喷漆房控制箱操作说明
控制箱使用说明书
控制箱使用说明书一、产品概述控制箱是一种用于控制电气设备的装置，它能够通过控制电源、信号和反馈等接口，实现对设备的启动、停止和调节等操作。
本使用说明书将详细介绍控制箱的使用方法、注意事项和维护保养等内容，以确保用户正确、安全、有效地使用该产品。
二、使用方法1. 控制箱的接线在将控制箱接入电源之前，请务必确保电源已经断开，并按照以下步骤进行接线操作：- 将电源线连接至控制箱的电源输入接口，并紧固连接螺丝；- 将设备的各个外部接口与控制箱的对应接口连接，并确保连接牢固；- 将控制箱的地线接口与设备的地线连接。
2. 控制箱的操作在控制箱接线完成后，根据设备的需求，进行以下操作：- 通过控制箱上的启动按钮或开关，启动设备；- 通过控制箱上的停止按钮或开关，停止设备；- 通过控制箱上的调节旋钮，调节设备的运行速度、温度等参数。
3. 控制箱的显示与反馈控制箱通常配备显示屏，用于显示设备的运行状态、故障信息等，用户可以根据显示屏上的提示进行操作。
同时，控制箱还提供反馈接口，可以通过外部显示设备或报警装置来观察设备的运行情况。
三、注意事项1. 注意接线安全在进行接线操作时，请务必确保所有接线都是在断电的情况下进行，并使用符合国家标准的电线和插座，以确保接线的安全可靠。
2. 注意运行环境控制箱应放置在干燥、通风的位置，避免暴露在高温、潮湿、腐蚀性气体或尘土较多的环境中。
同时，请确保控制箱周围没有任何遮挡物，以保证散热良好。
3. 注意操作规范在使用控制箱时，请按照说明书上的操作步骤进行，不得随意操作或使用不当的设备接口。
如果遇到不清楚的操作，应及时联系专业人员进行咨询或维修。
4. 注意维护保养定期检查控制箱的连接线路是否松动，清洁控制箱的外壳，确保控制箱的正常运行。
如发现任何故障或异常情况，请及时联系售后服务人员进行检修或更换零部件。
四、维修与保修如果在使用控制箱过程中遇到任何问题，或发现控制箱无法正常工作，应立即停止使用，并及时联系售后服务人员进行检修。
喷漆房图文式操作说明
Work instructionAA xxxxx-xxx喷漆房使用操作规程Edition:2012-09-12 Editor: He Jiajie Reference: - 中油缸生产线Ref.-Edition: -ConservationFirst editionM I D C y l i n d e r P a i n t i n g R o o m _W o r k I n s t r u c t i o n .d o c© B o s c h R e x r o t h A G . 2012Bosch Rexroth AG Created VerifiedValidated Dept.: WujP/TEF2 No. 17 Long Men Road Name: He Jiajie 213164, Changzhou, Jiangsu P.R. ChinaPrinted versions and copies are not subject to update service and are not considered valid.Page 1 / 6内容 页 修改 ............................................................................................................................................ 1 1 目的 ........................................................................................................................................... 1 2 范围 ........................................................................................................................................... 