护用品。
2. 不得随意更改包衣机的操作参数。
3. 包衣机操作人员必须熟悉包衣机的操作流程和规程，做到心中有数。
六、维护保养
1. 包衣机设备需要定期进行维护保养，如清洁、润滑、调整等工作。
2. 发现包衣机设备故障或异常，应及时停机处理，不得强行继续操作。
以上就是《高效包衣机操作规程》，希望广大操作人员在使用包衣机时，能够严格按照操作规程的要求进行操作，确保包衣作业的质量和安全。
圆锅包衣机操作规程(3篇)
第1篇一、操作规程1. 操作人员应熟悉本规程，并经过培训，掌握圆锅包衣机的操作技能。
2. 操作前应检查设备各部件是否完好，电源、水源、气源是否正常。
3. 操作过程中应严格遵守安全操作规程，确保人身和设备安全。
4. 操作过程中应密切关注生产参数，确保产品质量。
5. 操作结束后，应及时清理设备，做好设备保养。
二、准备工作1. 检查圆锅包衣机各部件是否完好，电源、水源、气源是否正常。
2. 检查设备润滑情况，必要时加注润滑油。
3. 检查圆锅包衣机加热系统、冷却系统、喷雾系统、通风系统等是否正常。
4. 核对生产指令，了解本次生产任务。
三、操作步骤1. 启动圆锅包衣机，待设备运转正常后，打开加热系统。
2. 将待包衣物料加入圆锅中，根据物料特性调整加热温度。
3. 启动喷雾系统，调整喷雾速度和压力，使包衣液均匀喷洒在物料表面。
4. 根据生产需求，调整圆锅转速，使物料在锅内做连续复杂的轨迹运动。
5. 监控圆锅包衣机内物料包衣情况，适时调整加热温度、喷雾速度等参数。
6. 当物料表面形成均匀包衣膜后，关闭加热系统。
7. 启动冷却系统，将物料冷却至室温。
8. 停止圆锅包衣机运转，将物料从圆锅中取出。
9. 核对物料数量，检查包衣质量，确认合格后，进行下一批生产。
四、注意事项1. 操作过程中，严禁操作人员进入圆锅包衣机内进行清理。
2. 操作过程中，严禁操作人员触摸高温设备。
3. 操作过程中，严禁操作人员调整设备参数时离开工作岗位。
4. 操作过程中，严禁操作人员吸烟、饮食。
5. 操作结束后，及时清理设备，做好设备保养。
五、设备维护与保养1. 定期检查圆锅包衣机各部件，发现异常情况，及时处理。
2. 定期检查设备润滑情况，及时加注润滑油。
3. 定期检查设备加热系统、冷却系统、喷雾系统、通风系统等，确保正常运行。
4. 按照设备说明书进行定期保养，延长设备使用寿命。
5. 设备维修时，需由专业人员进行，确保设备安全运行。
本规程适用于圆锅包衣机的操作，操作人员应严格遵守，确保生产安全、产品质量。
08.BG-80型包衣机标准操作规程
1.目的：建立BG-80包衣机的操作程序，规范操作行为。
2.适用范围：适用于BG-80包衣机的使用操作3.有关责任：BG-80包衣机操作人员、生产部。
4. 内容4.1. 操作前的准备：4.1.1. 开车前检查零件、螺丝是否松动，各管路系统及电源是否连接好。
4.2.1．连接好各管路系统及电源。
把喷枪及枪支架调整到适当位置，拧紧各旋钮。
4.2.2.进入调枪状态，打开开枪器及雾化器开关，然后开启蠕动泵，等到有液喷出后，通过调节蠕动泵的转速调节流量，通过调整雾化吹扁气体的压力和气量来达到最佳的雾化效果。
然后，关闭蠕动泵电源，关闭雾化器开关。
关闭调枪开关。
4.2.3.把片子片芯倒入包衣滚筒内，打开蒸汽开关，调整到所需要的温度，按“主机开”键，按“热风开”键、“排风开”键，使系统进入干燥状态。
打开“喷液开”键。
将蠕动泵调整到所需位置上，有气喷雾包衣开始。
生产过程中，还可根据实际情况调节包衣滚筒的转速和蠕动泵的转速。
4.2.4.包衣过程完成后，先将蠕动泵的旋钮调到“0”，再关闭“喷液开”键。
关闭热蒸汽开关或电加热开关。
关闭“热风开”键，“排风开”键，“主机开”键。
将旋转支臂连同喷枪及枪支架转出包衣机滚筒外。
装上内外出料器，按“主机开”键，把片子卸出。
4.2.5.片子卸出后，如不再进行包衣，应对整个系统进行清洗。
打开冷热水阀门和纯水阀门，按照“十.清洗画面的操作”进行清洗操作，清洗完毕后关闭冷热水阀门和纯水阀门4.3清洁4.31高效包衣机是与药品直接接触的生产设备，必须进行彻底清洁，使之符合工艺卫生要求。
4.32包衣完毕，切断电源，清除设备外部粉尘及废弃物，连接好排污管，开始对设备进行清洁。
4.33搅拌桶、蠕动泵、喷枪及硅胶管的清洁。
先排尽搅拌桶内的保温水，用饮用水将保温桶冲洗干净，并将水排尽。
保温内桶先加入一定量饮用水，加入清洗剂，用带柄软刷将内壁刷洗干净，清除污水，并用饮用水冲洗一遍。
