建筑工程技术毕业论文

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毕业论文

题目：论混凝土配合比试验研究系部：

专业：建筑工程技术

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指导教师：

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目录

摘要.......................................................................................................................... III 引言.......................................................................................................................... I V 1混凝土配合比简介.. (1)

1.1混凝土配合比设计依据 (1)

1.2选用合适的材料 (3)

1.2.1水泥 (3)

1.2.2粗骨料 (4)

1.2.3细骨料 (6)

1.2.4粉煤灰 (8)

1.2.5混凝土外加剂 (8)

1.3配合比设计的基本要求 (9)

1.3.1配合比设计前的准备工作 (9)

1.4配合比设计的基本步骤 (9)

1.4.1初步计算配合比 (9)

1.4.2基本配合比 (10)

1.4.3试验室配合比 (11)

1.4.4施工配合比 (11)

1.5生产配合比的调整及施工中的控制 (12)

1.6混凝土的运输 (12)

1.7混凝土的浇筑 (13)

1.7.1一般要求 (13)

1.7.2墩台混凝土的浇筑 (15)

2混凝土配合比试配的调整 (18)

2.1混凝土配合比试配前的调整 (18)

2.2混凝土配合比试配后的调整 (18)

3混凝土的成型于养护 (18)

3.1混凝土试块制作 (19)

3.1.1目的与适用范围 (19)

3.1.2仪具与材料 (19)

3.1.3材料要求 (19)

3.1.4试验步骤 (20)

3.2养护 (20)

3.2.1设计依据 (20)

3.2.2简易混凝土标准养护室设计的共点 (20)

3.2.3混凝土标准养护室升温设施 (21)

3.2.4混凝土标准养护室降温设施 (21)

4混凝土的抗压试验 (22)

4.1实验步骤 (23)

4.2实验结果 (23)

4.3实验报告 (23)

5结论 (24)

谢词 (25)

参考文献 (26)

摘要

提出了混凝土配合比设计的基本原则，详细地阐述了混凝土配合比设计的步骤，并指出了混凝土配合比设计设计中应注意的问题，从而设计出最佳混凝土配合比,针对预拌混凝土确定混凝土配比时“重设计、轻试配”的现状，结合配合比设计的条件要素，从混凝土配合比设计、试配、调整三个方面，阐述混凝土配合比设计的全过程，突出强调了试配应注意的问题和重要性，进一步明确混凝土配合比设计是在经验、理论指导下的实践性过程。

关键词：混凝土；设计；试配；调整；混凝土配合比设计;基本原则.

引言

配合比设计是实现预拌混凝土性能的一个重要过程，也是保证预拌混凝土质量的重要环节。施工配合比是以实验配合比为基础而确定的，普通混凝土的实验室配合比设计是确定了相应混凝土的施工配制强度后，按照《普通混凝土配合比设计规程》的方法和要求进行设计确定。

混凝土配合设计要满足强度结构设计的等级要求，施工的和易性，耐久性和经济性。

混凝土随着材料科学的不断发展，其用途也越来越广泛，已到了跨行业、跨学科、互相渗透的非常广泛的领域。混凝土只所以在土木工程中得到广泛的应用，是因为它的材料来源比较广泛，有较高的强度和耐久性等许多独特的技术性能。

1混凝土配合比简介

混凝土是由水泥、细骨料砂子、粗骨料石子及水等构成，混凝土中各种材料之间的比例关系称为混凝土的配合比。混凝土配合比是决定混凝土强度的一项重要技术指标，需要具体的设计试配等工作才能确定合适的混凝土配合比应用到工程当中去。

1.1混凝土配合比设计依据

1．混凝土的配合比，应以质量比计，并应通过设计和试配选定。试配时应使用施工实际采用的材料，配制的混凝土拌和物应满足和易性、凝结速度等施工技术条件，制成的混凝土应符合强度、耐久性(抗冻、抗渗、抗侵蚀)等质量要求。普通混凝土的配合比，可参照现行《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ／T55)，通过试配定。混凝土的试配强度，应根据设计强度等级，考虑施工条件的差异和变化以及材料质量可能的波动。对于有特殊要求的混凝土的配合比设计(包括抗渗混凝土、抗冻混凝土、高强混凝土、泵送混凝土、大体积混凝土)，亦可参照上述规程经过试配确定。在施工过程中，应及时积累资料，为合理调整凝土配合比提供依据。配制混凝土时，应根据结构情况和施工条件确定混凝土拌和物的坍落度，浇筑时的坍落度可按表1.1.1选用。

表1.1.1混凝土浇筑入模时的坍落度

注：（1）水下混凝土、泵送混凝土的坍落度，另见本规范有关章节的规定；

（2）用人工捣实时，坍落度宜增加20～30m。当工程需要获得较大的坍落度时，可在不改变混凝土的水灰比，不影响混凝土的质量的情况下，适当掺加外加剂。

混凝土的最大水灰比和最小水泥用量应符合表1.1.2的规定。

表1.1.2混凝土的最大水灰比和最小水泥用量

注：（1）本表中的水灰比，系指水与水泥(包括外掺混合材料)用量的比值。

（2）本表中的最小水泥用量，包括外掺混合材料。当采用人工捣实混凝土时，水泥用量应增加25kg/m3。当掺用外加剂且能有效地改善混凝土的和易性时，水泥用量可减少25kg/m3。

（3）严寒地区系指冷月份平均气温≤-10℃且日平均温度在≤5℃的天数≥145d的地区。

（4）混凝土的大水泥用量(包括代替部分水泥的混合材料)不宜超过500kg／m3，大体积混凝土不宜超过350kg／m3。

（5）在混凝土中掺人外加剂时，除应符合1.2.5条的规定外，还应符合下列规定：

①在钢筋混凝土中不得掺用氯化钙、氯化钠等氯盐。

②位于温暖或严寒地区、无侵蚀性物质影响及与土直接接触的钢筋混凝土构件，混凝土中的氯离子含量不宜超过水泥用量的0.30％；位于严寒和海水区域、受侵蚀环境和使用除冰盐的桥涵，氯离子含量不宜超过水泥用量的0.5％。从各种组成材料引入的氯离子含量(折合氯盐含量)如大于上述数值时，应采取有效的防锈措施(如掺入阻锈剂、增加保护层厚度、提高混凝土密实性等)。当采用洁净水和无氯骨料时，氯离子含量可主要以外加剂或混合材料的氯离子含量控制。

③无筋混凝土的氯化钙或氯化钠掺量，以干质量计，不得超过水泥用量的3％。

④掺人加气剂的混凝土的含气量宜为3.5％～5.5％。

⑤对由外加剂带人混凝土的碱含量应进行控制。每立方米混凝土的总含碱量，对—般桥涵不宜大于3.0kg／m3，对特殊大桥、大桥和重要桥梁不宜大于1.8kg／m3；当处于受严重侵蚀的环境，不得使用有碱活性反应的骨料。

⑥粉煤灰、火山灰及粒化高炉矿渣等混合材料作为水泥代替材料或混凝土拌和物的填充