木模板安、拆的安全技术交底(新版)
安装木地板安全技术交底模板

一、交底目的为确保木地板安装施工过程中的安全,预防安全事故发生,提高施工人员的安全意识,特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 施工人员安全要求(1)所有施工人员必须佩戴安全帽,扣好帽带,确保头部安全。
(2)操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业,以防滑倒。
(3)施工过程中,必须遵守现场安全规定,服从现场管理人员指挥。
2. 施工现场安全要求(1)施工现场应保持整洁,地面不得有积水、油污等易滑物质。
(2)施工现场应设置明显的警示标志,提醒施工人员注意安全。
(3)施工现场应设置安全通道,确保施工人员通行安全。
3. 施工材料及工具安全要求(1)施工材料应堆放整齐,不得占用消防通道。
(2)施工材料应保持干燥,防止受潮变质。
(3)施工工具应保持完好,不得使用损坏的工具。
4. 木地板安装安全要求(1)安装前,应检查地面平整度,如有不平处,应进行处理。
(2)安装过程中,应确保地面清洁、干燥,防止木地板受潮变形。
(3)安装时,应按照施工图纸和工艺要求进行,确保安装质量。
(4)安装过程中,应使用合适的工具,避免用力过猛导致木地板损坏。
(5)安装过程中,应注意用电安全,不得使用破损的电源线,严禁私拉乱接电线。
(6)安装过程中,应保持施工现场通风良好,避免因油漆、胶水等有害物质中毒。
5. 高处作业安全要求(1)高处作业人员必须佩戴安全带,并系好安全绳。
(2)高处作业时,应确保脚手架稳固,防止坠落。
(3)高处作业时,不得携带重物,以免造成安全隐患。
6. 临时用电安全要求(1)临时用电线路应采用绝缘导线,并定期检查。
(2)临时用电设备应使用合格的漏电保护器,确保用电安全。
(3)临时用电设备使用完毕后,应立即切断电源,防止触电事故发生。
三、安全培训及教育1. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训,提高施工人员的安全意识。
2. 施工现场应设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
3. 施工单位应加强对施工现场的安全检查,及时发现并消除安全隐患。
道路施木模板安全技术交底模板

一、交底目的为确保道路施工过程中木模板的使用安全,预防安全事故的发生,特进行本次安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于道路施工中使用木模板的所有作业人员。
三、安全注意事项1. 作业人员必须经过专业培训,了解木模板施工的安全操作规程,并取得相应资格证书。
2. 作业前应检查木模板的完好性,发现裂缝、变形等质量问题,应及时更换。
3. 施工现场应设立明显的警示标志,防止无关人员进入施工区域。
4. 作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
5. 施工过程中,应严格遵守操作规程,确保施工安全。
四、木模板施工安全要点1. 木模板的安装与拆除(1)安装前,应检查模板的尺寸、形状是否符合要求,确保模板的稳定性。
(2)安装时,应先安装模板的底部,然后逐步向上安装,确保模板的垂直度。
(3)拆除模板时,应先拆除模板的上部,然后逐步向下拆除,防止模板突然脱落。
2. 模板支撑体系(1)支撑体系应采用稳定的材料,如槽钢、角钢等,确保支撑结构的强度。
(2)支撑体系应均匀布置,防止因支撑不均匀导致模板变形。
(3)支撑体系应定期检查,发现松动、变形等问题,应及时加固或更换。
3. 施工过程中的安全措施(1)施工过程中,应保持施工现场的整洁,防止杂物堆积。
(2)施工过程中,应保持施工现场的通风,防止因通风不良导致施工人员中毒。
(3)施工过程中,应定期进行安全检查,及时发现并消除安全隐患。
五、应急处理1. 作业人员发现安全隐患时,应立即停止作业,报告现场负责人。
2. 发生安全事故时,应立即启动应急预案,组织人员进行救援。
3. 事故发生后,应立即上报相关部门,配合调查处理。
六、交底结束本次安全技术交底到此结束,请各作业人员认真学习并严格执行。
如有疑问,请及时向现场负责人咨询。
注:本模板仅供参考,具体安全措施应根据实际情况进行调整。
木模板 (含木夹板) 安装拆除安全技术交底

木模板 (含木夹板) 安装拆除安全技术交底木模板(含木夹板)安装拆除安全技术交底木模板是建筑施工中常用的支模工具,它具有承重能力强、装拆灵活、成本较低等优点,被广泛应用于多个建筑领域。
然而,由于木模板工作环境的复杂性及操作人员安全意识的不足,木模板安装和拆除过程中存在较大的安全隐患。
为确保工人的人身安全,提高施工效率,本文将就木模板(含木夹板)的安装拆除过程中应注意的安全技术交底进行详细阐述。
1. 安装阶段的安全技术交底1.1 前期准备- 在搬运木模板前,确保工地地面平整稳固,避免搬运途中摔倒或者滑倒。
- 安装木模板前,先进行材料检查,确保木模板无裂纹、坏损或其他质量问题。
- 确定木模板的安装位置和间距,并进行标记,以保证施工的精确性。
1.2 搭建过程- 在搭建木模板的过程中,请务必戴好防护帽、防护眼镜、防护手套等个人防护用具,减少潜在的伤害风险。
- 选择适量的人数进行搭建工作,并确保他们之间的合作协调,避免因操作不当导致的工伤事故。
- 对于高度较高的木模板,建议设置安全护栏和防护网,以防止物体掉落伤人。
1.3 固定和检查- 在木模板搭建完成后,及时进行固定和检查,确保木模板的稳固性和牢固性。
- 检查连接件的状态是否正常,如有损坏及时更换。
- 检查木模板的坡度和水平度,确保施工质量。
2. 拆除阶段的安全技术交底2.1 前期准备- 在拆除木模板前,需组织相关人员进行安全培训和交底,提醒他们注意安全操作规范,进一步增强施工人员的安全意识。
- 移除模板前,需先排查周围环境,确保没有人员滞留、设备堆放或其他障碍物,防止人员被掉落物所伤。
2.2 拆除过程- 在拆除木模板时,严禁单人操作,至少需要两人以上进行配合,以确保操作的安全性。
- 使用合适的工具,比如手动锤、螺丝刀等进行拆除,避免使用过大的力量和不合适的工具造成事故。
- 下降木模板时,要小心谨慎,避免砸伤自己或其他人。
2.3 清理和储存- 拆除木模板后,应及时清理施工现场,将木模板残片和垃圾进行分类处理,保持施工环境整洁。
模板拆除施工安全技术交底

