电子比例阀压力控制

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费尔顿压电比例阀控制

费尔顿压电比例阀控制

费尔顿压电比例阀控制
费尔顿压电比例阀是一种采用压电技术的比例控制阀,它可以实现高精度的流量控制和快速响应。

费尔顿压电比例阀的工作原理是利用压电材料的压电效应,通过施加电压来改变压电材料的形状,从而控制阀门的开度。

压电材料的响应速度非常快,可以实现毫秒级的响应时间,因此费尔顿压电比例阀可以实现非常精确的流量控制。

费尔顿压电比例阀的优点包括:
1. 高精度流量控制:可以实现非常精确的流量控制,控制精度可以达到 0.1%甚至更高。

2. 快速响应:响应速度非常快,可以实现毫秒级的响应时间。

3. 可靠性高:由于采用了压电技术,没有机械部件,因此寿命长,可靠性高。

4. 可编程控制:可以通过编程实现多种控制模式,如流量控制、压力控制、位置控制等。

5. 适用范围广:适用于各种流体控制领域,如工业自动化、医疗设备、航空航天等。

费尔顿压电比例阀的应用领域非常广泛,包括工业自动化、医疗设备、航空航天、汽车制造等领域。

在这些领域中,费尔顿压电比例阀可以用于流量控制、压力控制、位置控制等方面,提高设备的控制精度和可靠性。

第8讲 电液比例压力阀

第8讲 电液比例压力阀

当电磁换向阀通电使电梯下降时,阀芯运动很快,这表明 液压缸活塞很快加速到其最大速度(最大速度通过设定流 量控制阀F来确定)。电梯的这种突然启动会使乘客感到非 常不舒服。
F
同样,当电梯到达目的地时,因电磁换向阀的很快关闭,也会使电梯突 然停止,从而再次使乘客感到不舒服。在实际液压系统中,由执行元件 的突然启停而产生的冲击还会造成压力尖峰,这也是容易引起系统泄漏 的情况之一。

时间
在这种情况下, 不仅需要控制执 行元件的最大压 力,而且还需控 制施加或消除压 力的速率。

时间
实际上,机器 工作循环由一 系列斜坡和保 持周期组成, 这些周期都可 以通过比例阀 来实现。

时间
在机器工作循环末段,对许多过程 来说,压力下降速率也是非常关键 的。

因此,采用比例阀可 以实现运动和力控制 ,且在有些场合,同 一种比例阀既可用于 运动控制,也可用于 力控制。这通常涉及 到 “ PQ” 控 制 , 如 控 制 压 力 (P) 和 流 量 (Q) 。
三、电子控制
通常,比例电磁铁的线圈电流由功率放
大器(电子放大器)来控制。功率放大 器本身需要一个电源(一般为12 或 24 VDC )和一个输入信号。
功率放大器输出(电流)由输入信号控制,当输 入信号为零时,输出信号也为零。
24 V DC
当输入信号增大时,功率放大器的输出信号也相 应地增大。
24 V DC
距离
加速度
时间
2. 控制执行元件速度,若有必要,对于变负载, 应保持其恒定。
距离
速度
加速度
时间
3. 平滑减加速度,并使压力峰值最小。
距离
减速度 速度
加速度

比例阀基本原理

比例阀基本原理
比例电磁阀基本原理
比例阀的阀芯的运动是采用比例电磁铁控制,使 输出的压力或流量与输入的电流成正比。所以可 用改变输入电信号的方法对压力、流量进行连续 控制。有的阀还兼有控制流量大小和方向的功能 。根据功能比例阀也可分为压力阀、流量阀和换 向阀三大类。
基本系统
1) 考虑一个简单的液压系统,它由油 箱(A),马达(B),液压泵(C) ,溢流阀(D),过滤器(E),流量 控制阀flow control valve (F),电磁 换 向 阀 electromagnetic directional valve(G)和液压缸(H)组成。
G
F
E
D
H
2) 通过流量控制阀(可决定液压缸 的流速)和电磁换向(可决定液压 缸的移动方向)来控制液压缸运动 (运动方向和运动速度)。
C
B
A
切换电磁换向阀-失电
电磁换向阀可以认为是一个简单的开关阀。可以通 过输入或关闭电流来控制。(最大位置)
切换电磁换向阀-得电
电磁换向阀可以认为是一个简单的开关阀。可以通 过输入或关闭电流来控制。(最大位置)
PLC 远程控制比例系统
在比例系统中,通过电信号控制比例阀 ,其控制信号的功率较低。
PLC 远程控制比例系统
使用电子控制来实现液压控制。比例阀 可以作为电子控制与液压控制的接口。
比例压力阀
在一个系统中,如果使用 比例方向阀和比例压力阀 ,则表示该系统的液压压 力的作用(运动和力)可 由电信号控制。
电磁阀换向阀
电磁换向阀与比例的的区别在于阀芯的结构。
电磁换向阀
1)关于电磁换向阀,当工作时,阀
Q
芯结构应使其压力下降到最小。
2) 这意味着为了控制最小流量,是

