检测仪器自校规程

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[整理]仪器设备自校规程

仪器设备自校规程(YJ2010-01)生效日期：2010年5月20日批准人：编制人：日期：2010年 5 月20日日期：2010年5月20 日嘉兴元建混凝土有限公司前言对无检定规程、标准、相关技术资料或无法溯源到国家基准或国内法定计量自校机构无法检定的仪器设备，应根据以下自校规定进行，具体规定如下：1．各类无自校规程、标准、相关技术资料或无法溯源到国家基准或国内法定计量自校机构无法自校的仪器设备应依据《设备仪器自校规程》进行。

2．自校设备仪器必须由上一级精度的计量器具进行量值传递，并且上一级精度的计量仪器必须按照规定通过法定计量自校，以保证量值传递的次序性，准确性。

3．自校周期一般按C类标准执行，对于常用易损设备仪器应在每次使用前进行常规自校。

4．自校设备仪器必须做好自校记录。

并按自校规程做好标记。

附：本规程编制组成员有徐军强、叶临伟、张梦菁等。

仪器设备自校规程目录1、0.080mm 、0.045mm标准筛自校规程1. 范围本规程规定了0.080mm 、0.045mm标准筛自校的项目、工具、要求和方法。

2.校验设备1)《水泥细度与比表面积》标准粉.2)负压筛3)负压筛析仪，4)电子天平（分度值0.01g）3.采用方法标准1）JG（建材）106-1999水泥标准筛检定规程。

2）B/T1345-2005水泥细度检验方法(筛析法)。

4.校验准备0.080mm筛析试样称取25g、0.045mm筛析试样称取10g，精确至0.01g置于洁净的标准筛内，放在负压筛筛座上，盖上筛盖，接上电源，开动筛析仪调节负压至4000Pa~6000 Pa范围内，连续筛析2min，在此期间如有试样附着在筛盖上，可轻轻地敲击筛盖使试样落下。

筛毕，用天平称量全部筛余物。

按筛余校正系数=标准样结定数/标准筛筛余数，求出该标准筛的校正系数。

标准筛校正系数在0.80-1.20范围内合格。

上述筛余值以二次试验的平均值为试验结果计算试验筛的校正系数。

自校仪器校验规程

自校仪器校验规程一、塌落度筒及捣棒1.主要内容与适用范围：塌落度筒及捣棒系用于按GBJ80—85检验普通混凝土拌合物的稠度试验中塌落度法的专用设备，它的制造，应符合GBJ8080—85K TX 3.1.2的要求.本规程适用于新制的，使用中的以及检修后的塌落度筒及捣棒的检验。

