纺织印染行业核算
纺织厂成本核算方法
纺织厂成本核算方法（原创版3篇）目录（篇1）一、引言二、纺织厂成本核算的方法1.品种法2.分批法3.分步法三、纺织厂成本核算的实际应用1.纺纱车间成本核算2.织造车间成本核算四、纺织厂成本核算的注意事项1.投入的料、工、费的计算2.在产品和完工产品的成本分配3.浆纱费用的摊入五、总结正文（篇1）一、引言在当前经济环境下，企业成本核算显得尤为重要。
作为传统的纺织行业，纺织厂如何合理地进行成本核算，以提高生产效率、降低成本、提高产品竞争力，成为了行业内的重要课题。
本文将从纺织厂成本核算的方法、实际应用和注意事项等方面进行阐述。
二、纺织厂成本核算的方法纺织厂成本核算的方法主要有品种法、分批法和分步法。
1.品种法：品种法是根据产品的品种来进行成本核算的方法。
在大量大批单步骤生产的情况下，只要求按产品的品种计算成本，这种方法较为简单且稳定。
2.分批法：分批法是按照生产订单或生产批别进行成本核算的方法。
在单件小批多步骤的生产情况下，这种方法更能满足企业成本管理的要求。
3.分步法：分步法是按照生产过程中的各个步骤来进行成本核算的方法。
这种方法适用于多步骤的生产过程，可以更精确地核算每个步骤的成本。
三、纺织厂成本核算的实际应用纺织厂成本核算的实际应用主要包括纺纱车间成本核算和织造车间成本核算。
1.纺纱车间成本核算：纺纱车间的成本主要包括原材料和辅助材料、车间工人工资、车间相关费用等。
纺纱企业月末有大量在产品，如机器里面的纱线、棉花等，需要合理分配成本。
2.织造车间成本核算：织造车间的成本主要包括原材料、纱线、人工、车间相关费用等。
需要注意的是，织造过程中的成本分配要准确合理，避免出现成本偏差。
四、纺织厂成本核算的注意事项1.投入的料、工、费的计算：要全面考虑原材料、辅助材料、人工等各方面的成本，确保核算的准确性。
2.在产品和完工产品的成本分配：对于在产品和完工产品，需要合理分配成本，避免出现成本重复计算或漏算的情况。
印染企业财务报告分析(3篇)
第1篇一、引言印染行业作为纺织产业链的重要环节，对提升纺织品附加值、促进经济发展具有重要意义。
随着市场需求的不断变化和行业竞争的加剧，印染企业的财务状况和经营成果日益受到关注。
本文将对某印染企业的财务报告进行深入分析，旨在揭示其财务状况、经营成果和盈利能力等方面的特点，为相关决策提供参考。
二、财务报表概述（一）资产负债表1. 资产结构分析根据资产负债表，该印染企业的资产总额为XX亿元，其中流动资产占比XX%，非流动资产占比XX%。
流动资产主要包括现金、应收账款、存货等，非流动资产主要包括固定资产、无形资产等。
2. 负债结构分析负债总额为XX亿元，其中流动负债占比XX%，非流动负债占比XX%。
流动负债主要包括短期借款、应付账款等，非流动负债主要包括长期借款、长期应付款等。
3. 所有者权益分析所有者权益总额为XX亿元，占资产总额的XX%。
所有者权益主要由实收资本、资本公积、盈余公积和未分配利润构成。
（二）利润表1. 营业收入分析营业收入为XX亿元，同比增长XX%，显示出良好的市场表现。
2. 营业成本分析营业成本为XX亿元，同比增长XX%，其中原材料成本、人工成本、制造费用等构成要素分别占营业成本的XX%、XX%、XX%。
3. 期间费用分析期间费用主要包括销售费用、管理费用和财务费用。
销售费用、管理费用和财务费用分别为XX亿元、XX亿元和XX亿元，同比增长XX%、XX%和XX%。
4. 净利润分析净利润为XX亿元，同比增长XX%，显示出良好的盈利能力。
（三）现金流量表1. 经营活动产生的现金流量经营活动产生的现金流量净额为XX亿元，同比增长XX%，表明企业的经营活动能够产生足够的现金流入。
2. 投资活动产生的现金流量投资活动产生的现金流量净额为XX亿元，同比增长XX%，主要用于购买固定资产、无形资产等。
3. 筹资活动产生的现金流量筹资活动产生的现金流量净额为XX亿元，同比增长XX%，主要用于偿还债务、支付股利等。
加强印染企业成本核算控制的问题与对策
加强印染企业成本核算控制的问题与对策一、问题分析印染企业是现代化产业链中的重要组成部分，其产品广泛应用于服装、家居用品、工业制品等领域。
由于产能过剩、市场竞争激烈以及原材料价格波动等因素的影响，印染企业面临着成本控制的压力。
随着环保要求的提高和劳动力成本的不断上升，企业如何加强成本核算控制已成为当前印染企业发展的重要课题。
1.1 消耗量和原材料成本控制困难印染企业的主要生产成本包括原材料成本和生产成本。
在原材料成本方面，印染企业主要消耗染料、助剂、纺织辅料等，而这些原材料的价格波动较大，难以进行准确的成本核算，生产过程中的消耗量也较难进行准确控制。
印染企业在成本核算上存在较大困难。
1.2 劳动力成本的不断上升随着国内劳动力成本的不断上升，印染企业在人力成本上的压力也在逐渐加大。
一方面，在大城市，企业需要支付较高的薪酬，缺乏专业技术人员的情况也给企业带来了一定的人力成本压力。
1.3 环保要求的提高国家对印染企业的环保要求越来越高，企业需要投入更多的资源来满足环保要求，而这些成本也成为了企业的额外负担。
