玻璃纤维拉挤纱性能质量
拉挤成型主要工序工艺原理及常见缺陷原因分析
模温控制
• 一般把模具人为地分为三段，即加热区、胶 凝和固化区。在模具上使用三组加热板来加 热，并严格控制温度。树脂在加热过程中， 温度逐渐升高，粘度降低。通过加热区后， 树脂体系开始胶凝、固化，这时产品与模具 界面处的粘滞阻力增加，壁面上零速度的边 界条件被打破，基本固化的型材以均匀的速 度在模具表面摩擦运动，在离开模具后基本 固化,型材在烘道中受热继续固化，以保证进 复合材料应用技术网入牵引机时有足够的固化度。
• 整体成型模其成型模孔是由整体钢材加工而成， 一般适于棒材和管材，模外有加热装置。热成 型模前端装有循环水冷却系统，其目的是形成 低温的预成型区，避免树脂过早固化，影响下 步成型。 整
体 成 型 模
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(4）固化炉
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（6）切割装置
• 切割是在连续生产过程中进行的。当制品长 度达到要求时，制品端部到达控制长度的位 置（一般采用红外线控制器），控制器接通 切割电机电路，切割装置便开始工作。首先 是装有橡皮垫的夹具，将制品抱紧，然后用 合金刀具进行切割。切割过程由两种运动完 成，即纵向运动和横向运动。纵向运动是切 割装置跟随制品同步向前移动。横向运动是 切割刀具的进给运动。切割过程中，刀具的 磨耗非常严重。
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6.6.3 拉挤工艺用原料
• （1）树脂 • 拉挤成型工艺使用的树脂主要有不饱和聚酯 树脂、环氧树脂、乙烯基树脂等。其中不饱 和聚酯树脂应用最多，技术上也最成熟，大 约占总量的90%。一般来讲，用于模塑料的 不饱和聚酯树脂都可用于拉挤成型制品。国 外已生产出拉挤制品专用的不饱和聚酯树脂. • 为获不同性能，改性酚醛树脂、多种热塑性 树脂也已应用。
拉挤成型的环氧树脂配方
玻璃钢拉挤原料
玻璃钢拉挤原料拉挤成型工艺是将浸透胶液的连续无捻粗纱、毡、带或布等增强材料，在牵引力的作用下，通过模具加热挤拉成型、固化，连续不断地生产长度不限的玻璃钢型材。
拉挤工艺用原材料1.树脂基体在拉挤工艺中，应用领域最少的就是不饱和聚酯树脂，除了环氧树脂、乙烯基树脂、热固性甲基丙烯酸树脂、改性酚醛树脂、阻燃性树脂等。
(1)不饱和聚酯树脂用作拉挤的基本上是邻苯和间苯型。
间苯型树脂有较好的力学性能、坚韧性、耐热性和耐腐蚀性能。
目前国内使用的较多的是邻苯型，因其价格较间苯型有优势，但质量因生产厂家不同差距较大，使用时要根据不同的产品慎重选择。
(2)乙烯基树脂乙烯基树脂具备较好的综合性能够，可以提升耐化学性能和耐热水解稳定性。
(3)环氧树脂环氧树脂和不饱和聚酯树脂、酚醛树脂较之，具备优良的力学性能、高介电性能、耐表面漏电、耐电弧，就是优良绝缘材料。
(4)酚醛树脂它就是最早的一类热固性树脂。
具备注重的瞬时耐高温内膛性能，目前酚醛树脂已顺利应用领域在拉挤成型工艺中。
2.增强材料拉挤工艺用的进一步增强材料主要就是玻璃纤维及其制品，例如并无搓粗纱、玻璃纤维毡等。
为了满足用户制品的特定性能建议，需用芳纶纤维、碳纤维、极高分子量聚乙烯纤维及玄武岩纤维等。
玻璃纤维用作拉挤工艺的玻璃纤维主要有没有碱、中碱和高强玻璃纤维。
玻璃纤维制品的品种存有：①并无搓粗纱并无搓粗纱存有并股纱和轻易纱，线密度为1100（1200）号至4400（4800）号。
建议：成带性不好；脱解性不好；张力光滑；线密度光滑；洗去性不好。
②玻璃纤维毡片短切毡要求：面积质量均匀；短切原丝、粘c结剂分布均匀；适中的干毡强度；优良浸透性。
用于强度要求不太高的制品。
连续毡增强效果较短切毡好。
要求同上。
表面毡起到表面修饰作用和耐酸性。
缝合毡不含粘结剂，浸透性能好，价格较低。
③玻璃纤维缝编织物可以增加制品的抗张强度及抗弯强度；减轻制品的重量；制品表面平整光滑。
组合玻璃纤维增强材料，可调整制品的横向和纵向强度3.辅助材料（1）引发剂引发剂的特性通常用活性氧含量、临界温度、半衰期来表示。
玻璃纤维拉挤纱用途
玻璃纤维拉挤纱特指的是一种以拉挤生产工艺为特征的玻璃纤维，粗纱排列在纱架上并自纱架上退绕，通过张力系统、树脂槽、绕丝嘴，由小车带动其往复移动并绕在回转的芯轴（模）上。
目前市场上常见的玻璃纤维拉挤纱有两种，用途也有多区别。
一、中碱玻纤拉挤纱产品型号：CR17-2400、CR21-2400、CR21-4800中碱玻纤拉挤无捻粗纱的原产地是安徽，具有浸透速度快、耐化学性的特点，也具有耐酸性好、低静电、毛羽少的优点，主要有不饱和聚酯树脂、乙烯基树脂、酚醛树脂、聚氨酯和环氧树脂等，还可以可根据客户需要订做不同型号。
中碱玻纤拉挤无捻粗纱用途：可用于制造玻璃钢管道、压力容器、格栅、型材、片材、密封等材料。
二、无碱无捻粗纱（拉挤型）拉挤无捻粗纱可以与UP、VE、EP、PF等多种树脂体系相容，主要用于光缆、电缆的加强芯材、增强EP树脂、电缆加强芯材、增强水性聚氨酯、电缆加强芯材、增强环氧树脂、酚醛树脂、绝缘棒、复合绝缘子等绝缘材料。
拉挤无捻粗纱有着多种规格型号，比如：HCR3027-2400M/17/19/21 、HCR3027-4800M/17/19/21、EDR2400-T908，而且还可以根据客户需要订做不同的型号，完成私人订制。
中碱玻纤拉挤无捻粗纱在不同的领域内都有着用途：（1）建筑业：土工格栅、型材等；（2）通讯业：光缆、电缆加强芯；（3）电子电气业：绝缘棒、复合绝缘子等电绝缘材料。
