落地式多绳摩擦提升机首绳更换工艺
落地式多绳摩擦式提升机首绳更换方法的研究与应用
落地式多绳摩擦式提升机首绳更换方法的研究与应用姚竣樊朝辉摘要:随着科技的不断发展,矿山提升技术的成熟,多绳摩擦式提升机系统被越来越多的应用于金属矿山,其优点相对传统的缠绕式提升机来说是比较明显的。
多绳摩擦式提升机又分为落地式和井塔式。
提升机的首绳在整个系统中属于重大安全部分,直接关系到人员、物资和井筒的安全。
因此,钢绳的断丝、磨损、腐蚀等相关指标必须严格执行国家的安全标准,一旦超标,必须予以更换。
会泽采选厂麒麟坑的2#竖井就是属于落地式多绳摩擦提升机,因此本文将结合两次更换其首绳的经过讨论研究落地式多绳摩擦提升机首绳的更换方法。
关键词:落地式;多绳摩擦提升机;首绳;更换;一、引言会泽采选厂麒麟坑2#竖井提升机于2004年5月投入运行,型号为:JKMD — 4×4(Ⅲ)—(HZ),卷筒一个,直径4米,天轮两个,直径4米,箕斗容量为11.5m3,自重22087Kg。
罐笼自重26595Kg(配重后),双层最大有效载重7000Kg。
首绳四根,型号6V×37S+FS,直径40mm,两端分别通过调绳油缸与箕斗罐笼上部连接,每根钢绳重5000Kg。
平衡尾绳三根,型号7×35-Ф46,两端分别采用WX1500悬吊装置与箕斗罐笼底部连接。
2006年9月首绳因为断丝超标由北京金诚信公司更换新绳一次。
2008年12月由江苏华美更换新绳一次。
二、更换方法1、更换方案选择:1)箕斗或罐笼固定在一个位置,提升机不动,用稳车抽取和下放首绳。
2)箕斗或罐笼固定在一个位置,提升机不动,用稳车新绳带旧绳,将旧绳人工拉入井底巷道。
3)开动提升机,在旧绳上敷新绳换首绳。
在实际过程中,选取的是方案2,较之其优点是换绳比较快(四根同时放),新旧绳不会互相缠绕,新绳下放过程中钢绳不会缠绕在井筒中的钢梁上而出现堆积。
2、更换方法说明首先在2#竖井临时施工硐室安装两台稳车,将4根新钢绳缠绕在两台稳车上。
将罐笼固定在井底1331中段,箕斗固定在井口1751中段,在码头门位置处将旧钢绳拉住并割断,将位于井筒部分钢绳的上端头连接到旋转器下端,旋转器上端连接新绳如(图一)所示。
落地式多绳摩擦提升机快速更换主提升绳施工方法
落地式多绳摩擦提升机快速更换主提升绳施工方法随着科学技术的发展,在淮南煤矿矿区新井建设中,落地式多绳摩擦提升机的安装应用占主导地位,本文对落地式多绳摩擦提升机快速更换主提升绳施工方法进行分析阐述。
标签:提升机主提升绳施工矿井每年停产检修工作中,提升机主提升绳的更换占了很大部分,提高主提升绳的更换速度,对矿井的生产有着很大影响。
我单位长期从事矿井设备安装、停产检修工作,通过多年施工经验,总结了一套落地式多绳摩擦提升机快速更换主提升绳施工方法。
该施工方法主要采用原旧提升绳带新钢丝绳翻天轮、摩擦轮及下放主绳来提高施工速度,具体如下:把4盘新钢丝绳盘架设在井架与提升机房之间场地上(图1)。
开动提升机将主钩罐笼提至井口位置,用钢丝绳卡把4根新钢丝绳与副钩主提升绳按绳旋向分别对应卡设牢固,开动提升机缓慢下放主钩罐笼每隔10米停车,在新、旧绳之间卡钢丝绳卡,每根钢丝绳之间绳卡数量不少于3副,当新钢丝绳头到达下天轮时,将新钢丝绳头、旧绳之间用铁丝绑扎牢固后拆除第一副钢丝绳卡,继续开车使新钢丝绳头缓慢翻过下天轮停车,在新绳头与旧绳之间卡绳卡,并拆除下天轮下侧的第二副绳卡,开车10米停车,依次卡第二副绳卡、拆除第三副卡,使钢丝绳头翻过下天轮。
按照以上相同方法将新钢丝绳翻过摩擦轮、上天轮并带在井口位置。
当新钢丝绳头翻上天轮时,在上、下天轮前侧位置临时架设一托辊,把新旧绳隔开(图2),以防止新钢丝绳过天轮时挤在旧绳与天轮绳槽之间。
在新绳头上分别卡设短钢丝绳套,利用钢丝绳套把新绳头临时生根留住(图3),拆除新旧绳之间钢丝绳卡。
在上、下天轮位置,利用井架横梁及井架行车挂设2t手拉葫芦,在新旧主绳之间插2根钢管,用手拉葫芦吊钢管使新绳离开旧绳及天轮。
在摩擦轮位置用同样方法,使新钢丝绳离开旧绳及摩擦轮。
并从各位置重新检查一下,确认新旧绳之间无绞拧。
开动提升机将主钩罐笼提至井口位置,在罐笼悬挂上方位置搭设临时施工平台,把新钢丝绳头穿过悬挂装置,在新绳与悬挂直接接触处要加设保护绳皮,用钢丝绳卡做临时钢丝绳绳头,绳卡数量不少于7副。
王家矿区JKMD-2.8X4提升机首绳更换工艺研究
王家矿区JKMD-2.8X4提升机首绳更换工艺研究摘要:矿井提升钢丝绳是指连接提升容器和传递矿井提升机动力用的钢丝绳索,是钢丝绳提升设备的一个重要组成部分,直接关系到矿井正常生产、人员生命安全和设备的经济运行,因此必须对矿井提升钢丝绳合理选择、正确使用、精心维护、定期更换。
关键词:提升机;钢丝绳;安全一、前言王家矿区为落地式多绳摩擦式提升系统,提升方式为罐笼和平衡锤配合提升。
其中首绳4根,直径Ф28mm,尾绳2根,直径Ф40mm,系统提升高度651.794m。
按照安全生产规程和生产实际情况,需要对4根提升首绳进行更换,该首绳钢丝绳型号为6V*34+FC-Φ28-1770-特-镀-s,762米/根,钢丝绳重量为2.6吨/根,总重量为10.4吨,因此对钢丝绳更换工艺进行研究。
二、钢丝绳更换工艺概述本次换绳采用旧首绳带新首绳的方法,先把4根新首绳头分别采用6付28#钢丝绳夹固定在罐笼楔形绳环上(事先将新首绳通过上天轮、绞车滚筒及下天轮与罐笼连接),徐徐下放罐笼,在井架平台上将新首绳和旧首绳采用复合板夹绑紧固定,复合板夹间距为25m一付。
将罐笼下放至井底,待平衡锤到达井口工作位置后,在井口依次将4根旧首绳拆除,新首绳与平衡锤楔形绳环联接,反向开车,收旧首绳。