模板拆除施工安全技术交底交底提要:木工施工安全技术交底交底内容:编号:×××工程名称:×××工程施工单位:×××XXX交底日期:×年×月×日模板拆除施工安全技术交底在进行木工施工前,必须对使用的工具进行检查,以确保不存在任何隐患。
手柄不能松动或断裂,手持电动工具的漏电保护器必须通过试机检查,并且操作时应戴绝缘手套。
安全梯必须完整无缺,不能垫高。
梯子的上端应该绑牢,下端应该有防滑措施,人字梯底脚必须牢固。
严禁两名以上作业人员在同一梯子上作业。
在拆除木模板、起模板钉子以及码垛作业时,必须穿着紧身利索的服装,不能穿胶底鞋。
在高处作业时,材料必须放置平稳、整齐。
手用工具应该放在人工具袋内,不能乱扔乱放。
搬运时应该用小绳系在身上,使用的铁钉不能含在嘴中。
拆除大模板时必须设专人指挥,模板工与起重机驾驶员应协调配合,确保稳起、稳落、稳就位。
在起重机机臂回转范围内不得有无关人员。
必须按照拆除方案和专项技术交底要求作业,统一指挥,分工明确。
必须按程序作业,确保未拆部分处于稳定、牢固状态。
应按照先支后拆、后支先拆的循序,先拆非承重模板,后拆承重模板及支撑。
在拆除用小钢模板支撑的顶板模板时,严禁将支柱全部拆除后,一次性拉拽拆除。
已经拆活动的模板,必须一次连续拆完,方可停歇。
严禁留下不安全隐患。
严禁使用大面积拉、推的方法拆模。
拆模板时,必须按专项技术交底要求先拆除卸荷装置。
必须按规定程序拆除撑杆、模板和支架。
严禁在模板下方用撬棍撞、撬模板。
上下沟槽或构筑物应走马道或安全梯,严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下。
拆模板作业时,必须设警戒区,严禁下方有人进入。
拆模板作业人员必须站在平稳可靠的地方,保持自身平衡,不得猛撬,以防失稳坠落。
拆除电梯井及大型孔洞模板时,下层必须支搭安全网等可靠的防坠落安全措施。
严禁使用吊车直接吊除没有撬松动的模板。
大模板、木工、模板工安装与拆除施工安全技术交底

2、大模板安装安全要求: (1)、大模板组装或拆除时,指挥、拆除和挂钩人员,必须站在安全可靠的地
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2、拆模板作业高度在2m以上(含2m)时,必须搭设脚手架,按要求系好安全带。 3、高处作业时,材料必须码放平稳、整齐。手用工具应放人工具袋内,不得乱扔乱放。搬手应 用小绳系在身上,使用的铁钉不得含在嘴中。 4、上下沟槽或构筑物应走马道或安全梯,严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下。 5、安全梯不得缺档,不得垫高。安全梯上端应绑牢,下端应有防滑措施,人字梯底脚必须拉牢。 严禁两名以上作业人员在同一梯上作业。 6、使用手锯时,锯条必须调紧适度,下班时要放松,防止再使用时突然断裂伤人。 7、成品半成品木材应堆放整齐,不得任意乱放,不得存放到在施工程范围之内,木材码放高度 不宜超过12m。 8、拆除大模板必须设专人指挥,模板工与起重机驾驶员应协调配台,做到稳起、稳落、稳就位。 在起重机机臂回转范围内不得有无关人员。 9、拆木模板、起模板钉子、码垛作业时,不得穿胶底鞋,着装应紧身利索。 10、拆除模板必须满足拆除时所需的混凝土强度,经工程技术领导同意,不得因拆模而影响工程 质量。 11、必须按拆除方案和专项技术交底要求作业,统一指挥,分工明确,必须按程序作业,确保未 拆部分处于稳定、牢固状态。应按照先支后拆、后支先拆的循序,先拆非承重模板,后拆承重模板及 支撑腰,在拆除用小钢模板支撑的顶板模板时,严禁将支柱全部拆除后,一次性拉拽拆除,已经拆活 动的模板,必须一次边疆拆完,方可停歇,严禁留下不安全隐患。 12、严禁使用大面积拉、推的方法拆模。拆模板时,必须按专项技术交底要求先拆除卸荷装置。 必须按规定程序拆除撑杆、模板和支架。严禁在模板下方用撬棍撞、撬模板。 13、拆模板作业时,必须设警戒区,严禁下方有人进入,拆模板作业人员必须站在平稳可靠的地 方,保持自身平衡,不得猛撬,以防失稳坠落。 14、拆除电梯井及大型孔洞模板时,下层必须支搭安全网等可靠的防坠落安全措施。 15、严谨使用吊车直接吊除没有撬松动的模板,吊运大型整体模板时,必须拴结牢固,且吊点平 衡,吊装、运大钢模板时必须用卡环连接,就位后必须拉接牢固方可卸除吊钩。 16、使用吊装机械拆模时,必须服从信号工统一指挥,必须待吊具挂牢后方可拆支撑。模板、支 杰落地放稳后方可摘钩。 17、应随时清理拆下的物料,并边拆、边清、边运、边接规格码放整齐。拆木模时,应随拆随起 筏子。楼层高处拆除的模板严禁向下抛掷。暂停拆模时,必须将活动件支稳后方可离开现场。
木模板(含木夹板)安装、拆除安全技术交底