芜湖白云玻纤有限公司是一家专业从事玻璃纤维及其制品研发、生产、销售的公司，主要生产高、中、无碱玻璃纤维及其制品，产品函盖中、无碱玻璃纤维无捻粗纱、短切原丝、短切毡、电子级玻纤纱和玻纤布、缠绕纱、拉挤纱、喷射纱、SMC等各种规格不同种类的产品。
其中特别注重对改性塑料增强产品的研发与升级。
白云推行“品牌+服务”经营战略，内抓管理外塑形象，本着“细木实‘芯’，鹰冠精品”的经营理念，努力创造出更加辉煌的业绩，为顾客、社会作出更大的贡献。
【检测】史上最全!玻璃钢的国家质量标准
【检测】史上最全!玻璃钢的国家质量标准一、材料标准GB／T 1747.0—1998玻璃纤维短切原丝毡GB／T 1836.9—2001玻璃纤维无捻粗纱GB／T 1837.0—2001玻璃纤维无捻粗纱布GB／T 1837.1——2001连续玻璃纤维纱GB／T 1837.2—2001玻璃纤维导风筒基布GB／T 1837.3—2001印制板用 E玻璃纤维布QB/T1476--1992 玻璃钢钓鱼竿GB/T 3139-2005玻璃钢导热系数试验方法GB 13117－91玻璃钢制品卫生标准分析方法GB/T 7190.1-1997 玻璃纤维增强塑料冷却塔第1部分：中小型玻璃纤维增强塑料冷却塔GB/T 7190.2-1997 玻璃纤维增强塑料冷却塔第2部分：大型玻璃纤维增强塑料冷却塔GB/T 8237-2005 纤维增强塑料用液体不饱和聚酯树脂GB/T 13095.1-2000 整体浴室GB/T 13095.2-2000 整体浴室类型和尺寸系列GB/T 13095.3-2000 整体浴室防水盘GB/T 13095.4-2000 整体浴室试验方法GB/T 14205-1993 玻璃纤维增强塑料养殖船GB/T 14206-2005 玻璃纤维增强聚酯波纹板GB/T 14354-1993 玻璃纤维增强不饱和聚酯树脂食品容器GB/T 15568-1995 通用型片状模塑料（SMC）JC 552-1994 纤维缠绕增强热固性树脂压力管JC/T 553-1994 玻璃纤维增强塑料离心通风机JC/T 587-1995 纤维缠绕增强塑料贮罐JC/T 658.1-1997 玻璃纤维增强塑料水箱第1部分：SMC组合式水箱JC/T 658.2-1997 玻璃纤维增强塑料水箱第2部分：手糊成型整体式水箱JC 692-1998 反渗透水处理装置用玻璃纤维增强塑料压力壳体JC/T 695-1998 离心浇铸玻璃纤维增强不饱和聚酯树脂夹砂管JC/T 696-1998 离心浇铸玻璃纤维增强不饱和聚酯树脂夹砂管管件JC/T 717-1990（1996）地面用玻璃纤维增强塑料压力容器（原ZB Q23 004-1990）JC/T 718-1990（1996）玻璃纤维增强聚酯树脂耐腐蚀卧式容器（原ZB Q23 005-1990）JC/T 779-2000 玻璃纤维增强塑料浴缸JC/T 783-2004 玻璃纤维增强改性酚醛塑料球阀JC/T 838-1998 玻璃纤维缠绕增强热固性树脂夹砂压力管JC/T 941-2004 门、窗用玻璃纤维增强塑料拉挤中空型材JC/T 944-2005 彩喷片状模塑料（SMC）瓦JC/T 988-2006 电缆用玻璃钢保护管JC/T 1009-2006 玻璃纤维增强塑料复合检查井盖JC/T 1010-2006 卫星地球接收站用片状模塑料（SMC）天线反射面二、基础标准GB/T 3961-1993 纤维增强塑料术语三、方法标准GB/T 1446-2005 纤维增强塑料性能试验方法总则GB/T 1447-2005 纤维增强塑料拉伸性能试验方法GB/T 1448-2005 纤维增强塑料压缩性能试验方法GB/T 1449-2005 纤维增强塑料弯曲性能试验方法GB/T 1450.1-2005 纤维增强塑料层间剪切强度试验方法GB/T 1450.2-2005 纤维增强塑料冲压式剪切强度试验方法GB/T 1451-2005 纤维增强塑料简支梁式冲击韧性试验方法GB/T 1452-2005 夹层结构平拉强度试验方法GB/T 1453-2005 夹层结构或芯子平压性能试验方法GB/T 1454-2005 夹层结构侧压性能试验方法GB/T 1455-2005 夹层结构或芯子剪切性能试验方法GB/T 1456-2005 夹层结构弯曲性能试验方法GB/T 1457-2005 夹层结构滚筒剥离强度试验方法GB/T 1458-1988 纤维缠绕增强塑料环形试样拉伸试验方法GB/T 1461-1988 纤维缠绕增强塑料环形试样剪切试验方法GB/T 1462-2005 纤维增强塑料吸水性试验方法GB/T 1463-2005 纤维增强塑料密度和相对密度试验方法GB/T 1464-2005 夹层结构或芯子密度试验方法GB/T 2567-1995 树脂浇铸体性能试验方法总则GB/T 2568-1995 树脂浇铸体拉伸性能试验方法GB/T 2569-1995 树脂浇铸体压缩性能试验方法GB/T 2570-1995 树脂浇铸体弯曲性能试验方法GB/T 2571-1995 树脂浇铸体冲击试验方法GB/T 2572-2005 纤维增强塑料平均线膨胀系数试验方法GB/T 2573-1989 玻璃纤维增强塑料大气暴露试验方法GB/T 2574-1989 玻璃纤维增强塑料湿热试验方法GB/T 2575-1989 玻璃纤维增强塑料耐水性试验方法GB/T 2576-2005 纤维增强塑料树脂不可溶分含量试验方法GB/T 2577-2005 玻璃纤维增强塑料树脂含量试验方法GB/T 2578-1989 纤维缠绕增强塑料环形试样制作方法GB/T 3139-2005 