电液比例控制阀结构及原理

电液比例控制阀结构及原理

普通溢流阀采用不同刚度的调压弹簧改变压力等级。由于比例电磁 铁的推力是一定的,比例溢流阀是通过改变阀座11的孔径而获得不同的 压力等级。阀座孔颈小,控制压力高,流量小。
调节螺塞12可在一定范围内调节溢流阀的工作零位。 直动型比例溢流阀在小流量场合下单独做调压元件,更多的是做先导 型溢流阀或减压阀的先导阀。
2.3 先导型比例减压阀
先导型比例减压阀与先导型比例溢流阀工作原理基本相同。它们 的先导阀完全一样,不同的只是主阀级。溢流阀采用常闭式锥阀,减 压阀采用常开式滑阀。
图 8 带位置反馈先导型比例减压阀 1.位移传感器;2.行程控制型比例电磁铁;3.阀体;4.弹簧;5.先导锥阀芯; 6.先导阀座;7.主阀芯;8.阀套;9.主阀弹簧;10.节流螺塞;11.减压节流口
2 比例压力控制阀
比例压力控制阀应用最多的有比例溢流阀和比例减压阀,有直动 型和先导两种。
2.1 直动型比例溢流阀
不带位置反馈的和带位置反馈
直动式压力阀的结构 与普通压力阀的先导 阀相似,所不同的是 阀的调压弹簧换为传 力弹簧3,手动调节 螺钉部分换装为比例 电磁铁。
图2 直动式比例溢流阀 1.插头;2.衔铁推杆;3.传力弹簧;4.锥阀芯;
2.2 先导型比例溢流阀
图 4 先导型比例溢流阀 1.阀座;2.先导锥阀;3.轭铁;4.衔铁;5.弹簧;
6.推秆;7.线圈;8.弹簧;通溢流阀的主阀相同,上部 则为比例先导压力阀。该阀还 附有一个手动调整的安全阀 (先导阀)9,用以限制比例 溢流阀的最高压力。
带位置反馈先导型比例溢流阀
电液比例控制阀结构及原理
1 概述 2 电液比例压力控制阀 3 电液比例方向控制阀 4 电液比例流量控制阀 5 闭环比例阀
1 概述

比例阀的调整与原理

比例阀的调整与原理

比例阀的调整与原理这要根据不同机种有不同方法。

比例流量、压力的调校1、比例阀与电子放大板比例流量阀和比例压力阀统称比例阀。

它有阀体和油挚线圈组成。

它的主要作用是通过油挚线圈受电的大小来控制阀的流量开放多少。

而油挚线圈受电和阀体流量开放程度是按一定比例线性关系而变化的。

当注塑机注塑预置叁数后,通过SPU中央处理器的处理和电子放大板的处理后,注塑机的注塑工作压力和流量就由比例阀控制。

具体可以用电箱旁的DPCA 和DSCA电流表来显示比例线性关系。

具体叁数如下。

当S=00时,比例流量DSCA电流电流表显示200Ma;当S=99时,比例流量阀在DSCA表上显示680Ma当P=00时,比例压力阀在CPCA表上显示0mA;当P=99时,比例压力阀在DPCA表上显示800Ma。

而相对的压力表在15~145kg/CM2范围内呈现性变化。

DSCA电流表上和DPCA 电流表上显示的电流叁数也就是比例流量、比例压力油挚阀线圈电压变化索取的。

它受控于电脑CPU中央处理器和电子放大板控制。

电子放大板输出电压控制比例流量、比例压力阀。

控制比例流量、比例压力阀的线圈吸合程度来控制油压和油流量。

2、比例阀与电脑CPU中央处理单元比例阀与电脑CPU中央处理单元是紧密相连,密切相连,共为一体,共同来完成注塑工作。

其运行过程应当为:叁数预置——>电脑处理——>电子放大板——>比例流量——>注塑各动作。

了解比例阀与电脑CPU中央处理单元的关系,对维修工作提供依据。

预置叁数使得数据进入电脑CPU中央处理单元,经过对叁数的运算和处理,将数据量通过D/A变换器转换成模拟量信号。

而该模拟量信号又经比例放大处理后,输出再通压力、流量最高控制和压力、流量最低限额控制4电位器进行控制调校,输出信号的幅值实际中应在0~3V范围内变化。

在维修过程中,一般调校好后才可以上机工作,不宜调节压力最高限额控制电位器,否则会改变工作点,给下一级控制带来困难。

[说明]注塑机比例流量、压力的调校

[说明]注塑机比例流量、压力的调校

[说明]注塑机比例流量、压力的调校比例流量、压力的调校1、比例阀与电子放大板比例流量阀和比例压力阀统称比例阀。

它有阀体和油摯线圈组成。

它的主要作用是通过油摯线圈受电的大小来控制阀的流量开放多少。

而油摯线圈受电和阀体流量开放程度是按一定比例线性关系而变化的。

当注塑机注塑预置叁数后,通过CPU中央处理器的处理和电子放大板的处理后,注塑机的注塑工作压力和流量就由比例阀控制。

具体可以用电箱旁的DPCA和DSCA电流表来显示比例线性关系。

具体叁数如下。

当S=00时,比例流量DSCA电流电流表显示200Ma;当S=99时,比例流量阀在DSCA表上显示680Ma当P=00时,比例压力阀在CPCA表上显示0mA;当P=99时,比例压力阀在DPCA表上显示800Ma。