木模板(含木夹板)安装、拆除安全技术交底一、安装木模板(含木夹板)的安全技术交底1.施工前的准备工作:(1) 确保施工现场周围没有杂物和障碍物,保持通畅的施工区域;(2) 确认木模板(含木夹板)的质量和数量是否充足,检查是否有损坏或虫蛀等质量问题;(3) 确保施工人员都具备相关的建筑安装技能,并进行必要的安全培训;(4) 检查所使用的工具和设备是否安全可靠,如梯子、脚手架等。
2.搭设安全防护措施:(1) 在木模板安装工作区域的四周设置安全护栏或警示标志,及时提醒行人注意施工区域;(2) 对高空施工区域要建立临时护栏和安全网,确保操作人员的安全;(3) 提醒施工人员佩戴必要的个人防护装备,如安全帽、安全带等。
3.木模板的安装步骤:(1) 按照设计要求和实际测量尺寸,确定木模板的安装位置;(2) 在安装位置上进行标线,以确保模板的安装位置准确无误;(3) 使用梯子或脚手架等设备,将木模板按照标线的位置逐一安装好;(4) 在模板的接缝处使用合适的连接件进行连接,确保连接牢固;(5) 在模板的四周进行支撑和加固,以确保模板的平整和稳定;(6) 在模板的表面进行必要的整平和修整。
4.施工期间的注意事项:(1) 在施工过程中,严禁在模板上乱放工具和材料,以免影响模板的稳定性;(2) 检查模板的连接是否牢固,如发现有松动或破损的情况,应及时进行修复;(3) 施工人员要注意自身安全,严禁穿越模板或跳过模板进行作业;(4) 施工现场要保持整洁,尽量减少杂物和垃圾的堆放。
5.木模板的拆除步骤:(1) 拆除模板时要依次进行,按照反顺序进行操作;(2) 在拆除之前,确认拆除区域的安全,确保没有人员和材料在拆除区域内;(3) 施工人员要佩戴好个人防护装备,如手套、护目镜等,确保安全;(4) 使用适当的工具,如锤子、撬棍等,逐一拆除木模板;(5) 在拆除过程中,注意观察是否有松动或破损的模板,及时进行修复或更换;(6) 拆除完毕后,及时清理施工现场,将拆除的木模板分类存放或正确处理。
木模板切割安全技术交底模板

一、交底目的为确保木模板切割作业的安全,预防事故发生,提高施工人员的安全意识,特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 作业人员要求(1)参加木模板切割作业的人员必须经过专业培训,取得相关操作资格证书。
(2)作业人员应熟悉木模板切割的安全操作规程,严格遵守安全操作规程。
(3)作业人员应保持良好的身体状态,严禁酒后作业。
2. 安全操作规程(1)切割前,检查切割机具是否完好,确保安全防护装置齐全有效。
(2)切割前,清理切割现场,确保现场整洁,无障碍物。
(3)操作切割机时,严禁将手或衣物伸入切割区域。
(4)切割过程中,保持注意力集中,避免因操作失误造成事故。
(5)切割过程中,发现异常情况,立即停止操作,检查原因,排除故障后方可继续作业。
(6)切割完毕后,及时清理切割现场,清理过程中,注意防止木屑飞溅伤人。
(7)操作切割机时,应穿戴符合规定的安全防护用品,如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
3. 安全防护措施(1)设置安全警示标志,提醒作业人员注意安全。
(2)切割区域设置围栏,防止非作业人员进入。
(3)配备消防器材,确保切割现场消防安全。
(4)设置专人负责现场安全巡查,及时发现并制止违章操作。
4. 应急措施(1)发生火灾时,立即切断电源,使用灭火器进行灭火。
(2)发生触电事故时,立即切断电源,进行现场急救,并立即报告上级领导。
(3)发生人员受伤事故时,立即进行现场急救,并立即报告上级领导。
三、交底时间及地点交底时间:____年____月____日交底地点:________四、交底人及被交底人交底人:____被交底人:____五、附件1. 木模板切割安全操作规程2. 木模板切割安全防护用品清单3. 木模板切割作业现场安全检查表请各位被交底人认真阅读本安全技术交底,并严格遵守各项规定,确保木模板切割作业安全顺利进行。
木模板拆除的安全技术交底模板

