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第八章发酵乳制品课件

第八章发酵乳制品课件
• 组织状态 • 理化指标 • 卫生指标
色泽呈均匀一致的
乳白色,稍带微黄
色呈或乳相浊应状的,果均类匀色 泽一。致口不感分细层腻,、允甜 度许适有中少、量酸沉而淀不,涩, 应应无符具有气合有的泡表该滋、1乳的味无酸规和异菌定气味饮味。料,
应符合表2无的异规味定。
四、发酵型酸性含乳饮料标准
表2 酸性含乳饮料微生物指标
9. 成型压榨:进一步排出乳清. 防止空气进入
10. 加盐:改善干酪风味,硬化凝块,增强防腐作用
❖ 方法:干腌法:加量为10~20% 温腌法:在22%的盐水中3~4天,T=8~10℃
❖ 11.成熟:生鲜干酪在10~12℃ RH85%~90%条件下,经3 ~6个月使干酪发生一系列变化的过程,Βιβλιοθήκη 为干酪的成熟。❖ 1、酸度过高
❖ 主要原因:微生物发育速度过快。 ❖ 防止方法:降低预发酵温度,并加食盐以抑制乳酸
菌繁殖;加大凝乳酶添加量;切割时切成微细凝乳 粒;高温处理;迅速排除乳清以缩短制造时间。
❖ 2、干酪液化
❖ 引起液化的微生物一般在中性或微酸性条件下发育。
❖ 3、发酵产气
❖ 防止对策:可将原料乳离心除菌或使用产生乳酸链 球菌肽的乳酸菌作为发酵剂,也可添加硝酸盐,调 整干酪水分和盐分。
❖ 此外,干酪还含有钙、磷等无机成分,具有重要的 生理功能。其次还含有丰富的维生素,如维生素A、胡 萝卜素以及B族维生素尼克酸等。
奶酪、酸奶和牛奶的营养价值比较表(均以100克记)
❖ 热量(kcal) 328 72 54 脂肪(克) 23.5 2.7 3.2 维生素A(微克) 152 26 24 核黄素(毫克) 0.9 0.15 0.14 维生素E(毫克) 0.6 0.12 0.21 钙(毫克) 799 118 104 铁(毫克) 2.4 0.4 0.3 锌(毫克) 6.97 0.53 0.42 磷(毫克) 326 85 73

发酵乳制品课件

发酵乳制品课件

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发酵剂及其制备
◆ 概述 ◆ 制备 ◆ 质量控制
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发酵乳制品课件
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概述
一、发酵剂的概念:
1、发酵剂:是制作发酵型乳制品的特定微生
物的培养物。内含高浓度的乳酸菌。
◆商品发酵剂(乳酸菌纯培养物):所购得的 原始菌种。
◆母发酵剂:商品发酵剂的初级活化产物。
◆中间发酵剂:生产发酵剂的中间环节。
3)整肠作用:
肠道内的细菌统称为肠道菌群,包括有害菌 和有益菌,在正常情况下,有益菌占优势,这称 为肠道菌群平衡状态,当平衡破坏时,机体呈现 病态。
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酸奶或乳酸菌饮料中的益生菌能抑制
肠道内腐败菌的生长繁殖,改善肠道菌群 平衡,防治细菌性腹泻,从而发挥整肠作 用
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后来在上海也出现了手工制做酸奶的奶 店,1919年,上海某公司从国外引进菌种, 并开始机械化生产酸奶。
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发酵乳制品课件
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60年代,天津、哈尔滨等地用手工方式制做 酸奶;
70年代初天津、北京等地用半机械化方式生 产酸奶 ;
进入80年代,北京、天津、上海、广州、西安、 哈尔滨等地都建起了现代化的酸奶生产线 ;
4、新产品的开发与研制:
1)长货架期酸乳:保质期比较长
措施:a、气体充填
b、添加防腐剂
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c、灭菌处理发酵乳制品课件
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2)冷冻酸乳:类似于目前市场上的酸乳冰淇淋。
类型:软质、硬质
生产过程:以硬质冷冻酸乳为例:
a、原料混合并在70度下进行均质处理
b、在板式热交换器中加热到90度,保温3分钟

