【建筑工程管理】安装定额章节说明及工程量计算规第十一册刷油防腐蚀绝热工程
刷油、绝热、防腐蚀工程工程量计算
第二节 刷油、绝热、防腐蚀工程工程量计算
(1)阀门表面积 S=π ×D×2．5D×K×N (2)弯头表面积 S=π ×D×1．5D×K×2π ×N/B (3)法兰表面积 S=π ×D×1．5D×K×N 3.设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算公式 S=π ×(D+A)×A
表8-2 铸铁散热器单片散热面积
铸铁散热器 单片散热面积/（m2/片）
长翼型（大60）
1.2
长翼型（小60）
0.9
圆翼型D80
1.8
圆翼型D50
1.5
铸铁散热器 M132
四柱640 四柱760 四柱813
单片散热面积/（m2/片） 0.24 0.20 0.24 0.28
第二节 刷油、绝热、防腐蚀工程工程量计算
(3)不保温设备表面积计算公式： 平封头设备：S平=π ×D×L+2π ×（D/2）2 圆封头设备：S平=π ×D×L+2π ×（D/2）2 ×1.5 (4)保温设备表面积计算公式：
1.5：圆封头展开面 积系数。
平封头设备：
S平=π ×（D+2.1δ ）×（ L+2.1δ ）+2π × ( D + 2.1δ )2 2
刷油、绝热、防腐蚀工程工程量计算
1 定额概述（第十一册） 2 刷油、绝热、防腐蚀工程工程量计算 3 工程实例
第一节 定额概述(第十一册) 一、适用范围
第十一册《刷油、防腐蚀、绝热工程》（以下简称本定额）适用于新建、 扩建项目中的设备、管道、金属结构等的刷油、防腐蚀、绝热工程。
二、编制的依据 本定额主要依据的标准、规范有：
(1)《设备、管道保温技术通则》(GB 4272—1984)。 (2)《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》(GBJ 126—1989)。 (3)《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》(HGJ 229—1991)。 (4)《全国统一施工机械台班费用定额》(1998年)。
11福建安装消耗量定额2012版第十一册(刷油、防腐蚀、绝热)
一、第十一册《刷油、防腐蚀、绝热工程》(以下简称本定额)。
其中包括除锈工程、刷油工程、防腐蚀涂料工程、手工糊衬玻璃钢工程、橡胶板及塑料板衬里工程、衬铅及喷镀（涂）工程、绝热工程、管道补口补伤工程、阴极保护及牺牲阳极、费用、以及附录等内容。
适用于工业与民用新建、扩建和改建项目中的刷油、绝热、防腐蚀工程。
二、厂区外1～10km施工增加的费用，按超过部分的人工和机械乘以系数1.10计算。
三、除锈、刷油工程。
1．设备筒体、管道表S(m2)计算公式：S＝π×D×L (1)式中π——圆周率；D——设备或管道直径；L——设备筒体高或管道延长米。
2．计算设备筒体、管道表S(m2)时已包括各种管件、阀门、人孔、管口凹凸部分，不再另外计算。
四、防腐蚀工程。
1.设备筒体、管道表S(m2)计算公式同(1)。
2.阀门、弯头、法兰表S(m2)计算式。
(1)阀门表S(m2)。
S＝π×D×2.5D×K×N (2) 式中D——直径；K——1.05；N——阀门个数。
(2)弯头表S(m2)。
S＝π×D×1.5D×2π×N／B (3) 式中D——直径；N——弯头个数；B值取定为:90°弯头B＝4；45°弯头B＝8。
(3)法兰表S(m2)。
S＝π×D×1.5D×K×N (4) 式中D——直径；K——1.05；N——法兰个数。
3．设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量S(m2)计算式。
S＝π×(D＋A)×A (5) 式中D——直径；A——法兰翻边宽。
五、绝热工程量。
1.设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式。
V＝π×(D＋δ+δ×3.3%)×（δ+δ×3.3%)×L(6)S＝π×(D＋2δ＋2δ×5%+2d1+2d2)×L (7) 式中D——直径；d1——用于捆扎保温材料的金属线直径或钢带厚度（取定16#线2d1=0.0032；d2——防潮层厚度（取定350g油毡纸2d2=0.005）；3.3%、5%——保温材料允许超厚系数；δ——绝热层厚度；L——设备筒体或管道长；2.伴热管道绝热工程量计算式。
(整理)广东版安装工程综合定额说明及计算规则(第十一册刷油防腐蚀绝热工程)
总说明一《广东省安装工程综合定额（2010）》（以下简称本综合定额）是在国家标准《建设工程工程量清单计价规范》（GB50500-2008）、《建设工程劳动定额》（LD/T74.1～4-2008）、《全国统一安装工程预算定额》（第一～十一册、十三册）（GYD-201-2000～GYD-211-2000、GYD-213-2003）和《广东省安装工程综合定额（2006）》基础上，结合我省设计、施工、招投标的实际情况，根据现行国家产品标准、设计规范和施工验收规范、质量评定标准、安全操作规程编制的，共分十二册。
二本综合定额是编审设计概算、施工图预算、招标控制价、竣工结算，调解处理工程造价纠纷，鉴定工程造价的依据；是合理确定和有效控制工程造价及衡量投标报价合理性的基础；也作为投标报价，加强企业内部管理和核算的参考。
三本综合定额适用于全省行政区域内新建、扩建和改建的工业与民用安装工程。
四本综合定额是完成单位工程量所需的人工、材料、机械、管理费和必要的施工措施费的计量标准，它反映了社会平均消耗水平。
五本综合定额的工作内容简单扼要说明主要的施工工序，次要的工序虽然没有具体说明，但已经综合考虑在内。
