丰田工作方法
丰田工作方法_TBP
丰田工作方法_TBP丰田公司的工作方法TBP是指Toyota Business Practices，即丰田商业实践。
TBP是丰田公司为了提高效率、降低成本和提供高质量产品而推行的一种工作方法。
TBP是丰田生产方式（Toyota Production System）的核心之一，旨在通过标准化工作流程，持续改进和员工参与来实现公司的经营目标。
TBP的核心原则是通过排除浪费和不必要的活动来提高效率和质量。
TBP要求员工以质量为导向，关注每一个细节，以确保公司能够生产出完美的产品。
这包括从产品设计到制造和销售的整个生命周期，每一步都要精益求精，不断改进和提升。
TBP强调持续改进的重要性。
丰田相信，只有通过不断地改进和创新才能在竞争激烈的市场中立于不败之地。
TBP鼓励员工提出改进意见和建议，并且提供了一套工具和方法来实现这些改进。
其中一个重要的工具是“5W1H”（what, why, where, when, who, how）法，即通过提问分析来确定问题的本质和解决方案。
TBP还侧重于提高员工的参与和责任感。
丰田相信，每个人都是公司成功的关键，因此鼓励员工参与决策和问题解决过程。
TBP要求员工具备创新和创造力，能够根据实际情况来做出合理的决策，并在团队中积极合作。
TBP的最终目标是通过持续改进和卓越执行来提高公司的竞争力。
通过标准化工作流程，减少浪费和提高效率，丰田能够生产出质量更高、成本更低的产品，并以此获得竞争优势。
TBP不仅仅是一种工作方法，更是一种企业文化，是丰田成功的重要因素之一总之，丰田工作方法TBP通过标准化工作流程、持续改进和员工参与来提高效率、降低成本和提供高质量产品。
TBP的核心原则是追求完美，鼓励员工参与和创新，并通过持续改进来提高公司的竞争力。
作为丰田公司的核心之一，TBP在丰田成功的道路上扮演着重要的角色。
TBP丰田工作方法(丰田工作八步法)PPT课件
10个基本意识
根据现场和事实进行 抛弃先入为主的观念,以客观的心态去观察事
判断
物。不要混淆臆测与事实。
彻底地思考和执行
再三思考、怀着“决不放弃”的信念和坚韧不 拔的精神,将工作进行到底。
速度·时机
迅速对应客户需求,贯彻实施对策。 如果对策的实施尚需一定时间,可先采取适 当措施,避免错失做事的良机。
基础篇
丰田汽车对迄今为止的一些优秀实践了 Toyota Way的工作方式进行了整理和汇总
进阶篇
在处理新业务或范围广的业务、或制定方针 时所需要的工作的“经验技巧”
5
丰田工作方法的开发背景
海外
随着丰田汽车事业的国际化， 为使其价值观可视化，制定了 《Toyota way 2001》
日本
针对年轻员工工作能力低下，从 2000年开始加强丰田工作方法的 培训
依据现场事实 进行判断
【设计工作】解答例
没有做到的地方
“4.5cm能够组装就好了”， 没有为后工序着想。
把“宽改为4厘米”目的化， 浪费了时间和劳力
刚开始时说“好像是···”， 好像在说别人的事
自己一个人抱着烦恼，没有 和周围将问题共有化
做到的/注意到的地方
为了不给生产部门添麻烦， 进行了一系列协调工作
8
共通 语言
掌握丰田工作方法的重要性
销售
管理
生产
总经理
P
AD
C
副总/部长
P
P
A DA D
C
C
课长
P
P
P
A DA DA D
C
C
C
主管
P
P
P
P
A D A DA D A D
丰田工作方法
D5验 证 改 善 措 施 验
Define and Verify Root Causes
D6执 行 永 久 改 善 措 施 执
Implement Permanent Corrective Actions
D7预 防 问 题 再 发 生 预
Prevent Recurrence
D1成 成 D2描 描立Fra bibliotek述团 问
队 题
Ues Team Approach
Describe Problem
Implement and Verify Interim (Containment)Actions
D3执 行 并 验 证 暂 时 措 施 执
D4界定并验证问题之真正肇因 界定并验证问题之真正肇因
D8恭 恭
贺
团
队
Congratulate Your Team
8D特点
1、针对突发性紧急问题的解决方案 2、针对大的问题的解决方案 3、团队作战，需要跨部门的协作 4、强调方案的验证 5、肯定贡献的激励机制
丰田工作方法的基本意识：
1、经常自问自答“为了什么” 针对某项工作的开展要经常自问自答“为了什么”，明确此项工作的目标 针对自己的工作自问自答“为了什么”，明确工作的意义及其价 值所在 2、客户至上 不断地为我们的客户提供更好的服务和产品。 我们的客户包括下一道工序、下一个车间等我们服务的对象。 3、当事者意识 在处理问题时，将自己植入问题中去，站在问题者的角度去解决问题， 更好地调到自己的主观能动性。 4、可视化 将问题进行可视化处理，使得我们能够更好地了解问题的所在 在问题处理中进行可视化，使得我们能够对过程进行监控 在问题处理完进行可视化，是成果巩固的标准化过程
