HID(高压汞灯)制造工艺流程
高压钠灯 制造工艺流程
HID制造工艺流程(高压钠灯)一. 钠灯内管制造流程1.电极制造1.1电极涂粉1.1.1将电极放置电子粉浆中浸涂1.1.2烘干,放于滚筒中滚动1.1.3用N2吹去表面的电子粉1.1.4观察电极表面颜色,呈深蓝色为正常,电极表面不能有剩余的电子粉1.2电极压制1.2.1将涂好电子粉的电极头放入电极压制机,注意方向不能放反.1.2.2将铌管放入机器压针中,调整位置,使铌管和电极头在一条直线上1.2.3轻轻用力使电极头和铌管压紧在一起1.2.4检查压好后的电极有无变形,脱落.1.3电极点焊1.3.1将压好的B/E,P/E电极插入激光点焊机工位中1.3.2调整好两种电极和激光头的位置1.3.3电极在AR气的保护下,通过激光点焊使铌管和电极头牢固的焊接在一起1.3.4每小时抽查一次电极拉力,检查是否合格2. 焊料环制造2.1焊料环加工2.1.1将焊料环粉（硬脂酸乳，AL2O3）到入焊料环机，调整好环重量和厚度。
2.1.2每两小时测量焊料环的重量和厚度，以确保内管溶封质量。
2.2焊料环烘干2.2.1将加工出来的焊料环用陶瓷棒串好放入洪炉，调节好洪炉温度，真空度和烘烤时间。
2.2.2每批抽查烘烤后的焊料环重量。
合格储存待用。
生产过程：3.内管装配3.1将陶瓷管放入机器工位中，机械手自动将套有焊料环的B/E电极装配在陶瓷管顶端3.2在高频炉A的高温容封下，B/E电极和陶瓷管融为一体3.3机械手将P/E电极自动装配在陶瓷管另一端。
3.4液氩注射器将液氩注入陶瓷管内。
3.5钠汞齐注射器将钠汞齐注入陶瓷管内。
3.6在高频炉B的作用下，P/E电极与陶瓷管另一端融为一体3.7机械手自动将陶瓷管P/E端上到排气机工位排气。
3.8在排气结束后，氙气（氖氩气）冲气伐给真空度合格的内管冲气。
3.9冲气完毕后，检漏，冷封。
3.10手工去掉内管多余的铌管余料。
3.11老炼后全检，挑出不合格品生产过程：二. 钠灯制灯生产流程1.芯柱制造1.1制喇叭1.1.1将喇叭管插入喇叭机。
超高压汞灯属于气体放电灯的生产工艺
UHP超高压汞灯的制作工艺超高压汞灯属于气体放电灯，是利用超高压汞蒸气放电进行发光的电光源，光学要求尽可能接近点光源，要具有很高的亮度，汞放电的蒸气压越高可见光就越丰富，电弧亮度也就越高，超高压汞灯稳定放电时汞蒸气分压强通常要达到104Pa 以上，这就要求灯泡在工作时腔体内最少要能承受10mpa以上的气体压力。
要想更好的提升灯泡的工作寿命又要达到理想的亮度，应该在超高压灯内充入氙气和氧气的混合气，氙气能够抑制电极的溅射，主动加入的氧气可以有效地参与卤钨循环中，大大的提高卤化物的循环作用。
电极最好采用圆头，圆头电极能够促使汞蒸气在放电过程中电子的发射和接受充分达到动力平衡稳定放电电弧，减小电极损伤，通过氙气和氧气的混合气以及圆头电极的共同作用可以保证超高压汞灯在更小的电极间距、更高的工作温度下稳定工作并可以具有更高的汞蒸气分压强和工作压力从而进一步提高灯的亮度改善发射光的色平衡性能，有效提高使用寿命。
超高压压汞灯的石英材料应该采用羟基含量小于1个PPM，金属杂质含量小于10个PPM的超高纯石英管材，电极材料选用杂质含量小于10个PPM的超高纯钨，150W---200W管压降60---80V工作电流1.5---2.2A,汞蒸气压要超过15Mp，灯内的汞放电等离子体的梯位度应该大于500V／CM,对应灯的极简距离要小于或等于1.3mm，灯体内要达到20mP（200个大气压）要求冷端的最低工作温度不低于900℃，灯壳外径应该小于等于直径11MM，内径为5-6MM,壁厚大于等于 2.5MM才能维持需要的工作温度和工作压力而不再会在寿命期内爆炸。