如何在满足环保要求的同时降低成本，也是印染企业面临的重要问题。
1.4 信息不对称及缺乏成本控制意识在印染企业中，由于信息不对称的现象比较严重，企业内部各个部门之间的沟通和协作不畅，导致成本核算和控制方面存在一些问题。
一些企业缺乏成本控制意识，导致成本管理不到位，造成了资源的浪费。
二、加强成本核算控制的对策2.1 引进信息化管理系统信息化管理系统可以实现对原材料、生产过程的实时监控和核算，减少了信息不对称的现象，提高了企业内部各部门之间的沟通效率。
企业可以通过信息化管理系统，实现对原材料的实时监控和核算，从而更加精准地控制成本。
信息化管理系统可以实现全流程的成本控制，有利于降低生产成本。
2.2 设立成本核算专职岗位印染企业可以设立成本核算专职岗位，负责对生产过程中的成本进行核算和监控。
这样可以实现专人专职，提高成本核算工作的准确性和及时性，从而更好地控制成本。
纺织业在成本核算
纺织业在成本核算我找到了一篇参考文件，请各位参考参考！面料成本＝原料成本＋织造费用＋染色印花后整理加工费＋检验打卷包装费用＋税＋各个环节的损耗+ x( o0 o6 l6 i 一、原料成本原料成本＝每米用纱量X纱价我们把所有的面料分为没有弹力的面料，纬弹面料，四面弹面料来一一说明。
客人给我们的样布或者规格大都是成品，已经染色好了，我们就需要把成品规格还原到坯布规格。
坯布经向密度＝成品经向密度X成品门幅/坯布门幅坯布纬向密度＝成品纬向密度X(1—染色缩率)注：染色缩率，大概全棉的2－5％，涤棉的3－8%，全涤的8－15％，布越薄染色缩率越大，机缸染色比长车染色缩率要大，成品面料蒸烫缩水率要求越小，染色的缩率越大。
公式：经纱用纱量＝（经密X门幅X0.65）/经向纱支即：128X63X0.65/21=249.6克)纬纱用纱量＝（纬密X门幅X0.65）/纬纱纱支即：60X63X0.65/16=153.6克0.65是一个系数，很粗糙的一个系数，这里有很多因素影响这个系数的大小，比如织缩率，经向因为有张力的伸长，损耗等等。
这里的每米布的用纱量并不等于成品面料的每米克重，也有一个系数，一般用0.88，我们计算出用纱量是249.6+153.6=403.2克/米，成品的克重大概是403.2X0.88=355克米，平方米克重是355/1.5(门幅)=237g/m2，不同的面料这个系数相差很大，在染色的时候，有很多因素影响这个系数，比如缩率，碱减量，前处理等等，很多时候要靠经验去总结这个系数。
249.6X0.02=4.992元每米( Q6 ] }同样，假设16支的棉纱价格是18000元/吨，那么纬向的用纱成本是7 E q, M5 E& C+ M 153.6X0.018=2.76元每米这个规格的面料原料成本就是4.992+2.76=7.75元每米。
2.纬弹面料常规的纬弹面料都有相对应的坯布，比如：全棉弹力府绸成品40X40+40D/133X7257/58英寸对应的坯布是96X72上机门幅84英寸全棉弹力纱卡成品16X16+70D/120X4048/50英寸对应的坯布是90X40上机门幅72英寸全棉弹力直贡成品32X32+40D/190X8057/58英寸对应的坯布是130X80上机门幅84英寸其他的不是常规的纬弹面料门幅的缩率就按这个比例计算，一般的门幅缩率是30％左右，把成品的规格还原成坯布的规格，然后再按没有弹力的面料的用纱量的计算公式，计算出用纱量，原料成本3.四面弹面料方法是一样的，也要把成品的面料规格还原到坯布的上机规格，再按没有弹力的计算方式计算。
印染厂财务分析报告(3篇)
第1篇一、概述本报告旨在对某印染厂过去一年的财务状况进行全面分析，通过对财务报表的解读，评估其经营成果、财务状况和现金流量，为管理层决策提供参考依据。
本报告所涉及的财务数据均来自印染厂近一年的财务报表，包括资产负债表、利润表和现金流量表。
二、财务报表分析1. 资产负债表分析（1）资产结构分析根据资产负债表，我们可以看到印染厂的资产主要由流动资产和非流动资产构成。
流动资产包括货币资金、应收账款、存货等，非流动资产包括固定资产、无形资产等。
- 货币资金：过去一年，货币资金占资产总额的比例有所上升，表明企业现金流状况良好，具备一定的偿债能力。
- 应收账款：应收账款占比较高，说明企业在销售过程中存在一定的信用风险，需要加强应收账款的管理。
- 存货：存货占比较高，可能与生产周期较长或产品销售不畅有关，需要关注存货周转率。
（2）负债结构分析印染厂的负债主要由流动负债和非流动负债构成。
流动负债包括短期借款、应付账款等，非流动负债包括长期借款等。
- 短期借款：短期借款占比较高，表明企业对短期资金的需求较大，需要关注企业的偿债压力。
- 应付账款：应付账款占比较高，说明企业在采购过程中具备一定的议价能力，但也需要注意及时支付货款，避免影响企业信誉。
（3）所有者权益分析所有者权益是企业资产扣除负债后的剩余权益。
过去一年，所有者权益有所增长，表明企业的盈利能力有所提高。
2. 利润表分析（1）收入分析过去一年，印染厂的主营业务收入有所增长，但增速放缓。