1 3 缩写 ........................................................................................................................................... 1 4 责任 ........................................................................................................................................... 1 5描述 (2)5.1 介绍 ........................................................................................................................................... 2 5.2 使用操作 (2)修改第一版本1 目的本操作指导书旨在规范中油缸生产线喷漆房/烘干房的使用操作过程。
喷漆房控制系统
一、喷漆房控制系统-控制方案本系统逻辑控制采用PLC控制，电机采用变频启动和接触器启动两种运行方式。
系统分手动和自动两种工作模式，选择手动工作模式时由人工进行操作，选择自动工作模式时由程序控制自动运行。
1、系统配置控制柜总电源开关1只控制整个控制柜的电源；1台旋转电机（0.75KW），配置1只空开、2套交流接触器及热继电器（电机和风扇各1套）、1台变频器（配刹车电阻），主链条电机（1.5KW），配置1只空开、3套交流接触器及热继电器（电机、风扇、刹车各1套）、1台变频器。
电气控制按照两个工位预留设计，实际控制时先按照1个工位设计。
控制柜内配置一三相电源插座和单相电源插座，分别由空开控制。
系统逻辑控制由一台欧姆龙 PLC控制，其外接输入输出控制如下：急停开关1只：用于急停总控制。
选择开关9只：主链条手动/自动三位选择开关1只，用于对主链条手动自动控制选择。
喷漆部分（喷枪及旋转电机）手动/自动三位选择开关1只，用于对喷漆部分进行手动自动控制选择。
喷枪选择开关6只，用于对6只喷枪的具体选择使用进行控制，根据需要选择几支喷枪。
主链条电机和旋转电机变频器两位选择控制开关2只：用于对电机启动选择变频控制/接触器控制。
控制按钮16只：升降系统升降手动启动按钮2只。
喷枪手动启动按钮2只，对每个工位的喷枪进行手动启动。
喷枪试验按钮6只，对每只喷枪进行实验。
电机启动/停止按钮6只，对3台电机进行手动启动/停止。
接近开关5只：上料感应接近开关1只，工位位置感应开关2只，主链条步进距离控制感应接近开关2只。
时间继电器6只：对6只喷枪进行时间设置以及根据PLC指令控制喷枪电磁阀的电源。
指示灯18只：变频器运行指示3只，接触器运行指示3只，链条手动工作指示1只、自动运行指示1只，喷漆部分自动运行指示1只、手动运行指示1只，电机故障报警指示3只,5只喷枪运行指示6只。
2、PLC逻辑控制统计PLC输出点数：42电机输出控制--3台变频器启动、停止控制6个输出控制点；主链条电机、风机、刹车的接触器控制3个输出控制点，2台旋转电机及风机的接触器控制4输出控制点共计13个。
啧漆房操作规程
喷漆房操作规程
1、接通控制柜引进电源（车间电源）。
2、合上控制柜内总电源隔离开关，此时控制柜主电源红色信号灯亮起，说明控制柜主电源被接通。
3、逐一合上控制柜内所有空气开关，水帘喷漆室Ⅰ、水帘喷漆室Ⅱ所有用电设备的主电源全部被接通。
4、将控制电源开关顺时针旋转90。
，控制电源信号
灯亮起，说明控制柜控制电源被接通，可以根据需要实施下列操作：
5、需要使用水帘喷漆室Ⅰ时，按动风机启动按钮，风机投入运行，风机运行信号灯亮起；按动水泵启动按钮，水泵投入运行，水泵运行信号灯亮起。
当水幕帘稳定形成后，在水帘喷漆室Ⅰ内就可以对工件实施表面喷涂作业了。
需要照明时，喷漆室可将照明开关顺时针旋转90。
打开，照明投入。
不需要照明时关闭照明开关。
水帘喷漆室Ⅰ需要退出运行时，逐一按动风机、水泵停止按钮，风机、水泵顺序退出运行，运行信号灯熄灭。