丰田工作法：丰田的工作哲学与方法大全_札记
《丰田工作法：丰田的工作哲学与方法大全》阅读随笔目录一、丰田工作法的核心理念与特点 (2)1. 丰田的哲学思想和工作文化 (2)1.1 精益求精，追求卓越品质 (4)1.2 团队合作，全员参与管理 (5)1.3 注重创新，适应变革环境 (6)1.4 客户至上，满足用户需求 (7)2. 丰田工作法的特点分析 (8)2.1 目标明确，计划性强 (9)2.2 注重细节，精益求精 (10)2.3 强调执行力，追求实效 (12)2.4 持续改进，不断优化 (13)二、丰田工作法的具体实践方法 (14)1. 生产流程优化与管理 (15)1.1 精益生产流程的建立与实施 (17)1.2 标准化作业与生产效率提升 (18)1.3 生产线平衡与在制品控制 (20)1.4 生产过程中的质量控制 (21)2. 人才培养与团队建设 (22)2.1 丰田式人才培养理念及方法 (24)2.2 团队建设与沟通技巧培训 (25)2.3 员工职业生涯规划与支持 (26)2.4 多元化背景下的文化融合 (27)三、丰田工作法在汽车产业中的应用实例 (28)一、丰田工作法的核心理念与特点丰田工作法，作为丰田生产方式（Toyota Production System, TPS）的精髓，其核心理念在于持续改进、尊重个性、全员参与以及精益求精。
这一工作法并非仅仅关注生产效率的提升，更强调在每一个环节中寻求最佳实践，以实现产品质量、成本控制、交货期等多方面的均衡优化。
丰田工作法的特点尤为显著，它注重个性化定制，即根据每位员工的技能和特长来分配工作任务，从而激发员工的创造力和责任感。
丰田工作法倡导全员参与，鼓励员工在工作中不断发现问题、解决问题，通过持续的改进过程提升工作效率和质量。
丰田工作法还强调对细节的极致追求，无论是生产线的布局还是设备的维护，都力求做到尽善尽美。
丰田工作法是一种以人为本、追求卓越的工作哲学和方法论。
它引导人们在工作中不断学习、创新和进步，最终实现个人和企业的共同发展。
丰田工作法节选
丰田工作法节选丰田工作法（Toyota Production System，缩写为TPS）是丰田汽车公司创始人丰田喜一郎与其继承人丰田章男提出的一套生产方式与管理理念，它在汽车制造业中被广泛认可并成为了许多企业管理的典范。
丰田工作法以“精益生产”为核心理念，通过不断优化生产流程、精简资源、强调质量和适应变化来提高效率，降低成本。
丰田工作法强调尊重人、尊重员工，鼓励员工参与决策和持续改进，以实现整体与员工共赢。
丰田工作法中主要的一些关键概念和方法包括：1. 丰田生产方式（Toyota Production System，TPS）丰田生产方式是丰田工作法的核心，它结合了几十年来在生产实践中总结出的丰田特有的生产管理技术和生产方式。
它包括“精益生产”、“及时生产”、“质量控制”、“零库存”、“灵活生产”等概念，以及许多具体的工具和方法，如“JIT（精准化管理）”、“流水线生产”、“一次通过”、“标准化作业”、“设备保养”、“零库存管理”等，在丰田汽车公司得到了淋漓尽致的体现。
2. 精益生产（Lean Production）精益生产是丰田工作法的核心理念之一，它的本质是通过尊重人、优化流程、精简资源、降低浪费，实现提高效率、提高质量、降低成本、提高员工满意度和公司竞争力。
精益生产的方法包括价值流程图、拉动生产、班组化、供应链管理、质量控制、精益六西格玛等。
3. “和”（和谐）的管理理念丰田工作法强调“和”（和谐）的管理理念，即在管理员工的过程中尊重员工、尊重团队，注重员工的个人发展、团队的合作共赢。
丰田提倡全员参与决策，提倡分享优良管理经验，提倡传承技术。
4. 持续改进（Kaizen）持续改进是丰田工作法的核心之一，它是指通过不断地挖掘问题、找到问题的根本原因、制定改进计划和方案、执行改进措施、再持续挖掘问题，循环往复，持续提高生产效率和质量。
以上是关于丰田工作法的一些核心概念和方法，它们为企业提供了一套科学的管理理念和丰富的管理工具，有利于提高企业的生产效率、产品质量和员工满意度。
丰田工作方法
差距
问题
经济方面，在25岁的现阶段，存款已达到10万元，预计30 岁时可以达到20万元的存款。 工作方面，按照销售领域专业人才的标准，专业知识方面 的差距还相当大。 生活方面，每天加班到很晚、周末也经常紧急出勤。 每月平均加班60个小时，在家里的时间很少。
现状
STEP1.明确问题
总结