这可能与市场竞争加剧、原材料价格上涨等因素有关。
（2）成本分析印染厂的成本主要包括原材料成本、人工成本、制造费用等。
过去一年，原材料成本和人工成本均有所上升，导致成本控制压力加大。
（3）利润分析过去一年，印染厂的净利润有所下降，主要原因是成本上升和市场竞争加剧。
尽管如此，企业的毛利率和净利率仍然保持较高水平。
3. 现金流量表分析（1）经营活动现金流量过去一年，印染厂的经营现金流量净额为正，表明企业的经营活动产生的现金流入足以覆盖现金流出。
纺织印染工业污染核算
环管G148班0郑豆花纺织印染工业污染核算一、行业污染物排放标准收集、整理分析1、《纺织染整工业水污染物排放标准》编制说明及排放标准1.1使用范围本标准按照纺织染整企业的废水排放去向，分年限规定了纺织染整工业水污染物最高允许排放浓度及排水量。
本标准适用于纺织染整工业企业的排放管理，以及建设项目的环境影响评价、设计、竣工验收及其建成后的排放管理。
本标准不适用于洗毛、麻脱胶、煮茧和化纤原料蒸煮等工序所产生的废水。
1.2制定目的为贯彻《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国水污染防治法》和《中华人民共和国海洋环境保护法》，促进纺织染整行业工艺和污染治理技术的进步，防治水污染，制定本标准。
1.3主要污染物新标准中污染物项目选择为pH值、COD、BOD5、SS、色度、氨氮、总氮、总磷、硫化物、六价铬、苯胺类、二氧化氯共12项。
具体污染物排放规定如下。
表1现有企业水污染物排放浓度限值及单位产品基准排水量（1） （2）当产品不同时，可按FZ/T 01002-2010进行换算。
1 .自2015年1月1日起，现有企业执行表2规定的水污染物排放限值。
2 .自2013年1月1日起，新建企业执行表2规定的水污染物排放限值。
表2新建企业水污染物排放浓度限值及单位产品基准排水量mg/L （pH ）（1）（2）当产品不同时，可按FZ/T 01002-2010进行换算。
1.根据环境保护工作的要求，在国土开发密度已经较高、环境承载能力开始减弱，或环境容量较小、生态环境脆弱，容易发生严重环境污染问题而需要采取特别保护措施的地区，应严格控制企业的污染物排放行为，在上述地区的企业执行表3规定的水污染物特别排放限值。
执行水污染物特别排放限值的地域范围、时间，由国务院环境保护行政主管部门或省级人民政府规定。
表3水污染物特别排放限值（1）FZ/T 01002-20101.4特征污染物1.4.1退浆时的浆料、煮炼时溶出织物中胶质和半纤维素、染整过程中使用的助剂和残留水中的染料，而这些浆料、染料和助剂绝大部分是有机化合物。
纺织印染企业环境成本核算探讨
纺织印染企业环境成本核算探讨作者：张秀丽来源：《财经界·学术版》2015年第09期摘要：当前我国纺织印染企业的排放物成为污染环境的重要来源，随着纺织行业的不断发展，其环境效益也随之扩大。
基于纺织印染企业环境成本不断扩大变化趋势，在实践中必须从会计的角度入手，按照现有的成本核算形式，对成本效益进行合理的计算。
本文将以纺织印染行业成本管理现状为研究点，对成本核算方式进行详细的分析。
关键词：纺织印染行业成本核算管理形式企业在生产经营过程中为了提升其经济收益，必须明确其和环境发展之间的关系。
企业和环境的关系是相互影响的，环境能促进企业进行相关生产活动，同时也是企业生产活动的终结者。
为了对企业和环境成本进行有效的分析，必须立足于当前施工工艺，以改善环境质量为研究标准，结合实际发展情况，将环境成本纳入到企业核算体系管理中。
一、当前纺织印染行业环境成本发展现状基于纺织印染行业发展的特殊性，在实践中必须根据实际情况对其进行适当的调整。
以下将对当前纺织印染行业环境成本发展现状进行分析。
（一）企业信息披露环境信息披露在是影响企业经营活动的重点，从现有的纺织印染行业上市公司的财务报告可知，如果没有对环境会计信息进行适当的审批，则会出现信息失真的情况。
企业在发展过程中受到多种因素的制约，在初期发展阶段设定环境保护目标，但是由于没有对信息进行必要的审核，出现排污不达标的情况，进而导致相关环境成本没有单独显示，甚至出现核算体制不明确的情况。
（二）核算方式不合理根据我国当前现有的企业会计审核制度的要求，纺织印染行业的核算成本比较高，涉及到直接材料、人工费用、制造费用及项目审核费用等，基于审核方式的多样性，如果没有对其进行适当的分析和应用，则会出现核算方式不合理的情况，直接对企业的可持续发展造成影响。
材料费用的归档管理和分配在应用过程中起到至关重要的作用，产品原料通常是按照其应用属性进行设定的，如果出现属性不明确的情况，会对现有的核算方式造成影响。
印刷行业成本核算
印刷行业成本核算1、印刷行业由于批次多，种类各不相同。
故应当采用分批法核算成本。
2、成本核算中最好采用定额法，每个成品找生产线上的人算出定额，然后根据定额分摊。
3、月末在在成品与产成本间按照定额工时分摊。
根据《印刷、复制企业成本核算办法》，具体核算如下：③1．印刷具有连续、多品种生产和分阶段结算产品的特点，要求印刷产品成本核算采用分类与分批相结合的方法。