《发酵乳制品》课件

《发酵乳制品》课件

特点 口感酸甜,质地细腻 味道清淡,富含钙元素 味道浓烈,适合炒菜或涮火锅 口感浓郁,具有酸奶和酸乳的 融合口感
发酵乳制品的制作过程
1
原料准备
准备新鲜的牛奶和发酵乳菌,并进行杀菌处理。
2
发酵
将牛奶和发酵乳菌混合,进行发酵处理。
3
Байду номын сангаас
加工调味
加入砂糖、果浆等材料调制口感和味道。
发酵乳制品的市场需求
健康潮流
人们越来越注重健康食品和生活方式,发酵乳制品具有丰富的营养和对肠道微生态的调整功 能。
低龄化趋势
随着年轻人群体的不断扩大,发酵乳制品的口感和多样性得到越来越多的青睐。
特色产品
一些特色的发酵乳制品,如酸奶冰淇淋、酸奶墨鱼丸等创新产品,受到消费者的追捧。
发酵乳制品的未来发展趋势
太空制作
发酵乳制品的制作方式将会逐渐 向太空基地等封闭环境转移。
发酵乳制品的营养价值
有益菌
发酵乳制品中的乳酸菌有益于改 善肠道健康和提高免疫力。
钙元素
蛋白质
发酵乳制品是钙元素的良好来源, 可以帮助骨骼发育和保护牙齿。
发酵乳制品是蛋白质的优质来源, 可以帮助增加肌肉质量和维持身 体健康。
常见的发酵乳制品
名称 酸奶 酪乳 酸乳 蒙古优格
原产地 希腊 北欧 中国 蒙古
发酵乳制品
欢迎来到本节课,我们将讨论有关发酵乳制品的定义和分类,以及其重要性 和未来发展的趋势。
什么是发酵乳制品?
1 定义和分类
发酵乳包括酸奶、酪乳、发酵乳、酸乳等, 具有丰富的营养价值和多种口味。
2 制作
发酵乳制品的生产过程基本相同,主要是将 牛奶加热至一定温度,然后加入特定的发酵 乳菌进行发酵。

第二节发酵乳制品PPT课件

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4.菌种的选择:

菌种的选择对发酵剂的质量起着重要作用,应根据 生产目的不同选择适当的菌种。选择发酵剂应从以 下几方面考虑:
产酸能力和后酸化作用 滋气味和芳香味的产生 粘性物质的产生 蛋白质的水解性
5. 发酵剂的制备

菌种的复活及保存 母发酵剂的调制

生产发酵剂的制备
6. 发酵剂的质量要求a
2.发酵剂的种类
按发酵剂制备过程分类
(1)乳酸菌纯培养物

一级菌种,一般多接种在脱脂乳、乳清、肉汁或其他培养基 中,或者用冷冻升华法制成的冻干菌苗。
即一级菌种的扩大再培养,它是生产发酵剂的基础。 生产发酵剂即母发酵剂的扩大培养,是用于实际生产的发酵 剂。
(2)母发酵剂

(3)生产发酵剂

按使用发酵剂的目的分类
部分脱脂 脱脂 ≤ ≥ ≥
蛋白质含量 非脂乳固体
(三)酸乳的生产工艺
原 料 乳 预 处 理
标 准 化 配 料 均 质 杀 菌 冷 却 加 发 酵 剂
凝固型 酸奶
后 熟
冷 却
在发 发酵室 内发酵
罐装 零售 容器
搅拌型 酸奶
后 熟
罐装
搅 拌
添加 果料
冷 却
在 发酵罐 中发酵
(四)原辅料要求及预处理方法 1.原料乳的质量要求
2.酸乳的分类
按成品的组织状态分类 凝固型酸奶(Set yoghurt) 搅拌型酸奶(Stirred yoghurt) 乳酸菌饮料(Drinking yoghurt)
按成品的口味分类
①天然纯酸乳(Natural yoghurt) ②加糖酸乳(Sweeten yoghurt)
③调味酸乳(Flavored yoghurt)

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4、新产品的开发与研制:
1)长货架期酸乳:保质期比较长
措施:a、气体充填
b、添加防腐剂
2020/12/30
c、灭菌处理
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2)冷冻酸乳:类似于目前市场上的酸乳冰淇淋。
类型:软质、硬质
生产过程:以硬质冷冻酸乳为例:
a、原料混合并在70度下进行均质处理
b、在板式热交换器中加热到90度,保温3分钟
c、冷却到43度,泵入发酵罐。
4)选育耐酸和耐胆汁的益生菌菌株以保证它们 能够在人的胃酸和肠道的胆汁中生存;
5)选育在高温下产酸快同时在低温下基本不产 酸或产酸甚微的生产菌株以解决酸奶后酸化问题;
6)选育产粘菌株以增加产品粘度; 7)选育产香菌株以提高产品风味质量; 8)选育抗噬菌体菌株以解决噬菌体污染难题
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3、发酵乳制品包装的差异化:
1)容量差异化:从适合儿童使用的50g到 满足家庭需要的1000g不等,
2)材质多样化:塑料、纸和玻璃, 3)形态多种多样:各种形状的杯、盒、瓶、 袋;新颖的字母杯和上下装等。
给消费者更大的选择空间。
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发酵乳制品 的定义及分类
后来在上海也出现了手工制做酸奶的奶 店,1919年,上海某公司从国外引进菌种, 并开始机械化生产酸奶。
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60年代,天津、哈尔滨等地用手工方式制做 酸奶;
70年代初天津、北京等地用半机械化方式生 产酸奶 ;
进入80年代,北京、天津、上海、广州、西安、 哈尔滨等地都建起了现代化的酸奶生产线 ;
20世纪60年代以来,其他有益菌如:双 歧杆菌、嗜酸乳杆菌、干酪乳杆菌等菌群在 人体肠道的存在及其特殊性功能也逐渐被人 们所认识,从而引发了发酵乳制品的第三次革 命。