罐笼上升到井口后,拆除旧首绳,将新首绳与罐笼楔形绳环连接,调绳并试运行。
三、提升机提升能力验算当四根首绳完全放入井筒后,张力差为:新绳重量+板卡重量+罐龙重量-平衡锤重量=3.11/1000×4×651.794+26×40/1000+11.741-15.904=4.987t<9.6t,满足安全条件。
此时最大静张力:新绳重量+板卡重量+罐笼重量+旧绳重量=3.11/1000×4×651.794×2+26×40/1000+11.741=28.67t<34.2t,满足安全条件。
故同时更换四根是可行的。
煤矿多绳摩擦轮提升机首绳快速更换施工技术
() 2 提升 副罐笼 由. 首绳带 动新首 绳 , 新首绳 1 日 待 绳头运转至下 天轮 口处停止 提升 , 由施 工人 员将 第 1
副钢丝绳卡拆 除后 , 继续提升 副罐笼 至第 2副钢丝 绳
卡处罐笼停止提升 , 由施工人 员将新首绳 绳头穿过 布
・ 牧稿 日期 :1 1一o 2 2) 1 4— 5 作者简介 : 李瑛 ( 93一) 男 , 16 , 工程师 , 9 5年至今一直从事工 自18 程技术工作。
出 、 装 钢 丝 绳 卡 的 方 法 与 过 下 天 轮 导 向 滑 车 方 法 相 安
方 法 与 新 首 绳 的 安 装 方 法 相 反 。提 升 主 罐 笼 由新 首 绳
同; 然后继续 提升 副罐 笼 , 直至 新 首绳 绳 头迈 过上 天 轮, 并穿过布置好 的导向滑车 , 钢丝绳卡过上 天轮导 向 滑车时拆出 、 安装 的方法与过下天轮方法一致 。 () 4 继续提升副 罐笼将新首 绳绳头牵 引到上 井 口 板梁处 , 多绳摩擦轮提升机停止运转 , 将新首绳 绳头利 用钢丝绳卡 , 钢丝绳及卡环等工具 固定到井架 上 , 拆 并 除掉 固定新 、 旧首钢 丝绳 卡。然后 绞 车滚筒 处用 四 台
( ) 验合 格 而不 运行 的 电动 机应 采 取 防 止 吸 9试 潮、 绝缘降低的有效措施。
0. 5
1
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图 4 典 型的绝缘 电阻及绕组温度对 时间的曲线
2 1 第4 0年 期 1
童 舛l 撼晨 技
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的主要 提升设 施 , 不需 布 置大型 临时设施 ( 车 ) 在 稳 ; 首绳更换施工 中用 钢丝绳卡 、 绳绳卡将新 旧钢丝绳 首 固定一起 , 运转提升机 由旧首绳带动新首绳完成新 、 旧 首绳 的更换 , 最后 由更换好 的新 首绳 带动 旧绳将 旧首 绳拆 除。参见图 1 首绳更换施工工艺原理 图。
摩擦式提升机主提升钢丝绳换绳新工艺
此方法利用板夹作为悬重绳的承载体,随提升机运行,收、放新旧首 绳。这种方式仍是依靠板夹的夹持力,固定新首绳。仅凭人工经验,风险 在所难免。
综前所述,要使换绳安全、高效,必须达到如下指标:
01 全部施工在井口操作,人工仅连接绳头,人员安全有保障。 换绳0过1 程中新首绳不允许用板夹夹持,首绳无初始损伤,增加绳寿命。 占用0提1 升时间短,10小时左右更换完毕。
科技大讲堂
摩擦式提升机主提升钢丝绳换绳新工艺
——YHC换绳车(换绳机器人)推广应用
主讲人:赵长旭 2019年7月13日
国家安全总局推广项目 — Y H C 换绳车
01. 摩擦提升换绳概况 02. 目前常用的换绳方法及优缺点 03. 理想换绳应达到的要求 04. 换绳车(换绳机器人)换绳工艺 05. 总结
历经5年研发,6年应用的换绳车,已 在全国200多个矿井使用,革新首绳更 换理念,开启自动换绳新时代。
机器人更换首绳技术,解决了多年来一直困扰生产,影响安全 的难题。不仅对首绳无初始损伤,并有预拉伸功能,增加绳寿命。 其安全、快捷性为矿山创造可观经济效益,还为矿山安全生产提供 重要保障。
机器人更换首绳技术,是完全拥有自主知识产权的创新成果, 在竖井换绳技术上属世界领先。
我国矿山企业多,井工开采占80%以上,每年需要 更换首绳数量大。为满足矿山生产的需求,改变首绳 更换现状,很多企业组成了专业换绳队伍,也有不少 施工单位从事更换绳的工作。 随着专业人员的加入,从换绳工艺、工具上进行了 改进。在换绳的安全性、用时上有了一定的提高。从 原来的5-6天,30-40人到现在的2-3天,20-30人。 由于没有从工装上彻底改变,人工换绳仍是事故频 发、高发的一项作业,也是影响矿山安全生产的难题。
浅谈JKMD2.8*4落地式摩擦式提升机首绳更换
图 3 绞 车上 的首绳 下放 示意 图
以使 罐笼与 平衡锤 保 持平稳 运行 , 高安全 系数 , 提 建议
效 率 和逆 变器 的 效率 。 目前 太 阳能 电池 组 件 的转 换 效 率还 没有 技术 上 的突破 , 变 器采 用最 大效率 跟 踪 逆 系统, 效率 已无 太 大 的提 升 空 间 , 此光 伏 阵 列 与 逆 因
用卡具卡住待拆除绳头, 并与一段 1 钢丝绳相连, 6 以上 工作 需 准备 工 具 : 卡具 3 、直径 1 丝 套 6钢 固定 牢 固后将 l 过 定 滑轮 与 铲 车相 连, 弱受 绳 2 , 8 1 , 6穿 微 根 长 — 0mU型环 2个, 各类扳 手 、铲 车一 台、
力。
装首绳逐渐 绕至绞车卷筒, 盘绕首绳见 图 2 。
( 完毕后将首绳另一端绳头通过 “ 2 ) 天轮 ”下放
图1 首绳拆 除示 意 图
与平衡锤相连 ,用绞车拉紧首绳。绞车上 的首绳下
放见 图 3 。
2 1 正 01
新
疆
有
