风机盘管设计规范
风机盘管回风管风速标准
风机盘管回风管风速标准一、风速范围风机盘管回风管的风速应控制在一定的范围内。
一般来说，室内空气流速应在0.2-0.5m/s之间。
在此范围内，空气流动不会产生过大的噪音，同时能够保障空气的合理循环和温度的均匀分布。
二、风速均匀性在风机盘管回风管的设计过程中，应确保风速的均匀性。
风速的不均匀可能导致室内温度分布不均，影响人体舒适度。
因此，应合理分布送风口和回风口的位置，并对其进行有效的调节和控制，以确保室内空气流动的均匀性。
三、噪音控制风机盘管回风管的噪音也是一个重要的考虑因素。
过大的噪音不仅会影响人体的舒适度，还会对建筑物的结构产生影响。
因此，应采取有效的降噪措施，如加装消声器、采用减震基础等，以降低风机盘管回风管的噪音。
四、空气过滤效果风机盘管回风管应具有良好的空气过滤效果。
在空气循环过程中，风机盘管回风管应能够过滤掉空气中的尘埃、细菌等有害物质，保证室内空气的清洁度。
同时，应定期对空气过滤器进行检查和更换，以保证其过滤效果。
五、气流组织风机盘管回风管的气流组织也是一个重要的考虑因素。
合理组织室内气流，能够提高室内空气的流通效果和人体的舒适度。
因此，在风机盘管回风管的设计过程中，应根据建筑物的结构和室内环境的需求，合理设计气流组织形式。
六、安全性风机盘管回风管的设计和使用应符合相关的安全规范和标准。
在选材、设计、制造、安装和使用过程中，应充分考虑其安全性，避免因不当使用而导致的安全事故。
七、维护方便性风机盘管回风管的维护也是一个需要考虑的因素。
应合理设计风机盘管回风管的维护接口和部件，使其易于进行清洗、检修和更换。
同时，应提供相关的维护指南和操作手册，以方便用户进行维护操作。
八、安装适应性风机盘管回风管的安装适应性也是一个重要的考虑因素。
应考虑不同建筑结构和室内环境的需求，设计适应不同安装场景的风机盘管回风管。
同时，应提供详细的安装说明书和指导，以确保用户能够正确地进行安装和使用。
风机盘管安装规范
风机盘管安装规范风机盘管是一种常用的暖通设备，用于空调系统的供暖和制冷。
正确的安装风机盘管对于确保设备的性能和使用寿命至关重要。
下面是风机盘管安装的一些规范和注意事项。
1. 安装位置选择风机盘管应安装在通风和排水良好的室内区域。
安装位置应远离易燃和易爆物品，并且不应受到阳光直射。
同时，应该保证空间足够，方便安装、维修和保养。
2. 安装底座在安装风机盘管之前，应安装合适的底座，以提供充足的支撑和稳定性。
底座应具备防震和防滑功能，并且需要平整、水平。
3. 电气接线在进行电气接线时，应根据设备提供的电气图纸和规范进行。
电源线应采用符合国家标准的电缆，并铺设在电缆沟中，以保证整洁和安全。
4. 管道连接管道连接应采用符合国家标准的接头和密封材料。
应检查连接口是否完好，确保没有漏气和泄露。
同时，应进行必要的压力测试，以验证管道系统的稳定性和安全性。
5. 风机安装风机的安装位置应符合设备的设计要求，并且具备较大的空间来确保空气流通。
在安装风机盘管时，应正确连接进风和出风口，并确保风机的运转方向正确。
同时，还需要保证风机与周围环境的距离足够，避免噪音和震动影响使用。
6. 排水设计风机盘管在制冷过程中会产生冷凝水，因此需要设计合适的排水系统。
排水管道应选择符合国家标准的材料，并进行必要的坡度。
排水口应设在易于检修和清洁的位置，并采用适当的防臭措施。
7. 隔震与降噪为了减少风机运转时的震动和噪音，应在风机和周围结构之间采取隔震措施。
隔震材料应具备一定的承载能力和耐久性，并能有效地抑制震动和噪音的传播。
8. 安全措施在进行风机盘管的安装过程中，应遵守相关的安全规范和操作规程。
安装人员需要佩戴符合要求的个人防护装备，并确保设备周围没有任何危险因素。
以上是风机盘管安装的一些规范和注意事项。
正确的安装可以确保设备的性能和使用寿命，并且提升用户的使用体验。
因此，在进行风机盘管安装之前，应仔细阅读设备的安装手册，并根据相关的规范进行操作。
风机盘管标准
风机盘管标准
风机盘管是一种常见的空调系统设备，广泛应用于商业建筑和
工业场所。
风机盘管的设计和安装需要符合一定的标准，以确保设
备的性能和安全。
本文将介绍风机盘管的标准要求，以及在设计和
安装过程中需要注意的事项。
首先，风机盘管的设计应符合国家相关标准和规范，如《建筑
给排水与采暖通风工程设计规范》等。
设计时需要考虑空调系统的
总体布局、管道连接、电气布置等方面，确保设备能够有效运行并
方便维护。
同时，还需要根据具体使用场所的需求，进行合理的选
型和配置，以满足室内空调和通风的要求。
其次，风机盘管的安装需要严格按照制造商提供的安装说明进行，确保设备安装正确、牢固。
安装过程中需要注意管道连接的密
封性和稳固性，电气接线的可靠性，以及设备的水平和垂直度。
此外，还需要对设备进行调试和检测，确保风机盘管能够正常运行并
达到设计要求。
在使用和维护过程中，风机盘管也需要符合相关的标准和规范。
定期进行设备的清洁和维护，检查设备的运行状态和安全性能，及
时发现并处理问题。
在设备出现故障时，需要按照相关的维修标准进行维修和更换，确保设备能够安全、稳定地运行。
总之，风机盘管作为空调系统的重要组成部分，其设计、安装和使用都需要符合一定的标准和规范。
只有严格遵守标准要求，才能确保设备的性能和安全，为使用者提供舒适的室内环境。
希望本文对风机盘管的标准要求有所帮助，谢谢阅读。
风柜及风机盘管技术要求
2.空调机组、新风处理机组（含能量回收式新风处理机组）2.1.总则2.1.1.说明2.1.1.1.本章说明有关双层金属外壳之空调机及新风处理机组（含热回收机组），包括风机段、盘管段、空气过滤器段及混合箱段等的生产及安装的各项技术规格要求。