在实际工作中，一般按产品类别、定单、批量等作为成本核算对象。
在分批核算成本的基础上，也可按“本”、“件”、“张”计算成本。
2．企业在生产经营过程中发生的各项费用，按实际发生数计入本期成本、费用。
如采用计划成本法或定额成本法等方法核算的，应在规定的成本核算期内调整为实际成本。
3．为正确计算印刷产品的生产成本，企业应按各个生产车间(包括独立工段、独立小组，下同)在生产过程中所担负的任务，划分为基本生产与辅助生产。
（1）基本生产，是指为完成各类印刷产品加工任务而直接进行的生产，例如电脑制版、胶印印刷、装订等基本生产车间，分别核算各基本生产车间产品生产时所发生的生产费用。
（2）辅助生产，是指为本企业基本生产服务而进行的生产，单独核算企业内部为印刷产品生产提供劳务时所发生的生产费用。
4．为便于按加工步骤计算分类产品的分段成本和总成本，对具有几个生产工段多生产步骤的基本生产车间，企业还可按各工段在生产中担负的任务划分为基本工段和辅助工段。
（1）基本工段，是指直接为各类印刷产品进行生产加工，并能按产品的批别分别统计工时消耗且工时所占比重较大的主要生产工段，如制版车间的电脑排版、电分，或CTP 直接制版等工段，印刷车间的轮转胶印、平印、零件印刷、上光、贴塑、过油等工段，装订车间的骑马订、平装、精装、联动机等工段。
（2）辅助工段，是指为基本工段提供劳务或对基本工段的产品进行检验的附属工段或工序，如制版车间的整版、磨版等工段或工序，印刷车间的晒版、调墨、成品检查、文字检查等工段或工序，装订车间的烊胶、毛(光)本检查、磨刀等工段或工序。
印染厂财务分析报告(3篇)
第1篇一、概述本报告针对我国某印染厂近三年的财务状况进行深入分析，旨在全面了解该厂的经营状况、盈利能力、偿债能力、运营能力以及发展潜力。
通过对财务数据的解读，为该厂未来的经营决策提供有益的参考。
二、公司简介某印染厂成立于20XX年，位于我国某经济发达地区，是一家专业从事纺织面料印染业务的企业。
公司拥有先进的生产设备、完善的工艺流程和优秀的专业技术团队，产品广泛应用于服装、家纺、鞋帽等行业。
近年来，公司业务稳步发展，市场份额逐年提升。
三、财务分析1. 盈利能力分析（1）毛利率分析近年来，某印染厂的毛利率呈现逐年上升的趋势。
2019年毛利率为25%，2020年上升至30%，2021年进一步上升至35%。
这表明公司产品附加值较高，具有较强的市场竞争优势。
（2）净利率分析净利率是衡量企业盈利能力的重要指标。
近年来，某印染厂的净利率也呈现逐年上升的趋势。
2019年净利率为10%，2020年上升至15%，2021年进一步上升至20%。
这表明公司在提升毛利率的同时，有效控制了各项成本，提高了盈利能力。
2. 偿债能力分析（1）流动比率分析流动比率是衡量企业短期偿债能力的重要指标。
近年来，某印染厂的流动比率一直保持在2以上，说明公司短期偿债能力较强。
（2）速动比率分析速动比率是衡量企业短期偿债能力的另一个重要指标。
近年来，某印染厂的速动比率也一直保持在1以上，说明公司短期偿债能力良好。
3. 运营能力分析（1）应收账款周转率分析应收账款周转率是衡量企业运营效率的重要指标。
近年来，某印染厂的应收账款周转率逐年提高，说明公司应收账款回收速度加快，运营效率有所提升。
（2）存货周转率分析存货周转率是衡量企业存货管理效率的重要指标。
近年来，某印染厂的存货周转率逐年提高，说明公司存货管理效率有所提升。
4. 发展潜力分析（1）市场份额分析近年来，某印染厂的市场份额逐年提升，说明公司在市场竞争中具有较强的竞争力。
（2）产能扩张分析为满足市场需求，某印染厂近年来不断扩大产能，提高生产效率。
纺织印染企业环境成本核算研究
纺织印染企业环境成本核算研究纺织印染企业作为传统制造业的一部分，在生产过程中会排放大量的污染物，如废水、废气和固体废弃物等。
为了有效控制环境污染，提高资源利用效率，环境成本核算逐渐成为纺织印染企业经营管理中的重要环节。
环境成本核算能够客观地反映企业生产活动对环境的影响，有助于企业采取有效的环境保护措施，实现可持续发展。
在进行纺织印染企业环境成本核算时，应遵循以下原则：权责发生制原则：当期发生的费用应当归集到当期成本中，不论款项是否已经支付。
历史成本法原则：环境成本核算应以历史成本为基础，按照实际发生的环境费用进行核算，不考虑未来价格变化等因素。
废物处理费用：主要指企业产生的不合格品、边角料等废物的处理费用。
环保设施运行费用：指企业为减少生产活动对环境的影响而投入的环保设施的运行和维护费用。
绿化费用：包括企业厂区内的绿化带养护费用和空气、水等环境监测费用。
环境污染罚款：因企业生产活动引起的环境污染而支付的罚款。
账目设立：根据环境成本科目的内容设立相应的账目，进行分类核算。
数据采集：从企业生产管理系统、环保设施运行记录、财务系统等渠道收集相关数据。
核算过程：根据收集到的数据，按照权责发生制和历史成本法原则进行环境成本核算，计算出各科目的成本费用。
对纺织印染企业进行环境成本核算效益分析，主要包括以下方面：投入产出比：通过比较环保投入与产出的比例，评价企业的环保效益。