色
金
属
多放一 点, 绞车 的 司机 可 观察到钢 绳 ‘ 开动 ‘ ” 以 弧垂 确 定绞 车速度 及 开停; 阶段一定 要保 持绞 车司机 与 该
3 总
结
影 响光伏 发 电系统 效率 主要 是 光伏 阵 列 的输 出
时对使用的设备。 现场人员协调指挥有很高要求。本文 因地制宜的探讨了更换摩擦式提升机酋绳的方法 。 关键词 固定 拆除 安装 平稳 通讯
新 疆 阿希 金 矿采 矿 车 间 主提 升 机采 用 的是 力3 0万吨, 矿井深 4 3 , 2 共分 3 m 个水平。平衡锤重
( 此时可将平衡锤侦一根绳头从楔形绳槽中拆除 2 ) J l
多绳摩擦式提升机钢丝绳的快速更换施工工艺
多绳摩擦式提升机钢丝绳的快速更换施工工艺摘要:通过长期的观察研究,针对老的换绳方法耗时长,危险系数大的情况,新总结施工一套快速安全更换钢丝绳的方法。
关键词:安全;高效1、背景提升机作为矿井的主要提升设备,每隔一两年就要对钢丝绳进行更换,换钢绳时不仅危险系数高而且耗时较长,影响正常的提升运输,为进一步缩短换绳时间,增加换绳期间的安全性,对原有的传统的换绳方式进行优化改进,在保证施工速度的基础上简化步骤。
2、施工工艺的主要特点:主井的四根提升钢丝绳,绳径为φ36mm,提升行程约为760米。
换绳工序为:首先拆除1#、4#旧钢丝绳,再安装1#、4#新钢丝绳;然后再拆除2#、3#旧钢丝绳,再安装2#、3#新钢丝绳,最后截取4根新钢丝绳的伸长量。
该工艺的主要特点是:四根钢丝绳(旧旧旧旧、新旧旧新、新新新新)之间始终被长板卡所卡紧定位,各绳之间不会出现打绞现象;天轮的绳槽中始终只有一根钢丝绳在运行,钢丝绳不会出现掉槽现象;准备工作无须占用矿井生产时间,只是将施工设备和工具布置在井口附近并将电源和风源接通,大约需8个小时即可完成;工程竣工前,撤出的四根旧钢丝绳同时被回缠到原四个新绳轮盘上。
3、施工准备工作3.1、安排专人检查施工用钢丝绳的情况,φ18.5钢丝绳套26条、φ15.5钢丝绳套36条、φ12.5钢丝绳套38条,10只5T葫芦、12只2T葫芦、12只1T葫芦、2只风镐、20套长板卡、2台卡绳器等是否可靠,做好记录,严禁使用不合格产品。
3.2、检查液压泵是否完好,11.4kw调度绞车是否完好,严禁使用不合格产品。
3.3、检查施工用安全带是否完好,检查搭建平台木板是否完好,严禁使用不合格产品。
3.4、施工前,将井口及井架杂物彻底清扫干净,保持施工现场无杂物,以防施工中杂物落入井筒,出现意外。
3.5、在主井口房外的西侧水泥路放两台收(旧)绳车和两台放(新)绳车。
3.6、施工队20人共分三个施工组:井口组10人,天轮组4人,收、放绳组6人,整个施工过程由施工队长1人全程指挥各组。
落地式多绳摩擦式提升机首绳更换工艺分析
备C K IEngineering 工程落地式多绳摩擦式提升机首绳更换工艺分析张希伟,王俊杰,项丹丹(铁法煤业集团矿建分公司,辽宁调兵山112700)摘要:重点介绍大唐陇东能源有限公司刘园子煤矿首绳的更换过程,从施工方案的前期准备、方案实施等方面,总结 首绳更换的施工程序、方法、控制重点,为工程的安全、优质、高效完成提供了经验,在同类型施工过程中具有借鉴推广价值。
关键词:落地式多绳摩擦式提升机;首绳更换;施工中图分类号:T D534.3 文献标识码:A文章编号:1671-0711 (2017 ) 01 (上)-0115-02刘园子煤矿位于甘肃省庆阳市环县刘园子村境内,隶属大唐陇东能源有限公司,设计生产能 力为90万吨/年。
立井开拓,副立井提升高度450.85m,井筒直径6.5m,提升绞车规格型号为JKMD-4 X4(皿)E型落地式多绳摩擦式提升机,滚 筒直径4m,最大静张力为680kN,最大静张力差 为180kN;提升速度7_96m/s。
1主要施工步骤及施工方法1.1施工前期准备施工前期加工及暂设:①检查试运井口房进车侧JD-11.4kW调度绞车1台,并缠好<M2mm/150m钢丝绳;11.4kW调度绞车提升能力及钢丝绳验算:钢丝绳提升高度为60m,即JD—11.4kW绞车最大提升量为;8.08kg/ mX60m=485kg;而JD—11.4kW调度绞车最大提升能力为1000kg > 485kg,所以可以用11.4kW调 度绞车牵引钢丝绳。
所用钢丝绳破断拉力8T,8/0.5=16>6,满足安全系数。
②加工45# 工字钢2根,长度为3m,施工时分2次安设在主、副罐侧井架2层横梁上提升钢丝绳两侧,间距为 65mm,用于地面锁绳。
验算:工字钢梁接点受力:P=(8.08X450X8+ 25000/2+16.1 X20+87.485 X6 X2 ) /4/2=5304.36kg 最大力矩:M=5369.85x300=1591308kg •cm截面系数:W= = 1591308 =994.57cm3(crxc)1600式中:cr—许用应力,取l6〇O N/cm2。
多绳摩擦式提升机首绳更换方案的研究
多绳摩擦式提升机首绳更换方案的研究
国内外矿山在提升作业中使用的提升机主要有单绳缠绕式提升机和多绳摩
擦式提升机两种,使用的钢丝绳按种类分为首绳、尾绳、制动绳、稳绳几类。
本文主要研究多绳摩擦式提升机中最难更换的首绳的更换方案。
目前,大多数金属和非金属矿山采用的首绳更换方案多为建矿初期所采用的方案,由于涉及到安全、工期、现场设备、现场场地等等因素的局限,大多不愿意采用新的方案。
近年来,技术革新很快,专用设备更新多,老方案在更换周期上,作业劳动强度上,作业安
全方面,都有可以优化更改的空间。
本文研究与探讨的主要意义在于总结目前大多数金属和非金属矿山使用的