纤维增强塑料导热系数试验方法GB/T 3140-2005 纤维增强塑料平均比热容试验方法GB/T 3354-1999 定向纤维增强塑料拉伸性能试验方法GB/T 3355-2005 纤维增强塑料纵横剪切试验方法GB/T 3356-1999 单向纤维增强塑料弯曲性能试验方法GB/T 3362-2005 碳纤维复丝拉伸性能试验方法GB/T 3363-1982 碳纤维复丝纤维根数检验方法（显微镜法）GB/T 3364-1982 碳纤维直径和当量直径检验方法（显微镜法）GB/T 3365-1982 碳纤维增强塑料孔隙含量检验方法（显微镜法）GB/T 3366-1996 碳纤维增强塑料纤维体积含量试验方法GB/T 3854-2005 增强塑料巴柯尔硬度试验方法GB/T 3855-2005 碳纤维增强塑料树脂含量试验方法GB/T 3856-2005 单向纤维增强塑料平板压缩性能试验方法GB/T 3857-2005 玻璃纤维增强热固性塑料耐化学介质性能试验方法GB/T4944-2005 玻璃纤维增强塑料层合板层间拉伸强度试验方法喜欢的朋友，随意打赏。
玻璃纤维纱特性
在一般人的观念里，往往会将玻璃与质硬易碎物体相画上等号。
但是如果你了解玻璃纤维的概念后，或许有新的世界大门在向你打开。
玻璃纤维不适于作为结构用材，但如果经过抽丝处理后，则其强度会大为增加且具有柔软性，配合树脂赋与形状后，就可以成为优良之结构用材，比如玻璃纤维纱。
很多人都对玻璃纤维纱的特性比较感兴趣，今天我们就一起来了解一下。
要想知道玻璃纤维纱的特性我们先得了解什么是玻璃纤维以及什么是玻璃纤维纱。
玻璃纤维（英文原名为：glass fiber 或fiberglass ）是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差。
玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等国民经济各个领域。
玻璃纤维纱是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，玻璃纤维纱优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差，玻璃纤维纱以玻璃球或废旧玻璃为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的，其单丝的直径为几个微米到二十几米个微米，相当于一根头发丝的1/20-1/5 ，每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成。
玻璃纤维基本特性：外观为表面光滑的圆柱状，截面呈完整的圆形，圆形截面承受载荷能力强；气体和液体通过阻力小，但表面光滑使纤维的抱合力小，不利于与树脂的结合；密度一般在2.50-2.70 g/cm3，主要取决于玻璃成分；抗拉强度比其他天然纤维、合成纤维要高；脆性材料，其断裂伸长率很小；耐水性和耐酸性较好，而耐碱性较差。
那玻璃纤维纱有什么特点？1、电绝缘性能好，耐高温。
2、拉伸强度高，耐热性好，抗腐蚀。
3、不燃性，很好的化学稳定性。
芜湖白云玻纤有限公司是一家专业从事玻璃纤维及其制品研发、生产、销售的公司，主要生产高、中、无碱玻璃纤维及其制品，产品函盖中、无碱玻璃纤维无捻粗纱、短切原丝、短切毡、电子级玻纤纱和玻纤布、缠绕纱、拉挤纱、喷射纱、SMC、等各种规格不同种类的产品。
拉挤成型工艺参数介绍
来源于：注塑塑料网拉挤成型工艺参数介绍一、国外玻璃钢拉挤成型工艺概况随着玻璃钢拉挤制品应用领域不断扩大，国外拉挤制品的规格品种也越来越多。
目前除L 型、O型、U型、平板型、中空或实芯等标准拉挤制品形状外，还可生产出根据客户所要求的各种异形结构。
有些多孔腔制品的芯材，现在也已实现标准化了。
拉挤复合材料制品的尺寸，小的只有几个平方毫米，大的如桥梁桥面用的拉挤制品，可达几十平方米。
玻璃钢拉挤成型工艺所使用的增强材料品种也很多，如玻璃纤维无捻粗纱、毡、薄布或玻纤织物，碳纤维、芳纶纤维以及它们的织物等。
拉挤成型所使用的基体树脂材料，有热塑性树脂和热固性树脂两大类。
聚酯树脂、环氧树脂、乙烯基酯树脂和酚醛树脂等热固性树脂，常用于批量较大的拉挤制品的生产；而热塑性树脂基体，正处于开发生产的阶段。
目前，水平拉挤的标准型设备，一般为20～30m长，最大宽度约。
这种标准型设备生产线进入端系一玻璃纤维的供纱库，其后是经干燥的或预热过的玻璃纤维纱，经过热固性树脂的浸胶槽，在模具内成型，加热后固化。
通常，在成型模具和拉引器之间有一个比较长的距离，玻璃钢制品可以在该段距离内，完成固化过程并逐渐冷却。
生产线上使用夹具夹住制品从拉挤模具中，把玻璃钢制品拉引出来。
最后由切割机，把拉挤制品切割成定长制品。
二、玻璃钢拉挤成型的工序及其控制参数玻璃钢拉挤成型工艺，共有8道工序：纺捻、预浸渍、加热、制品固化及尺寸的校准测量、冷却、拉引和切割。
通常，各个工序都有一个可在一定范围内调整的工艺参数。
这些工艺参数，有些可以通过拉挤设备直接进行调整，例如模具的温度、拉引的速度等。
但另有些工艺参数，例如拉挤制品的温度、受力状况、树脂的粘度等，则不能够直接通过设备进行调整。
显然，所有的工艺参数都将对拉挤制品的质量，包括机械性能和光学性能等，产生一定的影响。
其中最主要的工序，是预浸渍、模塑成型和固化等三道工序。
必须指出的是，某一个工序的工艺参数，将对其它工序产生一定的影响，例如拉引速度的快慢，就将对上述三个主要工序产生一定的影响。
玻璃纤维产品介绍
应用领域
建筑业：模塑格栅；风能业：风力叶片；船艇业：玻璃钢船体。
6.