超高压汞灯的填充物为汞和卤化物的混合物，分别有溴化物、碘化物、氯（最好选择溴化汞），充入量为0.3—1mg∕mm3,氙气和氧气的混合气的充气压强为105—10ⅹ105pa，其中氧气占氙气和氧气的混合气的体积的1—5‰，灯腔的内壁的功率负荷为150-300w∕cm2.另外需要说明的是，充入如此复杂的混合气体和卤化物虽然提高了灯泡的寿命和亮度同时也恶化了灯泡的起动性能，就需要在灯泡的上增加金属丝圈协助启动，也可以在充入的气体中添加K85祝启明。
高压汞灯工作原理
高压汞灯工作原理
高压汞灯工作原理主要涉及汞原子的激发和发光过程。
具体工作原理如下：
1. 真空排气：高压汞灯内部首先要排除氧气等杂质，以免影响灯管内部的高温工作环境。
因此，在制造过程中，先进行真空排气的处理。
2. 灯管结构：高压汞灯一般由外接电源装置和灯管两部分组成。
灯管内部有两个主要部件，即电极和鳞片。
电极负责提供电流，鳞片负责将电流引导到汞原子。
3. 电极与汞原子的作用：高压汞灯通电后，电极上的电流产生电子流，将电流引入汞原子所在的区域。
汞原子受到激发，并从基态跃迁至激发态。
4. 汞原子的退激发：激发态的汞原子在短暂的时间内会发生退激发，从而返回到基态。
在此过程中，汞原子会释放出大量的能量。
根据激发态的不同能级，释放的能量会在可见光和紫外线范围内。
5. 光的发射：高压汞灯主要以紫外线为主要辐射，通过使用辐射合适的荧光体，将紫外线转化为可见光，并通过灯管壁的透光玻璃或者白色涂层散射到外部环境。
6. 预热和启动：由于高压汞灯的工作需要高温环境，因此在正式点亮之前，需要先进行预热。
在预热过程中，电极会产生电
子流，放电管道会逐渐预热至所需温度。
预热完成后，启动器会提供高电压脉冲，使得灯具正式启动，开始正常工作。
综上所述，高压汞灯的工作原理主要包括电极和汞原子之间的相互作用，以及光的发射过程。
通过激发汞原子，使之退激发并释放能量，进而产生紫外线和可见光。
荧光高压汞灯介绍
荧光高压汞灯介绍高压汞灯是荧光高压汞灯的习惯叫法。
高压汞灯属第二代电光源。
它是道路照明、工厂照明的主要电光源，因它有较高的光较和高寿命，而且价格也较低。
一、高压汞灯1、灯的构造高压汞灯分内外2层：①外层是一个耐高温的硬质玻璃壳。
在玻璃壳仙壁均匀地涂有荧光粉；②内层是一个耐用高温、耐高压的透时石英玻璃制成的发光管。
发光管内充有适量的汞和为降低启动电压并具有保护电极的氩气。
在放电管两端的钼箔上封接有钨丝绕制并涂有电子粉的电极，为了使启动容易，在灯头侧的主电极旁装有辅助电极。
辅助电极要比相邻的主电极略长一些，在一定程度上可提高灯的寿命，为限制主电极与辅助电极间的放电电流值，辅助电极上串有一个40~60kΩ的附加电阻。
高压汞灯在外壳与内管之间抽成真空并充入少量惰性气体，用来减少热传导并保证灯的稳定工作。
2、工作过程高压汞灯应与其功率相匹配的镇流器组成一电路。
当接通电源时，辅助电极E3与靠近的主电极E1之间产生辉光放电，立即使主电极E1 和E2之间引燃点亮。
由于放电管内温度上升，使汞在数分钟内全部蒸发，汞汽压上升到设计值0.133~1.33MPa。
这个过程中灯泡的工作电压从零上升到设计值；电流从启动电流值随着灯泡工作电压从零上升到稳定值也逐步减少到稳定值。
当电流在额定工作电流附近时，启动过程就算结束。