2.1.2.一般要求2.1.2.1.须按照设备表内所标注的冷冻／采暖负荷、送风量、用电量、水流量、水温差等技术要求，选取及提供合适的空调机组。
2.1.2.2.有关设备，无论在运送、储存及施工安装期间，应采取正确的保护设施，以确保设备在任何情况下不受破损。
而空调机组的所有出入接口在接驳风管和水管前应有适当的覆盖和保护。
2.1.2.3.在设备表内所标注的空调机送风静压值，是按设计概算，仅作招标参照，而实际所需的送风静压要求须由本承包单位按照其所提供的送风设备和送/回风管道及配附件等所引起的风阻，再作计算确定，有关计算结果须提交审核。
但如其后仍发觉所提供的空调机组于实际系统运行时不协调，而需对部份设备（风机、电动机、控制组件、电缆等）作修改或更换以配合时，所引起的一切经济损失，一概由本承包单位负责。
2.1.2.4.供应及安装一组工字或槽钢结构底座架，将空调机组及新风处理机组安放在结构基座上，使空调机组及新风处理机组能满意地运行。
2.1.2.5.空调机冷盘管的空气阻力不能超过250Pa，而热盘管的空气阻力不能超过125Pa，流过盘管的风速不能超过2.5m/s。
2.1.2.6.在工地进行最后清洁前，如需试运行或调试空调机组时，须在进行调试的空调机组安装临时的空气过滤器。
2.1.2.7.机组盘管水流阻力不应超过60kPa。
2.1.2.8.当项目所在地存在盘管冻结风险时采暖热水盘管应设置在冷水盘管之前，以避免冬季冷水盘管爆管情况。
2.1.3.质量保证2.1.3.1.制造厂家应为本章内所建议的厂家之一。
但选取的产品须具有五年以上同类产品的经验，而有关空调机组必须符合有关技术要求。
风机盘管标准
风机盘管标准风机盘管是一种常见的暖通空调设备，广泛应用于商业建筑和工业厂房等场所。
作为暖通空调系统中的重要组成部分，风机盘管的标准化对于保障设备质量、提高能效、确保安全具有重要意义。
首先，风机盘管的设计与制造需要符合相关的国家标准和行业标准。
在设计方面，应当参照《建筑给排水与暖通空调工程设计规范》（GB 50096-2011）等国家标准，确保设备在满足使用功能的同时，具备良好的节能性能和安全性能。
在制造过程中，应当严格执行《风机盘管通用技术条件》（GB/T 19232-2003）等行业标准，保证产品质量达到国家规定的要求。
其次，风机盘管的安装与调试需要符合相关标准要求。
在安装过程中，应当严格按照《建筑给排水与暖通空调工程施工规范》（GB 50264-2013）等国家标准，确保设备安装位置合理、连接牢固、电气接线可靠。
在调试过程中，应当参照《风机盘管安装使用与维护技术规程》等行业标准，对设备进行全面调试，保证各项性能指标达到设计要求。
此外，风机盘管的使用与维护也需要严格遵守相关标准规范。
在使用过程中，应当按照《风机盘管使用与维护规程》等行业标准，合理控制设备运行参数，确保系统稳定运行。
在维护过程中，应当参照《建筑给排水与暖通空调工程维护规范》（GB 50017-2003）等国家标准，定期对设备进行维护保养，延长设备使用寿命，提高设备可靠性。
总之，风机盘管作为暖通空调系统中的重要设备，其标准化对于保障设备质量、提高能效、确保安全具有重要意义。
只有严格遵守相关的国家标准和行业标准，才能确保风机盘管在设计、制造、安装、调试、使用和维护各个环节的质量和安全可靠。
同时，也需要不断完善相关标准，促进风机盘管行业的健康发展，推动暖通空调行业向高质量、高效率、低能耗的方向发展。
风机盘管机组国家标准
风机盘管机组国家标准风机盘管机组是一种集制冷、供暖、通风于一体的空调设备，广泛应用于办公楼、商场、酒店等建筑中。
为了规范这类设备的设计、制造和使用，我国制定了一系列的国家标准，以确保风机盘管机组的安全、高效运行。
本文将对风机盘管机组国家标准进行详细介绍。
首先，风机盘管机组国家标准主要包括设计标准、制造标准、安装标准和使用标准。
在设计标准方面，标准规定了风机盘管机组的制冷量、供暖量、风量等参数的计算方法和要求，以及设备的外形尺寸、结构设计、材料选用等方面的规定。
制造标准则对设备的生产工艺、质量控制、检测方法等进行了详细规定，以确保设备的质量和性能符合要求。
安装标准主要规定了设备的安装位置、固定方式、管道连接等内容，以保证设备的安全可靠运行。
使用标准则包括设备的操作、维护、保养等方面的要求，以延长设备的使用寿命，提高设备的运行效率。
其次，风机盘管机组国家标准的制定是为了保障设备的安全性和可靠性。
风机盘管机组作为建筑空调系统的重要组成部分，其性能的稳定和安全运行对建筑物内部环境的舒适度和空气质量有着直接的影响。
因此，制定国家标准，对设备的设计、制造、安装和使用进行规范，可以有效地保障设备的安全性和可靠性，减少因设备故障而引发的安全事故，保护人们的生命财产安全。
再次，风机盘管机组国家标准的实施对于行业发展具有重要意义。
标准的制定和实施可以推动行业技术的进步和设备质量的提升，促进行业的健康发展。
同时，标准的统一实施也有利于促进产品的互通互认，降低企业生产成本，提高市场竞争力，有利于行业的健康发展。
最后，我们要重视风机盘管机组国家标准的宣传和推广工作。
只有让更多的人了解和遵守国家标准，才能真正发挥标准的作用，保障设备的安全运行。
同时，我们也要不断完善和更新标准，以适应新技术的发展和市场的需求。
总之，风机盘管机组国家标准的制定和实施对于保障设备的安全性和可靠性，促进行业的健康发展具有重要意义。
我们要重视标准的宣传和推广工作，让更多的人了解和遵守国家标准，共同推动行业的发展和进步。
