水污染综合治理工程施工方案

水污染综合治理工程施工方案

1主要工序的施工要点

1.1砼工程施工要点

1、搅拌站的设置

在污水处理厂外空地（详见施工平面布置图）设置搅拌站一座。厂内搅拌站设500L搅拌机一台。混凝土输送泵HB30一台。砂石料根据搅拌机位置左右堆放。

2、混凝土配合比

1）、根据《普通混凝土配合比规程》JGJ55-2000标准，结合现场地材实际，精心设计，确保混凝土的防水性、耐久性和密实度。

2）、拟采用泵送砼施工，砼坍落度为15-18cm，入泵前砼坍落度每小时损失值不应大于30mm。水灰比0.55，砂率45%。

3）、砼拌制水泥采用同品种、同标号的普通硅酸盐水泥，砼用粗骨料其最大粒径不得大于砼输送泵直径的1/3，且不得大于钢筋最大净距的3/4，同时不得大于40mm，其含泥量不应大于1%，吸水率不应大于 1.5%，并采用连续级配。砼用的细骨料，采用中粗砂，含泥量不应大于2%。

4）、砼施工前应进行配合比试验，施工时严格依据试验配合比，并根据现场粗细骨料的含水量，调整用水量及骨料重量，确定施工配合比，并严格按施工配合比进行施工，每盘砼均应称量准确后再进行砼的搅拌，并设专人负责HE外加剂（掺量按水泥用量的4%）的使用。确保达到设计所规定的强度及抗渗标号。

5）、砼搅拌的投料顺序为：开机运转→石子→中粗砂→水泥→HE 外加剂干拌30S以上→加水。加水后的搅拌时间为2min以上。

3、底板混凝土浇筑

搭设临时脚手架，上面铺设混凝土输送管进行浇筑。混凝土浇筑从最外边一点开始以扇形面向两侧施工，边浇筑边撤脚手架，直至混凝土浇筑完毕。

4、池壁混凝土浇筑

采用混凝土输送泵施工，池壁高度超过2米采用串斗下料，并采用加长轴震动棒捣鼓密实，如池壁钢筋布设较密，采用缩小混凝土输送管道直径的方法进行浇筑。

1.2钢筋工程施工要点

1、钢筋加工

钢筋在钢筋加工场地集中制作，然后运至施工现场绑扎就位。钢筋的加工形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋除锈工作在钢筋加工过程中完成。

2钢筋安装

1）、钢筋接头区段严格按照设计文件中的规定进行搭接焊接或绑扎搭接，在绑扎钢筋时，为了保证钢筋间距准确，底板钢筋的位置用墨线弹出标记。底板上层筋架设在按1.5X1.0M设置的ф16马登铁上，用来保证上下层钢筋间距和承受施工荷载。池壁双层筋按 1.5X1.5M 设ф12钢筋控制间距。

2）、钢筋的连接采用搭接和焊接，焊接采用5D双面搭接电弧焊，钢材焊接必须送检合格后方能使用。焊接时应使两根钢筋在同一轴线上，焊缝要大于等于0.3d且不小于4mm，缝宽大于或等于0.7d，且不小于10mm。钢筋的搭接长度为：受拉区一级钢筋为35d，且不得小于200mm，二级钢筋为25d。

3）、受力钢筋的接头位置互相错开，在受力钢筋直径30倍且不小于500mm的区段范围的接头的钢筋截面积受力钢筋总截面积的百

分率应符合下列规定：

受压区不得超过50%；

受拉区不得超过25%；

池壁底部施工缝处的预埋竖向钢筋可按50%控制并应按受拉区钢筋长度增加20%。

4）、搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯距处。预埋螺栓及锚筋等其它埋入部分不得超过砼结构厚度的3/4。钢筋遇洞口截断并与洞口加固筋焊牢。

5）、钢筋位置的允许偏差应符合《砼结构工程施工及验收规范》的要求。

6）、钢筋保护层底板为35mm，池壁为25mm，梁为25mm，板为15mm。钢筋保护层采用与混凝土同一标号的水泥砂浆垫块控制，所有垫块的平面尺寸为50X50MM，垫块中埋入20#铅丝。钢筋网逐点绑扎，绑扎接头以三点式绑扎牢固，扎丝采用22#铅丝。

1.3模板工程

1、模板支设

为达到构筑物外露面的光面清水效果，反应池、消毒池等直线池壁采用新型SZ系列钢模板，特殊部位采用木摸板。新型SZ钢模板的面板与边框的水平夹角89度，因此模板与钢管用夹具连接时越卡越严，克服了混凝土模板连接不严的通病。钢模板采用对拉螺栓固定，对拉螺栓采用特制钢拉件，中间加焊钢板止水片，每侧双螺冒，呈600X900MM分布。其它特殊部位的模板采用木模。

沉砂池池壁曲线段采用大型高强复模竹胶模板施工，配模时对称设置，池壁内外模对称设立，其安装结构为：内横檩100X50mm，曲

线型方木，间距400mm，外竖檩2ф48X3.5，钢管间距600mm。

池壁与底板同时浇筑时采用吊模法进行支模。

2、模板拆除

按照《给排水构筑物施工及验收规范》中的要求，在底板混凝土、池壁混凝土、板的混凝土强度达设计强度的50%、75%、100%时，方可拆除该部位模板；拆模时先内后外，先上后下，先侧后底，拆模时严禁用力过猛损坏模板。撬棍与混凝土及模板之间应垫设木块，严禁直接接触，拆下模板、钢管、扣件等料具应及时运走。圆形构筑物模板拆除必须先拆内模，后坼外模，以免外模拆除后由于内模的撑力使池壁涨裂。

1.4脚手架

脚手架采用扣件式钢管脚手架，池壁外侧采用双排脚手架，内侧采用双排或满堂脚手架。脚手架立杆横距为1-1.5m，纵距为1-2m，大横杆间距 1.0m。立柱底部在搭设前应保证基础密实稳定，并应设置木板垫角。

1.5满水试验

当池体砼强度达到设计强度后，基坑回填前进行满水试验，全池分三次充水，每次充水1/3，充水时各个水池应同时均匀充水，充水时的上升速度不宜超过 1.2m/d，相邻两次充水的间隔时间不应少于24h，每次充水应测读24h的渗水量不得大于2L，如试水中发现渗漏，应根据裂缝情况决定修补方案，做好记录，待修补完成后，再进行试水直至符合要求为止，待满水试验合格后，方能进行基槽回填，回填土应分层夯实，压实系数不得小于0.93。

1.6房建工程

1、模板支设