为确保木模板拆除过程中的安全,预防安全事故的发生,现将木模板拆除安全技术交底如下:二、适用范围本交底适用于各类建筑工程中木模板的拆除作业。
三、交底内容1. 人员要求(1)拆除作业人员必须经过专业培训,具备相应的操作技能和安全意识。
(2)作业人员必须身体健康,无心脏病、高血压等不宜从事高空作业的疾病。
2. 安全措施(1)拆除前,应对拆除区域进行安全检查,确保无安全隐患。
(2)拆除作业应安排专人负责指挥,确保作业安全有序。
(3)拆除作业前,应清除拆除区域内的杂物,保持现场整洁。
(4)拆除过程中,应使用安全带,并做好个人防护措施。
3. 拆除步骤(1)先拆除模板与混凝土之间的连接件,如螺栓、铁钉等。
(2)拆除模板时,应由上往下进行,严禁跳跃拆除。
(3)拆除模板时,应确保模板平稳,避免发生倾倒。
(4)拆除模板时,应使用工具袋装好工具,防止工具掉落伤人。
(5)拆除模板过程中,如发现模板变形、裂缝等情况,应立即停止作业,查明原因并采取措施。
4. 拆除注意事项(1)拆除作业人员应严格遵守操作规程,不得擅自改变作业方式。
(2)拆除过程中,如发现模板支撑系统不稳定,应立即停止作业,待稳定后再继续拆除。
(3)拆除过程中,如发现模板存在安全隐患,应立即停止作业,采取必要的安全措施。
(4)拆除作业结束后,应对拆除区域进行清理,确保无残留物。
四、应急措施1. 如发生模板倾倒、脱落等事故,应立即停止作业,采取紧急措施,确保人员安全。
2. 如发生人员受伤,应立即拨打急救电话,同时采取必要措施进行现场急救。
3. 如发生火灾、触电等事故,应立即切断电源,采取灭火措施,确保人员安全。
五、总结本次安全技术交底旨在提高木模板拆除作业人员的安全意识,确保拆除作业安全顺利进行。
请各作业人员认真学习,严格遵守操作规程,确保人身安全。
木工安全技术交底(详细、针对性强)

木工安全技术交底(详细、针对性强)一、安全常识1.入施工现场的人员必须戴好安全帽,严禁吸烟,高空作业必须系好安全带。
2.施工人员严禁酒后上岗、疲劳作业、带病作业。
3.进入施工现场必须遵守施工现场安全规章制度,不违章指挥、不违章作业。
二、大模板、角模的存放1.大模板必须放置在规定的堆放场地上,存放场地坚实平整。
2.大模板存放时,必须将地脚螺栓提上去,使自稳角为70~80度,下部垫通长木方;大模板必须对脸码放,留初60cm宽人行道。
3.角模必须放在钢管搭设的插放架内,插放架立杆中间安装剪刀撑,使插放架整体、牢固;插放架一侧搭设上下人行马道,严禁不经马道而攀登;插放架高度不得小于角模高度的3/4,插放架上面应搭设宽度不小于50cm的平台。
4.在大模板堆放区周围应设置2m高的围栏,并挂明显的“大模板堆放区”标志牌,禁止非作业人员入内。
三、大模板的安装与拆除1.安装和拆除大模板前,塔吊司机、信号指挥工、挂钩人员及安装人员应检查钢丝绳、卡环及每块大模板上的吊环是否完整有效,密切配合,做到稳起稳落、稳就位,防止大模板大幅度摆动或碰倒其他模板,其他物体。
2.大模板起吊前,模板平台架上不得放有任何物体,模板背愣上不得插放穿墙螺栓;穿墙螺栓用专门的吊兰进行上下吊运。
3.筒模与大模板起吊前应调整好重心,起吊时应用卡环和安全吊钩,不得斜吊。
4.大模板安装时,应先内后外对号就位。
单面模板就位后,应将模板与墙体钢筋临时拉接,为就位固定后不得摘钩;双面模就位后,用穿墙螺栓连接固定,并调节地脚螺栓使大模板稳固。
5.大模板必须有操作平台、上下梯道、防护拦杆,如有损坏,应及时修补完整。
6.角模拆除时必须用绳索拉结,缓缓放下,禁止角模自由倾倒,以防止伤人和损坏成品。
7.拆摸起吊前,应复查穿墙螺栓是否拆除干净,在确定无遗漏且模板与墙体完全脱离后方可起吊。
吊钩应垂直模板,不得斜吊,以防碰撞相邻模板和物体,摘钩时手不离钩,待吊钩吊起超过头部方可松手、超过障碍物以上的允许高度,才能行车或转臂。
拆木板安全技术交底模板

一、交底目的为确保拆木板作业过程中的安全,降低事故发生风险,提高施工人员的安全意识,特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有涉及拆木板作业的施工人员。
三、安全注意事项1. 作业前准备(1)仔细检查拆木板所需的工具和设备,确保其完好、安全。
(2)了解拆木板作业的流程和注意事项,确保作业顺利进行。
2. 作业现场安全(1)作业现场应保持整洁,不得堆放杂物,确保通道畅通。
(2)拆木板作业时应穿戴安全帽、安全鞋、防尘口罩等防护用品。
(3)高空作业时,应使用安全带,并确保其安全可靠。
3. 拆木板作业(1)拆木板作业前,应先检查木板是否固定牢固,如有松动,应先加固。
(2)拆木板时,应从上往下进行,避免因震动导致下方人员受伤。
(3)拆木板过程中,如发现木板有裂纹、变形等情况,应立即停止作业,上报相关负责人。
(4)拆下的木板应堆放整齐,不得随意丢弃,以免造成安全隐患。
4. 作业过程中注意事项(1)拆木板作业时,禁止酒后操作,确保操作人员精神状态良好。
(2)拆木板作业过程中,严禁使用蛮力,以免造成人身伤害。
(3)拆木板作业时,严禁擅自离岗,确保作业顺利进行。
(4)拆木板作业结束后,应对现场进行清理,确保无安全隐患。
四、应急处理1. 如发生人员受伤,应立即停止作业,并立即进行现场急救。
2. 如发生火灾,应立即使用灭火器进行灭火,并拨打火警电话报警。
3. 如发生其他意外情况,应立即上报相关负责人,并采取相应措施进行处理。
五、交底人及验收人1. 交底人:项目安全员2. 验收人:施工队长、作业班组负责人六、生效日期本安全技术交底自发布之日起生效。
注:本模板仅供参考,具体安全措施应根据实际情况进行调整。
木工安全技术交底(详细针对性强模板