（１）思考工作的「真正的目的」 ① 追溯目的的目的 ② 将目的具体到“对象”“内容”“怎么做” （２）思考工作的“理想状态” ①将理想状态具体到“对象”“时间”“内容”“程度”“怎么 做” ②确认是否能为“真正的目的”的达成作出贡献 （３）将现状和理想状态的差距“可视化”
当“家”者意识
追求真正的目的
现地现物
10个基本意识
可视化
问题,信息,计划和对情况的认识和意见等需要 共有的信息,以手册,日程表等形式，或放入共 有文件夹、共有服务器或者在告示板上张贴,以 达到信息的共有化。
彻底的思考和实施
深入思考、怀着“不到最后决不放弃”的强大 意志和坚韧不拔的精神,将工作进行到最后。
◆实践Toyota Way的工作方法 ⇒适用于各职位/职能的全员共通的基本工作方法 是确保高效实现持续性成果的行动。
◆TBP以问题解决（Problem Solving）为核心， 包括「10个基本意识」，「8个步骤」。
丰田工作方法的整体图
具体的顺序· 步骤
１ . 明确问题 ２ . 分解问题
P
基本意识
客户至上 经常自问自答“为了什么” 当事者意识 可视化
３ . 设定目标
丰田工作方法
（丰田问题解决）
D
４ . 把握真因
５ . 制订对策 ６ . 贯彻实施对策
根据现场和事实判断
丰田的管理工作方法
丰田的管理工作方法丰田汽车公司作为全球领先的汽车制造商，其成功离不开其独特的管理工作方法。
这些方法在丰田的工作环境中得到了广泛的应用，并为公司的持续发展做出了重要贡献。
以下将介绍丰田的管理工作方法，以便于更好地理解这个成功的秘诀。
首先，丰田强调精益生产。
精益生产是一种以减少浪费为核心的管理方法。
丰田通过优化生产流程，消除不必要的环节和活动，提高生产效率。
这种方法使丰田能够更好地满足客户需求，提供高质量的产品，同时降低成本，提高利润。
其次，丰田注重持续改进。
持续改进是丰田管理工作方法的重要组成部分。
丰田鼓励员工积极参与并贡献自己的意见和建议，以改善工作流程和产品质量。
丰田相信通过不断的改善，能够实现更高效、更优质的工作。
此外，丰田重视员工培训。
丰田认为员工是公司最重要的资产，因此，在管理工作中，丰田注重培养员工的技能和能力。
通过持续的培训计划，丰田确保员工始终保持专业水平，并能够适应市场需求的变化。
另外，丰田强调团队合作。
丰田鼓励员工之间的合作与互助，通过有效的沟通和协作，实现目标的达成。
丰田相信团队合作可以激发员工的创造力和潜力，推动公司不断发展。
最后，丰田重视质量管理。
丰田将质量置于至高无上的位置，通过建立严格的质量管理体系，确保产品和服务的质量。
丰田崇尚“品质第一”的理念，从而赢得了客户的信任和口碑。
总结起来，丰田的管理工作方法包括精益生产、持续改进、员工培训、团队合作和质量管理。
这些方法在丰田的发展历程中发挥了重要作用，为丰田的成功奠定了坚实的基础。
丰田将继续秉持这些方法，不断创新和改进，以保持其在汽车行业的领先地位。
丰田高效工作法总结
丰田高效工作法总结一、引言《丰田高效工作法》是由日本丰田公司所倡导的一种高效工作方法，被广泛应用于制造业、服务业等各个领域。
本文将对丰田高效工作法进行重点知识总结，以帮助读者更好地理解和应用这一方法。
二、丰田高效工作法核心理念丰田高效工作法的核心理念包括以下几点：持续改进：不断寻求改进空间，提高工作效率和质量。
尊重员工：充分尊重员工，发挥员工的创造力和潜力。
客户至上：始终将客户需求放在首位，提供优质服务。
在这些理念的指导下，丰田高效工作法通过一系列方法和工具，帮助企业实现高效、高质量的工作。
三、丰田高效工作法的方法和工具5S管理法：整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）、素养（Shitsuke）五个方面的管理，营造整洁、有序的工作环境，提高工作效率和员工素养。
标准化作业：通过制定标准作业程序，明确工作步骤和标准，减少浪费，提高工作效率和质量。
精益生产：以最小投入实现最大产出的生产方式，通过消除浪费、提高生产效率，降低成本，提高产品质量。
看板管理：通过可视化的管理工具，实时展示工作进度、质量等信息，及时发现问题并进行改进。
持续改进：鼓励员工不断寻求改进空间，通过持续改进实现工作效率和质量的提升。
四、丰田高效工作法的实施步骤明确目标：明确要解决的问题和目标，为后续工作指明方向。
现场观察：深入现场观察工作流程，了解实际情况，发现问题。
分析问题：对发现的问题进行深入分析，找出根本原因。
制定解决方案：根据问题分析结果，制定针对性的解决方案。
实施解决方案：将解决方案付诸实践，观察实施效果。
评估效果：对实施效果进行评估，看是否达到预期目标。
持续改进：在实施过程中不断寻求改进空间，推动工作效率和质量的持续提升。
五、丰田高效工作法的优势提高工作效率：通过消除浪费、标准化作业等方式，提高工作效率，减少不必要的时间和资源消耗。
提升工作质量：通过持续改进、精益生产等方法，提高工作质量，减少缺陷和错误。