随后加入一定量饮用水和清洗剂，开动搅拌，出料口接蠕动泵和喷枪，开动蠕动泵，打开喷枪，对硅胶管、蠕动泵、喷枪及喷雾管路进行喷射清洗，然后换上饮用水反复喷洗，清洗干净后，再换上纯化水清洗，最后用75％乙醇对整个喷雾装置进行清洗、消毒。
包衣岗位的标准操作规程
包衣岗位的标准操作规程(总2页)本页仅作为文档封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March目的：制定包衣（薄膜）岗位的标准操作规程，规范操作，保证生产。
范围：包衣岗位。
责任：操作者负责执行操作、技术员负责指导工作、车间主任、QA监督员负责监督工作。
内容：1.操作前准备：操作员按人员净化程序进入操作间，必须戴口罩、手套；检查有无QA监督员签发的清场合格证；检查操作间设备的清洁度和清洁标示牌；取下设备的清洁标示牌放到指定的位置，挂上生产标示牌；根据生产指令要求领取片子、包衣用辅料及所需的工器具；检查片子有无半成品检验合格单、品名、规格、批号、数量等是否与递交单相符；检查所领辅料是否有检验合格单，外观质量是否符合要求；检查所领工器具是否清洁。
2.操作过程：配包衣液：2.1.1按指令量取溶剂加入气动搅拌筒内，搅拌，再加入物料，使其充分搅拌至均匀；2.1.2接通胶体磨电源，待其运转正常后将配好溶液进行精磨，循环2-3次后过120目以上筛，盛入桶内备用。
按照包衣机SOP对片子包衣：2.2.1接通高效包衣机电源，按“电源开”键，指示灯亮。
打开蒸汽阀门；2.2.2设定热风温度为50-60℃，开“包衣机开”键、“排风开”、“热风开”键，使包衣机以（3-4转/分）低速转动，充分预热后停机；2.2.3加入待包片，按“包衣机开”、“排风开”键，3-4转/分转动除去片子表面粉尘。
按“热风开”键，使片子充分预热，排风到40-45℃；2.2.4将喷枪及连线装置旋入包衣机内，调整好喷枪在筒内位置，固紧螺母；2.2.5调整包衣锅转速7-8转，开“热风开”、“排风开”，打开雾化气泵，按“喷枪”键启动蠕动泵进行喷雾包衣；2.2.6控制片温40℃，喷完指令规定的膜衣溶液，使片子充分干燥。
2.2.7喷入已配好的打光液，直至喷完，片子表面光滑，薄膜均匀完整，使片子充分干燥后，降至室温；2.2.8包衣过程完成后，先将蠕动泵的旋钮调到“零”，再关毕蠕动泵电源，并关闭喷枪信号器及雾化气泵气源开关。
包衣岗位操作规程培(3篇)
第1篇一、培训目的为确保包衣岗位操作人员能够熟练掌握包衣操作技能，保证包衣质量，降低生产成本，提高生产效率，特制定本培训规程。
二、培训对象本培训适用于包衣岗位操作人员、车间管理人员及生产相关人员。
三、培训内容1. 包衣岗位操作规程概述（1）包衣岗位操作规程的定义及作用；（2）包衣岗位操作规程的编制依据；（3）包衣岗位操作规程的适用范围。
2. 包衣岗位操作步骤（1）准备工作：检查设备、工具、物料等是否齐全、完好，确保生产环境清洁；（2）素片准备：根据生产指令，领取所需素片，检查素片质量，如发现异常及时报告；（3）包衣液配制：根据配方要求，准确称取包衣物料，配制包衣液；（4）包衣操作：将素片放入包衣机中，按照包衣工艺要求进行包衣；（5）干燥：包衣完成后，将药片取出，放入干燥室进行干燥；（6）冷却：干燥完成后，将药片取出，放入冷却室进行冷却；（7）质量检查：检查包衣片的质量，如发现异常及时报告；（8）清洁与维护：操作结束后，对设备、工具、生产环境进行清洁与维护。
3. 安全注意事项（1）操作人员必须穿戴好个人防护用品，如工作服、口罩、手套等；（2）操作过程中，注意保持生产环境整洁，避免交叉污染；（3）操作设备时，严格遵守设备操作规程，确保人身安全；（4）操作过程中，如发现异常情况，应立即停止操作，并报告上级领导。
四、培训方法1. 讲师授课：由经验丰富的包衣岗位操作人员或技术人员进行现场授课，讲解包衣岗位操作规程及注意事项；2. 视频教学：播放包衣岗位操作规程相关视频，让学员直观了解操作过程；3. 实操练习：学员在操作人员的指导下，进行实际操作练习，巩固所学知识；4. 问答环节：学员提出疑问，讲师现场解答。
五、培训考核1. 考核方式：理论考试、实操考核；2. 考核内容：包衣岗位操作规程、安全注意事项等；3. 考核合格标准：理论考试80分以上，实操考核合格。
六、培训总结1. 对培训效果进行评估，总结经验教训；2. 针对存在的问题，提出改进措施；3. 将培训内容整理成培训资料，供后续培训参考。
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1.