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二、 发酵剂的制备
(二) 母发酵剂的制备
母发酵剂制备时一般以脱脂乳100~300 mL,装入三角瓶中,以121 ℃、15 min 高压灭菌,并迅速冷却至40 ℃左右进行 接种。接种时取脱脂乳量1%~3%的充 分活化的菌种,接种于盛有灭菌脱脂乳 的容器中,混匀后,放入恒温箱中进行 培养。凝固后再移入灭菌脱脂乳中,如 此反复2~3次,使乳酸菌保持一定活力, 制成母发酵剂。
(二)质量控制 (工艺 要点)
2. 配料 为提高干物质含量,可添加脱
脂乳粉,并可配入果料、蔬菜等营养风 味辅料。某些国家允许添加少量的食品 稳定剂,其加入量为0.1%~0.3%。根 据国家标准,酸乳中全乳固体含量应为 11.5%左右。蔗糖加入量为5%。有试验 表明适当的蔗糖对菌株产酸是有益的, 但浓度过量,不仅抑制了乳酸菌产酸, 而且增加生产成本。
根据联合国粮农组织(FAO)、世界卫生组 织(WHO)与国际乳品联合会(IDF)1977 年的定义, 酸乳是指在添加(或不添加)乳 粉(或脱脂乳粉)的乳中(杀菌乳、浓缩乳), 由于保加利亚杆菌和嗜热链球菌的作用 进行乳酸发酵制成的凝乳状产品,成品 中必须含有大量的、相应的活性微生物。
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第二节 酸乳的加工
充分搅拌;添加后也要充分搅拌) ③控制添加量
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(二)质量控制 (工艺 要点)
6、灌装(装瓶 ): 可根据市场需要选择灌装容器的大
小和形状。在灌装前需对灌装容器 进行消毒处理。玻璃瓶一般采用蒸 汽灭菌。
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(二)质量控制 (工艺 要点)
会产生变异现象,如保加利亚杆菌和嗜 热链球菌一般只能扩大培养20~25次。 培养后存放在0~5 ℃的条件下,每3个 月活化1次即可。上述培养基在高压灭菌 器中,121 ℃灭菌30 min。

发酵乳制品基础知识PPT(共53页)

发酵乳制品基础知识PPT(共53页)
抑制肿瘤发生的可能,提高人体的免疫力; ⑥对预防和治疗糖尿病、肝病有效果
第一节 发酵剂(Starter)
发酵剂是指生产酸乳制品及乳酸菌制剂 时所用的特定微生物培养物。
一、发酵剂的种类 二、发酵剂的制备 三、发酵剂的质量
检验和贮藏
一、发酵剂的种类
㈠ 发酵剂的种类 ㈡ 使用发酵剂的目的 ㈢ 发酵剂用菌种的选择
㈡ 质量控制
3. 搅拌:通过机械力破碎凝胶体,使凝胶体 的粒子直径达到0.01~0.4mm,并使酸乳硬 度和黏度及组织状态发生变化。
4.混合、罐装:果蔬、果酱和各种类型的调香 物质等可在酸乳自缓冲罐到包装机的输送 过程中加入,根据需要,确定包装量和包 装形式及灌装机。
5.冷却、后熟:将灌装好的酸乳于0~7℃冷库 中冷藏24h进行后熟,进一步促使芳香物质 的产生和黏稠度的改善。
冷却(45℃ )
发酵(3%~5%)
接种发酵(41 ~ 44℃ / 2.5 ~ 4.0h)
冷却
搅拌混合
冷却后熟(5 ~ 8℃ )
㈡ 质量控制
搅拌型酸乳的加工工艺及技术要求基 本与凝固型酸乳相同,其不同点主要 是搅拌型酸乳多了一道搅拌混合工艺, 这也是搅拌型酸乳的特点
根据加工过程中是否添加果蔬料或果 酱,搅拌型酸乳可分为天然搅拌型酸 乳和加料搅拌型酸乳。
9.冷藏:在酸乳生产过程中,发酵后使用 冷却工艺的主要目的是为了终止发酵,使 所得酸乳的特征(质地、口感、风味、酸 度等)达到所设定的要求。
四、搅拌型酸乳加工及质量控制
㈠ 工艺流程 ㈡ 质量控制
㈠ 工艺流程
原料乳 验收
过滤 配料搅拌 预热(53 ~ 60℃ )
均质(25MPa)
杀菌(90℃ /5min) Nhomakorabea ㈡ 使用发酵剂的目的