《丰田工作法：丰田的工作哲学与方法大全》读书笔记模板
第二章丰田工作法中的“5S”管理
12变“费”为“宝” 13工作就是整理和整顿 14 “整洁”不是终点 15 10秒以内取出资料 16拥有“舍弃的基准” 17给时间定个期限 18缩短期限 19清理要彻底 20清理时要有先后顺序
第三章 “改善力”是一切工作的基础
29工作=作业＋改善 30改善的线索在“现场” 31区分“工作”与“浪费” 32找出“七种浪费” 33将工作“分割”找出改善点 34为了“轻松”而改善 35适当地懒惰一点 36站在圆圈里
丰田工作法：丰田的工作哲学 与方法大全
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01 思维导图
03 目录分析 05 精彩摘录
目录
02 内容摘要 04 读书笔记 06 作者介绍
思维导图
本书关键字分析思维导图Fra bibliotek内容位置
丰田
书 员工
期限 线
方法
企业
丰田 工作
工具
工作
问题
资料
终点
上司
丰田
秒
内容摘要
内容摘要
丰田汽车自2012年到2015年连续3年销量全世界，可以说是能够代表日本的企业。支撑丰田飞速发展的原动 力，就是丰田的员工们。本书内容主要就是将丰田的工作法取其精华进行总结，使该工作法能适用于丰田企业之 外的商务人士。本书内容是以终生受用的工作原理和原则为中心，所以不仅年轻员工，即便是工作多年的老员工 也可以利用本书找出自己工作中存在的不足。
谢谢观看
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精彩摘录
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丰田八步法
丰田问题解决法（TBP）1、企业组织内的四个角色：决策者、经营者、管理者、执行者2、管理者职责：带领所属团队、使公司各项资源得到最大化利用，不断追求更高效率。
具备能力：专业能力、培养下属能力、各种管理工具的理应。
3、丰田企业文化：智慧与改善；尊重人性※4、TBP、方针管理和OJD被称作丰田“三大法宝”，其核心方法论是PDCA（戴明环）理论，是开展工作的重要工具。
TBP（A3资料是丰田的工作语言）5、PDCA与改善的关系：“持续改善”是指“对企业不同领域或工作位置上所做的不断的改进和完善”改善是工作的核心，PDCA是实现持续改善的工具6、TBP，即丰田工作方法，又称“丰田问题解决法”，是基于Toyota Way的思想，以PDCA为基础发展而来的一种思维工具，是丰田的统一工作思路和工作语言。
7、丰田工作法的步骤：（前5步为P）①明确问题②分解问题③设定目标P（策划阶段）④把握真因⑤制定对策⑥贯彻实施对策D（实施阶段）⑦评价结果和过程C（评价阶段）⑧巩固成果A（巩固阶段）丰田工作法的重要性：强调组织的共同进步。
8、“十个意识”是TBP的指导思想，也是开展工作的出发点。
“十个意识”使用的水平，决定了最终的实施效果。
9、十个意识：①客户至上（第一意识；实际工作中后道工序就是“客户”）②追求真正的目的（为了什么？不要将工作手段和目的混淆）③当家者意识（不刻意限定自己的工作范围，主动承担界限不清晰的工作）④信息共享（信息畅通是确保团队协调行动的基础，是获得支持、赢得配合的纽带）⑤依据现场和事实进行判断（看待事物的真实方面。
不将臆测和事实混淆。
亲临现场。
）⑥贯彻的思考和执行（深入思考，怀着“不到最后决不放弃”的意志和精神）⑦速度●时机（避免错失做事的良机，严守交货期）⑧诚实●正直（即使在没人监督的时候也按照既定顺序确实推进工作。
真实表达自己的想法，虚心听取别人的意见。
）⑨实现彻底的沟通（主动、诚心诚意的与客户或相关人员努力沟通）⑩全员参与（动员一切可以动员的力量，集思广益，以达到效果和效率的最大化）10、什么是问题？理想状态与现实状态的差距=问题11、两种问题：①设定型问题（重新设定更高的“理想状态”，有意识的创造出来的差距）②发生型问题（既定的“理想状态”和现实的差距）TBP的具体步骤说明1、明确问题：①思考工作的“真正目的”将目的具体到“对象”“内容”“怎么做”②思考工作的“理想状态”和“现状”将理想状态具体到“对象”“时间”“内容”“程度”“怎么做”。
丰田PDCA工作方法 共61页PPT资料
報、連、相
为了使业务顺利进行而展开的交流称为“報、連、 相”，取自“報告、連絡、相谈”三个词的字首。
从定义上看，严格地讲“报告”、“联络”、 “协商”这3个词有所差异，但在这里我们暂且 称之为“報、連、相”。
按照下面的时机、方法确实施行“报告、联络、 协商” 是十分必要的。
（1）适时的报告・联络・协商
问题意识=改善意识
单纯重复同样的工作内容不仅公司不能发展，个人也不 能进步。