而相对的压力表在15~145kg/CM2范围内呈现性变化。

DSCA电流表上和DPCA电流表上显示的电流叁数也就是比例流量、比例压力油摯阀线圈电压变化索取的。

它受控于电脑CPU中央处理器和电子放大板控制。

电子放大板输出电压控制比例流量、比例压力阀。

控制比例流量、比例压力阀的线圈吸合程度来控制油压和油流量。

2、比例阀与电脑CPU中央处理单元比例阀与电脑CPU中央处理单元是紧密相连,密切相连,共为一体,共同来完成注塑工作。

其运行过程应当为:叁数预置——>电脑处理——>电子放大板——>比例流量——>注塑各动作。

了解比例阀与电脑CPU中央处理单元的关系,对维修工作提供依据。

预置叁数使得数据进入电脑CPU中央处理单元,经过对叁数的运算和处理,将数据量通过D/A变换器转换成模拟量信号。

而该模拟量信号又经比例放大处理后,输出再通压力、流量最高控制和压力、流量最低限额控制4电位器进行控制调校,输出信号的幅值实际中应在0~3V范围内变化。

在维修过程中,一般调校好后才可以上机工作,不宜调节压力最高限额控制电位器,否则会改变工作点,给下一级控制带来困难。

注塑机比例流量、压力的调校[宝典]

注塑机比例流量、压力的调校[宝典]

比例流量、压力的调校1、比例阀与电子放大板比例流量阀和比例压力阀统称比例阀。

它有阀体和油摯线圈组成。

它的主要作用是通过油摯线圈受电的大小来控制阀的流量开放多少。

而油摯线圈受电和阀体流量开放程度是按一定比例线性关系而变化的。

当注塑机注塑预置叁数后,通过CPU中央处理器的处理和电子放大板的处理后,注塑机的注塑工作压力和流量就由比例阀控制。

具体可以用电箱旁的DPCA和DSCA电流表来显示比例线性关系。

具体叁数如下。

当S=00时,比例流量DSCA电流电流表显示200Ma;当S=99时,比例流量阀在DSCA表上显示680Ma当P=00时,比例压力阀在CPCA表上显示0mA;当P=99时,比例压力阀在DPCA表上显示800Ma。