6、需要使用水帘喷漆室Ⅱ时，按动风机启动按钮，风机投入运行，风机运行信号灯亮起；按动水泵启动按钮，水泵投入运行，水泵运行信号灯亮起。
当水幕帘稳定形成后，在水帘喷漆室Ⅱ内就可以对工件实施表面喷涂作。
业了。
需要照明时，喷漆室可将照明开关顺时针旋转90
打开，照明投入。
不需要照明时关闭照明开关。
水帘喷漆室Ⅱ需要退出运行时，逐一按动风机、水泵停止按钮，风机、水泵顺序退出运行，运行信号灯熄灭。
7、控制柜需要退出运行时，操作人员必须先按上述设备退出运行的操作内容完成操作后，关断控制电源开关，再逐一断开所有空气开关，最后断开车间电源。
全自动化喷涂设备操作规程
珠海天度光原有限公司全自动化喷涂设备操作规程范围本规程规定了全自动化喷涂设备(包括前处理、喷涂、后处理)的基本操作要求。
本规程适应于本公司喷涂车间全自动化喷涂生产设备。
目的开机前准备:逐项检查压缩空气、过滤水、房间温湿度的供应状况,确保满足生产线工艺要求:自来水供应压力≮3 bar;纯水电导率< 10 μs/cm;压缩空气干燥、纯净、供应压力≮6 bar。
检查并确认所有管路无渗漏、阀门处于正确开启状态、仪表指示及控制系统工作正常。
检查前处理线各喷淋工位的喷嘴,对已堵塞或喷淋不畅的喷嘴及时清洗或更换。
检查前处理所有水箱水位,如有必要进行及时补水、补液,防止液位低而导致喷淋泵干抽。
根据化验结果逐项查对前处理槽液的主要指标是否在控制范围之内,如果低于控制指标,计算并补加相应化学药剂。
检查并确保调漆间涂料种类、色泽;确保各储漆罐内的油漆已按相应的工艺操作规程调整到工艺粘度并已按要求过滤;确保生产足够的生产所需。
储漆罐新投入使用或更换油漆种类、颜色前,应先用溶剂仔细清洗罐壁、搅拌器、供漆泵及相应管阀系统,确保不会导致串漆或杂色。
检查调漆间、喷漆室压缩空气及过滤器状况,确保空气压力及清洁度达到工艺要求。
对照工艺参数调整并检查调漆间各控制阀的压力,确保各相应供漆泵组正常运行。
检查各手动阀、供漆管路、溶剂及油漆循环并确保工作正常。
通压缩空气,检查并确保空气压力、过滤器工作正常。
检查喷房各旋碟的供漆、供气管路和阀,确保运行正常。
检查相应的各Ω喷漆房送、排风机并确保运行正常,确保整体喷涂操作间的送排风运行正常。
由于旋碟为高速旋转设备、往复机为具有机械惯性的垂直运行设备、喷涂设备及控制设备带有静电高压,开机前必须检查并确保喷涂区和运动区设备(包括往复机、旋转机构、悬链传送系统等)和操作人员的安全状态。
过程处理设备开机运行(顺序):合上设备控制柜电源开关,将电分别送到中央控制柜和各喷漆房控制柜。
立式氟碳线可以通过总控制屏上进行选择设置自动和半自动两种方式启动系统,进入全自动运行方式只要在系统的红外触摸屏上按下自动启动按钮即可。
喷漆房设备操作指导书2010-4-15
长春一汽富维高新汽车饰件有限公司喷漆房设备操作指导书QD.0603-1201第一版2010年4月15日发布2010年4月15日实施批准：审核：拟制：李旺林1.目的：制定喷漆车间设备操作标准，使喷漆车间设备操作程序化，提高工作效率，减少误操作引起的不良后果。
2.适用范围：喷漆车间3.术语4.职责：1. 为设备使用人提供正确的操作程序2. 对设备使用情况进行全程监控5.工作程序一、开机1.用钥匙打开电控箱。
合上空气开关。
2.检查时间继电器示数是否为“00“，若不是，应调到“00”3.关上电控箱门。
4.检查、调整自动温控表参数。
4.1显示：PP0.0以下简称A1（调整参数类别）4.2按使0.0之最后的“0”闪烁。
以下简称A2（使想调整的数字闪烁）4.3按A2一下，显示：“PP0.1”4.4按A1显示温度下限例：065.0，第一个“0”闪烁。
4.5按A2“6”闪烁。
4.6按调数字“6”到希望值如“7”则按以下，8则按2下，以此类推。
以下简称A3（调整数字，每按一下，数字增加1）4.7按A2，数字“5”闪烁。
4.8按A3，调整数字“5”到希望值如“0”则需连按5下。
4.9按A2，最后的“0”闪烁。
4.10按A3，调整数字“0”到希望值如“5”则需连按5下。
到此，则设定好了温度下限为：70.5℃。
5.按A1，显示温度上限例：091.2，第一个“0”闪烁。
6.按A2，“9”闪烁。
7.按A3，调整数字“9”到希望值如“7”则需按8下。
8.按A2，“1”闪烁。
9.按A3，调整“1”到希望值如5，则需按4下。