六本综合定额中是按下列正常的施工条件以及目前我省企业的施工机械装备程度、合理的施工工期、施工工艺、劳动组织为基础综合确定的：1．设备、材料、成品、半成品、构件完整无损，符合质量标准和设计要求，附有合格证书和试验记录。
2．各专业工程之间的交叉作业正常。
3．安装地点、建筑物、设备基础、预留孔洞等均符合安装要求。
4．水、电供应均满足施工正常使用。
5．正常的气候、地理条件和施工环境。
七关于人工：1．本综合定额的人工不分工种和技术等级，采用综合用工形式，工日数已包括基本用工、辅助用工、人工幅度差、现场运输及清理现场等用工。
2．本综合定额中的人工费为直接从事工程施工的生产工人开支的各项费用，内容包括：（1）基本工资：是指发放给生产工人的基本工资。
第十一册-刷油防腐蚀绝热工程精选全文完整版
第十一册刷油、防腐蚀、绝热工程册说明一、第十一册《刷油、防腐蚀、绝热工程》（以下简称本定额）适用于工业与民用建筑新建、扩建项目中的设备、管道、金属结构等的刷油、防腐蚀、绝热工程。
二、本定额主要依据的标准、规范有：1.《设备及管道绝热技术通则》GB/T4272-2008。
2.《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB50l26-2008。
3.《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-1991。
4.《全国统一安装工程基础定额》(2006年)。
5.《建设工程劳动定额》LD/T74.1～4-2008。
6.《建设工程工程量清单计价规范》GB50500-2013。
7.《通用安装工程工程量计算规范》GB50856-2013。
三、关于下列各项费用的规定：1.脚手架搭拆费，按下列系数计算，其中人工工资占25％：（1）刷油工程：按人工费的8％；（2）防腐蚀工程：按人工费的12％；（3）绝热工程：按人工费的20％。
2.本册定额规定脚手架系数适用于20m以下的工程，对于20m以上的工程，另行计算。
3.超高降效增加费，本册定额当操作物高度相对于楼地面、操作平台等的安装高度超过6.00m时，超过部分人工和机械分别乘以下表系数。
20m以内30m以内40m以内50m以内60m以内70m以内80m以内80m以上1.30 1.40 1.50 1.60 1.70 1.80 1.90 2.004.厂区外1～l0km施工增加的费用，按超过部分的人工和机械乘以系数1.10计算。
5.安装与生产同时进行时，安装工程的总人工费增加10%，全部为因降效而增加的人工费（不含其他费用）。
6.在有害身体健康的环境（包括高温、多尘、噪声超过标准和在有害气体等有害环境）中施工时，安装工程的总人工费增加10%，全部为因降效而增加的人工费（不含其他费用）。
7.设置于管道间（井）、管廊、已封闭的地沟内管道刷油、保温工程安装，人工乘以系数1.3。
四、本定额中的工作内容已说明了主要的施工工序，次要工序虽未说明，但均已包括在内。
刷油、防腐蚀、绝热工程安装预算定额
刷油、防腐蚀、绝热工程
一、第十一册《刷油、防腐蚀、绝热工程》（以下简称本定额）适用于新建、扩建项目中的设备、管道、金属结构等的刷油、防腐蚀、绝热工程。
二、本定额主要依据的标准、规范有：
1.《设备、管道保温技术通则》GB4272-84。
2．《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89。
3．《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》
HGJ229-91。
4．《全国统一施工机械台班费用定额》（1998年）。
5．《全国统一安装工程基础定额》。
6．《全国统一建筑安装劳动定额》（1988年）。
三、一般钢结构（包括吊、支、托架，梯子，栏杆，平台）、管廊钢结构以“100kg”为单位，大于400mm的型钢及H型钢制钢结构以“10m2”为单位。
四、关于下列各项费用的规定：
1．脚手架搭拆费，按下列系数计算，其中人工工资占25%：（1）刷油工程：按人工费的8%；
（2）防腐蚀工程：按人工费的12%；
（3）绝热工程：按人工费的20%。
2．超高降效增加费，以设计标高正负零为准，当安装高度超过±6.00m时，人工和机械分别乘以下表系数：。
定额解释四川2000定额 第十一册刷油、防腐蚀、绝热工程12
第十一册刷油、防腐蚀、绝热工程1.采用镀锌铁皮做绝热保护层的通风管道，刷油时应如何套用估价表？答：采用镀锌铁皮作绝热保护层的通风管道，刷油时应增加对镀锌铁皮面的人工除油、除尘内容，按人工除轻锈子目基价乘以系数0.2执行。
2.对预留焊口的部位，在组装过程中产生新的锈蚀应如何处理？答：对预留焊口的部位，第一次喷射除锈后，在焊接组装过程中产生新的锈蚀时，其工程量另行计算。
3.管道绝热工程是否包括阀门、法兰？答：管道绝热工程，不包括阀门、法兰工作内容。
发生时，执行本册有关项目。
4.本册第八章耐酸砖、板衬里工程是否包括设备衬里和接管处的套管填涵部分的人工、材料？答：不包括设备衬里和接管处的套管填涵部位的人工、材料。
5.手工衬玻璃钢工程设计要求脱脂处理时如何计算？答：手工糊衬玻璃钢工程已考虑了玻璃布脱脂工序，发生时不得另计。
6.保温层厚度大于100mm；保冷层厚度大于80mm时，工程量如何计算？答：根据绝热工程施工及验收技术规范，保温层厚度大于100mm，保冷层厚度大于80mm时应分层施工。
其工程量应分层计算。
7.绝热工程的垂直运输是怎样考虑的？答：绝热工程垂直运输6m以下已综合考虑在估价表内。
超过6m时，其超高部分按册说明规定执行。
8.绝热工程若采用钢带代替捆扎线，用铆钉代替自攻螺钉固定保护层时，其用量和单位是否可以换算？答：绝热层安装捆扎及保护层固定系综合考虑的，不得换算。