当高压汞灯熄灭后，必须等到放电管逐步冷却，汞蒸气压降下来后，才能重新点燃。
从熄灭到再点燃的时间，称为再启动时间。
二、自镇流高压汞灯将高压汞灯装在外玻璃壳内的钨丝作镇流器用，并与放电管串起来，构成自镇流高压汞灯。
钨丝均匀地排列在放电管四周在灯泡稳定工作时钨丝的设计光效为5~7 lm/w.自镇流高压汞灯的寿命是由钨丝的寿命脉决定的，为了使灯泡能有较长的寿命，放电管的工作电压要选得高些，以利控制灯泡的工作电流值。
常用自镇流高压汞灯有160W、250W、450W。
如GYZ-450是用250W放电管与200W钨丝配制而成的。
电流超高压汞灯的发光原理
电流超高压汞灯的发光原理
电流超高压汞灯的发光原理可以分为三个主要过程：气体放电、汞原子激发和发光。
首先，电流超高压汞灯借助气体放电来产生电弧。
当电流通过附近有汞气的空间时，电子在电场作用下从阴极释放，并在阳极处发生冲突。
这个电弧产生的高温和高压将激发气体中的原子和分子。
这种电弧放电形式被称为顶点焰电弧，其特点是电弧附着点在灯泡的中间部分。
接下来，激发的汞原子通过碰撞和电子碰撞激发机制，从基态跃迁到激发态。
在这个过程中，电子将接收足够的能量，使其从一种原子轨道转移到更高的原子轨道，从而将原子激发到激发态。
最后，激发的汞原子经过短暂的停留在激发态后，会快速地返回基态并放出能量。
这个能量以光子的形式释放出来，形成可见光和紫外线光谱。
电流超高压汞灯主要发出的是具有253.7纳米波长的紫外线光，以及可见光谱的波长范围在400至700纳米之间。
这种汞原子的发光机制主要归因于顶级电子跃迁，即一个电子从3P1激发态跃迁到三个基态P原子轨道（如5S2，5P6，5D10）中的一个。
这种跃迁发射出具有253.7纳米波长的紫外线光。
此外，电流超高压汞灯的光谱范围还包括可见光，主要是因为基态的汞原子在外层球对称的P轨道和D轨道之间存在跃迁。
这些跃迁产生的光可以解释电流超高压汞灯的光谱。
总结来说，电流超高压汞灯的发光原理是基于气体放电、汞原子激发和发光过程。
电弧放电激发汞原子，汞原子经过激发态回到基态释放出能量的过程中，发出可见光和紫外线光。
这种机制是电流超高压汞灯产生光的原因，使其成为一种在照明、医学和其他领域中广泛应用的光源。
光源原理与设计高压汞灯资料
b) 启动电流的大小 Is----启动电流 Io ---工作电流 Is=1.5Io
c) 电源的频率
2.正常燃点时的蒸发
光源原理与设计—高压汞灯
诸定昌
3.惰性气体的影响(Pd关系)
4.管壁负载Ws的影响
Tw不能太高（析晶），Ws=9~10W/cm2
5.工艺的影响
水汽 H2o 电极处理
∫ PHg=
P’’Hgm 200.6
=
22.4m 273×200.6
0
ri2 2πr T(r)
dr2
∫ PHg= m 7680
ri
0
dr2 T(r)
光源原理与设计—高压汞灯
诸定昌
2. 选定电参数（Pl给出，Vl选定，Il可知）
Pl=VlIlαl
(αl=0.9)
Vl=VAK+ELarc
a) VAK
锆酸钡电子粉电极 12～13V 纯钨电极 17V
c) Glow-to-Arc transition during which the electrodes are heated to a value where thermal emission delivers most of the current.
d) Comes to slow transition from a low pressure to a high pressure.