10.按A2，数字“2”闪烁。
11.按A3，调整数字“2”到希望值如0，则需按8下。
到此，则设定好了温度上限为：75.0℃。
12.按A1，显示极限报警高温例如：81.2℃。
13.按以上方法调整数字81.2℃。
到80℃。
14.按A1，显示极限报警低温例如：51.3℃。
15.按以上方法调整数字51.3℃。
到60℃。
干式移动喷漆房操作规程
干式移动喷漆房操作规程
《干式移动喷漆房操作规程》
一、设备说明
1.1、干式移动喷漆房是用于汽车喷漆等工艺的设备，具有加热、过滤、照明等功能。
1.2、操作人员需了解移动喷漆房的基本结构和工作原理，熟悉操作面板和控制装置。
二、安全操作
2.1、操作人员需穿戴相关防护用品，包括防尘口罩、手套、护目镜等。
2.2、在操作过程中，不得吸烟，禁止火种和易燃物品进入喷漆房内。
2.3、操作人员需严格按照操作规程操作设备，如有异常情况应及时报告。
三、操作流程
3.1、开启喷漆房通风设备，确保室内空气流通。
3.2、按照工艺要求进行喷漆准备工作，包括车身表面处理、底漆喷涂等。
3.3、调整喷漆房温度和湿度，保证喷漆效果。
3.4、进行喷漆作业，注意喷漆压力、距离和速度的控制。
3.5、喷漆结束后，关闭喷漆房通风设备，清洁喷漆设备，及时清理喷漆房内的废料和污垢。
四、设备维护
4.1、定期对喷漆房进行清洁和消毒，保持设备的卫生和工作环境。
4.2、保养喷漆房设备，定期检查通风系统、过滤器等部件，确保设备正常运转。
4.3、做好设备的安全防护工作，防止发生火灾和化学品泄漏等意外情况。
五、注意事项
5.1、操作人员需通过相关培训，取得相应的操作证书后方可操作设备。
5.2、喷漆房内严禁使用易燃易爆药品，保持车间环境整洁卫生。
5.3、定期进行安全检查和应急演练，提高操作员的安全意识和应对突发事件的能力。
通过以上《干式移动喷漆房操作规程》，可以有效规范操作流程，提高喷漆效率和质量，确保操作人员和设备的安全。
喷涂厂电箱操作规程
喷涂厂电箱操作规程喷涂厂电箱操作规程一、电箱基本知识1. 电箱是指用于集中接线、安装及保护电气设备的装置。
2. 电箱应根据现场需要选择适当的规格和容量，以保证正常使用。
3. 电箱内部的电气设备应按照规定的布置和连接方式进行安装。
二、电箱操作要点1. 电箱操作前，务必了解电箱的基本结构和布线情况。
2. 操作电箱时，需戴好绝缘手套，并确认没有湿漉漉的手和身体。
3. 操作电箱时，严禁用手直接触摸裸露的导线和接线端子。
三、电箱操作流程1. 操作电箱前，先检查电箱的外部环境是否良好，避免有水、油污或其他杂质存在。
2. 打开电箱门，检查电箱内部的电气设备是否正常工作，并排除异常情况。
3. 检查电箱的接线端子是否松动或有腐蚀现象，如发现异常情况应及时处理。
4. 检查电箱内部的配电开关是否处于正常状态，如有异常应及时复位或更换。
四、电箱维护保养1. 定期检查电箱内部的电气设备，确保其正常工作。
如发现异常情况应及时处理或更换损坏设备。
2. 定期清洁电箱内部的灰尘和杂物，保持通风良好。
3. 定期检查电箱的接线端子，确保接触良好，如发现松动或腐蚀应及时处理。
4. 定期检查电箱的配电开关，确保其正常工作。
如有异常应及时复位或更换损坏开关。
五、电箱安全注意事项1. 操作电箱时，必须佩戴绝缘手套，并确保没有湿漉漉的手和身体。
2. 操作电箱时，严禁用手触摸裸露的导线和接线端子，以免触电或造成短路故障。
3. 操作电箱时，应按照标识和规范操作，不得私自拆卸和更改电气设备。
4. 电箱操作完成后，应及时关闭电箱门，保持电箱内部的整洁和安全。
六、事故处理与报告1. 发生电箱事故时，应立即切断电源，并尽快报告相关负责人。
2. 事故发生后，不得随意更换或修理电箱设备，应由专业人员进行排查和处理。
3. 事故处理完毕后，应及时进行事故报告，记录事故原因和处理措施，以便事后检查和总结。
以上是喷涂厂电箱操作规程的基本要点，操作人员在操作电箱时务必严格按照规程操作，确保电箱的安全和正常使用。
喷漆室操作规程
喷漆室操作规程
一、正常开机
1、合上主电源，打开控制电源；
2、打开室体前后电动门，及室体照明灯箱；
3、把设备启动方式（自动/手动）旋钮切换到自动状态；
4、按下自动启动按钮；