发酵乳制品课件知识课件

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菌种选择
根据产品类型和风味要求,选择不同种类的乳酸 菌和酵母菌进行搭配使用。
培养温度与时间
控制菌种培养的温度和时间,以获得最佳的发酵 效果和风味。
菌种活化
在使用前对菌种进行活化处理,以保证其发酵能 力。
发酵工艺的控制
发酵温度
控制发酵温度,以获得最佳的 发酵效果和风味。
发酵时间
根据产品类型和风味要求,控制 发酵时间。
乳酸菌含量高
发酵乳制品中含有大量的乳酸菌 ,能够促进肠道健康。
免疫球蛋白含量高
发酵乳制品中含有免疫球蛋白, 能够增强人体免疫力。
05
发酵乳制品的保健功能
改善肠道微生态
发酵乳制品中的益生菌可促进肠道蠕动,调节肠道微生态 平衡,预防便秘和肠道感染。
益生菌产生的有机酸可以降低肠道pH值,抑制有害菌繁 殖,对肠道健康有积极影响。
有助于降低血压
发酵乳制品中的乳清蛋白和共轭亚油酸等成分有助于降低血 压,减少心血管疾病风险。
益生菌可降低胆固醇和甘油三酯水平,对血压调节和心血管 健康有积极影响。
增强免疫力
发酵乳制品中的益生菌可刺激免疫器官的发育和成熟,增 强免疫力。
益生菌可调节肠道免疫功能,提高对病原菌的抵抗力,预 防感染性疾病。
促进骨骼健康
发酵乳制品中富含钙、磷等矿物质,有助于骨骼的发育和维 持骨密度。
益生菌可促进肠道对钙、磷等矿物质的吸收,提高骨骼矿物 质含量。
06
发酵乳制品的安全与质量控制
原料的卫生质量控制
原料乳的来源
确保原料乳来自健康无病的牛群,且采集、 运输、储存等环节严格遵循卫生标准。
原料乳的理化指标
控制原料乳的酸度、蛋白质含量、脂肪含量等理化 指标在规定范围内。

发酵乳制品最新课件

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❖ 搅拌型酸奶:将杀菌后的原料乳冷却到43~45 ℃, 加入菌种,搅拌均匀,直接在发酵罐内进行发酵。
❖ 发酵终点的判断:根据发酵时间、凝固状态、pH 值的变化加以判断。凝固型酸奶,pH值达到4.2~ 4.5时,停止发酵;搅拌型酸奶,pH值达到4. 6~4.7时停止发酵。
2024/6/1
发酵乳制品最新课件
❖ ②发酵时间:过长,乳酸菌产酸过量,破坏已形成 胶体结构,使水分游离;过短,未能形成良好的 胶体结构,导致乳清析出。
❖ ③其他因素:干物质含量低、酸乳凝胶机械振动、 乳中钙盐不足、发酵剂加量过大等因素
2024/6/1
发酵乳制品最新课件
当、发酵过程中菌种混 合比例失调,任何一方占优势均会导致产香不足; 高温短时发酵、乳固体含量低造成芳香味不足; 乳中柠檬酸含量不足,柠檬酸分解产生丁二酮酸 奶中主要的芳香味来源。
2024/6/1
发酵乳制品最新课件
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4.2.8 后发酵
❖ 终止发酵的最适pH受到后冷却方法的影响,研究 发现,缓慢控制后冷却阶段,对酸奶的粘度和芳 香味意义重大。因发酵菌在较低温度,才较大量 产生粘性物质,所以有人将冷却阶段称为后发酵。 后发酵主要是产生芳香物质和粘性物质。
❖ 后发酵可分为四个阶段。第一阶段:42→35℃, 称为骤冷开始期,此阶段迅速使乳酸菌增殖递减。
第二阶段:35→20℃,此阶段冷却的目的是完全
阻止乳酸菌生长。第三阶段:20→11℃,此阶段
可有效地使乳酸发酵减慢。第四阶段:11→0~
5℃,即冷却到贮藏温度。后发酵通常要经过12小
时以上。
2024/6/1
发酵乳制品最新课件
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5 凝固型酸乳的质量缺陷及控制
❖ 凝固型酸乳生产中,常会出现以下质量缺陷: ❖ (1)凝固性差 ❖ (2)乳清析出 ❖ (3)风味差 ❖ (4)表面有霉菌生长 ❖ (5)口感差