更换方案,逐个分析方案中的优缺点,并结合目前技术和专用设备的更新,对各个方案进行优化,达到单个方案最优,能对以后的金属和非金属矿山在多绳摩擦式
提升机更换首绳作业中起到实实在在的指导作用。
多绳摩擦提升机首绳更换施工安全技术措施
车集煤矿主井更换首绳施工安全技术措施第一章工程概况1.1工程简介车集煤矿主井提升机首绳已接近规程规定使用年限。
根据现场情况,该首绳已不适应于再继续使用,计划近期更换。
主要技术参数如下:1.1.1主井井筒直径5m,井口绝对标高+34.50,井底绝对标高-617.72m,井筒深度652.22m,上天轮中心标高+51.4m,下天轮中心标高+44.9m。
1.1.2首绳为4根6×25TS FC1570镀锌钢丝绳,绳径39.5mm,单根绳长度825m,单位长度质量6.553kg/m,单根绳质量5406.225kg,总质量21624.9kg,绳间距300mm。
1.1.3尾绳为2根P166×26-NAT8×4×19扁绳,单根绳长695m,单位长度质量13.43kg/m,单根绳质量9333.85kg,总质量18667.7kg;多绳箕斗2台,每台重量14461kg (含附件),总质量28922kg。
1.1.4提升机采用SIEMAG-4×4型落地式多绳摩擦轮提升机,滚筒直径4m,采用双箕斗提升方式,最大静张力546KN,最大静张力差为170KN。
为保证此次施工安全顺利进行,特编制本安全技术措施。
1.2主要工作量1.2.1更换主井首绳4根,每根825m。
1.2.2回收旧绳4根,每根825m。
1.3工程特征1.3.1本工程为井架上施工,属高空作业。
1.3.2本工程施工工期20小时,连续性施工,劳动强度高。
1.4编制依据1.4.1《工程施工安全管理协议》1.4.2《煤矿安装工程质量检验评定标准》(MT5010-95)1.4.3《煤矿设备安装工程质量验收规范》(GB50946-2013)1.4.4《煤矿设备安装工程施工规范》(GB50946-2013)1.4.5《重要用途钢丝绳》(GB/T8918-2006)1.4.6《一般用途钢丝绳》(GB/T20118-2006)1.4.7《钢丝绳夹》(GB/T5976-2006)1.4.8《热轧槽钢尺寸外形重量及允许偏差》(GB707-1988)1.4.9《煤矿安全规程》(2013年版)1.4.10河南国龙矿业建设有限公司《质量手册》、《程序文件》及有关文件1.4.11施工现场实际条件第二张施工技术方案及施工方法2.1施工方案根据现场根据情况,确定更换首绳施工方案如下:将新绳盘运至主井提升机房北侧、井口房南侧的井架支腿之间的空地上,使用穿杠固定在换绳专用的绳盘支架上。
落地式多绳摩擦轮提升机旧绳带新绳更换首绳施工工法(2)
落地式多绳摩擦轮提升机旧绳带新绳更换首绳施工工法一、前言落地式多绳摩擦轮提升机旧绳带新绳更换首绳施工工法是一种用于提升机绳索更换的施工方法。
通过该工法,可以实现对落地式多绳摩擦轮提升机的旧绳进行更换,保证其正常运行和安全性能。
二、工法特点该工法具有以下几个特点:1. 高效快捷:使用该工法可以在较短的时间内完成绳索更换,提高了施工效率。
2. 节约成本:相比传统的提升机绳索更换方法,该工法无需拆卸整个提升机的顶层设备,节约了维修和安装成本。
3. 减少停机时间:该工法只需对首绳进行更换,无需停机整个提升机,避免了生产线的长时间停工。
4. 提升机质量保证:通过科学的施工方法和严格的质量控制,保证了提升机绳索更换后的稳定性和安全性。
三、适应范围该工法适用于落地式多绳摩擦轮提升机,在绳索磨损严重、安全系数下降或者需要更换更耐磨的绳索时使用。
四、工艺原理该工法通过将新绳索与旧绳索同步连接,在旧绳索移除的同时,新绳索逐步接替其负载,实现绳索的快速更换。
具体工艺原理如下:1. 工艺准备:确定绳索更换的时间和位置,明确需要更换的绳索类型和规格。
2. 检查旧绳索:对旧绳索进行全面检查,判断是否存在断丝、磨损或者其他损坏情况。
3. 固定新绳索:在提升机的满绳位置,固定新绳索并调整其张力,使其与旧绳索同步运行。
4. 移除旧绳索:使用适当的工具和设备,将旧绳索逐段地移除,并及时补充新绳索。
5. 检查及调整:将新绳索与提升机逐段连接,检查并调整其松紧度,确保其正常运行。
六、劳动组织在施工过程中,需要配备专业施工团队,包括工程经理、工长、绳索技术人员和劳动工人。
根据工作量的大小和施工期限的要求,合理安排人员的数量和工作时间。
七、机具设备在施工过程中,需要使用以下机具设备:1. 吊车:用于绳索的卸载和固定。
2. 变形曲柄:用于固定绳索的位置,并调整其张力。
3. 绳索连接器:用于新旧绳索的连接。
4. 检测仪器:用于检测绳索的质量和张力。
摩擦式提升机提升钢丝绳更换工艺
《科技传播》 2013•1(上) 130
Applied Technology 应用技术