在日常工作中，应该有意识地多问为什么，发现问题并 找出其原因，从而有针对性地进行改善。
任何一项工作都存有改善的余地
什么是问题？
不明白的事情、处理不了的事情、不能按 计划推进的事情……
理想与现实的差距=需要改善的地方
如何解决问题？
使问题表面化，找出其真正的原因，对症下药。
所谓有能力的人
意即善于解决问题的人 在日常工作中能自觉地发现可改善的地方， 并思考如何创造性地进行改善。
协调意识
重视团队精神
在工作中，团队协作很重要。 1、如果每个人都按照自己的模式各行其是的 话，整个团队就会混乱，丧失团队的力 量。因此，要与周围的人员保持经常性的 沟通，密切联系，相互配合开展工作。 2、如果手头有空的话，应该积极主动地询问 工作繁忙的人，看其是否需要帮助。
①向发出指示的人直接报告。
重 点
②根据需要，采用文件或笔记的方式报告 内容复杂时 有必要存档时 需要向其他相关人员汇报时
③根据需要，利用电子邮件报告 担心时间（时差）或费用时 所汇报内容可作为数据进行利用时
④正确、简洁、完整地汇报
预告汇报题目。（如：“想就……事情向您进 行汇报”）
考虑好优先顺序（根据重要性，紧急程度）， 采取有效的手段及合理的作业顺序。
丰田工作方法基础讲义(课题改善八大手法)
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是为了有效率地 分析真因。
34
Step 2.分解问题
Process 3. “现地现物”地观察流程，明确问题点
追溯产生划痕的工序
发现划痕
有划痕
有划痕
有划痕
有划痕
无划痕
追溯
追溯
发现问题的环节
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追溯
追溯
追溯
问题发生的环节
35
Step 2.分解问题
如果问题分解不充分・・・
我们往往倾向于想象很多的真因。由此难以判断哪个对策最有效。以至于无法制定必要的对策、导致无法解 决所有的问题。
(1) 将问题分层次、具体化 (2) 选定要优先着手解决的问题 (3) “现地现物”地观察流程，明确问题点
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27
Step 2.分解问题
Process1. 将问题分层次、具体化
大而模糊的问题
分解
问题
问题
问题
问题
要优先着手解决
问题
問題
问题
的问题
问题
分解
什么？哪里？何时？谁？
为什么
问题
问题
决定优先顺序
表面加工 不好
与技能员穿的安 不方便从小分
全鞋有碰撞
装盒中拿取
过大
与搬运车 有碰撞
小分装盒形状不好
探究真因
对策
定期更换硅橡胶
改变走动 挪位方法
变更小分装盒形状 变更小工具
安装防护用尿 烷橡胶
划痕虽然减少了，但仍有发生。
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38
Step 2.分解问题
如果问题分解充分・・・
防碰条下方（10件）
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丰田工作法第一章总结
丰田工作法第一章总结
丰田工作法第一章总结
丰田工作法是一种以持续改进为基础的管理哲学，也被称为“精益生产”或“丰田生产方式”。
该工作法的目标是通过减少浪费、提高效率和质量，达到最佳生产和服务结果。
第一章主要介绍了丰田工作法的核心原则和价值观。
以下是本章中的要点总结：
1. 价值流：丰田工作法强调了对价值流的重视。
价值流是产品或服务从开始到结束所经历的一系列步骤或流程。
通过识别和分析价值流，可以找出不必要的浪费和低效率的环节，并制定改进计划。
2. 浪费的类型：丰田工作法将浪费分为七种类型：过产出、等待、运输、加工、库存、不必要的运动和不必要的缺陷。
通过识别和消除这些浪费，可以提高生产效率。
3. 拉动生产：传统的生产方式是推动式的，即根据预测制定生产计划并推动产品到市场。
相反，丰田工作法采用拉动式生产，即根据实际需求制定生产计划并根据客户需求进行生产。
4. 精益六西格玛：丰田工作法结合了精益生产和六西格玛质量管理方法。
精益生产关注于浪费的减少和效率的提高，而六西格玛关注于质量的改进和问题的解决。
5. 持续改进：丰田工作法强调持续改进的重要性。
通过不断寻找和解决问题，团队可以不断改进流程和提高质量。
通过理解和应用丰田工作法的原则和方法，组织和个人可以实现更高水平的效率和质量，提供更好的产品和服务。
这将帮助他们在竞争激烈的市场中取得成功。
丰田工作方法精髓-问题解决法(八步法)
▼
追溯自己工作的目的的目的
追溯自己工作目的的目的,确认自己工作产生的源泉， 为自己的工作定位,并能够理解自己的工作对公司的 价值和意义. 只有充分理解了自己工作的目的、才能唤起对自己 工作的“当事者意识”.