检验周期6个月.2.技术要求：2.1塌落度筒外表面平整光洁，内壁应光滑，无凹凸部位.2.2筒的内部尺寸：底部直径：200±2㎜顶部直径：100±2㎜高度：300±2㎜筒壁厚度：不小于1.5㎜2.3筒底面与顶面应互助平引.2.4捣棒直径为∮16±0.2㎜，长度为600±5㎜.2.5捣棒端部应呈圆形.3.检验用标准器具：3.1分度值为0.5㎜的钢板尺，量程大于300㎜.3.2直角尺，量程大于300㎜3.3分度值为0.02㎜的游标尺,量程为300㎜.4.检验方法:4.1外观检验:用感官来检验塌落度筒内外表面是否平整光洁,有无凹凸部位.捣棒外表面是否光洁,端头是否呈圆形.4.2技术参数的检验:○1按图一所示,分别用长尺测定顶部与底部园的三个直径D1、D2、D3及d1、d2、d3.○2按图一所示,钢板尺放在按11条所测D1、D2、D3的位置上,用直角尺测量筒的高度h1h2h3h4h5h6.○3在筒壁上任意取3个点,用卡尺测其筒壁厚度f.○4用钢板尺测量捣棒长度L.○5在捣棒上均匀地取3个点,用卡尺测量其直径d.5.检验结果评定:5.1新的或使用中的塌落度筒与捣棒,必须全部符合技术要求.二、水泥试模(160³40³40㎜)1.主要内容与适用范围:水泥试模及下料漏斗系用于按GB177成形水泥强度专用制造质量应符合GB3350.55—S2的规定,本规程适用于新制或使用中的水泥试模的检验.检验周期为12个月.2.技术要求:2.1试模与可装卸的三联由隔板,端板,底座组成,隔板和端板应有编号,组装后内壁各接面应互助垂直,其有效尺寸:试模尺寸制造尺寸(㎜) 使用后允许尺寸(㎜)长160宽40-0.1 40+0.2高40+0.1 40+0.22.2下料漏斗,由漏斗和模套组成,漏斗用0.5㎜的铁皮制作,下料口宽度一般为4～5㎜,模套高度为25㎜用金属材料制成.试模和下料漏总重量为8.5±0.5㎏.2.3模壁内应无残损、砂眼、生锈等缺陷.3.检验器具:3.1游标卡尺:量程400㎜分度值0.02㎜3.2天平:10㎏,精度:0.05㎏3.3直角尺.4.检验方法:4.1外观:用肉眼检查模内应无残损,砂眼,生锈等缺陷.隔板和端板应对号组装,隔板与底板接触应无间隙.4.2模每条隔板和端板用直尺测量两端处是否垂直.4.3每条模长、宽、高用游标卡尺测量,每条各测2个夹.4.4试模和下料漏斗用天平称重.5.自校、检查结果评定:自校证书及三色标尺,新的或使用中的水泥试模必须全部符合技术要求.三、混凝土试模1.主要内容与适用范围:混凝土试模系用于按GBJ81-85测试混凝土力学性能试验和GBJ82-85测试长期性及耐久性试验制作试件用模具.本规程适用于新制的或使用中的混凝土试模的检验.检验周期为12个月.2.技术要求:2.1混凝土试模应由铸铁或钢制成,内表面应机械加工平整光滑,并不应有任何砂眼或缺陷.2.2试模尺寸:100³100³100 试模每边100±0.2㎜150³150³150 150±0.2㎜200³200³200 200±0.4㎜100³100³300 100±0.2㎜300±0.4㎜100³100³400 100±0.2㎜400±0.4㎜100³100³515 100±0.2㎜515±0.4㎜∮150³150 试模∮150±0.2㎜150±0.2㎜2.3试模5个内表面的不平度，每100㎜不超过0.05㎜.2.4组装后各相邻面的不垂直度不应超过±0.5度.3.检验用标准器具:3.1标准钢板直尺量程300㎜.3.2角度规:量程180°,分度值0.05㎜.3.3游标卡尺,量程300㎜,分度值0.02㎜.3.4塞尺:150㎜.4.检验方法:4.1用感观检查,要符合第2.1条要求.4.2用游标卡尺,测量每边长度及直径,其值应符合2.2技术要求.4.3用钢板直尺与塞尺,测量试模各内表面的不平度,其值应符合2.3技术要求.4.4用角度规,测量各相邻面的角度.5.自校、检测结果评定:自校证书及三色标识.另外符合技术要求.四、砂桨试模1.主要内容与适用范围:砂桨试模系用于按国家标准测试长期性及耐久性试验制作试件用模具.本规程适用于新制的或使用中的砂桨试模的检验.检验周期为12个月.2.技术要求:2.1砂桨试验应由铸铁或钢制成,内表面应机械加工平整光滑,并不应有任何砂眼或缺陷.2.2试模尺寸:70.7³70.7³70.7㎜(长、宽、高)使用后允许尺寸为±0.2㎜.2.3试模4个内表面的不平度,每70.7㎜不超过0.05㎜.2.4组装后相邻面的不垂直度不应超过±0.5度.3.检验用标准器具:3.1标准钢板直尺量程300㎜.3.2角度规:量程180°,分度值0.05㎜.3.3游标卡尺,量程300㎜,分度值0.02㎜.3.4塞尺:150㎜.4.检验方法:4.1用感观检查,要符合第2.1条要求.4.2用游标卡尺,测量每边的长度,其值应符合2.2技术要求.4.3用钢板直尺与塞尺,测量试模各内表面的不平度,其值应符合2.3技术要求.4.4用角度规,测量各相邻面的角度.5.自校、检测结果评定:自校证书及三色标识.另外符合技术要求.五、容重筒1.主要内容与适用范围:容重筒系用于按JBJ52-79和JBJ53-79标准测试建筑用砂、石和各种轻骨料松散容重用专门仪器.本规程适用于新的或使用中的容重筒的检验.检验周期12个月.2.技术要求:2.1除砂子和轻细骨料的容重筒的容积为1升外，石子和轻粗骨料的容重筒的容积随骨料最大粒径而定,计有5升,10升,20升,30升共四种,它们的公称尺寸及允许误差见下表:3.检验用标准器具:3.1游标卡尺:量程400㎜.分度值0.02㎜.3.2台称.4.检验方法:4.1用卡尺量取容重筒的内径和净高.4.2容重筒容积的校正:石子容重筒的校正------1120±5℃的饮用水装重量为g1的容重筒,擦干筒外壁水分后称重(g2),容重筒的容积:V=(g2-g1)²C 式中C为水的比容,设为11/㎏砂子容重筒的校正------1120±5℃的饮用水装重量为g1的容重筒,用玻璃板案贴筒口滑移,如有水泡,则向筒内添水排除之,擦干筒外壁水分后称重(g2),容重筒的容积:V=(g2-g1)²C5.自校、检验结果评定:5.1新的或使用中的容重筒,其各项技术指标必须符合技术要求5.2自校证书,三色标识.六、砂试验筛1.主要内容与适用范围:建筑用砂试验筛系用于按JGJ52-79测试建筑用砂粒的专用设备.本规程适用于新的或使用中的建筑用砂试验筛的检验.检验周期12个月.2.技术要求:2.1仪器应有铭牌,包括制造厂,规格.2.2筛框平整光滑,无变形及折痕.2.3筛面封接处应能防止被物料堵塞.:2.6方孔筛筛孔尺寸偏差应符合表3的要求.2.7单个筛孔尺寸不能大于基本尺寸W+最大允许偏差X.2.8筛孔平均尺寸不能大于基本尺寸W+平均偏差Y,并不得小于W-Y.3.检验用标准器具:3.1刻度放大镜.4.检验方法:4.1自测或手感应符合2.1,2.2,2.3技术要求.4.2用刻度放大镜按2.4-2.9的技术要求.4.3筛板上沿夹角为准90°或60°的边直线方向进行测量,每一直线的长度在100毫米以上,且至少含有5个孔.5.自校、检验结果评定:5.1试验筛必须满足技术要求的全部指标.5.2自校测试证书,三色标识.七、石子试验筛1.主要内容与适用范围:建筑用石子试验筛系用于按JGJ53-79;测试建筑用石子粒经的专用设备.本规程适用于新的及使用中的建筑用石子试验筛的检验.检验周期12个月.2.技术要求:2.1仪器应有铭牌,其中包括制造厂,规格.2.2筛板平整无毛刺,安装时冲孔面朝上.2.3一套试验筛为孔径∮2.5-100㎜的13个筛(如表1)及筛底、筛盖组成,筛框内径250㎜.3.检验用标准器具:游标卡尺,量程300㎜,分度值0.02㎜.4.检验方法:4.1目测检查筛板总的状况,如没有发现孔形不规则,孔距不一等明显缺陷,应按下条方法检验.(表2)4.2圆孔直径的测量:筛板上圆孔数等于20个时,沿夹角为90°或60°的角两边直线方向测量,每一直线的长度在100㎜以上,且至少含有5个孔.用卡尺检验.5.自校、检验结果评定:5.1试验筛必须满足技术要求.5.2自校、测试证书及三色标识.八、水泥试验筛1.主要内容与适用范围:水泥标准筛是用于按GB1345规定测定水泥的细度,分干筛和水筛两种,均按GB3350.7-82规定制造.本规程适用于新的和使用中的水泥标准筛检验.检验周期12个月.2.技术要求:2.1外观:应有铭牌,制造厂,筛布规格,筛子规格.2.2没有伤痕,脱焊,筛布后皱折,松弛,断径,斜拉或粘有其它杂物等现象.筛布与筛框接缝要封死不留间隙,接缝部分宽约3-4㎜.2.3水筛座运转平稳灵活,喷头直径55㎜其中均匀分布90个孔,孔径0.5-0.7㎜.2.4筛布方孔:透光边长平均新筛0.08±0.004㎜≥0.11㎜的孔数为零0.097-0.110㎜的孔数小于总孔数的6%2.5筛框:有效直径:水筛125㎜;干筛150㎜;高度:水筛80㎜:干筛50㎜.注:只有筛布不符合要求的情况下为废品.3.自校检测用标准器具:3.1分度值0.05㎜的游标卡尺.3.2细度标准粉(二级).3.3投影仪(显微测量仪)或分度值为0.001㎜放大35-100倍显微镜.4.检验方法:4.1外观:均符合2.1、2.2、2.3技术要求.4.2在筛布的二个垂直方向分别选择3个检测区,每个方向检测区的连线应不与经纬线平行,每个检测区的长度为5㎜,用读数显微镜测量每个检测区中每个孔的一相对边中点间距离,然后分别计算.⑴筛孔平均尺寸W=∑Wi/n式中W—筛孔平均尺寸,㎜;Wi—某一个孔的相对边中点间距离,㎜;N—所测筛孔总数.⑵0.097～0.110㎜孔所占百分比:E=n0.97—0.110/nN0.97～0.110——网孔尺寸在0.97～0.110㎜的孔数.⑶找出所测筛孔中尺寸大于0.110㎜的孔数也可用标准粉重复测定二次细度来检验筛子,当平均筛余百分数与标准粉的给定细度相差±8.0%以内时即认为该筛孔在0.080±0.004㎜范围以内,可以认定合格,但不能给出筛布的具体尺寸.4.3使用中筛子也可用10的方法进行检测,用标准粉检定时,测定值与标准粉给定值相差±15%以内时既认为筛孔在0.080±0.010㎜以内.4.4用卡尺测量.5.自校检验结果评定:5.1新筛和使用筛必须全部符合全部符合技术要求.5.2自校检验证书,三色标识.九、水准仪根据水准测量原理,水准仪必须提供一条水平视线,才能正确测出某点的高差.1.水准仪应满足的条件1.1圆水准器轴应平行于仪器的竖轴.1.2水准管轴应平行于视准轴.1.3十字丝的横丝应垂直于仪器的坚轴.2.圆水准器轴应平行于仪器的竖轴的检验.2.1检验安置仪器,用脚螺旋整平,使圆水准气泡居中,将望远镜转180°,如气泡仍然居中、圆水准器平行于仪器的坚轴,否则应予认校正.2.2校正调节脚螺旋,使气泡退回偏离的一半,用仪器箱内的校正针,插入圆水准器校正螺丝的小孔内,按脚螺旋调平仪器的方法,将气泡调回中心圆圈内,重复检验校正可使两轴线平行.3.十字丝的横丝应垂直于仪器的竖轴.3.1检验仪器精确整平后,用十字丝横丝一端对准远处约50米处一点,拧紧固定螺丝,用制动螺旋慢慢转动镜管,如果目标不偏离横丝,则横丝垂直于仪器的竖轴,否则应予以校正.3.2校正打开十字丝环固定螺丝的护罩，松开固定螺丝，略微转动十字丝环即可校正，再次检验至符合要求后，拧紧固定螺丝，装回护罩。

