真空泵培训课件
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6.尽可能使用软水作泵的工作水，若水质不能 满足，应定期打开观察孔盖，观察水垢生长情况， 及时进行清理。可用稀盐酸清洗后，迅速用清水 冲净，结垢严重的应拆泵清理。
四、真空泵的拆卸与安装
四、真空泵的拆卸与安装
5.泵的吸入口处装有喷淋装置。从供水管路引入部分工作水， 通过喷嘴(28a)在泵的吸入口内喷水，可以降低所抽气体的温度， 并冷凝部分水蒸气。
三、保养
三、保养 1)轴承温升不应超过50℃，实测温度不应超过 75℃。 8)正常情况热交换器工作水出口与冷却水入口 温差不超过2℃。 3.轴承一般采用3#复合钙基润滑脂润滑，油脂 量占轴承油腔l／3左右。泵运行1000小时，进行 首次更换添加(用油枪把油脂从油杯压入)，压入 油脂量见《2BEl水环真空泵安装使用说明书》。 以后每运行2000小时，更换添加一次。不同牌号 的润滑脂不应混合使用，否则会降低润滑效果， 工作温度高、有腐蚀性气体的恶劣运行环境，应 考虑使用与之相适应的润滑脂，润滑脂更换周期 视实际情况而定。
二、结构说明与工作原理
2、结构说明 水环真空泵，由下列十个主要部分组成： (1)泵体 (2)转子－由叶轮、轴热入组成。 (3)分配板一前、后分配板装于泵体的两端。 (4)阀板部件一由阻水板和柔性阀板组成，安装在分配板的排气口，具有 自动调节排气角度的作用。柔性阀板为易损件，要定期检查，损坏了要更换。 (5)轴封部件－采用填料密封 (6)侧盖 (7)轴承。 (8)供水管路向真空泵提供工作水。 (9)自动排水阀一控制起动水位。
二、结构说明与工作原理
3、本厂真空泵结构及原理 成套装置由水环真空泵、供水冷却循环部分、进排气控制部分 和传动部分组成。 1.进气管路上装有气动蝶阀(16a)，气动蝶阀(16a)由压差开关 (47b)控制。压差开关(47b)的压差值一般调在1～3kPa。当阀前后 的压差达到l～3KPa时(即水环真空泵的吸入绝对压力低于被抽系 统的绝对压力3kPa)，阀门开启，被抽系统中的气体被抽吸。停泵 时，阀门关闭，防止大气倒流入被抽系统。 压力开关(47)设置的压力值，可控制泵的停车和启动。从而实 现多台并联泵的投运与备用泵的自动控制，压力开关(47)的压力值， 用户可根据被抽系统的具体要求，自行设定。 注：此压力开关可设定高位值及低位值。
二、结构说明Hale Waihona Puke Baidu工作原理
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1、泵体 2、叶轮 3、轴 4、侧盖 5、前分配板 6、后分配板 7、柔性阀板部件 8、轴封部件 9、前轴承部件 10、后轴承部件 11、供水管路 12、前轴承盖 13、轴头端盖 14、定位轴承压盖 15、螺栓 16、补偿垫圈 17、游隙垫圈 18、定位轴承座 19、放水旋塞 20、螺钉 21、盖板
三、保养
4.填料适当压紧，松紧程度可通过填料压盖上 的螺栓调节，填料经长时期使用后不能进一步调 整时，应更换新的填料。更换时，移去旧填料， 并清洗填料函。装填料时，填料的切口位置应错 开90º。
5.当泵的性能明显下降，轴功率增大，应打开 泵排出侧的观察孔盖，检查阀板有否塑性变形或 损坏(阀板材料为聚四氟乙烯，属易损件，一般使 用3个月左右应观察检查)，必要时更换新阀板。
行安全，结构紧凑，自动化程度高，节能效果显著的特点。适用于抽
吸真空系统不含固体颗粒的气体介质，尤其是有大量蒸汽溢出的抽气 过程，如用于电站凝汽器抽真空，可获得良好效果。
型号意义： 。
2BW4 253-0 E K 4
轴封为内供水填料密封的代号
带大气喷射器代号为“L” 不带大气喷射器代号为“K” 材料代号：“B”普通材料 “E”主要零件为不锈钢材料
二、结构说明与工作原理
二、结构说明与工作原理
2.当泵工作时，被抽气体与部分工作水经泵的排气三通(17)进 入气水分离器(8)，气体与水分离后，气体可于室内直接排放，也 可通过管道排于室外，但管路直径不应小于分离器排出口的口径， 且管路应尽可能短，否则会增加排气阻力，影响泵性能。
