丝网印刷油墨的成分与性质

丝网印刷油墨的成分与性质

典型的网印油墨是一种稀松的浆状物并有良好的触变性(当油墨处于静止时,其流动性差,一旦受外力作用,该墨流动性陡增）。这一特性，使油墨在刮印时，能顺利通过印版网孔，并在承印物上迅速流平,形成需要的图像。这样,墨膜既不会在干燥后残留丝网的痕迹,又不至于使印出的图像外溢而扩大。

网印UV油墨要满足上述要求，活性单体的黏度要小,撤黏能力要强，而且它在油墨中的用量尽可能大些。因网印墨膜厚度大，着色剂的用量可以减至最低限度。即使其用量降至5%左右,油墨仍然可获得相对不透明的色调。其典型配方如下。

网印ＵV油墨

反应性齐聚物3５~60(wt%)

活性单体15~5０

光引发剂3～７

着色剂1０～30

添加剂1~5

合计10０

上述配方中的反应性齐聚物，通常以环氧双丙烯酸酯为主，如附着力欠佳时,可与聚酯双丙烯酸酯或聚氨酯双丙烯酸酯混用。应用中,常常选用的活性单体有三丙二醇二丙烯酸酯和己二醇二丙烯酸酯等。网印UV油墨的光引发剂，往往选用二种以上的混合体,如二苯甲酮、硫杂蒽酮和安息香醚类等。为增进光引发效果,还常配以有机胺作活化剂。

网印油墨的性质

1.粘度。

粘度，又称内摩擦,是一层流体对另一层流体作相对移动时所产生的阻力。它是流体内部阻碍其流动的一种特性。油墨粘度一般用“泊”、“厘泊”来表示。丝印油墨粘度约在4000至１2０00厘泊之间。

粘度过大油墨对承印物润湿性差，不易通过丝网转移到承印物上。造成印刷困难，印迹缺墨。

粘度过小,会造成印迹扩大,致使印刷品线条合并，成为废品。

粘度指标可以使用粘度计进行测量。

粘度变化与印刷造性的关系是:油墨在印版上，粘度愈稳定愈好，但转移到印件上后,粘度变大愈快愈好。触变性则对前者不利，对后者有利，因此适当地触变性是可取的，而剪切变调对印刷有害无益。

加溶剂、稀释刑或增塑剂,可降低粘度;加填料、颜料、硅化物,能提高粘度。

2、触变性。

触变性是指液体由于应力粘度降低而后又恢复其原来粘度的能力。在丝印过程中,表现为油墨在静止一定时间后变稠，粘度变大,搅动后又变稀，粘度也变小的一种可逆现象。因为，油墨中颜料颗粒的外形是不规则的,尽管吸附了一层连结料,也是一种不规则的圆球。所以,在静止一定时间后,颜料颗粒就会接触或相距很近,造成相互吸引,阻碍颗粒的自由活动,油墨就变稠、变粘。然而，这种暂时稳定的结构,被外力搅动后,很快被破坏，解除了颗粒之间的相互吸引力，颗粒的自由运动又得到恢复,流动性提高了,油墨变稀，粘度下降。

丝网印刷油墨的触变性越小越好。为消除这种不利因素，在印刷之前，要充分搅拌油墨,使之恢复常态，然后进行印刷。

油墨中的颜料颗粒越木规则,多角多孔,如黑墨,其触变性就大。反之,如黄墨,其触变性就小。油墨中连结料多，颜料少，触变性也小，反之则触变性大。另外连结料的不同对触变性影响也很大,如聚合植物油所制作的油墨，其触变性小,如高分子树脂作连结料,其触变性大。

3．屈服值。

屈服值是指对流体加一定外力，从弹性变形到流动变形的界限应力,也是油墨开始层流时必须施加的最低应力。屈服值太大,油墨发硬，不易打开，输墨不便,流平性差;屈服值太小,印刷细线和网点再现性差。丝印墨层较厚，故屈服值不能太小。丝印油墨根据不同要求,屈服值可由10０0dyｎ／c㎡到3000dyn/ｃ㎡，印刷精细线画时,屈服值宜取高值。

４．流动度。

流动度是粘度的倒数。即:粘度大,流动度小；粘度小,流动度就大。

油墨的流动度可以看作是在无外力作用下,一定量的油墨在一定时间内和一定的平整面上自然流动的程度。油墨的流动度可以衡量油墨的稀稠。在丝印油墨中其流动度一般控制在3０～50mm。测量方法是取一毫升油墨,在250克的压力经１5分钟后，测量其直径即可。

油墨的流动度大，印迹易扩大，使间隙小的细线条分辩不清以至合并；流动度小，印迹中线条易断线缺墨，印刷也困难。

5.可塑性。

可塑性是指受外力作用变形后，能完全或部分保持其变形的性质。

丝印油墨是介于流体和半固体之间的浓调悬浮胶体，所以它既有流动性,也有可塑性。颜料和其它固体含量高,油墨就显得稠，可塑性就大；颜料和其它固体含量低,油墨就稀薄,可塑性就小。丝印油墨要求有一定的可塑性,以保持印刷的精度,否则印刷的线条极易扩大。

６.表面张力。

油墨的表面张力关系到油墨的转移性能和印迹在承印面上的稳定性。这种关系，在光面材料，特别是塑料表面上印刷时，显得更为突出。例如,当油墨的表面张力大于承印面的表面张力较多时，印迹会收缩,甚至出现鱼眼状的小孔；若承印面与油墨的表面张力相近,而网版的表面张力又大于承印面的表面张力时，印刷会出现堵网现象。这些情况,可借添加表面活性剂、微晶石蜡、硅化物等加以调整，使油墨的表面张力等于或小于承印面的表两张力,以获得良好的印刷效果。

7.细度。

细度是表示油墨中颜料及其它固体原料颗粒的大小,及其这些颗粒在连接料中分布的均匀程度的指标。可用细度计把适当调稀后的油墨从细度计凹槽的最深处刮到平处,立即对光倾斜1５现察。看油墨中颗粒至少15个在某一刻度范围内，其值即为该油墨的细度。

丝印油墨的细度一般在１5~４5微米之间。细度太粗，在印刷中会产生糊版,印不出图案。如丝网较粗,细度也可相应加粗。一般最粗的颗粒应低于网孔面积的四分之一。

油墨的细度与固体粉末的细度是不一样的,后者指粉末的基本颗粒尺寸，它是很小的,见表3-12。其中一般颜料的基本颗粒尺寸小于lμm，实际上颜料是以若干基本颗粒粘连在一起的聚集状态（尺寸可达５0μm）加入到油墨连结料中的，经研磨，聚集体分散开,分散得愈好，油墨颗粒(细度)愈小。一般油墨的细度为5μm左右,特细的可达1~2μm。细度会影响到墨膜的光泽及油墨的流变性。

几类颜料的颗粒尺寸

颜料名称颗粒尺寸(μm)

一般颜料<0．1

二氧化钛０．２５

炭黑0.01～0.1

荧光颜料 1.2～5０.0