检测仪器自校规程

中粮包装（镇江）制盖有限公司程序 Q/CPMC（ZJ）-仪器自校规程版次：第版修订状态：第0次修改受控状态：起草审核批准__ __/ /实施中粮包装（镇江）制盖有限公司发布目录一、电导率测试仪‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥3二、电子分析天平‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥4三、电热恒温鼓风干燥箱‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥6四、电热恒温水浴锅‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥7五、铆钉投影仪‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥9六、拉力测试仪‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥10七、钩边开度测量仪‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥12八、刻痕仪‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥13九、耐压测试仪‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥14十、9001-HP测漏仪‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥15十一、钩边外径测定仪‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥16十二、涂膜测厚仪‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥17十三、盖尺寸综合测定仪EMS-100‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥18一、目的对公司所有的检测仪器进行内校，确保其准确度、精密度符合要求。

二、适用范围适用于本公司所有需要内校的检测仪器三、环境条件室温要求25±5℃四、校验周期每半年校验一次一、电导率测试仪1、校验基准校准用连接线夹、标准电阻2、校验步骤2.1外观要求：仪器表面应干净，清洁，完整；数显屏显示应清晰，夹具触点及表面无锈蚀；2.2电流示值校准方法2.2.1将电源插头插好，仪表主体显示“---”；2.2.2选择好标准电阻；2.2.3连接好连接线，将选好的标准电阻夹于两电极接触点间，仪器显示电流值；2.2.4更换标准电阻，重复上述步骤。

检测仪器设备自校规程汇编

检测仪器设备自校规程汇编一、前言检测仪器设备在工业生产、科研实验以及日常生活中起着至关重要的作用。

为了确保这些仪器设备的准确性和可靠性，必须进行定期的自校。

自校是指使用已知标准来验证和调整仪器设备的测量准确性的过程。

本规程汇编旨在为各类检测仪器设备的自校提供统一的标准和程序，以确保自校的准确性和有效性。

二、适用范围本规程适用于各类检测仪器设备的自校，包括但不限于温度计、压力表、电子秤、PH计、测量仪器等。

三、自校标准1. 根据国家标准或行业标准确定自校所需的标准器具和标准物质。

2. 确保标准器具和标准物质的准确性和可追溯性。

3. 确定自校的频率和程序，包括自校的时间间隔、自校的方法和步骤等。

4. 确定自校结果的评定标准，包括自校合格的标准和不合格的标准。

四、自校程序1. 准备工作（1）确定自校所需的标准器具和标准物质。

（2）检查标准器具和标准物质的准确性和可追溯性。

（3）准备自校记录表和自校报告表。

2. 自校前检查（1）检查仪器设备的外观是否完好，是否有损坏或污染。

（2）检查仪器设备的工作状态是否正常，是否需要进行预热或预冲洗等准备工作。

3. 自校操作（1）按照标准程序使用标准器具和标准物质对仪器设备进行自校。

（2）记录自校过程中的各项数据和观察结果。

4. 自校结果评定（1）根据自校结果评定标准对自校结果进行评定。

（2）如自校结果合格，填写自校记录表和自校报告表，并加盖自校合格章。

（3）如自校结果不合格，需进行调整或修正，并重新进行自校。

5. 自校后处理（1）将自校记录表和自校报告表归档保存，确保自校结果可追溯。

（2）对自校后的仪器设备进行保养和维护，确保其正常使用。

五、自校记录和报告1. 自校记录表应包括自校的时间、地点、自校人员、自校仪器设备的名称和型号、自校所使用的标准器具和标准物质、自校的方法和步骤、自校的结果等内容。

2. 自校报告表应包括自校的目的、依据的标准、自校的程序和结果、自校后的处理等内容。

纸厂化验室仪器自检自校规程(撕裂度仪白度仪拉力仪等)

纸厂化验室仪器自检自校规程FQ-QZD 15型切纸刀FA /JA/YB电子天平WZL-300卧式纸张拉力仪YQ-Z-48A/48B白度仪ZML-012电热干燥箱ZSE-1000型纸张撕裂度仪游离度仪FQ-QZD 15型切纸刀自检自校规程一、技术要求1、标准切距15mm二、校验项目及条件1、校验项目试样切距2、校验用器具游标卡尺三、校验方法在有效试样切幅范围内，用游标卡尺测量挡纸板和定距板之间的距离不少于6处，如果数值不在15±0.5，则调整定距螺丝，直至达到仪器技术要求。

四、校验结果处理全部校验项目均符合技术要求为合格。

五、校验周期、记录校验周期为6个月，检测仪器自检自校定记录表JL-XXXX。

FA /JA/YB电子天平自检自校定规程一、技术要求校验项目1.1校准1.2四角误差（偏载误差）对电子天平进行四角误差测试时，载荷加在秤盘不同位置上，天平的示值均应保持在最大允许误差之内。