绳 ,钢丝绳和天轮绳槽的方向偏角不应太大。然后在下天轮平 台对绞车出绳孔方向焊一支撑架 ,中间用钢管连接 ,钢管外套 上橡胶管以保护钢丝绳 ,支架的高度大于钢丝绳与天轮接触点 的位置(如下图)。把提升容器一提至上井口位置 ,在套架两 侧防撞梁上布置手拉葫芦。下放提升容器一 ,在提升容器二到 达上井口检修位置 ,用棕绳把小绞车绳从上井口经下天轮带至 地面 ,把新绳和小绞车钢丝绳用倒扣和细铁丝搭接在一起 ,然 后开动小绞车把新钢丝绳经下天轮翻至上井口 ,同样方法依次 把 4 根绳翻到上井口。新绳每根留出 7-8 米在提升容器内 ,新 绳和旧绳用 U 型卡对接卡死 ,每根绳卡不少于 12 付卡子 ,卡 子间距 300mm,同时在上井口套架适当位置搭一平台 ,在下天 轮平台上用两根槽钢对在一起 ,两头用螺栓紧固。新旧钢丝绳 在两槽之间。在槽钢上每根新绳卡一付板卡 ,板卡之间垫上尼 龙衬垫 ,板卡螺栓调整到一定程度。以放绳时新绳不自动下落 为宜。开动绞车使提升容器二以检修速度下放。新绳跟着旧绳 一同下放。在井口卡板卡、二层平台扎铁丝 ,把新、旧钢丝绳 固定在一起 ,每隔 5 米用铁丝扎紧固定 ,每隔 10 米用小板卡 固定 ,每隔 40 米用一付长板卡把四根绳同时固定 ,直至提升 容器二下放至下井口位置。提升容器一至井口后 ,在下天轮平 台处用工字钢及快速卡绳器卡往提升容器二旧绳 ,每个快速锁 绳器上面卡一付小板卡 ,使提升容器二固定。然后用手拉葫芦 向上提提升容器一。把提升容器一悬挂装置拉到二层平台位置 且不受力时停止起吊。用两根工字钢从提升容器进煤口穿过 , 留作保险。把绞车盘形闸全部打开 ,使滚筒两侧的钢丝绳自由 受力 ,在滚筒下部把旧绳割断。同时 ,把提升容器一楔形环拆 除抽出旧绳头 ,然后在绞车房割断的上部旧绳头从绞车房上出 绳孔内拿出 ,放到地面 ,用 1# 小绞车后和其搭接 ,2# 小绞车 在井口和旧绳的另一头搭接 ,由 1# 小绞车牵引 ,2# 小绞车后 留 ,把旧绳从上天轮翻下放到地面 ,其余旧绳依次倒出。旧绳 全部抽出后 ,倒出绳滚上新绳 ,留够长度割去余绳 ,用 2# 小 绞车牵引 ,使新绳从车房下绳孔入滚筒 ,过滚筒及上天轮后至 提升容器一 ,把新绳穿过楔形环后锁紧固定 ,绳头留 1.5m 左 右。提升容器一首绳连接好后 ,把保险工字钢抽掉 ,松手拉葫
落地式摩擦轮提升钢丝绳更换新工艺
6 一上天轮 ; 7 一下天轮 ; 8 一 主导轮 ; 9 一板卡 ; 1 O 一专用放绳车
3 安全 系数验算
多绳摩擦式提升机采用柔性体摩擦传动原理。
钢 丝绳 围绕 在摩擦 轮上 , 利用 钢 丝 绳 与 摩擦 衬 垫 间
的摩擦力 来 提升 或下放 重 物及人 员 。平衡 锤处 于井
1 5 0 k N, 平 衡锤 自重 ( 含 首尾悬 挂 装置 ) 为3 7 t , 提 升
第4 0 5条 、 第4 0 6条 、 第4 0 8条 的规 定 , 可继 续 使用 , 但 不得 超 过 一 年 , 否 则 应 立 即更 换 ” 。提 升 系 统 是 矿 山井 下生 产 系统 和 地 面 工业 广 场 相 连 接 的枢 纽 , 又 是矿 山运 输 的咽 喉 , 落 地 式 多绳 摩 擦 轮 提 升 钢 丝 绳 更换 工艺 复杂 , 施工 人员 多在 井 口和井 筒 中作业 , 危 险性 大 , 施 工 作业 时 间长 , 因此 , 如 何 在 较 短 的 时
1 工 程 概 况
某 矿 主井 提 升机 为 J K MD - 4 . 5×4 ( Ⅲ) 落地 式 多 绳摩擦 轮 提 升 机 , 4根 提 升 绳 型 号 为 6 V ×3 7 S+ F C, 直径 为 4 4 m m, 绳 间距 为 3 0 0 m m, 左 右捻交 叉 布
置 。提 升机 最大 静张 力为 9 0 0 k N, 最 大静 张力 差 为
一
绳摩擦提升系统¨ j , 提升 系统的 日常维护和检修 比
较 繁琐 , 尤其 是受 有 许 多 应 力 作用 和各 种 因素 影 响
的提升钢丝绳。《 煤矿安全规程》 第4 0 3条要求 : “ 摩 擦 轮提 升钢 丝 绳使 用 期 限应 不 超 过 两 年 。如 果 钢 丝绳 的断丝 、 直径 缩 小 和 锈蚀 程度 不超 过 本 规 程
多绳摩擦式提升机快速换绳工艺研究
多绳摩擦式提升机快速换绳工艺研究对于更换矿山立井多绳摩擦提升机钢丝绳中耗力耗时、更换工艺复杂、人工强度大、安全问题突出等一系列的问题,本文阐述了多绳摩擦式提升机快速换绳工艺技术及其操作过程,旨在确保多绳摩擦提升机快速换绳的安全性、高效性、快速性,以及为将来的有关研究与实践工作带来帮助及指导。
标签:多绳摩擦;提升机;快速换绳0 引言在我国,对于更换立井钢丝首绳而言,一般应用稳车法,如此的方法是在稳车上缠绕新的钢丝绳,再在地基上固定稳车。
有几个钢丝绳就对几个稳车实施固定,以及确保应用的同步开展,这样的方法要求专门的队伍来执行。
并且,这种方法要求一起运行很多根钢丝绳,以及要求一根一根地進行更换,其显著不足之处是耗时较长、费力、劳动强度大等。
并且,在进行换绳之前应当事先对箕斗、罐笼、钢丝绳的总重量进行计算,且在一系列的稳车上均匀地分配乘以安全系数的重量。
在操作换绳的情况下,要求在井筒中一起放置箕斗、罐笼、新绳,在换绳的过程中提升机滚筒的运行状态是断电开闸的。
除此之外,在进行换绳的情况下,要求很多的稳车一起工作,因为较难保障人工操作的同时性,因而或导致钢丝绳缺少松紧度,从而损坏钢丝绳,也会导致箕斗和罐笼的侧翻,面临非常大的安全问题,甚至会导致坠罐现象的出现。
为此,对多绳摩擦式提升机的快速换绳工艺技术进行分析有着重大的现实意义。
1 多绳摩擦式提升机快速换绳工艺技术跟缠绕式提升机的维护工作进行比较,多绳摩擦式提升机显得尤为复杂化,为了确保每一根钢丝绳都具备一样的长度,常常会增加钢丝绳的调整、检查、更换工作量,尤其是对于换绳工作来讲,其显著特点是高危险性、强技术性、大难度等。
在当前的技术状况之下,需要对经常应用的换绳方法进行下面的优化:在提升机下轮部件首先绕过一段新绳,在井口的位置实施固定处理。
并且,通过窄罐笼(即腹钩)来牵引处理钢丝绳,在井筒中向井底区域放置。
以此作为前提条件下,能够在井底工作面直接更换完成窄罐笼钢丝绳的绳头。
落地式多绳摩擦轮提升机旧绳带新绳更换首绳施工工法
落地式多绳摩擦轮提升机旧绳带新绳更换首绳施工工法一、前言落地式多绳摩擦轮提升机在工程施工中被广泛应用,由于长期使用和磨损,绳索容易出现老化、断裂等问题,需要进行更换。