▼
（1）思考工作的“真正目的”
②从自己的工作是“谁”,“为谁”,“做什么”,“怎么做”角 度 出发,具体的考虑 大而模糊的目的 ⇒ 销售雷克萨斯
经常自问自答
“为了什么”
当事者意识
可视化
问题,信息,计划和对情况的认识和意见等需要 共有的信息,以手册,日程表等形式，或放入共 有文件夹、共有服务器或者在告示板上张贴,以 达到信息的共有化。
10个基本意识
依据现场和事实进行 判断 摒弃先入为主的观念,以无拘无束之心、看待 事物的真实方面。不将臆测和事实混淆。亲临 现场、自己去看,去听,去感受。
TOYOTA WAY
C
７ . 评价结果和过程
８ . 巩固成果
A
全员参与
掌握丰田工作方法的重要性
销售 管理
总经理
生产 A P C D P D A P
开发
副总/部长
P A P
共通 语言
C
C
D P
课长
A C P A C D
D A P A C
D A C P D A C D C
D P A C D
主管
2．基本意识
持 续 不断的改善 Wisdom and improvement 智慧与改善
Challenge
Kaizen
（挑战）
（改善）
Genchi Genbutsu
（现地・现物）
Respect for People
丰田工作方法
Julie的例子
车身划痕多在下午出现，部位集中在3区生产的左车 门底部
员工 员工能力不 足
现地现物
问题
问题
问题
问题
问题点
问题
问题 问题
决定优先顺序
观察过程
▼
对于“要优先着手解决的问题”，按照时间轴依据事实， 现地现物进行考察，明确过程。
▼
在明确过程后，确认是在哪个环节发生了问题,将 “问题点”确定下来。
Julie的例子
观察流程. 哪个流程? 在哪儿?
问题点
组装流程
回到3然后观察
通过现地现 物，Julie 发现了划痕 出现的环节
分解 what? where ? when ? who? 问题 问题 问题
再分解
问题
问题
问题
问题
问题
问题
问题
决定优先顺序
问题点 问题点
审视流程
(1)将问题分层次,具体化
大而模糊的问题
问题 问题 问题 分解 what? where ? when ? who? 再分解 问题 问题 问题
问题
问题 问题 问题
“问题点” 是否会产生连续的成果 ？
为什么？（假设原因）
要因
要因
当事实明确因果关系 不存在时，就放弃继续 ” 询问 “为什么 要因 要因 不断追问为什么 真因
对策
寻找要因分析的切入点
为进行要因分析・・・对事情「考虑构成要素」有代表性的切入点
公司的资源 ⇒ 人，物品，资金，信息
TBP丰田工作方法(TBP)
第4页，共35页。
TBP 什么是问题
理想状态 差
距
现状
差 距
现状
发生型问题
要提高市场占有率
中期计划：50%
10% 现状：40%
设定型问题 设定更高的
“理想状态”
市场占有率下降 去年：40%
10% 现状：30%
第5页，共35页。
TBP 如何发现问题
销售
第11页，共35页。
财务
Step.1 明确问题
❖ 工作的“真正目的”与“理想状态”的区别
“真正目的包含”：谁、为了什么（谁）、做什么、怎么做
“理想状态”：还包含 何时、做到何种程度
第12页，共35页。
Step.2 分解问题
-将问题分解，根据事实明确问题点
❖ 分解 大而模糊 的问题，变为自己可以解决的具
体问题 ❖ 决定着手的优先顺序，现地现物的调查问题产生的
过程，定量、定性的收集事实，特定出问题点 ❖ 避免尚未充分分解问题就进入下一步的情况
大而
问题
模糊 的
问题
问题
问题
问题 问题 问题 问题 问题 问题 问题
第13页，共35页。
问题点
Step.2 分解问题
❖ 分解问题步骤： 1.将问题 层别、具体化
长期规划 二期规划 一期规划
真正的目的
长期目标
阶段目标
现在
第17页，共35页。
Step.设定目标
❖ 设定目标三要素： 1.讲什么 2.何时 3.做到何种程度
要求：
1.坚定自己解决勇气与信心
2.定量、具体、挑战性目标 举例： 思考？ 设定什么样的目标？
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客户至上
经常自问自答 “为了什么”
当事者意识
可视化
10个基本意识
在为本部门或公司推展工作时,应始终将客户的 利益放在第一位。 在丰田,后道工序也被看作是“客户”。
不要将当前的手段与目的相混淆，应常常自 问：“真正目的是什么？”
只有认识到自己是当事者,才能理解工作的使 命和价值,产生自豪感，才会去思考“我要怎 么做？”,“我一定要做到”。
丰田工作方法的整体图
丰田工作方法
（丰田问题解决）
TOYOTA WAY
具体的顺序·步骤