分度值0.1g者，四角误差应不大于0.5g；分度值为0.01g者，四角误差应不大于0.05g；分度值为0.1mg，四角误差应不大于0.5mg。

二、检定条件2.1砝码三、检定方法3.1校准天平取下称盘上所有被称物。

例型号为FA2004N的天平，置C O U-0，U NT-g，INT-3，ASD-2 模式。

按<TA R>键，天平清零：轻按一下<CAL>键，接着显示出现闪烁码“CAL一200”，此时放上200g标准砝码，显示闪烁码CAL-2 00”停止闪烁，经数秒钟后，显示出现“200.0000g”，拿去标准砝码，显示出现‘‘O.0000g”，若显示不为零，则再清零(按去皮键)，重复以上校准操作(为了得到准确的校准结果，最好反复校准二次)。

先将天平调到零位。

3.2四角误差（偏载误差）对于圆形秤盘，砝码应放在中心、前、后、左、右五个位置，对于方形秤盘，砝码应放在中心，左前角、左后角、右前角、右后角五个位置，偏心面积的数值应为秤盘面积的四分分之，约放在秤盘半径的三分之一处，试验载荷可取最大称量的三分之一（标准天平为最大称量）。

测量仪器的自校规程

南昌地铁蛟桥项目部测量仪器的自校规程前言：由于测量仪器经常在野外使用及在运输途中的振动和缺乏保养措施,导致仪器的结构发生变化、电子元器件的自然老化等,会导致仪器性能发生变化,造成技术指标的降低;为了全面掌握仪器的性能,合理使用仪器观测到合格的测量成果;仪器在使用过程中必须定期进行检定;一、目的对仪器进行定期校准,确保测量数据的准确性、可靠性;二、范围本程序规定了仪器内部校准的控制原则、内容和方法,适用于本项目施工过程与质量有影响的测量仪器的校准;三、职责权限由测量队负责测量仪器的的定期校准;四、工作程序1、根据现有测量仪器的检定周期制定好仪器自校周期,由测量队按时校验,超期校验的仪器不能作为合格仪器使用;2、新购进的仪器必须进行校验合格后才可投入使用;3、在自校周期内发现仪器出现故障应立即停止使用,并及时送修,之后重新对仪器检定和校准;4、仪器自校合格的测量队要保留自校记录,发现不合格时应及时送入检测中心进行鉴定;5、测量队统一管理每台仪器的原始资料,包括说明书、产品合格证、保修单、维修单、历次送检记录、检测报告等,长期保存;五、自校规范Ⅰ、水准仪自校1、一般性检验：检查三脚架是否稳固,安置仪器后检查制动螺旋、微动螺旋、对光螺旋、脚螺旋转动是否灵活,是否有效,结果记录在实验报告中;2、圆水准器轴平行于仪器竖轴的检验校正检验转动脚螺旋,使圆水准器气泡居中,将仪器绕竖轴旋转180度,若气泡仍居中,说明圆水准器轴平行于仪器竖轴,否则需要校正;校正用改锥拧松圆水准器底部中央的固定螺丝,再用矫正拨动圆水准器底部的三个校正螺丝,使气泡返回偏移量的一半,然后转动脚螺旋使气泡居中;重复以上步骤,直到圆水准器的气泡在任何位置都在刻划圆圈内为止,最后拧紧3、十字丝横丝中丝垂直于仪器竖轴的检验校正检验用十字丝横丝一端瞄准固定点状目标,转动微动螺旋,是其移至横丝另一端;若目标点始终在横丝上移动,说明横丝垂直于仪器竖轴,否则需要校正;校正旋下十字丝分划板护罩,用小改锥松开十字丝分划板的固定螺丝,微微转动十字丝分划板,使十字丝横丝端点至点状目标的间隔减小一半,再返转到起始端点;重复上述步骤,直到无显著误差为止;最后将固定螺丝拧紧;4、水准管轴平行与视准轴的检验校正检验在地面上选A、B两点,相距60—80m,各点钉木桩或放置尺垫立水准尺;安置水准仪于距A、B两点等距离处,准确测出A、B两点高差h AB;再在A点附近2—3m处安置水准仪,分别读取A、B两点的水准尺读数a2、b2,应用公式b2=a2+h AB求得B尺上的水平视线读数;若b2=b2则说明水准管轴平行于视准轴,若b2≠b2,应计算i角,当i角>20″时需要校正;i角的计算公式为：i=∣b2-b2,∣×ρ″/S式中S——A、B两点间距离,ρ″=206 265″校正转动微倾螺旋,使横丝对准正确读数b2′,这时水准管旗袍偏离中央,用校正针拨动水准管一端的上下两个校正螺丝,使气泡居中;再重复以上检验校正步骤,直到i≤20″为止;Ⅱ、全站仪自校1.圆水准轴平行于仪器旋转轴的检验与校正1检验方法：安置全站仪后,转动脚螺旋使圆水准器气泡居中,然后将仪器旋转 180°,如果气泡仍居中,则表示该几何条件满足,不必校正,否则须进行校正;2校正方法：全站仪不动,旋转脚螺旋,使气泡向圆水准器中心方向移动偏移量的一半,然后先稍松动圆水准器底部的固定螺丝,按整平圆水准器的方法,分别用校正针拨动圆水准器底部的三个校正螺丝,使圆气泡居中;重复上述步骤,直至仪器旋转至任何方向圆水准气泡都居中为止;最后,把底部固定螺丝旋紧;2、十字丝竖丝垂直于横轴的检验整平仪器,用十字丝竖丝照准一清晰小点,固定照准部,使望远镜上下微动,若该点始终沿竖丝移动,说明十字丝竖丝垂直于横轴;否则,条件不满足,需进行校正;3、视准轴垂直于横轴的检验整平仪器,选择一与仪器同高的目标点 A,用盘左、盘右观测;盘左读数为L′、盘右读数为R′, 若,则视准轴垂直于横轴,否则需进行校正;4、横轴垂直于竖轴的检验1在离墙 20～30 米处安置仪器,盘左照准墙上高处一点 P仰角30°左右,放平望远镜,在墙上标出十字丝交点的位置 m1；2盘右再照准 P 点,将望远镜放平,在墙上标出十字丝交点位置 m2;如 m1、m2 重合,则表明条件满足；否则需计算 i 角;式中：D 为仪器至P 点的水平距离,d为 m1、m2 的距离,α为照准 P 点时的竖角,ρ″＝206265″,当 i 角大于 60″时,应校正;5、竖盘指标差的检验与校正1选择平坦位置安置全站仪,并进行仪器的整平;2将望远镜置于盘左位置,瞄准与望远镜大致等高的目标点 A,读取天顶距 L;3倒转望远镜将其置于盘右位置,瞄准 A 点,读取天顶距 R;4计算竖盘指标差:,若x 超出限制要求,则需要对仪器进行校正;6、光学对中器的检验与校正1光学对中器的检验选择平坦位置放置一平板,平板上标注一 A 点,在平板上方安置全站仪仪器架设高度约1.3 米并对中整平,全站仪的分划板中心与 A 点重合;绕竖轴旋转光学对中器180o,若分划板中心与另一点 B 重合,做第一次校正,使分划板中心与 AB 之中点重合,再进行下一步检验；若分划板中心仍与 A 点重合,则可进行下一步步检验;改变 A 点距光学对中器的距离例如将平板向上移动,由 1.3m 缩短为 1.0m,按照上步重新检验;若光学对中器旋转180 之后,分划板中心仍与'A 重合．则表明条件已经满足；若分划板中心并不与'A 重合而与B 重合,则应校正,使分划板中心与'A'B 之中点重合;上述检验和校正工作需反复进行,直到满足要求为止.2光学对中器的校正打开光学对中器望远镜目镜端的护罩,可以看见四颗校正螺丝,利用校正针旋转四颗校正螺丝,使分划板中心与 AB 或 A,B’中心重合;六、校验记录仪器自校记录表见附录全站仪自校记录仪器编号____________________ 校验者___________校验日期____________________ 记录者___________检验项目检验和校正过程结论十字丝竖丝垂直于横轴检验初始位置望远镜视场图用×标示目标在视场中的位置检验终了位置望远镜视场图用×标示目标在视场中的位置,用虚线表示目标移动的轨迹视准轴垂直于横轴盘左读数: ='L盘右读数:='R视准轴误差:=±-=)180''(21RLc盘右目标点应有的正确读数：=±+=+=)180''(21'0RLcRR横轴垂直于竖轴=d=D=α=⋅⋅=,,2ραtgDdi竖盘指标差盘左读数：L= 盘右读数：R=竖盘指标差：()[]=-+=036021RLx水准仪的检验与校正记录日期_____________ 观测____________ 仪器_____________记录____________2. 圆水准器轴的检验与校正经检验,该仪器下列条件：圆水准器轴平行于仪器竖轴的条件； A 满足,B 不满足十字丝横丝垂直于仪器竖轴的条件； A 满足,B 不满足望远镜视准轴平行于水准管轴的条件； A 满足,B 不满足综合各项检验结果,该仪器 ; A 可以投入使用,B 需校正后方可投入使用。

