阀门检修及维护
阀门维修工年终工作总结报告5篇
阀门维修工年终工作总结报告5篇篇1一、引言在过去的一年中，作为阀门维修工，我肩负着保障公司阀门设备正常运行的重要任务。
面对各种挑战，我积极应对，努力提高自己的专业技能，完成了各项工作任务。
本报告将对我一年来的工作进行全面的总结，并反思所取得的成绩与不足，为今后的工作提供指导。
二、工作内容及成果1. 阀门检修与保养在过去的一年中，我参与了多项阀门检修与保养工作。
针对不同类型的阀门，我制定了相应的检修计划，并严格按照计划执行。
通过定期检查和维修，确保了阀门的正常运行，降低了故障发生的概率。
2. 阀门故障诊断与排除在阀门运行过程中，我积极关注各种故障征兆，及时诊断并排除故障。
对于难以解决的问题，我积极与同事及专家沟通，共同寻找解决方案。
通过这些努力，我成功解决了多起阀门故障，保障了生产线的稳定运行。
3. 技能培训与提升为了提高自己的技能水平，我参加了多次技能培训和学习。
通过学习和实践，我掌握了更多的阀门维修技术和知识，提高了自己的解决问题的能力。
同时，我还积极参与团队内部的技能交流，与同事共同提高。
4. 安全生产管理在阀门维修过程中，我始终遵循安全生产管理要求，严格执行操作规程。
同时，我还积极参与安全生产的宣传和培训活动，提高团队的安全意识。
三、工作反思与改进1. 专业技能需进一步提高虽然我在过去的一年中取得了一定的成绩，但我深知自己的专业技能仍需进一步提高。
我将继续学习和实践，提高自己的技能水平，以更好地完成工作任务。
2. 加强团队协作与沟通在团队合作中，我发现自己有时过于独立，缺乏与团队成员的充分沟通。
今后，我将加强与同事的沟通与合作，共同解决问题，提高工作效率。
3. 优化工作流程在工作中，我发现部分工作流程存在不合理之处，导致工作效率不高。
今后，我将积极参与工作流程的优化和改进，提高工作效率。
四、工作展望1. 提高技能水平在新的一年里，我将继续学习和实践，提高自己的技能水平。
我将关注行业发展趋势，学习新的技术和知识，以适应公司的发展需求。
阀门检修工作总结
阀门检修工作总结
阀门在工业生产中起着非常重要的作用，它们控制着流体的流动，保证了生产过程的顺利进行。
然而，由于长时间使用或者其他原因，阀门也会出现故障，需要进行检修和维护。
在进行阀门检修工作时，我们需要做好以下几个方面的总结：首先，要对阀门进行全面的检查。
在检修过程中，我们需要对阀门的外观进行观察，检查有无损坏或者腐蚀等情况。
同时，还要对阀门的密封性能进行检测，确保阀门能够正常关闭和开启。
另外，还要对阀门的内部结构进行检查，查看有无堵塞或者磨损等情况。
其次，要做好阀门的清洗和维护工作。
在检修过程中，我们需要对阀门进行清洗，清除内部的污垢和杂质，确保阀门的正常使用。
同时，还要对阀门的密封圈和密封面进行润滑和更换，以保证阀门的密封性能。
最后，要进行阀门的调试和测试。
在完成检修和维护工作后，我们需要对阀门进行调试和测试，确保阀门的开启和关闭动作正常，密封性能良好。
同时，还要对阀门进行压力测试，确保阀门在正常工作压力下能够正常使用。
总的来说，阀门检修工作是一项细致而重要的工作，需要我们对阀门进行全面的检查、清洗和维护，并且要进行调试和测试，确保阀门的正常使用。
只有做好这些工作，我们才能保证工业生产的顺利进行。
阀门维修岗位职责
阀门维修岗位职责阀门维修岗位职责一、岗位概述阀门维修岗位是指负责对各类阀门进行检修、维护和保养的专业技术岗位。
该岗位需要掌握一定的机械、电气、液压等知识，能够熟练使用各种工具和仪器，具备较强的动手能力和解决问题的能力。
二、职责分析1. 阀门检查与测试（1）对各类阀门进行检查，包括外观检查、内部结构检查等。
（2）使用专业仪器对阀门进行测试，如测量流量、压力等参数。
（3）根据测试结果判断阀门是否正常运行，及时发现问题并提出处理方案。
2. 阀门拆卸与装配（1）根据工作要求拆卸各类阀门，并清洗零部件。
（2）对已清洗的零部件进行检查，如有损坏或磨损应及时更换或修复。
（3）将清洁好的零部件组装成完整的阀门，并进行调试和测试。
3. 阀门维护与保养（1）定期对各类阀门进行维护和保养，如更换密封件、润滑油等。
（2）对阀门周围环境进行清洁和卫生，确保阀门正常运行。
（3）制定阀门维护计划，按照计划进行维护和保养工作。
4. 阀门故障处理（1）及时响应工作现场的故障处理需求，对故障进行分析并提出解决方案。
（2）根据实际情况选择合适的工具和方法进行维修和处理。
（3）对已修复的阀门进行测试，确保其正常运行。
5. 工具、设备、资料管理（1）负责管理所使用的工具、设备和资料等物品，并做好记录和分类整理工作。
（2）及时检查所使用的工具、设备是否完好无损，并及时维修或更换损坏物品。
三、任职要求1. 具有机械、电气、液压等专业知识背景，能够熟练使用各种工具和仪器。
2. 具备较强的动手能力和解决问题的能力，能够快速准确地诊断故障并提出解决方案。
3. 具有良好的团队合作精神和沟通能力，能够与其他部门协调配合，共同完成工作任务。
4. 具备较高的责任心和工作热情，能够积极主动地完成各项工作任务。
5. 具有一定的阅读、写作和计算能力，能够准确理解和运用相关技术资料。
四、总结阀门维修岗位是一个需要具备多种技能和知识背景的专业技术岗位。
该岗位需要掌握一定的机械、电气、液压等知识，具备较强的动手能力和解决问题的能力。
阀门检修方案
阀门检修方案一、引言阀门作为流体控制系统中的重要设备，扮演着调节流体流量和压力的关键角色。
然而，长期的运行和使用过程中，阀门可能会出现各种问题，从而影响到系统的正常运行。