9.预硫化橡胶衬里，对胶板脱脂及金属面脱脂是如何考虑的？答：估价表未包括上述工作内容，发生时可另编补充估价表。
10.铁皮保护层的自攻螺丝改用抽芯铆钉时，是否可以换算？答：不能换算。
11.因工作物较大，人工无法翻转时，必须采用机械翻转，是否可以增加机械费？答：使用机械翻转施工时，其机械费已综合考虑在估价表中，不得另计。
12.本册第八章说明第七条规定，是否也适用于卧式设备石旋拱砌筑？答：本条说明只适用于立式设备衬砌工程，卧式设备石旋拱砌筑应另编补充估价表。
最新山东省安装定额十一
山东省安装定额十一册说明一、山东省安装工程消耗量定额第十一册《刷油、防腐蚀、绝热工程》（以下简称本定额）适用于新建、扩建项目中的设备、管道、金属结构等的刷油、防腐蚀、绝热工程。
二、本定额主要依据的标准、规范有：三、本定额中金属结构划分为一般钢结构、H型钢制钢结构（包括大于400mm的型钢）。
一般钢结构：包括梯子、栏杆、支架、平台及金属构件等。
管廊钢结构按一般钢结构定额乘以系数0.75计算。
用管材制作的钢结构除锈、刷油工程和防腐蚀工程，按管材展开面积套用相应的管道子目，并乘以系数1.20。
四、遇有下列情况，按相应定额项目调整消耗量。
1．工业工程以设计标高正负零为准，当安装高度超过±6.00m时，定额人工和机械（含6m 以下）分别乘以下表系数：民用建筑随其主体工程适用的各册定额之相关规定。
2．洞库、暗室施工时，其定额人工、机械的消耗量增加15%。
五、关于脚手架搭拆费，是按相应定额消耗量为基础计价后进行测算综合取定，其计算方法规定如下：（1）刷油工程：按定额人工费的8%；（2）防腐蚀工程：按定额人工费的12%；（3）绝热工程：按定额人工费的20%。
其中人工工资占25%。
第01章除锈工程说明一、本章定额适用于金属表面的手工、动力机具、干喷射除锈及化学除锈工程。
二、各种管件、阀件及设备上人孔、管口凹凸部分的除锈已综合考虑，不得另计。
三、喷射除锈按Sa2.5级标准确定。
若变更级别标准，如按Sa3级则人工、材料、机械乘以系数1.1；按Sa2级或Sa1级则人工、材料、机械乘以系数0.9。
四、手工、动力工具除锈分轻、中、重三种，区分标准为：轻锈：部分氧化皮开始破裂脱落，红锈开始发生。
中锈：部分氧化皮破裂脱落，成堆粉状，除锈后用肉眼能见到腐蚀小凹点。
重锈：大部分氧化皮脱落，呈片状锈层或凸起的锈斑，除锈后出现麻点或麻坑。
五、喷射除锈标准：Sa3级：除净金属表面上的油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物，呈现均一的金属本色，并有一定的粗糙度。
安装定额章节说明及工程量计算规-第十一册刷油、防腐蚀、绝热工程
安装定额章节说明及工程量计算规-第十一册刷油、防腐蚀、绝热工程1. 安装定额章节说明在工程建设中，为保证建筑结构的安全和功能的实现，我们必须遵循一定的施工标准，也就是安装定额。
安装定额是指在建筑施工中，根据工程的性质、规模、质量、技术要求等确定的施工标准，包括工程构造、分部、局部装置、设备安装、施工质量等。
刷油、防腐蚀、绝热工程的安装定额是根据国家有关建设标准及工程技术规范制定的，为了避免对环境造成污染，同时保证工程的长期稳定性和安全性，需要确保在施工过程中遵循相关的规范标准。
2. 刷油工程的计算规则2.1 刷油工程量的计算刷油工程量的计算首先要考虑待涂刷物的材料、形状、尺寸以及涂刷面积的大小。
在计算涂刷面积时，需要将不涂刷的部分予以剔除。
刷油工程量计算公式如下：V1 = (S1 - S2) * t * k1 * k2其中，•V1表示刷油工程量•S1表示涂刷物的总面积•S2表示不涂刷的部分面积•t表示涂刷厚度•k1表示涂刷系数（一般为1.2 - 1.5）•k2表示损耗系数（一般为5% - 10%）2.2 刷油工程施工质量要求刷油工程施工质量的要求主要包括涂层厚度、涂层表面质量以及涂层附着力等方面。
涂层厚度应符合建筑设计要求，同时要求涂料均匀、完整、无漏涂现象。
涂层表面应平整、无麻面、无气泡、无裂纹等缺陷。
涂层附着力应符合国家相关标准。
3. 防腐蚀工程的计算规则3.1 防腐蚀工程量的计算在防腐蚀工程的计算中，需要考虑到被防腐蚀物的形状、规格，以及所选用的涂料种类、涂层厚度等因素。
防腐蚀工程量计算公式如下：V2 = (S1 - S2) * t * k1 * k2其中，•V2表示防腐蚀工程量•S1表示被防腐蚀物的总面积•S2表示不涂刷的部分面积•t表示涂刷厚度•k1表示涂刷系数（一般为1.2 - 1.5）•k2表示损耗系数（一般为5% - 10%）3.2 防腐蚀工程施工质量要求防腐蚀工程施工质量的要求主要包括涂层厚度、涂层抗冲击性和耐腐蚀性。
第十一册 刷油、防腐蚀、绝热工程
本 册 说 明一、第十一册《刷油、防腐蚀、绝热工程》（以下简称本估价表）适用于新建、扩建项目中的设备、管道、金属结构等的刷油、防腐蚀、绝热工程。
二、本估价表主要依据的标准、规范有：1、《设备、管道保温技术通则》GB4272-842、《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-893、《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》GBJ229-914、《全国统一施工机械台班费用定额》（1995年）5、《全国统一安装工程预算定额》（2000年）6、《全国统一建筑安装劳动定额》（1988年）三、一般钢结构（包括吊、支、托架，梯子，栏杆，平台）、管廊钢结构以“100kg”为单位，大于400mm的型钢及H型钢制钢结构以“10m²”为单位。
