混凝土初凝与终凝
混凝土c30初凝时间和终凝时间的标准
《混凝土c30初凝时间和终凝时间的标准》在建筑领域中，混凝土是一种常见且重要的材料，它被广泛应用于各种工程中。
在混凝土的配制和使用过程中，初凝时间和终凝时间是至关重要的参数，对于保证混凝土的性能和工程质量具有重要意义。
本文将从混凝土c30的特性开始，深入探讨其初凝时间和终凝时间的标准，希望能为读者解决相关问题并提供参考。
1. 混凝土c30的特性混凝土c30是一种常用的混凝土等级，其抗压强度为30MPa。
它在工程中被广泛使用，能够满足一般建筑结构的强度要求，因此受到了广泛的关注。
混凝土c30在实际工程中具有较好的性能表现，但其中的初凝时间和终凝时间也是需要重点关注的。
2. 初凝时间和终凝时间的意义初凝时间指的是混凝土开始凝固的时间，它标志着混凝土开始具有一定的强度和稳定性，一般用来决定混凝土的施工工期和抗裂性能。
而终凝时间则是指混凝土完全凝固和硬化的时间，它标志着混凝土已经完全达到设计强度和稳定性，具备了使用价值。
初凝时间和终凝时间的标准对于保证混凝土的施工质量和工程安全具有至关重要的作用。
3. 初凝时间和终凝时间的标准根据相关行业标准和规范，混凝土c30的初凝时间和终凝时间应满足一定的要求。
一般来说，初凝时间不应早于设计要求的最小初凝时间，终凝时间不应晚于设计要求的最大终凝时间。
这些标准旨在保证混凝土的性能和工程质量，需要在实际施工中严格遵守和控制。
4. 个人观点和理解在实际工程中，混凝土c30的初凝时间和终凝时间对于工程质量和安全至关重要。
在实际工程中，我们需要根据具体情况合理控制混凝土的配制和施工过程，确保初凝时间和终凝时间符合设计要求。
对于复杂工程情况下，我们也需要根据实际情况进行合理调整和控制，确保混凝土的性能和工程质量。
总结混凝土c30的初凝时间和终凝时间是保证工程质量和安全的重要参数，需要在实际施工中严格控制和管理。
通过对初凝时间和终凝时间标准的深入了解和合理应用，我们能够保证混凝土的性能和工程质量，为工程施工提供保障。
混凝土及凝结时间
混凝土的初凝时间怎么确定？凝结时间分为初凝时间和终凝时间。
初凝时间为水泥加水拌合起，至水泥浆开始失去塑性所需的时间。
终凝时间从水泥加水拌合起，至水泥浆完全失去塑性并开始产生强度所需的时间。
水泥凝结时间在施工中有重要意义，初凝时间不宜过短，终凝时间不宜过长。
硅酸盐水泥初凝时间不得早于45min，终凝时间不得迟于390min；普通水泥初凝时间不得早于45min，终凝时间不得迟于600min。
水泥初凝时间不合要求，该水泥报废；终凝时间不合要求，视为不合格。
混凝土的初凝时间一般是根据水泥品种而定，基本没有统一的时间，但是有个大致X围就是2-3小时。
如果加入早凝剂，初凝时间大致可以缩短到半小时；如果加入缓凝剂，初凝时间可以延长到5-10小时。
具体的初凝时间一般由试验决定，而且是每家工厂的每一批水泥都要做试验。
初凝时间是指水泥加水拌和到水泥浆开始失去可塑性的时间；终凝时间是指水泥加水拌和到水泥浆完全失去可塑性并开始产生强度的时间。
为保证水泥浆在工程施工中有足够的时间处于塑性状态，以便于操作使用，国家标准规定了水泥的最短初凝时间；为使已形成工程结构形状的水泥浆尽早取得强度，以便能够承受荷载，国家标准规定水泥终凝时间不得迟于规定的时间。
从水泥浆体结构的形成过程可知，必须使水化产物长大、增多到足以将各种颗粒初步联接成网，形成凝聚结构，才能使水泥浆体开始凝结。
从水泥浆体的流变特征看，必须将外力增加到一定程度，所产生的剪应力将形成的网状结构拆散，才能使浆体流动。
通常将拆散网状结构所需的剪应力称为“屈服值”。
水泥拌水后，屈服值立即随水化的进展而提高，然后变慢，接着再以更快的速度上升。
一般认为，开始的屈服值提高是由于快速形成了钙矾石；水泥中如有半水石膏存在，还会有二水石膏形成的原因。
至于屈服值的第二次快速上升那么归结于硅酸三钙强烈水化所形成的C-S-H。
所谓“初凝时间”实际上相当于屈服值提高到某一规定数值，即将开始第二次快速上升的时间。
建筑施工手册混凝土初凝时间和终凝时间
建筑施工手册混凝土初凝时间和终凝时间建筑施工手册混凝土初凝时间和终凝时间引言：混凝土在建筑领域中扮演着重要的角色。