5、等空调送风，排风机（1＃、2＃、3＃）、漆泥水泵运行标志（绿灯）全部亮起后，方可关闭电动门。
二、正常关机
1、首先必须打开前后电动门；
2、按自动停止按钮，注：空调要延时15分钟后才会自动停机；
3、如要关闭电动门，必须等空调停止运行之后方可（控制面板上的空调运行灯熄灭）。
三、注意事项
1、地面链运行前必须先打开前后电动门；
2、地面链运行前升降台一定要在最高位。
四、维护规范
1、保持电控柜内电器元件的整洁，及时更换损坏的电器原件；
2、电动门、排风机等旁边不能堆放杂物；
3、定期给风机轴承座内加润滑油（黄油），三个月一次；
4、定期更换动静压室无纺布过滤棉，周期视实际情况而定。
伸缩移动式油膜喷漆房操作流程
伸缩移动式油膜喷漆房操作流程1.先找到电气控制柜打开启动主电源2.将伸缩移动房体缩至最后方，将喷漆工件吊至喷漆操作区域内，再将伸缩移动房体移动到最前方适当地方。
3.依次打开电气控制柜风机控制按钮，油泵控制按钮以及照明控制按钮。
4.进行喷漆作业，待喷漆房作业完成时，两分钟之后再依次关闭电气控制柜上的风机控制按钮，油泵控制按钮以及照明控制按钮。
再把电动卷帘门拉下，使得工件在喷漆房内自然晾干。
5.待工件完全干透把卷帘门拉到顶部，伸缩移动房体缩至后方，工件吊出，最后关闭电气控制柜总电源，整个喷漆作业完成。
伸缩移动式油膜喷漆房使用管理规定1.在喷漆作业过程前一定瑶同时开启风机和油泵。
2.喷漆作业完全结束后一定瑶关闭电柜总电源3.在喷漆作业时必须穿戴好劳动防护用品，保护自身安全及健康4.非喷漆作业人员在进行喷漆作业时禁止入内5.发现机器有异常时，关闭设备总电源，填写故障记录，设备故障需要找专业人员维修，喷漆作业人员不得随意拆解维修操作6.喷漆房禁止明火，禁止房间内私接电源，禁止打磨等动火操作7.设备有人维修时严禁使用和开启通风设备8.非喷漆作业人员禁止在喷漆房内进行喷漆作业9.喷漆房的日常操作及维护有操作者专人负责并做好设备运行记录。
有车间负责人监督。
每日工作结束后要清理环境卫生，剩余油漆稀料等及时清除，保持作业现场环境整洁。
10.伸缩移动喷漆房轨道两侧每天要用扫把及时清理碎屑，防止轨道轮子运行不畅。
11.废旧耗材，废旧机油，空油漆桶和空清洗剂桶等危废物质统一存放在公司危废存放处，由管理本部定期联系有危废处理资质的企业统一处理12.喷漆房正常一年左右清理一次，到期后联系喷漆房制作厂家进行清理。
喷房自动控制操作说明书
AGC喷涂自动控制系统操作说明书目录一、设备概况------------------------------------------------------1二、设备操作步骤------------------------------------------------5三、设备结构图及控制系统电路图---------------------------24四、设备系统分布图及主要电气材料清单------------------25一、设备概况1、本套系统优点：本喷涂控制系统主要功能是为满足AG线产能提高而设计，它的最大优点是：可以提高设备的稼动率，目前设备采用6个喷枪方式，进料方式也比旧喷房更简洁，很好的保障设备的故障率以及减少生产时间。
目前设备6 pcs/9min 旧喷房稼动率是4pcs/8min 从数据上比原旧喷房提高了1.3倍的稼动率。
2、控制主要组成部分：本控制系统分传动部分和IAI机械手控制部分。
IAI机械手与PLC的互相通讯协调数据的交换，以达到整体有机动作的结合。
3、系统功能描述：（1）本系统在传动控制安全方面及为人性化处理，并在多处采用及时有效异常提示作业人员。
（2）IAI机械手操作易于掌握，内部分位置设置以及程序设置。
经过培训后，非电气工作人员也能基本使用，但内部一些已经设置的特殊参数不可更改。
（3）喷涂程序可编程64套，能够远远满足目前的需求，只需编好程序在人机界面上控制就可以，方便易处理二、设备操作步骤1）动力要求：本设备采用单相三线制AC220V/50H Z 容量5kV AC。
2）工作原理：选用台达PLC的ES2系列，并配用有A/D、D/A模块控制功能，系統界面控制采用台达人机界面5.6寸真彩控制。
3）操作步骤（1）用手往上拨主控制柜外挂空气开关，查看控制面板“电源指示”红色指示灯是否发亮，发亮则表示动力电源已经准备完毕。