3.水环真空泵工作时(形成水环)需要工作水。泵工作中产生的 气体压缩热和泵吸入的混合气体中蒸汽的热量被工作水所吸收， 这些工作水随同被抽气体不断从泵的出口排到气水分离器，经气 水分离器分离后，进入管路(26)，经热交换器(13)冷却，工作水 由管路(28)再次进入水环泵形成供水循环。热交换器的冷却水， 水质应清洁，水压应小于1MPa(一般采用0.3～0.6MPa abs)，水 温尽可能较低。
真空泵培训课件
检修部
编写：冯强 主讲：冯强 二0一四年十月
目录：
一、概述 二、结构说明与工作原理 三、保养 四、真空泵的拆卸与安装 五、真空泵的工艺要求 六、真空泵的运行噪声与吸入真空、工作水温度 的关系 七、故障分析及处理
一 、概述
一、概述
改进型2BW4(K)型水环真空泵成套装置(下称成套装置)，它具有运
水环真空泵型号
成套装置代号
二、结构说明与工作原理
l、通用工作原理 图1是真空泵工作原理图，叶轮 偏心地装在接近圆形的泵体内，当 叶轮按图示箭头方向旋转时，因离 心力的作用，注入泵体内的液体形 成旋转的液环。液环的内表面与叶 轮轮毂之间形成一个月牙形空间， 当叶轮由A点转到B点时，两相邻 叶片之间所包围的容腔逐渐增大， 气体由外界吸入。当叶轮由c点转 到A点时，相应的容腔由大变小。 使原先吸入的气体受到压缩，当压 力达到或略大于大气压力时，气体 被排出。
二、结构说明与工作原理
4.水环真空泵所需的工作水和补充水从接口N3.3进入，泵在运 行中补充水压力最好保持在0.15～0.3MPa abs(如果水源来自凝 结水系统，压力较大，需采用减压阀减压，本套机组提供用户时 已配有减压阀及过滤器，安装时必须装在接口N3.3管路上，过滤 器装在减压阀之前)。低水位控制器(22a)使水位保持在最低水位 之上。高水位溢流管(22b)用以限制最高水位，过量的水从N4.6 处排出。气水分离器的水位由液位计(23)指示。水环真空泵的工 作水和补充水尽可能采用清洁软水。
四、真空泵的拆卸与安装
四、真空泵的拆卸与安装
5.泵的吸入口处装有喷淋装置。从供水管路引入部分工作水， 通过喷嘴(28a)在泵的吸入口内喷水，可以降低所抽气体的温度， 并冷凝部分水蒸气。
三、保养
三、保养 1)轴承温升不应超过50℃，实测温度不应超过 75℃。 8)正常情况热交换器工作水出口与冷却水入口 温差不超过2℃。 3.轴承一般采用3#复合钙基润滑脂润滑，油脂 量占轴承油腔l／3左右。泵运行1000小时，进行 首次更换添加(用油枪把油脂从油杯压入)，压入 油脂量见《2BEl水环真空泵安装使用说明书》。 以后每运行2000小时，更换添加一次。不同牌号 的润滑脂不应混合使用，否则会降低润滑效果， 工作温度高、有腐蚀性气体的恶劣运行环境，应 考虑使用与之相适应的润滑脂，润滑脂更换周期 视实际情况而定。
二、结构说明与工作原理
2、结构说明 水环真空泵，由下列十个主要部分组成： (1)泵体 (2)转子－由叶轮、轴热入组成。 (3)分配板一前、后分配板装于泵体的两端。 (4)阀板部件一由阻水板和柔性阀板组成，安装在分配板的排气口，具有 自动调节排气角度的作用。柔性阀板为易损件，要定期检查，损坏了要更换。 (5)轴封部件－采用填料密封 (6)侧盖 (7)轴承。 (8)供水管路向真空泵提供工作水。 (9)自动排水阀一控制起动水位。
二、结构说明与工作原理
3、本厂真空泵结构及原理 成套装置由水环真空泵、供水冷却循环部分、进排气控制部分 和传动部分组成。 1.进气管路上装有气动蝶阀(16a)，气动蝶阀(16a)由压差开关 (47b)控制。压差开关(47b)的压差值一般调在1～3kPa。当阀前后 的压差达到l～3KPa时(即水环真空泵的吸入绝对压力低于被抽系 统的绝对压力3kPa)，阀门开启，被抽系统中的气体被抽吸。停泵 时，阀门关闭，防止大气倒流入被抽系统。 压力开关(47)设置的压力值，可控制泵的停车和启动。从而实 现多台并联泵的投运与备用泵的自动控制，压力开关(47)的压力值， 用户可根据被抽系统的具体要求，自行设定。 注：此压力开关可设定高位值及低位值。