一、施工作业特点和危险源1. 作业特点:- 木工施工涉及材料搬运、加工、安装等多个环节,体力劳动强度大。
- 施工现场环境复杂,存在高空作业、机械操作等风险。
2. 危险源:- 高处坠落:未系安全带、高处作业缺乏防护措施等。
- 物体打击:模板脱落、工具掉落等。
- 机械伤害:圆盘锯、电锯等机械操作不规范。
- 火灾爆炸:施工现场易燃物较多,存在火灾爆炸风险。
二、危险源控制措施及安全注意事项1. 个人防护:- 进入施工现场必须戴好安全帽,扣好帽带。
- 高处临边作业必须系好安全带。
- 穿防滑鞋,禁止穿拖鞋、赤脚等进入施工现场。
- 酒后严禁进入施工现场。
- 严禁高空抛物。
- 施工现场严禁游烟,抽烟到指定地点。
- 遵守施工现场临时用电规范,严禁使用拖线板等。
2. 木工(支模、拆模)安全操作规程:- 模板支撑必须按施工组织设计(方案)严格执行。
- 模板支撑不得使用腐朽、扭裂、弯曲的材料。
- 立杆要垂直,接长必须采用对接扣件连接,扣件要牢固,底端平整结实,并应设置底座或垫板。
- 必须设置纵、横向扫地杆,并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。
- 支撑、拉杆不得连接在门窗和脚手架上。
- 在浇混凝土过程中要经常检查,如发现有变形、松动等,要及时修整。
- 采用桁架支模应严格检查,发现严重变形,螺栓松动等应及时修复。
- 支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。
3. 木工机具使用:- 圆盘锯、电锯等机械操作必须佩戴防护罩。
- 严格遵守操作规程,不得违反操作规程。
- 机械使用前必须经验收合格后方可使用。
4. 施工现场管理:- 施工现场严禁吸烟、玩火。
- 基础模板安装应检查边坡稳定情况。
- 模板支撑在土壁上,应在支点加垫板,以免支撑不牢固或造成土地壁坍落。
- 基础阶段,人员上下基槽要走梯道,基槽边缘1米以内不允许堆放模板。
- 模板支撑不得使用腐朽、扭、裂的材料,木锲要钉牢。
- 支模应按工序进行,作业时禁止利用拉杆支撑攀登上下。
- 基础拆模应经施工技术人员同意,按顺序分段进行。
安全技术交底书木模板

一、工程概况1. 工程名称:XX工程项目2. 工程地点:XX市XX区XX街道3. 施工单位:XX建筑工程有限公司4. 施工内容:木模板安装及拆除二、安全技术交底1. 人员要求(1)所有参与木模板安装及拆除的施工人员必须经过专业培训,具备相应的操作技能和安全意识。
(2)特种作业人员必须持有效操作证上岗。
2. 工具与设备(1)施工前应检查所有工具和设备,确保其完好、安全。
(2)电动工具、机械设备必须安装漏电保护装置,确保使用安全。
3. 安全措施(1)施工现场应设置明显的安全警示标志,确保施工区域安全。
(2)施工人员必须佩戴安全帽、手套、防护眼镜等个人防护用品。
(3)高处作业时,必须系好安全带,并采取防护措施,如铺设安全网、设置防护栏杆等。
(4)施工过程中,严禁酒后作业、违章操作。
(5)施工现场应保持整洁,施工材料堆放整齐,通道畅通。
4. 木模板安装(1)模板支撑应使用符合规定的材料,不得使用腐朽、扭曲、劈裂的材料。
(2)模板支撑应垂直、底部平整坚实,并加垫木。
(3)木楔要钉牢,并用横顺拉杆和剪撑拉结牢固。
(4)采用桁架支撑时,应严格检查桁架的变形、螺栓松动等情况,发现问题及时修复。
(5)安装模板应按工序进行,当模板没有固定前,不得进行下一道工序作业。
(6)支模时,支撑、拉杆不准连接在门窗、脚手架或其他不稳固的物件上。
5. 木模板拆除(1)拆除模板时,应先拆除支撑、拉杆,再拆除模板。
(2)拆除过程中,应采取安全措施,防止模板突然倒塌。
(3)拆除模板时,严禁踩踏模板支撑,防止模板倒塌伤人。
(4)拆除模板后的废料应及时清理,保持施工现场整洁。
三、注意事项1. 施工过程中,应密切关注施工现场的安全状况,发现安全隐患及时整改。
2. 施工人员应加强安全意识,严格遵守操作规程,确保施工安全。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育,提高安全意识。
4. 施工单位应建立健全安全生产责任制,明确各级人员的安全职责。
四、交底人及日期交底人:XX日期:XXXX年XX月XX日本安全技术交底书一式两份,一份由施工单位保存,一份由施工人员留存。
木模板工程安全技术交底