对于每个建筑项目来说，了解混凝土的初凝时间和终凝时间是至关重要的。
本文将以深度和广度的方式探讨混凝土初凝时间和终凝时间的意义、影响因素以及如何对施工工艺进行优化，以提高施工效率和质量。
一、初凝时间的定义和意义1. 初凝时间是指混凝土开始凝固并且不能再均匀地进行装浇的时间点。
2. 初凝时间直接影响施工进度和质量。
3. 合理掌握初凝时间可以确保施工安全和效率。
二、初凝时间的影响因素1. 水灰比: 水灰比越小，初凝时间越早。
2. 水泥种类: 不同类型的水泥具有不同的凝固速度。
3. 外部温度: 高温环境加快凝固速度，低温环境延缓凝固速度。
4. 撞击和振动: 强烈的撞击和振动能够加快混凝土凝固。
三、终凝时间的定义和意义1. 终凝时间是指混凝土完全凝固并且可以进行缓慢移动和荷载施加的时间点。
2. 终凝时间影响混凝土的强度和耐久性。
3. 合理掌握终凝时间可以确保施工质量和持久性。
四、终凝时间的影响因素1. 水泥种类: 不同类型的水泥具有不同的终凝时间。
2. 外部温度: 高温环境加快凝固速度，低温环境延缓凝固速度。
3. 外加剂: 使用外加剂可以调整混凝土的终凝时间。
4. 环境湿度: 湿度越高，终凝时间越长。
五、优化施工工艺以控制初凝时间和终凝时间1. 控制水灰比: 通过合理控制水灰比，可以调节混凝土的凝固速度。
2. 选择合适的水泥类型: 根据施工需求选择适合的水泥类型，以控制凝固速度。
3. 控制施工温度: 在高温环境下，可以采用降温措施延缓混凝土凝固速度；在低温环境下，可以采取加热措施加快凝固速度。
4. 使用外加剂: 根据需要，可以添加减水剂等外加剂来调节混凝土的凝固速度。
5. 精确施工计划: 根据初凝时间和终凝时间的预估值，制定精确的施工计划，确保施工进度和质量。
六、个人观点和理解混凝土的初凝时间和终凝时间在建筑施工中扮演着重要的角色。
混凝土凝结时间
混凝土凝结时间混凝土凝结时间凝结时间分为初凝时间和终凝时间。
初凝时间为水泥加水拌合起至水泥浆开始失去塑性所需的时间。
终凝时间从水泥加水拌合起至水泥浆完全失去塑性并开始产生强度所需的时间。
水泥凝结时间在施工中有重要意义初凝时间不宜过短终凝时间不宜过长。
硅酸盐水泥初凝时间不得早于45min终凝时间不得迟于390min普通水泥初凝时间不得早于45min终凝时间不得迟于600min。
水泥初凝时间不合要求该水泥报废终凝时间不合要求视为不合格。
混凝土的初凝时间一般是根据水泥品种而定基本没有统一的时间但是有个大致范围就是2-3小时。
如果加入早凝剂初凝时间大致可以缩短到半小时如果加入缓凝剂初凝时间可以延长到5-10小时。
具体的初凝时间一般由试验决定而且是每家工厂的每一批水泥都要做试验。
初凝时间是指水泥加水拌和到水泥浆开始失去可塑性的时间终凝时间是指水泥加水拌和到水泥浆完全失去可塑性并开始产生强度的时间。
为保证水泥浆在工程施工中有足够的时间处于塑性状态以便于操作使用国家标准规定了水泥的最短初凝时间为使已形成工程结构形状的水泥浆尽早取得强度以便能够承受荷载国家标准规定水泥终凝时间不得迟于规定的时间。
从水泥浆体结构的形成过程可知必须使水化产物长大、增多到足以将各种颗粒初步联接成网形成凝聚结构才能使水泥浆体开始凝结。
从水泥浆体的流变特征看必须将外力增加到一定程度所产生的剪应力将形成的网状结构拆散才能使浆体流动。
通常将拆散网状结构所需的剪应力称为“屈服值”。
水泥拌水后屈服值立即随水化的进展而提高然后变慢接着再以更快的速度上升。
一般认为开始的屈服值提高是由于快速形成了钙矾石水泥中如有半水石膏存在还会有二水石膏形成的原因。
至于屈服值的第二次快速上升则归结于硅酸三钙强烈水化所形成的C-S-H。
所谓“初凝时间”实际上相当于屈服值提高到某一规定数值即将开始第二次快速上升的时间。
由此可以表明初凝时间既决定于铝酸三钙和铁相的水化也与硅酸三钙的水化密切相关而初凝到终凝的凝结阶段则主要受硅酸三钙水化的控制。
关于混凝土初凝和终凝
关于混凝土初凝和终凝混凝土，作为建筑领域中广泛应用的材料，其性能和特点对于建筑工程的质量和安全至关重要。
在混凝土的众多特性中，初凝和终凝是两个关键的时间节点，它们直接影响着混凝土的施工和使用。