产品名称 无捻粗纱布
产品型号
EWR260 、 EWR580 、 EWR600 、 EWR800 、 EWR1400 等
原产地
产品描述
无碱无捻粗纱布是由无捻粗纱 织成的一种片状双向增强织 物，适用于各种树脂体系，如 不饱和聚酯树脂（UP）、乙烯 基树脂（VE）、环氧树脂（EP） 和酚醛树脂（PF）等。制品经 纬纱平行排列呈扁平状，张力 均匀，贴模性好，制品透明性 好，强度高。
SMC 用合股无捻粗纱适用用 于增强不饱和聚酯、乙烯基树 脂等,产品的切割性能好，分散 性好，毛羽少，浸透快，静电 小。SMC440 主要用在结构件 产品领域，，可用以制造汽车保 险杠等部件；SMC442 主要用 于生产高表面质量的 SMC 产 品,可用以制造天花板、门板 等。可以制造高级表面质量的 汽车部件及其他产品； SMC440A 主要用于生产汽车 顶棚。
应用领域
管道业：应用于各种输油、输水管道。建筑业：应用于各种大型贮罐。
12.
产品名称 离心浇铸用合股无捻粗纱
产品型号 622
原产地
产品描述
622 离心浇铸用合股无捻粗 纱，经涂覆硅烷基浸润剂，可 与不饱和聚酯（UP）树脂相容， 具有良好的切割性和分散性， 抗静电性能好，浸透速度快， 制品具有良好的机械性能。主 要用于制造各种规格的 HOBAS 管道，能明显提高玻 璃钢管道的强度。
相关工艺 增强用的合股或直接纱放在纱架上，它们一般起纵向的增强作用，其他如连续纤维毡和织物，它们在产品的表面起 的是横向的增强作用。增强的纤维产品，经过一个树脂槽，浸透后，进入一个加热的模头，树脂在模具内被加热固 化，固化成型的产品被履带式夹持设备拉出，并被切割成所需的长度。树脂中一般会含有阻燃剂和降低成本的填料。 拉挤工艺的机速一般在 0.5-2m/min。挤拉工艺是一种连续成型工艺，可以生产实心和空心的玻璃纤维增强的不同 外型的产品。
拉挤成型
拉挤成型工艺拉挤成型工艺是将浸渍树脂胶液的连续玻璃纤维束、带或布等，在牵引力的作用下，通过挤压模具成型、固化，连续不断地生产长度不限的玻璃钢型材。
这种工艺最适于生产各种断面形状的玻璃钢型材，如棒、管、实体型材（工字形、槽形、方形型材）和空腹型材（门窗型材、叶片等）等。
拉挤成型是复合材料成型工艺中的一种特殊工艺，其优点是：①生产过程完全实现自动化控制，生产效率高；②拉挤成型制品中纤维含量可高达80%，浸胶在张力下进行，能充分发挥增强材料的作用，产品强度高；③制品纵、横向强度可任意调整，可以满足不同力学性能制品的使用要求；④生产过程中无边角废料，产品不需后加工，故较其它工艺省工，省原料，省能耗；⑤制品质量稳定，重复性好，长度可任意切断。
拉挤成型工艺的缺点是产品形状单调，只能生产线形型材，而且横向强度不高。
（1）拉挤工艺用原材料①树脂基体在拉挤工艺中，应用最多的是不饱和聚酯树脂，约占本工艺树脂用量的90以上，另外还有环氧树脂、乙烯基树脂、热固性甲基丙烯酸树脂、改性酚醛树脂、阻燃性树脂等。
②增强材料拉挤工艺用的增强材料，主要是玻璃纤维及其制品，如无捻粗纱、连续纤维毡等。
为了满足制品的特殊性能要求，可以选用芳纶纤维、碳纤维及金属纤维等。
不论是哪种纤维，用于拉挤工艺时，其表面都必须经过处理，使之与树脂基体能很好的粘接。
③辅助材料拉挤工艺的辅助材料主要有脱模剂和填料。
（2）拉挤成型模具模具是拉挤成型技术的重要工具，一般由预成型模和成型模两部分组成。
①预成型模具在拉挤成型过程中，增强材料浸渍树脂后（或被浸渍的同时），在进入成型模具前，必须经过由一组导纱元件组成的预成型模具，预成型模的作用是将浸胶后的增强材料，按照型材断面配置形式，逐步形成近似成型模控形状和尺寸的预成型体，然后进入成型模，这样可以保证制品断面含纱量均匀。
②成型模具成型模具横截面面积与产品横截面面积之比一般应大于或等于10，以保证模具有足够的强度和刚度，加热后热量分布均匀和稳定。
决定玻璃钢化粪池品质的重要因素——玻璃纤维
决定玻璃钢化粪池品质的重要因素——玻璃纤维玻璃纤维是决定玻璃钢系列产品品质的重要因素。
由于玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，它是以天然矿石为原料，按设计的配方进行配比后，进行高温熔制、拉丝、络纱、织布等工序最后形成各类产品，具有强度大，弹性模量高，伸长率低，电绝缘性好、耐腐蚀等优点，因此，其通常作为复合材料中的增强材料、电绝缘材料和绝热保温材料等，广泛应用于国民经济的各个领域。