风机盘管标准
风机盘管标准风机盘管是一种常见的空调设备，广泛应用于办公楼、商场、酒店等场所。
作为空调系统中的重要组成部分，风机盘管的标准化对于保障设备质量、提高能效、确保安全使用具有重要意义。
本文将就风机盘管标准进行介绍和分析。
首先，风机盘管的标准主要包括外观尺寸、性能参数、安全要求等方面。
在外观尺寸方面，标准通常规定了风机盘管的长、宽、高等尺寸，以及进出风口的位置和尺寸要求，以确保设备能够与建筑结构和空调系统配合良好。
在性能参数方面，标准通常规定了风机盘管的制冷、制热效果、风量、静压等参数，以确保设备具有良好的制冷制热效果和能效。
在安全要求方面，标准通常规定了风机盘管的绝缘、接地、防火、防腐蚀等要求，以确保设备在安全可靠的状态下运行。
其次，风机盘管标准的制定和执行对于行业发展和市场监管具有重要意义。
通过制定风机盘管标准，可以推动行业技术进步，提高产品质量，促进市场竞争。
同时，标准的执行可以保障用户权益，防止低质量产品和假冒伪劣产品的流入，维护市场秩序。
因此，行业协会、企业和政府部门应当加强合作，共同制定和执行风机盘管标准，推动行业健康可持续发展。
最后，风机盘管标准的完善和更新也是一个持续的过程。
随着科技进步和市场需求的变化，风机盘管的设计、制造和使用也在不断发生变化。
因此，风机盘管标准需要不断进行修订和更新，以适应新的技术和市场需求。
同时，行业协会、企业和用户也应当积极参与标准的修订和更新工作，提出合理的建议和意见，共同推动风机盘管标准的不断完善。
综上所述，风机盘管标准对于保障设备质量、提高能效、确保安全使用具有重要意义。
行业协会、企业和政府部门应当共同努力，推动风机盘管标准的制定、执行和不断完善，为行业发展和用户利益保驾护航。
风机盘管安装规范要求汇总
风机盘管安装规范要求汇总风机盘管是空调系统的末端装置，其不断的再循环所在房间的空气，使空气通过冷水（热水）盘管后被冷却（加热），以保持室内温度的恒定。
风机盘管对使用空调的舒适度有重大影响，所以风机盘管的安装不容小觑，今天小编总结了风机盘管安装规范要求，希望对大家有所帮助。
施工准备工作：1.风机盘管和主、辅材料已运抵现场，安装所需工具已准备齐全，且有安装前检测用的场地、水源、电源。
2.建筑结构工程施工完毕，屋顶做完防水层，基准线已测放。
3.空调系统干管安装完毕，接往风机盘管的支管预留管口位置、标高符合要求。
4.已编制施工方案，完成安全技术交底。
5.参照有关专业图和建筑装修图，核对风机盘管的位置、标高是否正确。
有问题及时与设计和有关人员研究解决，办理变更洽商记录。
6.电机试运转：风机盘管应按总台数的10％通电进行三速试运转检查。
机械部分不得有摩擦，电气部分不得漏电，运转平稳、噪声正常。
7.表冷器水压试验：风机盘管的表冷器应按总台数的10％进行水压试验，不得渗漏。
施工规范：一、支吊架安装1.风机盘管应设置独立的支、吊架固定。
2.根据施工图确定吊杆生根位置，生根一般采用膨胀螺栓。
3.按风机盘管不同的型号、重量，选取相应规格的吊杆。
4.减振吊架的安装应符合设计要求。
二、风机盘管安装1.卧式风机盘管安装的高度、位置应正确，吊杆与盘管连接应用双螺母紧固找平，并在螺母上加3㎜厚的橡胶垫。
2.吊装盘管应坡向水盘排水口。
3.暗装的卧式风机盘管在吊顶处应留有检查门，便于机组维修。
4.立式风机盘管安装应牢固，位置及高度应正确。
三、连接配管1.风管、回风箱及风口与风机盘管机组连接应严密、牢固。
2.风机盘管与冷热媒管的连接，应在管道系统冲洗、排污后且再循环试运行2h以上，水质合格后进行，以防杂物堵塞表冷器。
3.风机盘管的进出水管接头及排水管接头不得漏水；进出水管必须保温，防止产生凝结水。
4.风机盘管与管道相连接时宜采用软接管或紫铜管，其耐压值应大于等于1.5倍的工作压力。
施工组织设计方案风机盘管完整版
施工组织设计方案风机盘管完整版一、项目概况本项目是大型商业综合体的空调系统改造工程，主要包括风机盘管改造。
风机盘管是空调系统中的重要组成部分，负责将制冷剂通过风机循环吹送到房间内，以调节室内温度。
本次施工旨在提高风机盘管的效率和性能，实现更好的室内舒适度。
二、施工原则1.安全第一：施工过程中严格遵守相关安全规范，确保施工人员的人身安全和设备的安全运行。
2.质量至上：施工过程中严格按照技术要求进行施工，确保改造后的风机盘管能够正常运行并提高效能。
3.时间控制：合理安排施工工期，确保按时完成改造任务，减少对商业综合体的影响。
三、施工流程1.施工准备：组织施工人员、设备、材料等准备工作，并制定详细的施工计划。
2.拆除原有风机盘管：按照设计方案要求，将原有的风机盘管进行拆除，保护好周边设施和设备。
3.安装新风机盘管：按照设计方案要求，选择合适的位置对新风机盘管进行安装，并进行相关接口的连接。
4.连接管线和电气：按照原有布线规划，对新风机盘管进行管线和电气的连接，确保与原有系统的配套运行。
5.调试和测试：对新安装的风机盘管进行调试和测试，确保其正常运行和性能优良。
6.完善细节工作：对已安装的风机盘管进行细节工作，包括密封、绝缘等，确保其性能和效果达到设计要求。
7.清理施工场地：完成施工后，对施工场地进行清理和整理，恢复商业综合体的正常运营。
四、施工措施1.施工安全：确保施工人员配备个人防护装备，严禁高空作业，严格遵守相关安全规范。
2.设备保护：在施工过程中保护好周边设施和设备，避免损坏。
3.施工质量：严格按照设计方案要求进行施工，保证施工质量达到标准。
4.施工进度控制：合理安排施工工期，提前预留出合理的时间用于调试和排除故障。
5.施工环保：严禁乱倒污水、污染环境等行为，确保施工过程对环境的影响降到最低。