要理解混凝土的初凝和终凝，首先得知道混凝土是怎么形成的。
简单来说，混凝土是由水泥、骨料（如沙子、石子）、水以及可能添加的外加剂等按照一定比例混合而成的。
当这些材料混合在一起后，水泥会与水发生化学反应，这个过程被称为水化反应。
在水化反应的初期，混凝土逐渐从可流动的状态变得开始失去流动性，这个阶段就是初凝。
初凝意味着混凝土开始初步固化，虽然还没有完全变硬，但已经不能像刚开始那样随意流动和塑形了。
那么，初凝到底是怎么发生的呢？这主要是因为水泥颗粒在与水接触后，开始形成水化产物。
这些水化产物逐渐填充了混凝土中的空隙，使得混凝土的内部结构开始变得稳定，从而导致其流动性降低。
混凝土的初凝时间不是固定不变的，它会受到多种因素的影响。
比如说，水泥的品种和标号就对初凝时间有很大的影响。
一般来说，标号越高的水泥，其初凝时间相对越短。
这是因为高标号水泥中的熟料含量较高，水化反应速度较快。
除了水泥的因素，环境温度也是一个重要的影响因素。
在较高的温度下，水泥的水化反应速度会加快，从而导致混凝土的初凝时间缩短。
相反，在低温环境中，水化反应速度变慢，初凝时间就会延长。
水灰比同样会影响混凝土的初凝时间。
水灰比越大，意味着混凝土中的水分越多，水泥颗粒之间的距离较大，水化反应需要更长的时间来形成足够的水化产物，从而使得初凝时间延长。
说完初凝，咱们再来说说终凝。
终凝是指混凝土完全失去塑性，并且具备一定强度的阶段。
在终凝之后，混凝土的强度会随着时间的推移不断增长。
终凝时间通常比初凝时间要长一些。
在终凝阶段，水泥的水化反应仍在继续进行，混凝土内部的结构不断变得更加致密和坚固。
影响终凝时间的因素和初凝类似，但具体的影响程度可能会有所不同。
比如，温度对终凝时间的影响同样显著。
建筑施工手册混凝土初凝时间和终凝时间
建筑施工手册混凝土初凝时间和终凝时间一、混凝土初凝时间的概念和意义1. 初凝时间的定义：建筑施工手册中，初凝时间是指混凝土在搅拌完毕、浇筑到模板内后，开始出现凝固、失去流动性并能承受自身重量的时间。
初凝时间通常以小时来计算。
2. 初凝时间的意义：初凝时间是混凝土的重要指标之一，直接影响着施工的进行和混凝土的力学性能。
了解初凝时间可以帮助施工人员控制浇筑质量、提高工作效率并确保工程质量。
二、影响混凝土初凝时间的因素1. 水灰比：水灰比是影响混凝土初凝时间的重要因素之一。
水灰比越大，混凝土的流动性越好，初凝时间也会相应延长。
2. 外加剂：在混凝土搅拌过程中加入的外加剂，如减水剂、缓凝剂等，会对初凝时间产生影响。
3. 外部温度和湿度：外部环境的温度和湿度对混凝土的初凝时间同样有影响。
温度越高、湿度越大，初凝时间相对较短。
三、混凝土终凝时间的概念和意义1. 终凝时间的定义：终凝时间是指混凝土从搅拌完毕到完全凝固并能承受外部荷载的时间。
终凝时间通常以天来计算。
2. 终凝时间的意义：了解终凝时间有助于合理安排模板拆除时间，避免提前拆模引起混凝土龄期过短，造成混凝土早期强度不足，影响工程质量。
四、影响混凝土终凝时间的因素1. 水灰比：水灰比的大小会影响混凝土的终凝时间。
通常情况下，水灰比越小，混凝土的终凝时间越长。
2. 外加剂：在混凝土中加入的外加剂也会对混凝土的终凝时间产生影响。
3. 外部温度和湿度：外部环境的温度和湿度同样会对混凝土的终凝时间产生重要影响。
五、建筑施工中对混凝土初凝时间和终凝时间的控制1. 合理设计配合比和施工工艺，选择适量的外加剂，严格控制水灰比，是控制混凝土初凝时间和终凝时间的重要手段。
2. 在施工现场加强监测和记录，及时调整施工方案，保证混凝土的初凝时间和终凝时间符合设计要求。
六、个人观点和理解对于混凝土初凝时间和终凝时间的控制，我认为需要施工人员具备扎实的理论基础和丰富的实践经验。
简述水泥达到初凝时间和终凝时间的条件及试验检测步骤
简述水泥达到初凝时间和终凝时间的条件及试验检测步骤水泥的初凝时间和终凝时间是两个重要的物理性能指标，用于评估水泥固化的时间特性。
这两个指标对于混凝土施工的时间安排和工期控制非常重要。
下面我将简要介绍水泥达到初凝时间和终凝时间的条件以及试验检测步骤。
水泥的初凝时间指的是水泥浆体开始失去流动性、刚性逐渐增强的时间点；而终凝时间指的是水泥浆体完全失去流动性、无法再进行施工加工的时间点。