为了确保流体系统的安全、稳定和高效运行，定期对阀门进行检修是必不可少的。
本文将详细介绍阀门检修的方案，并列出具体的步骤和注意事项。
二、阀门检修的目的1. 确保阀门的正常运行：通过检修，清除阀门内部的杂质和污垢，保持阀门的顺畅运行，防止阀门卡阻、漏气等问题的发生。
2. 延长阀门的使用寿命：定期检修和维护阀门可以发现潜在的问题并及时修复，从而延长阀门的使用寿命。
3. 提高流体系统的安全性：检修阀门可以及时发现阀门的泄漏、断裂等安全隐患，确保流体系统的安全稳定运行。
三、阀门检修的步骤1. 停机和隔离：在进行阀门检修之前，必须先停机并将与阀门相关的系统隔离。
确保无法通过系统启动或者其他操作对阀门造成影响。
2. 清洁阀门表面：使用软布和清洁剂擦拭阀门表面，去除积尘和污垢。
注意不要使用含有腐蚀性成分的清洁剂，以免损坏阀门表面。
3. 拆卸阀门部件：根据阀门的型号和结构，逐步拆卸阀门的各个部件。
在拆卸过程中，要注意记录每个部件的位置和顺序，以便后续的组装工作。
4. 检查阀门内部：使用检查工具和设备，检查阀门内部的密封件、阀芯等部件是否磨损或存在损坏。
如发现问题，及时更换或修复。
5. 清洗阀门内部：将阀门内部的杂质、沉积物等清除干净。
可以使用特定的清洗剂或者溶剂来清洗，确保阀门内部干净无污染。
6. 修复和更换部件：根据检查结果，对磨损或损坏的部件进行修复或更换。
一些常见的维修工作包括研磨阀座、更换密封垫圈等。
7. 组装阀门：按照拆卸过程中记录的部件位置和顺序，逆序组装阀门。
确保每个部件都正确安装以及紧固。
8. 试运行：在组装完成后，进行阀门的试运行。
检查阀门的开关是否灵活、密封性能是否达到要求等。
如发现问题，及时排除。
四、阀门检修的注意事项1. 安全第一：进行阀门检修时，必须戴上相关的防护装备，如手套、眼镜等。
阀门检修与维护总结
阀门检修培训总结根据公司对新员工培训安排，我有幸来到国华徐州培训中心进行电厂阀门检修与维护的培训。
培训期间，先后进行了对阀门本体理论培训学习，培训讲师亲自动手教学，以及阀门结构及维修的理论培训，培训内容由易到难，由理论到实际，结合本厂对现场设备的情况进行实操学习。
首先是对阀门的结构进行学习。
通过培训老师多年的现场检修工作经验，工作开始前的准备和现场设备可能发生突发的状况，让我意识到了检修工作的重要性；尤其是在讲到现场安全、安全检修的时候，更是深刻认识到电力人员的经验总结、甚至是血的教训，是避免违规操作的基本依据，也是成为一名合格的电力工作人员的必要条件。
虽然刚开始的理论学习有些地方不是很明白，但是在实际操作过程中，通过国华徐州培训中心电厂技术组几位老师的现场讲解，对原来学习中迷惑得到了释疑，也从前一阶段理论上的理解上升到现场实际的了解。
在后来的实际操作、解体阀门、回装阀门的实习过程中，对于阀门内部、阀门的结构，各部位的组成作用等有了进一步认识，同时加强理论学习，虚心向培训老师及师傅们请教，积极学习，在这一期的培训阶段中，针对阀门检修的工作有了更深刻的认识。
检修步骤：（一）、拆卸（解体）：1、作业人员要严格执行本作业的操作规程，进行技术培训和岗位安全教育；2、正确使用各种工器具，穿戴好劳保用品；3、所有阀门要进行分类摆放：相同名称、材质、规格、型号、大小的阀门要按照划定区域管理；4、拆卸人员要熟悉阀门的组成、内部构造、用途和工作原理；5、对所解体的阀门要固定好拆卸位置，按照程序逐步解体阀体、阀盖、阀座等；6、严禁破坏性的解体，在拆卸螺栓时，要注意扳手是否配套；7、使用大锤时，要注意周围环境和其他作业人员的安全，不能戴手套打大锤，不能打对头锤；8、使用氧气乙炔时要注意阀门部位，防止局部温度过高，造成炸裂；9、阀杆、紧固件等其他零件由于锈死，无法开启时，要先进行润滑、松动处理方可操作；10、要正确使用手动工具，检查锤头是否松动，敲击板手要挂好牵引绳防止滑脱，并按照相关的安全操作规程执行；11、对于解体下来的零部件，要妥善保管，不可随意丢放；12、对于笨重的阀门在拆卸（解体）时需要其他机械配合的，一定要有专人指挥吊车等起重设备；13、两人以上进行拆卸时，要注意互保，联保；14、解体高温高压阀门一定要做好记录，并对损坏部位做出标示；16、解体的阀体要堆放整齐。
阀门维修规程及技术措施
阀门维修规程及技术措施第一篇《阀门维修规程及技术措施》：一、修理阀门前的准备工作1. 检查阀门故障现象及原因2. 准备所需材料和工具3. 确定维修计划及流程二、阀门拆卸1. 关闭阀门并排空管道内介质2. 拆卸阀门前的管道连接件3. 用适当工具拆下阀门三、阀门检修1. 检查阀门外观及密封性2. 检查阀门内部部件磨损情况3. 清洁阀门内部及部件4. 更换磨损或损坏的部件5. 进行必要的润滑6. 调整阀门的开启和关闭力四、阀门组装1. 安装新的或修理好的阀门部件2. 进行密封性测试3. 确认阀门的开启和关闭力符合要求4. 安装阀门的管道连接件5. 调整阀门的定位及支撑6. 进行相关安全检查五、阀门调试1. 开启阀门，并逐渐增加压力2. 检查阀门的密封性和运行状态3. 进行相关性能测试及调整六、阀门维护保养1. 规定维护保养周期及方法2. 定期进行阀门的润滑及检查3. 配备备用部件七、阀门安全操作规范1. 阀门操作人员培训要求2. 阀门操作安全规程3. 阀门事故应急处理措施附件：1. 阀门维修记录表2. 阀门图纸及技术标准法律名词及注释：1. 《安全生产法》：中华人民共和国国家法律，主要保护和规范工业生产过程中的安全问题。
2. 《阀门使用管理规定》：国家技术标准，规范阀门的使用和管理。
3. 《职业安全操作规程》：企业制定的内部规章制度，保证工作环境的安全与员工的身体健康。