检测仪器校准规程

检测仪器校准规程文件审批表日志检测仪器校准规范1、目的：为了确定专用检验、测量和试验设备测量系统所测试的量值，是否偏离正常状态、确保测量数据的准确性，保证产品质量，特制定本规范。

2、适用范围：本规范适用于公司内部所有测量设备自校准使用，并开展自行校准的专用检验、测量设备周期校准、日常校准和不定期的校对，具体有：光时域反射仪、CD300、光纤几何尺寸测试仪、光纤综合参数测试仪、游标卡尺等检测设备。

3、专用检验、测量和试验设备的校准3.1专用检验、测量和试验设备操作人员必须认真学习掌握设备的工作原理和操作方法等。

3.2专用检验、测量和试验设备的校准质检部指派专人进行操作。

3.3校准后将校准记录记录在校准表上，该纪录由质检部保管，保管期为1年。

3.4当校准结果出现异常时，应及时向质检部长汇报，并把该校准设备进行隔离并标识其检验状态。

4、专用检验、测量和试验设备的周期校准校准规程4.1OTDR校准规程4.1.1适用范围适用于新购、使用中和修理后的OTDR的校准。

4.1.4校准方法4.1.4.1打开OTDR主机，预热30分钟后进行；4.1.4.22根据《光时域反射仪操作指导书》规定进行操作，测量标准光纤的1310nm、1550nm衰减值，并确认标准光纤需设定量程、脉冲等测量参数；4.1.4.3将实测值与标准光纤的标准值及该设备的修正值进行比较其测试误差是否在其精度范围内。

4.1.5校准时间4.1.5.1连续上班，OTDR连续开机时，由每白班检验员于早10：30前进行OTDR校准测试并及时填写OTDR日校准表；4.1.5.2OTDR不连续开机时，由开机检验员在开机后半小时进行OTDR的校准测试并及时填写OTDR日校准表。

4.1.5.3OTDR除每天校准外，应在每年3月份进行一次全面比对校准测试外，还应定期进行运行检查，以判断测量设备能否用于规定的测量活动，并保存自校记录。

4.1.5.4运行检查规定每季度末进行一次设备运行检查，用本年度比对标准光纤进行设备测试，通过对比标准标准光纤，确定被检设备结论，当一旦发现设备功能失效时，可追溯至已检产品。

检测仪器设备自校规程汇编

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自校规程在检测行业的应用前景：自校规程在检测行业的应用前景广阔，将为检测行业的发展提供有力支撑。
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自校规程的作用：确保检测仪器设备的准确性、可靠性和稳定性，提高检测结果的准确性和可靠性，保障检测工作的顺利进行。
自校规程的定义：是指检测仪器设备在使用前、使用中、使用后，按照规定的程序和方法，对仪器设备进行校准、检查和维护的规程。
自校规程的标准化：建立统一的自校规程体系，便于不同检测机构之间的交流和合作
自校规程在检测行业的应用前景：随着科技的发展，自校规程在检测行业的应用将越来越广泛，成为检测行业的重要组成部分。
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自校规程的发展方向：自校规程将朝着智能化、自动化、网络化的方向发展，提高检测效率和准确性。
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自校规程在检测行业的应用挑战：自校规程在检测行业的应用面临着技术、人才、资金等方面的挑战，需要加强研发和创新，提高自校规程的应用水平。
确定自校规程的目的和范围
确定自校规程的检查和评估标准
制定自校规程的步骤和流程
制定自校规程的培训和考核计划
确定自校规程的频率和周期
制定自校规程的改进和优化措施
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报告格式：包括封面、目录、正文、附件等
记录内容：包括仪器设备名称、型号、校准日期、校准人员、校准结果等
报告内容：包括校准目的、校准方法、校准结果、校色谱仪的自校规程结果分析
气相色谱仪的自校规程注意事项