初凝时间和终凝时间的测试通常通过标准振动细观浆体的凝结状态来进行。
常见测试方法有终凝时间测定试验和初凝时间测定试验。
首先，我们来介绍终凝时间测定试验的条件和步骤。
终凝时间指的是水泥浆体无法再进行施工加工的时间点，通常通过终凝时间测定试验来获得。
试验条件：1.使用的水泥样品必须是均匀的，没有团聚或结块。
2.水泥样品必须与试验温度相同，并且湿度稳定。
3.使用的水的质量和温度必须符合规定要求。
试验步骤：1.准备终凝时间试验所需的设备和材料，包括试验模具、细观浆体罐、搅拌器等。
2.在细观浆体罐中加入一定比例的水，将罐体固定在搅拌器上。
3.将一定比例的水泥样品加入细观浆体罐中。
4.启动搅拌器，将水泥与水充分搅拌并形成浆体。
5.不间断地观察浆体的流动性，通过倾斜罐体来观察其变化。
6.当浆体不再具有支持自身重力的流动性或破裂时，记录下此时的时间，即为终凝时间。
接下来，我们来介绍初凝时间测定试验的条件和步骤。
初凝时间指的是水泥浆体开始失去流动性、刚性逐渐增强的时间点，通常通过初凝时间测定试验来获得。
试验条件：1.使用的水泥样品必须是均匀的，没有团聚或结块。
2.水泥样品必须与试验温度相同，并且湿度稳定。
3.使用的水的质量和温度必须符合规定要求。
试验步骤：1.准备初凝时间试验所需的设备和材料，包括试验模具、细观浆体罐、搅拌器等。
2.在细观浆体罐中加入一定比例的水，将罐体固定在搅拌器上。
3.将一定比例的水泥样品加入细观浆体罐中。
4.启动搅拌器，将水泥与水充分搅拌并形成浆体。
水泥初凝时间和终凝时间记录
水泥初凝时间和终凝时间记录水泥是一种广泛应用在建筑工程中的材料，其广泛使用的原因在于其具有较高的强度和可塑性。
不过，在实际的应用过程中，尤其是在混凝土工程中，水泥的初凝时间和终凝时间是一项非常重要的参数。
因此，本文将围绕“水泥初凝时间和终凝时间记录”展开讨论。
一、水泥初凝时间和终凝时间的定义水泥初凝时间和终凝时间是指混凝土中加入的水泥悬浮液开始凝固的时间和液体逐渐变得坚硬的时间。
在实际的施工过程中，这两个参数是非常重要的，因为它们会直接影响着混凝土的强度、稳定性以及其他的物理性能。
二、记录水泥初凝时间和终凝时间的方法1、用湿物绳湿物绳方法是目前常用的记录水泥初凝时间和终凝时间的方法之一。
具体操作是将湿物绳沿混凝土表面平放，然后通过观察湿物绳的弯曲程度来确定水泥的凝固程度。
2、用塑性细棒塑性细棒方法是另一种记录水泥初凝时间和终凝时间的方法。
该方法是在混凝土中插入一根细棒，然后观察细棒是否能够承受混凝土的重量。
如果细棒不能承受，则表示水泥已经开始凝固。
三、如何记录初凝时间和终凝时间确定了如何测量初凝时间和终凝时间之后，就需要将测量结果记录下来。
一般来说，初凝时间和终凝时间应该写在施工记录、控制报告以及其他的漏斗记录中，以方便施工人员随时查看。
此外，应用现代化的数据记录设备，如有需求可以应用各种软件将数据记录下来，以便后续分析和研究。
综上所述，水泥初凝时间和终凝时间是混凝土工程中非常重要的参数。
为了记录和识别切实可行的物理参数，应用湿物绳和塑性细棒方法来测量，并将结果迅速记录到相关的文件中。
如果记录有必要，可以使用现代化的科技手段将数据记录下来，以便后续分析。
在实际应用过程中，需要严格控制初凝时间和终凝时间，以保证混凝土构件的强度、稳定性和耐久性。
混凝土的凝结时间
混凝土的初凝时间怎么确定？凝结时间分为初凝时间和终凝时间。
初凝时间为水泥加水拌合起，至水泥浆开始失去塑性所需的时间。
终凝时间从水泥加水拌合起，至水泥浆完全失去塑性并开始产生强度所需的时间。
水泥凝结时间在施工中有重要意义，初凝时间不宜过短，终凝时间不宜过长。
硅酸盐水泥初凝时间不得早于45min，终凝时间不得迟于390min；普通水泥初凝时间不得早于45min，终凝时间不得迟于600min。
水泥初凝时间不合要求，该水泥报废；终凝时间不合要求，视为不合格。
混凝土的初凝时间一般是根据水泥品种而定，基本没有统一的时间，但是有个大致范围就是2-3小时。
如果加入早凝剂，初凝时间大致可以缩短到半小时；如果加入缓凝剂，初凝时间可以延长到5-10小时。
具体的初凝时间一般由试验决定，而且是每家工厂的每一批水泥都要做试验。