（2）在控制面板用手打开“电源启动”选择开关，PLC主机及IAI 控制器将启动电源。
喷漆房操作方法跟注意事项
喷漆房操作方法跟注意事项喷漆房操作方法跟注意事项一、概述喷漆房是一个对过滤喷漆对象进行喷漆的房间。
喷漆房是提供涂装作业专用环境的设备，能满足涂装作业对温度、湿度、光照度、空气洁净度等要求，它能将喷漆作业时产生的漆雾及有机废气限制并处理后排放，是环保型的涂装设备。
根据对漆雾处理方式的不同，喷漆房设备可分为干式和湿式两种。
干式喷漆房可喷漆、烘干一体节省投资。
湿式喷漆房处理漆雾效率高，又可分为水(油)帘式、水洗式、水旋式等。
总所周知，文辉环保生产的喷漆房一般由室体、送风系统、排风系统、供水系统、漆雾捕集系统（漆泥处理系统）、供漆系统、工件吊挂系统、电器控制系统（照明系统）等组成。
二、目的规范喷烤漆房的使用操作及清理要求，保障安全生产的正常进行。
3、适用范围适用于公司所有喷烤操作及喷烤漆房的管理。
四、安全生产规程1、岗位培训：1、1喷烤漆作业人员应接受喷烤漆作业专业及安全技术培训后方可上岗。
1、2喷烤漆房新入职员工在入职两天内完成培训，考核合格后颁发上岗证，方可上岗。
1、3车间每季度组织一次在职喷烤漆员工培训，由喷烤漆主管负责，做培训记录并进行考核。
2、操作规程：2、1工作前及时启动风机排风。
2、2操作时必须戴防毒口罩或通风面具。
2、3调配含有铅粉或溶剂挥发浓度较大的油漆时，应戴防毒面具。
处理硫酸、盐酸、脱漆剂等化学制剂时要穿防护服。
2、4处理喷枪堵塞时，用钢针通畅后，应对地45角试喷，不得对人、对自己及电器设备（如开关插座等）防止高压气喷出造成伤害。
2、5空气压缩机要有人专管，开机时应遵守空压机安全操作规程，并经常检查、加油，不准超压使用。
工作完毕，应将储气罐内的余气放出，断开电源。
2、6喷涂物料时必须在喷漆房内喷涂，严禁在喷漆房外的作业区喷涂。
3、设备操作说明：3、1设备启用前的准备（设备大修过后也适用）3、1、1打开喷烤漆房大门，将房内所有的杂物清理干净，不允许堆放易燃易爆物品。
3、1、2将主电控柜内所有断路器合上，并将照明柜开关置于“ON”，喷砂房的照明灯亮，启动除尘风机和提砂风机，系统开始运转。
喷漆房操作规程
喷漆房操作规程一、喷漆操作前的注意事项：1.喷房内及外面1米范围内应该保持清洁、干净、无易燃、易爆物品。
2.汽车必须处于待喷漆状态。
3.喷漆前风机先工作一段时间(5-6Min)。
4.喷漆时，所持喷枪不得超过呼吸带的高度。
二、喷漆操作步骤1.在环境温度低于10℃(一般在低于10℃以下)时，设定升温喷漆温度值，建议温度为20℃；环境温度高于20℃时，不需此步骤。
2.接通启动电源(钥匙开关右旋)3.接通喷漆开关(左旋常温喷漆，右旋升温喷漆)。
4.接通照明开关(右旋)。
5.喷漆结束后，关掉喷漆开关即可(旋钮开关置于中间位置)。
三、烤漆操作必须是经过培训的专业人员来操作使用：1.第一是首先是检查漆房电源是否正常。
2.第二是打开照明看灯是否正常。
3.打开漆房风机是否正常，有无异响。
4.如果以上均为正常哪就可以喷漆了。
5、喷完漆以后，在烤漆以前先看一下油是否够用，打开点火开关后看燃烧机工作是否正常。
在烤漆之间人员最好不要离开，以免发生火灾。
6、工作完毕后，工作人员必须切断电源，关好漆房门。
三、烤漆操作前的注意事项喷漆结束后，不应立即进行烤漆，应使车辆静置15-20分钟(流平)后，方可进行烤漆，以防止流挂和桔皮。
烤漆时必须关掉照明装置，否则可能损坏镇流器。
四、烤漆操作步骤①接通控制电源开关。
②打开烤漆开关，自动进入烤漆状态。
③设定烤漆所需温度(出厂设置为60℃，一般无需作调整)。
④设定烤漆所需时间及冷却时间。
⑤当烤漆温度达到设定值时，自动切断加热源；当烤漆温度低于设定值下限时，自动打开加热源。
确保烤房内温度恒定。
当烤漆时间达到设定值时烤房将自动关闭加热源，风机仍运转，以冷却烤房2-3min后，烤漆结束。
⑥在烤漆过程中需要停机，即关掉烤漆开关，控制系统自动进入操作保护，关掉燃烧器电源，停止加热，再延时2-3min关闭风机。
若需重新进入烤漆状态，必须切断电源后再接通电源方能继续进入烤漆工作。
4.喷漆房安全操作规程
文件编号：SBAQCZGC-036