四、关于下列各项费用的规定：1、脚手架搭设费，按下列系数计算，其中人工工资占25%：⑴刷油工程：按人工费的8%；⑵防腐蚀工程：按人工费的12%；⑶绝热工程：按人工费的20%2、超高降效增加费，以设计标高正负零为准，当安装高度超过±6.00m时，人工和机械分别乘以下表系数：3、厂区外1～10km施工增加的费用，按超过部分的人工和机械乘以系数1.10计算.4、安装与生产同时进行增加的费用，按人工费的10%计算。
5、在有害身体健康的环境中施工增加的费用，按人工费的10%计算。
第一章 除 锈 工 程 说 明一、本章定额适用于金属表面的手工、动力工具、干喷射除锈及化学除锈工程。
二、各种管件、阀件及设备上人孔、管口凸凹部分的除锈已综合考虑在定额内。
三、喷射除锈按Sa2.5级标准确定。
若变更级别标准，如按Sa3级则人工、材料、机械乘以系数1.1，按Sa2级或Sa1级则人工、材料、机械乘以系数0.9。
四、手工、动力工具除锈分轻、中、重三种，区分标准为：轻锈：部分氧化皮开始破裂脱落，红锈开始发生。
中锈：部分氧化皮破裂脱落，呈堆粉状，除锈后用肉眼能见到腐蚀小凹点。
重锈：大部分氧化皮脱落，呈片状锈层或凸起的锈斑，除锈后出现麻点或麻坑。
山东省安装工程消耗量定额解释第十一册刷油、防腐蚀、绝热工程。
山东省安装工程消耗量定额解释第十一册刷油、防腐蚀、绝热工程。
山东省安装工程消耗量定额解释第十一册刷油、防腐蚀、绝热工程1．管廊钢结构与桁架管道支架如何区分？计算其刷油防腐工程量时如何选用定额？答：钢结构管廊在石油、化工生产装置中及装置之间的工艺管道工程中较为常见，为连续式横梁、落地立柱支承的大型构架，可用于支托多根多层的各种工艺管线，其结构断面呈"П"形，基本构造型式参见图1。
桁架则是由上弦、下弦和腹杆拉撑等构件组成的格架式结构，在各类专业工程中都被广泛应用（如大型厂矿的钢结构皮带机通廊、空腹式吊车梁、大跨度公共建筑的屋面梁以及桥梁等），其结构断面可以有平行式（方、矩形）、梯形、三角形等。
桁架结构用于管道支架的情况不多，只在某些特定条件下才有应用。
如图2所示即为管线跨越厂区道路时采用桁架结构用以支承管线的情况。
通常情况下，钢结构管廊所用型材规格较大，同等质量（重量）时其油漆防腐涂刷面积较一般钢结构少。
因而我省消耗量定额规定管廊钢结构按一般钢结构定额乘以系数0.75（按100kg计量），但管廊钢结构中的走台、梯子、栏杆等轻型构件仍使用一般钢结构项目，若设计有H型钢或大于400mm的型钢时，这部分结构件则要使用H型钢结构定额（按10m2计量）。
桁架结构用于管道支架时，型材规格一般不会太大，可使用一般钢结构定额。
其他属于工艺金属结构的桁架如采用H型钢及大于400mm型钢时，也应使用H型钢结构定额。
属于其他专业（建筑、桥梁等）的桁架类结构制作、安装及油漆防腐工程则应按其各自专业的消耗量定额及其相关规定计算。
2．玻璃丝布保护层定额消耗量是如何取定的？答：玻璃布宽取250mm，含缠绕搭接的理论用量为13.15m2/10m2,加损耗6.42%，取定14m2。
3.定额说明中新品种油漆可套相近定额，如何确定是否相近？答：可按主要成膜物质的类别确定。
4．用"KJ-130涂料"、"H8701防腐涂料"表示定额子目不易懂，应写明涂料名称。
安装工程定额解释
安装工程定额解释安装工程定额解释解释第十一册《刷油、防腐蚀、绝热工程》（续）1、在施工前使用"管道补口补伤工程"时，其工程量如何确定？答：第十章"管道补口补伤工程"主要适用于环氧煤沥青漆、氯磺化聚乙烯漆、聚氨酯漆以及无机富锌漆等几种常用防腐涂料的管道现场安装焊口部位的补刷（不包括除锈），符合定额考虑条件即可按实际发生补口数量计算；如需施工之前进行计价时，可根据施工方案测算需补口数量，结算时按实调整（合同另有约定时从其约定）。
其它未列漆种的管道补口补伤，套用定额相应项目，其人工乘以系数2.0，材料乘以系数1.20。
2、刷油工程的脚手架搭拆按照定额人工费的8%计算，其人工费范围是否包括第一章的除锈工程中的人工费？答：除锈工程的脚手架搭拆费分别随同刷油或防腐蚀工程计算，即刷油或防腐蚀工程在计算脚手架措施费用时，其计算基数应包括除锈工程的人工费。
单独除锈工程则不计脚手架搭拆费。
3、工艺金属结构制作安装后进行刷油和防腐蚀，是否可按1吨钢结构58平方米折算刷油面积？答：消耗量定额中已将钢结构刷油划分为一般钢结构、管廊钢结构和H型钢制钢结构（包括规格大于400mm的型钢）三种类型，可区分不同情况分别套用，不能进行面积折算。
4、金属薄板保温保护层安装定额中，主材名称是镀锌铁皮，如果采用铝板、不锈钢板时，应怎样调整？答：该项定额名称所指保护层"金属薄板"，包括普通薄钢板、镀锌薄钢板、薄铝板以及不锈钢薄板。
由于镀锌薄钢板（镀锌铁皮）应用最为广泛，因而定额中材料品种列出的是镀锌铁皮。
当设计选用其他板材时可以换算主材；如采用不锈钢薄板，除换算主材外，定额人工、材料（钻头）、机械的调整详见定额第十一册第九章说明五。
5、对于聚氨酯发泡工程，因每吨聚氨酯发泡的数量和温度密切相关，夏天施工与冬天施工相比差别很大，这种情况可否对定额进行调整？答：聚氨酯泡沫塑料现场发泡，定额是按作业环境温度在15℃以上考虑，若环境温度低于15℃时，应采用相应措施，其措施费用另行计算。
山东省安装工程消耗量定额解释第十一册《刷油、防腐蚀、绝热工程》
《山东省安装工程消耗量定额》解释第十一册《刷油、防腐蚀、绝热工程》1、在施工前使用"管道补口补伤工程"时，其工程量如何确定？答：第十章"管道补口补伤工程"主要适用于环氧煤沥青漆、氯磺化聚乙烯漆、聚氨酯漆以及无机富锌漆等几种常用防腐涂料的管道现场安装焊口部位的补刷（不包括除锈），符合定额考虑条件即可按实际发生补口数量计算；如需施工之前进行计价时，可根据施工方案测算需补口数量，结算时按实调整（合同另有约定时从其约定）。
其它未列漆种的管道补口补伤，套用定额相应项目，其人工乘以系数2.0，材料乘以系数1.20。