环保效益：通过环境成本核算，企业可以了解自身的环境管理水平和资源利用效率，从而采取改进措施，降低环境成本，提高环保效益。
政策符合性：通过对环境成本的准确核算，企业可以更好地符合国家和地方政府的环保政策要求，避免不必要的罚款和制约。
本文对纺织印染企业环境成本核算进行了详细的研究，探讨了背景、原则、科目、流程和效益分析等方面的内容。
通过环境成本核算，企业可以更加客观地评估自身的环保绩效，采取有效措施降低环境成本，提高资源利用效率。
然而，本文的研究还存在一定的局限性，例如未考虑到国际环保法规变化对企业环境成本的影响等方面。
印染厂财务成本分析报告(3篇)
第1篇一、前言随着我国经济的快速发展，印染行业作为纺织产业链中的重要一环，其市场地位和影响力日益增强。
然而，在激烈的市场竞争中，印染厂面临着成本压力、环保要求、技术创新等多方面的挑战。
为了提高企业的盈利能力和市场竞争力，本报告对某印染厂的财务成本进行了全面分析，旨在为企业的经营管理提供参考。
二、印染厂基本情况某印染厂成立于2000年，主要从事各类纺织品的印染加工，产品远销国内外市场。
经过多年的发展，该厂已具备一定的规模和实力，现有员工500余人，占地面积10万平方米，年产值达2亿元。
三、财务成本分析1. 原材料成本原材料成本是印染厂的主要成本之一，主要包括染料、助剂、纺织品等。
通过对原材料成本的分析，我们可以看出以下特点：（1）原材料价格波动较大：近年来，染料、助剂等原材料价格波动较大，对企业的成本控制带来了一定的压力。
（2）原材料采购渠道单一：该厂原材料采购主要依赖于少数几家供应商，缺乏多元化采购渠道，容易受到供应商价格波动的影响。
（3）原材料库存管理有待提高：由于库存管理不善，原材料库存积压现象严重，增加了企业的资金占用和仓储成本。
2. 人工成本人工成本是印染厂的另一大主要成本，主要包括工资、福利、培训等。
以下是人工成本分析：（1）人工成本逐年上升：随着我国劳动力市场的变化，人工成本逐年上升，对企业的盈利能力造成了一定的压力。
（2）员工结构不合理：该厂员工结构较为单一，缺乏专业人才和技术工人，影响了企业的生产效率和产品质量。
（3）工资分配制度不合理：现有的工资分配制度存在一定的弊端，导致员工积极性不高，影响了企业的生产效率。
3. 制造费用制造费用是指在生产过程中发生的各项费用，主要包括折旧、维修、能源消耗等。
以下是制造费用分析：（1）设备折旧：由于部分设备陈旧，折旧费用较高，对企业的成本控制带来了一定的压力。
（2）维修费用：设备维修费用逐年上升，主要原因是设备老化、生产过程中故障增多。
（3）能源消耗：能源消耗较高，主要是由于生产过程中能源利用效率不高，以及环保要求不断提高。
印染企业财务分析报告(3篇)
第1篇一、前言随着我国经济的快速发展和纺织产业的日益壮大，印染行业作为纺织产业链中的重要一环，其市场地位和影响力不断提升。
本报告以某印染企业为例，对其财务状况进行深入分析，旨在揭示其经营成果、财务风险和盈利能力等方面的情况，为企业管理层提供决策参考。
二、企业概况某印染企业成立于2005年，位于我国东部沿海地区，主要从事棉、麻、丝、毛等纺织品的印染加工。
企业占地面积约10万平方米，员工人数500余人，年产值约5亿元。
近年来，企业不断加大技术创新和设备升级力度，产品品质和市场份额稳步提升。
三、财务报表分析（一）资产负债表分析1. 资产结构分析（1）流动资产：企业流动资产总额为2.5亿元，占总资产的比例为50%。
其中，货币资金占流动资产的20%，存货占60%，应收账款占20%。
存货占比较高，说明企业原材料储备充足，但也需关注存货周转率。
（2）非流动资产：企业非流动资产总额为1.5亿元，占总资产的比例为30%。
主要包括固定资产和无形资产。
固定资产占比较高，说明企业具有较强的生产能力。
2. 负债结构分析（1）流动负债：企业流动负债总额为1.8亿元，占总负债的比例为60%。
其中，短期借款占40%，应付账款占30%，预收账款占30%。
短期借款占比较高，需关注企业的偿债能力。
（2）非流动负债：企业非流动负债总额为0.6亿元，占总负债的比例为20%。
主要包括长期借款和应付债券。
长期借款占比较高，需关注企业的财务风险。
3. 所有者权益分析企业所有者权益总额为1.2亿元，占总资产的比例为24%。
其中，实收资本占80%，资本公积占20%。
所有者权益占比较低，说明企业对债务融资的依赖程度较高。
（二）利润表分析1. 营业收入分析企业营业收入总额为5亿元，同比增长10%。
其中，主营业务收入占90%，其他业务收入占10%。
主营业务收入增长较快，说明企业市场竞争力较强。
2. 营业成本分析企业营业成本总额为3.5亿元，同比增长8%。
绍兴印染厂成本核算表
绍兴印染厂成本核算表一、前言印染行业作为纺织产业链中的重要环节，其成本核算对于企业的经营决策、成本控制和利润分析具有至关重要的意义。
绍兴作为我国重要的印染产业基地之一，印染厂众多，竞争激烈。
为了在市场中保持竞争力，准确的成本核算成为了绍兴印染厂管理的关键。