１.明确问题 ２.分解问题 P ３.设定目标 ４.把握真因 ５.制订对策
D
６.贯彻实施对策 C ７.评价结果和过程 A ８.巩固成果
基本意识
客户至上 经常自问自答“为了什么” 当事者意识 可视化 根据现场和事实进行判断 彻底地思考和执行 速度·时机 诚实·正直（实事求是） 实现彻底的沟通 全员参与
全员参与
动员一切可以动员的力量，引领团队以及相关 人员集思广益，实现效率和效果的最大化。
3．什么是丰田所谓的问题？
所谓的「问题」
理想状态 现状
差距＝问题
2种「问题」
更高的“理想状态”
目前的“理想状态”
差距 正常
设定型问题
・重新设定更高的“理想状态 ”（基准值・目标），有意识 地
创造出来的差距
差距
追求梦想的实现，树立理想，鼓足勇气和创造力去 挑战。
Kaizen（持续改善）
与时俱进，追求革新，坚持不懈地改善。
Genchi Genbutsu（现地现物）
通过现地现物，看清事物本质，迅速达成共识， 早作决断，并全力付诸实施。
Respect（尊重）
尊重他人，坦诚地相互理解，各尽其责。
Teamwork（团队合作）
将问题用一目了然的方式显现，并与相关人员 共享，促使新的发现。另外对信息、计划、情 况的认识、意见等需要共享的信息，也应当进 行可视化处理。
10个基本意识
依据现场和事实进行 抛弃先入为主的观念,以客观的心态去观察事
判断
物。不要混淆臆测与事实。
彻底的思考和执行
再三思考、怀着“决不放弃”的信念和坚韧不 拔的精神,将工作进行到底。
◆TBP以问题解决（Problem Solving）为核心， 包括「10个基本意识」，「8个步骤」。
共通 语言
掌握丰田工作方法的重要性
销售
管理
生产
总经理
P
AD
C
副总/部长
P
P
A DA D
C
C
课长
P
P
P
A DA DA D
C
C
C
主管
P
P
P
P
A D A DA D A D
C
C
C
C
开发
丰田工作方法的整体图
丰田工作方法
Toyota Business Practices
目录
1.什么是“丰田工作方法”？ 2.基本意识 3.什么是丰田所谓的问题？ 4. “丰田工作方法”的具体顺序・步
骤 －STEP1～STEP8
１．什么是“丰田工作方法”？
Toyota Way 2001
智慧与改善 以人为本
Challenge（挑战）
1. 将问题分层次、具体化 2. 选定要优先着手解决的问题 3. “现地现物”地观察流程，明确问题点
■关键词
分解
切入点 要优先着手解决的问题
现地现物
流程
问题点
Step 2: 分解问题
■步骤
1. 将问题分层次、具体化 2. 选定要优先着手解决的问题 3. “现地现物”地观察流程，明确问题点
分解
▼将Step1中“大而模糊的问题”分解整理成一个个具体的问题
培养人才，汇集众人的力量。
全球共通培训内容概要
公司的长期繁荣与发展 =员工成长发展，获得成就感
①Toyota Way（TW） Toyota Way 丰田的价值观
⇒是所有工作的基本理念
P
AD C
②问题解决（TBP） 实践Toyota Way的工作方法 ⇒适用于各职位/职能的、全员共通的基本工作方法 ， 是确保高效实现持续性成果的行动
真正目的
▼工作目的：“为了什么“（手段≠目的） ▼真正目的：必然与丰田的宗旨（公司使命）相联系
理解自己的工作对公司的价值和意义，激发“当事者意识”
▼将目的具体化：“做什么”，“谁”,“为谁”,“怎么做”
Step 1: 明确问题
（例）销售卡罗拉
大而模糊的目的 ⇒ 销售卡罗拉 更具体的目的 ⇒ 经销店的员工、向来店的客户
丰田工作方法 （丰田问题解决）
TOYOTA WAY
通过在具体工作中贯 彻实践丰田工作方法 以理解TOYOTA WAY
什么是丰田工作方法（TBP）
TBP=Toyota Business Practices
◆实践Toyota Way的工作方法 ⇒适用于各职位/职能的全员共通的基本工作方法
，是确保高效实现持续性成果的行动。
生动有效地推介卡罗拉的魅力
谁
为谁
做什么
Who
Whom
What
怎么做 How
Step 1: 明确问题
■步骤
1. 思考工作的“真正目的” 2. 明确工作的“理想状态”和“现状” 3. 将“理想状态”和“现状”之间的差距可视化
理想状态
▼理想状态是目的的具体化表现（5W2H） ▼是为了达成目的而应明确的工作的理想化状态
TBP与PDCA的关系
Plan
Do Check Act
Step 1. Step 2. Step 3. Step 4. Step 5. Stepቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ6. Step 7. Step 8.