下面我们共同探讨一下玻璃纤维的几个方面.一、玻璃纤维的特殊性能由于玻璃纤维的增强作用，从而使玻璃钢材料，具有基体树脂所无法比拟的优异性能，例如材料的整体性，可降低材料的重量、高机械性能、耐冲击性能、耐腐蚀性能、良好的介电性能和尺寸稳定性能以及材料的耐久性等等，并使玻璃钢材料在各个领域，获得了广泛的应用。
应该看到，在充分利用玻璃纤维特性的同时，它本身还具有一些重要特性，尚没有被人们所完全认识.其一，是玻璃纤维具有一定的弹性性能。
玻璃纤维在拉力的作用下可以被伸长，直至断裂，但没有屈服点。
如果在达到断裂点以前，解除所加的拉力，玻璃纤维就会恢复到原来的长度。
其二，玻璃纤维没有磁滞现象。
这是玻璃纤维与金属纤维和有机纤维完全不同之处。
玻璃纤维，由于它本身的强度较高，因而它能够贮存或释放较大的能量，并且不会损失这些能量。
其三，玻璃纤维具有抗动态疲劳特性，因此若在玻纤表面加上一定的防磨损保护，则可使其玻璃钢制品，成为汽车和卡车的弹簧件，以及家用器具等的理想材料。
但是，由于玻璃纤维没有屈服点，因而在承载能力逐步减弱的同时，会突然发生断裂现象。
例如，常用的E玻纤单向增强的复合材料，在一个定量载荷下，经过一定的时间常会发生应力断裂现象。
经过测试，其抗拉强度将随时间的延续而衰减，初始时衰减很快，将丧失1/3的初始值。
但其后，将在50年内才衰减到原始值的1/2。
二、玻璃纤维的生产工艺目前，我国生产玻璃纤维的方法主要有代铂琳祸法和池窖法两种。
代铂琳祸法。
玻璃纤维的基本性能
玻璃纤维的基本性能——玻璃纤维的物理性能中国玻璃钢综合信息网日期: 2009-05-26 阅读: 4152 字体:大中小双击鼠标滚屏（一）外观特点一般天然或人造的有机纤维，其表面都有较深的皱纹。
而玻璃纤维表面呈光滑的圆柱体，其横断面几乎都是完整的圆形，宏观来看，表面光滑，所以纤维之间的抱合力非常小，不利于和树脂粘结。
由于呈圆柱体，所以玻璃纤维彼此靠近时，空隙填充的较密实。
这对提高玻璃钢制品的玻璃含量是有利的。
（二）密度玻璃纤维的密度较其它有机纤维为大，但比一般金属密度要低，几乎和铝一祥。
因此在航空工业上用玻璃钢代替铝钛合金就成为可能。
玻璃纤维的密度与成分有密切的关系，一般为2.5-2.7g/cm3左右，但含有大量重金属的高弹玻璃纤维密布度可达2.9g/cm3，一般来说（三）抗拉强度玻璃纤维的抗拉强度比同成分的玻璃高几十倍，例如有碱玻璃的抗拉强度只有40-100MPa ，而用它拉制的玻璃纤维强度可达2000MPa，其强度提高了20-50 倍，从下表1、玻璃纤维高强的原因许多专家学者对玻璃纤维高强的原因，提出了各种不同假说。
（1）微裂纹假说微裂纹假说认为：玻璃的理论强度取决于分子或原子间的引力，其理论强度很高，可达2000-12000MPa。
但实测强度很低，这是因为在玻璃或玻璃纤维中存在着数量不等、尺寸不同的微裂纹，因而大大降低了强度。
微裂纹分布在玻璃或玻璃纤维的整个体积内，但以表面的微裂纹危害最大。
由于微裂纹的存在，使玻璃在外力作用下受力不均，在危害最大的微裂纹处产生应力集中，从而使强度下降。
玻璃纤维比玻璃的强度高得多，这是因为玻璃纤维高温成型时减少了玻璃溶液的不均一性，使微裂纹产生的机会减少。
此外，玻璃纤维的断面较小，随着表面积的减小，使微裂纹存在的几率也减少，从而使纤维强度增高。
有人明确地提出，直径细的玻璃纤维强度比直径粗的纤维强度高的原因，是由于表面微裂纹尺寸和数量较小，从而减少了应力集中，使纤维具有较高的强度。
玻璃纤维的成分及性能
玻璃纤维的成分与性能[键入文档副标题][在此处键入文档的摘要。
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]统一下载站[选取日期]玻璃纤维的成分及性能生产玻璃纤维用的玻璃不同于其它玻璃制品的玻璃。
目前国际上已经商品化的纤维用的玻璃成分如下：1、E-玻璃亦称无碱玻璃，系一种硼硅酸盐玻璃。
目前是应用最广泛的一种玻璃纤维用玻璃成分，具有良好的电气绝缘性及机械性能，广泛用于生产电绝缘用玻璃纤维，也大量用于生产玻璃钢用玻璃纤维，它的缺点是易被无机酸侵蚀，故不适于用在酸性环境。
2、C-玻璃亦称中碱玻璃，其特点是耐化学性特别是耐酸性优于无碱玻璃，但电气性能差，机械强度低于无碱玻璃纤维10%～20%，通常国外的中碱玻璃纤维含一定数量的三氧化二硼，而我国的中碱玻璃纤维则完全不含硼。
在国外，中碱玻璃纤维只是用于生产耐腐蚀的玻璃纤维产品，如用于生产玻璃纤维表面毡等，也用于增强沥青屋面材料，但在我国中碱玻璃纤维占据玻璃纤维产量的一大半（60%），广泛用于玻璃钢的增强以及过滤织物，包扎织物等的生产，因为其人格低于无碱玻璃纤维而有较强的竞争力。