第二篇《阀门维修规程及技术措施》：一、修理阀门前的准备工作1. 查看维修记录并了解故障现象2. 准备所需材料和工具3. 制定维修计划及时间安排二、阀门检查和测试1. 检查阀门外观及密封性能2. 测试阀门的开启和关闭力3. 检查阀门部件的磨损情况4. 清洁阀门内部及部件三、阀门拆卸和维修1. 关闭阀门并排空管道内介质2. 拆卸阀门前的管道连接件3. 使用适当工具拆下阀门4. 更换磨损或损坏的部件5. 进行必要的润滑四、阀门组装和调试1. 安装新的或修理好的阀门部件2. 进行阀门的密封性测试3. 调整阀门的开启和关闭力4. 完成阀门的定位及支撑5. 进行相关安全检查五、阀门维护保养1. 制定阀门的维护保养计划2. 定期进行阀门的润滑和检查3. 配备备用部件4. 做好阀门的记录和档案管理六、阀门安全操作规范1. 培训阀门操作人员并提供相关安全培训2. 制定阀门操作安全规程3. 做好阀门事故的应急处理措施附件：1. 阀门维修记录表2. 阀门图纸及技术规范法律名词及注释：1. 《安全生产法》：国家法律，主要保护和规范工业生产过程中的安全问题。
阀门检修作业指导书
阀门检修作业指导书一、引言阀门是工业生产中常见的设备之一，其作用是控制流体的流量、压力和流向。
为了保证阀门的正常运行和延长其使用寿命，定期进行阀门检修是必要的。
本文将介绍阀门检修的基本步骤和注意事项，匡助操作人员正确进行阀门检修作业。
二、阀门检修前的准备工作1. 住手流体供应：在进行阀门检修前，必须先住手流体供应，以避免意外事故的发生。
2. 清洁工作区域：确保工作区域干净整洁，避免杂物和灰尘进入阀门内部。
3. 准备工具和设备：根据需要准备好各种工具和设备，如扳手、锤子、螺丝刀等，以便在检修过程中使用。
三、阀门检修步骤1. 拆卸阀盖：使用扳手或者螺丝刀拆卸阀盖上的螺丝，将阀盖取下。
在拆卸过程中要注意避免损坏阀门密封面。
2. 检查阀门密封面：检查阀门密封面是否有磨损或者损坏，如有需要及时更换。
3. 清洁阀门内部：使用清洁剂或者清水清洗阀门内部，去除污垢和杂质。
4. 检查阀门零件：检查阀门零件是否完好，如有损坏或者松动的零件，需要及时修复或者更换。
5. 润滑阀门零件：根据需要，在阀门零件上涂抹适量的润滑剂，以保证阀门的灵便性和密封性。
6. 安装阀门：将阀门零件按照正确的顺序安装回位，确保每一个零件的位置正确。
7. 调试阀门：在安装完成后，打开流体供应，逐步调节阀门，观察其是否正常工作。
四、阀门检修注意事项1. 安全第一：在进行阀门检修作业时，必须严格遵守安全操作规程，佩戴好防护用具，避免意外事故的发生。
2. 维护记录：在检修过程中，应记录下阀门的维护情况，包括检修日期、维护人员、维护内容等，以便日后查询和参考。
3. 定期检修：阀门的检修应定期进行，以确保其正常运行和延长使用寿命。
4. 专业人员操作：阀门的检修应由经过培训和具备相关经验的专业人员进行，以避免操作不当导致的问题。
5. 阀门标识：在拆卸阀门零件时，要注意标记每一个零件的位置和顺序，以便在安装时能够正确安装。
五、结论阀门检修是保障阀门正常运行的重要工作，通过正确的检修步骤和注意事项，可以确保阀门的性能和使用寿命。
阀门检修维护规程
阀门检修维护规程1 范围本标准规定了阀门的检修周期与内容、检修与质量标准、试验与验收、维护与故障处理。
本标准适用于工程有限公司最高工作压力42MPa（表压），工作温度-196～＋850℃的闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、止回阀和安全阀等。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 12241~12243-89 安全阀API 598-1996 阀门的检查与试验SH 3518-2000 阀门检验与管理规程3 检修周期与内容3.1 检修周期3.1.1 检查周期：阀门每年检查一次；3.1.2 对有毒、腐蚀介质的阀门应适当缩短检查周期。
3.2 检修内容3.2.1 清洗、检查阀体和全部阀件。
3.2.2 更换、修复损坏阀件。
3.2.3 研磨密封面。
3.2.4 修复中法兰、端法兰密封面。
3.2.5 更换或添加填料，更换垫片。
4 检修与质量标准4.1.1 检修前的准备4.1.2 备齐有关技术资料。
4.1.3 备齐机具、量具和材料。
4.1.4 阀内介质清理干净，并符合安全规定。
5 一般规定5.1 阀门应挂牌，标明检修编号、工作压力、工作温度及介质。
5.2 如有方向和位置要求的拆卸的阀件应核对或打上标记。
5.3 全部阀件进行清洗和除垢。
5.4 非金属材料的密封面损坏后，应予更换。
5.5 密封面研磨的研具材料及磨料的选用参照附录A(参考件)、附录B(参考件)、和附录C(参考件)。
5.6 工作温度高于250℃的螺栓及垫片应涂防咬合剂。
5.7 铜垫安装前应做退火处理。
5.8 螺栓应安装整齐。
拧紧中法兰螺栓时，闸阀、截止阀应处于开启状态。
5.9 阀门每经过次修理，应在阀体上做出明显标记。
6 检修质量标准6.1 阀门铭牌完整，安全阀铅封无损。
6.2 阀门的铸件不得有裂纹、缩孔和夹渣等缺陷。
6.3 阀门的锻件加工面应无夹层、重皮、裂纹、斑疤等缺陷。
天然气管道阀门维护检修规程
天然气管道阀门维护检修规程天然气管道阀门是天然气输送过程中的重要设备，负责控制和调节管道内气体的流动。
为了确保天然气管道的安全、稳定运行，必须进行定期的阀门维护检修。
下面是一份天然气管道阀门维护检修规程，供参考。