试验室仪器设备自校规程

试验室仪器设备自校规程1. 引言试验室仪器设备是保障试验工作准确可靠的关键因素之一。

为了确保仪器设备准确度和可重复性，试验室要建立和执行自校规程。

本文档将介绍试验室仪器设备的自校原则、步骤和注意事项。

2. 自校原则试验室仪器设备的自校应符合以下原则：•准确性：自校结果需要与标准值或其他已知准确值相一致。

•可重复性：自校结果应该在一系列重复试验中保持一致。

•及时性：仪器设备的自校应定期进行，以确保在试验前仪器设备达到准确状态。

3. 自校步骤试验室仪器设备的自校步骤如下：3.1. 准备工作在开始自校前，应做好以下准备工作：1.清洁仪器：确保仪器干净无尘，不影响自校结果。

2.检查校准物：确保校准物的准确性和完整性。

3.关闭其他影响因素：关闭可能影响自校结果的其他设备或环境因素。

3.2. 校准标准点的确定校准标准点的确定是自校的关键步骤之一。

应根据仪器设备的特性和使用需求，选择合适的标准点进行校准。

标准点可以是已知准确值的物质、已校准好的仪器设备等。

3.3. 自校操作在自校操作中，应按照以下步骤进行：1.设置仪器：根据需要设置仪器设备的参数和选项。

2.准备校准物：根据校准标准点，准备好校准物。

3.进行校准：按照仪器设备的操作说明，进行校准操作。

4.记录结果：记录校准前后的读数和差异。

5.分析结果：分析校准结果，确定仪器的准确度和可重复性是否满足要求。

3.4. 结果判定和处理根据分析结果，判断仪器的自校状态。

如果自校结果与标准值相一致且满足准确性和可重复性的要求，则仪器设备通过自校。

如果自校结果不满足要求，则需要进行调整或维修，直到达到要求。

4. 注意事项在进行试验室仪器设备的自校时，需要注意以下事项：1.操作规范：按照仪器设备的操作手册和校准方法进行自校操作，避免操作失误。

2.校准周期：根据仪器设备的特性和使用频率，确定合适的校准周期。

通常情况下，周期性自校应在半年至一年内进行一次，高精度仪器可以根据需要缩短校准周期。

检测设备自校规程.

**********有限公司
检测设备自校规程
编制：质检部
审批:
实施日期：
文件编号：
1、目的
为使非强制性检测设备有效使用，符合使用要求，满足生产计量需要。

2、适用范围
适用于本公司非强制性检测设备的校对评定。

3、操作规程
3.1测温仪
3.1.1检查待检测温仪外观是否完整，液晶数字显示是否清晰。

3.1.2将煮沸的开水盛于保温器皿中，静置5分钟。

3.1.3将已经检定合格的水银温度计放至于水中。

3.1.4水银柱高度稳定后，用待检测温仪检测此时水温，并记录下温控仪和水银温度计的测量数值。

3.1.5如此测量三次后，比对测温仪与水银温度计的测量结果，三次测量结果误差均保持在±5℃范围以内，则检测结果合格；若检测结果不合格，就要对其进行修理调整；若不能修复的作报废处理。

3.1.6填写《检测设备自校记录表》。

3.1.7校对周期为3个月一次，平时可随机抽检。

【精品】砂浆分层度测定仪自校规程

砂浆分层度测定仪自校规程
本方法适用于新购的和使用中的砂浆分层度测定仪的校验。

1、技术要求
（1）砂浆分层度应有出厂合格证；
（2）砂浆分层度仪是用金属板制成的圆柱筒，内壁应光滑，上、下层连接应加宽（3～5)mm，并备有橡胶垫圈，两侧用螺栓连接；
（3）筒的内径为(150±1）mm,上节高（200±1）mm，下节高（100±1）mm；
（4）筒的顶面和底面应与筒轴线垂直.
2、自校项目
（1）外观检测;
（2）各部分尺寸检测。

3、自校用仪器
（1）游标卡尺；量程300mm，分度值0.02mm;
（2）钢直尺：量程300mm，分度值1.0mm。

（3）直角尺。

4、自校方法
（1）检查有无出厂合格证，检查内壁是否光滑。

（2）用游标卡尺测量圆筒内径的各部分尺寸。

5、自校结果与自校周期
（1）经检验，符合技术要求(1）~(4)的即为合格。

（2）自校周期为1年。

砂浆分层度测定仪自校记录表
砂浆分层度测定仪自校记录表设备型号规格设备编号自校号。

全套试验仪器自校规程和记录【可编辑范本】

本手册根据国家技术监督局关于产品质量监督检验机构仪器设备自校规程编写指南的要求进行编写,石油沥青针入度测定仪校验方法本方法适用于新的、使用中和检修后的试验室用沥青针入度测定仪的校验。

１、概述该仪器适用于测定石油沥青、液体石油沥青蒸馏后或乳化沥青蒸发后残留物的针入度。

以100g荷重５秒钟内在垂直方向插入沥青试样的深度以鉴定沥青硬度。

仪器由电路系统、荷重连杆、标准针、时间控制系统组成。

2、技术要求2。

１仪器应有以下标志:名称、型号规格、制造厂、出厂编号、出厂日期等。

2。

2仪器外观完好、附件齐全、并附有产品合格证书和产品使用说明书。

2。

３针和针连杆在无明显摩擦下垂直运动,并能指示针贯入深度精确到0．1ｍｍ。

2.4针和连杆及附加砝码合重为100±０.05g.2。

5针长5０±1ｍm,直径为１.0０～１.０2mm,针尖直径0。

１4~0.１６mm,针尖总长5。

９~6。

7mm。

２。

6盛样皿:内径55±1mm,深度35±1mm.２。

7恒温水槽：控温的准确度为±0.1℃。

2。

８贯入时间:控制在５秒。

３、校验条件3。

1校验用的设备仪器３。

１.1分度值为0。

02 mm的游标卡尺和分度值为0。

０01mｍ的外径千分尺。

3．1。

2分度值为0。

01g的电子天平。

3.1.3分度值为0。

1秒的秒表。

3．1.4分度值为０。

1℃的温度计.3。

2所校验用计量器具必须经计量检定合格,并且在计量检定有效周期内。

3.3石油沥青针入度仪应在１5～30℃室温且环境清洁、无腐蚀性气体下校验。

4、校验项目和校验方法４．1按技术要求２.１、2．２、2.3条对仪器的外观及运转情况进行检查。

4。

２用分析天平对针和连杆以及附加砝码合重进行称重，测三次，求平均值,重量在10０±0．０5g。

4。

３用游标卡尺、钢直尺测量标准针的直径和长度,并用万能角度尺测量针尖锥体角度。

4。

4用万能尺测量标准针最大偏离度,测三次取平均值。

环境检测仪器设备自校准规程

文件编号：GXHT/ZY-03-2023版本/修改：C/0受控状态：目受控□非受控发放编号：环境检测仪器设备自校准规程编写：XXX审a：XXX批准：XXXXXX华泰检溺有限公司实验室目录仪器设备自校验规程 (3)自动监测仪校验规程 (4)XH2000A型SO2自动监测仪校验规程 (6)XH2000B型NOxXH2000D型PM1O自动监测仪校验规程 (8)XH2000J型动态气体校准仪校验规程 (9)WTW-PH校验规程 (10)WTW-D0校验规程 (11)岛津TOC—4100校验规程 (12)WTW-TresConNH4-N校验规程 (14)仪器设备自校验期程1目的对于无法溯源至国家基准的仪器设备，为了保证监测结果的有效性和准确性，监测活动量值必须追溯至国家基准或国际基准、有证标准物质、约定的方法或协定标准。