所在单位
制造部
设备名称
喷漆房设备
设备型号
H200OG2FVC-1
喷漆房安全操作规程
一、工作前
1、设备操作者完成三级安全教育培训，并取得设备操作证后方可上岗，未经允许其他人员不得操作设备。
2、根据设备点检表内容及频次，对设备进行点检确认，确认无问题后，在设备点检表上进行记录。
3、作业过程中有突发事件，应立即停止当下工作，排除故障后方可继续进行。
4、发生人员伤害事故后，启动救援预案，对伤员进行救治，并保护好现场。
5、发生火灾，立即上报，拨打火警电话“119”，并组织灭火。
3、喷漆作业场地严禁存放易燃、易爆物品，工作场地严禁吸烟，喷漆间必须备有消防用具。不准进行焊接和一切明火作业。
4、烘干室运行过程中需定期监测控制柜上的三相电流表。如发现任意两块电流表的读数相差15A以上，须停机检查，排除故障后才能继续运行。
5、当空气中有可燃性气体或可燃性液体挥发的蒸汽时，探测器即发出与可燃性气体在空气中浓度成比例的电信号，该电信号传给报警控制器时，报警控制器即显示该可燃性气体的浓度。
6、当被测可燃性气体浓度达到或超过设定的报警浓度时，报警控制器即发出报警并输出有关控制信号，提示操作人员采取安全措施或启动有关自动化控制装置，从而起到保障工厂安全生产，避免重大火灾爆炸事故发生的作用。
7、如控制柜上的报警蜂鸣器响后，点击报警按钮进入报警画面。报警画面显示当前及以前发生的报警事件及处理方法。确认报警并处理后，点击复位按钮，蜂鸣器停止报警。
3、确认自身劳保用品穿戴齐全、无损坏，设备无人维修，无其他人员在设备操作区域内。
4、合上电控柜内开关，把电控柜面板上的控制电源开关拨至开的位置，控制电源指示灯亮。PLC上电启动。触摸屏上件应放平稳后方能进行操作。作业时使用的高凳，应有防滑措施，否则不得使用。
涂料设备防爆控制柜安全操作及保养规程
涂料设备防爆控制柜安全操作及保养规程1. 引言涂料设备防爆控制柜是涂料生产过程中至关重要的设备，它能够确保生产过程中不发生爆炸事故。
为了确保涂料设备防爆控制柜的安全运行，本文档旨在提供涂料设备防爆控制柜的安全操作和保养规程，以确保工作人员的安全和设备的正常运行。
2. 安全操作规程2.1 操作前的准备在操作涂料设备防爆控制柜之前，必须进行以下准备工作：•穿戴适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护服等；•确保设备和工作区域清洁，并清除任何潜在的危险物；•检查涂料设备防爆控制柜是否正常工作，如有异常应及时通知维修人员；•检查防爆控制柜内的设备和线路是否正常连接。
2.2 操作过程中的注意事项在操作涂料设备防爆控制柜时，请遵循以下注意事项：•严禁在操作过程中吸烟、使用明火或产生火花的工具；•严禁将易燃物品放置在控制柜附近，以免引发火灾；•避免长时间操作涂料设备防爆控制柜，避免设备过热；•如果发现设备异常或异常噪音，请立即停止操作，并及时通知维修人员；•操作时要注意维护设备的稳定性，避免碰撞或摔落。
2.3 操作后的处理在操作涂料设备防爆控制柜结束后，请进行以下处理：•关闭涂料设备防爆控制柜的电源和气源，并及时清理工作区域；•检查设备是否正常关闭，如发现异常应及时通知维修人员；•将个人防护装备归位，并妥善保管；•及时记录操作信息和设备使用情况，以备将来参考。
3. 设备保养规程为了确保涂料设备防爆控制柜的性能和寿命，需要进行定期的保养工作。
保养规程如下：3.1 清洁与维护定期对涂料设备防爆控制柜进行清洁和维护，包括：•清除控制柜内外的灰尘和污渍；•检查设备线路是否松动，如有松动应及时紧固；•检查设备传动部件是否正常运转，如有异常应及时维修；•定期清洁设备的控制面板和按钮，并检查其是否正常工作。
3.2 液压系统保养涂料设备防爆控制柜中的液压系统是关键部分，需要定期保养，包括：•定期更换液压油，保证液压油的质量和清洁度；•检查液压油管路是否有泄漏，如有泄漏应及时修复；•检查液压缸和活塞是否正常工作，如有异常应及时维修。
[管理]汽车烤漆房的安全操作规程
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[管理]汽车烤漆房的安全操作规程烤漆房的安全操作及维护制度
1. 操作说明
1)照明:由照明开关SA1-1控制，顺时针旋动亮，反时针旋动灭，