一、维护检修周期天然气管道阀门的维护检修周期应按照以下要求制定：1、高压天然气管道阀门：每年至少1次全面检修，其中手动阀门每半年检查一次；2、中压天然气管道阀门：每年至少1次全面检修，其中手动阀门每季度检查一次；3、低压天然气管道阀门：每年至少1次全面检修，其中手动阀门每月检查一次。
二、维护检修内容1、清理管道内的杂物和污物，并排除管路内结冰现象；2、检查阀门开关情况是否正常，是否存在轻微漏气现象；3、检查阀门结构及零部件是否完好，是否有严重损坏、变形、磨损等情况；4、检查阀门密封情况，包括阀门座封面、密封圈等部位是否存在严重损坏、变形等情况；5、检查阀门传动装置，包括传动齿轮、传动链条、液压传动装置、气动传动装置等是否运转正常，是否存在卡滞、断裂等情况；6、检查阀门附件如限位器、手轮、减速器、制动器等是否完好，是否存在故障；7、检查阀门泄漏控制装置（包括泄漏检测器、补气泄漏禁振器等）是否正常。
三、维护检修方法1、清洗管道在进行阀门维护检修前，要先清洗管道，清除管道内的杂物和污物。
管道出口处可以使用液力清洗器，或者高压蒸汽清洗机进行清洗。
需要注意的是，如果管道内结冰，不能直接使用火源来融化，应该采取对策进行解决。
2、检查阀门开关情况在检查阀门开关情况时，首先要确认是否可以正常开关，要求操作灵活、平稳。
其次，还要注意检查气体是否有轻微漏气现象，如果存在漏气问题，应及时解决。
一般来说，漏气可以通过调整阀门密封性、更换密封垫或者进行表面处理等方法进行修复。
3、检查阀门结构及零部件在检查阀门结构及零部件时，需要仔细观察各部位是否存在明显的损坏、变形、磨损等情况。
如有问题需要及时更换。
4、检查阀门密封情况在检查阀门密封情况时，要仔细检查阀门座封面、密封圈等部位是否存在严重损坏、变形等情况。
阀门检修方案
四、检修程序
1.阀门检查
-对阀门进行逐台检查，记录阀门的当前状态、故障历史及维护记录；
-识别阀门运行中的异常声音、振动、泄漏等迹象。
2.故障诊断
-分析检查结果，确定阀门故障的具体原因；
-对常见故障进行分类，如密封不良、内部磨损、结垢、腐蚀等。
3.检修策略制定
-根据故障诊断结果，制定相应的检修策略，包括维修、更换部件或整体更换阀门；
二、检修目标
1.确保阀门检修质量，提高阀门运行可靠性；
2.降低阀门故障率，减少生产装置非计划停车次数；
3.延长阀门使用寿命，降低企业维修成本；
4.提高检修人员技能水平，确保检修过程安全、环保、合规。
三、检修范围
1.对装置内所有阀门进行排查，筛选出存在故障、隐患的阀门；
2.对筛选出的阀门进行详细检查，确定检修方案；
6.阀门回装与试运行
-在确保检修质量的前提下，将阀门回装到原位；
-进行试运行，验证阀门的性能恢复情况。
五、安全与环保措施
1.严格遵守国家关于工业设备维护的法律法规；
2.对检修人员进行安全教育和环保意识培训；
3.在检修现场设置明显的安全警示标志，配备必要的个人防护装备；
4.实施严格的检修过程控制，防止污染和事故发生。
3.对检修后的阀门进行试运行，确保检修效果。
四、检修流程
1.阀门排查：对装置内所有阀门进行逐个排查，记录阀门型号、位号、运行状态、故障现象等信息；
2.故障分析：根据排查结果，分析阀门故障原因，确定检修方案；
3.检修准备：根据检修方案，准备检修工具、设备、备品备件等；
4.阀门解体：对故障阀门进行解体，检查内部零件磨损、腐蚀、损坏等情况；
《阀门检修及维护》课件
课件
阀门检修及维护是确保工业设备顺利运行的关键环节。本课件将为您介绍阀
门检修及维护的重要性以及相关的知识和技巧。
阀门检修及维护的重要性
1
保障生产安全 ️
阀门在工业生产中承担关键的流体控制任务，定期检修和维护可确保设备的可靠性和操
作安全。
2
延长设备寿命 ⏱️
定期维护可以延长阀门的使用寿命，减少因故障造成的停产损失，提高设备的使用效
沉积物，清除堵塞并进行必要
物的影响，清洗或更换阀芯并
栓。
的清洗。
润滑。
阀门检修的案例分析
案例
故障现象
原因
解决方案
案例一
阀门漏气
密封垫片老化
更换密封垫片
案例二
阀门无法启闭
阀芯卡死
清洗阀芯并润滑
案例三
阀门漏油
密封面磨损
调整紧固螺栓
率。
3
降低维修成本 ️
通过预防性维护和检修，可以减少突发故障的发生，降低维修的成本和维护团队的工作
负荷。
常见阀门类型
截止阀 ️
球阀 ⚽️
用于截断或调节流体，常见于管道系统和流程
通过旋转球状阀芯来控制流体，常见于化工和
控制。
石油行业。
蝶阀 ️
闸阀 ️
以轴为转动中心的圆盘，用于调节流体和流量
通过上下移动的闸板实现截断流体，在供排水
•
定期检查阀门的密封性能和传动装置的正常运行。
•
清洁阀门周围的工作环境，防止污染和腐蚀。
•
根据使用频率和工况要求润滑阀门的运动部件。
•
记录阀门的使用情况和维护记录，及时处理异常情况。
阀门检修的步骤与流程
阀门维保服务方案
阀门维保服务方案阀门是实现工业过程自动化控制的重要设备之一，一旦阀门出现故障可能会导致生产轨迹受损，对工厂的生产效率造成影响。
因此，按时且规范地进行阀门维保是非常重要的，这篇文章将会介绍一些可行性较高的阀门维保服务方案。
方案一：定期检修检修阀门的时间在该方案中，首先需要制定阀门定期检修的计划。
检修的时间周期可以根据阀门的维护要求进行制定，到期后准时进行检修。
检修的内容检修的内容可以包括：•清理阀门及其附件的杂质•检查阀门主体结构及其附件的密封性•检查阀门运行是否流畅，如有异常情况需要协调解决•润滑阀门的运转零件。
通过地域科学检修可以保证阀门的使用效率和备选性，以及有效地预防设备故障。
方案二：在线监测检测仪器的设置在该方案中，设置了阀门在线监测的仪器，监测阀门的运行情况以及面对的环境温度、振动和电流等信息。