2、刷油工程的脚手架搭拆按照定额人工费的8%计算，其人工费范围是否包括第一章的除锈工程中的人工费？答：除锈工程的脚手架搭拆费分别随同刷油或防腐蚀工程计算，即刷油或防腐蚀工程在计算脚手架措施费用时，其计算基数应包括除锈工程的人工费。
单独除锈工程则不计脚手架搭拆费。
3、工艺金属结构制作安装后进行刷油和防腐蚀，是否可按1吨钢结构58平方米折算刷油面积？答：消耗量定额中已将钢结构刷油划分为一般钢结构、管廊钢结构和H型钢制钢结构（包括规格大于400mm的型钢）三种类型，可区分不同情况分别套用，不能进行面积折算。
4、金属薄板保温保护层安装定额中，主材名称是镀锌铁皮，如果采用铝板、不锈钢板时，应怎样调整？答：该项定额名称所指保护层"金属薄板"，包括普通薄钢板、镀锌薄钢板、薄铝板以及不锈钢薄板。
由于镀锌薄钢板（镀锌铁皮）应用最为广泛，因而定额中材料品种列出的是镀锌铁皮。
当设计选用其他板材时可以换算主材；如采用不锈钢薄板，除换算主材外，定额人工、材料（钻头）、机械的调整详见定额第十一册第九章说明五。
5、对于聚氨酯发泡工程，因每吨聚氨酯发泡的数量和温度密切相关，夏天施工与冬天施工相比差别很大，这种情况可否对定额进行调整？答：聚氨酯泡沫塑料现场发泡，定额是按作业环境温度在15℃以上考虑，若环境温度低于15℃时，应采用相应措施，其措施费用另行计算。
《广东省安装工程综合定额(2006)》第十一册《刷油、防腐蚀、绝热工程》
安装第十一册说明11.0.1 《广东省安装工程综合定额（2006）》第十一册《刷油、防腐蚀、绝热工程》(以下简称本定额) 包括除锈、防腐、绝热、阴极保护及牺牲阳极等内容。
适用于新建、扩建及技改项目中的设备、管道、金属结构等工程。
11.0.2 本定额主要依据的标准、规范有:11.0.2.1《埋地钢质管环氧煤沥青防腐层技术标准》SY/T0447-96；11.0.2.2《石油化工企业设备与管道涂料防腐设计与施工规程》SHJ22-90；11.0.2.3《设备、管道保温技术通则》GB4272-84；11.0.2.4《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89；11.0.2.5《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-91；11.0.2.6《广东省施工机械台班费用定额(2005)》；11.0.2.7《广东省安装工程单位估价表(1989)》；11.0.2.8《全国统一安装工程预算定额》(GYD-211-2000)；11.0.2.9《广东省安装工程综合定额（2002）》。
C.11.1除锈工程说明11.1.1 本章定额包括金属表面的手工、动力工具、干喷射除锈及化学除锈等内容，适用于管道、设备和金属结构等金属表面除锈工程。
11.1.2 各种管件、阀件及设备上人孔、管口凸凹部分的除锈已综合考虑在定额内。
11.1.3 喷射除锈按Sa2.5级标准确定。
若变更级别标准，如按Sa3级则人工、材料、机械乘以系数1.1，按Sa2级或Sa1级则人工、材料、机械乘以系数0.9。
11.1.4 手工、动力工具除锈分轻、中、重三种，区分标准为：：轻锈：部分氧化皮开始破裂脱落，红锈开始发生。
中锈：部分氧化皮破裂脱落，呈堆粉状，除锈后用肉眼能见到腐蚀小凹点。
重锈：大部分氧化皮脱落，呈片状锈层或凸起的锈斑，除锈后出现麻点或麻坑。
11.1.5 喷射除锈标准：Sa3级：除净金属表面上油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物，呈现均一的金属本色，并有一定的粗糙度。
第十一册 刷油防腐蚀绝热工程
第十一册刷油、防腐蚀、绝热工程册说明一、第十一册《刷油、防腐蚀、绝热工程》（以下简称本定额）适用于工业与民用建筑新建、扩建项目中的设备、管道、金属结构等的刷油、防腐蚀、绝热工程。
二、本定额主要依据的标准、规范有：1.《设备及管道绝热技术通则》GB/T4272-2008。
2.《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB50l26-2008。
3.《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-1991。
4.《全国统一安装工程基础定额》(2006年)。
5.《建设工程劳动定额》LD/T74.1～4-2008。
6.《建设工程工程量清单计价规范》GB50500-2013。
7.《通用安装工程工程量计算规范》GB50856-2013。
三、关于下列各项费用的规定：1.脚手架搭拆费，按下列系数计算，其中人工工资占25％：（1）刷油工程：按人工费的8％；（2）防腐蚀工程：按人工费的12％；（3）绝热工程：按人工费的20％。
2.本册定额规定脚手架系数适用于20m以下的工程，对于20m以上的工程，另行计算。
3.超高降效增加费，本册定额当操作物高度相对于楼地面、操作平台等的安装高度超过6.00m时，超过部分人工和机械分别乘以下表系数。
20m以内30m以内40m以内50m以内60m以内70m以内80m以内80m以上1.30 1.40 1.50 1.60 1.70 1.80 1.90 2.004.厂区外1～l0km施工增加的费用，按超过部分的人工和机械乘以系数1.10计算。
5.安装与生产同时进行时，安装工程的总人工费增加10%，全部为因降效而增加的人工费（不含其他费用）。
6.在有害身体健康的环境（包括高温、多尘、噪声超过标准和在有害气体等有害环境）中施工时，安装工程的总人工费增加10%，全部为因降效而增加的人工费（不含其他费用）。
7.设置于管道间（井）、管廊、已封闭的地沟内管道刷油、保温工程安装，人工乘以系数1.3。