9.遇五级大风或大雨大雾天气严禁拆除作业。
10.浇筑混凝土时,设专人看护模板,如发现模板倾斜、位移、局部鼓胀时,应及时采取紧固措施。
6.模板拆除必须经施工负责人同意后方可拆除。拆除模板时,应有专人指挥,附近和作业下方应设警戒线,并派专人看守,严禁人员进入警戒线内。
项目负责人
施工员
班组长
注:此表一式三份,施工员、安全员、班组长。
安全技术交底
年月日
工程名称
分部工程
基础工程
分项工程名称
木模板工程
7.对活动部位必须一次拆除,拆完后方可停歇。如中途停止,必须将活动部分固定牢固,以免发生事故。
2.严禁酒后上岗,施工现场严禁吸烟。高处或临边安装模板必须系安全带。不得打闹、嬉戏。
3.楼层高度超过4m或二层及以上作业时,应搭设脚手架和操作平台。安装大模板必须搭设上下梯道,严禁从脚手架上下。
4.墙模板在未安装对拉螺栓时,模板必须支撑牢固。两道模板之间应搭设临时走道,严禁在外墙板上行走。
5.安装时,应边就位,边校正和安设连接件。连接牢固后塔吊钢丝绳方可脱钩。
二、模板制作、堆放及吊运安装
1.木工机械必须专机专人使用,操作人员熟知本机械操作规程。经常检查各安全防护设施、电气设备接地保护装置是否完好。机械应定期加以保养。
2.操作人员应加强防火意识,木工棚内或模板加工区严禁吸烟,不得动用明火。配置的消防器材不得挪作它用。
3.每天工作完毕,必须将锯末、刨花清扫干净,清理到指定的地方堆放。并拉闸断电,锁好木工机具电闸箱后方可离开。
木工拆模安全技术交底书模板

一、交底对象1. 木工班组全体成员2. 相关管理人员二、交底目的为确保木工拆模作业过程中的安全,预防事故发生,提高安全生产意识,特制定本安全技术交底书。
三、交底内容1. 拆模前的准备工作(1)认真审查设计图纸,了解结构特点、模板布置、支承系统等,确保拆模方案合理、安全。
(2)检查模板及其支架的完好情况,确保无损坏、变形、锈蚀等问题。
(3)对拆模人员进行安全教育培训,提高安全意识,掌握拆模操作技能。
2. 拆模作业注意事项(1)拆模必须满足拆模时所需混凝土强度,经工程技术领导同意,不得因拆模而影响工程质量。
(2)拆模的顺序和方法:按照先支后拆、后支先拆的顺序;先拆非承重模板,后拆承重的模板及支撑。
已拆活动的模板,必须一次连续拆除完,方可停歇,严禁留下不安全隐患。
(3)拆模作业时,必须设警戒区,严禁下方有人进入。
拆模作业人员必须站在平稳牢固可靠的地方,保持自身平衡,不得猛撬,以防失稳坠落。
(4)严禁用塔吊直接吊除没有撬松动的模板,吊运大型整体模板时必须拴结牢固,且吊点平衡,吊装、运模时必须用卡环连接,就位后必须拉接牢固方可卸除吊环。
(5)拆除电梯井及大型孔洞模板时,下层必须支搭安全网等可靠防坠落措施。
(6)拆除的模板支撑等材料,必须边拆、边清、边运、边码垛。
楼层高处拆下的材料,严禁向下抛掷。
(7)后浇带模板拆除时,对后浇带部位先进行加设立杆及横杆支撑,然后进行后浇带处6m横杆的拆除。
严禁后浇带处无任何安全体系就进行拆除。
3. 安全文明施工规定(1)进入工地按要求系好安全帽,登高作业必须系好安全带。
(2)严禁酒后上岗,施工区域禁止打架斗殴。
(3)塔吊调运模板必须由信号指挥统一调配,严禁超负荷吊运。
四、交底要求1. 拆模作业人员必须严格遵守本交底书内容,确保安全生产。
2. 拆模作业过程中,如发现安全隐患,应立即停止作业,并及时报告相关部门。
3. 本交底书自发布之日起实施,如有变更,以最新版本为准。
五、附则1. 本交底书由木工班组长负责组织实施。
木模板安装安全技术交底模板

一、交底目的为确保木模板安装过程中的安全,预防事故发生,提高施工人员的安全意识,特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有涉及木模板安装的工程项目。
三、交底内容1. 人员要求(1)施工人员必须经过专业培训,熟悉木模板安装工艺和安全操作规程。
(2)施工人员应穿戴符合安全要求的防护用品,如安全帽、工作服、安全鞋、手套等。
2. 材料要求(1)模板材料应选用符合国家标准的木材,严禁使用腐朽、扭曲、劈裂等不合格材料。
(2)模板支撑体系应选用强度、刚度、稳定性满足设计要求的材料。
3. 施工准备(1)施工前,应对施工现场进行安全检查,确保场地平整、排水畅通、无障碍物。
(2)施工人员应熟悉施工图纸,明确施工工艺和操作要求。
4. 施工工艺(1)模板安装应按照设计要求进行,确保模板位置准确、牢固。
(2)模板支撑体系应垂直、稳定,支点处应加垫木,防止模板下沉。
(3)模板安装过程中,不得使用拉杆、支撑攀登上路。
(4)模板支撑体系不得连接在门窗、脚手架或其他不稳固的物件上。
5. 安全措施(1)施工人员上下基坑时,应设扶梯,严禁攀爬模板支撑。
(2)基坑上口边缘1m以内不得堆放模板构件和材料。
(3)向坑内运送模板时,应使用吊机、溜槽或绳索,运送过程中要有专人指挥,上下呼应。
(4)施工过程中,应有专人检查模板支撑体系的变形、松动等现象,发现问题及时加固和修理。
(5)高处作业时,所用工具应装入工具袋内,防止高处掉落伤人。
(6)两人抬运模板时,要互相配合,协同工作。
传送模板、工具应用运输工具或绳子绑扎牢固后升降,不得乱扔。
6. 应急措施(1)如遇模板支撑体系变形、松动等现象,应立即停止施工,采取措施加固和修理。
(2)如遇塌方等紧急情况,应立即撤离现场,并向相关部门报告。
四、交底时间本交底自施工开始前进行,施工过程中定期进行复交。
五、责任1. 施工单位应负责组织施工人员学习本交底,确保施工人员掌握安全操作规程。
2. 施工人员应严格遵守安全操作规程,确保自身安全。
木模板安装拆除安全技术交底