初凝时间是指水泥加水拌和到水泥浆开始失去可塑性的时间；终凝时间是指水泥加水拌和到水泥浆完全失去可塑性并开始产生强度的时间。
为保证水泥浆在工程施工中有足够的时间处于塑性状态，以便于操作使用，国家标准规定了水泥的最短初凝时间；为使已形成工程结构形状的水泥浆尽早取得强度，以便能够承受荷载，国家标准规定水泥终凝时间不得迟于规定的时间。
从水泥浆体结构的形成过程可知，必须使水化产物长大、增多到足以将各种颗粒初步联接成网，形成凝聚结构，才能使水泥浆体开始凝结。
从水泥浆体的流变特征看，必须将外力增加到一定程度，所产生的剪应力将形成的网状结构拆散，才能使浆体流动。
通常将拆散网状结构所需的剪应力称为“屈服值”。
水泥拌水后，屈服值立即随水化的进展而提高，然后变慢，接着再以更快的速度上升。
一般认为，开始的屈服值提高是由于快速形成了钙矾石；水泥中如有半水石膏存在，还会有二水石膏形成的原因。
至于屈服值的第二次快速上升则归结于硅酸三钙强烈水化所形成的C-S-H。
所谓“初凝时间”实际上相当于屈服值提高到某一规定数值，即将开始第二次快速上升的时间。
混凝土初凝终凝时间
我国现行国标(GB175-1999)规定,硅酸盐水泥初凝时间不得早于45min;终凝时间不得迟于390min.普通硅酸盐水泥初凝时间不得早于45min,终凝时间不得迟于10h初凝在45分钟之内，终凝在10个小时之内，你看一下水泥28天的检测报告就知道了，上面有水泥的抗压、抗折强度、安定性、细度、初凝、终凝时间等混凝土的初凝、终凝时间受环境温度和掺入的缓凝剂影响，必然是变化的，一般不掺缓凝剂的混凝土，在20℃左右初凝约5小时相关答案参考初凝在45分钟之内，终凝在10个小时之内，你看一下水泥28天的检测报告就知道了，上面有水泥的抗压、抗折强度、安定性、细度、初凝、终凝时间等混凝土的初凝、终凝时间受环境温度和掺入的缓凝剂影响，必然是变化的，一般不掺缓凝剂的混凝土，在20℃左右初凝约5小时，终凝约6小时。
冬季10℃以下，水泥的品种、环境不同，时间差别大的，一般初凝2-4小时，终凝8-12小时1、水泥的品种。
硅酸盐水泥初凝>=45min。
终凝<=390min。
通硅酸盐水泥初凝>=45min。
终凝<=600min。
…… 具体时间得根据水泥实际测出的初凝和终凝时间为准。
2、养护的条件。
温度、湿度等。
混凝土的初凝时间与水泥的品种有关系，规范上规定，初凝时间不得短于45min，而终凝时间不能多于390min，是为了保证在混凝土初凝前有足够的时间进行振捣、浇筑，浇筑完一定时间后就有一定得强度便于承受上部的荷载。
一般来说混凝土的凝结时间和水泥的凝结时间有关。
对普通水泥而言，初凝不小于45min，终凝不迟于10h。
混凝土也差不多。
泌水量，即混凝土拌合物单位面积的平均泌水量；泌水率，泌水量对混凝土拌合物含水量之比,应该学的<建筑结构>和<建筑材料>教科书里都有吧,还有就是《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001及《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002里面查查看掺缓凝高效减水剂时，它的初凝时间一般是12个小时左右，终凝就16个小时左右。
混凝土的初凝时间怎么确定
混凝土的初凝时间怎么确定？凝结时间分为初凝时间和终凝时间。
初凝时间为水泥加水拌合起，至水泥浆开始失去塑性所需的时间。
终凝时间从水泥加水拌合起，至水泥浆完全失去塑性并开始产生强度所需的时间。
水泥凝结时间在施工中有重要意义，初凝时间不宜过短，终凝时间不宜过长。
硅酸盐水泥初凝时间不得早于45min，终凝时间不得迟于390min；普通水泥初凝时间不得早于45min，终凝时间不得迟于600min。
水泥初凝时间不合要求，该水泥报废；终凝时间不合要求，视为不合格。
混凝土的初凝时间一般是根据水泥品种而定，基本没有统一的时间，但是有个大致范围就是2-3小时。
如果加入早凝剂，初凝时间大致可以缩短到半小时；如果加入缓凝剂，初凝时间可以延长到5-10小时。
具体的初凝时间一般由试验决定，而且是每家工厂的每一批水泥都要做试验。