b) Vl
Vl↑→η↑ Vl↑↑→不稳定
Vl=(1/2～2/3)Vn=(110~140)V
光源原理与设计—高压汞灯
诸定昌
3. 选定管壁负载 Ws=Pl/πd larc---------------------- 2
照明灯 9～10w/cm2 Ws 紫外灯 5.5～6.5w/cm2
HID制造工艺流程(高压钠灯)
HID制造工艺流程(高压钠灯)一.钠灯内管制造流程1.电极制造1.1电极涂粉1.1.1将电极放置电子粉浆中浸涂1.1.2烘干,放于滚筒中滚动1.1.3用N2吹去表面的电子粉1.1.4观察电极表面颜色,呈深蓝色为正常,电极表面不能有剩余的电子粉.1.2.电极压制1.2.1将涂好电子粉的电极头放入电极压制机,注意方向不能放反.1.2.2将铌管放入机器压针中,调整位置,使铌管和电极头在一条直线上1.2.3轻轻用力使电极头和铌管压紧在一起1.2.4检查压好后的电极有无变形,脱落.1.3.电极点焊1.3.1将压好的B/E,P/E电极插入激光点焊机工位中1.3.2调整好两种电极和激光头的位置1.3.3电极在AR气的保护下,通过激光点焊使铌管和电极头牢固的焊接在一起1.3.4每小时抽查一次电极拉力,检查是否合格2.焊料环制造2.1焊料环加工2.1.1将焊料环粉（硬脂酸乳，AL2O3）到入焊料环机，调整好环重量和厚度。
2.1.2每两小时测量焊料环的重量和厚度，以确保内管溶封质量。
2.2焊料环烘干2.2.1将加工出来的焊料环用陶瓷棒串好放入洪炉，调节好洪炉温度，真空度和烘烤时间。
2.2.2每批抽查烘烤后的焊料环重量。
合格储存待用。
生产过程：3.内管装配3.1将陶瓷管放入机器工位中，机械手自动将套有焊料环的B/E电极装配在陶瓷管顶端3.2在高频炉A的高温容封下，B/E电极和陶瓷管融为一体3.3机械手将P/E电极自动装配在陶瓷管另一端。
3.4液氩注射器将液氩注入陶瓷管内。
3.5钠汞齐注射器将钠汞齐注入陶瓷管内。
3.6在高频炉B的作用下，P/E电极与陶瓷管另一端融为一体3.7机械手自动将陶瓷管P/E端上到排气机工位排气。
3.8在排气结束后，氙气（氖氩气）冲气伐给真空度合格的内管冲气。
3.9冲气完毕后，检漏，冷封。
3.10手工去掉内管多余的铌管余料。
3.11老炼后全检，挑出不合格品生产过程：二.钠灯制灯生产流程1.芯柱制造1.1制喇叭1.1.1将喇叭管插入喇叭机。
高压汞灯的结构和工作原理
标准化电力工程施工工艺电气专业高压汞灯高压汞灯又称高压水银灯，具有发光效率高（约为白炽灯的3倍），耐震耐热性能好、寿命长等优点。
但起辉时间长、适应电源电压波动的能力较差，适用于悬挂高度较高的大面积屋内、外照明。
高压汞灯有整流器式高压汞灯和自镇式高压汞灯两种。
1.镇流器式高压汞灯的结构镇流器式高压汞灯由灯头、石英放电管、玻璃外壳等组成。
石英放电管内有主电极、起动电极，并充以水银和氩气2.镇流器式高压汞灯的工作原理；当电源接通后，电压加在引燃极和相邻的主电机之间，也加在两个主电极之间，由于引燃极和相邻的主电极靠近，电压加上以后就在这两个电极之间产生辉光放电，使放电管温度上升，接着在两个主电极之间便产生弧光放电。
接着主电极间的弧光放电，放电管内水银逐渐气化，灯管就稳定的工作了。
主电极之间的放电可以产生可见光和紫外线。
紫外线激发激发玻璃外壳内壁的荧光粉，发生了近似日光的可见光。
由于引燃极上串联着一个很大的电阻，当主电极间产生弧光放电时，引燃极和相邻主电极间的电压不足以产生辉光放电，因此引燃极就停止工作了。
灯泡工作时，石英放电管内水银蒸发的压力很高，故称这种灯为高压汞（水银）灯。
3.整流器式高压汞灯使用注意事项1)使用时，必须配用相应的整流器2)使用时，灯泡最好垂直放置，以免降低发光效率。
3)电源电压波动不宜超过±5%，若电压过低，会使灯自行熄灭。