五、项目组织及管理1.项目经理：负责项目的整体管理和协调，包括施工计划制定、资源调配等。
2.施工人员：负责具体施工工作，按照项目经理的指导进行施工。
风机盘管标准
风机盘管标准
风机盘管是一种常见的空调系统组件，它能够通过风机和盘管的协同作用，将空气进行循环，从而实现空调系统的制冷或制热功能。
在实际应用中，风机盘管的标准非常重要，它不仅关乎空调系统的效率和性能，还涉及到使用安全和环境保护等方面。
因此，制定和遵守风机盘管标准对于空调行业来说至关重要。
首先，风机盘管的设计和制造需要符合相应的国家标准和行业标准。
这些标准包括对风机盘管的结构、材料、安全性能、能效比要求等方面的规定。
只有在符合标准的基础上，风机盘管才能够保证其在使用过程中的稳定性和可靠性，从而确保空调系统的正常运行。
其次，风机盘管的安装和维护也需要遵守相应的标准要求。
在安装过程中，需要严格按照标准操作，确保风机盘管与其他空调系统组件的连接和固定符合要求，避免出现安装不当导致的故障和安全隐患。
同时，在风机盘管的日常维护和保养过程中，也需要按照标准的要求进行，定期清洁、检查和维护，以确保其性能和使用寿命。
另外，风机盘管的使用和管理也需要遵守相关的标准规定。
在使用过程中，需要根据标准要求进行操作，避免超负荷运行和不当使用导致的故障和损坏。
同时，对于大型空调系统中的风机盘管，还需要进行定期的性能检测和评估，以确保其运行效率和能效比符合标准要求。
总的来说，风机盘管标准是保障空调系统运行效率和使用安全的重要依据。
只有严格遵守相关标准要求，才能够确保风机盘管在设计、制造、安装、维护、使用和管理的各个环节都能够达到规定的要求，从而保证空调系统的正常运行和使用效果。
因此，制定和执行风机盘管标准是空调行业发展和用户利益的重要保障，也是推动空调行业技术进步和提升整体竞争力的关键因素。
干式风机盘管机组标准
干式风机盘管机组标准干式风机盘管机组是一种新型的空调设备，它采用干式盘管作为换热器，通过风机将空气吹过盘管，实现空气的冷却或加热。
干式风机盘管机组具有结构简单、维护方便、效率高等优点，因此在建筑空调系统中得到了广泛的应用。
为了确保干式风机盘管机组的安全运行和良好性能，制定了一系列的标准，下面将对干式风机盘管机组的标准进行详细介绍。
首先，干式风机盘管机组的标准主要包括设计、制造、安装、调试和运行等方面。
在设计阶段，需要考虑机组的整体结构、换热器的选型和布置、风机的选型和匹配等内容，确保机组具有良好的性能和可靠的运行。
在制造过程中，需要严格按照相关标准和规范进行生产，保证机组的质量和可靠性。
安装、调试和运行阶段需要按照标准的要求进行操作，确保机组安全、高效地运行。
其次，干式风机盘管机组的标准还包括了性能测试和检验的内容。
在机组制造完成后，需要进行一系列的性能测试，包括换热器的换热效率、风机的风量和静压特性、机组的整体性能等项目的测试，以确保机组的性能符合设计要求。
在机组安装完成后，还需要进行一系列的检验，包括机组的外观质量、管道的连接情况、电气系统的接线情况等内容的检查，以确保机组安装质量符合标准要求。
再次，干式风机盘管机组的标准还涉及了维护和保养的内容。
在机组运行过程中，需要定期对机组进行维护和保养，包括清洁换热器、检查风机的运行情况、检查管道的密封情况等内容，以确保机组的长期稳定运行。
同时，还需要建立健全的维护记录和保养计划，对机组的维护和保养进行有效管理。
最后，干式风机盘管机组的标准还包括了安全和环保的要求。
在机组的设计、制造、安装和运行过程中，需要充分考虑安全和环保的要求，确保机组的运行不会对人员和环境造成危害，同时要求机组在能耗和排放方面符合国家的相关标准和法规。
综上所述，干式风机盘管机组的标准涵盖了设计、制造、安装、调试、运行、性能测试、检验、维护、保养、安全和环保等多个方面，这些标准的制定和执行对于确保干式风机盘管机组的安全运行和良好性能具有重要意义。
风机盘管设计规范
JB/4283-1991 风机盘管机组㈠1 主题内容与适用范围本标准规定了风机盘管机组的型式与基本参数，技术要求，试验方法，检验方法，检验规则及标志、包装和贮存。
本标准适用于外供冷水、热水分别或同时流经盘管，空气由风机导流横掠盘管而得到冷却或加热，以创造室内舒适环境为目的的风机盘管机组（以下简称“风机盘管”），其风量在2500m3/h以下，静压小于50Pa。
本标准不适用于电气冷风扇、直接蒸发式盘管、蒸汽盘管及带电热装置的盘管等。
2 引用标准GB755 电机基本技术GB2423.3 电工电子产品基本环境试验规程试验Ca：恒定湿热试验方法GB9068 采暖通风与空气调节设备噪声声功率级的测定工程法JB4302 冷暖通风设备型号编制方法ZBJ 72 018 房间风机盘管空气调节器安全要求ZB J72 021 盘管耐压试验与密封性检查ZB J72 026 冷暖通风设备包装通用技术条件ZB J72 029 冷暖通风设备外观质量与清洁度3 型式与基本参数3.1 型式3.1.1 风机盘管按立式、卧式两种结构型式及明装、暗装两种安装型式制造，其进水方位分位分左进水、右进水。
3.1.2 风机盘管的型式代号及型号表示方法按JB4302的规定。
3.2 基本参数3.2.1 风机盘管的电源为额定电压220V单相交流电或额定电压380V三相交流电，额定频率为50Hz。
3.2.2 风机盘管（单盘管无静压）的基本参数按表1的规定。
表1①名义风量是指标准状态（大气压力为1013hPa、温度20℃、密度为1.2kg/m3）时的风量。
3.2.3 风机盘管名义风量的工况参数按表2规定。
3.2.4 风机盘管名义供冷量和名义供热量的工况参数按表3规定。