而相对的压力表在15~145kg/CM2范围内呈现性变化。

DSCA电流表上和DPCA电流表上显示的电流叁数也就是比例流量、比例压力油摯阀线圈电压变化索取的。

它受控于电脑CPU中央处理器和电子放大板控制。

电子放大板输出电压控制比例流量、比例压力阀。

控制比例流量、比例压力阀的线圈吸合程度来控制油压和油流量。

2、比例阀与电脑CPU中央处理单元比例阀与电脑CPU中央处理单元是紧密相连,密切相连,共为一体,共同来完成注塑工作。

其运行过程应当为:叁数预置——>电脑处理——>电子放大板——>比例流量——>注塑各动作。

了解比例阀与电脑CPU中央处理单元的关系,对维修工作提供依据。

预置叁数使得数据进入电脑CPU中央处理单元,经过对叁数的运算和处理,将数据量通过D/A变换器转换成模拟量信号。

而该模拟量信号又经比例放大处理后,输出再通压力、流量最高控制和压力、流量最低限额控制4电位器进行控制调校,输出信号的幅值实际中应在0~3V范围内变化。

在维修过程中,一般调校好后才可以上机工作,不宜调节压力最高限额控制电位器,否则会改变工作点,给下一级控制带来困难。

电脑输出的控制信号作为电子放大板的输入信号,经过整形、比较、反馈、放大和隔离传送去控制功率三极管,再去驱动油摯阀和比例流量、比例压力阀线圈。

电比例阀原理

电比例阀原理

电比例阀原理一、什么是电比例阀?电比例阀(Electric Proportional Valve)是一种通过调节电信号来控制液压流量的控制元件。

它可以根据输入的电信号大小来精确控制液压系统的动作,实现对液压流量的比例控制。

二、电比例阀的工作原理电比例阀的工作原理基于流量与控制电流之间的线性关系。

当电信号输入时,电比例阀会根据输入信号的大小调整阀芯的位置,进而改变液流通过阀的面积,从而控制液压系统的流量。

三、电比例阀的结构组成电比例阀通常由电磁铁、阀芯、导向阀组件等部件组成。

其中,电磁铁通过产生磁场来控制阀芯的运动。

阀芯的位置调节了液流通过阀的大小,进而控制了系统的流量。

导向阀组件则用于控制液流的流向。

四、电比例阀的优点1.精确控制:电比例阀可以根据输入的电信号精确调节液压系统的流量,实现精确的控制。

2.灵活性高:由于电比例阀是通过电信号控制的,可以根据需要进行快速调节和反馈控制,更加灵活。

3.可远程控制:电比例阀可以通过电线或无线传输信号进行远程控制,方便操作和监控。

五、电比例阀的应用领域电比例阀广泛应用于液压控制系统中,如工业机械设备、航空航天设备、汽车工程、工程机械等领域。

在这些领域中,电比例阀可用于精确控制液压系统的流量,实现高效的运动控制。

六、电比例阀的选择与维护在选择电比例阀时,需要考虑以下几个因素:1.流量范围:根据系统需求选择适当的流量范围。

2.控制电压范围:根据系统的电压供应选择匹配的阀。

3.压力范围:确定阀能够承受的最大工作压力。

在使用电比例阀时,需要注意以下几点:1.定期维护:定期对电比例阀进行维护,清洁和润滑。

2.防止过载:避免电比例阀超过额定压力或流量范围。

3.温度控制:注意阀芯的工作温度范围,避免过热或过冷。

七、总结电比例阀通过调节电信号来控制液压流量,具有精确控制、灵活性高和可远程控制等优点。

它在液压控制系统中得到广泛应用,并且在工业机械设备、航空航天设备等领域发挥着重要作用。

电子如何控制比例阀

电子如何控制比例阀

电子如何控制比例阀电子控制技术在工业领域的应用越来越广泛,其中一项重要的应用是电子控制比例阀。

本文将介绍如何使用电子技术来控制比例阀,以实现精确流量控制。

1. 比例阀的工作原理比例阀是一种可以调整流体通过的面积的装置,用于控制流量的大小。

比例阀的工作原理是通过改变阀芯的位置来调整阀口的开度,进而控制流体的流量。

2. 电子控制比例阀的优势相比传统的机械控制方式,电子控制比例阀具有以下优势:- 精确性:电子控制可以实现更精确的流量控制,使得生产过程更加稳定和可控。

- 实时性:电子控制可以实时监测和调整阀口的开度,当系统要求变化时能够快速响应。

- 自动化:电子控制可以与其他自动化系统集成,实现更高级的流程控制和优化。

3. 电子控制比例阀的实现方法3.1 传感器和测量要实现电子控制比例阀,首先需要使用传感器来测量流体的流量或压力。

常见的传感器包括压力传感器和流量传感器。

通过将传感器连接到电子控制系统,可以实时获取到流体的参数。

3.2 控制系统控制系统是电子控制比例阀的核心部分,它接收来自传感器的信号,并根据设定的控制算法来调整比例阀的开度。

控制系统可以使用微处理器或可编程控制器实现。

3.3 电子执行器电子执行器是将控制系统的输出转化为比例阀阀芯位移的设备。

常见的电子执行器包括伺服电机和电动液压执行器。

电子执行器能够更精确地控制阀芯的位置,以实现精确流量控制。

4. 应用案例电子控制比例阀广泛应用于工业生产中的流体控制,包括自动化流水线、液压机械、液压系统等。

例如,在某自动化生产线上,通过使用电子控制比例阀,可以实现对不同生产环节的流量精确控制,提高生产效率和产品质量。

5. 总结电子控制比例阀是一种应用广泛且效果显著的技术,可以实现精确的流量控制。

通过使用传感器和控制系统,结合电子执行器,可以实现流体控制的自动化、精确性和实时性。

电子控制比例阀在工业生产中发挥着重要的作用,为高效的生产流程提供了关键的支持。

一种电气比例阀的压力调控方法

一种电气比例阀的压力调控方法

一种电气比例阀的压力调控方法张素枝;尹逍渊【摘要】In order to achieve continuous and stable adjustm ent of screen printing pressure, and to obtain high pressure controlaccuracy in the screen printing m achine,used SM C electricalproportional valve ofw hich is high speed sw itching solenoid,em ployed Panasonic FP2 series PLC ,and analog input m odule, and analog output m odule to control the pressure.D esigned a pre calculated m ethod of electric proportional valve secondary side of m axim um output pressure, token advantage of linear characteristics of electric proportional valve to control the scraper pressure of screen printing m achine . The resultturned outthatthe required accuracy ofthe system is achieved.%为了实现丝印机丝印压力连续稳定可调,并获得较高的压力控制精度,使用SM C 高速开关电磁阀型电气比例阀以及松下FP2系列PLC、模拟量输入模块、模拟量输出模块来控制压力。