自镇式高压汞灯自镇式高压汞灯与镇流器式高压汞灯的外形及工作原理均基本相同，不同的只是自镇式高压汞灯在灯泡串联了起镇流作用的钨丝，从而省去了镇流器。
这种灯除靠石英放电管放电发出紫外线激发玻璃壳内壁的荧光粉发光外，还靠电流加热钨丝使其发热至白炽体而发光，故这种灯泡发的光是一种复合光，因而光色好，但发光效率较低，不耐震、寿命较短。
高压汞灯的结构和工作原理
高压汞灯的结构和工作原理高压汞灯是利用汞蒸汽放电产生紫外线辐射，再经荧光屏转换成可见光的一种光源。
它的核心部分是放电管，也称为露光管，其结构和工作原理如下：一、结构：高压汞灯主要由外壳、放电管、电源和辅助器件等部分组成。
1.外壳：通常由透明的玻璃或石英制成，能够防止放电管内的气体泄漏，并能够抵御高温和氧化。
2.放电管：也称为露光管，是高压汞灯的主体部分。
它通常由石英制成，内部有辐射层用于转换紫外线为可见光。
放电管中有两个汞蒸汽的腔室，分别为主腔室和次腔室。
-主腔室：内部有两个电极，一个是阳电极（阳极），另一个是阴电极（阴极）。
阳电极的作用是加热放电管，阴电极则与阳极相隔一定距离。
-次腔室：用于产生汞蒸汽，并作为开始放电的地方。
3.电源：高压汞灯需要一个高压电源来提供放电所需的电能。
电源通常由变压器、整流器和平衡电阻组成，可以将普通直流电压转换为高压直流电压。
4.辅助器件：包括启动器和电磁阀等。
启动器用于提供放电的初始电极电流，而电磁阀则用于控制汞蒸汽的流动。
二、工作原理：1.初始阶段：当高压汞灯通电时，启动器提供初始的电极电流。
电极产生的电弧加热放电管内的气体，使汞蒸汽开始放电。
2.放电阶段：放电管两个电极之间形成了放电等离子体区域。
在高温和高电压的作用下，汞蒸汽被激发并产生大量的电子。
这些电子以及被激发的汞原子发生碰撞，产生紫外线辐射。
3.转换阶段：汞蒸汽产生的紫外线辐射会通过透明的玻璃或石英外壳传递出去。
在传递过程中，紫外线辐射会经过荧光屏（荧光粉），被转换为可见光。
4.光线发射：经过荧光转换后，可见光从高压汞灯的外壳中散射出来，成为高压汞灯的最终产物。
5.关闭过程：当高压汞灯停止供电时，电极电流也会终止，放电管内的气体开始冷却。
由于高压汞灯的外壳是密封的，气体不会泄漏出去。
综上所述，高压汞灯的结构和工作原理主要包括外壳、放电管、电源和辅助器件等部分。
通过引导电流和汞蒸汽的相互作用，高压汞灯能够产生紫外线辐射，并通过荧光转换成可见光。
高压汞灯工艺技术分享
高压汞灯工艺36工位高压汞灯圆排气机技术改造及调试 36 工位高压汞灯圆排气机。
该机采用人工上泡及下泡, 然后自动完成粗抽检漏、充气、抽气、加热、初抽、初抽检漏、高抽、高抽检漏、充气等动作。
具有运转平稳、生产效率高、排气质量一致性好等特点,提高了单位高压汞灯的产品质量.该机进厂安装后, 经过了一段时间的调试生产, 发现该机不能正常运转, 生产合格率达不到规定要求。
经过反复分析研究, 并结合单位高压汞灯生产的具体情况, 对该机进行了一些关键性的改造, 采取了以下措施。
首先, 针对该机运转不正常, 发现主要是中心盘进入了一些杂质碎屑等造成的。
为此经过反复调试, 在夹头与中心盘管道之间加装了捕集器(见图1)。
经过生产实践发现增加了该装置, 整机运转仍不能恢复正常, 达不到正常生产要求, 需进一步改进。
后又在夹头中间, 增加了过滤丝网, 这样可以直接减少操作者不小心所造成的杂质碎屑进入管道系统, 经过长时间的运行, 证明改进方法非常成功, 效果明显。
其次, 该机在运行试生产过程中, 操作者对生产的灯泡质量不能做出正确的判断, 造成了无论好坏泡一律封离下来, 盲目进行生产操作。