二、结构说明Hale Waihona Puke Baidu工作原理
18 20 21
12
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11
7
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10 16 15 17 13 14
1、泵体 2、叶轮 3、轴 4、侧盖 5、前分配板 6、后分配板 7、柔性阀板部件 8、轴封部件 9、前轴承部件 10、后轴承部件 11、供水管路 12、前轴承盖 13、轴头端盖 14、定位轴承压盖 15、螺栓 16、补偿垫圈 17、游隙垫圈 18、定位轴承座 19、放水旋塞 20、螺钉 21、盖板
三、保养
4.填料适当压紧，松紧程度可通过填料压盖上 的螺栓调节，填料经长时期使用后不能进一步调 整时，应更换新的填料。更换时，移去旧填料， 并清洗填料函。装填料时，填料的切口位置应错 开90º。
5.当泵的性能明显下降，轴功率增大，应打开 泵排出侧的观察孔盖，检查阀板有否塑性变形或 损坏(阀板材料为聚四氟乙烯，属易损件，一般使 用3个月左右应观察检查)，必要时更换新阀板。
行安全，结构紧凑，自动化程度高，节能效果显著的特点。适用于抽
吸真空系统不含固体颗粒的气体介质，尤其是有大量蒸汽溢出的抽气 过程，如用于电站凝汽器抽真空，可获得良好效果。
型号意义： 。
2BW4 253-0 E K 4
轴封为内供水填料密封的代号
带大气喷射器代号为“L” 不带大气喷射器代号为“K” 材料代号：“B”普通材料 “E”主要零件为不锈钢材料
二、结构说明与工作原理
二、结构说明与工作原理
2.当泵工作时，被抽气体与部分工作水经泵的排气三通(17)进 入气水分离器(8)，气体与水分离后，气体可于室内直接排放，也 可通过管道排于室外，但管路直径不应小于分离器排出口的口径， 且管路应尽可能短，否则会增加排气阻力，影响泵性能。
3.水环真空泵工作时(形成水环)需要工作水。泵工作中产生的 气体压缩热和泵吸入的混合气体中蒸汽的热量被工作水所吸收， 这些工作水随同被抽气体不断从泵的出口排到气水分离器，经气 水分离器分离后，进入管路(26)，经热交换器(13)冷却，工作水 由管路(28)再次进入水环泵形成供水循环。热交换器的冷却水， 水质应清洁，水压应小于1MPa(一般采用0.3～0.6MPa abs)，水 温尽可能较低。
真空泵培训课件
检修部
编写：冯强 主讲：冯强 二0一四年十月
目录：
一、概述 二、结构说明与工作原理 三、保养 四、真空泵的拆卸与安装 五、真空泵的工艺要求 六、真空泵的运行噪声与吸入真空、工作水温度 的关系 七、故障分析及处理
一 、概述
一、概述
改进型2BW4(K)型水环真空泵成套装置(下称成套装置)，它具有运
水环真空泵型号
成套装置代号
二、结构说明与工作原理
l、通用工作原理 图1是真空泵工作原理图，叶轮 偏心地装在接近圆形的泵体内，当 叶轮按图示箭头方向旋转时，因离 心力的作用，注入泵体内的液体形 成旋转的液环。液环的内表面与叶 轮轮毂之间形成一个月牙形空间， 当叶轮由A点转到B点时，两相邻 叶片之间所包围的容腔逐渐增大， 气体由外界吸入。当叶轮由c点转 到A点时，相应的容腔由大变小。 使原先吸入的气体受到压缩，当压 力达到或略大于大气压力时，气体 被排出。
二、结构说明与工作原理
4.水环真空泵所需的工作水和补充水从接口N3.3进入，泵在运 行中补充水压力最好保持在0.15～0.3MPa abs(如果水源来自凝 结水系统，压力较大，需采用减压阀减压，本套机组提供用户时 已配有减压阀及过滤器，安装时必须装在接口N3.3管路上，过滤 器装在减压阀之前)。低水位控制器(22a)使水位保持在最低水位 之上。高水位溢流管(22b)用以限制最高水位，过量的水从N4.6 处排出。气水分离器的水位由液位计(23)指示。水环真空泵的工 作水和补充水尽可能采用清洁软水。