3、高强玻璃纤维其特点是高强度、高模量，它的单纤维抗拉强度为2800MPa，比无碱玻纤抗拉强度高25%左右，弹性模量86000MPa，比E-玻璃纤维的强度高。
用它们生产的玻璃钢制品多用于军工、空间、防弹盔甲及运动器械。
但是由于价格昂贵，目前在民用方面还不能得到推广，全世界产量也就几千吨左右。
4、AR玻璃纤维亦称耐碱玻璃纤维，主要是为了增强水泥而研制的。
5、A玻璃亦称高碱玻璃，是一种典型的钠硅酸盐玻璃，因耐水性很差，很少用于生产玻璃纤维。
6、E-CR玻璃是一种改进的无硼无碱玻璃，用于生产耐酸耐水性好的玻璃纤维，其耐水性比无碱玻纤改善7～8倍，耐酸性比中碱玻纤也优越不少，是专为地下管道、贮罐等开发的新品种。
7、D玻璃亦称低介电玻璃，用于生产介电强度好的低介电玻璃纤维。
复合材料-拉挤成型工艺-(综合版改)
热塑型复合材料拉挤工 艺
非反应型拉挤
反应型拉挤
熔体 浸渍
溶剂 浸渍
粉末 浸渍
混杂 无捻粗 纱法预聚体 ຫໍສະໝຸດ 挤工艺反应注 射拉挤
工艺
原位拉 挤工艺
图 1 2 种不同的热塑性塑料拉挤工艺框图
4.2.1 非反应型拉挤工艺 4.2.1.1 熔体浸渍
浸渍方法一般是让均匀分散、预加张力的连续纤维束通过一连串轮系，使纤 维在熔融树脂中充分浸渍。为提高浸透性，还通常加一定的压力，或混入低相对 分子质量同种类的改性组份(或增塑剂)等。该工艺目前已比较成熟，具有浸渍时 纤维不易缠绕，且能加工一切可以熔融流动的塑料材料的优点。
4.2.1.3 粉末浸渍 粉末浸渍制备技术是在硫化床中，通过静电作用将树脂细粉吸附于纤维束中
纤维单丝的表面，然后加热使粉末熔结在纤维的表面，最后在成型过程中使纤维 得以浸润。加工过程不受基体黏性的限制，高相对分子质量的聚合体可分布到纤 维中。这种工艺纤维损伤少，聚合物无降解，具有成本低的潜在优势。适合于这
Mold Wiz PS-125
用于乙烯基酯树脂、不饱和聚 酯树脂
Mold Wiz INT-54
用于乙烯基酯树脂、不饱和聚
INT-EQ-6 MW INT-1847
酯树脂
Mold Wiz INT-33P/A
Axel Plastics Research Lab
高分子缩聚产品，用于乙烯基 酯树脂
Mold Wiz INT-EQ-6
3 拉挤成型所需的材料
拉挤成型工艺中使用的材料包括树脂、增强材料、辅助材料等。 3.1 拉挤成型工艺所用树脂
拉挤成型工艺要求所用的树脂黏度低，主要使用不饱和聚酯树脂和环氧树脂 或改性环氧树脂。
不饱和聚酯树脂用作拉挤的基本上是邻苯和间苯型。间苯型树脂有较好的力
玻璃纤维的成分及性能
玻璃纤维的成分及性能集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-◆玻璃纤维的成分及性能生产玻璃纤维用的玻璃不同于其它玻璃制品的玻璃。
目前国际上已经商品化的纤维用的玻璃成分如下：1、E-玻璃亦称无碱玻璃，系一种硼硅酸盐玻璃。
目前是应用最广泛的一种玻璃纤维用玻璃成分，具有良好的电气绝缘性及机械性能，广泛用于生产电绝缘用玻璃纤维，也大量用于生产玻璃钢用玻璃纤维，它的缺点是易被无机酸侵蚀，故不适于用在酸性环境。
2、C-玻璃亦称中碱玻璃，其特点是耐化学性特别是耐酸性优于无碱玻璃，但电气性能差，机械强度低于无碱玻璃纤维10%～20%，通常国外的中碱玻璃纤维含一定数量的三氧化二硼，而我国的中碱玻璃纤维则完全不含硼。
在国外，中碱玻璃纤维只是用于生产耐腐蚀的玻璃纤维产品，如用于生产玻璃纤维表面毡等，也用于增强沥青屋面材料，但在我国中碱玻璃纤维占据玻璃纤维产量的一大半（60%），广泛用于玻璃钢的增强以及过滤织物，包扎织物等的生产，因为其人格低于无碱玻璃纤维而有较强的竞争力。
3、高强玻璃纤维其特点是高强度、高模量，它的单纤维抗拉强度为2800MPa，比无碱玻纤抗拉强度高25%左右，弹性模量86000MPa，比E-玻璃纤维的强度高。
用它们生产的玻璃钢制品多用于军工、空间、防弹盔甲及运动器械。
但是由于价格昂贵，目前在民用方面还不能得到推广，全世界产量也就几千吨左右。
4、AR玻璃纤维亦称耐碱玻璃纤维，主要是为了增强水泥而研制的。
耐碱玻璃纤维，又称AR玻璃纤维，英文：alKali-resistantglassfibre，主要用于玻璃纤维增强（水泥）混凝土（简称GRC）的肋筋材料，是100%无机纤维，在非承重的水泥构件中是钢材和石棉的理想替代品。
它的特点是耐碱性好，能有效抵抗水泥中高碱物质的侵蚀，握裹力强，弹性模量、抗冲击、抗拉、抗弯强度极高，不燃、抗冻、耐温度、湿度变化能力强，抗裂、抗渗性能卓越，具有可设计性强，易成型等特点，是广泛应用在高性能增强（水泥）混凝土中的一种新型的绿色环保型增强材料。