针对这一情况, 结合汞灯生产操作实际, 在高抽工位加装定时火花检漏装置, 使操作者在操作过程中增加了判断灯泡质量好坏的“眼睛”, 经过试运行, 这一改造措施效果是好的. 最后, 该机在正式运行生产的过程中, 由于充气及抽气既冲洗程序完成, 灯泡从机台封离下来后, 发现该机冲洗程度完成后, 造成灯泡吃粉现象较为严重, 一只质量好的灯泡由于冲洗造成吃粉而被判为废品, 实为可经过反复探讨, 在充气管道加装了螺旋减压器, 但效果不好, 不能减少该现象发生。
接着又在管道中间加装了阻挡器(见图2)。
经过生产实践运行, 该装置实用性强, 效果非常明显, 有效地控制了吃粉现象, 提高了排气灯泡的合格率, 达到了正常生产的使用。
高压汞灯灯阴极制造工艺和要点探讨目前,高压汞灯和高压钠灯阴极基金属均采用钨材料,照明金属卤化物灯阴极通常采用钨螺旋和钍钨芯杆,阴极的结构形式主要有以下4 类(图1 所示) :高压汞灯主要采用内疏外密式螺旋、双螺旋和双层密绕式螺旋电极;高压钠灯主要采用双层密绕式螺旋电极;照明金属卤化物灯主要采用双螺旋、单层螺旋和双层密绕式螺旋电极。
曝光机超高压汞灯工作原理
曝光机超高压汞灯工作原理
曝光机超高压汞灯是一种常见的光源装置，其工作原理基于高压汞蒸汽放电。
当电压施加到汞灯的两个电极上时，电流通过蒸汽填充的玻璃管。
在电流流过的过程中，蒸汽中的汞原子被激发并跃迁到高能级。
这种跃迁过程会释放出可见光、紫外光和红外光等不同波长的光线。
其中，紫外光被荧光粉吸收后转化为可见光，使得曝光机产生明亮的光线。
因此，曝光机超高压汞灯广泛应用于摄影、印刷、光刻等领域。
在工作过程中，曝光机超高压汞灯需要一定的预热时间，以使汞蒸汽充分蒸发和激发。
预热完成后，汞灯会持续发出稳定的光线，为后续工作提供可靠的光源。
同时，汞灯的使用寿命有限，需要定期更换以保证稳定的工作效果。
曝光机超高压汞灯的工作原理简单而高效，但也存在一些问题。
首先，汞是一种有毒物质，对人体和环境具有一定的危害。
其次，曝光机超高压汞灯在工作时会产生大量的热量，需要进行散热处理，以防止过热造成设备损坏。
曝光机超高压汞灯通过高压汞蒸汽放电，产生稳定的光源，为摄影、印刷和光刻等领域提供了重要的支持。
尽管存在一些问题，但随着科技的不断发展，相信会有更加环保、高效的光源装置出现。
我们
期待着未来的科技进步，为各行各业带来更好的光照体验。
HID(高压汞灯)制造工艺流程
HID（高压汞灯）制造工艺流程一.汞灯内管制造流程工序1电极电焊1.1电极涂粉1.1.1将电极放置电子粉浆中浸涂1.1.2烘干，放于滚筒中滚动1.1.3用N2吹去表面的电子粉1.1.4电极烧氢1.2电极电焊生产过程2内管制造2.1锯管2.1.1石英管•排气管在锯管机上锯成所需尺寸2.1.2在5%H酸中浸泡10分钟,用去离子水冲洗干净2.1.3放在烘箱中烘干待用2.2 接管2.2.1将石英管..排气管防入接管机上料机构中2.2.2加热石英管,吹孔2.2.3 排气管烧毛口2.3 夹封2.3.1 石英管上料2.3.2 将电极系统插入电极座2.3.3加热石英管,夹封.此过程用氢氮混合气保护电极2.3.4 调整主副电极距离,插入另一端电极.2.3.5 重复完成另一端，过程用Ar 气保护2.3.6 切脚2.4 排气2.4.1 将已夹封内管插到P18 排气机工位上2.4.2 加热内管,用Ar 气冲洗内管，中间点灯3 次。
2.4.3 将内管下料，注入水银后，插到P12 上料工位。
2.4.4 用Ar 气冲洗内管，点灯1 次2.4.5 充入高纯Ar 气2.4.6 烧尖。
2.5 启辉老练2.5.1 将内管在启辉台1 上试启辉。
2.5.2 放入老练机老练。
2.5.3在启辉台2上试启辉2.5.4内管存放待用二.汞灯成品装配3. 芯拄制造3.1制喇叭3.1.1将喇叭管插入喇叭机。