表24 技术要求4.1 一般要求4.1.1 风机盘管应按本标准的规定，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。
4.1.2 风机盘管的零、部件及材料应符合各有关材料的规定。
4.1.3 风机盘管的隔热材料应具有无异味、不吸湿及符合有关建筑防火规范要求的性能。
风机盘管安装规范
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风机将室内空气或室外混合空气通过表冷器进行冷却或加热后送入室内，使室内气温降低或升高，以满足人们的舒适性要求。
风机盘管的安装... ·风机盘管安装示意图风机盘管安装示意图（卧式暗装风机盘管）资料来源：。
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排水管及线路安装简便左右接管及回风方式可随时变换，管线安装能与现场情况合理配合。
风机盘管效率高、能耗低先进的胀管工艺，保证了换热器铜管和铝箔的紧密接触，传热性能好；风机与换热器... ·风机盘管的安装风机盘管是将室内空气或室外混合空气通过表冷器进行冷却或加热后送入室内，使室内气温降低或升高，以满足人们的舒适性要求，那么风机盘管的安装要注意哪些问题呢? 风机盘管的安装方法与诱导器基本相同，安装过程中应注意下列事项... ·风机盘管安装步骤-风机盘管如何安装舒适100网讯中央空调是现代家庭进行温度调节的首选设备，它安装隐蔽美观、送风柔和舒适，因此获得了很多用户的喜爱。
风机盘管技术标准(20.2.21)
SUBJECT空调风机盘管技术要求及标准适用范围：本标准适用于室内空调风机盘管的招标质量控制及要求。
质量和技术要求：1、总体要求1.1 风机盘管要求高效节能、结构合理、外形美观、噪音低、气流合理且环保。
1.2 风机盘管应符合GB/T4283-91/2003及国家或行业现行标准和相关规范。
1.3产品应是由同一厂家整体装配生产，其中包括电机、风机、表冷器、风阀、钣金等主要部件。
2、风机盘管技术要求2.1 采用低噪音高效离心式风机，风机通过美国通风和空调协会AMCA 产品性能及噪声认证。
2.2电机，绝缘等级E级，防护等级IP20，轴承采用永久润滑型轴承。
2.3盘管的耐压性能：工作压力1.6Mpa，按国际规定的实验压力应≥1.5倍的工作压力。
2.4额定风量和全压：在国际规定的下，风量实测值不低于额定值的95%；全压实测值不低于额定值的93%，功率实测不超过额定值的10%。
(须提供测试报告)2.5风机盘管应有良好的凝结水处理措施，排放流畅，不应有凝结水外滴。
2.6风机应选用耗电省、噪音低、E级绝缘，调速范围宽且满足高、中、低三档转速稳定运行的叶轮风机。
风机在工厂制造完成后，经动、静平衡实验，使其振动小，不老化，不变形。
电机应选用三种速度可调节的永久性电容电机，达到节电的效果。
三速风机应设独立的熔断器保护，风机及阀门的控制端子应集中设置。
2.7应提供风机盘管三速噪音指标，应满足国家有关标准或规定。
2.8高效换热盘管应选用优质铝箔片，带有波纹型的翅片，应有高抗拉高延伸高纯度的防氧化铝箔，片型应为双条缝型桥式结构，与铜管交叉连接，钢管与铝箔应涨接紧密，确保传热效率高，充分保证盘管的性能和质量。
盘管翅片采用亲水膜翅片。
2.9盘管要求采用三排管，铜管采用TP2脱氧磷铜，采用整体机械涨管工艺涨管，盘口焊接采用气体保护焊接工艺。
2.10风机轴承采用无油润滑滚动轴承，优质传热无缝紫铜管，脱氧处理，机械整体胀管。
2.11投标产品应经过泄漏检测，电机绝缘检测，电机绝缘试验，启动试验，耐压试验等，并符合国家有关标准。
风系统设计规范-新风量值
风系统设计规范第2.3.1条选择空气调节系统时,就根据建筑物的用途、规模使用特点、室外气象条件、负荷变化情况和参数要求等因素，通过技术经济比较确定。
第2.3.2条建筑物内负荷特性相差较大的内区与周区设置空气调节系统。
第2.3.3条工艺性空气调节系统的划分，应符合下列要求：一、室浊允许波动范围大于±0.5ºC和相对湿度允许波动范围大于±0.5%的各房间相互邻近，且室内温湿度基数、单位送风量的热扰量、班次和运行时间接近时，宜划为同一系统；二、室温允许波动范围为±0.1~0.2ºC的房间，宜设单独的系统，当±0.1~0.2ºC 的房间较小，且附近有温湿度基数和使用班次相同的空气调节房间时，可划为同一系统。
三、有消声要求的房间，不宜和产生噪声的房间划为同一系统。
注：室内温度左数不同或热湿扰量相差较大的房间，划为同一系统时，应根据具体情况分别设局部处理装置。
第2.3.4条集中式空气调节系统,宜采用单风管式的,当房间负荷变化较大,采用变风量系统能满足要求时,不宜采用定风量再热式系统。
第2.3.5条空气调节房间较多，且各房间要求单独调节器的建筑物，条件许可时，宜采用风机盘管加新风系统.第2.3.6条空气调节房间总面积不大或建筑物中仅个别房间有整体式空气调节机组。
要求全年空气调节的房间，当技术经济比较合理时，宜采用热泵式空气调节机组。
注：选择整体式空气调节机组时，应进行风量、风压，冷量和热量的校核计算。
第2.3.7条全年使用的集中式空气调节系统,当室内散湿量较小或相对湿度允许波动范围较大时,宜考虑变动一、二次回风比或采用旁通的可能性；当不允许选用较大的送风温差时，可采用固定比例的二次回风。
在可用新风作冷源的经济运行期内，应最大限度地使用新风。
冬、夏季在保证最小新风量的条件下，应采用最大的回风百分比。
注：1、仅作夏季降温用的系统，不应采用二次回风。
风机盘管技术参数要求