纤维增强复合材料拉挤型材测试方法标准
纤维增强复合材料拉挤型材测试方法标准一、引言纤维增强复合材料（FRP）在现代工程领域中得到了广泛的应用，而纤维增强复合材料拉挤型材作为其中的重要一部分，其性能评定和测试方法对于产品质量和工程安全至关重要。
本文将从深度和广度两个方面，对纤维增强复合材料拉挤型材测试方法标准进行全面评估，以帮助读者更深入地理解该主题。
二、纤维增强复合材料拉挤型材测试方法标准的基本概念1. 纤维增强复合材料拉挤型材的定义和特点纤维增强复合材料拉挤型材是利用连续纤维增强塑料基体通过拉挤工艺制成的一种复合材料产品。
其具有优异的强度、刚度和耐腐蚀性能，被广泛应用于桥梁、建筑、船舶等领域。
2. 测试方法标准的重要性纤维增强复合材料拉挤型材的质量和性能评定需要依据一系列的测试方法，而这些测试方法标准对于产品的质量控制、工程设计和产品认证具有重要意义。
制定科学合理的测试方法标准能够有效保证产品质量和工程安全。
三、纤维增强复合材料拉挤型材测试方法标准的深度评估1. 力学性能测试方法(1) 拉伸性能测试：根据《GB/T 1447-2005 纤维增强塑料复合材料拉伸性能试验方法》进行拉伸性能测试，评定材料的拉伸强度和伸长率。
(2) 弯曲性能测试：根据《GB/T 9341-2008 纤维增强塑料复合材料弯曲性能试验方法》进行弯曲性能测试，评定材料的弯曲强度和弹性模量。
2. 物理性能测试方法(1) 密度测试：根据《GB/T 1033-1986 塑料拉伸型材密度测定方法》进行密度测试，评定材料的密度性能。
(2) 吸水性能测试：根据《GB/T 1462-2005 纤维增强塑料复合材料的水分浸泡性能试验方法》进行吸水性能测试，评定材料的抗水性能。
3. 热性能测试方法(1) 热膨胀系数测试：根据《GB/T 2580-2005 纤维增强塑料复合材料线性热膨胀系数的测定》进行热膨胀系数测试，评定材料的热膨胀性能。
(2) 热变形温度测试：根据《GB/T 1634-2004 长期使用温度下纤维增强塑料复合材料热变形温度的测定》进行热变形温度测试，评定材料的长期使用温度下的稳定性能。
风电用玻璃纤维拉挤板标准
风电用玻璃纤维拉挤板标准一、板材尺寸1.长度：根据实际需要，板材的长度应在规定范围内，一般以mm为单位。
2.宽度：根据实际需要，板材的宽度应在规定范围内，一般以mm为单位。
3.厚度：根据实际需要，板材的厚度应在规定范围内，一般以mm为单位。
二、外观质量1.板材表面应平整、光滑，无明显的划痕、裂纹和凹陷等缺陷。
2.板材边缘应切割整齐，无毛刺和碎屑。
三、机械性能1.抗拉强度：板材应具有一定的抗拉强度，以抵抗风电设备的振动和应力。
2.抗压强度：板材应具有一定的抗压强度，以承受风电设备的重量和压力。
3.抗弯强度：板材应具有一定的抗弯强度，以抵抗风电设备的弯曲应力。
4.弹性模量：板材的弹性模量应符合要求，以确保在受到振动和应力时不会发生变形。
5.冲击韧性：板材应具有一定的冲击韧性，以抵抗冲击和碰撞。
四、化学性能1.耐酸碱性：板材应具有一定的耐酸碱性能，以抵抗环境中可能存在的化学物质的影响。
2.耐水性：板材应具有一定的耐水性能，以确保在潮湿的环境中不会受到影响。
3.耐候性：板材应具有一定的耐候性能，以抵抗环境中可能存在的气候条件的影响。
五、热性能1.热膨胀系数：板材的热膨胀系数应符合要求，以确保在温度变化时不会产生变形。
2.耐高温性能：板材应能够在一定的温度范围内保持稳定，以确保在高温环境下不会受到影响。
3.耐低温性能：板材应能够在一定的温度范围内保持稳定，以确保在低温环境下不会受到影响。
六、耐候性能1.耐紫外线性能：板材应具有一定的耐紫外线性能，以抵抗紫外线的照射。
2.耐气候性能：板材应能够在各种气候条件下保持稳定，以确保在长期使用过程中不会受到影响。
七、耐腐蚀性能1.耐大气腐蚀性能：板材应具有一定的耐大气腐蚀性能，以确保在长期使用过程中不会受到腐蚀。
2.耐化学腐蚀性能：板材应能够在某些化学物质的侵蚀下保持稳定，以确保在化学腐蚀环境下不会受到影响。
八、防火性能1.防火等级：板材应符合相应的防火等级要求，以确保在火灾情况下不会加速火势的蔓延。
玻璃纤维材料参数
玻璃纤维材料参数
1.密度：玻璃纤维的密度通常为
2.54g/cm，相较于钢材等传统材料来说密度更小。
2. 强度：玻璃纤维的强度取决于其纤维的质量和构造。
一般来说，其拉伸强度可达到2000MPa以上，压缩强度可达到1500MPa以上。
3. 弹性模量：玻璃纤维的弹性模量通常为80-90GPa，是一种较为刚性的材料。