使实验室人员在使用仪器设备时可以保证检测工作的有效性和一致性，不会对检测结果造成影响。

2范围适用于所有无法溯源至国家基准的在用环境监测分析仪器设备。

3职责3.1由仪器使用人员按国家计量检定系统的要求及仪器说明书、相应的溯源方法,编写出简要的仪器设备文件化的自校规程或比对方法。

3.2总经理（技术负责人）负责量值溯源的资源配置，批准自校规程、比对方法及记录确认。

3.3质量负责人审定确认校准总体计划并组织实施。

3.4质量管理室负责组织制定仪器设备校准的总体计划。

3.5相关科室按批准的自校规程组织实施仪器设备校准工作。

4仪器设备自校规程名录5支持性文件各种设备自校准规程XH2000A型Sθ2自动收厦仪校验现程XH2000A型SO2分析仪原理是基于SO?分子接受了紫外线能量成为激发态的SOz分子,在返回低能态时产生特征荧光，所发出的荧光的强度与SO?分子的浓度呈线性关系，利用检测光强来进行SO?的检测，其化学反应式如下：SO2+hv1-------- >SO2* -------- >SO2+hv22技术要求2.1重复性要求：相对标准偏差V2.5%（80%满量程）。

仪器设备自校规程

标准筛自校规程使用新筛或筛子使用一定时间后，都要进行修正。

一般修正值在±0.2％范围内可继续使用；在±0.2％～±0.5％范围内可采用修正系数的方法进行调整；用标准粉检定时，新筛修正系数C应在0.85～1.05范围内，使用中的筛子修正系数C应在0.85～1.15范围内，否则应更换新筛。

一.检验用品1.标准粉（省水泥质检站提供）。

2.自制标准粉（同省站对比过）。

二.实验筛修正系数的标定方法1.将标准样装入干燥洁净的密闭广口瓶中，盖上盖子摇动2分钟，消除结块。

静置2分钟，用一根干燥洁净的搅拌棒搅匀样品。

按GB/T1345-2005标准规定的筛析方法进行细度筛析，中途不能有任何损失。

每个试验筛的标定应取二个标准样品连续进行，中间不得插做其它样品试验。

用一个已知0.080mm标准筛筛余百分数的标准粉作为标准样，按细度操作规程测定标准样在实验筛上的筛余百分数。

2.标定结果二个样品结果的算术平均值为最终值，但当二个样品筛余结果相差大于0.3%时，应取第三个样品进行试验，并取接近的两个结果进行平均作为最终结果。

三.修正系数计算修正系数按下式计算：C＝Fs/Ft式中：C－试验筛修正系数；Fs－标准样的筛余标准值，单位为质量百分数（％）；Ft－标准样品在试验筛上的筛余值，单位为质量百分数（％）。

四.合格判定1.当C值在0.85~1.20范围内时，试验筛可继续使用，C可作为结果修正系数，2.当C值超出0.85~1.20范围时，试验筛应予以淘汰。

五.做好自校记录。

六、自较记录：水泥标准筛技术要求筛框直径：125±1mm筛框高度：80±2mm使用的筛子系数范围：0.85--1.20项目标准值实测值第一次第二次平均值系数结论检定日期：技术要求筛框直径：125±1mm筛框高度：80±2mm使用的筛子系数范围：0.85--1.20项目标准值实测值第一次第二次平均值系数结论检定日期：技术要求筛框直径：125±1mm筛框高度：80±2mm使用的筛子系数范围：0.85--1.20项目标准值实测值第一次第二次平均值系数结论检定日期：水泥安定性试验用雷氏夹自校规程一.检验仪器雷氏夹膨胀值测定仪。

检测仪器设备自校规程汇编

检测仪器设备自校规程汇编1. 引言本文档旨在汇编检测仪器设备的自校规程，以确保其准确度和可靠性。

自校是一项重要工作，通过自我检验和校正，可以及时发现和纠正仪器设备的偏差，从而提高测试结果的准确性。

2. 自校原则2.1 准确性原则：自校的目标是确保仪器设备测量结果的准确性。

因此，自校应基于已确定的标准和方法，且结果应与已知参考值相一致。

2.2 可靠性原则：仪器设备的自校必须可靠，能够在正常使用范围内提供稳定和重复的测量结果。

2.3 可追溯性原则：在进行自校时，必须确保仪器设备的量值可追溯到国家或国际上已获得认可的标准。

3. 自校程序自校程序应包括以下步骤：3.1 校准准备在进行自校前，需要进行校准准备，包括：•清洁仪器设备，确保测量结果不受外界因素的影响。

•校准参考物准备，确定正确的校准参考物并进行准备。

3.2 自校步骤以下是自校的常见步骤：1.校准参考物校准：将仪器设备校准参考物置于仪器设备中，按照标准操作程序进行测量。

2.记录测量结果：记录测量结果，并将其与校准参考值进行比较。

3.分析差异：对测量结果与校准参考值之间的差异进行分析，并确定是否需要进行校准调整。

4.校准调整：根据差异的分析结果，对仪器设备进行校准调整，以使测量结果更接近标准参考值。

5.反复确认：反复进行自校，直至测量结果与校准参考值之间的差异达到要求。

3.3 自校验证完成自校后，需要进行自校验证，以确认自校结果的准确性和可靠性。

1.验证码标准校准：使用已验证的标准仪器设备对自校结果进行验证，并记录验证结果。

2.数据分析：对验证结果进行数据分析，并与自校结果进行对比，判断自校的准确性和可靠性。

3.纠正措施：根据自校验证的结果，进行必要的修正和校准措施，以提高自校的准确性和可靠性。

4. 自校记录和报告自校过程中应记录以下信息：•自校的日期和时间•测量结果与标准参考值的比较•校准调整的步骤和方法•自校验证的结果和分析自校记录应保存，并可根据需要进行归档。

检验、测量和试验设备自校规程(经典版)