2024年第二节发酵乳制品课件

2024年第二节发酵乳制品课件

2024年第二节发酵乳制品课件一、教学内容本节课我们将探讨发酵乳制品的制作原理及其在生活中的应用。

教学内容主要基于教材《食品科学与工程》第三章第三节“发酵乳制品的制备”,包括发酵剂的选用、发酵过程控制、常见发酵乳制品的介绍等。

二、教学目标1. 理解发酵乳制品的基本原理,掌握发酵剂的使用方法和发酵过程控制;2. 了解常见发酵乳制品的种类、特点及其在生活中的应用;3. 培养学生的动手操作能力,学会制作简单的发酵乳制品。

三、教学难点与重点教学难点:发酵过程控制、发酵乳制品的种类及特点。

教学重点:发酵剂的选用与使用、发酵乳制品的制作方法。

四、教具与学具准备1. 教具:多媒体教学设备、发酵剂样品、发酵乳制品样品;2. 学具:实验器材(烧杯、量筒、温度计等)、发酵剂、鲜奶、糖等。

五、教学过程1. 实践情景引入(5分钟)通过展示发酵乳制品样品,让学生观察、品尝,引发他们对发酵乳制品的兴趣。

2. 理论讲解(15分钟)介绍发酵乳制品的基本原理、发酵剂的选用、发酵过程控制等。

3. 例题讲解(10分钟)以制作酸奶为例,详细讲解发酵剂的使用方法、发酵过程控制等。

4. 随堂练习(10分钟)让学生分组讨论,设计一款自己喜欢的发酵乳制品,并说明制作方法。

5. 动手实验(30分钟)学生按照教材指导,分组进行发酵乳制品的制作实验。

6. 成果展示与点评(10分钟)六、板书设计1. 发酵乳制品基本原理2. 发酵剂的选用与使用3. 发酵过程控制4. 常见发酵乳制品介绍七、作业设计1. 作业题目:制作一款自己喜欢的发酵乳制品,并记录制作过程。

2. 答案要求:详细记录发酵剂的使用方法、发酵过程控制、成品特点等。

八、课后反思及拓展延伸1. 反思:本节课学生动手操作能力得到锻炼,但部分学生对发酵过程控制的理解仍有待加强;2. 拓展延伸:引导学生了解发酵乳制品在保健、美容等方面的应用,拓宽知识面。

重点和难点解析1. 发酵过程控制2. 发酵剂的选用与使用3. 作业设计中的答案要求一、发酵过程控制发酵过程控制是发酵乳制品制作的关键环节,直接影响到产品的品质和口感。

发酵乳制品培训课件(共38张PPT)精选全文

发酵乳制品培训课件(共38张PPT)精选全文
后酸化:即冷却冷藏中继续产酸 在任何情况下,后酸化度应尽可能小
培训专用
滋气味和芳香味的产生: 芳香物质:乙醛、丁二酮、乙偶姻和挥发酸
感官评估 评估方法 挥发酸的量
乙醛的生成 粘性物质的产生:
蛋白质的水解性:
影响因素
温度 PH 菌种和菌株 贮存时间
培训专用
2.类型: 混合发酵剂:保加利亚乳杆菌和嗜热链球菌按1:1或 1:2混合,且比例改变越小越好
培训专用
4.活力检查:
定性检查:按规定接种后,在规定时间内凝固。
定量检查:以乳酸菌产酸和色素复原能力来确定其活力。
①酸度测定:向灭菌脱脂乳+3%发酵剂,37.8℃、3.5hr,滴 定酸度>0.4%那么活力较好.
②刃天青复原法:1ml发酵剂+9ml灭菌脱脂乳 +1ml0.005%刃天青液,36.7℃保温35min以上, 完全 褪色表示活力良好。
常温销售
调配型酸性含乳饮料工艺流程
培训专用
操作要点: 1.稳定剂的溶解方法:
1〕在2500~3000rpm的搅拌下,将稳定剂慢 慢参加冷水或60~80℃热水中溶解
2〕将稳定剂与5~10倍的糖混合,再在搅拌下将 混合物参加到70~80℃的热水中
3〕将稳定剂参加到饱和的糖液中,因其不溶 于饱和糖液,故能均匀分散在溶液中
河南农业职业学院
?畜产品加工? 课件
培训专用
第十三章 发酵乳及酸乳加工 一、概念
IDF1992年发布发酵乳定义标准:乳或乳制品在特征菌的 作用下发酵而成的酸性凝乳状产品,在保质期内,其特征菌 须大量存在并能继续存活且有活性. 包括酸乳、发酵酪乳、酸奶油、乳酒等
酸乳乳:糖在乳发中酵添剂加保乳加酸利+亚二乳杆氧菌化和碳嗜+热乙链酸球+菌乙,醛经+过丁乳二酸酮发 酵而成的凝乳状产品等,成品中须含有大量的活菌