4. 热膨胀系数：玻璃纤维的热膨胀系数通常为5-13×10^-6/℃，较低的热膨胀系数使得其可以在高温环境下保持稳定的尺寸。
5. 热导率：玻璃纤维的热导率通常为0.03W/mK，是一种较差的导热材料。
6. 耐腐蚀性：玻璃纤维具有较好的耐腐蚀性，可以在酸碱等强腐蚀性环境下使用。
7. 可加工性：玻璃纤维可以进行各种加工，如压缩成型、注塑成型、手工制作等，制造成各种形状和尺寸的产品。
总之，玻璃纤维是一种优良的工程材料，具有多种优异的性能参数，在各个领域得到广泛应用。
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玻璃纤维的成分及性能
玻璃纤维的成分及性能 SANY GROUP system office room 【SANYUA16H-◆玻璃纤维的成分及性能生产玻璃纤维用的玻璃不同于其它玻璃制品的玻璃。
目前国际上已经商品化的纤维用的玻璃成分如下：1、E-玻璃亦称无碱玻璃，系一种硼硅酸盐玻璃。
目前是应用最广泛的一种玻璃纤维用玻璃成分，具有良好的电气绝缘性及机械性能，广泛用于生产电绝缘用玻璃纤维，也大量用于生产玻璃钢用玻璃纤维，它的缺点是易被无机酸侵蚀，故不适于用在酸性环境。
2、C-玻璃亦称中碱玻璃，其特点是耐化学性特别是耐酸性优于无碱玻璃，但电气性能差，机械强度低于无碱玻璃纤维10%～20%，通常国外的中碱玻璃纤维含一定数量的三氧化二硼，而我国的中碱玻璃纤维则完全不含硼。
在国外，中碱玻璃纤维只是用于生产耐腐蚀的玻璃纤维产品，如用于生产玻璃纤维表面毡等，也用于增强沥青屋面材料，但在我国中碱玻璃纤维占据玻璃纤维产量的一大半（60%），广泛用于玻璃钢的增强以及过滤织物，包扎织物等的生产，因为其人格低于无碱玻璃纤维而有较强的竞争力。
3、高强玻璃纤维其特点是高强度、高模量，它的单纤维抗拉强度为2800MPa，比无碱玻纤抗拉强度高25%左右，弹性模量86000MPa，比E-玻璃纤维的强度高。
用它们生产的玻璃钢制品多用于军工、空间、防弹盔甲及运动器械。
但是由于价格昂贵，目前在民用方面还不能得到推广，全世界产量也就几千吨左右。
4、A R玻璃纤维亦称耐碱玻璃纤维，主要是为了增强水泥而研制的。
耐碱玻璃纤维，又称AR玻璃纤维，英文：alKali-resistantglassfibre，主要用于玻璃纤维增强（水泥）混凝土（简称GRC）的肋筋材料，是100%无机纤维，在非承重的水泥构件中是钢材和石棉的理想替代品。
它的特点是耐碱性好，能有效抵抗水泥中高碱物质的侵蚀，握裹力强，弹性模量、抗冲击、抗拉、抗弯强度极高，不燃、抗冻、耐温度、湿度变化能力强，抗裂、抗渗性能卓越，具有可设计性强，易成型等特点，是广泛应用在高性能增强（水泥）混凝土中的一种新型的绿色环保型增强材料。
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玻璃纤维拉挤纱采用的是玻纤拉挤工艺，它用的增强材料主要是玻璃纤维及其制品，如无捻粗纱、玻璃纤维毡等。
为了满足制品的特殊性能要求，可用芳纶纤维、碳纤维、超高分子量聚乙烯纤维及玄武岩纤维等。
目前用于拉挤工艺的玻璃纤维主要有无碱、中碱和高强玻璃纤维。
玻璃纤维制品的品种有很多，下面是相应成品及性能质量的介绍：
1、无捻粗纱
无捻粗纱有并股纱和直接纱，线密度为1100（1200）号到4400（4800）号。
它的性能质量良好，成带性好，退解性好，张力均匀，线密度均匀，浸透性好。
2、玻璃纤维毡片
短切毡面积质量均匀，短切原丝、粘c结剂分布均匀，有着适中的干毡强度，优良浸透性，表面毡起到表面修饰作用和耐酸性，而且价格较低。
玻璃纤维缝编织物可以增加制品的抗张强度及抗弯强度；减轻制品的重量；制品表面平整光滑。
组合玻璃纤维增强材料，可调整制品的横向和纵向强度。
3、碳纤维
多用于要求强度高、重量轻的制品，一般与乙烯基和环氧树脂配用。
碳纤维物理性能优异的材料，既具有元素碳的各种优良性，如比重小、耐热、耐热冲击，耐化学腐蚀和导电等，又有纤维的可绕性和优异的力学性能，能够耐受高温而不失强度，对一般的酸、碱有良好的耐腐蚀作用。
芜湖白云玻纤有限公司是一家专业从事玻璃纤维及其制品研发、生产、销售的公司，主要生产高、中、无碱玻璃纤维及其制品，产品函盖中、无碱玻璃纤维无捻粗纱、短切原丝、短切毡、电子级玻纤纱和玻纤布、缠绕纱、拉挤纱、喷射纱、SMC、等各种规格不同种类的产品。
其中特别注重对改性塑料增强产品的研发与升级。
白云推行“品牌+服务”经营战略，内抓管理外塑形象，本着“细木实‘芯’，鹰冠精品”的经营理念，努力创造出更加辉煌的业绩，为顾客、社会作出更大的贡献。