本文主要介绍一种落地式多绳摩擦轮提升机旧绳带新绳更换首绳施工工法,该工法具有简单、安全、高效的特点。
二、工法特点传统的绳索更换方法需要将整台提升机停机拆解,耗时耗力且工艺复杂。
而此工法通过更换首绳的方式,避免了整台机器拆解,节省了时间和人力成本。
三、适应范围该工法适用于各类落地式多绳摩擦轮提升机,无论是新建工程还是现有工程中的维护和更换,都可以采用该工法。
四、工艺原理该工法的实施原理是将新绳固定在首绳上,通过引导器和绳索的作用,将新绳逐渐吊起取代首绳,最后将首绳从提升机中取下,完成更换过程。
采取的技术措施主要包括:新绳的选择和固定方式、引导器的设计和制作以及绳索的拉拽和辅助措施等。
五、施工工艺施工工艺主要包括以下阶段:1. 准备工作:确定提升机的停机时间,清理施工现场并做好安全防护工作;2. 固定新绳:选择合适的新绳材料,将新绳固定在首绳上,并进行牢固的连接;3. 设计制作引导器:根据提升机的结构和受力情况,设计和制作引导器,确保新绳顺利替代首绳;4. 拉拽与协助:通过绳索的拉拽作用,逐渐将新绳吊起,同时进行必要的协助工作;5. 取下首绳:当新绳完全顶替首绳后,将首绳从提升机中取下,完成更换过程。
六、劳动组织施工过程需要合理组织施工人员,根据实际情况确定分工,并确保施工操作的协调和高效。
七、机具设备该工法主要使用的机具设备包括:吊装设备(吊车、起重机)、绳索、固定工具、引导器等,根据施工具体情况和实际需要进行选择和使用。
八、质量控制为了确保施工质量符合设计要求,需要制定详细的施工规范和质量控制方案。
其中包括对新绳的选材要求、牢固的固定和连接、引导器的设计和制作要求等。
九、安全措施在施工过程中,需要注意以下安全事项:工人佩戴安全防护用品、操作人员要熟悉机具设备的使用方法、遵守操作规程、注意现场安全等。
浅谈矿山摩擦式提升机更换首绳工艺改进
浅谈矿山摩擦式提升机更换首绳工艺改进摘要:如今竖井多绳摩擦式提升系统被越来越多的矿井所采用,全国现有的三万八千多个立井中,摩擦提升矿井数量超过两万个,每年需要更换首绳的矿井数在一万个左右。
因此,如何安全、高效地更换首绳,成为各个矿山面对的一项重要工作,本文对各种换绳工艺优缺点进行比较,共同行参考。
关键词:人工换绳、凿井绞车换绳、换绳车换绳1多绳摩擦式提升系统简介多绳摩擦式提升机是指一种矿山机械设备。
适用于煤炭、非金属等矿山的竖井提升系统,由摩擦轮、减速器、电动机、导向轮等部分构成。
2常用换绳方案常用的换绳工艺主要有人工换绳法、凿井绞车换绳法及换绳车换绳法,由于人工换绳法工艺比较落后,已经不常用,本文只对凿井绞车换绳法、换绳车换绳法进行分析比较,以冀中能源某矿换绳实例对两种方法优略进行说明。
3凿井绞车换绳法3.1换绳工艺首先在井口适当位置安装型号为JZ-16/1000凿井绞车2台,将2根新首绳缠绕在凿井绞车上,同时宽罐笼固定在井底,窄罐笼固定在井口。
将2台凿井绞车上的首绳通过井架上方敷设的临时滑车,垂直在井筒内,新绳与旧绳通过板卡进行连接,完成后将板卡上方旧首绳与井底楔形环上方的旧绳割断。
启动凿井绞车下放首绳,井底组织人员收旧绳。
最终将新绳回至井底楔形环处,将新绳与楔形环进行连接。
然后将剩余的首绳从凿井绞车上取下,将端头绕过天轮、摩擦轮后与窄罐笼楔形环进行连接,完成两根首绳更换工作,之后重复上述工作直至将全部首绳更换完成。
3.2影响因素3.2.1安全因素井上、井下均需要人员工作,并且是平行作业;换绳前,需要将新绳缠绕到稳车滚筒上,新绳易打结;井口断绳时,旧绳的扭力会带动旧绳头旋转,处理不好易打伤人。
3.2.2效率因素井口、井底均需要固定罐笼,工序繁琐,换绳施工周期长。
3.2.3质量因素新绳未经过预拉伸,换绳后调绳较频繁,影响矿井后期生产效率,维护工作繁重;新绳下放过程中易打结,并且出现破捻现象,影响钢丝绳的使用寿命。
落地摩擦式提升机更换主提升钢丝绳工艺实践
摘要: 落地 摩 擦 式 提 升 机 每 2 a需更 换 1次 主 提 升 钢 丝绳 , 4根 绳 总长 2 2 0 0 I T I , 质量约 8 t , 受 井 口场 地 空 间 限 制, 更 换 非 常 困难 。在 总 结 历 年 换 绳 经 验 的基 础 上 , 分 析 了换 绳 全 程 工 艺 及 工 序 , 通 过 对 施 工 人 员 进 行 专 业
型 卡子 。
( 5 ) 罐 笼组 拆除 井 口棚 上 西 侧石 棉 瓦 、 暖气包 ,
并 在井 口棚 平 面井架 西侧 2根 工字 钢上用 木板 搭设 工 作平 台 , 留设 宽畅 的 出绳 口, 以保 证钢 丝绳 的正 常
运行 。 ( 6 ) 绳盘 组 拆 除 车 房 滚 筒 的 护 绳 板 , 调 整 好 绞
作者 简介: 尹新晓( 1 9 8 4 一) , 男, 河南南阳人, 助理工程师, 2 0 0 9 年
4 ・ 1 上 新 钢 丝 绳 绳 头
小组合理分工 、 创 新运 用 电 动 绳 盘 车 等 方 法 , 使 该 次 更 换 主 绳 工 作 比原 来 提 前 6 . 5 h 。 关键词 : 落地 摩擦 式提 升 机 ; 主提 钢 丝绳 ; 更换工 艺 中图分类号 : T D 5 3 2 文 献标 志码 : B 文章编号 : 1 0 0 3—0 5 0 6 ( 2 0 1 3 ) 0 4— 0 0 7 5一 O 2
损平 台 , 清理 各工 作地 点 的杂物 及油 腻 。
n l , 井深 4 5 0 T I I , 提升高度为 4 3 2 1 T I 。提 升 机 型号 为