初凝时间是指水泥加水拌和到水泥浆开始失去可塑性的时间；终凝时间是指水泥加水拌和到水泥浆完全失去可塑性并开始产生强度的时间。
为保证水泥浆在工程施工中有足够的时间处于塑性状态，以便于操作使用，国家标准规定了水泥的最短初凝时间；为使已形成工程结构形状的水泥浆尽早取得强度，以便能够承受荷载，国家标准规定水泥终凝时间不得迟于规定的时间。
从水泥浆体结构的形成过程可知，必须使水化产物长大、增多到足以将各种颗粒初步联接成网，形成凝聚结构，才能使水泥浆体开始凝结。
从水泥浆体的流变特征看，必须将外力增加到一定程度，所产生的剪应力将形成的网状结构拆散，才能使浆体流动。
通常将拆散网状结构所需的剪应力称为“屈服值”。
水泥拌水后，屈服值立即随水化的进展而提高，然后变慢，接着再以更快的速度上升。
一般认为，开始的屈服值提高是由于快速形成了钙矾石；水泥中如有半水石膏存在，还会有二水石膏形成的原因。
至于屈服值的第二次快速上升则归结于硅酸三钙强烈水化所形成的C-S-H。
所谓“初凝时间”实际上相当于屈服值提高到某一规定数值，即将开始第二次快速上升的时间。
混凝土初凝和终凝的时间与水泥浆的凝结时间有关
混凝土初凝和终凝的时间与水泥浆的凝结时间有关，但不是相等，水泥浆的凝结时间有初凝与终凝之分。
初凝时间是指从水泥加水到开始失去塑性的时间，而终凝时间是指从加水到完全失去塑性的时间。
凝结时间分为初凝时间和终凝时间。
初凝时间为水泥加水拌合起，至水泥浆开始失去塑性所需的时间。
终凝时间从水泥加水拌合起，至水泥浆完全失去塑性并开始产生强度所需的时间。
水泥凝结时间在施工中有重要意义，初凝时间不宜过短，终凝时间不宜过长。
硅酸盐水泥初凝时间不得早于45min，终凝时间不得迟于390min；普通水泥初凝时间不得早于45min，终凝时间不得迟于600min。
水泥初凝时间不合要求，该水泥报废；终凝时间不合要求，视为不合格。
混凝土的初凝时间一般是根据水泥品种而定，基本没有统一的时间，但是有个大致范围就是2-3小时。
如果加入早凝剂，初凝时间大致可以缩短到半小时；如果加入缓凝剂，初凝时间可以延长到5-10小时。
具体的初凝时间一般由试验决定，而且是每家工厂的每一批水泥都要做试验。
初凝时间是指水泥加水拌和到水泥浆开始失去可塑性的时间；终凝时间是指水泥加水拌和到水泥浆完全失去可塑性并开始产生强度的时间。
为保证水泥浆在工程施工中有足够的时间处于塑性状态，以便于操作使用，国家标准规定了水泥的最短初凝时间；为使已形成工程结构形状的水泥浆尽早取得强度，以便能够承受荷载，国家标准规定水泥终凝时间不得迟于规定的时间。
从水泥浆体结构的形成过程可知，必须使水化产物长大、增多到足以将各种颗粒初步联接成网，形成凝聚结构，才能使水泥浆体开始凝结。
从水泥浆体的流变特征看，必须将外力增加到一定程度，所产生的剪应力将形成的网状结构拆散，才能使浆体流动。
通常将拆散网状结构所需的剪应力称为“屈服值”。
水泥拌水后，屈服值立即随水化的进展而提高，然后变慢，接着再以更快的速度上升。
一般认为，开始的屈服值提高是由于快速形成了钙矾石；水泥中如有半水石膏存在，还会有二水石膏形成的原因。
一建教材道路混凝土初凝时间和终凝时间
一建教材道路混凝土初凝时间和终凝时间介绍如下：
一建教材道路混凝土的初凝时间和终凝时间是指混凝土在施工过程中的两个重要时间点，其含义如下：
1.初凝时间
初凝时间指混凝土中最后一部分水分在混凝土表面生成起硬珠粒时的时间，可以理解为混凝土开始硬化的时间。
初凝时间是混凝土进行震捣和养护的时间限制。
初凝时间需要在一定范围内控制，太短了会导致混凝土的强度不足，震捣不充分；太长了会导致混凝土难以施工，造成敲打不上桩、挖掘槽壁等质量问题。
初凝时间的具体值需要根据混凝土的配合比进行调整，一般在25-100分钟内。
2.终凝时间
终凝时间是指混凝土在施工过程中完全硬化的时间点，也就是混凝土中水分反应完全结束的时间。
终凝时间是混凝土养护和放框时间的限制。
终凝时间影响混凝土的强度和耐久性，过早结束，混凝土的强度和抗风化能力较差；过晚结束，混凝土的收缩和温度裂缝可能会增加。
终凝时间的具体值需要根据混凝土强度等级和施工要求等进行调整，一般在6-24小时内。