设计了一种预先计算电气比例阀二次侧最大输出压力的方法,利用电气比例阀自身的线性特性,进行丝印机丝印刮刀压力的调控,实现了系统所需的精度要求。

GP比例阀-安装说明

GP比例阀-安装说明

的,用用于方方便便第二二个回路路传感器器的接线。.
4-20mA单位为5.6mA)。
2nd LOOP FEEDBACK RECEPTACLE ON GP2
信号输入入
电源
信号输入入 图4
内部
10K
H23 颜色色代码
红/白白 红/黑黑 绿
信号输入入 电源 Common
图5
ห้องสมุดไป่ตู้
注意:如果在校准过程中的任何时候伺服振荡或变得 不不 稳 定 超 过 一一 秒 钟 , 请 顺 时 针 转 动 滞 后 电 位 计“HW”(⻅见图12中的位置)直到振荡停止止,然后再转 动一一圈( 同一一方方向)。
3. 为GP的进口口提供供应压力力力。(⻅见图1). 确保供气气压力力力不不超过 阀⻔门的额定值。(⻅见表1)
GP2 阀⻔门:
该校准过程假定存在适当缩放和校准的换能器器,用用作第二二回路路 反馈信号。 (GP系列列接受0-10Vdc第二二回路路信号。)
按顺序执行行行步骤1-11,如标题为GP1 VALVES的部分所述。 在 开始校准之前,确保已连接第二二个环路路。
DESCRIPTION / IDENTIFICATION
安装 & 维护
GP系列列控制阀是一一种电子子压力力力调节器器,设计用用于精确控制与电子子 信号成比比例例的气气体介质压力力力。 GP1使用用两个常闭电磁阀,压力力力传感器器和控制电路路运行行行。启动一一个 阀⻔门以允许未调节的供应介质进入入系统。启动第二二阀以允许工工作介 质排放到大大气气中。压力力力传感器器向控制电路路提供反馈。控制电路路将压 力力力传感器器反馈与用用户提供的电子子指令信号进行行行比比较,并启动适当的 阀⻔门直到两个信号匹配。
GP重量量 3.8 lbs. (1.72 Kg) 防护等级 IP 65