风机盘管技术参数要求集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）风机盘管技术要求1.基本技术参数及要求1.1盘管的耐压性能：工作压力 1.6Mpa，按国际规定的实验压力应≥1.5倍的工作压力。
1.2额定风量和全压：在国际规定的下，风量实测值不低于额定值的95%；全压实测值不低于额定值的93%，功率实测不超过额定值的10%。
(须提供测试报告)1.3风机盘管应有良好的凝结水处理措施，排放流畅，不应有凝结水外滴。
1.4风机应选用耗电省、噪音低、E级绝缘，调速范围宽且满足高、中、低三档转速稳定运行的叶轮风机。
风机在工厂制造完成后，经动、静平衡实验，使其振动小，不老化，不变形。
电机应选用三种速度可调节的永久性电容电机，达到节电的效果。
三速风机应设独立的熔断器保护，风机及阀门的控制端子应集中设置。
1.5应提供风机盘管三速噪音指标，应满足国家有关标准或规定。
1.6高效换热盘管应选用优质铝箔片，带有波纹型的翅片，应有高抗拉高延伸高纯度的防氧化铝箔，片型应为双条缝型桥式结构，与铜管交叉连接，钢管与铝箔应涨接紧密，确保传热效率高，充分保证盘管的性能和质量。
1.7铜管采用TP2脱氧磷铜，采用整体机械涨管工艺涨管，盘口焊接采用气体保护焊接工艺。
1.8风机轴承采用无油润滑滚动轴承。
1.9投标产品应经过泄漏检测，电机绝缘检测，电机绝缘试验，启动试验，耐压试验等，并符合国家有关标准。
1.10箱体应采用优质的镀锌板材料，水盘涂层均匀，色泽一致，无流痕气泡及剥落。
结构应体积小且薄，外型简洁。
1.11凝结水盘应一体拉模成型，采用冷轧钢板经磷化处理后喷漆，并进行整体保温，保温材料应选用防火等级难燃B1级保温板。
1.12表冷器能完全满足技术表所规定的技术要求。
表冷器的设计为逆交叉束，冷冻水进出水管设在同侧，管内流速控制在0.6-1.8m/s及迎面风速控制在2.5m/s以保证不飞水，风速均匀度均大于80%。
风机盘管设计规范
JB/4283-1991 风机盘管机组㈠1 主题内容与适用范围本标准规定了风机盘管机组的型式与基本参数，技术要求，试验方法，检验方法，检验规则及标志、包装和贮存。
本标准适用于外供冷水、热水分别或同时流经盘管，空气由风机导流横掠盘管而得到冷却或加热，以创造室内舒适环境为目的的风机盘管机组（以下简称“风机盘管”），其风量在2500m3/h以下，静压小于50Pa。
本标准不适用于电气冷风扇、直接蒸发式盘管、蒸汽盘管及带电热装置的盘管等。
2 引用标准GB755电机基本技术GB2423.3 电工电子产品基本环境试验规程试验C a：恒定湿热试验方法GB9068采暖通风与空气调节设备噪声声功率级的测定工程法JB4302冷暖通风设备型号编制方法ZBJ 72 018 房间风机盘管空气调节器安全要求ZB J72 021 盘管耐压试验与密封性检查ZB J72 026 冷暖通风设备包装通用技术条件ZB J72 029 冷暖通风设备外观质量与清洁度3 型式与基本参数3.1 型式3.1.1 风机盘管按立式、卧式两种结构型式及明装、暗装两种安装型式制造，其进水方位分位分左进水、右进水。
3.1.2 风机盘管的型式代号及型号表示方法按JB4302的规定。
3.2 基本参数3.2.1 风机盘管的电源为额定电压220V单相交流电或额定电压380V三相交流电，额定频率为50H z。
3.2.2 风机盘管（单盘管无静压）的基本参数按表1的规定。
表1①名义风量是指标准状态（大气压力为1013hP a、温度20℃、密度为1.2kg/m3）时的风量。
3.2.3 风机盘管名义风量的工况参数按表2规定。
3.2.4 风机盘管名义供冷量和名义供热量的工况参数按表3规定。
表2转速。
4 技术要求4.1 一般要求4.1.1 风机盘管应按本标准的规定，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。
风机盘管标准
风机盘管标准风机盘管是一种常见的暖通空调设备，广泛应用于商业建筑、办公楼和工业厂房等场所。
作为一种重要的暖通设备，风机盘管的标准化对于保障设备性能、提高能效、确保安全使用具有重要意义。
本文将对风机盘管标准进行详细介绍，希望能够为相关行业人士提供参考和指导。
一、风机盘管的基本概念。
风机盘管是一种集换热、通风、空调于一体的设备，其主要由风机、盘管和控制系统组成。
其工作原理是通过风机将室内空气吸入盘管进行换热，然后再将处理过的空气送入室内，从而达到通风、空调的效果。
二、风机盘管标准的重要性。
1. 保障设备性能，风机盘管标准能够规范设备的设计、制造和安装要求，确保设备性能稳定可靠。
2. 提高能效，标准化的设计能够最大程度地提高设备的能效比，降低能耗，节约能源。
3. 确保安全使用，标准化的生产制造和安装流程能够有效地保障设备的安全使用，降低安全事故的发生概率。
三、风机盘管标准的内容。
1. 设计标准，包括风机盘管的外形尺寸、结构设计、材料选用等内容。
2. 制造标准，包括风机盘管的生产工艺、质量控制、检测方法等内容。
3. 安装标准，包括风机盘管的安装位置、安装要求、连接管道等内容。
4. 使用与维护标准，包括风机盘管的使用注意事项、维护周期、维护方法等内容。
四、风机盘管标准的国内外现状。
目前，国际上对于风机盘管的标准化工作已经比较成熟，各国均有相应的标准和规范。
而在国内，风机盘管标准化工作还存在一定的滞后性，标准制定不够完善，监管力度不够，导致市场上存在一些质量不合格的产品。
五、风机盘管标准的发展趋势。
随着暖通空调行业的发展，风机盘管作为重要的设备之一，其标准化工作也将得到更多的重视。