总之，控制好道路混凝土的初凝时间和终凝时间，可以有效保证混凝土的强度和质量，提高道路的安全性和使用寿命。
混凝土的初凝时间怎么确定
混凝土的初凝时间怎么确定文件排版存档编号：[UYTR-OUPT28-KBNTL98-UYNN208]混凝土的初凝时间怎么确定？凝结时间分为初凝时间和终凝时间。
初凝时间为水泥加水拌合起，至水开始失去塑性所需的时间。
终凝时间从水泥加水拌合起，至水完全失去塑性并开始产生强度所需的时间。
水泥凝结时间在施工中有重要意义，初凝时间不宜过短，终凝时间不宜过长。
初凝时间不得早于45min，终凝时间不得迟于390min；普通水泥初凝时间不得早于45min，终凝时间不得迟于600min。
水泥初凝时间不合要求，该水泥报废；终凝时间不合要求，视为不合格。
混凝土的初凝时间一般是根据水泥品种而定，基本没有统一的时间，但是有个大致范围就是2-3小时。
如果加入早凝剂，初凝时间大致可以缩短到半小时；如果加入缓凝剂，初凝时间可以延长到5-10小时。
具体的初凝时间一般由试验决定，而且是每家工厂的每一批水泥都要做试验。
初凝时间是指水泥加水到水开始失去可塑性的时间；终凝时间是指水泥加水到水泥浆完全失去可塑性并开始产生强度的时间。
为保证水泥浆在工程施工中有足够的时间处于塑性状态，以便于操作使用，国家标准规定了水泥的最短初凝时间；为使已形成工程结构形状的水泥浆尽早取得强度，以便能够承受，国家标准规定水泥终凝时间不得迟于规定的时间。
从水泥浆体结构的形成过程可知，必须使水化产物长大、增多到足以将各种颗粒初步联接成网，形成凝聚结构，才能使水泥浆体开始凝结。
从水泥浆体的流变特征看，必须将外力增加到一定程度，所产生的剪应力将形成的网状结构拆散，才能使浆体流动。
通常将拆散网状结构所需的剪应力称为“屈服值”。
水泥拌水后，屈服值立即随水化的进展而提高，然后变慢，接着再以更快的速度上升。
一般认为，开始的屈服值提高是由于快速形成了钙矾石；水泥中如有半水石膏存在，还会有二水石膏形成的原因。
至于屈服值的第二次快速上升则归结于硅酸三钙强烈水化所形成的C-S-H。
所谓“初凝时间”实际上相当于屈服值提高到某一规定数值，即将开始第二次快速上升的时间。
混凝土凝结时间
混凝土凝结时间混凝土凝结时间凝结时间分为初凝时间和终凝时间。
初凝时间为水泥加水拌合起至水泥浆开始失去塑性所需的时间。
终凝时间从水泥加水拌合起至水泥浆完全失去塑性并开始产生强度所需的时间。
水泥凝结时间在施工中有重要意义初凝时间不宜过短终凝时间不宜过长。
硅酸盐水泥初凝时间不得早于45min终凝时间不得迟于390min普通水泥初凝时间不得早于45min终凝时间不得迟于600min。
水泥初凝时间不合要求该水泥报废终凝时间不合要求视为不合格。
混凝土的初凝时间一般是根据水泥品种而定基本没有统一的时间但是有个大致范围就是2-3小时。
如果加入早凝剂初凝时间大致可以缩短到半小时如果加入缓凝剂初凝时间可以延长到5-10小时。
具体的初凝时间一般由试验决定而且是每家工厂的每一批水泥都要做试验。
初凝时间是指水泥加水拌和到水泥浆开始失去可塑性的时间终凝时间是指水泥加水拌和到水泥浆完全失去可塑性并开始产生强度的时间。
为保证水泥浆在工程施工中有足够的时间处于塑性状态以便于操作使用国家标准规定了水泥的最短初凝时间为使已形成工程结构形状的水泥浆尽早取得强度以便能够承受荷载国家标准规定水泥终凝时间不得迟于规定的时间。
从水泥浆体结构的形成过程可知必须使水化产物长大、增多到足以将各种颗粒初步联接成网形成凝聚结构才能使水泥浆体开始凝结。
从水泥浆体的流变特征看必须将外力增加到一定程度所产生的剪应力将形成的网状结构拆散才能使浆体流动。
通常将拆散网状结构所需的剪应力称为“屈服值”。
水泥拌水后屈服值立即随水化的进展而提高然后变慢接着再以更快的速度上升。
一般认为开始的屈服值提高是由于快速形成了钙矾石水泥中如有半水石膏存在还会有二水石膏形成的原因。
至于屈服值的第二次快速上升则归结于硅酸三钙强烈水化所形成的C-S-H。
所谓“初凝时间”实际上相当于屈服值提高到某一规定数值即将开始第二次快速上升的时间。
由此可以表明初凝时间既决定于铝酸三钙和铁相的水化也与硅酸三钙的水化密切相关而初凝到终凝的凝结阶段则主要受硅酸三钙水化的控制。
混凝土初凝和终凝的定义