四、本定额中的工作内容已说明了主要的施工工序，次要工序虽未说明，但均已包括在内。
1通用安装工程综合定额第十一册刷油、防腐蚀、绝热工程
4、因原08定额基本是在考虑设备保温时，均采用的是板材，随着加工工 艺的提高，现在基本上均为瓦块供货，调整原设备保温子目；另外，综 合和平衡各种人工消耗量，对一些子目的人工消耗量也进行了局部调整。
5、块材衬里工程由于施工规范发生变化的施工内容，其中的灰缝和结合 层（背泥）厚度发生变化，对消耗量进行调整；
二、适用范围、与各册的界限划分
适用于设备、管道、金属结构等的刷油、防腐蚀、绝热工程 。
三、定额变化情况
㈠ 子目数量变化情况
（一）子目数量变化情况 18定额共计十一章六十六节，共计1858个子目，2008定额2702个子 目，新增 619个子目，删除1462个子目，比现行定额减少844个子目， 定额子目减少了31%。
七、需要说明的问题
1.手工和动力工具除锈按St2 标准确定。若变更级别标准,如按 St3 标准定额乘以系数1.1。
2.喷射除锈按Sa21/2级标准确定。若变更级别标准时,Sa3 级 定额乘以系数1.1,Sa2 级定额乘以系数0.9。
3.本章不包括除微锈（标准：氧化皮完全紧附,仅有少量锈点）, 发生时其工程量执行轻锈定额乘以系数0.2。
四、与清单的衔接情况 1.根据GB50500-2013《建设工程工程量清单计价规范》，其中的 附录L 刷油、防腐蚀、绝热工程中无除锈编码，其工作内容包含在各个 项目特征中，其他内容均能衔接； 2.其L.10 阴极保护与牺牲阳极中的内容是在原定额基础上进行编码 的，与现在重新修编后的不一致。 3.工程量计算规则只有大型型钢不太一致外，其他均一致。
1 华岩隧道项目防腐 4.48%
12.29%
材料费
机械费
水平比较(%) 企业管理费 组织措施费
规费
利润
安徽省安装工程定额章节说明及工程量计算规则(第十一册刷油防腐蚀绝热工程)
安徽省安装工程定额章节说明及工程量计算规则（第十一册刷油防腐蚀绝热工程）册说明一、第十一册《刷油、防腐蚀、绝热工程》以下简称“本册定额”，适用于设备、管道、金属结构等的刷油、防腐蚀、绝热工程。
二、本册定额编制的主要技术依据有：1. 《工业设备及管道防腐蚀工程施工规范》GB 50726—20112. 《工业设备及管道防腐蚀工程施工质量验收规范》GB 50727—20113. 《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB 50126—20084. 《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》GB 50185—20105. 《石油化工绝热工程施工质量验收规范》GB 50645—20116. 《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分：未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级》GB/T 8923.1—20117. 《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第2部分: 已涂覆过的钢材表面局部清除原有涂层后的处理等级》GB/T 8923.2—20088. 《橡胶衬里第1部分：设备防腐衬里》GB 18241.1—20149. 《乙烯基酯树脂防腐蚀工程技术规范》GB/T 50590—201010.《钢结构防火涂料》GB 14907-200211.《砖板衬里化工设备》HG/T 20676—199012.《橡胶衬里化工设备》HG/T 20677—201313.《耐酸砖》GB/T 8488—200814.《绝热用岩棉、矿渣棉及其制品》GB/T 11835—201615.《管道与设备绝热-保温》08K507—1、08R418—116.《管道与设备绝热-保冷》08K507—2、08R418—217.《柔性泡沫橡塑绝热制品》GB／T 17794—200818.《全国统一安装工程预算定额》第十一册《刷油、防腐蚀、绝热工程》GYD—211—200019.《全国统一安装工程基础定额》第三册《刷油、绝热与防腐蚀》GJD—203—200620.《建设工程劳动定额》LD/T 74.3—200821.《化工安装工程防腐、绝热劳动定额》LD/T 76.8—2000三、下列费用可按系数分别计取：1. 脚手架搭拆费：刷油、防腐蚀工程按人工费的7％；绝热工程按人工费的10%；其费用中人工费占35%。
2011定额_第十一册《刷油、防腐蚀、绝热工程》册说明、章说明及附表
第十一册《刷油、防腐蚀、绝热工程》册说明一、第十一册《刷油、防腐蚀、绝热工程》（以下简称本定额）适用于新建、扩建项目中的设备、管道、金属结构等的刷油、防腐蚀、绝热工程。
二、本定额主要依据的标准、规范有：1．《设备、管道保温技术通则》GB4272-84。
2．《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89。
3．《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-91。
三、本定额是以量价合一的形式表现人工、材料、机械台班消耗量，在执行过程中对价格实行动态管理的计价定额，省工程建设标准定额站负责人工、机械台班单价的动态管理，各市建经站（或标定站）负责材料价格的动态管理。
四、本定额适用于清单计价和定额计价。
是编制施工图预算、进行工程拨款、竣工结算、考核工程成本、编制企业定额的重要参考；是招标工程编制标底（或招标控制价），施工企业进行投标报价的基础；是选择经济合理的建筑设计方案的依据；也是编制安装工程概算及投资估算指标的依据。