3.1.2加热3.1.3 扩喇叭，切割3.1.4下料3.2制芯柱3.2.1将软料排气管放入开料机，切割排气管3.2.2将喇叭、导丝、排气管放入上料机构中3.2.3加热，制芯柱3.2.4下料入退火炉325整形生产过程:软料喇叭管软料排气长管导线D 喇叭机割管机f芯柱机T整形机T芯柱T4. 灯芯制造4.1装架点焊4.1.1内管打咼频检验4.1.2电阻切脚4.1.3将电阻、芯柱、消气剂片和内管点焊在一起生产过程：5. 涂粉5. 1.1荧光粉放入烘干机烘干，干燥贮存待用5.1.2将泡壳上料到涂粉机。
荧光高压汞灯介绍
荧光高压汞灯介绍荧光高压汞灯是一种利用荧光粉来发出可见光的照明设备。
它通过高电压电流激发荧光粉产生荧光，从而发出强光。
适用于公共建筑、工厂、体育馆、道路照明等场所，具有节能、寿命长、高亮度等优点。
下面将对荧光高压汞灯的工作原理、结构和性能进行详细介绍。
首先是荧光高压汞灯的工作原理。
当灯丝通过电流后，灯丝表面的电子受到激发并产生电子热效应。
由于灯丝周围是装有惰性气体的高压球管，因此电子和正离子在电场作用下会发生碰撞，进而激发原子和电子跃迁。
这个跃迁过程产生了紫外线辐射，紫外线照射到灯管内涂有荧光粉的内壁上时，荧光粉就会发出可见光。
其次是荧光高压汞灯的结构。
荧光高压汞灯由荧光灯管、压力球、起动器、电源和电容器等组成。
荧光灯管是整个灯具的关键部分，它由玻璃管和内壁涂有荧光粉的荧光层组成。
高压球管是用于装载荧光灯管的导电器件，通常采用汞合金球。
起动器则是用于启动和稳定灯管工作的电器元件，通常采用电磁式起动器。
电源和电容器则分别提供电流和电压稳定。
然而，荧光高压汞灯也有一些缺点。
首先，由于使用汞合金作为填充物，荧光高压汞灯在使用过程中会产生汞蒸气，对环境造成污染。
其次，荧光高压汞灯的冷启动需要一定的时间，不适用于需要频繁开关的场景。
最后，荧光高压汞灯的光束均匀性不如白炽灯，存在一定的光斑和阴影。
综上所述，荧光高压汞灯是一种高效、高亮度的照明设备，它通过荧光粉的荧光发射实现光的产生。
具有比较长的使用寿命、高效的能量转换率和良好的色彩再现性能。
然而，由于环境污染和启动时间较长等问题，荧光高压汞灯在使用过程中也需要注意相应的处理和适用场景的选择。
高压汞灯结构及工作原理
高压汞灯结构及工作原理高压汞灯是玻壳内表面涂有荧光粉的高压汞蒸汽放电灯，柔和的白色灯光，结构简单。
低成本，低维修费用，可直接取代普通白炽灯，具有光效长，寿命长，省电经济的特点，适用于工业照明、仓库照明、街道照明、泛光照明安全照明等。
高压汞灯发出的光中不含红色，它照射下的物体发青，因此只适于广场、街道的照明。
除作普通照明用的高压汞灯外，还有在外壳上加反射膜的反射型灯(HR)，适于300～500nm重氮感光纸的复印灯，广告、显示用的黑光灯，有红斑效应的医疗用太阳灯，作尼龙原料光合化学作用和涂料、墨水聚合干燥的紫外线硬化用的汞灯等。
高压汞灯工作时，电流通过高压汞蒸气，使之电离激发，形成放电管中电子、原子和离子间的碰撞而发光。
灯工作时，其发光管内汞蒸汽分压在105Pa以上的汞气体放电灯。
汞灯的汞蒸汽泄漏以及灯管使用报废后被打碎而成玻璃屑中含有一定量的汞，称为“汞渣”，不加适当处理会污染土壤、水体危害作物、果蔬或被摄入动物、人体而受害。
高压汞灯 - 典型结构及工作原理照明高压汞灯的典型结构高压汞灯的典型结构。
灯中心部分是放电管，用石英玻璃制成。
管内充有一定量的汞和氩。
用钨作主电极并填充碱土金属氧化物电子发射物质。
电极和石英玻璃用钼箔实现非匹配气密封接。
启动一般采用辅助电极，它通过一个40～60κΩ的电阻和不相邻的电极连接。
外壳除起保护作用外还可防止环境对灯的影响。
外壳内表面涂以荧光粉，成为荧光高压汞灯。
荧光粉的作用是补充高压汞灯中不足的红色谱线，同时提高灯的光效。
光电特性和基本参数当灯加上电源电压后，主电极和辅助电极间产生辉光放电,瞬时转移到主电极间,形成弧光放电，几分钟后汞蒸气达稳定态。