未来，风机盘管标准将向着智能化、节能化、环保化的方向发展，以适应市场和技术的需求。
六、结语。
风机盘管作为暖通空调系统中的重要组成部分，其标准化工作对于整个行业的发展至关重要。
希望通过本文的介绍，能够引起行业人士对风机盘管标准化工作的重视，推动我国风机盘管标准化工作的进一步完善和发展。
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风机盘管设计规范JB/4283-1991 风机盘管机组㈠1 主题内容与适用范围本标准规定了风机盘管机组的型式与基本参数，技术要求，试验方法，检验方法，检验规则及标志、包装和贮存。
本标准适用于外供冷水、热水分别或同时流经盘管，空气由风机导流横掠盘管而得到冷却或加热，以创造室内舒适环境为目的的风机盘管机组（以下简称“风机盘管”），其风量在2500m3/h以下，静压小于50Pa。
本标准不适用于电气冷风扇、直接蒸发式盘管、蒸汽盘管及带电热装置的盘管等。
2 引用标准GB755 电机基本技术GB2423.3 电工电子产品基本环境试验规程试验Ca：恒定湿热试验方法GB9068 采暖通风与空气调节设备噪声声功率级的测定工程法JB4302 冷暖通风设备型号编制方法ZBJ 72 018 房间风机盘管空气调节器安全要求ZB J72 021 盘管耐压试验与密封性检查ZB J72 026 冷暖通风设备包装通用技术条件ZB J72 029 冷暖通风设备外观质量与清洁度3 型式与基本参数3.1 型式3.1.1 风机盘管按立式、卧式两种结构型式及明装、暗装两种安装型式制造，其进水方位分位分左进水、右进水。
3.1.2 风机盘管的型式代号及型号表示方法按JB4302的规定。
3.2 基本参数3.2.1 风机盘管的电源为额定电压220V单相交流电或额定电压380V三相交流电，额定频率为50Hz。
3.2.2 风机盘管（单盘管无静压）的基本参数按表1的规定。
1.2kg/m3）时的风量。
3.2.3 风机盘管名义风量的工况参数按表2规定。
3.2.4 风机盘管名义供冷量和名义供热量的工况参数按表3规定。
4 技术要求4.1 一般要求4.1.1 风机盘管应按本标准的规定，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。
4.1.2 风机盘管的零、部件及材料应符合各有关材料的规定。
4.1.3 风机盘管的隔热材料应具有无异味、不吸湿及符合有关建筑防火规范要求的性能。
粘贴应平整、牢固。
4.1.4 风机盘管应有2~3档风量调节。
4.1.5 水温不超过60℃时，风机盘管应能长期正常运行。
4.1.6 风机盘管应设有放气阀并安装在盘管管路的高处。
4.2 性能要求4.2.1 风机盘管在1MPa压力下应能长期正常运行，在按5.2.1条的方法试验时无渗漏。
4.2.2 风机盘管按5.2.2条的方法试验，在各档转速时均应能正常启动和运转。
4.2.3 风机盘管按5.2.3和5.2.4条的方法试验，其实测风量、供冷量及供热量应符合表4的规定。
表4明装机组箱体外表面不应有露水，暗装机组箱体表面应无凝露水外滴。
4.2.5 风机盘管应有良好的凝结水处理措施，在按5.2.6条的方法试验时，不应有凝结水外滴。
4.2.6 风机盘管（单盘管无静压）按5.2.3条和5.2.4条的方法试验，其实测单位风机功率供冷量应不小于表5的规定。
值的110％。
4.2.8 风机盘管（无静压）按5.2.8条的方法试验，其实测噪声值（声压级）应不大于表5的规定（表中12.5号及以上机组的噪声值是指由两台电动机四只风扇组成的风机盘管）。
4.3 安全要求4.3.1 风机盘管的安全要求应符合ZBJ72-018的规定。
4.3.2 风机盘管电气线路的连接应整齐、牢固、电线穿通孔和接插头应采用绝缘管或其他适当的保护措施。
4.3.3 风机盘管按5.2.9和5.2.10条的方法试验，其冷、热态对地绝缘电阻值应不小于2MΩ。
4.3.4 风机盘管的电气强度按5.2.11条的方法试验，应无击穿或闪络。
4.3.5 风机盘管按5.2.12条的方法试验，电动机绕组的温升符合有关相应电动机标准的规定。
4.3.6 风机盘管按5.2.13条的方法试验，其外露金属部分和电源线间的泄漏电流值应不大于1.5mA。
4.3.7 风机盘管按5.2.14条的方法试验，其外露金属部分与接地端之间的电阻值应不大于0.1Ω。
4.3.8 风机盘管按5.2.15条的方法试验，应符合：a.风机盘管带电部分与非带电金属部分之间的绝缘电阻值不小于2MΩ。
b.施加1250V电压历时1min应无击穿或闪络。
4.4 外观要求风机盘管所有零、部件的外观质量及清洁度应符合ZBJ72029的规定。
4.5 保修期用户在遵守产品说明书中各项规定的条件下，从制造厂发货日起18个月内，风机盘管因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作时，制造厂应免费修理或更换。
5 试验方法5.1 试验条件5.1.1 风机盘管的试验均按铭牌上的额定电压和额定频率进行。
5.1.2 风机盘管的热工性能试验装置见附录A（补充件）。
5.1.3 各项试验工况按表6的规定。
分度值及准确度应符合表7的规定。
5.1.5 试验读数的允许偏差按表8的规定。
5.1.6 风机盘管的安装5.1.6.1 在各项测试中，风机盘管原来装有的空气过滤器、空气进、出口格栅等仍应装上。
若带有旁通风门的，则应关闭。
5.1.6.2 被测风机盘管与试验系统管的断面尺寸应与被测风机盘管出风口尺寸相同。
行安装测试。