压电比例阀工作原理

压电比例阀工作原理

压电比例阀工作原理
压电比例阀是一种利用压电效应控制流体流量的装置。

其工作原理如下:
1. 压电效应:压电材料可以在受到外力作用时产生电荷极化,即产生电势差。

当施加电场时,压电材料会发生机械变形,且变形方向与电场方向相同。

压电材料可以将电能转换为机械能或者将机械能转换为电能。

2. 结构:压电比例阀由压电驱动器和阀芯组成。

压电驱动器通过施加电压使压电材料发生形变,进而控制阀芯的移动。

阀芯的位置决定了阀的开口程度,从而控制流体通过阀的流量。

3. 工作过程:当施加电压到压电驱动器时,压电材料发生形变,将阀芯向开口位置移动。

阀芯的移动会改变阀的开口面积,进而改变流体通过阀的流量。

通过调整施加到压电驱动器上的电压,可以精确控制阀的开口程度,从而实现对流体流量的精确控制。

4. 优点:压电比例阀具有快速响应、精确控制和无压力损失等特点。

由于压电材料的高刚度和快速响应特性,压电比例阀能够迅速对流体流量进行调节,并在较大压力下工作稳定。

此外,压电比例阀没有可动部件,没有摩擦和泄漏问题,因此具有良好的密封性和长寿命。

总之,压电比例阀利用压电效应实现对流体流量的精确控制,
具有快速响应、精确控制和无压力损失等优点。

它在自动化控制系统和流体控制领域有着广泛的应用。

比例阀工作原理

比例阀工作原理

比例阀工作原理比例阀是一种常见的液压控制元件。

主要用于通过改变控制信号的大小来控制液压系统的流量或压力。

比例阀广泛应用于各种工业和机械设备中,如冶金、化工、农业机械、建筑机械等领域。

比例阀主要由阀芯、阀座、比例电磁铁、弹簧、导向阀等部件组成。

其工作原理基本上是通过比例电磁铁控制阀芯的位置来调节液压系统的流量或压力。

比例阀的工作原理可以分为两个基本类型:流量控制和压力控制。

流量控制比例阀的工作原理流量控制比例阀主要用于控制液压系统中的流量。

该比例阀的构造和普通调节阀类似,主要由阀芯和阀座两个部分组成。

阀芯上有一个圆形的开口,当阀芯在闭合状态时,开口与阀座紧密贴合,阀门关闭。

当有控制信号输入到比例电磁铁时,电磁铁产生的磁力作用使得阀芯发生位移,开口逐渐打开。

开口越大,液体通过阀门的流量也就越大。

流量控制比例阀的开口大小与控制信号的大小成比例关系。

当控制信号达到一定的程度时,开口将完全打开,流量也将达到最大值。

流量控制比例阀也称为比例流量阀。

常见的流量控制比例阀还有多级流量控制比例阀。

多级流量控制比例阀由多个独立的比例阀组成,可以实现更精确的流量控制。

压力控制比例阀的工作原理压力控制比例阀主要用于控制液压系统中的压力。

该比例阀的工作原理与流量控制比例阀类似,但其控制的是系统中的压力。

压力控制比例阀的构造和流量控制比例阀类似,主要由阀芯和阀座两个部分组成。

阀芯上有一个小孔,当控制信号的大小改变时,比例电磁铁的磁力作用使得阀芯发生位移,控制小孔的开合程度。

当小孔越小,通过阀门的流量也就越小,液压系统中的压力也越大。

压力控制比例阀也称为比例压力阀。

与流量控制比例阀类似,压力控制比例阀的开口大小也与控制信号的大小成比例关系。

当控制信号达到一定的程度时,阀门关闭,阻止液体通过,保持液压系统中稳定的压力。

总结比例阀以其精确的流量和压力控制能力在液压系统中得到广泛应用。

比例阀工作原理基于比例电磁铁的磁力作用,通过控制阀芯的移动来实现对系统的流量和压力的精确控制。

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SMC比例阀使用

SMC比例阀使用

SMC比例阀使用SMC比例阀(Proportional Valve)是一种通过改变控制信号的大小,来调节阀的开启程度的电动阀门。

它广泛应用于工业自动化控制系统中,通过精确调节液压系统中的液压流量和压力,实现对执行器的精确控制。

1.控制信号:通过输入模拟电压或电流信号来控制比例阀的开度。

控制信号通常是由PLC或其他系统发出的,可以根据系统需要进行调整。

2.增益调节:通过调整比例阀的增益参数来控制阀的灵敏度和响应速度。

增益调节可以根据具体的应用要求进行调整,以达到最佳的控制效果。

3.电磁线圈:比例阀通过电磁线圈来控制阀门的开启程度。

当电磁线圈通电时,产生的磁场会改变阀门或阀门芯的位置,从而调节液压系统中的流量和压力。

1.精确控制:通过改变控制信号的大小,可以实现对阀门的精确控制。

这样可以确保执行器的工作效果和准确性,提高系统的稳定性和可靠性。

2.高响应速度:比例阀的开启和关闭速度可以非常快,从而实现对执行器的快速控制。

这对一些需要快速响应的应用非常重要,例如机械加工、成型和包装等。

3.灵活性:比例阀的控制信号可以通过调节电压或电流来实现,这使得它适用于各种不同类型的控制系统。

通过简单的参数调整,可以适应不同应用场景的需求。

4.可靠性:SMC比例阀采用优质的材料和精密的制造工艺,具有良好的耐磨损性和耐腐蚀性。

这使得比例阀具有较长的使用寿命和较高的可靠性。

1.工业自动化:比例阀在工业自动化领域中被广泛应用,用于控制液压系统中的流量和压力。

比例阀可以准确地控制机械运动、液压夹紧、液压顶升等操作。

2.机床加工:比例阀可以用于控制机械加工中的气动和液压系统,如切削、冲压、成型等。

通过控制流量和压力,可以实现加工过程中的精确控制和调节。

3.包装和物流:比例阀可以被应用在包装和物流系统中,用于控制输送带、装置的运动和速度。

通过精确控制流量和压力,可以确保产品的稳定输出和准确分拣。

4.冶金和矿业:比例阀在冶金和矿业领域中被广泛应用,用于控制冶金炉、矿石输送等。

第六章电液比例阀及比例控制回路(2015)详解

第六章电液比例阀及比例控制回路(2015)详解

电梯举例 – 比例系统
如果采用比例阀来替代电磁换向阀和流量控制阀,那么,电梯速度不仅可由电信号调 节,而且还可以控制电梯的启停。
电梯举例 – 比例系统
比例阀可以非常缓慢地开启,以使电梯平滑加速至最大速度。
电梯举例 – 比例系统
同样,通过将阀芯缓慢移动至中位,也可以控制减加速度。
运动控制
因此,比例阀通常能够完成下列几方面的全运动控制:
电磁换向阀的响应时间
0.025
S
由于复位弹簧力比电磁力低,所以,电磁换
向阀的断电响应时间稍微长一些(一般约为 25ms)。
比例阀的响应时间
S
不过,比例阀阀芯的运动 速度可由输入给比例电磁 铁的电信号确定。通过渐 增或渐降(称之为斜坡) 电信号,可以获得几秒钟 的通电和断电响应时间。
比例阀的响应时间
中位死区
3-10 7/21
25 0.5 ~ 2
1~3 0.5 20 ~ 200 0.05 ~ 5

1~3 0.5 1 ~ 30 10 ~ 24

25 0.25 ~ 0.5
25 0.25 ~ 0.5
4~7 ±1 1~5 10 ~ 30


比例控制系统发展
第二次世界大战期间,由于以飞机、火炮等军事装备为对象的控制系统 ,要求快速响应、高精度等高性能指标,在这个背景下迅速发展了电液 伺服控制。
图6-1 电液比例开环控制系统方框图
图6-2 电液比例闭环控制系统方框图
目前,最常用的分类方式是按被控对象(量或参数)来进行分 类。则电液比例控制系统可以分为:
比例流量控制系统 比例压力控制系统 比例流量压力控制系统 比例速度控制系统 比例位置控制系统 比例力控制系统 比例同步控制系统