五、本定额是按下列正常的施工条件编制的：1．设备、材料、成品、半成品、构件完整无损，符合质量标准和设计要求，附有合格证书和试验记录。
2．安装工程和土建工程之间的交叉作业正常。
3．安装地点、建筑物、设备基础、预留孔洞等符合安装要求。
4．水、电供应能满足安装施工的正常使用。
5．正常的气候、地理条件和施工环境。
六、人工工日消耗量及单价的确定：1．定额人工不分工种和技术等级，以综合工日表示，内容包括基本用工、超运距用工、人工幅度差。
2．人工单价是根据建设部、财政部建标【2003】206号文件规定的人工费组成并结合我省劳动力市场因素综合确定的。
七、材料消耗量及价格的确定：1．定额中材料消耗量包括直接消耗在安装工作内容中的主要材料、辅助材料、零星材料，并计入相应损耗。
包括从工地仓库、现场集中堆放点或现场加工点到操作或安装地点的运输损耗、施工操作损耗、现场堆放损耗。
2．定额内未注明单价的材料，均列为主要材料，定额中不包括其价格，应根据定额所列的耗用量，按定额取定的单价计算，如发生材料差价时，以各市公布的各时期指导价进行调整。
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目录第十一册刷油、防腐蚀、绝热工程 (1)第一章：除锈工程 (4)第二章：刷油工程 (5)第三章：防腐蚀涂料工程 (6)第四章：喷镀（涂）工程 (6)第五章：绝热工程 (7)第五章：费用 (8)第十一册刷油、防腐蚀、绝热工程册说明一、《深圳市安装工程消耗量标准》第十一册《刷油、防腐蚀、绝热工程及配套工程》适用于新建、扩建项目中的设备、管道、金属结构等的刷油、防腐蚀、绝热工程。
本册第六章"配套项目"适用范围见章说明。
二、本册消耗量标准是以国家和有关部门发布的现行施工及验收技术规范、技术操作规程、质量评定标准和安全操作规程为依据编制的，主要依据的标准、规范有：1.《设备、管道保温技术通则》GB4272-84。
2.《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89。
3.《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-91。
4.《深圳市施工机械台班价格》（2003）。
三、关于下列各项费用的规定：1.脚手架搭拆费（1）以电气、给排水、通风空调和消防工程等为主体的刷油、防腐蚀、绝热工程，其刷油、防腐蚀、绝热工程的脚手架搭拆费按相应主体安装工程办法计取；（2）单独的刷油、防腐蚀、绝热工程或以其为主体的专业安装工程，其脚手架搭拆费，按本专业办法执行。
2.高层建筑增加费、地下室增加费以电气、给排水、通风空调和消防工程等为主体的刷油、防腐蚀、绝热工程，其刷油、防腐蚀、绝热工程的高层建筑增加费、地下室增加费按相应主体安装工程办法计取；3.超高降效增加费（1）以电气、给排水、通风空调和消防工程等为主体的刷油、防腐蚀、绝热工程，其刷油、防腐蚀、绝热工程的超高降效增加费按相应主体安装工程办法计取；（2）单独的刷油、防腐蚀、绝热工程或以其为主体的专业安装工程，其超高降效增加费按以下办法执行。
超高降效增加费，以设计标高正负零为准，当安装高度超过±6.00m时，人工和机械分别乘以下表系数：4.厂区外1～10km施工增加的费用，按超过部分的人工和机械乘以系数1.10计算。
四、工程量计算公式(一)除锈、刷油工程。
1.设备筒体、管道表面积计算公式：S=π×D×L式中π--圆周率；D--设备或管道直径；L--设备筒体高或管道延长米。
2.计算设备筒体、管道表面积时已包括各种管件、阀门、人孔、管口凹凸部分，不再另外计算。
（二）防腐蚀工程。
1.设备筒体、管道表面积计算公式同1。
2.阀门、弯头、法兰表面积计算式。
（1）阀门表面积。
S=π×D×2.5D×K×N式中D--直径；K--1.05；N--阀门个数。
（2）弯头表面积。
S=π×D×1.5D×K×2π×N/B式中D--直径；K--1.05；N--弯头个数。
B值取定为：90°弯头B=4；45°弯头B=8。
（3）法兰表面积。
S=π×D×1.5D×K×N式中D--直径；K--1.05；N--法兰个数。
3.设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算式。
S=π×（D+A）×A式中D--直径；A--法兰翻边宽。
（三）绝热工程量。
1.设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式。
V=π×（D+1.033δ）×1.033δS=π×（D+2.1δ+0.0082）×L式中D--直径；1.033、2.1--调整系数；δ--绝热层厚度；L--设备筒体或管道长；0.0082--捆扎线直径或钢带厚。
2.伴热管道绝热工程量计算式。
（1）单管伴热或双管伴热（管径相同，夹角小于90°时）。
D′=D1+D2+（10～20mm）式中D′--伴热管道综合值；D1--主管道直径；D2--伴热管道直径；（10～20mm）--主管道与伴热管道之间的间隙。
（2）双管伴热（管径相同，夹角大于90°时）。
D′=D1+1.5D2+（10～20mm）（3）双管伴热（管径不同，夹角小于90°时）。
D′=D1+D伴大+（10～20mm）式中D′--伴热管道综合值；D1--主管道直径；将上述D′计算结果分别代入公式（7）、（8）计算出伴热管道的绝热层、防潮层和保护层工程量。
3.设备封头绝热、防潮和保护层工程量计算式。
V=[（D+1.033δ）/2]2π×1.033δ×1.5×NS=[（D+2.1δ）/2]2×π×1.5×N4.阀门绝热、防潮和保护层计算公式。