这些信息将被记录下来，并根据数据进行分析。
数据分析数据分析可以帮助我们对阀门的工作情况和工作环境进行即时的监测和分析。
通过分析，可以发现琐碎的异常情况以及已经发生的故障，及时采取措施进行维护与修复。
及时维护对于已经出现的问题，需要及时调整才能使阀门继续运转；对于潜在问题，提前进行处理，避免未来发生严重的问题。
方案三：定制化维保服务服务商调查在该方案中，首先需要调查可以提供相关维保服务的服务商，并对比他们的服务内容和费用。
一旦确定合适的服务商，就可以签订服务合同，由服务商提供定制化的维护服务。
维保服务内容维保服务内容可以包括但不限于：•定期检查和清洁阀门•定时检测阀门运行情况•提供阀门使用意见和状况记录•定期维护阀门及其部件及时反馈服务商应及时反馈阀门使用情况和性能，方便企业进行预算和修理。
此外，维保服务商也应该提供质量保证和售后服务。
综上所述，定期检修、在线监测和定制化维保服务都是可行的阀门维护方案，企业可以根据需要选择最适合自身的方案，最大限度地确保设备的正常运行，提高企业生产效率。
石化工程阀门维护检修规程
阀门维护维修规程第一章总则第一条为加强阀门检修旳全过程管理，规范检修工作，保证检修质量，根据《石油化工设备维护检修规程》，制定本规程。
第二条本规程规定了通用阀门旳检修内容、检修与质量原则、试验与验收、维护与故障处理。
第三条本措施合用大连石油化工工程企业各单位。
第二章检修内容第四条安全阀等特殊阀门按照国家规定，由锅检所和有有关资质旳单位进行定期校验和检修。
第五条通用阀门检修内容：（一）清洗、检查阀体和所有阀件（外委）。
（二）更换、修复损坏阀件（外委）。
（三）研磨密封面（外委）。
（四）修复中法兰、端法兰密封面（外委）。
（五）更换或添加填料、更换垫片。
第六条现阶段企业各单位仅具有阀门填料更换或添加旳能力，以和简朴维护保养。
第三章检修与质量原则第七条检修前旳准备。
（一）备齐有关技术资料。
（二）备齐机具、量具和材料。
（三）阀门内介质清理洁净、并符合安全规定。
第八条一般规定。
（一）阀门应挂牌，标明检修编号，工作压力、工作温度和介质。
（二）标识阀门旳方向和位置。
（三）所有阀件进行清洗和除垢。
（四）金属密封面研磨，非金属材料旳密封面损坏后，应予更换。
（五）阀体为焊接方式组装旳阀门一般不修理。
（六）螺栓应按照整洁。
拧紧中法兰螺栓时，闸阀、截止阀应处在启动状态。
（七）阀门每通过一次维修，应在阀体上做出明显标识。
（八）各单位检修前需要进行“工作前安全分析”。
第九条检修质量原则（一）阀座与阀体连接应牢固，严密无泄漏。
（二）阀板与导轨配合适度，在任意位置均无卡阻、脱轨。
（三）修理填料室：检查并修整填料室；修整压盖和填料室底部旳锥面。
（四）修理关闭件：焊补缺陷或堆焊密封面；车光或研磨密封面。
（五）阀门旳铸件不得有裂纹、缩孔和夹渣等缺陷；阀门旳锻件加工面应无夹层、重皮、裂纹、斑疤等缺陷；阀门旳焊接件焊缝应无裂纹、夹渣、气孔、咬肉和成形不良等缺陷。
（六）密封面检查和规定：1．密封面用显示剂检查接触面印痕。
2．闸阀闸板旳密封面印痕线应持续，宽度不不不小于1mm，印痕均匀。
检修阀门工作总结
检修阀门工作总结
在工业生产中，阀门是一种重要的控制装置，用于调节流体的流量、压力和方向。
为了确保阀门的正常运行和安全性，定期的检修工作是必不可少的。
以下是对阀门检修工作的总结：
首先，对阀门进行定期的检查和保养是非常重要的。
通过定期的检查，可以及
时发现阀门的故障和问题，并进行修复或更换。
同时，定期的保养可以延长阀门的使用寿命，减少故障的发生。
其次，对阀门进行维护和清洁也是非常重要的。
在使用过程中，阀门会受到各
种污染物的影响，如沉积物、杂质等，这些都会影响阀门的正常运行。
因此，定期清洁和维护阀门是非常必要的，可以保持阀门的清洁和畅通。
另外，对于阀门的润滑和密封也需要特别注意。
在使用过程中，阀门的密封件
和润滑件会随着时间的推移而磨损，导致阀门的密封性能下降。
因此，定期对阀门的密封和润滑进行检查和更换是必不可少的，可以保证阀门的密封性能和润滑性能。
最后，对于阀门的操作和控制也需要特别注意。
在使用过程中，操作不当和控
制不当都会对阀门的运行产生影响，甚至导致故障。
因此，操作人员需要接受专业的培训和指导，正确操作和控制阀门，确保阀门的正常运行。
总之，对阀门进行定期的检修工作是非常重要的，可以确保阀门的正常运行和
安全性。
只有通过定期的检修工作，才能保证阀门在工业生产中的稳定运行，为生产的顺利进行提供保障。
阀门检修工艺及维修标准
阀门检修工艺及维修标准阀门检修工艺和维修标准是确保阀门长时间、安全、有效运行的重要方面。
以下是一般性的阀门检修工艺和维修标准，但请注意，具体的操作可能会因阀门类型、材料和用途而有所不同。
阀门检修工艺：1. 关停和排空：* 在进行检修前，确保阀门已经关闭，系统已经排空。
* 对于高压系统，可能需要采取额外的安全措施，如锁定和标记。
2. 拆卸和清洗：* 拆卸阀门，注意记录各个部件的位置和状态。
* 清洗阀体和阀座，去除沉积物和污物。
3. 检查零部件：* 检查密封面、阀座和阀体是否有损坏或磨损。
* 检查阀杆、阀盖和其他关键部件的状态。
4. 更换损坏部件：* 更换损坏的密封圈、阀座或其他关键零部件。
* 确保使用与原厂规格相符的备件。
5. 涂抹润滑剂：* 在重新组装之前，在适当的部位涂抹润滑剂。
* 确保使用与阀门材料和介质相兼容的润滑剂。
6. 重新组装：* 将清洁和更换的零部件重新组装到阀体中。
* 严格按照制造商的装配规程进行操作。
7. 校验和调整：* 在重新组装后，进行阀门的校验和调整。