2)按“进风机启动”按钮SB2启动进风机就可以进行喷漆。
3)喷完漆后，按“停机”按钮SB1停机。
4)将控温器BT1的温度预置开关调到需要的烤漆温度(45—60?)。
5)将定时器KT2的预设时间调至需要的烤漆时间(一般30—45分钟)。
6)按“进风机启动”按钮SB2启动进风机。
7)顺时针拨通“燃烧器”点火开关SA4，使燃烧器工作。
8)烤完漆后，风机自动关机，使风机停止工作。
9)直接按“排风机启动”按钮SB3即可启动排风机。
按“停机”按钮SB1
关机。
2. 注意事项:
1)进行各种操作之前，控制箱内的QF1、QF2、QF3必须接通，紧急开
关SA2必须弹起接通。
2)烤漆时必须使用洁净的0#柴油，并且数量要足够，严禁使用其它油类～
3)排风机上的风门不能关得太小，否则风量不足。
4)经常检察进风机轴承和进风机电机轴承，适当时加油润滑。
5)经常清洁进风机过滤棉，如因多次清洁后积尘过多或过滤棉破损，则需要更换过滤棉。
6)当地沟过滤棉积尘太多，要及时清洁，若地棉积尘太多或破损，则需
更换地棉。
烤漆电控箱设备操作规程标准版
烤漆电控箱设备操作规程标准版
照明：触摸可控制烤房内照明灯的开启与关闭；
喷漆电器控制：触摸进入风机控制界面。
送风1：控制的是两台送份额共计的启动与停止。
抽风2：控制的是一台抽风机的启动与停止。
UV光解：控制的是UV光氧柜的启动与停止，内有AB两组控制开关，分别控制UV灯管亮的数量（光氧柜出厂默认温度为70度，达到70度自动停止工作）
水性：控制的是烤房内的两台水性风机。
有个方面我们要注意一下：在喷漆电器控制界面运行过程中，是无法打开烤漆电器控制界面的必须在将喷漆电器控制界面的，所有运行的设备关闭后才能打开烤漆电器控制界面的。
对应烤房内不同位置的烤灯开启与关闭。
（根据需求来开启局部烤漆）在设置界面；我们要根据温度设定：用户根据需自行设定温度（出厂默认温度为50度）；
时间设定：用户可根据所需自行设定（出厂默认为50度）；时间设定；用户可根据所需自行设定（出厂默认为30分钟，温度回差和温度修正均为零）。
MS-019 喷漆设备—控制箱操作说明
6、喷件从烘箱出来时打开冷却风扇。
7、备注：
打开开关时应检查指示和运作情况，关机时应关掉所有动能开关后方可切断电源，特别注意在运作时不能直接关电源开关，经常保持机器清洁。
核准
审核
制订
苏州良机电机有限公司
文件分类
名称
编号
MS-019
页数
1-1
操作说明书
喷漆设备—控制箱操作说明
版本
A-1
制定日期
2006-03-01
修订日期
1、打开断路器和排风扇
2、打开电源开关
3、如喷件需进烘箱烘烤，应先开加温控开关和搅拌风扇，调至所需的温度（看加温指示）
4、须喷漆时，必须先打开抽水、抽风开关。
注意：水池无水时或水位不够时，不可开抽水开关。
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控制柜操作说明
1、工作电压：AC380V 50HZ
2、使用环境：相对温度80%
3、温度控制
喷漆0℃～30℃显示范围0℃～100℃
温差1℃～3℃分辨率1℃
烤漆0℃～60℃显示范围0℃～100℃
温差1℃～3℃分辨率1℃
操作使用说明
1、喷漆开始，将转换开关打到喷漆位置，开启照明。
2、把清洗干净的零部件用推车送入室内，关闭大门，工作门。
3、开启风机，排除室内尘物，擦拭干净零部件，开始喷漆。
4、喷漆完毕，将室内易燃物拿出，关闭风机和照明开关。
5、烤漆开始：按所需温度调整好温度调节仪，将转换开关打到升温位置。
烤漆使用注意事项
1、喷漆房必须保持清洁，及时清洁地板和墙壁，防止尘埃和微粒弄脏漆面，操作人员在漆
房内工作时，应保持工作服的清洁，切勿穿戴有纤维脱落的工作服（帽）。
2、零部件在进入漆房前应冲洗干净，防止喷枪将尘土微粒吹起，有伤漆面。
3、喷枪用的压缩空气在进入喷枪前要经过两道油水分离器过滤干净，不含有尘土微粒及油
和水。
油漆倒入漆罐一定要过滤干净。
4、电器柜和红外线加热管除维护部分外，不得私自拆装。
使用维护保养
1、电器系统
定期检查控制器电器元件螺丝，如有松动应拧紧，开机后，如有异常应立即停机检查。
2、定期检查红外线加热管，发现赃物应清洗干净。
常见故障及排除方法。