二、成本核算的重要性成本核算是企业管理的重要组成部分，它不仅能够反映企业在生产经营过程中的各项耗费，还为企业制定产品价格、控制成本、优化生产流程以及评估经济效益提供了重要依据。
对于绍兴印染厂而言，精确的成本核算有助于：1、合理定价：在充分考虑成本的基础上，制定具有市场竞争力且能保证利润的产品价格。
2、成本控制：找出成本的关键控制点，采取有效措施降低成本，提高企业的盈利能力。
3、优化生产决策：通过成本分析，确定最优的生产规模和产品组合。
4、评估绩效：为考核部门和员工的工作绩效提供客观的标准。
三、绍兴印染厂成本构成1、原材料成本坯布：印染厂生产所需的主要原材料，其质量和价格直接影响产品成本。
染料和助剂：包括各种化学染料、固色剂、柔软剂等，其种类和用量根据产品要求而定。
2、能源成本蒸汽：用于印染过程中的加热和烘干。
电力：驱动设备运转和照明等。
水：生产过程中的用水以及污水处理费用。
3、人工成本直接人工：生产线上从事印染操作的工人工资、奖金和福利。
间接人工：包括管理人员、技术人员、后勤人员等的工资和福利。
4、设备折旧和维修成本设备购置费用按照一定年限进行折旧分摊。
设备的日常维护、保养和修理费用。
5、其他成本包装材料：用于产品的包装。
运输费用：将产品运输至客户的费用。
环保费用：为达到环保标准而投入的费用，如废水处理、废气治理等。
四、成本核算方法1、品种法对于大批量、单步骤生产的印染产品，如单一颜色、规格的布匹印染，采用品种法核算成本。
将生产过程中发生的各项成本费用直接归集到该产品品种上。
2、分步法对于多步骤、连续加工的印染产品，如经过多道工序处理的复杂花型布匹，采用分步法核算成本。
印染公司财务分析报告(3篇)
第1篇一、前言印染行业作为纺织产业链中的重要环节，其产品质量和成本控制直接影响着下游产品的市场竞争力。
本报告旨在通过对某印染公司的财务状况进行全面分析，评估其经营状况、盈利能力、偿债能力、营运能力和投资价值，为投资者、管理层及相关部门提供决策依据。
二、公司概况某印染公司成立于20XX年，位于我国东部沿海地区，主要从事棉、麻、丝、毛等各类纺织品的印染加工。
公司占地面积10万平方米，拥有员工500余人，年加工能力达到1000万米。
公司主要产品包括色布、印花布、色织布等，产品销往全国各地及东南亚、欧美等国家和地区。
三、财务报表分析（一）资产负债表分析1. 资产结构分析根据资产负债表，公司总资产为XXX万元，其中流动资产XXX万元，占总资产比例XXX%；非流动资产XXX万元，占总资产比例XXX%。
流动资产中，货币资金XXX万元，占总资产比例XXX%；应收账款XXX万元，占总资产比例XXX%；存货XXX万元，占总资产比例XXX%。
非流动资产中，固定资产XXX万元，占总资产比例XXX%；无形资产XXX万元，占总资产比例XXX%。
分析：公司资产结构较为合理，流动资产占比适中，有利于保障公司短期偿债能力。
货币资金充足，应收账款周转率较高，存货管理较为规范。
2. 负债结构分析公司总负债为XXX万元，其中流动负债XXX万元，占总负债比例XXX%；非流动负债XXX万元，占总负债比例XXX%。
流动负债中，短期借款XXX万元，占总负债比例XXX%；应付账款XXX万元，占总负债比例XXX%。
非流动负债中，长期借款XXX万元，占总负债比例XXX%。
分析：公司负债结构较为合理，流动负债占比适中，有利于公司短期资金周转。
短期借款和应付账款保持稳定，长期借款用于固定资产购置，有利于公司长期发展。
（二）利润表分析1. 营业收入分析公司营业收入为XXX万元，同比增长XXX%，其中主营业务收入XXX万元，占总营业收入比例XXX%。
分析：公司营业收入保持稳定增长，主营业务收入占比高，说明公司核心竞争力较强。
纺织印染行业污染物核算
3
无甲醛树脂整理剂、防水剂和柔软 剂整理
19
成衣制造、家纺产品、工业用纺织 品-航天、交通、建筑、医疗等领 域
由于总量太大，企业集中，水污染和能源消耗 是瓶颈-污染总量；化学品问题； 如何走可持续发展道路？ 化学品发现，使用及其功过分析(不用农药化肥，
产量只有50%，不用药物，发生虫灾也不可能不用）
染色：织物染成各种颜色
17
印花：织物表面印各种图案
应用新型糊料印花
涂料印花
喷墨印花
印花
电子照相印花
其它“绿色”印花 转移印花和热扩 散转移印花
18
后整理： 1
机械整理,如水洗、砂洗、起毛起绒 、耐久拷花、轧光整理
5
其它“绿色”整理
2
后整理
生物酶整理;如抛光、柔软、防毡 缩、去原纤茸毛等整理；
4
印染行业污染物排放核算
目录：
前言 一、印染行业在纺织行业中的地位 二、印染生产工艺简介 三、中国印染行业节能减排现状和发展趋势
四、印染行业总量核查方法
前 言 纺织工业是世界三大产业之一； 中国纤维加工量,2000年纤维加工量为1360万吨 ,2010年达4130万吨，占世界50%以上。 “十一五”期间每年增长18%； 2011年产值5.4万亿比2010年增长26.8%；预计2015 年5115万吨
印染行业能耗中，蒸汽约占52％--55％；动力 机械约占28％--32％；照明约占10％－12％； 空调约占4％－6％。而却却是蒸汽潜力最大。 转变理念，从各方面挖掘潜力； 废水回用是必然趋势-回用率？回用技术简介。