电液比例控制阀

电液比例控制阀

第三章电液比例控制阀3.1 概述电液比例控制阀由于能与电子控制装置组合在一起,可以十分方便的对各种输入、输出信号进行运算和处理,实现复杂的控制功能。

同时它又具有抗污染、低成本以及响应较快的优点,在液压控制工程中获得越来越广泛的应用。

比例控制元件的种类繁多,性能各异,有多种不同的分类方法。

最常见的分类方法是按其控制功能来分类,可以分为比例压力控制阀、比例流量控制阀、比例方向阀和比例复合阀。

前两者为单参数控制阀,后两者为多参数控制阀。

按压力放大级的级数来分,又可以分为直动式和先导式。

直动式是由电—机械转换元件直接推动液压功率级,由于转换元件的限制,它的控制流量都在15L/min以下。

先导控制式比例阀由一直动式比例阀与能输出较大功率的主阀级构成,流量可达到500L/min,插装式更可以达到1600L/min。

按比例控制阀的内含的级间反馈参数或反馈物理量的形式可以分为带反馈或不带反馈型。

反馈型又可以分为流量反馈、位移反馈和力反馈。

比例阀按其主阀芯的型式来分,又可以分为滑阀式和插装式。

图3-1 闭环的电液比例控制系统及比例阀框图上图所示框图为一个闭环比例系统框图,红色方框内为电液比例阀的组成部分。

从图中可以看出比例阀在系统中所处的地位以及与电控器、液压执行其之间的关系。

从电液比例阀的原理框图中可以看出,它主要有以下几部分组成:1)电—机械转换元件;2)液压先导级;3)液压功率放大级;4)检测反馈元件。

3.2比例压力控制阀比例压力控制阀应用最多的有比例溢流阀和比例减压阀,有直动型和先导两种。

3.2.1 直动型比例溢流阀直动型比例溢流阀结构及工作原理如图3-2所示。

它是双弹簧结构的直动型溢流阀,与手调式直动型溢流阀功能完全相同。

其主要区别是用比例电磁铁取代了手动的弹簧力调节组件。

图3-2 直动式比例溢流阀1.比例电磁铁;2.弹簧;3.阀芯;4.阀座;5.调零螺塞;6.阀体图3-3 带位置反馈的直动溢流阀1. 位移传感器;2. 传感器插头;3.放气螺钉;4.比例电磁铁;5.线圈插头;6. 弹簧座;7.调压弹簧;8.防振弹簧;9.锥阀芯;10.阀体;11.阀座;12.调节螺塞它包括力控制型比例电磁铁4以及由阀体10、阀座11、锥阀芯9、弹簧7等组成的液压阀本体。

海德福斯 电比例阀(中文)

海德福斯 电比例阀(中文)

型号 PV08-31 PV70-31 PV72-31 PV76-31
手册页码 2.380.1 2.382.1 2.384.1 2.386.1
比例流量控制,常开
流量 38 lpm/10 gpm 87 lpm/23 gpm
型号 PV70-35 PV72-35
手册页码 2.432.1 2.434.1
比例流量控制,旁通,常闭
流量 22 lpm/6 gpm 30 lpm/8 gpm 64 lpm/17 gpm 151 lpm/40 gpm
型号 PV08-30 PV70-30 PV72-30 PV76-30A
手册页码 2.370.1 2.372.1 2.374.1 2.376.1
比例流量控制,旁通,常闭
流量
型号
手册页码
190 lpm/50 gpm PV42-M30 2.378.1
缩写符号:
比例压力控制,先导溢流,电流增 大压力增大
流量 95 lpm/25 gpm 189 lpm/50 gpm
型号 TS10-26 TS12-26
手册页码 2.852.1 2.854.1
0.002.3
截止阀 (典型)
电子比例阀—选型指导
比例压力控制,先导溢流,电流增 大压力减小
流量 19 lpm/5 gpm 76 lpm/20 gpm 189 lpm/50 gpm

推荐的电子控制器
仅指 PCB 板
铁盒式
零件编号 手册页码 零件编号 手册页码
4000046 4000141 4000143 4000144
3.426.1 3.427.1 3.428.1 3.429.1
4000049 4000124 4000130 4000133
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400
插装件和阀块
300
200
仅阀块
仅限插装件 100
0
10 20 30 40 50 60
流量 (lpm)
2.900.1
描述
螺纹插装式、先导滑阀式减压/溢流阀,利用可变电输入可实现指定范围内的 连续调节。输出压力与 DC 电流输入成比例。该阀在设备中可用作压力限制 装置。
工作原理
TS10-36 允许从 ① 流向 ② 的流量,直到油口 ① 获得充分的压力通过抵消电 磁驱动力来打开先导部分。增加电流将增加①处的控制(减压)压力。电磁阀 中无电流时,无论②处的压力如何,阀都将在①处保持约100 psi 的压力。 TS10-36 具有可选的应急手控特性。这样,在无电源时就可以对阀进行设置。 手控设定值将加在电动设定值上,因此在使用应急手控特性设置最小压力时, 须注意不能使系统过度受压。
流量 (lpm)
TS10-36
性能图(续)
释压和
电流 (DC),260 Hz 颤振
250
释压,② 到 ①
3525
200 2900
150
A
2175