* 检查密封性能，调整弹簧压力（如果有）等。
8. 阀门试运行：* 在安装回系统之前，进行阀门的试运行。
* 检查阀门的开启、关闭动作和性能。
9. 系统调试：* 在确保阀门正常运行后，进行系统的调试。
* 逐步增加系统压力，检查阀门的稳定性和性能。
阀门维修标准：1. 备件选用：* 使用符合阀门规格和标准的原厂或同等质量的备件。
2. 清洁和处理：* 在拆卸阀门时，确保对零部件进行清洁和适当的处理。
* 避免使用损害阀门材料的溶剂或化学物质。
3. 测量和校验：* 在更换零部件时，测量尺寸并进行校验。
* 确保零部件符合制造商的规格。
4. 记录和报告：* 记录所有的检修和维修活动。
* 报告发现的任何异常或问题。
5. 质量控制：* 遵循质量控制程序和标准。
* 使用适当的检测设备，如超声波探测器等。
6. 阀门性能测试：* 在维修后，进行阀门性能测试，确保其符合规格。
个人 检修阀门 总结
个人检修阀门总结引言阀门作为工业设备中的重要部件之一，承担着控制流体流动的重要任务。
在使用过程中，阀门可能会出现各种问题，影响设备的正常运行。
为了保持阀门的正常工作状态，减少故障发生的可能性，执行阀门的定期检修工作显得尤为重要。
本文将从个人实践出发，总结一下个人检修阀门的经验和注意事项。
一、准备工作在检修阀门之前，我们需要做一些准备工作，以确保检修的顺利进行。
首先，要彻底了解阀门的结构和原理，掌握阀门的使用和操作指南；其次，要准备齐全的工具和备件，例如扳手、螺丝刀、润滑油等；最后，要确保工作区域的安全，遵守相关的安全操作规程。
二、检查阀门外观在检修阀门之前，首先要对阀门的外观进行仔细检查。
主要包括以下几个方面：1. 检查阀门有无泄漏。
可以观察阀门周围是否有液体或气体的泄漏现象，如有泄漏应及时处理。
2. 检查阀门是否有损坏，如有划痕、裂纹等问题，应及时更换。
3. 检查阀门的连接螺纹是否松动，如有松动应进行紧固。
4. 检查阀门的操作部件是否灵活，如有卡滞或不良的现象，应进行调整或更换。
三、拆卸阀门如果需要对阀门进行更深层次的检修，我们需要拆卸阀门。
在拆卸阀门之前，我们要先将阀门关闭，并排空阀门内的介质。
然后按照以下步骤进行拆卸：1. 使用合适的工具，卸下阀盖螺母。
注意力度要适中，防止给阀门和螺纹造成不必要的损伤。
2. 拆下阀盖，可以使用润滑油涂抹在阀门和阀盖之间，以便更加顺利地打开阀盖。
3. 将阀盖和阀芯取出，检查是否有损坏或磨损的情况。
如有需要，应及时更换。
4. 清洁阀门内部的构件，使用合适的工具清除杂质和沉积物。
5. 检查密封面是否完好，如有需要，应进行修复或更换。
四、更换密封件阀门的密封件是保证阀门正常工作的关键部件之一。
如果发现阀门的密封件存在磨损、老化或损坏的情况，就需要及时更换。
更换密封件的具体步骤如下：1. 打开阀门，将阀芯和密封件取出。
2. 检查密封面的平整度和光洁度，如有需要，可以进行打磨和抛光处理。
天然气管道阀门维护检修规程
天然气管道阀门维护检修规程前言为了确保天然气管道的安全运行以及防止事故发生，管道系统中的阀门必须定期维护和检修。
本文就天然气管道阀门的维护检修规程进行详细介绍，以便操作人员可以按照规程进行操作，确保管道系统的安全运营。
维护维护频率根据管道系统的不同情况，设定不同的维护频率。
通常管道系统中的阀门应该每年检修一次，同时，在管道系统运行过程中，如果发现有异常情况，需要及时进行检修维护。
维护内容1.清洗阀门：使用清洁剂将阀门内部进行清洗，确保内部不会有任何杂物影响阀门的使用。
同时，对于防火阀门，在清洗后还需要将灰尘清除干净。
2.涂油：使用润滑油将阀门进行润滑，以提高阀门的使用寿命，并且确保阀门的使用更加方便和灵活。
3.更换密封件：阀门在长时间使用后会出现磨损，这时需要及时更换密封件，以确保阀门的密封性能，在防止泄露情况的情况下保护管道系统的安全。
检修检修频率管道系统中的阀门检修频率应该比维护频率要高，通常情况下，阀门需要进行半年一次的检修。
同时，在管道系统运行过程中，如果出现异常情况，则需要及时进行阀门的检修。
检修内容1.检查阀门的密封性能：使用检漏器或其他检测设备来检测阀门的密封性能，以确保在不同情况下阀门的密封性能不会有问题。
2.检查阀门的腐蚀状况：使用检测仪器来检测阀门的腐蚀情况，并对出现腐蚀的部位进行必要的修复或更换，以确保管道系统的安全运行。
3.检查阀门的流量控制：使用流量计来检测管道系统中的阀门能否正常地进行流量控制，在依据检测数据进行必要的调整。
总结天然气管道阀门是管道系统中非常重要的组成部分，管道系统的安全与否与阀门的使用有直接关系。
因此，阀门的维护检修非常重要，在本文中，我介绍了天然气管道阀门维护检修规程，我们一定要按照规程进行操作，确保管道系统的安全运行。
阀门大修检修方案计划
阀门大修检修方案计划一、项目背景阀门是工业生产中常见的一种设备，用于控制流体的流量、压力和流向。
随着使用时间的延长或者操作不当，阀门可能出现漏水、堵塞、失灵等问题，需要进行大修检修。
本次阀门大修检修方案计划旨在对阀门进行全面的维修和检测，确保其正常运行和安全使用。
二、项目目标1.修复阀门的漏水、堵塞等问题，确保其正常运行；2.检查阀门的密封性能，提高其密封性；3.对阀门进行润滑和清洗保养，延长其使用寿命；4.通过测试和检测，确保修理后的阀门能够达到设计要求和使用需求；5.规范阀门的维修和检修流程，提高维修效率。
三、项目计划和流程1.准备工作a.明确大修检修范围和目标；b.确定修理所需的材料和工具；c.组织维修人员，并明确分工和职责；d.制定安全操作规范和应急预案。