灯熄灭后，须自然冷却，待蒸气压下降至一定值后才能再启动，时间约需5～10分钟。
当电源电压变动时，灯参数的变动情况高压汞灯的电源电压变化与灯特性变化（使用电感镇流器点灯）。
高压汞灯的发光效率随单位电弧长度功率增大而提高。
一般显色指数(Ra)为4 0～45,光谱分布高压汞灯的光谱分布,寿命为12000小时。
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HID(高压汞灯)制造工艺流程一.汞灯内管制造流程
工序
1电极电焊
1.1电极涂粉
1.1.1将电极放置电子粉浆中浸涂
1.1.2烘干,放于滚筒中滚动
1.1.3用N2吹去表面的电子粉
1.1.4电极烧氢
1.2电极电焊
生产过程
2 内管制造
2.1锯管
2.1.1石英管.排气管在锯管机上锯成所需尺寸
2.1.2 在5%HF酸中浸泡10分钟,用去离子水冲洗干净
2.1.3放在烘箱中烘干待用
2.2接管
2.2.1将石英管..排气管防入接管机上料机构中
2.2.2加热石英管,吹孔
2.2.3排气管烧毛口
2.3夹封
2.3.1石英管上料
2.3.2将电极系统插入电极座
2.3.3加热石英管,夹封.此过程用氢氮混合气保护电极2.3.4调整主副电极距离,插入另一端电极.
2.3.5 重复完成另一端，过程用Ar气保护
2.3.6 切脚
2.4排气
2.4.1 将已夹封内管插到P18排气机工位上
2.4.2加热内管,用Ar气冲洗内管，中间点灯3次。
2.4.3 将内管下料，注入水银后，插到P12上料工位。
2.4.4用Ar气冲洗内管，点灯1次
2.4.5 充入高纯Ar气
2.4.6 烧尖。
2.5启辉老练
2.5.1 将内管在启辉台1上试启辉。
2.5.2 放入老练机老练。
2.5.3在启辉台2上试启辉。
2.5.4 内管存放待用
二. 汞灯成品装配
3.芯拄制造
3.1制喇叭
3.1.1将喇叭管插入喇叭机。
3.1.2 加热
3.1.3 扩喇叭，切割
3.1.4 下料
3.2 制芯柱
3.2.1 将软料排气管放入开料机，切割排气管。
3.2.2 将喇叭、导丝、排气管放入上料机构中3.2.3 加热，制芯柱
3.2.4 下料入退火炉
3.2.5 整形。
生产过程:
软料喇叭管 软料排气长管 导线
↓ ↓
↓
→芯柱机→整形机→芯柱→D
4.灯芯制造
4.1装架点焊
4.1.1内管打高频检验
4.1.2电阻切脚
4.1.3将电阻、芯柱、消气剂片和内管点焊在一起。
生产过程:
5.涂粉
5.1.1荧光粉放入烘干机烘干，干燥贮存待用
5.1.2将泡壳上料到涂粉机。
5.1.3加热泡壳，静电喷涂两次。
5.1.4将已涂粉泡壳放到传送链上。
5.1.5打印机在泡壳上打印。
6.封口
6.1.1将灯芯上料到传送链上。
6.1.2将灯丝沾上适量的P3N5消气剂
6.1.3将灯芯、泡壳上料到封口机
6.1.4加热封口区，火头封接，夹模整形。
6.1.5机械手下料，高压风吹落余料。
7.排气
7.1.1将灯芯导丝拉起，将已封口泡壳上料到排气机。
7.1.2检漏
7.1.3用高纯氮气对灯泡进行冲洗。
7.1.4充气
7.1.5烧尖下料。
生产过程:
8.1.1将灯头放入震动上料器。
8.1.2注入灯泥。
8.2.1将排气灯泡装上灯头，理直导丝后放入装头机。
8.2.2对灯泥加温。
8.2.3剪去多余的导线。
8.2.4灯头焊锡。
8.2.5下料冷却。
9.包装
9.1灯泡在复光台上作复光检验
9.2在检验台上用高频仪检验灯泡是否漏气
9.3将灯泡包装.打包,放在地台板上用薄膜固定
10.抽检
10.1质检人员按规定比例抽检已包装的成品灯.
10.2符合质量要求的粘贴放行条入库销售.
10.3质量出现异常情况时,通知质检部门和生产部门,共同分析处理(让步接受或重新返工)
生产过程:。