混凝土初凝和终凝的定义1. 引言嘿，大家好，今天咱们聊聊一个听起来挺专业的话题——混凝土的初凝和终凝。
别担心，这可不是工程师们的专属领域，咱们也能轻松搞明白。
这就像是做菜，先搅拌，再加热，最后出锅。
混凝土的凝固过程其实也有点类似，只不过它更像是个马拉松，慢慢跑，最后才到终点。
2. 什么是初凝？2.1 初凝的定义好，咱们先说说“初凝”。
简单来说，初凝就是混凝土从流动状态变得有点“发呆”的时候。
这时候它的状态就像是刚睡醒的宝宝，眼睛半睁半闭，躺在床上不愿意动。
这大概是在混凝土搅拌后，开始失去流动性，变得稍微坚硬的那一瞬间。
你会发现，原本像水一样的混凝土，慢慢开始变得不那么听话，甚至有点黏稠。
2.2 初凝的时间那么，初凝一般需要多长时间呢？这可不是一个固定的数字，受很多因素影响，比如温度、湿度和混凝土的配比。
通常情况下，初凝时间在30分钟到几个小时之间。
想象一下，如果你在夏天搅拌混凝土，它可能很快就会初凝，就像冰淇淋在阳光下融化一样。
但在寒冷的冬天，它可能就像在被子里不愿意出来的懒虫，慢吞吞的。
3. 什么是终凝？3.1 终凝的定义接下来，我们聊聊“终凝”。
终凝就像是混凝土的“成年礼”，它终于完全干透，彻底变成了坚硬的“成年”状态。
这时候，你再也不能把它摇晃得动弹一下，简直就像一块石头，毫不犹豫地站在那里，坚不可摧。
此时的混凝土，已经能够承受一定的重量，准备迎接接下来的挑战。
3.2 终凝的时间那么，终凝又要多久呢？这个时间也不定，通常是在初凝之后的几小时到十几个小时之间。
想象一下，你喝完一杯牛奶，初凝的时间就像牛奶刚倒进杯子时的状态，而终凝则是它变成了一块浓稠的奶酪，完全不再流动。
4. 初凝与终凝的关系4.1 它们的联系你看，初凝和终凝其实是一对好搭档，就像一对双胞胎，虽然时间上有点差距，但总是一起出现。
初凝是混凝土的第一个阶段，而终凝是它的终点。
可以说，没有初凝，就没有终凝。
就像是没有“开始”，就不会有“结束”，这都是一个连贯的过程。
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混凝土失去塑性但不具备机械强度的时间称为混凝土的初凝时间，混凝土失去塑性且具备机械强度的时间成为终凝时间。
混凝土的初凝时间和终凝时间对混凝土施工非常重要，混凝土到了初凝意味着混凝土已经到了触变极限，也就是说混凝土已失去塑性，不论你采用震动棒，高频振捣器，混凝土都已无法发生塑性变形，也就到了混凝土施工的极限，初凝后的混凝土不能再进行施工，否则会出现严重的强度下降，蜂窝狗洞。
而混凝土终凝标志着混凝土已开始具备强度可以承受一定的荷载的。
对于混凝土浇筑施工而言，一般需要初凝时间长一些，保证混凝土有足够的运输、浇筑和振捣时间，因为这些工作必须在初凝前完成。
混凝土初凝后，终凝越快，即初凝与终凝的时间间隔越短，对提高施工速度越有利，因为终凝越快，强度增长就越快，就可以越快开展后续工作。
然而，对于浇筑体积较大的混凝土结构，需要控制混凝土温升，防止温度应力裂缝，就必须控制水泥的水化慢一些，这时初凝与终凝的时间间隔就会比较大。
从初凝到终凝过程，正是水泥水化进程最快阶段，也是水化放热最集中的阶段，延缓水泥水化，必然延迟混凝土终凝。
需要注意的是，水泥的初终凝时间，不能代表混凝土的初终凝时间。
混凝土的初终凝时间需要根据施工条件来进行控制，混凝土外加剂（缓凝、早强组分）、矿物掺合料（粉煤灰、矿粉等）、环境温度均会影响初终凝时间。
所以，混凝土的初终凝时间，实际上是在较大范围变化，初凝在1~6小时，终凝在3~24小时，都属于正常范围。
一般来说，使用化学缓凝剂或粉煤灰、矿粉，会同时延缓初凝和终凝时间，并且增大初终凝的时间差。
反之，使用化学速凝、早强剂或硅灰，会同时缩短初凝和终凝时间，并减少初终凝的时间差。
现在，最具技术挑战的是，使混凝土缓凝（2~3小时），同时初凝后马上终凝，强度快速增长，可以快速脱模，加快模板周转，提高施工或生产效率。
这适合一些薄壁结构或制品。
有公司宣称，借助纳米技术的外加剂，可以使硅酸盐水泥做到这样，但至少在中国还没有见到应用。
中国使用硫铝酸盐水泥，仅使用缓凝剂倒是也可以达到这样的效果，但实际上是依赖硫铝酸盐水泥强度发展快的特点。