(3)安装模板应按工序进行,当模板没有固定前,不得进行下一道工序作业。禁止利用拉杆、支撑攀登上路。
(4)支模时,支撑、拉杆不准连接在门窗、脚手架或其他不稳固的物件上。在混凝土浇灌过程中,要有专人检查,发现变形、松动等现象,要及时加固和修理,防止塌模伤人。Байду номын сангаас
安全技术交底记录
编号
工程名称
×××工程
施工单位
×××建筑工程公司
交底提要
木模板安装、拆除安全交底
交底日期
×年×月×日
交底内容:
木模板(含木夹板)安装、拆除安全技术交底
1.木模板(含木夹板)安装安全要求
(1)模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直、底部平整坚实,并加垫木。木楔要钉牢,并用横顺拉杆和剪撑拉结牢固。
(9)向坑内运进模板应用吊机、溜槽或绳索,运送时要有专人指挥,上下呼应。
(10)模板支撑支在土壁上时,应在支点上加垫板,以防支撑不牢或造成土壁坍塌。
(11)安装柱,梁模板应设临时工作台,不得站在柱模上操作和在梁底模板上行走。
(12)安装楼面模板遇有预留洞口的地方,应作l临时封闭,以防误踏和坠物伤人。
(1)拆除模板必须经施工负责人同意,方可拆除。操作人员必须戴好安全帽。操作时应按顺序分段进行,超过4m以上高度,币允许让模板枋料自由落下。严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。
(2)拆除模板前,应将下方一切预留洞口及建筑物周围用木板或安全网作防护围蔽,防止模板枋料坠落伤人。
(3)拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板时,应随拆随加支撑支牢,顶撑要有压脚桩,防止构件倒塌事故。
(13)装钉楼面模板,在下班时对巳铺好而来不及钉牢的定型模板或散板、钢模板等,应拿起堆放稳妥,以防事故发生。
木模板工安全技术交底模板

一、交底目的为确保木模板施工过程中的安全,预防事故发生,提高施工人员的安全意识,特制定本安全技术交底。
二、施工人员要求1. 所有参与木模板施工的工人必须经过专业培训,熟悉本工种的操作规程和安全知识。
2. 施工人员应穿戴好个人防护用品,如安全帽、工作服、手套、防滑鞋等。
3. 施工人员应严格遵守施工现场的安全规定,不得酒后作业。
三、施工前的准备1. 仔细检查施工图纸,了解工程的具体要求和施工方案。
2. 准备好施工所需的木模板、钉子、螺丝、胶水等材料。
3. 确保施工场地平整、坚实,排水畅通。
四、安全技术措施1. 运输与码放(1)运输过程中,确保材料绑扎牢固,防止滚动或掉落。
(2)码放材料时,应整齐有序,高度不超过1.2米,堆放稳固,底部垫方木。
2. 模板制作(1)制作模板时,确保模板尺寸准确,表面平整。
(2)使用电锯、电刨等工具时,注意用电安全,操作人员需穿戴绝缘手套和护目镜。
3. 模板安装(1)安装模板时,确保模板与墙体或柱子紧密贴合,防止漏浆。
(2)高处作业时,必须搭设脚手架,施工人员应佩戴安全带。
4. 高空作业(1)高处作业时,必须使用安全带,并确保安全带正确佩戴。
(2)高处作业区域应设置安全警示标志,禁止无关人员进入。
5. 火源管理(1)施工现场严禁烟火,动火作业需办理动火证,并设专人监护。
(2)木模板制作、安装过程中,应远离火源,防止火灾事故发生。
五、施工过程中注意事项1. 施工人员应严格按照操作规程进行施工,不得擅自更改施工方案。
2. 施工过程中,发现安全隐患,应立即停止作业,并报告相关负责人。
3. 施工人员应相互配合,确保施工安全。
六、应急处理1. 发生事故时,立即停止作业,保护现场,并及时报告相关负责人。
2. 根据事故性质,采取相应的应急措施,如灭火、救护等。
3. 对事故原因进行调查分析,制定整改措施,防止类似事故再次发生。
七、总结通过本次安全技术交底,提高施工人员的安全意识,确保木模板施工过程中的安全。
木模板安全技术交底

木模板安全技术交底一、概述本文档旨在向工作人员介绍使用木模板时的安全技术要求和注意事项。
木模板作为一种常见的建筑材料,在施工中起到重要作用。
然而,如果不正确使用或处理木模板,可能会导致人身伤害和其他安全问题。
因此,务必按照以下规范和建议进行操作。
二、安全要求1. 在使用木模板之前,必须对其进行全面的检查。
任何有破损、腐烂或其他安全隐患的木模板均不得使用。
2. 使用木模板时,必须确保其结构牢固、稳定。
不得使用已弯曲、松散或不均匀的木板。
3. 在木模板上行走时,应谨慎小心,避免踩踏不稳定的区域或跨越过大的间距。
使用支撑措施,如梯子或脚手架,以确保安全。
4. 操作木模板时必须佩戴适当的个人防护装备,如安全帽、防滑鞋等。
5. 在施工现场,应将木模板存放在平坦、干燥和通风良好的地方,避免受潮或被其他材料压迫变形。
三、操作建议1. 使用适当的工具和设备来处理木模板。
避免使用过大或过小的工具,以免损坏木材或增加操作难度。
2. 当需要切割、锯割木模板时,必须使用锋利的工具,并按照正确的安全操作程序进行操作。
3. 在拆卸木模板时,先将其固定部分摘除,然后依次拆解。
避免使用过大的力气或粗暴的方式,以免造成伤害。
4. 操作过程中如发现任何异常或安全隐患,应立即停止工作并向安全管理人员报告。
四、紧急措施1. 如发生木模板意外破损或地面下陷等情况,应立即采取措施确保人员的安全。
撤离现场,并及时报告有关部门。
2. 如遇火灾或其他突发事件,应按照现场紧急预案进行撤离和救援,并配合相关部门进行应急处理。
五、责任与承诺使用木模板的工作人员必须遵守上述安全要求和操作建议,并意识到自己在使用木模板时的责任和风险。
如因违反规定导致事故发生,将承担相应的责任和后果。
以上是木模板的安全技术要求和交底事项,请各位工作人员务必严格遵守,以确保施工过程的安全与顺利进行。
支撑拆除的安全技术交底模板