目的
建立BG10D高效包衣机的标准操作规程，规范操作步骤，提高设备的完好利用率，
避免发生安全事故。
18. 范围
适用于BG10D高效包衣机的安全操作。
19. 职责
19.1. 操作人员：BG10D高效包衣机的操作人员严格按照本SOP标准规程操作，对本SOP负责。
19.2. 车间主管：负责本SOP的培训、实施和更新，并处理生产中出现的异常情况。
19.3. 维护人员：负责BG10D高效包衣机的维护和保养，维护人员在维修之后需向车间主管汇报生产工艺参数是否恢复原位。
20. 依据
《药品生产质量管理规范》2010版。
《BG10D型高效包衣机使用说明书》
21. 内容
21.1. 设备工作原理及结构
21.1.1. 工作原理：被包衣的药片片芯在包衣机的密闭滚筒内作连续复杂的轨迹运动，
在这个运动过程中，由可编程控制器为核心控制，按输入的艺参数，包衣介质经过泵和
枪自动的喷洒在片芯表面，供风柜按设定的程序和设定的温度向片床供给洁净的热风，
对药片进行干燥，同时排风柜把废气排出，使片芯表面快速形成坚固、细密、光整圆滑
的包衣膜。
21.1.2. 设备主要结构：主要包括电气控制柜、热风柜、包衣滚筒、喷雾系统、排风除
尘系统等。
21.2. 生产准备工作
21.2.1. 安装喷雾系统
21.2.1.1. 空气管路安装：先把喷枪固定杆安装在固定旋臂上，然后将喷枪安装在固定
杆上，调整位置，最后连接空气管路，喷枪上的空气管路接口应与主机连接面板上的各
对应口连接。
21.2.1.2. 包衣液管路安装：首先将吸液管放入包衣溶液供液桶内，吸液管到喷枪之间
用硅胶管连接，中间经过蠕动泵泵头。
21.2.1.3. 喷枪位置调整：依据包衣锅的转速和滚桶内片剂的数量，片剂的平面会在一
个大约固定的角度浮动，喷枪的安装应该与片剂的平面角度垂直，喷枪与片剂的距离建
议在200毫米左右。
21.2.2. 生产前检查
21.2.2.1. 确认包衣锅及包衣液供液桶已清洁干净。
21.2.2.2. 检查气液管路及喷枪均已正确并稳固地安装好，管线系统畅通无障碍。
21.2.2.3. 打开包衣供液桶上的压缩空气阀门，搅拌待包衣溶液。
21.2.2.4. 检查包衣锅内是否有异物。
21.3. 生产操作
21.3.1. 开启电源，登入系统，进入薄膜包衣操作，依次把“主机”“排风”“供风”键打开，将待包衣药片加入包衣滚筒内，关闭包衣锅前的门视窗。
21.3.2. 门视窗关闭后按“加热”键，开始预热，当温度达到一定程度后点击“喷液开”键，喷枪打开，开始包衣工作。
21.3.3. 根据包衣工艺调整适宜的温度、转速、负压、供风量、压缩空气压力和蠕动泵
转速等参数。
21.3.4. 包衣过程完成后，按“喷液关”键停止喷液，调整转速，开始干燥，干燥完成
后点击“加热”键停止加热，进行冷却。
21.3.5. 待冷却过程完成后分别点击“排风”“供风”“主机”键，相应的排风、供风、主机系统停止工作，将旋转支臂连同喷枪及枪支架移出包衣机滚筒外，装上出料器，将
料桶放在出料器下方，按“主机”键，把药片卸出。
21.3.6. 将装有包衣片的料桶移走，按“主机”键，待包衣锅停止转动，卸下出料器，
包衣过程结束。
21.3.7. 每批物料生产结束后，按“复位”健，将喷液时间归零。
21.4. 操作注意事项
21.4.1. 在进料过程中，为了在包衣机内形成负压，必须打开排风功能。
21.4.2. 在启动出料过程前，一定要将卸料器正确安装到位。
21.4.3. 在包衣过程中，按面板“急停”键，主机、喷液和加热功能停止；按主机背板
上的“急停”键，包衣机系统切断电源，全部功能停止。
22. 相关附件
无。
23. 修订历史
修订号修订内容概述生效日期
00 首次起草。