2.维修准备a.关闭阀门并排空管道，以防止操作过程中的安全事故；b.拆卸阀门，清除积聚的杂物和污垢；c.检查阀门的密封件，如有破损或老化应及时更换；d.拍摄、记录拆卸阀门的过程和零部件。
3.维修过程a.拆卸并清洗阀门的各个零部件；b.对阀门进行润滑处理，确保其灵活运行；c.更换损坏的零部件，或者修复无法更换的损坏部分；d.检查阀门的密封性能，对门座、阀瓣等部位进行修复；e.再次清洗和润滑各个零部件，确保清洁度和润滑效果；f.组装阀门，并进行性能测试。
4.检测和测试a.使用专业设备对修理后的阀门进行流量、压力和密封性能测试；b.测试结果符合设计要求和使用需求，方可进行下一步；c.对测试的阀门进行标识和记录，以便后续使用和维护。
5.维修报告和总结a.整理维修过程中的记录和测试数据，编写维修报告；b.总结维修过程中的经验和教训，提出改进建议；c.与相关人员进行交流和讨论，确保所有问题得到解决。
四、风险管理1.在对阀门进行维修和拆卸的过程中，可能会发生意外事故。
因此，必须制定安全操作规范和应急预案，并进行培训和演练；2.如果在维修过程中没有正确操作，可能会导致零部件的损坏，甚至阀门的报废。
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举例：Z948W—10型。表明是闸阀，电动，法兰连接，暗杆平 行式双闸板，密封面材料自体加工，公称压力为1.0MPa，阀体 材料为灰铸铁（省略）。
• 球阀、蝶阀、隔膜阀等都可以作为调节阀
第二节
阀门的拆装与检修
发电厂中使用的阀门与管道的连接方式主要以焊接为主， 这主要是压力高，这种连接方式的优点是严密性好，但是拆卸 不方便，检修往往也是在现场进行，检修完成以后也不能单独 进行水压试验。而且阀门与管道的过渡段连接由于壁厚不一样， 会在焊接过程中又有一定的难度，所以现在有很多的阀门厂在 阀门出厂时就已经有过渡段铸钢件的连接，对用户有一定的方 便。我们的检修列举常见阀门的检修项目和工艺。 一、阀门的解体 1、清除阀体外面的污垢。 2、在阀体与阀盖连接的地方打上记号（网格），一般用錾 子錾成1字形或X形即可。将阀门处于开启位置。 3、拆下传动装置，卸下阀体与阀盖上的螺栓（注意对角旋 松的问题），然后取下阀盖，取下阀芯，把阀芯包好放起来，
2.5 球阀 • 球阀是由旋塞阀演 变而来。它具有相 同的旋转90度的动 作，不同的是旋塞 体是球体，有圆形 通孔或通道通过其 轴线。当球旋转90 度时，在进、出口 处应全部呈现球面 ，从而截断流动。
• 球阀只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩 就能关闭严密。完全平等的阀体内腔为介质提供 了阻力很小、直通的流道。球阀最适宜直接做开 闭使用，但也能作节流和控制流量之用。球阀的 主要特点是本身结构紧凑，易于操作和维修，适 用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质，而 且还适用于工作条件恶劣的介质，如氧气、过氧 化氢、甲烷、乙烯、树脂等。球阀阀体可以是整 体的，也可以是组合式的。
直通单座阀 • 阀体内只有一个阀座和密封面，结构简单, 密封效果好,是使用较多的一种阀体类型。
直通双座阀 • 阀体内有两个阀座 和密封面，流通能 力大,不平衡力小, 但泄漏量大,切断 效果差,是使用较 多的一种阀体类型 。
套筒阀
• 阀体内部阀芯由套筒导向 • 套筒上开有窗口用于决定流量与流 量特性 • 阀芯上可开有平衡孔,减小不平衡力 • 套筒阀可调比大,振动小,不平衡力小 ,互换性好 • 可适用于大部分单双座阀的应用场 合 • 不适用于有颗粒及较脏污介质 • 是使用最为广泛的一种阀体类型
不能让密封面直接接触水泥地或会损害密封面的地方。取出垫 床，如果是石棉橡胶板或已经损坏的垫床应该用平铲铲掉，并 当心损害结合面。
4、松开填料压盖上的螺栓，退出压盖，清除废旧的填料， 可以用钩子把填料从填料函中取出，当心损坏阀杆或者填料函。 5、从阀盖中退出阀杆。 二、阀门的缺陷检查
1、检查阀体有否裂纹、砂眼，阀体与阀盖的结合面是否平 整，凹凸面有否伤痕。 2、阀芯与阀座的密封面之间有否沟痕、麻点。
7、检查传动装置的灵活性，手动轮子是否完整。
三、阀门的修理 一般阀门有三个容易泄漏的地方，也就是阀体与阀盖之间、 阀芯与阀座之间、填料与阀杆之间。 1、阀体或阀盖的焊补 高压阀门由于在运行中温度的变化或在阀门制造过程中存 在着缺陷，往往阀体上有裂纹或者砂眼的存在。 阀体上发现裂纹，在进行修补前，应在裂纹的方向尽头用5 ～8mm钻头钻一个孔，钻孔的作用就是阻止裂纹的继续扩大， 然后用錾子开槽的办法剔除砂眼或裂纹的部分，槽口要有一定
第一节 阀门的型号与分类 一、阀门的型号
阀门的型号主要表示阀门的类别、作用、结构以及阀门的 材料性质等。一般有七个单元组成： 1 2 3 4 5 6 7 第七单元表示阀体材料 第六单元表示公称压力 第五单元表示密封面或 衬里材料 第四单元表示结构形式 第三单元表示连接形式 第二单元表示驱动方式 第一单元表示阀门类别
• 介质通过此类阀 门时的流动方向 发生了变化，因 此截止阀的流动 阻力较高。引入 截止阀的流体从 阀芯下部引入称 为正装，从阀芯 上部引入称为反 装，正装时阀门 开启省力，关闭 费力，反装时， 阀门关闭严密， 开启费力，截止 阀一般正装。
3.3 止回阀 • 止回阀的作用是只允许介 质向一个方向流动，而且 阻止反向流动。通常这种 阀门是自动工作的，在一 个方向流动的流体压力作 用下，阀瓣打开；流体反 方向流动时，由流体压力 和阀瓣的自重合阀瓣作用 于阀座，从而切断流动。 包括旋启式止回阀和升降 式止回阀。