100
1450
C
50 725
压力 (bar/psi)
尺寸
专利未决
1.48 37.6
应急手控 (3/16" HEX)
1.84 直径 46.7
1.62 41.1
注意: 在以电子方式操作时, 必须将应急手控选件完全拧出 (使用 3/16 英寸内六角扳手)。
1.25 31.8 对边宽度 扭矩:25 ft-lbs (33.9 Nm)最大
英寸 毫米
0.74 18.8
2.12 53.8
2.62 66.5
0.25 6.4
E 型线 圈视图
2.00 50.8
1.36 34.5
A:6.9–207 bar (100–3000 psi); B:6.9–159 bar (100–2300 psi) C:6.9–117 bar (100–1700 psi) 额定流量:线圈断电, 插装阀自身压降为22.8 bar (330 psi)时,①流向③的额 定流量:56.8 lpm (15 gpm)。 最大先导流量:0.76 lpm (0.2 gpm) 。 温度范围:-40℃~120℃ (-40~250℉),标准型丁腈橡胶密封。 过滤:参见第 9.010.1 页。 介质:粘度介于 7.4~420 cSt(50~2000 ssu)的矿物油或具有润滑作用的合成油。 安装建议:如果可能,阀的安装应低于油箱液面。这样就可以使衔铁中保持油 量,从而避免残留气泡引起的不稳定。如果这种安装无法实现,将阀水平
1.73
1.25
44.0
放油螺丝
31.8
初始设置:
扭矩:10-12 ft-lbs (14-16 Nm) 最大
在使用阀前,请使用应急手 控制将压力手动设置为 200 到 300 psi。 将放油螺丝向外旋转 2 至 4 圈,放出所 有滞留空气。旋入放油螺丝。在以电子
1.25 31.8
2.50 63.5
0.28 7.1
材料
订购型号
插装阀:重量:0.25 千克(0.55 磅); 工作面为钢质且经过硬处理。 外表面镀锌。标准丁腈橡胶 O 型圈和氟橡胶挡圈。压力超 过 240 bar (3500 psi) 时推荐使 用可选的聚亚安酯密封件与氟 橡胶挡圈。
标准阀块:重量:0.16 千克(0.35 磅); 阳极氧化处理高强度 6061 T6 铝合金,额定压强为 240 bar (3500 psi),参见第 8.012.1 页。 也可选用球墨铸铁和钢质阀块, 尺寸有所不同,请咨询工厂。
100
最大控制电流的 75% 75
最大控制电流的 75%
75
50
25
0 60
最大控制电流的 50% 最大控制电流的 25% 50 40 30 20
最大控制电流的 50%
50
25% Max. Control Current B & C Limited to 18.9 lpm (5 gpm)
25
0 10 0 10 20 30 40 50 60
电子比例阀—压力控制
TS10-36 电比例先导式减压/溢流阀
压力 (bar) 压力 (psi) 占最大降压的百分比 (%) 占最大降压的百分比 (%)
专利未决
符号 USASI/ISO:
性能图
0 36 30 24 18 12
6 0
0
线圈断电时 ① 到 ③ 的压降与流量特性
流量 (gpm)
3
6
9
12
15 500
DIN 线圈 安装
4000161 4000165 4000169

PCB 板
4000194 4000141 4000143 4000144
金属 盒式 4000174 4000182 4000186 4000133
DIN 导轨 安装
4000136 4000137 4000139 4000140
1.81 46.0
特点
● 应急手控选件。 ● 放气选项。 ● 12 和 24 伏线圈标准。
● 工业通用阀孔。 ● 可选防水且符合 IP69K 标准的 E 型线圈。
特性
最大工作压力:241 bar (3500 psi) 最大控制电流:12 VDC 线圈为 1.10 A;24 VDC 线圈为 0.55 A 控制电流由零变到最大时的溢流压力范围:
方式进行操作前,向外旋转(逆时针)
应急手控选件,直至到达前挡块。
0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
占最大控制电流的百分比
3.02
76.7 标准线圈视图
推荐控制器(参见第 3 节)
输入信号 带 12V 或 24V 线圈 0-5 VDC 0-10 VDC 4-20 mA
PWM
安装将取得最佳效果。
阀孔:VC10-3;参见第 9.110.1 页 阀孔刀具型号:CT10-3XX;参见第 8.600.1 页。 密封组件型号:SK10-3N-BM;参见第 8.650.1 页。 线圈螺母:零件编号为 4540560;关于 2004 年 1 月 1 日前生产的 E 型线圈
的螺母的信息,请查看第 3.400.1 页。
代表性减压/溢流压力和流量特性 在不同百分比 (%)的最大控制电流下的代表性压力
压力范围“A”(207 bar/3000 psi);(包括阀块)
溢流压力 ① to ③
流量 (gpm)
减压压力 ② to ①
15
12
9
6
3
0
3
6
9
12 15
125 最大控制电流的 100%
100
125 最大控制电流的 100%
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