5.2 试验内容5.2.2 启动和运转试验5.2.2.1 启动电器开关，检查风量变化规律应和面板上的标志相符，并检查噪声应无异常。
5.2.2.2 电源电压为额定值的90％时，应在所有风机转速档上各启动3次，每次启动应在电动机停止转动后再进行。
5.2.2.3 电源电压偏差为额定值的±10％时，在所有风机转速档上，均应能正常运转。
5.2.2.4 每台风机盘管均应作持续时间不少于10min的高速档运转，检查零、部件之间应无松动。
5.2.3 风量试验按附录A给定的方法和表6规定的风量试验工况进行试验，测出喷嘴前、后静压差，同时测定风机盘管的输入功率和平共处电流值。
5.2.4 供冷、供热量试验5.2.4.1 按表6规定的供冷、供热量试验工况和图A1试验装置进行试验，同时按5.2.3条的试验方法测定湿工况时的风量。
5.2.4.2 测量湿球温度时，应保证流过湿球温度计的空气流速在 3.5~10m/s 之间（最好保持在5m/s左右）。
湿球温度计上的纱布应洁净并与温度计紧密贴住，经常用蒸馏水使其湿润。
湿球温度计应放置在干球温度计的下游，若这些温度计并排放置时，相互间应加以保护。
5.2.4.3 测量管道中水温时，应将温度测量仪表安置在与水流平行，并逆着水流方向直接插入水中。
水管应予保温。
特别是水温测量装置两侧的管路，即水温测量装置与被测风机盘管之间的连接水管以及该装置另一侧200mm长度内的水管应加以保温。
5.2.4.4 进行风机盘管的供冷、供热量测定时，只有在系统和工况达到稳定后0.5h才能开始试验进行记录。
在0.5h内按相等时间间隔至少读数4次。
在试验周期（指第1~4次测量记录的时间）内允许对静压差、水流量、加热量、加湿量等作微量调节。
第4次读数取平均值后，按A2.2和A2.3条计算出被测风机盘管风侧和水侧的供冷量、供热量，且风侧和水侧供冷量、供热量的平衡偏差应在5％以内。
实测的供冷、供热量为风侧和水侧的供冷、供热量的算术平均值。
5.2.5 凝露试验按表6规定的凝露试验工况进行试验，待工况稳定后，再连续运转4h。
5.2.6 凝洁水处理试验按表6规定的凝结水试验工况进行试验，待工况稳定后，再连续运转4h。
5.2.7 水阻力试验5.2.7.1 将侧压环安装在风机盘管连接管的进、出水管上，测压环与风机盘管之间的距离见图3。
图4为测压环示意图及尺寸。
5.2.7.2 用低于12℃的水进行不少于4个水流量的水阻力试验。
其水流量应包括该风机盘管使用时的最大与最小流量。
将两个测压环之间的压降减去测压环与风机盘管之间的水管的压降，得到水阻力值，将测试结果绘制成水阻力曲线。
5.2.8 噪声试验按GB9068附录C的规定进行。
5.2.9 绝缘电阻试验在常温、常湿条件下，用500V绝缘电阻计测定风机盘管带电部分与非带电金属部分之间的绝缘电阻。
5.2.10 热态绝缘电阻试验按表6规定的凝结水试验工况连续运转4h后，用500V绝缘电阻计测定风机盘管带电部分与非带电部分与非带电金属部分之间的绝缘电阻。
5.2.11 电气强度试验风机盘管的各转速档分别置于“接通”位置时，在带电部分与非带电金属部分之间加以1500V额定频率的交流电压。
开始施加电压应不大于规定值的一半，然后快速升到全值，持续1min。
在大批量生产时，可用1800V电压及1s时间来代替。
5.2.12 电动机绕组温升试验按表6规定的凝结水试验工况，连续运转4h后，立即用电阻法测量电动机绕组温升。
温升计算按GBA755的规定。
5.2.13 泄漏电流测定按表6规定的凝结水试验工况和图5的接线连续运转4h，然后加以110％额定电压，测量风机盘管外露的金属部分与电源线之间的泄漏电流。
5.2.14 接地电阻测定按图6接线。
试验时单马双掷开关与1接通，然后从降压变压器中输出不超过12V的交流电压，调节自耦变压器或可变电阻，使回路电流保持在风机盘管输入电流的1.5倍或25A（两者中选择大者），使其在接地端子与外露的金属部分之间流过。
然后将单刀双掷开关与2接通，测量风机盘管与接地端子之间的电压降，金属部分与接地端子之间的电阻R按下式计算：式中 U-金属部分与接地端子之间的电压降（V）；I-通过金属部分与接地端子之间的电流（A）。
5.2.15 湿热试验按GB2423.3的规定进行。
5.2.1 外观检查按ZBJ72 029的规定进行。
6 试验结果整理6.1 各测量参数按试验周期内测得数据的算术平均值计算。
6.2 实测风量以标准状态（大气压力为1013hPa温度20℃、密度1.2kg/m3）下的体积流量表示。
6.3 风机盘管实测供冷、供热量按A2.4条的公式计算。
7、检验规则7.1 每台风机盘管产品应经制造厂质量检验部门检验合格后方可出厂。
7.2 风机盘管检验分出厂检验和型式试验两种。
7.3 风机盘管的出厂检验项目见表97.4 对成批生产的风机盘管应进行例行抽样检验，抽样的时间应均衡分布在1年中。
7.5 风机盘管的抽检项目见表9表97.6 风机盘管的抽检方案按表10规定的一次抽样方案。
表107.7 风机盘管在下列情况之一时应进行型式试验：a.新产品的定型鉴定时；b.定型产品在设计、工艺或材料有重大改变会引起整机性能发生改变时。
7.8 风机盘管的型式试验应包括本标准和ZBJ72 018所规定的全部试验项目。
8 标志、包装和贮存8.1 每台风机盘管上应有耐久性铭牌固定在明显部位。
8.2 铭牌上应清晰标出下列内容：a.产品型号和名称；b.制造厂名；c.产品的主要技术参数（风量、供冷量、电压、频率、功率和重量等）；d.产品出厂编号；e.制造日期。
8.3 风机盘管应有标明工作情况的标志，如速度控制开关等运动方向的标志、电气接地标志及电气原理图（接线图）。