1、第一单元用汉语拼音字母表示阀门的类别 阀 闸 截 止 节 球 门 阀 止 回 流 阀 阀 阀 阀 类 别
代 Z 号 J H L Q
蝶 阀
隔 膜 阀
G
安 全 阀
A
调 节 阀
T
旋 塞 阀
X
减 压 阀
Y
疏 水 器
S
D
2、第二单元用一位数字表示阀门的驱动方式，对于手动、自 动、直接转动取消本单元。 驱动 方式 代号 蜗轮 传动 3 正齿轮 传动 4 伞形齿 轮传动 5 气动 6 液动 电磁 电动 传动 7 8 9
阀门检修及维护
路林治 2018.3.1
培训目的
阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截断、调节、 导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。 发电厂各种工作介质管道中的阀门数量很多，种类很 多，阀门的好坏直接影响到发电厂的安全、经济运行。 通过对几种基本类型阀门的检修培训，掌握阀门的基 本结构，密封面研磨方法、填料、垫床的更换与制作的方 法、要求以及阀门常规检修项目的工艺要求。
重锤杠杆式安全阀
3.8 调节阀 调节阀属于控制阀系列，主要靠改变阀门阀瓣与阀座间的 流通面积来调节介质的压力、流量、温度等参数，是工艺环路 中最终的控制元件。 常见的控制回路包括三个主要部分，第一部分是敏感元件， 它通常是一个变送器。它是一个能够用来测量被调工艺参数的 装置，这类参数如压力、液位或温度。变送器的输出被送到调 节仪表——调节器，它确定并测量给定值或期望值与工艺参数 的实际值之间的偏差，一个接一个地把校正信号送出给最终控 制元件——调节阀。阀门改变了流体的流量，使工艺参数达到 了期望值。
结构 形式 明杆楔 式单闸 板 1 明杆楔式 明杆平 双闸板 行式双 闸板 2 4 暗杆楔式 单闸板 暗杆楔式 双闸板 暗杆平行 式双闸板
代号
5
6
8
截止阀、节流阀结构 结构 铸造 形式 直通 式 代号 1 止回阀结构 结构 铸造直通升 形式 降式 立式升降 锻造直通 式 升降式 单瓣旋 启式 多瓣旋 启式 铸造 直角 式 2 锻造 锻造 直通 直角 式 式 3 4 直 无填 无填 流 料直 料直 式 角式 通式 5 6 8 压力 无填 表计 料直 流式 9 0
代号 1
2
3
4
5
5、第五单元用汉语拼音表示密封面或衬里材料
密封面 铜 或衬里 材料
代号 T
不锈 硬质 橡 硬 渗 钢 合金 胶 橡 氮 胶 钢
H Y X J D
自体 塑 加工 料
W S
尼龙
SN
6、第六单元用公称压力的数字直接表示，并用短线与前面隔 开。 7、第七单元用汉语拼音表示阀体的材料。对于压力小于 1.6MPa的灰铸铁阀门或压力大于2.5MPa铸钢阀门省略本单元。
的坡口便以补焊以及焊接的牢固。对于合金钢阀门在补焊时一 定要对阀门进行预热，预热的温度根据材质来确定，补焊完以 后要注意有一定时间的保温，防止产生新的裂纹，同时要对补 焊的阀门要进行超压试验，压力一般在工作压力的1.25倍。
3、检查阀杆有否弯曲，填料结合处有没有腐蚀等情况。阀 杆的弯曲度不应超过0.1～0.25mm。阀杆的螺纹是否良好。 4、填料压盖与填料函之间的间隙是否适当。（一般间隙是 0.1～0.2mm）
5、阀门的螺栓是否良好，检查有没有烂丝、裂纹的情况。
6、如果是高压阀门要检查金属齿形垫床的平行度，不能超 过0.1mm。
3.6 隔膜阀 • 隔膜阀是用一个弹性的膜片连接在压缩件上，压缩件由阀 杆操作上下移动，当压缩件上升，膜片就高举，形成通路 ，当压缩件下降，膜片就压在阀体上，阀门关闭。此阀适 用于开断、节流。 隔膜阀特别适用于运送有腐蚀性、有粘 性的流体，而且此阀的操作机构不暴露在运送流体中，故 不会被污染，也不需要填料， 阀杆填料部分也不会泄漏。
3.4 蝶阀 • 蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱 形通道内，圆盘形蝶板绕着轴线旋转，旋转角度为 0°~90°之间，旋转到90°时，阀门则是全开状态。 蝶阀结构简单、体积小、重量轻，只由少数几个零件 组成。而且只需旋转90°即可快速启闭，操作简单。 蝶阀处于完全开启位置时，蝶板厚度是介质流经阀体 时唯一的阻力，因此通过该阀门所产生的阻力很小， 故具有较好的流量控制特性，可以作调节用。 • 蝶阀有弹性密封和金属的密封两种密封型式。弹性密 封阀门，密封圈可以镶嵌在阀体上或附在蝶板周边。 采用金属密封的阀门一般比弹性密封的阀门寿命长， 但很难做到完全密封，金属密封能适应较高的工作温 度，弹性密封则具有受温度限制的缺点。
明杆楔式单闸板闸阀
•从结构形式上，主要的区 别是所采用的密封元件的 形式。根据密封元件的形 式，常常把闸阀分成几种 不同的类型，如：楔式闸 阀、平行式闸阀、平行双 闸板闸阀、楔式双闸板闸 等。最常用的形式是楔式 闸阀和平行式闸阀。
3.2 截止阀 • 截止阀是用于截断介质流 动的，截止阀的阀杆轴线 与阀座密封面垂直，通过 带动阀芯的上下升降进行 开断。截止阀一旦处于开 启状态，它的阀座和阀瓣 密封面之间就不再有接触 ，并具有非常可靠的切断 动作，因而它的密封面机 械磨损较小，由于大部分 截止阀的阀座和阀瓣比较 容易修理或更换密封元件 时无需把整个阀门从管线 上拆下来，这对于阀门和 管线焊接成一体的场合是 很适用的。
J63H—200V。表明是截止阀，焊接，直通铸造，密封面为不锈 钢，公称压力为20.0MPa，阀体材料是铬钼钒钢。 二、阀门的分类