明确问题 分解问题 设定目标 把握真因 制定对策 贯彻实施 评价结果 巩固成果
对策
和过程
PDCA
▼ PLAN（计划）的重要性：
大而模糊的问题
问题
问题
问题
分解
what? where ? when ? who?
再分解
问题 问题 问题 问题 问题 问题 问题
Step 2: 分解问题
■步骤
1. 将问题分层次、具体化 2. 选定要优先着手解决的问题 3. “现地现物”地观察流程，明确问题点
现状
▼通过现地现物，把握具体、客观的事实或数据（5W2H）
Step 1: 明确问题
（例）销售卡罗拉
模糊的“理想状态” ⇒ 向顾客开展卡罗拉汽车的 促销活动
具体的“理想状态”⇒让经销店的员工 ⇒Who
配合一般发奖金的时期 ⇒When 使所有经销店的 ⇒Where 来店客户的80% ⇒Whom、How much 很好地理解 ⇒How 卡罗拉的特征 ⇒What
速度·时机
迅速对应客户需求,贯彻实施对策。
如果对策的实施尚需一定时间,可先采取适 当措施,避免错失做事的良机。
10个基本意识
诚实·正直（实事求 如实按照既定的工序开展工作，虚心听取别人
是）
的意见，对自己的行为负起责任。
实现彻底的沟通
诚心诚意，与客户或相关人员努力沟通，直至 他们给予理解并能够主动提供协助。
2．基本意识
TBP整体图
丰田工作方法
（问题解决）
TOYOTA WAY
具体的顺序·步骤
１.明确问题 ２.分解问题 P ３.设定目标 ４.把握真因 ５.制订对策
D
６.贯彻实施对策 C ７.评价结果和过程 A ８.巩固成果
基本意识
客户至上 经常自问自答“为了什么” 当事者意识 可视化 依据现场和事实进行判断 彻底的思考和执行 速度·时机 诚实·正直（实事求是） 实现彻底的沟通 全员参与
工时
计划不充分
P
D
C
A
工时多
计划充分
工时少
Step 1: 明确问题
8个步骤
Step 1. 明确问题
具体行动
1. 思考工作的“真正目的” 2. 思考工作的“理想状态”和“现状” 3. 将“理想状态”和“现状”之间的差距可视化
Step 2. 分解问题
Step 3. 设定目标
Step 4. 把握真因
1. 将问题分层次、具体化 2. 选定要优先着手解决的问题 3. “现地现物”地观察流程，明确问题点
1. 下定自己解决问题的决心 2. 设定定量、具体且富有挑战性的目标
1. 抛弃先入为主的观念，多方面思考要因 2. 现地现物地确认事实，反复追问“为什么” 3. 明确真因
Step 5. 制定对策
1. 思考尽可能多的对策 2. 筛选出附加价值高的对策 3. 寻求共识 4. 制定明确具体的实施计划
Step 1: 明确问题
【真正目的】
为顾客生产高质量、 低价格的汽车
【理想状态】
车身外部有划痕的车辆数 目应为0
【现状】
在过去的3天里平均每天有 18辆车的车身上出现划痕
【问题】
车身外部有划痕 的车辆数目有所 增加（平均每天 18辆车）
<小结>Step 1: 明确问题
1. 思考工作的“真正目的” 2. 明确工作的“理想状态”和“现状” 3. 将“理想状态”和“现状”之间的差距可视化
丰田工作方法
（丰田问题解决）
TOYOTA WAY
具体的顺序·步骤
１.明确问题 ２.分解问题 P ３.设定目标 ４.把握真因 ５.制订对策
D
６.贯彻实施对策 C ７.评价结果和过程 A ８.巩固成果
基本意识
客户至上 经常自问自答“为了什么” 当事者意识 可视化 根据现场和事实进行判断 彻底地思考和执行 速度·时机 诚实·正直（实事求是） 实现彻底的沟通 全员参与