V=π（D+1.033δ）×2.5D×1.033δ×1.5×NS=π（D+2.1δ）×2.5D×1.5×N5.法兰绝热、防潮和保护层计算公式。
V=π（D+1.033δ）×1.5D×1.033δ×1.05×NS=π（D+2.1δ）×1.5D×1.05×N6.弯头绝热、防潮和保护层计算公式。
V=π（D+1.033δ）×1.5D×2π×1.033δ×N/BS=π（D+2.1δ）×1.5D×2π×N/B7.拱顶罐封头绝热、防潮和保护层计算公式。
V=2πr×（h+1.033δ）×1.033δS=2πr×（h+2.1δ）第一章：除锈工程说明一、本章子目适用于金属表面的手工、动力工具、干喷射除锈及化学除锈工程。
二、各种管件、阀件及设备上人孔、管口凸凹部分的除锈已综合考虑在子目内。
三、手工、动力工具除锈分轻、中、重三种，区分标准为：轻锈：部分氧化皮开始破裂脱落，红锈开始发生。
中锈：部分氧化皮破裂脱落，呈堆粉状，除锈后用肉眼能见到腐蚀小凹点。
重锈：大部分氧化皮脱落，呈片状锈层或凸起的锈斑，除锈后出现麻点或麻坑。
四、喷射除锈标准：Sa3级：除净金属表面上油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物，呈现均一的金属本色，并有一定的粗糙度。
Sa2.5级：完全除去金属表面上油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物，可见的阴影条纹、斑痕等残留物不得超过单位面积的5%。
Sa2级：除去金属表面上的油脂、锈皮、松疏氧化皮、浮锈等杂物，允许有附紧的氧化皮。
工程量计算规则一、一般钢结构（包括吊、支、托架，梯子，栏杆，平台）、管廊钢结构以"kg"计算，设备、管道、大于400mm的型钢及H型钢制钢结构以"m2"计算。
二、喷射除锈按Sa2.5级标准确定。
若变更级别标准，则Sa3级人工、材料、机械乘以系数1.1，Sa2或Sa1级人工、材料、机械乘以系数0.9。
三、本章子目不包括除微锈（标准：氧化皮完全紧附，仅有少量锈点），发生时执行轻锈子目乘以系数0.2。
四、因施工需要发生的二次除锈，应另行计算。
第二章：刷油工程说明一、本章子目适用于金属面、管道、设备、通风管道、金属结构与玻璃布面、玛脂面、抹灰面等刷（喷）油漆工程。
二、金属面刷油不包括除锈工作内容。
三、各种管件、阀件和设备上人孔、管口凹凸部分的刷油已综合考虑在子目内，不得另行计算。
工程量计算规则一、刷油工程中设备、管道以"m2"计算；一般金属结构和管廊钢结构以"kg"计算；H型钢制钢结构（包括大于400mm以上的型钢）以"m2"计算。
二、本章子目主材与稀干料可以换算，但人工与材料消耗量不变。
三、标志色环等零星刷油，执行本章相应子目，其人工乘以系数2.0。
四、本章子目按安装地点就地刷（喷）油漆考虑，如安装前管道集中刷油，人工乘以系数0.7。
第三章：防腐蚀涂料工程说明一、本章子目适用于设备、管道、金属结构等各种防腐涂料工程。
二、本章子目不包括除锈工作内容。
三、本章聚合热固化是采用蒸汽及红外线间接聚合固化考虑的，如采用其他方法，应按施工方案另行计算。
四、如采用本章子目未包括的新品种涂料，应按相近子目执行，其人工、机械消耗量不变。
五、本章子目不包括热固化内容，应按相应子目另行计算。
工程量计算规则一、防腐蚀工程中设备、管道以"m2"计算；一般金属结构和管廊钢结构以"kg"计算；H型钢制结构（包括大于400mm以上的型钢）以"m2"计算。
二、涂料配合比与实际设计配合比不同时，可根据设计要求进行换算，其人工、机械消耗量不变。
三、本章子目过氯乙烯涂料是按喷涂施工方法考虑的，其他涂料均按刷涂考虑。
若发生喷涂施工时，其人工乘以系数0.3，材料乘以系数1.16，增加喷涂机械内容。
四、金属管道的补口补伤的防腐工程采用本章相应子目，其人工乘以系数2.0，材料、机械消耗量不变。
防腐工程量按实际面积计算。
五、计算设备、管道内壁防腐蚀工程量时，当壁厚大于等于10mm时，按其内径计算，当壁厚小于10mm时，按其外径计算。
第四章：喷镀（涂）工程说明一、本章子目适用于金属管道、设备、型钢等表面气喷镀工程及塑料和水泥砂浆的喷涂工程。
二、施工工具：喷镀采用国产SQP-1（高速、中速）气喷枪；喷塑采用塑料粉末喷枪。
三、喷镀和喷塑采用氧乙炔焰。
四、本章不包括除锈工作内容。
工程量计算规则一、喷铝、喷钢、喷锌、喷铜和喷塑按喷涂面积，以"m2"计算。
二、管道内喷涂水泥砂浆（机械）区分管径，以"m"计算。
第五章：绝热工程说明一、本章子目适用于设备、管道、通风管道的绝热工程，其中通风管道执行立式设备相应子目。
二、伴热管道、设备绝热工程量计算方法是：主绝热管道或设备的直径加伴热管道的直径、再加10~20mm的间隙作为计算的直径，即：D=D主+d伴+(10~20mm)。
三、依据《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89要求，保温厚度大于100mm、保冷厚度大于80mm时应分层施工，工程量分层计算。
但是如果设计要求保温厚度小于100mm、保冷厚度小于80mm时也需分层施工时，也应分层计算工程量。
四、仪表管道绝热工程，应执行本章相应子目。
五、管道绝热工程，除法兰、阀门外，其他管件均已考虑在内；设备绝热工程，除法兰、人孔外，其封头已考虑在内。
六、保护层：1.镀锌铁皮的规格按1000×2000和900×1800，厚度0.8mm以下综合考虑，若采用其他规格铁皮时，可按实际调整。
厚度大于0.8mm时，其人工乘以系数1.2；卧式设备保护层安装，其人工乘以系数1.05。
2.此项也适用于铝皮保护层，材料可以换算。
七、采用不锈钢薄钢板作保护层安装，执行本章金属保护层相应子目，其人工乘以系数1.25，钻头消耗量乘以系数2.0，机械乘以系数1.15。