J K MD一 2 . 8× 4 , 最 大提 升速 度 8 . 4 m / s , 滚 筒 直径 、 宽 度分别 为 2 8 0 0 , 1 2 0 0 m m, 最 大静 张力 3 3 5 k N, 最 大 静张力 差 9 5 k N; 主电机 型号 Y R 6 3 0 — 1 0 / 1 1 8 0 。井架 为钢 架结 构 , 井架 高 2 5 m, 天轮 型号 为 T 一 2 . 8 , 上下 2
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( ) 、 天 轮 及 提 升 机 滚 筒 处 的 新 绳 全 部 脱 2上 下 开 留绳 , 人 对 应 绳 槽 。 落 ( ) 动 提 升 机 下 放 西 箕 斗 , 新 绳 松 弛 部 分 3开 使
新 绳分别 锁住 , 然后在 西箕 斗侧用 4个 2 0k 0 N手 拉 葫 芦将西 箕斗 上提 , 达到要求 时 , 除新 旧绳之 间固 拆 定 钢丝绳 卡 , 旧绳 连 新绳 ( 次 做 2根 绳 , 2根 拆 每 留 绳 用作箕 斗保 险绳 ) 。
() 1 东箕 斗新绳 连 接好 后 , 进行 打 压平 衡 , 然后
拆 除 井 口 西 箕 斗 侧 快 速 锁 绳 器 及 工 字 钢 。 开 动 提 升
机新 绳带 旧绳上 提 西箕 斗 , 提 过程 中拆 除绳 卡及 上 铁丝, 旧绳 从上 天轮处 垂下 , 工人 员在井架 下直接 施 将 旧绳进行 盘 圈。 ( ) 箕斗 上 提 到 井 口时 , 先 量 好 东 箕 斗 位 2西 事 置, 根据两 箕斗绳 差 , 定上 提西箕 斗高度 。用 2根 确
3 2 旧绳 带 新 绳 头 至 西 箕 斗 侧 井 口 .
井架 设 置 2层 永 久 提 升 天 轮 平 台 , 1层 标 高 4 第 9 m, 2层标 高 5 第 5 m。由于 主井 兼作 回水 , 施 工 带来 很 大 困 难 。 给 为此 , 据现 场实 际情 况 , 出采 用 旧绳 带新 绳一井 根 提
结合新 桥煤 矿 落 地 式 多 绳 摩 擦 提 升 机 首 绳 更 换 实 例, 对首 绳更换 工艺进 行探讨 。
3 首 绳 更换 施 工 工艺 及 步 骤
3 1 挂 设 起 吊 索具 .
l 问题 提 出
新 桥 煤 矿 主 井 提 升 机 为 落 地 式 四 绳 摩 擦 提 升
绳 带 旧绳 回 收 旧绳一 井 口拆 旧绳 连 新 绳 ” 艺 完 成 。 新 工 艺 施 工 时 间 短 , 动 强 度 小 , 全 性 高 , 越 性 明 工 劳 安 优
显 , 最 显 著 的 特 点 是 : 需 在 井 底 施 工 , 钢 丝 绳 卡 代 替 通 卡 减少 了对 钢 丝绳 的损 害 , 其 不 用 旧绳 直 接从 上天 轮垂 下进 行 盘 圈方 式 收 绳 , 动 强度 小 , 劳 安全 性 高 。
关 键 词 : 升机 ; 绳 更换 工 艺 ; 口换 绳 提 首 井 中图 分 类 号 : D 3 . T 543 文 献标 识码 : B 文 章 编 号 :0 3—0 0 2 1 ) 5—0 8 10 5 6l 0 1 0 0 3—0 2
提 升 机 首 绳 是 煤 矿 主 提 升 系 统 的 关 键 , 钢 丝 当
盘 上 , 架 部 分 为 斜 双 柱 框 架 结 构 , 件 为 焊 接 封 闭 斜 构 箱 形 断 面 , 架 柱 与 钢 筋 混 凝 土 基 础 为 铰 连 接 。 该 斜
J .. D 16调度 绞车 , 4台 2 0k 将 0 N手拉 葫芦分 别挂 在 4根钢 丝绳套 上 , 于换 绳期 间提升 箕斗 。 用
起 ( 绳 卡 间 距 10 m , 除 后 面 的 绳 卡 后 继 续 两 5 m) 拆 上提东 箕斗 。
2根 , 位质 量 约 5 4 k/ ③ 提 升箕 斗 :J S 一6 单 . g m; D Y 1
收 稿 日期 : 0 1 2— 2 2 1 —0 2
作 者 简 介 :杨 访 明 ( 96 ) 男 , 徽 淮 北 人 , 程 师 ,00年 毕 业 17 一 , 安 T _ 20 于淮 南 矿 业 学 院 , 从 事 煤 矿 机 电管 理 工 作 。 现
型, 自身 质量 为 1 , 荷 10 k ④ 井架 高 6 6 t载 2 N; 0 m;
绳锈 蚀 、 损 、 丝 或 使 用 年 限 达 到 《 矿 安 全 规 磨 断 煤
⑤ 井筒深 5 4 m; 滚 筒 绳 槽 中心距 3 0 m ⑦ 尾 8 ⑥ 0 m;
绳 型号 : 8× P 4×9—13× 7 L=6 0m × , 6 2, 1 2 单位 质
2 提 升 机 主 要技 术参 数
①提 升 机 型 号 :K 一. ; 首 绳 型 号 : J MD 3 5 x4 ②
Z B6V × 7 S .6 0 (3 , 7 4m, 右 捻 各 A 3 S+ F 17 . j6 L: 4 左 2
上提东箕 斗 , 将新绳 带 至下天 轮处 , 除第 1个钢 丝 拆 绳 卡 。当新绳 头绕 过 下 天 轮处 托 绳 管后 , 在前 侧 分 别 再用 2副 3 m 钢 丝 绳卡 将 新 、 6m 旧绳 固定 在 一
程》 规定 时 , 必须 进 行 更 换 。 如何 安 全 高效 完成 换
绳 任 务 , 为 煤 矿 技 术 人 员 经 常 探 讨 的 问 题 。 笔 者 成
量 1 . g m; 钢 丝 绳 卡 ( q 单 组 质 量 为 1 2 k/ ⑧ 23 1 j6 2 m,
2. 6 k 。 28 g
() 2 利用 同样 的 方 法 , 新 绳 头 依 次 通 过 滚筒 使
・
83 .