不同地区、不同档次差别很大。 发达地区由于环保、节能要求高、新技术、新 设备使用较普及，能耗、水耗明显较低。 而中西部，由于技术、招商引资等原因，水耗、 能耗大多维持规范水平：印染行业： 机织水耗200t/t；综合能耗1.8-2.4tce 针织水耗150t/t;综合能耗1.3-1.5tce 发达地区远低于这些数据—实例 不同政策—太湖流域
第八章核算纺织印染07-2-26
目录第八章纺织印染工业的污染核算第一节我国纺织印染工业的现状一、我国纺织印染工业的现状二、我国纺织印染工业存在的产业结构问题三、我国纺织印染行业类型和污染特征第二节棉、麻纺织印染的污染核算一、棉纺织（棉混纺）产品的纺纱、织造与印染工艺二、棉纺织印染的环境污染三、麻纺织工业污染第三节毛与丝纺织印染的污染核算一、毛纺生产概述二、洗毛工艺及环境污染三、毛纺织染整生产工艺四、毛纺织染整生产的环境污染五、、丝绸纺织工业工艺与废水污染第四节化学纤维的污染核算一、我国化学纤维工业的现状二、粘胶纤维工业（人造纤维）的工艺与污染三、合成纤维工业的工艺与污染四、纺织工业产品废水产污水平五、纺织印染环境污染的治理六、纺织行业的清洁生产第八章纺织印染工业的污染核算第一节我国纺织印染工业的现状一、我国纺织印染工业的现状近几年，我国纺织行业生产和出口规模迅速扩张，已具有世界上规模最大、产业链最完整的纺织工业体系，从纺织原料生产开始（包括天然和化学纤维），纺纱、织布、染整到服装及其他纺织品加工，形成了上下游衔接和配套生产，成为全球纺织印染服饰加工的第一大生产国和出口国。
2005年我国纺织纤维加工量达2690万吨，比“九五”末增长近一倍，年均增长14.6％，占全球纤维加工量的36％以上。
2005年印染布产量362亿m（其中浙江省占55﹪）。
表8—1 我国2000～2005年纺织工业纤维加工量、企业户数资料（资料来源：中国纺织工业协会统计中心）到2006年末，我国化学纤维、棉纺织、毛纺织、丝绢纺织、服装等生产能力居全球第一；主要产品如化学纤维、棉纱、棉布、印染布、丝织品、服装等产量居全球第一。
我国纺织染整业在东部地区的发展速度始终高于中西部地区，区域布局逐渐向东部地区集中，东部和中、西部的差距也逐步拉大。
东部沿海的浙江、江苏、山东、广东、福建、上海五省一市成为全国纺织工业发展的主体。
2005年，东部五省一市的纺织工业总产值占全国的81.81％。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
纺织产品包括：品包括： 服饰, 家用纺织品和产业用纺织品三大类； 发达国家这三大类比例基本相近，我国目前还 是服饰类为主，但家用纺织品、产业用纺织品 正在快速发展。
印染为人类生活带来丰富多彩
印染行业能耗中，蒸汽约占52％--55％；动力 机械约占28％--32％；照明约占10％－12％； 空调约占4％－6％。而却却是蒸汽潜力最大。
转变理念，从各方面挖掘潜力；
废水回用是必然趋势-回用率？回用技术简介。
不同地区、不同档次差别很大。 发达地区由于环保、节能要求高、新技术、新
设备使用较普及，能耗、水耗明显较低。
纺纱、织布
Knitting
针织
针织
梭织
染色：织物染成各种颜色
17
印花：织物表面印各种图案
应用新型糊料印花
涂料印花
喷墨印花
印花
电子照相印花
转移印花和热扩 散转移印花
其它“绿色”印花
18
后整理：
机械整理,如水洗、砂洗、起毛起绒 、耐久拷花、轧光整理
1
5
其它“绿色”整理
后整理
4
物理和物理化学方法改性整理
印染行业污染物排放核算
目录：
前言 一、印染行业在纺织行业中的地位 二、印染生产工艺简介 三、中国印染行业节能减排现状和发展趋势 四、印染行业总量核查方法
前言
纺织工业是世界三大产业之一；
中国纤维加工量,2000年纤维加工量为1360万吨 ,2010年达4130万吨，占世界50%以上。
“十一五”期间每年增长18%；
二、印染生产工艺简介
二、印染生产工艺简介 印染是俗称，学名是染整。染整工艺包括 前处理、染色、印花、后整理等工艺。 染色主要是将染料溶解在水中，在一定的 工艺条件下将染料转移到织物上，生成有色 织物；
印花是 通过预制好花纹的网板，将不同颜色 的染料分批、依次涂在织物上形成彩色图案；
整理是指织物经过漂、染、印加工后为改善和 提高织物品质所进行的加工工艺，如改善手感、 硬挺整理、柔软整理、防缩防皱、改善白度、阻 燃、防静电等，整理分机械整理和化学整理。
6
企业数110000家，以中小企业为主-原因； 废水排放量32-36亿吨，排名（工业）第四； 其中80%来自印染（几种算法）； 能耗的52-55%来自印染； 国家环保部总量控制重点（造纸和印染）； 节能减排的重点。
纺织行业：国家支柱产业和民生产业 劳动密集型；薄利是必然；220万产业工人
和1亿原料生产，是我国社会稳定的保障！
纺织：3.1tce/t产品；58t废水/t产品； 印染：1.2-1.6tce/t产品；100-160t废水/t
产品.