检验、测量和试验设备自校规程1.适用范围本规程适用于公司内各部门使用的检验、测量和试验设备的自校工作，旨在确保设备的准确性和可靠性。

2.目的检验、测量和试验设备是保证产品质量的重要工具，其准确性直接影响着测试结果的可靠性。

自校规程的目的是确保设备在使用过程中始终处于良好的工作状态，以提高测试的准确性和可重复性。

3.自校周期和要求3.1自校周期各种检验、测量和试验设备应根据其有效检定或校准周期进行自校。

一般情况下，检测设备的自校周期为一年。

然而，对于特殊设备，可以根据其使用频率和重要性进行调整。

3.2自校要求自校应按照标准操作程序进行，确保操作过程规范化和可追溯性。

自校应涵盖以下方面：☆外观检查：检查设备的外观是否完好，如有损坏或磨损应及时更换或修理。

☆示值误差检查：将设备与已知准确性的标准设备进行比较，确保示值误差在可接受范围内。

☆功能性检查：检查设备的各项功能是否正常运作，如有异常应及时维修或更换部件。

☆校准记录对自校结果进行记录，并建立校准卡片或记录表，确保数据的准确性和可追溯性。

4.校准标准和方法4.1钢直尺校准4.1.1校准项目和工具☆校准项目：外观检查和示值误差。

☆校准工具：标准钢直尺。

4.1.2校准条件将被校准尺和标准钢直尺置于水平桌面上进行校准。

4.1.3技术要求和校准方法☆外观检查：检查钢直尺的端边、侧边和背面是否光滑，表面线纹是否明晰，数字是否清晰工整。

检查尺子是否有弯曲、折损等影响准确度的缺陷。

☆示值误差：根据钢直尺的长度，确定其允许的示值误差范围。

☆校准方法：通过目力观察，将被校准尺与标准钢直尺互相垂直密接，比较读数差值。

差值不应超过规定要求。

4.1.4校准周期和结果处理☆校准周期：钢直尺的校准周期为一年。

☆结果处理经校准合格的直尺应在尺面上贴上合格证，并标注有效期。

不合格的直尺应予以报废。

4.2温度计校准☆使用万用表的探头，先进行归零操作。

☆将温度计置于标准温度环境中，并与实际温度进行比对。

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泰州良帅服饰有限公司程序
Q/CPMC（ZJ）-
仪器自校规程
版次：第版
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泰州良帅服饰有限公司发布
目录
一、电子分析天平‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥4
二、电热恒温鼓风干燥箱‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥6
三、电热恒温水浴锅‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥7
四、拉力测试仪‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥10
一、目的
对公司所有的检测仪器进行内校，确保其准确度、精密度符合要求。

二、适用范围
适用于本公司所有需要内校的检测仪器
三、环境条件
室温要求25±5℃
四、校验周期
每半年校验一次
一、电子分析天平
1、校验基准
外校合格的标准砝码
2、校验步骤
2.1校准天平的准备
2.1.1如水泡偏移，需调节水平调节脚，使水泡位于水准器中心；
2.1.2取下秤盘上所有被测物，轻按﹤去皮﹥键，天平清零。

2.2校准
2.2.1轻按﹤校准﹥键，当显示出现“CAL-200”闪烁码时，即松手，表示需要用200g的标准砝
码校准；
2.2.2放上准备好的200g标准砝码，显示屏即出现等待状态“please wait”，CAL-200停止闪
烁，经数秒钟后，显示屏出现“200.0000g”，同时“please wait”熄灭，拿去校准砝码，显示器应出现0.0000g，完成一次校验；
2.2.3若显示不为零，则再清零，再重复以上校准操作。

最好反复以上操作两次。

3、标准砝码相对应的允许误差
电子分析天平内部校准记录表编号：
5、维护与保养
7.1天平必须小心使用；
7.2秤盘与外壳需经常用软布和牙膏轻轻擦洗；
7.3切不可用强溶解剂擦洗。

二、电热恒温鼓风干燥箱
1、校验基准
使用经过校验的0-300℃的温度计
2、校验步骤
2.1接通电源，打开加热开关，将经过校准的温度计从仪器上方的温度计插入口插入，再将温度
调节器调至某一刻度，加热1.5小时后，观察温度仪表显示温度、温度调节器预先设置温度以及温度计指示值是否一致，如数值不一致，记下对应数值；
2.2 再将温度调节器调至另一温度，加热1.5小时后重复上述步骤；
2.3 取三个不同预设温度下的对比数据后，判断该仪器温度控制是否正常，如有误差，记下误差
值。

3、允许误差
4、相关记录表
电热恒温鼓风干燥箱内部校准记录表
编号：
5、注意事项及维护保养
7.1干燥箱外壳必须有效接地，以确保安全；
7.2不宜在高压、大电流或强磁场条件下使用，以免干扰控温仪正常工作；
7.3外表不准用酸、碱及腐蚀性物品来擦洗，箱内用干布定期擦净；
7.4每次使用完毕后，将电源全部切断，经常保持箱内清洁；
电源线不可缠绕金属物品上，不放置在高温或潮湿的地方防止老化以至漏电；
7.5电机要定期加润滑油。

三、电热恒温水浴锅
1、校验基准
使用经过校验的0-100℃的温度计
2、校验步骤
2.1 按照该仪器的操作使用规程，将温度预先设定为某一数值，在水槽上方温度计放入口放入经
过校准的温度计，加热40分钟后，观察温度显示仪表的显示温度、预先设定温度以及温度计显示温度一致，如温度数值有出入，记下相应的数值；
2.2 再将温度设定为另一数值，重复上述步骤；
2.3 取三个不同预设温度下的对比数据后，判断该仪器温度控制是否正常，如有误差，记下误差
值。

3、允许误差
4、相关记录表
电热恒温水浴锅内部校准记录表
5、注意事项
5.1箱外壳必须有效接地
5.2在未加水前，切勿开上电源，以防电热管的热丝烧毁；
5.3非必要时请勿拆开右侧的拆板，以确保安全
5.1加热管绝不能露出水面，否则加热管将会烧毁甚至爆裂或焊锡融化漏水、漏电等；
5.2如需作100℃沸水蒸馏使用时，加水不能过多，以免沸腾时溢出。

6、维修保养
6.1 锅体严禁使用酸、碱及腐蚀物品擦洗，锅内应保持清洁，定期更换清水；
6.2 锅内水量不足时应及时加足；
6.3 不用时应放于干燥通风处。

四、拉力测试仪
1、校验基准
2、校验步骤
6.1 安装上紧校准架，安装在测力仪正面向下的位置
6.2 关闭电源
6.3测力仪正面向下安装在校准架上
6.4把固定架安装在测力仪感应测试轴上，小心用手上紧丝扣
6.5按住UNIT、PEAK和ZERO三个键
6.6打开POWER电源开关（同时继续按UNIT,PEAK和ZERO键，直至显示屏上方显示小字CAL,松
开UNIT,PEAK和ZERO键，此时测力仪进入校正工作方式）
6.7按UNIT键，在SCN字样闪烁10秒后出现ZER,此时测力仪进入零点校准
6.8按ZERO键，清盘零位校正，等待大约15秒，显示在闪烁SCN后，转换成PEK。

在测试期间
不能触摸任何键或移动测试感应轴位置
6.9把测量重物悬挂测试钩接头上并让其稳定，显示屏大字符开始变动，测力仪即可全面校准；
6.10按PDAK键开始全面校正，SCN显示闪烁，在校准期间不能触摸任何键合测试物，大约17
秒后，显示闪烁END，又过五秒后显示闪烁OK；
6.11如果校准成功的话，显示会不断地闪烁OK，按UNIT,随即自动关机；
6.12如果校准不成功，显示出现ERR，取出测定校准物，然后再按UNIT键，重复5-8步骤。

3、标准砝码相对应的允许误差
4、相关记录表
拉力测试仪内部校准记录表
编号：
5、注意事项
5.1注意电源电压与仪器额定电压相匹配；
5.2操作人员在使用仪器检测时，手部应离开夹具，以免夹伤；
5.3装拆夹具时，应切断电源和将气源气压降为零，以免误操作夹伤手部；
5.4仪器所处的工作环境注意防潮。

备注：有关检测仪器的具体测量使用方法详见程序文件Q/CPMC（ZJ）-1031-2008。

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