2 1 年第 5期 0 1
中州煤 炭
观 察 割 绳 后 钢 丝 绳 有 无 窜 绳 现 象 ) 。
3 5 割 旧 绳 换 新 绳 .
总第 15 8 期
和 上 天 轮 , 至 将 新 绳 头 带 至 西 箕 斗 侧 井 口 位 置 直 ( 绳 头 在 井 口平 台 以 下 1m 位 置 时 停 车 ) 新 。
口拆 旧绳 连 新 绳 一 新 绳 带 旧 绳 回 收 旧绳 一 井 口拆 旧 绳 连新绳 的方法 来完 成换绳 。
( ) 西 箕 斗停 在 上 井 口位 置 , 井 口东箕 斗 1将 在 侧套 架一 层梁上 搭设 木板 平 台 , 4根新 钢 丝绳 通 将
过 井 口房 东 侧 预 留 孔 洞 , 过 安 装 的 支 架 托 辊 , 别 穿 分 用 1副 3 m 钢 丝 绳 卡 将 4根 新 、 绳 固 定 在 一 6m 旧 起 ( 、 钢 丝 绳 捻 向 要 一 致 ) 开 动 提 升 机 上 提 东 新 旧 。 箕 斗 1 然 后 将 4根 新 、 2m, 旧绳 分 别 用 2副 3 6mm 钢 丝 绳 卡 固定 在 一 起 ( 绳 卡 间 距 10 m 。 继 续 两 5 m)
2 1 年第 5期 0 1
中 州煤 炭
总第 15 8 期
落 地 式 多 绳 摩 擦 提 升 机 首 绳 更 换 工 艺
杨访明
(河 南煤 业 化 工 集 团 永 煤 公 司新桥 煤矿 , 南 永 城 河 46 0 7 6 0)
摘 要 : 桥 煤 矿 落 地 式 多绳 摩 擦提 升机 在 首绳 更 换 时 , 使 用 老 法 更 换 , 工 时 间 长 , 用 工 具 多 , 动 强度 新 如 施 使 劳 大 。介 绍 了一种 落 地 式 多绳 摩 擦 提 升 机 首 绳 更换 的 新 工 艺 , 通 过 “旧绳 带 新 绳 — 井 口拆 旧 绳连 新 绳 — 新 即 +
在 西箕 斗侧第 4层套 架 横 梁上 各摆 放 1根 2 0 0 mm× 0 m 的方木 , 20 0m 用铁 丝 固定 牢 固 , 然后 在 方
木 上 挂 4 根 2 8mm 钢 丝 绳 套 。 利 用 井 口 房 内 的
机 , 对 1 箕 斗提 升 。井 架 分 为 立 架 和斜 架 2部 1 2t 分 , 架部 分为桁 架式 钢结构 , 立 其底 部直 接落在 锁 口
( ) 下天轮 东侧将 新 绳用 四绳通 长 板 卡卡 固 3在 后, 用绳套 配合 手拉葫芦 提起 向上拉 紧 , 后将新 绳 然 用提 前加 工好 的矿用工 字钢支 架管 卡及钢 管 固定 牢
靠 , 保新 、 确 旧绳 之 间 完 全 脱 开 , 禁 提 升 机 运 转 时 严
旧绳 磨 新 绳 。
4 b工 字 钢 和 4组 快 速 锁 绳 器 , 东 箕 斗 侧 将 4根 5 在
绳 绳环上 各卡 4副 3 m 钢 丝绳 卡 , 后分 别 用 6m 最
7副 3 l钢 丝 绳 卡 将 4根 新 、 绳 卡 紧 ( 副 钢 6mi l 旧 每
丝 绳 卡 间 距 为 2 0 mm) 0 。
放 。施 工 人 员 在 第 1层 平 台 卡 钢 丝 绳 卡 , 第 2层 在
新绳 换好 后 , 即可给西 箕斗 油缸打 压调平 衡 , 拆 除井 口所有 木板及手 拉葫 芦 , 理井 口周 围、 架及 清 井
车 房 内 工 具 、 料 , 动 提 升 机 , 载 试 运 转 , 后 进 材 开 空 然 行 重载 运转 。
新钢 丝绳受 力 。用 同样 的 方 法 将 第 1 4根 旧绳 拆 、 除 , 接第 1 4根新 绳 ( 旧绳 连 新 绳前 , 旧绳从 连 、 拆 把 天轮 绳槽 中取 出 , 新绳 进入绳 槽 , 筒上新 绳人备 让 滚
用 绳 槽 ) 。 3 6 收 旧 绳 做 西 箕 斗 绳 头 .
() 、 1 新 旧绳 分 开 后 , 西 箕 斗 提 至 井 口位 置 , 把
以其 悬 挂 装 置 楔 形 环 位 置 位 于 井 口地 平 面 上 方 2 0 0 mm 为 宜 。 施 工 人 员 将 新 钢 丝 绳 头 穿 过 楔 形 环 , 、 新 } 之 间 要 用 软 布 垫 实 , 后 用 电 动 扳 手 在 每 个 新 日绳 然
新绳 , 新绳 穿过 楔 形 环后 锁 紧 固定 , 后 打压 , 把 然 使
( ) 上 天 轮 平 台利 用 井 架 梁 上 所 挂 手 拉 葫 芦 4在
将 4根新绳拉 起 , 拉至 天轮 两侧 , 并 用铁 丝将 其 固定
牢 固。
( ) 井 口把 固 定 新 、 绳 的 绳 卡 拆 除 , 绳 预 5在 旧 新 留 31 的 长 度 , 绳 卡 或 铁 丝 将 其 卡 在 井 口套 架 梁 1 1 用