发酵乳制品PPT

发酵乳制品PPT
第三节 发酵乳制品(酸奶)生产工艺
一 酸奶的概念及其营养保健作用 二 发酵剂及其制备 三 酸奶加工工艺
2020/12/30
1
一、发酵乳及酸牛乳的定义
❖ 发酵乳fermented milk
以生牛(羊)乳或乳粉为原料,经杀菌、发酵后 制成的pH 值降低的产品。
❖ 酸乳 yoghurt
以生牛(羊)乳或乳粉为原料,经杀菌、接种嗜 热链球菌和保加利亚乳杆菌(德氏乳杆菌保加利 亚亚种)发酵制成的产品。
在长期移植过程中,可能 会有杂菌污染,造成菌种退 化、老化、裂解。因此,菌 种须不定期的纯化、复壮。
2020/12/30
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2 发酵剂的调制
❖ (1)菌种活化、扩大培养:反复接种、培养
❖ (2)母发酵剂的调制:取新鲜脱脂乳100~300mL 装入灭菌容器中,120℃15~20 min 高压灭菌,冷 却至15~30℃,无菌操作接种约1%活化菌种,搅 匀后放入恒温箱中42℃培养。凝固后再移植于另外 的灭菌脱脂乳中,如此接种2~3次,使乳酸菌保持 一定活力。
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2
❖ 风味发酵乳 flavored fermented milk
以80%以上生牛(羊)乳或乳粉为原料,添加 其它原料,经杀菌、发酵后pH 值降低,发酵前 或后添加或不添加食品添加剂、营养强化剂、 果蔬、谷物等制成的产品。
❖ 风味酸乳flavored yoghurt
以80%以上生牛(羊)乳或乳粉为原料,添加 其它原料,经杀菌、接种嗜热链球菌和保加利 亚乳杆菌(德氏乳杆菌保加利亚亚种)发酵前 或后添加或不添加食品添加剂、营养强化剂、 果蔬、谷物等制成的产品。
5
1、发酵剂的概念
发酵剂分为三个阶段制备,即乳酸菌纯培养物、母发酵 剂和生产发酵剂。

发酵乳制品课件知识课件

发酵乳制品课件知识课件
随着生活水平的提高和消费观念的转变,消费者对发酵乳制品的需求呈现出多样 化、高端化的趋势。例如,消费者对酸奶、奶酪等发酵乳制品的需求逐渐增加, 对低脂、低糖等健康型发酵乳制品的需求也在不断增长。
市场现状与趋势分析
市场现状
目前,全球发酵乳制品市场呈现出稳定增长的趋势,市场规模不断扩大。其中,亚洲地区的发酵乳制品市场增长 最为迅速,主要得益于中国、印度等新兴市场的需求增长。
其他发酵乳制品
01
其他常见的发酵乳制品还包括酵 母乳酪、酸乳酒、酸乳饮料等。
02
这些产品都具有独特的口感和营 养价值,可以为人们的饮食增添 更多的选择和乐趣。
03
发酵乳制品的生产工艺
原料准备
原料乳的质量与安全控制
确保原料乳的质量和安全,包括控制动物的健康状况、饲料质量、兽药残留等 。
原料乳的预处理
发酵乳制品课件知识课件
汇报人: 2023-12-10
目录
• 发酵乳制品概述 • 发酵乳制品的主要种类 • 发酵乳制品的生产工艺 • 发酵乳制品的安全与质量控制 • 发酵乳制品的消费与市场 • 发酵乳制品的未来发展与挑战
01
发酵乳制品概述
定义与分类
发酵乳制品是以牛奶或其他动物乳汁为主要原料,经过发酵过程制作而成的食品。
趋势分析
未来,随着消费者对健康饮食的追求和消费升级,发酵乳制品市场将继续保持增长态势。同时,随着科技的不断 进步,新型发酵乳制品的开发也将为市场增长带来新的动力。例如,利用生物技术研发的益生菌发酵乳制品等新 型产品将备受消费者青睐。
进出口贸易情况
出口情况
中国发酵乳制品的出口量相对较小, 但近年来也在稳步增长。主要出口品 种包括酸奶、乳酸菌饮料等,出口市 场以东南亚、中东等地区为主。