一、交底目的为确保支撑拆除过程中的安全,防止意外事故发生,特制定本安全技术交底。
所有参与支撑拆除作业的人员必须认真学习并严格执行以下安全措施。
二、适用范围本交底适用于所有类型的支撑拆除作业,包括但不限于木模板、钢模板、钢木混合模板等。
三、安全注意事项1. 作业前的准备工作- 作业前,应对拆除区域进行彻底的安全检查,确认无安全隐患。
- 所有参与作业的人员必须了解拆除方案和作业流程,明确各自职责。
- 作业前,应穿戴好个人防护用品,如安全帽、防护眼镜、手套、防滑鞋等。
2. 拆除作业流程- 拆除作业应按照先上后下、先外后内的顺序进行。
- 严禁在支撑未完全拆除的情况下进行下一道工序的作业。
- 拆除过程中,如发现支撑有异常情况,应立即停止作业,查明原因并采取相应措施。
3. 高处作业安全- 高处作业人员必须系好安全带,安全带应连接到可靠的固定点。
- 高处作业区域应设置安全防护栏杆,并确保其稳固可靠。
- 高处作业时,严禁抛掷物品,防止伤人。
4. 工具设备安全- 拆除作业所使用的工具设备必须符合安全标准,并定期进行检查和维护。
- 电动工具应使用漏电保护器,确保作业安全。
- 手动工具应保持锋利,避免使用损坏的工具。
5. 现场管理- 拆除作业现场应设置警示标志,提醒过往人员注意安全。
- 作业现场应保持整洁,及时清理拆除产生的废料。
- 作业过程中,应保持通讯畅通,确保信息传递及时准确。
四、应急措施1. 如遇人员受伤,应立即进行现场急救,并迅速拨打急救电话。
2. 如遇火灾,应立即使用灭火器进行灭火,并迅速撤离现场。
3. 如遇其他紧急情况,应按照应急预案进行处置。
五、总结支撑拆除作业是一项高风险作业,所有参与作业的人员必须高度重视安全,严格遵守本安全技术交底,确保作业安全顺利进行。
六、执行与监督1. 本安全技术交底由项目安全管理部门负责监督执行。
2. 所有参与作业的人员必须认真学习并严格执行本安全技术交底。
3. 项目安全管理部门将对作业现场进行定期检查,确保安全措施落实到位。
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木模板安、拆的安全技术交底
(新版)
Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals.
( 安全管理 )
单位:______________________
姓名:______________________
日期:______________________
编号:AQ-SN-0427
木模板安、拆的安全技术交底(新版)
一、木模板安装
1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料,顶撑要垂直,底部平整坚实,并加垫木,木楔要钉牢,并用横顺拉杆和亲朋剪刀撑拉结牢固。
2、采用桁架支撑应严格检查,发现桁架严重变形,螺栓松动等应及时修复。
3、安装模板应按工序进行,当模板没有固定前,不得进行下一道工序作业,禁止利用拉杆、支撑攀登上下。
4、支模时,支撑、拉杆不准连接在门窗、脚手架或其它不稳固的物件上,在混凝土浇捣时,要有专人检查,发现变形、松动等现象亲及时加固和修理,防止塌模伤人。
5、在现场安装模板时,所有的工具应装入工具袋内,防止高处
作业时,工具掉落伤人。
6、二人抬运模板时,要相互配合,协同工作,传送模板、工具应用运送工具或绳子绑扎牢固后升降,不得乱扔。
7、安装柱、梁模板应设临时工作台,不得站在柱模上操作和在梁底模板上行走。
8、安装楼面模板,遇有预留洞口的地方,应作临时封闭,以防误踏和坠物伤人。
9、装订楼面模板,在下班时对已铺好而来不及钉牢的定型模板和散板,钢模板等,应拿起堆放稳妥,以防事故发生。
10、安装二层以上的外围柱、梁模板,应先搭设脚手架或挂好安全网。
11、在通道地段,安装模板的斜撑及横撑木必须伸出通道时,应先考虑通道通行人或车辆时所需要的高度。
二、木模板拆除
1、拆除模板必须经施工负责人同意方可拆除,操作人员必须戴好安全帽,操作时应按顺序分段进行,超过4M以上高度,不允许让
材料自由落下,严禁猛撬和拉倒。
2、拆除模板前,应将下方一切预留洞口及建筑物周围用木板或安全网作防护围蔽,防止模板材料坠落伤人。
3、拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板时,应随拆随加支撑牢固,顶撑要有压脚桩,防止构件倒塌事故。
4、完工后,不得留有松动和悬挂的模板材料等,拆下的模板材料应及时运送到指定地点集中堆放稳妥。
XXX图文设计
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