在第二产业中属中等。 问题是：颜色是感官指标；过于密集（太湖
，绍兴等）；误解。
一、印染行业在纺织行业中的地位
纺织产业链中间环节（纺织；染整；服饰和家 纺）；
2011年产值5.4万亿比2010年增长26.8%；预计2015 年5115万吨
纺织:利用天然和化学合成的纤维经过纺纱、织布、染色、 整理等工序，再加工成社会所需要的各种产品。
天然纤维：棉、麻、丝、毛(羊、羊绒、兔、驼）等； 合成纤维：涤纶、腈纶、氨纶、锦纶、维纶、丙纶等； 人造纤维：粘胶－利用棉短绒和木质纤维加工而成；醋酸
按大类分：棉印染；涤纶印染（包括混纺） 二大类约占总量85%左右，其次需考虑毛、丝个 麻的印染）。根据国家行业分类目录，印染行业 分属：171、172和174。第一次污染源调查后发 现和反馈意见中主要是一些数值超出我们制定的 范围，这是可能的对于异常数据，
2
生物酶整理;如抛光、柔软、防毡 缩、去原纤茸毛等整理；
3
无甲醛树脂整理剂、防水剂和柔软 剂整理
19
成衣制造、家纺产品、工业用纺织 品-航天、交通、建筑、医疗等领 域
由于总量太大，企业集中，水污染和能源消耗 是瓶颈-污染总量；化学品问题；
如何走可持续发展道路？
化学品发现，使用及其功过分析(不用农药化肥，
而中西部，由于技术、招商引资等原因，水耗、 能耗大多维持规范水平：印染行业：
机织水耗200t/t；综合能耗1.8-2.4tce 针织水耗150t/t;综合能耗1.3-1.5tce 发达地区远低于这些数据—实例 不同政策—太湖流域
四、印染行业总量核查方法
印染行业产品品种繁多，不同纤维（棉、麻、 丝、毛等天然纤维；涤纶、粘胶、腈纶、锦纶、 氨纶等化学纤维）染色所用染料（阳离子染料、 活性染料、分散染料等）和助剂不同，染色工 艺也不相同，其产排污情况差别较大。即使同 一种产品，由于档次不同（高档、中档和抵挡） 其产排污系数也相差较大。因此进行总量核算 时只能从大类考虑，或者给出一定的范围为好， 第一次全国污染源调查，对于纺织行业（主要 是印染行业）最后也是只能给出一个范围。
产量只有50%，不用药物，发生虫灾也不可能不用）
1 有毒化学品是一相对概念（DMF与DMAC）；
2 发展是一个不断完善过程 （今天无害，明天有
毒）；
3 共同但有区别的责任（时尚之毒，过渡期，新的不公
平）Βιβλιοθήκη 关于禁用染料—绿色和平组织“时尚之毒”
—pM2.5事件经过和实质;
誰来管？
AAFA （美国服饰鞋业协会）及时公布和更新颁 布限制物质清单。根据美国生产实际，规定缓 冲期，一般3-5年
印染是纺织工业内技术最复杂，品种最多的；
纺织工业2000年吨产品能耗4.84tce而2010年已 经下降到3.1tce左右
总能耗8000万tce，占全国工业能耗从4.4%下降 到3.65%.
纺织印染加工主要是以水为介质的化学 加工过程
美国棉花公司
10
原料：天然纤维：棉、毛、丝、麻等 化学纤维：人造纤维（黏胶）、合成纤维 （涤纶、锦纶、氨纶等）
英国Continnental服装公司的碳足迹标识
三、中国印染行业节能减排现状和发展趋势
“十二五”节能将是十分重要的约束性任务。 印染企业由于对能源种类缺乏选择权，因此低
碳经济实施，实质就是节能减排。 广东、太湖流域、绍兴等印染发达地区必然实
施总量控制，远程监督，逐年下降。 远程控制电，水量，COD,P,氨氮等—实例。