第七章发酵乳制品PPT课件

第七章发酵乳制品PPT课件

(二)发酵剂的制备方法
• 1.菌种的活化及保存
活化的程序: • A.将装菌种的试管口用火焰灭菌,按2~3% 的接种量,接入脱脂乳中去; • B.按菌种所需的生活环境进行培养,凝固后, 再取同样的量,按同样的方法反复数次培 养; • C.如是干粉菌种,用灭菌铂耳取出少量,移 入预先准备好的培养基中,在所需温度下 培养。
⑤再把塑料瓶浸入凉水,让牛乳冷却到20~25℃(如果是酸乳,则为42℃);
⑥接种2~3%的发酵剂培养物,发酵直到形成凝乳。
(二)化学检验
酸度以滴定酸度表示,以0.8~1.0%(乳酸度)为宜。
测定挥发酸时,取发酵剂250g于蒸馏瓶中,用硫酸调整 pH为2.0后,用水蒸汽蒸馏,收集最初的1000ml, 用0.1 mol/L NaOH滴定。
• 3.冷冻发酵剂
• 冷冻干燥法是一种适用范围很广的菌种保存方法, 发酵剂利用冷冻干燥技术不仅为了保存菌种,更 主要的是为了生产大量直投式或间接生产所需的 发酵剂,以满足乳品工业生产需求。 • 冷冻干燥方法有两种: • (1)-20℃冷冻(不发生浓缩)和经-80℃~-40℃ 深度冷冻(会发生浓缩)。 • (2)-196℃超低温液氮冷冻(会发生浓缩)。
(五)发酵剂活力测定
(1)酸度测定法 在高压灭菌后的脱脂乳中加入3%的发酵剂, 并在37.8℃温箱内培养3.5h,迅速从培养箱中取出试管加入 20mL蒸馏水及2滴1%的酚酞指示剂,用0.1mol/LNaOH标准溶液 滴定,当酸度达0.8%以上,认为活力较好。 按下式计算 活力= 0.1MNaOH溶液毫升数 0.009 10 牛乳比重
2.原辅料 (1)脱脂乳粉 (全脂奶粉) 质量高,无抗生素、防腐剂,一般添加量 为1%~1.5%。
(2)稳定剂 稳定剂一般有明胶、果胶、琼脂、变性淀 粉、CMC(羧甲基纤维素钠)及复合型稳定 剂,其添加量应控制在0.1%~0.5%左右。
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目前的发酵剂类型- -浓缩发酵剂、深冻发酵剂、冷冻干燥发酵剂
三、发酵剂的质量检验
㈠ 感观检验 ㈡ 化学检验 ㈢ 微生物检验 ㈣ 发酵剂污染的检验 ㈤ 发酵剂活力测定
(一)感观检验
♦ 检查内容: ① 凝乳的组织状态、色泽、硬度及乳清分离情况; ② 品尝凝乳的酸味与风味(无苦味和异味)。
♦ 对发酵剂的要求: 应有适当的硬度,富有弹性,组织状态均匀一致,
发酵乳制品
⑤降低血清中的胆固醇含量 高胆固醇可能引起心血管疾病。发酵乳可能降低血清中的胆固 醇水平。美国人研究结果,若每天饮用720mL酸奶,21d后血清 胆固醇水平明显下降。 ⑥抗压效果 血管紧张素转化酶(ACE)的作用下,血管收缩,血压升高。酸 奶或干酪中的一些活性短肽具有较强ACE抑制活性。临床研究表 明,每天饮用95mL的发酵乳,8周后显著降低高血压患者的血压。 ⑦抗癌效果 研究发现,长期饮用发酵乳可以延长癌细胞出现的时间,发酵 乳能减少癌症的发病指数,抑制癌细胞生长的效果。 ⑧免疫调节作用 发酵乳中的乳酸菌可以激活巨噬细胞和NK细胞(natural killer)。给小鼠饲喂含干酪乳杆菌的发酵乳,可以提升细胞 中干扰素的含量,而干扰素可以激活巨噬细胞和NK细胞。
第一节 发酵剂(Starter)
一、发酵剂的种类 二、发酵剂的制备 三、发酵剂的质量
检验和贮藏
5、乳杆菌属(Lactobacillus)
是一类由遗传和生理特性多样的杆状乳酸菌 构成。基于发酵的最终产物,可分3组,即同型 发酵、兼性异型发酵和专性异型乳酸发酵的乳 酸杆菌。
同型发酵菌:嗜酸乳酸菌、瑞士乳杆菌、德式乳杆菌 兼性异型发酵菌:干酪乳杆菌、植物乳杆菌、米酒乳杆菌 专性异型发酵菌:短乳杆菌、发酵乳杆菌
表面光滑,无龟裂,无皱纹,未产生气泡及乳清分 离等现象。
具有优良的风味,不得有腐败味、苦味、饲料味 和酵母味等异味。
(二)化学检验 主要检查酸度和挥发酸。从乳酸生成状况
或色素还原来进行判断。
(三) 微生物检验 用革兰氏染色法染色发酵剂涂片,镜检
(油镜头)观察乳酸菌形态及球杆菌比例。
(四) 发酵剂污染的检验 通过大肠菌群试验检测粪便污染情况,乳
发酵剂如果6小时之内使用时,经常把它冷却至10-20℃即可。 如果贮存时间超过6小时,建议把它冷却至5℃左右。
(5)冷却 发酵剂酸度达到预定的程度时开始冷却,以阻
止细菌的生长,保证发酵剂具有较高的活力。一般 冷却至3-5℃。
(6)发酵剂的保存 一种方法是冷冻,温度越低,保存的越好。 用液氮冷冻到-160℃来保存发酵剂,效果很好。
酸菌发酵剂中不许出现酵母或霉菌。
(五) 发酵剂活力测定
2.发酵剂制备
母发酵剂、中间发酵剂和生产发酵剂的制 备工艺基本相同,它包括以下步聚:
(1)培养基的杀菌 配制11%还原脱脂乳,110℃、15min灭菌
(2)冷却 冷却至接种温度
(3)接种 把活化好的发酵剂纯培养物定量接种。
♦接种量会影响产酸速度和芳香物质形成
发酵剂的接种量对产酸性能的影响
(4)发酵
(六) 发酵剂用菌种的选择
选择发酵剂应从以下几方面考虑。
① 产酸能力和后酸化作用 ② 滋气味和芳香物质的产生 ③ 粘性物质的产生 ④ 蛋白质的水解性
后酸化是指在发酵乳酸度达到一定值后,终止 发酵进入冷却和冷藏阶段仍继续产酸的现象。
二、发酵剂的制备
1、纯培养物菌种的活化 菌种若是粉剂,首先应用灭菌脱脂乳将其溶 解,然后用灭菌移液管吸取少量的液体接种 于预先灭菌的11%脱脂乳培养基中,并置于 培养箱中培养到乳凝固。 从凝固后的培养物中取13%再接种于灭菌培 养基中,依次反复活化数次。在活化操作中 必须严格执行无菌操作,当菌种充分活化后, 即可调制母发酵剂。
♦发酵剂接种混合后,开始培养——乳酸菌就开始增殖。 培养时间由发酵剂中乳酸菌类型,接种量等决定。
♦发酵时间为3-20小时。发酵期间要严格控制温度。
♦在培养过程中,乳酸菌增殖很快,发酵乳糖生成乳酸
♦如果该发酵剂含有产香菌,在培养期间还会产生芳香 物质,如:丁二酮、醋酸和丙酸、各种酮和醛、乙醇、 酯、脂肪酸、二氧化碳等。
Hale Waihona Puke ●乙醛是酸奶中风味物质的主要成分之一,主要 是由保加利亚乳杆菌产生。
●在酸奶生产过程中,只有酸度达到pH值5时,才 有明显的乙醛产生。在 pH4.2 时,乙醛含量最高, pH4.0 时,含量稳定。
●酸奶的香味和风味最佳时刻是乙醛含量为 2341 ppm 及pH4.4-4.0时。
接种量1%的母发酵剂在20℃培养时的生长曲线。
(三)按乳酸菌代谢产物不同又分为: 1.同型发酵:即乳酸菌按分解代谢乳糖的发酵产物 全部为乳酸。 如:德氏乳杆菌保加利亚亚种;瑞士 乳杆菌;嗜酸乳杆菌;嗜热链球菌等。 2.异型发酵:发酵产物除了乳酸外,还有乙醇、二氧 化碳等。如:明串珠菌属;发酵乳杆菌;短乳杆菌;开 菲尔乳杆菌等。 3.双歧途径:发酵产物有乙酸和乳酸。
6、双歧杆菌属(Bifidobacterium) 双歧杆菌属于放线菌科,其代谢产物是乳酸和乙酸, 两者的比例为2:3。作为益生菌应用的最重要的双歧 杆菌是长双歧(Bifidobacterium longum)、两歧双 歧(B. bifidum)和动物双歧(B. animalis)。 7、酵母菌 除乳酸菌外,传统发酵乳中还存在酵母。 开菲尔假丝酵母(Candida kefir)、马克斯克鲁维氏 酵母(Kluyveromyce marxianus subsp. marxianus) 和高加索乳杆菌(Lactobacillus kefir)是开菲粒中经 常能分离到的主要微生物种类。
(四)根据最适合生长温度分类: ● 嗜温菌——最适合生长温度20-30℃ ● 嗜热菌——最适合生长温度40-50℃
(五) 使用发酵剂的目的
●乳酸菌发酵乳糖生成乳酸,pH值下降,能赋予 产品一定的酸度; ●产生滋味、香味和粘稠度等的物质。从而使酸 乳具有典型的风味; ●具有一定的降解脂肪、蛋白质的作用,从而促 进消化吸收,提高了产品的营养价值; ●酸化过程抑制了腐败菌的生长,延长了产品的保 存时间。
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